JP3192568B2 - 不定形耐火物の施工装置 - Google Patents
不定形耐火物の施工装置Info
- Publication number
- JP3192568B2 JP3192568B2 JP06124295A JP6124295A JP3192568B2 JP 3192568 B2 JP3192568 B2 JP 3192568B2 JP 06124295 A JP06124295 A JP 06124295A JP 6124295 A JP6124295 A JP 6124295A JP 3192568 B2 JP3192568 B2 JP 3192568B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory
- irregular
- diaphragm
- vibration
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば取鍋，転炉等の
溶融金属容器の敷部施工に利用される不定形耐火物の施
工装置に関するものである。
溶融金属容器の敷部施工に利用される不定形耐火物の施
工装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば取鍋，転炉等の溶融金属容
器の敷部施工に際しては、シャモット質等の耐火煉瓦を
用いて人手により行われるのが一般的であった。ところ
が、このような施工方法では工期や築炉費用がかかるだ
けでなく、作業環境面においても好ましくないことか
ら、最近では溶融金属容器内に不定形耐火物を流し込む
ことにより施工を行う、いわゆる流し込み施工方法が採
られることが多い。
器の敷部施工に際しては、シャモット質等の耐火煉瓦を
用いて人手により行われるのが一般的であった。ところ
が、このような施工方法では工期や築炉費用がかかるだ
けでなく、作業環境面においても好ましくないことか
ら、最近では溶融金属容器内に不定形耐火物を流し込む
ことにより施工を行う、いわゆる流し込み施工方法が採
られることが多い。
【０００３】この不定形耐火物の流し込み施工方法の一
例として、次の各公報に開示されているものが知られて
いる。 特開昭５４−９９００６号公報 溶融金属容器内に配置した中子に振動を付与しながらそ
の中子の周囲より不定形耐火材を流し込んで容器の底部
を成形し、この後、前記中子を流動する耐火材の浮力に
抗しつつ浮上させながら容器の底壁および側壁を成形す
るようにしたもの。 特開昭６３−２７８６６４号公報 溶融金属容器の底部に粗骨材を密充填し、この粗骨材の
上に、全面に小孔を設けた外壁および内壁を有する２重
中空構造の中枠を置き、この中枠の中空部に流し込み材
を投入してその流し込み材を外壁の小孔を通して粗骨材
の空隙部に充填するようにしたもの。
例として、次の各公報に開示されているものが知られて
いる。 特開昭５４−９９００６号公報 溶融金属容器内に配置した中子に振動を付与しながらそ
の中子の周囲より不定形耐火材を流し込んで容器の底部
を成形し、この後、前記中子を流動する耐火材の浮力に
抗しつつ浮上させながら容器の底壁および側壁を成形す
るようにしたもの。 特開昭６３−２７８６６４号公報 溶融金属容器の底部に粗骨材を密充填し、この粗骨材の
上に、全面に小孔を設けた外壁および内壁を有する２重
中空構造の中枠を置き、この中枠の中空部に流し込み材
を投入してその流し込み材を外壁の小孔を通して粗骨材
の空隙部に充填するようにしたもの。
【０００４】しかしながら、前記の公報に開示されて
いる施工方法では、中子をセットした後その中子の周囲
より耐火材を流し込み、この耐火材を容器底部の周囲か
ら中心部に向かい充填していくようにしているために、
耐火材中に空気を巻き込んで良好な施工体が得られない
という不具合があった。また、このような不具合をなく
すためには中子に長時間振動を付与する必要があり、こ
のように耐火材に長時間振動を付与して施工を行った場
合には、耐火材が分離することがあったり、作業時間そ
のものが長くかかってしまうという問題点が発生する。
いる施工方法では、中子をセットした後その中子の周囲
より耐火材を流し込み、この耐火材を容器底部の周囲か
ら中心部に向かい充填していくようにしているために、
耐火材中に空気を巻き込んで良好な施工体が得られない
という不具合があった。また、このような不具合をなく
すためには中子に長時間振動を付与する必要があり、こ
のように耐火材に長時間振動を付与して施工を行った場
合には、耐火材が分離することがあったり、作業時間そ
のものが長くかかってしまうという問題点が発生する。
【０００５】また、前記の公報に開示されている施工
方法では、流し込み材を中枠外壁の小孔を通して粗骨材
の空隙部に充填することにより敷部を施工するようにし
ているために、この小孔が目詰まりを起こし易く、この
結果施工体にムラができて均質な施工体が得られなかっ
たり、施工時間が長くかかってしまうという問題点があ
る。また、このような中枠を施工後に再利用する場合に
は洗浄することが必要となるが、この中枠には前述のよ
うに小孔が形成されているために洗浄するのが極めて困
難であるという問題点もある。
方法では、流し込み材を中枠外壁の小孔を通して粗骨材
の空隙部に充填することにより敷部を施工するようにし
ているために、この小孔が目詰まりを起こし易く、この
結果施工体にムラができて均質な施工体が得られなかっ
たり、施工時間が長くかかってしまうという問題点があ
る。また、このような中枠を施工後に再利用する場合に
は洗浄することが必要となるが、この中枠には前述のよ
うに小孔が形成されているために洗浄するのが極めて困
難であるという問題点もある。
【０００６】このような問題点を解消するために、本発
明者らは、溶融金属容器の中央部からその溶融金属容器
の底壁上に不定形耐火物を流し込み、このとき発生する
不定形耐火物からの浮力に対して上方から振動板により
振動と荷重とを付与して脱気しながらその不定形耐火物
を底壁の周縁側へ押し出して敷部を均一に施工するよう
にした施工方法等を、特願平５−３１０６３７号，実願
平５−６６０９８号において既に提案している。これら
提案されている施工方法によれば、不定形耐火物の脱気
を十分に行って良好な施工体を得ることができ、かつ施
工時間の短縮も図ることができる。
明者らは、溶融金属容器の中央部からその溶融金属容器
の底壁上に不定形耐火物を流し込み、このとき発生する
不定形耐火物からの浮力に対して上方から振動板により
振動と荷重とを付与して脱気しながらその不定形耐火物
を底壁の周縁側へ押し出して敷部を均一に施工するよう
にした施工方法等を、特願平５−３１０６３７号，実願
平５−６６０９８号において既に提案している。これら
提案されている施工方法によれば、不定形耐火物の脱気
を十分に行って良好な施工体を得ることができ、かつ施
工時間の短縮も図ることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
な溶融金属容器の敷部には羽口となる開孔部が複数個設
けられるが、このような開孔部が敷部の一側に集中して
設けられる場合には、前記振動板に加わる不定形耐火物
からの浮力が均一でなくその振動板が片上がり状態にな
ることがある。そして、このように振動板が片上がり状
態になると、流し込まれた不定形耐火物に脱気の十分に
行われていない部分が存在することとなる。
な溶融金属容器の敷部には羽口となる開孔部が複数個設
けられるが、このような開孔部が敷部の一側に集中して
設けられる場合には、前記振動板に加わる不定形耐火物
からの浮力が均一でなくその振動板が片上がり状態にな
ることがある。そして、このように振動板が片上がり状
態になると、流し込まれた不定形耐火物に脱気の十分に
行われていない部分が存在することとなる。
【０００８】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、溶融金属容器の敷部施工に際して開孔部が敷
部の一側に集中している場合でも良好な施工体を短時間
で得ることのできる不定形耐火物の施工方法および施工
装置を提供することを目的とする。
たもので、溶融金属容器の敷部施工に際して開孔部が敷
部の一側に集中している場合でも良好な施工体を短時間
で得ることのできる不定形耐火物の施工方法および施工
装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、本発明による不定形耐火物の施工装置は、不定形
耐火物の流し込みにより溶融金属容器の敷部を施工する
不定形耐火物の施工装置であって、 （ａ）前記溶融金属容器の略中央部に設けられ、上方か
ら混練済みの不定形耐火物が投入されるシュート、 （ｂ）このシュートの下方に設けられそのシュート内の
不定形耐火物を受け取る振動ホッパー、 （ｃ）この振動ホッパーの下端に連設され、その振動ホ
ッパーを介して供給される不定形耐火物に振動を付与す
るとともに上方から荷重を付与してその不定形耐火物を
脱気させる振動板および （ｄ）この振動板を前記不定形耐火物の流し込み時にそ
の不定形耐火物の投入量に合わせて所定量持ち上げ、流
し込み完了後に流し込まれた不定形耐火物の表面を押さ
え込む位置まで下降させる振動板昇降手段を備えること
を特徴とするものである。
めに、本発明による不定形耐火物の施工装置は、不定形
耐火物の流し込みにより溶融金属容器の敷部を施工する
不定形耐火物の施工装置であって、 （ａ）前記溶融金属容器の略中央部に設けられ、上方か
ら混練済みの不定形耐火物が投入されるシュート、 （ｂ）このシュートの下方に設けられそのシュート内の
不定形耐火物を受け取る振動ホッパー、 （ｃ）この振動ホッパーの下端に連設され、その振動ホ
ッパーを介して供給される不定形耐火物に振動を付与す
るとともに上方から荷重を付与してその不定形耐火物を
脱気させる振動板および （ｄ）この振動板を前記不定形耐火物の流し込み時にそ
の不定形耐火物の投入量に合わせて所定量持ち上げ、流
し込み完了後に流し込まれた不定形耐火物の表面を押さ
え込む位置まで下降させる振動板昇降手段を備えること
を特徴とするものである。
【００１０】本発明の不定形耐火物の施工装置におい
て、前記振動板は、支持フレームの下端に支持されるジ
ャッキ支持フレームに対し前記振動板昇降手段により昇
降動可能に支持されるのが好ましい。この場合、振動板
の昇降動を案内するガイドローラとガイドレールとを有
する案内手段を設けるのが良く、また振動板の所定量以
上の昇降を阻止するストッパを設けるのが良い。
て、前記振動板は、支持フレームの下端に支持されるジ
ャッキ支持フレームに対し前記振動板昇降手段により昇
降動可能に支持されるのが好ましい。この場合、振動板
の昇降動を案内するガイドローラとガイドレールとを有
する案内手段を設けるのが良く、また振動板の所定量以
上の昇降を阻止するストッパを設けるのが良い。
【００１１】
【作用】溶融金属容器の敷部の施工に際して、この溶融
金属容器の中央部の上方から混練済みの不定形耐火物が
投入されると、投入された不定形耐火物は振動を付与さ
れることにより脱気，流動化されて溶融金属容器の底壁
上に流し込まれる。この流し込み時に不定形耐火物の投
入量に合わせて振動板が持ち上げられ、この持ち上げら
れた隙間に脱気，流動化された不定形耐火物が流し込ま
れる。そして、流し込みが完了すると振動板が下降さ
れ、この振動板によって不定形耐火物は上方から押さえ
込まれて更に振動が付与されるとともに荷重が付与され
て十分に脱気される。このように振動板の昇降動と不定
形耐火物の流し込み動作とが所定のライニング厚みにな
るまで繰り返されることにより、空気を巻き込むことな
く良好な施工体が得られる。本発明では、不定形耐火物
の流し込み時にその不定形耐火物の投入量に合わせて振
動板を所定量持ち上げるようにしているので、開孔部が
敷部の一側に集中している場合でも振動板が片上がり状
態になることがない。
金属容器の中央部の上方から混練済みの不定形耐火物が
投入されると、投入された不定形耐火物は振動を付与さ
れることにより脱気，流動化されて溶融金属容器の底壁
上に流し込まれる。この流し込み時に不定形耐火物の投
入量に合わせて振動板が持ち上げられ、この持ち上げら
れた隙間に脱気，流動化された不定形耐火物が流し込ま
れる。そして、流し込みが完了すると振動板が下降さ
れ、この振動板によって不定形耐火物は上方から押さえ
込まれて更に振動が付与されるとともに荷重が付与され
て十分に脱気される。このように振動板の昇降動と不定
形耐火物の流し込み動作とが所定のライニング厚みにな
るまで繰り返されることにより、空気を巻き込むことな
く良好な施工体が得られる。本発明では、不定形耐火物
の流し込み時にその不定形耐火物の投入量に合わせて振
動板を所定量持ち上げるようにしているので、開孔部が
敷部の一側に集中している場合でも振動板が片上がり状
態になることがない。
【００１２】
【実施例】次に、本発明による不定形耐火物の施工装置
の具体的実施例について、図面を参照しつつ説明する。
の具体的実施例について、図面を参照しつつ説明する。
【００１３】図１は、本発明の一実施例に係る不定形耐
火物の施工装置とその施工状況を一部断面で示すもの
で、図２は同施工装置の要部平面図、図３は図２のＡ−
Ａ矢視図である。
火物の施工装置とその施工状況を一部断面で示すもの
で、図２は同施工装置の要部平面図、図３は図２のＡ−
Ａ矢視図である。
【００１４】図示のように、本実施例の不定形耐火物の
施工装置においては、内張り施工される例えば取鍋，転
炉等の溶融金属容器１が図示されないピット内に定置さ
れ、この溶融金属容器１の開口部から支持フレーム２が
挿入されてその支持フレーム２が前記溶融金属容器１の
口部に載置されるようになっている。この支持フレーム
２は、周縁部が前記溶融金属容器１の口部に載置されて
支持される上部フレーム２ａと、この上部フレーム２ａ
から垂下するように設けられる４本の下部フレーム２ｂ
とより構成されている。そして、上部フレーム２ａの中
央部には、図示されない供給源から混練済みの不定形耐
火物を受ける受けホッパー３と、この受けホッパー３の
下方に連設されるシュート４とが設けられている。ま
た、下部フレーム２ｂの下端には矩形枠状のジャッキ支
持フレーム５が固設されており、このジャッキ支持フレ
ーム５には、このジャッキ支持フレーム５の４つの辺に
各１個ずつ取り付けられる計４個のジャッキ６を介して
振動板７が吊設されている。そして、この振動板７の中
央部には上部が前記シュート４に向けて開口する振動ホ
ッパー８が設けられている。
施工装置においては、内張り施工される例えば取鍋，転
炉等の溶融金属容器１が図示されないピット内に定置さ
れ、この溶融金属容器１の開口部から支持フレーム２が
挿入されてその支持フレーム２が前記溶融金属容器１の
口部に載置されるようになっている。この支持フレーム
２は、周縁部が前記溶融金属容器１の口部に載置されて
支持される上部フレーム２ａと、この上部フレーム２ａ
から垂下するように設けられる４本の下部フレーム２ｂ
とより構成されている。そして、上部フレーム２ａの中
央部には、図示されない供給源から混練済みの不定形耐
火物を受ける受けホッパー３と、この受けホッパー３の
下方に連設されるシュート４とが設けられている。ま
た、下部フレーム２ｂの下端には矩形枠状のジャッキ支
持フレーム５が固設されており、このジャッキ支持フレ
ーム５には、このジャッキ支持フレーム５の４つの辺に
各１個ずつ取り付けられる計４個のジャッキ６を介して
振動板７が吊設されている。そして、この振動板７の中
央部には上部が前記シュート４に向けて開口する振動ホ
ッパー８が設けられている。
【００１５】前記振動板７は溶融金属容器１の内径より
やや小さい外径を有し、外周縁に立ち上がりフランジ部
９が形成され、振動ホッパー８の下端に連接する連接部
周辺域１０がその振動ホッパー８の下端へ向けて上方へ
傾斜する形状とされている。また、この振動板７の平坦
部には羽口部に設置するプレキャストブロックの外径よ
りやや大きい内径を有する複数の開孔部１１が形成さ
れ、この開孔部１１の周囲には垂直に立ち上がるフラン
ジ部１２が形成されている。ここで、振動板７の連接部
周辺域１０は溶融金属容器１の中央部に位置する湯当た
り部に対応し、開孔部１１は溶融金属容器１の羽口部に
対応する。図２に示されているように、振動板７には、
周縁部近傍に計６個のバイブレータ１３が取り付けら
れ、振動ホッパー８には左右の側壁に各１個ずつ計２個
のバイブレータ１３が取り付けられている。
やや小さい外径を有し、外周縁に立ち上がりフランジ部
９が形成され、振動ホッパー８の下端に連接する連接部
周辺域１０がその振動ホッパー８の下端へ向けて上方へ
傾斜する形状とされている。また、この振動板７の平坦
部には羽口部に設置するプレキャストブロックの外径よ
りやや大きい内径を有する複数の開孔部１１が形成さ
れ、この開孔部１１の周囲には垂直に立ち上がるフラン
ジ部１２が形成されている。ここで、振動板７の連接部
周辺域１０は溶融金属容器１の中央部に位置する湯当た
り部に対応し、開孔部１１は溶融金属容器１の羽口部に
対応する。図２に示されているように、振動板７には、
周縁部近傍に計６個のバイブレータ１３が取り付けら
れ、振動ホッパー８には左右の側壁に各１個ずつ計２個
のバイブレータ１３が取り付けられている。
【００１６】前記ジャッキ支持フレーム５の下面には複
数個の突設体１４が設けられるとともに、これら突設体
１４に対向するように振動板７の上面には同様の突設体
１５が設けられ、これら突設体１４，１５によりメカス
トッパが構成されている。こうして、所定のライニング
厚みになるまで振動板７がジャッキ６の操作により持ち
上げられると、互いに対向する突設体１４，１５同士が
当接して振動板７の上昇が停止されることとなる。
数個の突設体１４が設けられるとともに、これら突設体
１４に対向するように振動板７の上面には同様の突設体
１５が設けられ、これら突設体１４，１５によりメカス
トッパが構成されている。こうして、所定のライニング
厚みになるまで振動板７がジャッキ６の操作により持ち
上げられると、互いに対向する突設体１４，１５同士が
当接して振動板７の上昇が停止されることとなる。
【００１７】前記ジャッキ６は、図３，図４に示されて
いるように、ジャッキ支持フレーム５上に載置されるギ
ャードモータ１６と、このギャードモータ１６の回転軸
に軸継手１７を介して接続されるスクリュー式のジャッ
キ本体１８と、このジャッキ本体１８の下端にピン支持
されて水平軸回りに回転可能とされる受支体１９と、こ
の受支体１９に対して防振ゴム２０を介して支持され、
下端部が振動板７の上面に固着される吊持体２１とを備
え、ギャードモータ１６が正逆回転されることにより、
振動板７がジャッキ支持フレーム５に対して昇降される
ようになっている。
いるように、ジャッキ支持フレーム５上に載置されるギ
ャードモータ１６と、このギャードモータ１６の回転軸
に軸継手１７を介して接続されるスクリュー式のジャッ
キ本体１８と、このジャッキ本体１８の下端にピン支持
されて水平軸回りに回転可能とされる受支体１９と、こ
の受支体１９に対して防振ゴム２０を介して支持され、
下端部が振動板７の上面に固着される吊持体２１とを備
え、ギャードモータ１６が正逆回転されることにより、
振動板７がジャッキ支持フレーム５に対して昇降される
ようになっている。
【００１８】また、図３，図５に示されているように、
ジャッキ支持フレーム５の各辺の一側端面には溝付きの
ガイドローラ２２が取り付けられるとともに、このガイ
ドローラ２２を案内する断面山形のガイドレール２３が
振動板７の上面に支持体２４を介して支持されている。
こうして、ジャッキ支持フレーム５に対して振動板７が
昇降動される際、ガイドローラ２２がガイドレール２３
に案内されることによりその振動板７の横揺れが防止さ
れる。
ジャッキ支持フレーム５の各辺の一側端面には溝付きの
ガイドローラ２２が取り付けられるとともに、このガイ
ドローラ２２を案内する断面山形のガイドレール２３が
振動板７の上面に支持体２４を介して支持されている。
こうして、ジャッキ支持フレーム５に対して振動板７が
昇降動される際、ガイドローラ２２がガイドレール２３
に案内されることによりその振動板７の横揺れが防止さ
れる。
【００１９】以上のように構成されている施工装置によ
る溶融金属容器１の敷部の施工は次の手順にしたがって
行われる。
る溶融金属容器１の敷部の施工は次の手順にしたがって
行われる。
【００２０】（ａ）不定形耐火物の流し込みに先立って
その不定形耐火物の１回分の投入量に合わせてジャッキ
６を操作して振動板７を所定量だけ持ち上げ、この振動
板７と溶融金属容器１の底壁との間に間隙を形成する。 （ｂ）図示されない供給源から受けホッパー３内に不定
形耐火物を投入する。そうすると、投入された不定形耐
火物は、シュート４内を通って下方の振動ホッパー８内
に供給され、この振動ホッパー８内で振動を付与される
ことにより脱気，流動化され、振動ホッパー８の下部か
ら溶融金属容器１の底壁上に流し込まれる。
その不定形耐火物の１回分の投入量に合わせてジャッキ
６を操作して振動板７を所定量だけ持ち上げ、この振動
板７と溶融金属容器１の底壁との間に間隙を形成する。 （ｂ）図示されない供給源から受けホッパー３内に不定
形耐火物を投入する。そうすると、投入された不定形耐
火物は、シュート４内を通って下方の振動ホッパー８内
に供給され、この振動ホッパー８内で振動を付与される
ことにより脱気，流動化され、振動ホッパー８の下部か
ら溶融金属容器１の底壁上に流し込まれる。
【００２１】（ｃ）１回分の不定形耐火物の流し込みが
完了すると、ジャッキ６の操作により流し込まれた不定
形耐火物の表面を押さえ込む位置まで振動板７を下降さ
せ、この振動板７により不定形耐火物に振動を付与する
とともに上方から荷重を付与してその不定形耐火物を脱
気させる。 （ｄ）前記（ｃ）の工程を所定時間行った後、再度ジャ
ッキ６の操作により振動板７を所定量だけ持ち上げ、こ
の振動板７と既に流し込まれている不定形耐火物の表面
との間に間隙を形成する。 （ｅ）以下、同様にして前記（ｂ）〜（ｄ）の各工程を
所定のライニング厚みになるまで繰り返して行う。な
お、振動板７の上昇位置は突設体１４，１５の端面同士
が当接することにより規制される。
完了すると、ジャッキ６の操作により流し込まれた不定
形耐火物の表面を押さえ込む位置まで振動板７を下降さ
せ、この振動板７により不定形耐火物に振動を付与する
とともに上方から荷重を付与してその不定形耐火物を脱
気させる。 （ｄ）前記（ｃ）の工程を所定時間行った後、再度ジャ
ッキ６の操作により振動板７を所定量だけ持ち上げ、こ
の振動板７と既に流し込まれている不定形耐火物の表面
との間に間隙を形成する。 （ｅ）以下、同様にして前記（ｂ）〜（ｄ）の各工程を
所定のライニング厚みになるまで繰り返して行う。な
お、振動板７の上昇位置は突設体１４，１５の端面同士
が当接することにより規制される。
【００２２】本実施例の施工装置によれば、溶融金属容
器１の底壁上に流し込まれた不定形耐火物に上方から振
動と荷重とが付与されるので、この不定形耐火物中に気
泡や空洞が生じるのが防がれ、より良好な施工体を得る
ことができる。また、本装置では、不定形耐火物の流し
込み時にその不定形耐火物の投入量に合わせてジャッキ
６により振動板７を昇降動させているので、開孔部が敷
部の一側に集中している場合でも振動板７が片上がり状
態になることがない。なお、本装置による施工状況は、
作業者が溶融金属容器１の上に立って覗き込むことによ
って容易に監視できる。
器１の底壁上に流し込まれた不定形耐火物に上方から振
動と荷重とが付与されるので、この不定形耐火物中に気
泡や空洞が生じるのが防がれ、より良好な施工体を得る
ことができる。また、本装置では、不定形耐火物の流し
込み時にその不定形耐火物の投入量に合わせてジャッキ
６により振動板７を昇降動させているので、開孔部が敷
部の一側に集中している場合でも振動板７が片上がり状
態になることがない。なお、本装置による施工状況は、
作業者が溶融金属容器１の上に立って覗き込むことによ
って容易に監視できる。
【００２３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、溶融金属容器の敷部施工に際して開孔部が敷部の一
側に集中している場合でもその施工を少人数かつ短時間
で能率的に行うことができ、しかも良好な施工体を得る
ことができる。
ば、溶融金属容器の敷部施工に際して開孔部が敷部の一
側に集中している場合でもその施工を少人数かつ短時間
で能率的に行うことができ、しかも良好な施工体を得る
ことができる。
【図１】図１は、本発明の一実施例に係る不定形耐火物
の施工装置とその施工状況を一部断面で示す構成図であ
る。
の施工装置とその施工状況を一部断面で示す構成図であ
る。
【図２】図２は、本実施例の施工装置の要部平面図であ
る。
る。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】図４は、ジャッキ支持フレームと振動板との取
付部の詳細構造を示す正面図である。
付部の詳細構造を示す正面図である。
【図５】図５は、ジャッキ支持フレームの案内構造を示
す平面図（ａ）および正面図（ｂ）である。
す平面図（ａ）および正面図（ｂ）である。
１ 溶融金属容器 ２ 支持フレーム ３ 受けホッパー ４ シュート ５ ジャッキ支持フレーム ６ ジャッキ（振動板昇降手段） ７ 振動板 ８ 振動ホッパー １１ 開孔部 １３ バイブレータ １４，１５ 突設体（ストッパ） １６ ギャードモータ １８ ジャッキ本体 ２２ ガイドローラ ２３ ガイドレール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 落合 勇司 兵庫県加古川市金沢町１ 株式会社神戸 製鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 松本 修美 兵庫県高砂市荒井町新浜１丁目３番１号 ハリマセラミック株式会社内 (72)発明者 片山 正登 兵庫県高砂市荒井町新浜１丁目３番１号 ハリマセラミック株式会社内 (72)発明者 吉沢 晋一 兵庫県高砂市荒井町新浜１丁目３番１号 ハリマセラミック株式会社内 (72)発明者 赤田 勝美 兵庫県高砂市荒井町新浜１丁目３番１号 ハリマセラミック株式会社内 (56)参考文献 特開 昭52−156704（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−43079（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F27D 1/16 F27D 1/00
Claims (4)
- 【請求項１】 不定形耐火物の流し込みにより溶融金属
容器の敷部を施工する不定形耐火物の施工装置であっ
て、 （ａ）前記溶融金属容器の略中央部に設けられ、上方か
ら混練済みの不定形耐火物が投入されるシュート、 （ｂ）このシュートの下方に設けられそのシュート内の
不定形耐火物を受け取る振動ホッパー、 （ｃ）この振動ホッパーの下端に連設され、その振動ホ
ッパーを介して供給される不定形耐火物に振動を付与す
るとともに上方から荷重を付与してその不定形耐火物を
脱気させる振動板および （ｄ）この振動板を前記不定形耐火物の流し込み時にそ
の不定形耐火物の投入量に合わせて所定量持ち上げ、流
し込み完了後に流し込まれた不定形耐火物の表面を押さ
え込む位置まで下降させる振動板昇降手段を備えること
を特徴とする不定形耐火物の施工装置。 - 【請求項２】 前記振動板は、支持フレームの下端に支
持されるジャッキ支持フレームに対し前記振動板昇降手
段により昇降動可能に支持されている請求項１に記載の
不定形耐火物の施工装置。 - 【請求項３】 さらに、前記振動板の昇降動を案内する
ガイドローラとガイドレールとを有する案内手段が設け
られる請求項２に記載の不定形耐火物の施工装置。 - 【請求項４】 さらに、前記振動板の所定量以上の昇降
を阻止するストッパが設けられる請求項２または３に記
載の不定形耐火物の施工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06124295A JP3192568B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 不定形耐火物の施工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06124295A JP3192568B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 不定形耐火物の施工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08261660A JPH08261660A (ja) | 1996-10-11 |
| JP3192568B2 true JP3192568B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=13165576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06124295A Expired - Fee Related JP3192568B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 不定形耐火物の施工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3192568B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200491595Y1 (ko) * | 2018-07-18 | 2020-05-28 | 최지선 | 화분커버 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019158168A (ja) * | 2018-03-08 | 2019-09-19 | 日本坩堝株式会社 | 水平出し冶具 |
-
1995
- 1995-03-20 JP JP06124295A patent/JP3192568B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200491595Y1 (ko) * | 2018-07-18 | 2020-05-28 | 최지선 | 화분커버 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08261660A (ja) | 1996-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3192568B2 (ja) | 不定形耐火物の施工装置 | |
| JP7214469B2 (ja) | コンクリート締固め装置およびコンクリート締固め方法 | |
| JP3164724B2 (ja) | 不定形耐火物の施工方法および施工装置 | |
| JP3361089B2 (ja) | 取鍋を内張りする方法及び対応の型 | |
| JP3462349B2 (ja) | パネル成形装置およびパネル成形装置によるパネル成形方法 | |
| CN107558734A (zh) | 一种建筑浇筑装置及浇筑方法 | |
| JPH11210225A (ja) | 滑動型枠装置の型枠材 | |
| JPS6142673Y2 (ja) | ||
| JP2680992B2 (ja) | 取鍋の耐火性のライニングを製造又は修復する方法及び該方法の適用に適切な型板 | |
| JP2001200636A (ja) | 階段構築方法およびその装置 | |
| JPS63123560A (ja) | 不定形耐火物を円柱状に成形する方法及びその装置 | |
| JPH0788627A (ja) | 鋳型注入管 | |
| JPH0447102B2 (ja) | ||
| SU1000278A1 (ru) | Установка дл формовани объемных элементов | |
| JP2684501B2 (ja) | 不定形耐火物の流し込み施工方法 | |
| JP2579199Y2 (ja) | タンディッシュ等の内張り耐火物流し込み施工装置 | |
| JPS6041337Y2 (ja) | 不定形耐火物の流し込み施工枠 | |
| JP3181069B2 (ja) | 中空角形断面コンクリート柱体成形用の内型枠装置 | |
| JPS61259867A (ja) | 流し込み用不定形耐火物による溶融金属容器ライニング施工方法 | |
| JP2942397B2 (ja) | ノズル受けれんがの製造方法 | |
| JP2676223B2 (ja) | るつぼ型誘導炉における耐火ライニング材除去方法 | |
| JPH0481027B2 (ja) | ||
| JP2024134311A (ja) | コンクリート構造物の施工方法及び施工装置 | |
| JPS6114908B2 (ja) | ||
| JPS5817907A (ja) | 構造物躯体開口部の仕上げ工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010508 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |