JP3164724B2 - 不定形耐火物の施工方法および施工装置 - Google Patents
不定形耐火物の施工方法および施工装置Info
- Publication number
- JP3164724B2 JP3164724B2 JP31063793A JP31063793A JP3164724B2 JP 3164724 B2 JP3164724 B2 JP 3164724B2 JP 31063793 A JP31063793 A JP 31063793A JP 31063793 A JP31063793 A JP 31063793A JP 3164724 B2 JP3164724 B2 JP 3164724B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory
- irregular
- molten metal
- metal container
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば取鍋，転炉等の
溶融金属容器の敷部施工に利用される不定形耐火物の施
工方法および施工装置に関するものである。
溶融金属容器の敷部施工に利用される不定形耐火物の施
工方法および施工装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば取鍋，転炉等の溶融金属容
器の敷部施工に際しては、シャモット質等の耐火煉瓦を
用いて人手により行われるのが一般的であった。ところ
が、このような施工方法では工期や築炉費用がかかるだ
けでなく、作業環境面においても好ましくないことか
ら、最近では、溶融金属容器内に不定形耐火物を流し込
むことにより施工を行う、いわゆる流し込み施工方法が
採られることが多い。
器の敷部施工に際しては、シャモット質等の耐火煉瓦を
用いて人手により行われるのが一般的であった。ところ
が、このような施工方法では工期や築炉費用がかかるだ
けでなく、作業環境面においても好ましくないことか
ら、最近では、溶融金属容器内に不定形耐火物を流し込
むことにより施工を行う、いわゆる流し込み施工方法が
採られることが多い。
【０００３】この不定形耐火物の流し込み施工方法の一
例として、次の各公報に開示されているものが知られて
いる。 特開昭５４−９９００６号公報 溶融金属容器内に配置した中子に振動を付与しながらそ
の中子の周囲より不定形耐火材を流し込んで容器の底部
を成形し、この後、前記中子を流動する耐火材の浮力に
抗しつつ浮上させながら容器の底壁および側壁を成形す
るようにしたもの。
例として、次の各公報に開示されているものが知られて
いる。 特開昭５４−９９００６号公報 溶融金属容器内に配置した中子に振動を付与しながらそ
の中子の周囲より不定形耐火材を流し込んで容器の底部
を成形し、この後、前記中子を流動する耐火材の浮力に
抗しつつ浮上させながら容器の底壁および側壁を成形す
るようにしたもの。
【０００４】特開昭６３−２７８６６４号公報 溶融金属容器の底部に粗骨材を密充填し、この粗骨材の
上に、全面に小孔を設けた外壁および内壁を有する２重
中空構造の中枠を置き、この中枠の中空部に流し込み材
を投入してその流し込み材を外壁の小孔を通して粗骨材
の空隙部に充填するようにしたもの。
上に、全面に小孔を設けた外壁および内壁を有する２重
中空構造の中枠を置き、この中枠の中空部に流し込み材
を投入してその流し込み材を外壁の小孔を通して粗骨材
の空隙部に充填するようにしたもの。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
の公報に開示されている施工方法では、中子をセットし
た後その中子の周囲より耐火材を投入するようにしてい
るため、耐火材中に空気を巻き込んで良好な施工体が得
られないという不具合があった。また、このような不具
合をなくすためには中子に長時間振動を付与する必要が
あり、このように耐火材に長時間振動を付与して施工を
行った場合には、耐火材が分離することがあったり、作
業時間そのものが長くかかってしまうという問題点が発
生する。
の公報に開示されている施工方法では、中子をセットし
た後その中子の周囲より耐火材を投入するようにしてい
るため、耐火材中に空気を巻き込んで良好な施工体が得
られないという不具合があった。また、このような不具
合をなくすためには中子に長時間振動を付与する必要が
あり、このように耐火材に長時間振動を付与して施工を
行った場合には、耐火材が分離することがあったり、作
業時間そのものが長くかかってしまうという問題点が発
生する。
【０００６】一方、前記の公報に開示されている施工
方法では、流し込み材を中枠外壁の小孔を通して粗骨材
の空隙部に充填することにより敷部を施工するようにし
ているため、この小孔が目詰まりを起こし易く、その結
果施工体にムラができて均質な施工体が得られなかった
り、施工時間が長くかかってしまうという問題点があ
る。また、このような中枠を施工後に再利用する場合に
は洗浄することが必要となるが、この中枠には前述のよ
うに小孔が形成されているために洗浄するのが極めて困
難であるという問題点もある。
方法では、流し込み材を中枠外壁の小孔を通して粗骨材
の空隙部に充填することにより敷部を施工するようにし
ているため、この小孔が目詰まりを起こし易く、その結
果施工体にムラができて均質な施工体が得られなかった
り、施工時間が長くかかってしまうという問題点があ
る。また、このような中枠を施工後に再利用する場合に
は洗浄することが必要となるが、この中枠には前述のよ
うに小孔が形成されているために洗浄するのが極めて困
難であるという問題点もある。
【０００７】本発明は、前述のような問題点を解消する
ためになされたもので、溶融金属容器の敷部施工を少人
数かつ短時間で行い、しかも良好な施工体を得ることの
できる不定形耐火物の施工方法および施工装置を提供す
ることを目的とする。
ためになされたもので、溶融金属容器の敷部施工を少人
数かつ短時間で行い、しかも良好な施工体を得ることの
できる不定形耐火物の施工方法および施工装置を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、本発明による不定形耐火物の施工方法は、不定形
耐火物の流し込みにより溶融金属容器の敷部を施工する
不定形耐火物の施工方法であって、振動を付与すること
により脱気，流動化させた不定形耐火物を前記溶融金属
容器の中央部からその溶融金属容器の底壁上に流し込
み、こうして流し込まれる不定形耐火物に振動を付与す
るとともに荷重を付与して脱気しながらその不定形耐火
物を前記溶融金属容器の底壁の周縁側へ押し出し、敷部
全面を均一に施工することを特徴とするものである。
めに、本発明による不定形耐火物の施工方法は、不定形
耐火物の流し込みにより溶融金属容器の敷部を施工する
不定形耐火物の施工方法であって、振動を付与すること
により脱気，流動化させた不定形耐火物を前記溶融金属
容器の中央部からその溶融金属容器の底壁上に流し込
み、こうして流し込まれる不定形耐火物に振動を付与す
るとともに荷重を付与して脱気しながらその不定形耐火
物を前記溶融金属容器の底壁の周縁側へ押し出し、敷部
全面を均一に施工することを特徴とするものである。
【０００９】一方、本発明による不定形耐火物の施工装
置は、不定形耐火物の流し込みにより溶融金属容器の敷
部を施工する不定形耐火物の施工装置であって、（ａ）
前記溶融金属容器の略中央部に設けられ、上方から混練
済みの不定形耐火物が投入されるシュート、（ｂ）この
シュートの下方に設けられそのシュート内の不定形耐火
物を受け取る振動ホッパー、および、（ｃ）この振動ホ
ッパーの下端に連設され、その振動ホッパーを介して供
給される不定形耐火物に振動を付与するとともに上方か
ら荷重を付与しつつその不定形耐火物を前記溶融金属容
器の底壁の周縁側へ押し出す振動板を備えることを特徴
とするものである。
置は、不定形耐火物の流し込みにより溶融金属容器の敷
部を施工する不定形耐火物の施工装置であって、（ａ）
前記溶融金属容器の略中央部に設けられ、上方から混練
済みの不定形耐火物が投入されるシュート、（ｂ）この
シュートの下方に設けられそのシュート内の不定形耐火
物を受け取る振動ホッパー、および、（ｃ）この振動ホ
ッパーの下端に連設され、その振動ホッパーを介して供
給される不定形耐火物に振動を付与するとともに上方か
ら荷重を付与しつつその不定形耐火物を前記溶融金属容
器の底壁の周縁側へ押し出す振動板を備えることを特徴
とするものである。
【００１０】前記不定形耐火物の施工装置は、更に、不
定形耐火物用材料と水とを混練する混練機と、この混練
機より排出される不定形耐火物を前記シュートに供給す
る移動ホッパーとを設けたものとすることができる。
定形耐火物用材料と水とを混練する混練機と、この混練
機より排出される不定形耐火物を前記シュートに供給す
る移動ホッパーとを設けたものとすることができる。
【００１１】ここで、前記混練機には、ホイストに吊り
下げられるコンテナバッグから前記不定形耐火物用材料
が供給されるようにするのが好ましい。また、前記シュ
ートの上方には前記移動ホッパーより排出される不定形
耐火物を受ける受けホッパーを設けるのがよい。
下げられるコンテナバッグから前記不定形耐火物用材料
が供給されるようにするのが好ましい。また、前記シュ
ートの上方には前記移動ホッパーより排出される不定形
耐火物を受ける受けホッパーを設けるのがよい。
【００１２】さらに、底壁上に流し込んだ不定形耐火物
に荷重を付与するためには、前記振動板は、支持フレー
ムの下端にコイルスプリングを介して支持して上下動可
能とするのが好適である。
に荷重を付与するためには、前記振動板は、支持フレー
ムの下端にコイルスプリングを介して支持して上下動可
能とするのが好適である。
【００１３】
【作用】溶融金属容器の敷部の施工に際しては、この溶
融金属容器の中央部に配設されるシュートの上方から混
練済みの不定形耐火物が投入される。そうすると、投入
された不定形耐火物はシュートの下方の振動ホッパー内
に供給され、この振動ホッパー内で振動を付与されるこ
とにより脱気，流動化され、この振動ホッパーの下部か
ら溶融金属容器の底壁上に流し込まれる。この後、不定
形耐火物は、振動ホッパーの下端に連設されている振動
板によって更に振動が付与されるとともに荷重が付与さ
れつつ、溶融金属容器の底壁の中央部から周縁側へ向け
て押し出され、それによって空気を巻き込むことなく良
好な施工体を得ることが可能となる。
融金属容器の中央部に配設されるシュートの上方から混
練済みの不定形耐火物が投入される。そうすると、投入
された不定形耐火物はシュートの下方の振動ホッパー内
に供給され、この振動ホッパー内で振動を付与されるこ
とにより脱気，流動化され、この振動ホッパーの下部か
ら溶融金属容器の底壁上に流し込まれる。この後、不定
形耐火物は、振動ホッパーの下端に連設されている振動
板によって更に振動が付与されるとともに荷重が付与さ
れつつ、溶融金属容器の底壁の中央部から周縁側へ向け
て押し出され、それによって空気を巻き込むことなく良
好な施工体を得ることが可能となる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明による不定形耐火物の施工方法
および施工装置の具体的実施例について、図面を参照し
つつ説明する。
および施工装置の具体的実施例について、図面を参照し
つつ説明する。
【００１５】図１は、本発明の一実施例に係る不定形耐
火物の施工装置を一部断面で示す全体構成図である。図
示のように、本実施例の不定形耐火物の施工装置は、門
型構造とされている本体フレーム１と、この本体フレー
ム１の略中央部に支持されるとともに、上部にホッパー
２ａを有し下部にシュート２ｂを有する混練機としての
ミキサー２と、前記本体フレーム１の上部に水平方向
（図１で紙面に直角方向）に延設されるガイドレール３
に沿って走行可能なホイスト４と、前記ミキサー２の下
方に設けられるガイドレール５に沿って走行可能なゲー
ト６ａ付きの移動ホッパー６と、前記本体フレーム１の
下部に設けられミキサー２に水を供給する水添ユニット
７とを備えている。ここで、ホイスト４は、不定形耐火
物用材料の入ったコンテナバッグ８を図示されないコン
テナバッグ集積部から吊り下げてミキサー２の上方まで
搬送する役目をする。また、前記ガイドレール５は、そ
のガイドレール５の先端部に係止されているワイヤロー
プ９をウインチ１０で巻き取ることにより、図１の鎖線
で示す位置まで折り畳み可能とされている。また、この
ガイドレール５の先端部には、そのガイドレール５を後
述の支持フレーム１７の上面に支持する折り畳み可能な
支持杆１１が連設されている。なお、図１において、符
号１２は水温コントロールユニット、１３は洗浄ポン
プ、１４は集塵機をそれぞれ示している。
火物の施工装置を一部断面で示す全体構成図である。図
示のように、本実施例の不定形耐火物の施工装置は、門
型構造とされている本体フレーム１と、この本体フレー
ム１の略中央部に支持されるとともに、上部にホッパー
２ａを有し下部にシュート２ｂを有する混練機としての
ミキサー２と、前記本体フレーム１の上部に水平方向
（図１で紙面に直角方向）に延設されるガイドレール３
に沿って走行可能なホイスト４と、前記ミキサー２の下
方に設けられるガイドレール５に沿って走行可能なゲー
ト６ａ付きの移動ホッパー６と、前記本体フレーム１の
下部に設けられミキサー２に水を供給する水添ユニット
７とを備えている。ここで、ホイスト４は、不定形耐火
物用材料の入ったコンテナバッグ８を図示されないコン
テナバッグ集積部から吊り下げてミキサー２の上方まで
搬送する役目をする。また、前記ガイドレール５は、そ
のガイドレール５の先端部に係止されているワイヤロー
プ９をウインチ１０で巻き取ることにより、図１の鎖線
で示す位置まで折り畳み可能とされている。また、この
ガイドレール５の先端部には、そのガイドレール５を後
述の支持フレーム１７の上面に支持する折り畳み可能な
支持杆１１が連設されている。なお、図１において、符
号１２は水温コントロールユニット、１３は洗浄ポン
プ、１４は集塵機をそれぞれ示している。
【００１６】本実施例の施工装置における本体フレーム
１は、施工体である溶融金属容器１５の内張り施工用に
形成されるピット１６に近接して配設されている。この
ピット１６内には内張り施工される例えば取鍋，転炉等
の溶融金属容器１５が定置され、この溶融金属容器１５
の開口部から支持フレーム１７が挿入される。この支持
フレーム１７は、周縁部が前記溶融金属容器１５の口部
に載置されて支持される上部フレーム１７ａと、この上
部フレーム１７ａから垂下するように設けられる４本の
下部フレーム１７ｂとより構成されている。そして、上
部フレーム１７ａの中央部には、前記移動ホッパー６か
ら排出される不定形耐火物を受ける受けホッパー１８
と、この受けホッパー１８の下方に連設されるシュート
１９とが設けられている。また、下部フレーム１７ｂの
下端には、それぞれコイルスプリング２０を介して、略
円板状で周縁部が上方へ折れ曲がった形状の振動板２１
が吊り下げられており、この振動板２１の中央部には、
上部が前記シュート１９に向けて開口する振動ホッパー
２２が設けられている。図２に示されているように、振
動板２１には、前後左右に各１個ずつ計４個のバイブレ
ータ２３が取り付けられ、振動ホッパー２２には左右の
側壁に各１個ずつ計２個のバイブレータ２３が取り付け
られている。
１は、施工体である溶融金属容器１５の内張り施工用に
形成されるピット１６に近接して配設されている。この
ピット１６内には内張り施工される例えば取鍋，転炉等
の溶融金属容器１５が定置され、この溶融金属容器１５
の開口部から支持フレーム１７が挿入される。この支持
フレーム１７は、周縁部が前記溶融金属容器１５の口部
に載置されて支持される上部フレーム１７ａと、この上
部フレーム１７ａから垂下するように設けられる４本の
下部フレーム１７ｂとより構成されている。そして、上
部フレーム１７ａの中央部には、前記移動ホッパー６か
ら排出される不定形耐火物を受ける受けホッパー１８
と、この受けホッパー１８の下方に連設されるシュート
１９とが設けられている。また、下部フレーム１７ｂの
下端には、それぞれコイルスプリング２０を介して、略
円板状で周縁部が上方へ折れ曲がった形状の振動板２１
が吊り下げられており、この振動板２１の中央部には、
上部が前記シュート１９に向けて開口する振動ホッパー
２２が設けられている。図２に示されているように、振
動板２１には、前後左右に各１個ずつ計４個のバイブレ
ータ２３が取り付けられ、振動ホッパー２２には左右の
側壁に各１個ずつ計２個のバイブレータ２３が取り付け
られている。
【００１７】図３には、下部フレーム１７ｂと振動板２
１との取り付け部の詳細構造が示されている。図示のよ
うに、コイルスプリング２０の上端部および下端部は、
ゴム板２４および座板２５を介して下部フレーム１７ｂ
および振動板２１にそれぞれボルト結合されている。ま
た、このコイルスプリング２０の上部および下部はそれ
ぞれ筒状ガイド２６により覆われている。
１との取り付け部の詳細構造が示されている。図示のよ
うに、コイルスプリング２０の上端部および下端部は、
ゴム板２４および座板２５を介して下部フレーム１７ｂ
および振動板２１にそれぞれボルト結合されている。ま
た、このコイルスプリング２０の上部および下部はそれ
ぞれ筒状ガイド２６により覆われている。
【００１８】以上のように構成されている施工装置にお
いては、不定形耐火物用材料入りのコンテナバッグ８が
ホイスト４によりミキサー２の上方まで搬送され、この
コンテナバッグ８内から不定形耐火物用材料がホッパー
２ａを介してミキサー２内に投入され、一方、水添ユニ
ット７から水がミキサー２内に供給され、これら不定形
耐火物用材料と水をがミキサー２内で混練される。そし
て、混練後ミキサー２の底板が開放されることによっ
て、混練物としての不定形耐火物はシュート２ｂを介し
て下方に待機する移動ホッパー６（図１で二点鎖線で示
す）内に排出される。この後、この移動ホッパー６はガ
イドレール５に沿って受けホッパー１８の上方位置（図
１で実線で示す）まで移動され、この位置で移動ホッパ
ー６のゲート６ａが開放される。なお、移動ホッパー６
は、ミキサー２の下方位置と受けホッパー１８の上方位
置との間を往復移動することによって不定形耐火物を順
次受けホッパー１８内に投入する。
いては、不定形耐火物用材料入りのコンテナバッグ８が
ホイスト４によりミキサー２の上方まで搬送され、この
コンテナバッグ８内から不定形耐火物用材料がホッパー
２ａを介してミキサー２内に投入され、一方、水添ユニ
ット７から水がミキサー２内に供給され、これら不定形
耐火物用材料と水をがミキサー２内で混練される。そし
て、混練後ミキサー２の底板が開放されることによっ
て、混練物としての不定形耐火物はシュート２ｂを介し
て下方に待機する移動ホッパー６（図１で二点鎖線で示
す）内に排出される。この後、この移動ホッパー６はガ
イドレール５に沿って受けホッパー１８の上方位置（図
１で実線で示す）まで移動され、この位置で移動ホッパ
ー６のゲート６ａが開放される。なお、移動ホッパー６
は、ミキサー２の下方位置と受けホッパー１８の上方位
置との間を往復移動することによって不定形耐火物を順
次受けホッパー１８内に投入する。
【００１９】こうして受けホッパー１８内に投入された
不定形耐火物は、シュート１９内を通って下方の振動ホ
ッパー２２内に供給され、この振動ホッパー２２内で振
動を付与されることにより脱気，流動化され、図４の矢
印Ａで示されるように、振動ホッパー２２の下部から溶
融金属容器１５の底壁上に流し込まれる。
不定形耐火物は、シュート１９内を通って下方の振動ホ
ッパー２２内に供給され、この振動ホッパー２２内で振
動を付与されることにより脱気，流動化され、図４の矢
印Ａで示されるように、振動ホッパー２２の下部から溶
融金属容器１５の底壁上に流し込まれる。
【００２０】このとき不定形耐火物は、振動ホッパー２
２の下端に連設されている振動板２１がコイルスプリン
グ２０に支持されて上下動されることによって、溶融金
属容器１５の底壁の中央部から周縁側へ向けて押し出さ
れ、それによって空気を巻き込むことなく敷部の施工が
行われる。そして、不定形耐火物の投入量を増やすにつ
れて振動板２１は徐々に押し上げられ、所定量の不定形
耐火物が投入されて上下の筒状ガイド２６，２６が突き
合わされると、振動板２１は停止されて施工終了とな
る。
２の下端に連設されている振動板２１がコイルスプリン
グ２０に支持されて上下動されることによって、溶融金
属容器１５の底壁の中央部から周縁側へ向けて押し出さ
れ、それによって空気を巻き込むことなく敷部の施工が
行われる。そして、不定形耐火物の投入量を増やすにつ
れて振動板２１は徐々に押し上げられ、所定量の不定形
耐火物が投入されて上下の筒状ガイド２６，２６が突き
合わされると、振動板２１は停止されて施工終了とな
る。
【００２１】本実施例の不定形耐火物の施工装置によれ
ば、溶融金属容器１５の底壁の中央部から周縁側へ向け
て不定形耐火物を流し込むようにされ、また、その流し
込み時に不定形耐火物に振動と荷重が付与されるので、
この不定形耐火物中に気泡や空洞が出来ることがなく、
より良好な施工体を得ることができる。
ば、溶融金属容器１５の底壁の中央部から周縁側へ向け
て不定形耐火物を流し込むようにされ、また、その流し
込み時に不定形耐火物に振動と荷重が付与されるので、
この不定形耐火物中に気泡や空洞が出来ることがなく、
より良好な施工体を得ることができる。
【００２２】また、本装置では、不定形耐火物の混練か
ら鋳込みまでの各工程を一貫して自動化することができ
るので、少人数かつ短時間で施工することができるとい
う長所を有するものである。なお、本装置による施工状
況は、作業者が溶融金属容器１５の上に立って覗き込む
ことによって容易に監視できる。
ら鋳込みまでの各工程を一貫して自動化することができ
るので、少人数かつ短時間で施工することができるとい
う長所を有するものである。なお、本装置による施工状
況は、作業者が溶融金属容器１５の上に立って覗き込む
ことによって容易に監視できる。
【００２３】本実施例の施工装置の有効性を確認するた
めに、本実施例の施工方法と、前記の公報のように中
子の周囲から不定形耐火物を流し込むようにした施工方
法（比較例）のそれぞれについて比較したところ、施工
時間については、本実施例のものが比較例のものの約２
／３の時間で施工が行え、また、それによって得られた
施工体も、比較例のものでは気泡等が残っているのに対
して、本実施例のものでは均質な施工体が得られること
が確認された。また、施工体の耐用性についても、本実
施例のものが比較例のものの約１．２倍の耐用性を有す
ることが確認された。
めに、本実施例の施工方法と、前記の公報のように中
子の周囲から不定形耐火物を流し込むようにした施工方
法（比較例）のそれぞれについて比較したところ、施工
時間については、本実施例のものが比較例のものの約２
／３の時間で施工が行え、また、それによって得られた
施工体も、比較例のものでは気泡等が残っているのに対
して、本実施例のものでは均質な施工体が得られること
が確認された。また、施工体の耐用性についても、本実
施例のものが比較例のものの約１．２倍の耐用性を有す
ることが確認された。
【００２４】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、溶融金属容器の敷部の施工を少人数かつ短時間で能
率的に行うことができ、しかも良好な施工体を得ること
ができる。
ば、溶融金属容器の敷部の施工を少人数かつ短時間で能
率的に行うことができ、しかも良好な施工体を得ること
ができる。
【図１】本発明の一実施例に係る不定形耐火物の施工装
置を一部断面で示す全体構成図
置を一部断面で示す全体構成図
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図
【図３】本発明の一実施例における下部フレームと振動
板との取り付け部の詳細構造を示す断面図
板との取り付け部の詳細構造を示す断面図
【図４】本発明の一実施例における施工状況説明図
２ ミキサー ４ ホイスト ６ 移動ホッパー ７ 水添ユニット ８ コンテナバッグ １５ 溶融金属容器 １７ 支持フレーム １８ 受けホッパー １９ シュート ２０ コイルスプリング ２１ 振動板 ２２ 振動ホッパー ２３ バイブレータ
フロントページの続き (72)発明者 落合 勇司 兵庫県加古川市金沢町１ 株式会社神戸 製鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 平福 啓一 兵庫県高砂市荒井町新浜１丁目３番１号 ハリマセラミック株式会社内 (72)発明者 片山 正登 兵庫県高砂市荒井町新浜１丁目３番１号 ハリマセラミック株式会社内 (72)発明者 赤田 勝美 兵庫県高砂市荒井町新浜１丁目３番１号 ハリマセラミック株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F27D 1/16 B22D 41/02 C21C 5/44
Claims (6)
- 【請求項１】 不定形耐火物の流し込みにより溶融金属
容器の敷部を施工する不定形耐火物の施工方法であっ
て、振動を付与することにより脱気，流動化させた不定
形耐火物を前記溶融金属容器の中央部からその溶融金属
容器の底壁上に流し込み、こうして流し込まれる不定形
耐火物に振動を付与するとともに荷重を付与して脱気し
ながらその不定形耐火物を前記溶融金属容器の底壁の周
縁側へ押し出し、敷部全面を均一に施工することを特徴
とする不定形耐火物の施工方法。 - 【請求項２】 不定形耐火物の流し込みにより溶融金属
容器の敷部を施工する不定形耐火物の施工装置であっ
て、（ａ）前記溶融金属容器の略中央部に設けられ、上
方から混練済みの不定形耐火物が投入されるシュート、
（ｂ）このシュートの下方に設けられそのシュート内の
不定形耐火物を受け取る振動ホッパー、および、（ｃ）
この振動ホッパーの下端に連設され、その振動ホッパー
を介して供給される不定形耐火物に振動を付与するとと
もに上方から荷重を付与しつつその不定形耐火物を前記
溶融金属容器の底壁の周縁側へ押し出す振動板を備える
ことを特徴とする不定形耐火物の施工装置。 - 【請求項３】 不定形耐火物用材料と水とを混練する混
練機と、この混練機より排出される不定形耐火物を前記
シュートに供給する移動ホッパーとが設けられる請求項
２に記載の不定形耐火物の施工装置。 - 【請求項４】 前記混練機には、ホイストに吊り下げら
れるコンテナバッグから前記不定形耐火物用材料が供給
される請求項３に記載の不定形耐火物の施工装置。 - 【請求項５】 前記シュートの上方には前記移動ホッパ
ーより排出される不定形耐火物を受ける受けホッパーが
設けられる請求項３または４に記載の不定形耐火物の施
工装置。 - 【請求項６】 前記振動板は、支持フレームの下端にコ
イルスプリングを介して支持されて上下動可能とされて
いる請求項２乃至５のうちのいずれかに記載の不定形耐
火物の施工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31063793A JP3164724B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 不定形耐火物の施工方法および施工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31063793A JP3164724B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 不定形耐火物の施工方法および施工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07159051A JPH07159051A (ja) | 1995-06-20 |
| JP3164724B2 true JP3164724B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=18007655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31063793A Expired - Fee Related JP3164724B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 不定形耐火物の施工方法および施工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3164724B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109654957A (zh) * | 2017-10-12 | 2019-04-19 | 湖北航鹏化学动力科技有限责任公司 | 一种复合式振动浇注系统 |
| JP2019158168A (ja) * | 2018-03-08 | 2019-09-19 | 日本坩堝株式会社 | 水平出し冶具 |
-
1993
- 1993-12-10 JP JP31063793A patent/JP3164724B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07159051A (ja) | 1995-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4415444A (en) | Air cooling system for a vibratory sand reclaiming apparatus | |
| JP3164724B2 (ja) | 不定形耐火物の施工方法および施工装置 | |
| US3806297A (en) | Concrete precasting machine | |
| JP3192568B2 (ja) | 不定形耐火物の施工装置 | |
| JP2579199Y2 (ja) | タンディッシュ等の内張り耐火物流し込み施工装置 | |
| JPH0139521Y2 (ja) | ||
| JP2760281B2 (ja) | Ａｌｃ原料スラリーの注入装置 | |
| JPH0857600A (ja) | 連続鋳造のタンディッシュノズル開孔方法，連続鋳造方法および浮子式スラグストッパー装置 | |
| JPH08110173A (ja) | 溶融金属容器における不定形耐火物施工方法および施工装置 | |
| CN218555555U (zh) | 一种中间包永久层胎模及应用其的中间包永久层浇注系统 | |
| JPH09310496A (ja) | コンクリートの打設装置 | |
| JP2512648Y2 (ja) | コンクリ―ト構造物連続成形用バイブレ―タ装置 | |
| JPH0825023A (ja) | 取鍋底部への流し込み材充填装置 | |
| JPS6041336Y2 (ja) | 不定型耐火物の施工装置 | |
| JPS6142673Y2 (ja) | ||
| JP3161550B2 (ja) | 溶湯容器の内張り不定型耐火物施工方法 | |
| KR20230161728A (ko) | 실링장치 및 실링방법 | |
| JP2000141026A (ja) | 取鍋スラグの除去方法及び装置 | |
| JP2001200636A (ja) | 階段構築方法およびその装置 | |
| JPS5920970Y2 (ja) | ブレキヤストコンクリ−ト版面の気泡消去装置 | |
| JPH0481027B2 (ja) | ||
| JPH11304369A (ja) | 溶融金属容器の内張り耐火物の施工方法 | |
| JPS622093Y2 (ja) | ||
| JP2003301698A (ja) | トンネル用コンクリート打設方法およびその装置 | |
| KR800001480B1 (ko) | 용기의 내화물 라이닝 성형장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010205 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |