JPH0481027B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は主に柱、壁など鉛直な構築物等の施
工に好適なコンクリートの締固め方法に関する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来、例えばコンクリート柱を施工するには、
まず型枠内にフレシユコンクリートを一定量（打
設高さ0.5〜1m）投入後、作業員が棒状振動機を
投入部分に挿入し、振動を与えて流動化させ締固
める。その後、再びフレシユコンクリートを所定
量投入し、フレシユコンクリートの投入と締固め
を交互に繰返しコンクリート打設作業を行なつて
いた。

従来のこのような方法では、コンクリートの投
入と締固めを交互に行なう必要があり、かつ締固
め作業員の技量も問題となる。また、通常、コン
クリート投入作業者とは別に締固め作業者を要す
るので作業者数が増加する欠点があつた。

この発明は上記問題点に着目しなされたもので
ある。その目的は、作業能率が高く省力化でき、
かつ合理的作業管理のものとに安定したコンクリ
ートの打設ができるコンクリートの締固め方法を
提案するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

このコンクリートの締固め方法は、フレシユコ
ンクリートを型枠内に投入するに先だち、型枠底
部に、フレユコンクリートが上下方向に流動でき
る空〓を有する略水平をなした振動枠と振動機を
備えた振動部材を配置しておき、フレシユコンク
リート投入後、前記振動部材をフレシユコンクリ
ート中を振動させながら引上げることを特徴とす
る。

以下、実施例をあげ図面を用い説明する。

第１図はコンクリート柱の施工例であり、基礎
１上に横断面が方形の高さ約3mの型枠２が組立
ててある。型枠２内には水平をなした振動枠７
と、この振動枠７を振動させる振動機８を備えた
振動部材３が吊上げワイヤー４で吊上げ配置して
あり、型枠２の上端にワイヤー捲上装置５、その
上方にコンクリートバケツト６が配設してある。
なお、図示しないが、型枠内に配筋してある場合
には、例えば縦筋とフープ筋で囲まれた内部に振
動部材を配置する。

振動部材３は第３図ａ，ｂのごとく４本２組の
平鋼を格子状に組立てた上下方向にコンクリート
が流動できる空隙を有する振動枠７とその中央上
部に取付けた振動機８からなり、上方に伸びる電
源ケーブル９が連結してある。なお、第１図の振
動部材３には振動枠７の周縁上側方に張出すガイ
ド１０が取付けてある。振動機８は振動枠７の空
〓を塞さがないように、やぐら状をなし取付けて
ある。

この型枠２にフレシユコンクリートを打設して
コンクリート柱を施工するに当つては、予め振動
部材３を吊上げワイヤー４を緩めて型枠２の底部
に下げておき、コンクリートバケツト６から、フ
レシユコンクリート１１を型枠２内に、例えば型
枠高さの1/3量投入する。投入後、電源ケーブル
９に通電して振動機８を作動させて振動部材３を
振動させる。同時に捲上装置５を動かして吊上げ
ワイヤー４を吊上げ振動部材３を徐々に引上げ
る。この過程において投入されたフレシユコンク
リート１１は振動枠７の空〓内を移動し、同時に
振動枠７から伝播する振動を激しく受けて流動化
が促進され型枠２底部から上方に向かい順次締固
められる。

フレシユコンクリート１１が投入された高さま
で締固めが進んだならば、再び所定量のフレシユ
コンクリート１１を投入し、振動部材３を振動せ
しめつつ、上方に引上げフレシユコンクリート１
１を締固める。これを繰返し所定高さまでフレシ
ユコンクリート１１を投入、締固めてコンクリー
トの打設を完了する。なお、フレシユコンクリー
ト１１は、何回かに分けて投入しても、型枠高さ
一杯まで一度に投入しても、あるいは、振動部材
３の引上げ速度、すなわち締固めの速度に見合つ
た速さで徐々に投入してもよい。

第２図にコンクリートスランプ値と引上げ速度
の相関グラフの一例を示す。振動部材３の引上げ
速度は、振動部材の発振能力、型状、型枠の大き
さ、形状等の固定条件の支配を受けるが、一定の
条件下では打設するフレシユコンクリートのスラ
ンプ値に略比例する。

振動部材３は第１図、第３図に示したものに限
定されるものではない。

第４図は２本２組の平鋼を井桁に組立てコンク
リートの流動空〓を設けた振動枠７の中央上部に
振動機８を取付けてなつた振動部材３を型枠２内
に挿入した態様例である。

第５図は平鋼板に多数のコンクリートの流動す
る透孔１３を穿設してなつた振動枠７の中央上部
に振動機８を取付けてなつた振動部材３を型枠２
内に挿入した態様例である。

これら振動部材は型枠の形状、配筋状態等を考
慮して選択し、鉄筋が配筋してある場合には、例
えば縦筋とフープ筋で囲まれた内部に配置し振動
枠の振動が打設したフレシユコンクリートの断面
に均一に伝播するように型枠内に挿入することが
肝要である。

第６図は第１図の実施例で用いた捲上装置５で
あり、この装置は無段変速機付きのモーター１
４、モーター１４によりベルト１５を介して駆動
されるドラム１６を有し、ドラム１６に捲き付け
てある４本の吊上げワイヤー４の先端を型枠２内
の振動枠７の四隅部に係止して振動部材３を上下
動可能に吊上げてある。なお図面で１７は滑車、
１８はコンクリートスラリー投入用ホツパーであ
る。

〔作 用〕

この発明は以上の構成からなる。この締固め
方法はフレシユコンクリートが上下方向に流動で
きる空〓を有する水平の振動枠を振動させながら
投入したフレシユコンクリート中を引上げると、
フレシユコンクリートは必然的に空隙内を流れ、
その過程において激しい振動を受け、振動枠を中
心としてその全面および周囲の流動化が促進さ
れ、型枠底から天端までのフレシユコンクリート
全体が密に締固められる。またこの方法はフレ
シユコンクリートの配合に応じ予め設定してある
振動力、引上速度で振動部材を引上げつつ締固め
るので、打設したコンクリート全体にわたり一定
レベルの締固め状態が得られ、信頼度の高い安定
した品質のコンクリートを打設できる。また、手
作業にありがちな手落ちが生じない。振動部材
の上下動、フレシユコンクリート投入を自動化で
きるので作業要員の削減が可能となる。さらに、
フレシユコンクリート打設の速度を振動部材の
振動力を引上速度に対応して広い範囲に設定する
ことが可能となる。

〔発明の効果〕

この発明は以上の通りであり、このコンクリー
トの締固め方法によると、組織が密で安定した品
質のコンクリートの打設が可能となり、同時にコ
ンクリート打設の作業要員の削減、コンクリート
打設能率の向上が達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンクリート柱施工の実施例の縦断面
図、第２図はコンクリートスランプ値と振動部材
の引上速度との相関グラフ、第３図ａ，ｂは型枠
内に挿入した振動部材の平面図および断面で示す
側面図、第４，５図はそれぞれ型枠内に挿入した
別の振動部材の平面図、第６図ａ，ｂは捲上装置
の平面図および側面図である。 １…基礎、２…型枠、３…振動部材、４…吊上
げワイヤー、５…ワイヤー捲上装置、６…コンク
リートバケツト、７…振動枠、８…振動機、９…
電源ケーブル、１０…ガイド、１１…フレシユコ
ンクリート、１３…透孔、１４…モーター、１５
…ベルト、１６…ドラム、１７…滑車、１８…ホ
ツパー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フレシユコンクリートを型枠内に投入するに
   先だち、型枠底部に、フレシユコンクリートが上
   下方向に流動できる空〓を有する略水平をなした
   振動枠と振動機を備えた振動部材を配置してお
   き、フレシユコンクリート投入後、前記振動部材
   をフレシユコンクリート中を振動させながら引上
   げることを特徴とするコンクリートの締固め方
   法。