JP3191503B2 - パネルモジュールの実装構造 - Google Patents
パネルモジュールの実装構造Info
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- JP3191503B2 JP3191503B2 JP16940193A JP16940193A JP3191503B2 JP 3191503 B2 JP3191503 B2 JP 3191503B2 JP 16940193 A JP16940193 A JP 16940193A JP 16940193 A JP16940193 A JP 16940193A JP 3191503 B2 JP3191503 B2 JP 3191503B2
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- Japan
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- panel
- terminal
- connector
- anisotropic conductive
- liquid crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明のパネルモジュールの実装
構造に関する。
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来液晶パネルモジュールは、種々の方
法により作られてるが、その中で代表的ものを以下に示
す。
法により作られてるが、その中で代表的ものを以下に示
す。
【０００３】１）液晶パネルの入出力端子に外部回路接
続用フレキシブルプリント基板（以下ＦＰＣと称す）を
異方性導電樹脂により接続し、これを樹脂または、金属
のケースに収納し、モジュールとしていた。
続用フレキシブルプリント基板（以下ＦＰＣと称す）を
異方性導電樹脂により接続し、これを樹脂または、金属
のケースに収納し、モジュールとしていた。
【０００４】２）液晶パネルを電気回路パターンが形成
されたリジット基板に固定し、当該パネルの入出力端子
と当該リジット基板の端子とをワイヤーボンディングに
より接続していた。また、当該基板に外部回路接続用Ｆ
ＰＣまたは、フレキシブルフラットケーブル（以下ＦＦ
Ｃと称す）半田等により接続し、モジュールとしてい
た。この時、当該リジット基板は、ケースを兼ねてい
る。
されたリジット基板に固定し、当該パネルの入出力端子
と当該リジット基板の端子とをワイヤーボンディングに
より接続していた。また、当該基板に外部回路接続用Ｆ
ＰＣまたは、フレキシブルフラットケーブル（以下ＦＦ
Ｃと称す）半田等により接続し、モジュールとしてい
た。この時、当該リジット基板は、ケースを兼ねてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来技術で
は、以下のような課題がある。
は、以下のような課題がある。
【０００６】１）モジュールを作成するためには、ワイ
ヤーボンディング方式を例にとると、パネルをリジット
基板に固定するダイアタッチ工程、パネル端子と基板端
子を接続するワイヤーボンディング工程、ワイヤーを保
護するための樹脂を塗布するモールド工程、ＦＰＣをリ
ジット基板に半田付けする工程の４工程が最低必要であ
り、専用の実装ラインを引かなければならない。また、
実装後に不良パネルが発見された場合モジュール全体を
廃棄しなければならなくなり、Ｆコストの増加につなが
る。
ヤーボンディング方式を例にとると、パネルをリジット
基板に固定するダイアタッチ工程、パネル端子と基板端
子を接続するワイヤーボンディング工程、ワイヤーを保
護するための樹脂を塗布するモールド工程、ＦＰＣをリ
ジット基板に半田付けする工程の４工程が最低必要であ
り、専用の実装ラインを引かなければならない。また、
実装後に不良パネルが発見された場合モジュール全体を
廃棄しなければならなくなり、Ｆコストの増加につなが
る。
【０００７】２）液晶パネルモジュールを搭載した機器
において、液晶パネルモジュールと外部回路との位置関
係は、ＦＰＣまたはＦＦＣの長さにより決定されるた
め、液晶パネルモジュールメーカーは、ユーザーの要望
にしたがってＦＰＣまたはＦＦＣの長さだけが違うモジ
ュールを作製しなければならない。このことは、当該モ
ジュールの製造及び在庫管理が煩雑となり、製造コスト
の上昇につながる。また、メーカーがＦＰＣおよびＦＦ
Ｃの長さを統一すると、ユーザーは当該パネルモジュー
ルを搭載した機器を設計する上で制約を受ける。
において、液晶パネルモジュールと外部回路との位置関
係は、ＦＰＣまたはＦＦＣの長さにより決定されるた
め、液晶パネルモジュールメーカーは、ユーザーの要望
にしたがってＦＰＣまたはＦＦＣの長さだけが違うモジ
ュールを作製しなければならない。このことは、当該モ
ジュールの製造及び在庫管理が煩雑となり、製造コスト
の上昇につながる。また、メーカーがＦＰＣおよびＦＦ
Ｃの長さを統一すると、ユーザーは当該パネルモジュー
ルを搭載した機器を設計する上で制約を受ける。
【０００８】本発明は、このような課題を解決するもの
でその目的とするところは、低実装コストでユーザー側
の設計の制約を受けない液晶パネルモジュールを提供す
ることである。
でその目的とするところは、低実装コストでユーザー側
の設計の制約を受けない液晶パネルモジュールを提供す
ることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、パネルモジュ
ールの実装構造において、パネルと、前記パネルと別個
に作成されてなり、外部回路からの信号を受けるための
コネクタが一体化された前記パネルを収納するケース
と、前記パネルの端子と前記コネクタの端子の間に設け
られた異方性導電材と、前記パネル上に設けられて前記
異方性導電材を均一に加圧するためのプレートとを備
え、前記パネルの端子と前記コネクタの端子が前記プレ
ートにより異方性導電材を介して圧接されることを特徴
とする。
ールの実装構造において、パネルと、前記パネルと別個
に作成されてなり、外部回路からの信号を受けるための
コネクタが一体化された前記パネルを収納するケース
と、前記パネルの端子と前記コネクタの端子の間に設け
られた異方性導電材と、前記パネル上に設けられて前記
異方性導電材を均一に加圧するためのプレートとを備
え、前記パネルの端子と前記コネクタの端子が前記プレ
ートにより異方性導電材を介して圧接されることを特徴
とする。
【００１０】
【作用】本発明の上記構成によれば、液晶パネルを収納
するケースに一体化したコネクタの端子の一端と液晶パ
ネルの端子間に異方性導電材料を挟持加圧するだけで液
晶パネルとコネクタを接続できる。
するケースに一体化したコネクタの端子の一端と液晶パ
ネルの端子間に異方性導電材料を挟持加圧するだけで液
晶パネルとコネクタを接続できる。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を以下図面に基づいて説明す
る。
る。
【００１２】（実施例１）図１は、本発明の実装構造の
概略を示した断面図である。コネクタが一体化された液
晶パネルを収納するケース（以下ケースと略す）１０１
のコネクタ端子１０２に異方性導電ゴム１０３を介して
液晶パネル１０４が接続されている。また、異方性導電
ゴムを均一に加圧するためのプレート１０５がケース１
０１にバネ性をもった金属製クリップ１０６によって固
定されている。この時、コネクタの端子と液晶パネルの
端子は１対１に対応しており、端子間の最小ピッチは
０．５ｍｍであった。コネクタは、ＦＰＣ用のものであ
りＦＰＣ側の接続構造は一般に市販されているものと同
じである。異方性導電ゴムにはシリコーンゴムに金属細
線を埋め込んだタイプのものを使用した。この時の異方
性導電ゴムへの圧力は２ｋｇ/ｃｍ2であった。ここで異
方性導電ゴムの加圧プレート１０５の固定は上記方法に
こだわらずどのような方法でもよい。例えばケースが樹
脂であれば熱カシメにより行ってもよい。
概略を示した断面図である。コネクタが一体化された液
晶パネルを収納するケース（以下ケースと略す）１０１
のコネクタ端子１０２に異方性導電ゴム１０３を介して
液晶パネル１０４が接続されている。また、異方性導電
ゴムを均一に加圧するためのプレート１０５がケース１
０１にバネ性をもった金属製クリップ１０６によって固
定されている。この時、コネクタの端子と液晶パネルの
端子は１対１に対応しており、端子間の最小ピッチは
０．５ｍｍであった。コネクタは、ＦＰＣ用のものであ
りＦＰＣ側の接続構造は一般に市販されているものと同
じである。異方性導電ゴムにはシリコーンゴムに金属細
線を埋め込んだタイプのものを使用した。この時の異方
性導電ゴムへの圧力は２ｋｇ/ｃｍ2であった。ここで異
方性導電ゴムの加圧プレート１０５の固定は上記方法に
こだわらずどのような方法でもよい。例えばケースが樹
脂であれば熱カシメにより行ってもよい。
【００１３】（実施例２）図１の構造において、異方性
導電ゴム１０３は導電層と絶縁層が交互に積層されたも
のを使用した。ここでは積層ピッチが０．０３〓のもの
を使用したが端子のピッチに対応するものであればどれ
でも良い。この時の異方性導電ゴムへの圧力は３ｋｇ/
ｃｍ2であった。
導電ゴム１０３は導電層と絶縁層が交互に積層されたも
のを使用した。ここでは積層ピッチが０．０３〓のもの
を使用したが端子のピッチに対応するものであればどれ
でも良い。この時の異方性導電ゴムへの圧力は３ｋｇ/
ｃｍ2であった。
【００１４】（実施例３）図２は、液晶パネル端子とコ
ネクタ端子の接触部分を拡大したものである。図１の構
造において、図２のようにコネクタ側の端子２０３にバ
ネ性を持たせて液晶パネルの端子２０１に異方性導電シ
ート２０２を圧接する。異方性導電シートはシリコーン
樹脂シートに導電粒子２０４を分散させたものであり、
今回は導電粒子としてニッケル粒子を使用した。この時
の圧力は、端子当たり２００ｇであった。
ネクタ端子の接触部分を拡大したものである。図１の構
造において、図２のようにコネクタ側の端子２０３にバ
ネ性を持たせて液晶パネルの端子２０１に異方性導電シ
ート２０２を圧接する。異方性導電シートはシリコーン
樹脂シートに導電粒子２０４を分散させたものであり、
今回は導電粒子としてニッケル粒子を使用した。この時
の圧力は、端子当たり２００ｇであった。
【００１５】（実施例４）図２のように異方性導電シー
ト２０２としてシリコーンシートに導電粒子２０４の代
わりにカーボン系の導電繊維を厚み方向に配向したもの
を使用した。加圧圧力は６ｋｇ／ｃｍ2であった。ここ
で導電繊維として金属性のものを使用してもよい。
ト２０２としてシリコーンシートに導電粒子２０４の代
わりにカーボン系の導電繊維を厚み方向に配向したもの
を使用した。加圧圧力は６ｋｇ／ｃｍ2であった。ここ
で導電繊維として金属性のものを使用してもよい。
【００１６】また、導電シートがシリコーンゴムのよう
な弾性体であれば図２のごとくコネクタ端子２０３はバ
ネ性を持たなくてもよく、図１のようなコネクタ端子１
０２の形状でもよい。
な弾性体であれば図２のごとくコネクタ端子２０３はバ
ネ性を持たなくてもよく、図１のようなコネクタ端子１
０２の形状でもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、液晶パネルを収納する
ケースに外部回路からの電源及び入力または出力信号
（液晶パネル側からの信号はモニタ信号等）を受けるた
めのコネクタが当該ケースに一体化されており、当該パ
ネルの電源及び入出力端子と当該コネクタの端子が異方
性導電材を介して機械的に圧接されていることにより、
以下の効果を有する。パネルのケースへの組み込みが
投げ込み方式で非常に簡単に行うことが出来、実装コス
トを低下させることが可能となった。不良液晶パネル
の交換が可能であるためＦコストが低減できる。１工
程でモジュールが完成するため大規模な実装ラインを引
く必要がなくなり、設備投資を抑制することできた。
コネクタをＦＰＣ用のものにすることでユーザー側でＦ
ＰＣの長さを設定することが可能となり、ユーザー側の
設計の制約を受けない液晶パネルモジュールを実現で
き、液晶パネルモジュールメーカーとしては、在庫管理
が容易となり実装コストの低減につながった。
ケースに外部回路からの電源及び入力または出力信号
（液晶パネル側からの信号はモニタ信号等）を受けるた
めのコネクタが当該ケースに一体化されており、当該パ
ネルの電源及び入出力端子と当該コネクタの端子が異方
性導電材を介して機械的に圧接されていることにより、
以下の効果を有する。パネルのケースへの組み込みが
投げ込み方式で非常に簡単に行うことが出来、実装コス
トを低下させることが可能となった。不良液晶パネル
の交換が可能であるためＦコストが低減できる。１工
程でモジュールが完成するため大規模な実装ラインを引
く必要がなくなり、設備投資を抑制することできた。
コネクタをＦＰＣ用のものにすることでユーザー側でＦ
ＰＣの長さを設定することが可能となり、ユーザー側の
設計の制約を受けない液晶パネルモジュールを実現で
き、液晶パネルモジュールメーカーとしては、在庫管理
が容易となり実装コストの低減につながった。
【図１】 本発明の実装構造の概略を示した断面図。
【図２】 本発明の実装構造の液晶パネル端子とコネク
タ端子の接触 部分の拡大図。
タ端子の接触 部分の拡大図。
１０１ ケース １０２ コネクタ端子 １０３ 異方性導電ゴム １０４ 液晶パネル １０５ プレート １０６ 金属製クリップ ２０１ 液晶パネル端子 ２０２ 異方性導電シート ２０３ コネクタ端子 ２０４ 導電粒子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/1333 G02F 1/1345 G09F 9/00
Claims (1)
- 【請求項１】 パネルモジュールの実装構造において、パネルと、 前記パネルと別個に作成されてなり、外部回路からの信
号を受けるためのコネクタが一体化された前記パネルを
収納するケースと、 前記パネルの端子と前記コネクタの端子の間に設けられ
た異方性導電材と、 前記パネル上に設けられて前記異方性導電材を均一に加
圧するためのプレートとを備え、 前記パネルの端子と前記コネクタの端子が前記プレート
により異方性導電材を介して圧接されることを特徴とす
る パネルモジュールの実装構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16940193A JP3191503B2 (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | パネルモジュールの実装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16940193A JP3191503B2 (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | パネルモジュールの実装構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0728080A JPH0728080A (ja) | 1995-01-31 |
| JP3191503B2 true JP3191503B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=15885922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16940193A Expired - Lifetime JP3191503B2 (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | パネルモジュールの実装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3191503B2 (ja) |
-
1993
- 1993-07-08 JP JP16940193A patent/JP3191503B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0728080A (ja) | 1995-01-31 |
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