JP3189987U - 曲面に応用する3dインクジェット印刷機 - Google Patents
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Abstract
【課題】3Dの曲面或いは球状物体に対してインクジェット印刷を行なう曲面に応用する3Dインクジェット印刷機を提供する。
【解決手段】曲面に応用する3Dインクジェット印刷機に関するもので、作業部材積載駆動装置1とインクジェットヘッド駆動装置2を含む。前記作業部材積載駆動装置は、横向き及び縦向きの位置を調整する機能を備えるとともに、被作業物の傾斜面を変化させるのに用いる二つの角度調整ユニット14,15を設ける。また、三軸の位置調整作用を備えたインクジェットヘッド駆動装置2は、前記作業部材積載駆動装置に係合させて随時に位置の移動とインクジェット印刷作用を行なうことができる。よって、本考案は3Dの曲面或いは球状物体へのインクジェット作業に対応できるものであり、従来技術の限界を解決し、十分に産業価値を備えたものである。
【選択図】図1
【解決手段】曲面に応用する3Dインクジェット印刷機に関するもので、作業部材積載駆動装置1とインクジェットヘッド駆動装置2を含む。前記作業部材積載駆動装置は、横向き及び縦向きの位置を調整する機能を備えるとともに、被作業物の傾斜面を変化させるのに用いる二つの角度調整ユニット14,15を設ける。また、三軸の位置調整作用を備えたインクジェットヘッド駆動装置2は、前記作業部材積載駆動装置に係合させて随時に位置の移動とインクジェット印刷作用を行なうことができる。よって、本考案は3Dの曲面或いは球状物体へのインクジェット作業に対応できるものであり、従来技術の限界を解決し、十分に産業価値を備えたものである。
【選択図】図1
Description
本考案の曲面に応用する3Dインクジェット印刷機は、3Dの曲面或いは球状物体に対してインクジェット印刷を行なう技術分野に関する。
印刷或いはインクジェット技術は現代工業の中で広く応用されている。平面の印刷或いはインクジェット印刷による製作技術は非常に簡単であるが、印刷物が球状物や曲面を備えた物品である場合、印刷やインクジェット印刷を行なうのは非常に難しい。従来の加工方式の一つにシリコン転写印刷を採用したものがあるが、この方式はスムーズに印刷を完成できるものの、生産量が低く、コスト高で、品質或いは効果においては転写技術の不一致により差異が見られるという欠点がある。更に、それは平滑面に使用できるだけで、顆粒や平滑でないきめの粗い面には応用できない。
市場にある機器には、球状物や曲面に対してインクジェット印刷を行なえない印刷機設備もあり、球状物や曲面加工を必要とする業者にとっては非常に問題点となっている。
曲面物のインクジェット印刷のニーズに応えられない現有設備の欠点を改善するために、本考案の「曲面に応用する3Dインクジェット印刷機」は主に、自動化方式で球状物体や曲面物に対してインクジェット印刷を行なうメカニズムを提供する。これにより、完成品の生産量を高め、コストを削減し、品質を安定させる等の目的を達成する。
上述の目的を達成するために、本考案は具体的に用いる手段には、作業部材積載駆動装置とインクジェットヘッド駆動装置を含む。
前記作業部材積載駆動装置は、横向き及び縦向きの位置を調整する機能を備えるとともに、被作業物の傾斜面を変化させるのに用いる二つの角度調整ユニットを設け、3Dインクジェット印刷の目的を達成する。
前記インクジェットヘッド駆動装置には位置調整作用を備え、前記作業部材積載駆動装置に係合させて随時に位置の移動とインクジェット印刷作用を行なう。
前記作業部材積載駆動装置は、第一平台を含み、前記第一平台上には一本或いは一本以上の第一スライドレールを設け、前記第一スライドレール上には第二平台を設け、前記第二平台は前記第一スライドレールを利用して位置変換を行なう。また、前記第二平台上には第一角度調整ユニットを設け、前記第一角度調整ユニットには二つの第一支持架を含み、前記二つの第一支持架間には第一回転軸を配置し、前記第一回転軸は前記二つの第一支持架間で軸回転運動を行なう。また、前記第一回転軸上には第一連結部を連接させて設け、前記第一連結部上にはさらに第二角度調整ユニットを設置し、前記第二角度調整ユニットには二つの第二支持架を含み、前記二つの第二支持架間には第二回転軸を配置する。前記第二回転軸は前記二つの第二支持架間で軸回転運動を行なう。また、前記第二回転軸上には第二連結部を連接させて設け、前記第二連結部は被作業物を置くのに用いる。
前記インクジェットヘッド駆動装置には底板を含み、前記底板上には一本或いは一本以上の第二スライドレールを設け、前記第二スライドレール上には前記作業部材積載駆動装置を設ける。前記底板の両側には対称となる二つの側面支持架を設け、前記二つの側面支持架間には上部支持架を配置する。前記上部支持架は前記二つの側面支持架を利用して高さを調整できる作用を有する。前記上部支持架の一方側には第三スライドレールを設置し、前記第三スライドレールには上部板を配置する。前記上部板上には一本或いは一本以上の第四スライドレールを設け、前記第四スライドレール上にはインクジェットユニットを設置し、前記インクジェットユニットにはヘッド部を備える。
本考案の曲面に応用する3Dインクジェット印刷機は、完成品の生産量を高め、コストを削減し、品質を安定させる等の目的を達成する。
本考案の「曲面に応用する3Dインクジェット印刷機」の構成要素、それによって生じる効果について、図面を参照とした実施例によって下記に詳細説明を行なう。
図1に示した本考案の「曲面に応用する3Dインクジェット印刷機」は、作業部材積載駆動装置1とインクジェットヘッド駆動装置2を含む。
前記作業部材積載駆動装置1は、第一平台11を含み、前記第一平台11上には一本或いは一本以上の第一スライドレール12を設け、前記第一スライドレール12上には第二平台13を設ける。前記第二平台13は前記第一スライドレール12を利用して位置変換を行なう。また、前記第二平台13上には第一角度調整ユニット14を設け、前記第一角度調整ユニット14には二つの第一支持架141を含む。前記二つの第一支持架141間には第一回転軸142を配置し、前記第一回転軸142は前記二つの第一支持架141間で軸回転運動を行なう。また、前記第一回転軸142上には第一連結部143を連接させて設け、前記第一連結部143上にはさらに第二角度調整ユニット15を設置し、前記第二角度調整ユニット15には二つの第二支持架151を含み、前記二つの第二支持架151間には第二回転軸152を配置する。前記第二回転軸152は前記二つの第二支持架151間で軸回転運動を行なう。又、前記第二回転軸152上には第二連結部153を連接させて設け、前記第二連結部153は被作業物3を置くのに用いる。
前記インクジェットヘッド駆動装置2には底板21を含み、前記底板21上には一本或いは一本以上の第二スライドレール22を設け、前記第二スライドレール22上には前記作業部材積載駆動装置1を設ける。前記底板21の両側には対称となる二つの側面支持架23を設け、前記二つの側面支持架23間には上部支持架24を配置する。前記上部支持架24は前記二つの側面支持架23を利用して高さを調整できる作用を有する。前記上部支持架24の一方側には第三スライドレール25を設置し、前記第三スライドレール25には上部板26を配置する。前記上部板26上には一本或いは一本以上の第四スライドレール27を設け、前記第四スライドレール27上にはインクジェットユニット28を設置し、前記インクジェットユニット28にはヘッド部29を備える。
前記第一スライドレール12は前記第二スライドレール22と垂直関係をなし、前記第一スライドレール12と前記第三スライドレール25とは平行関係をなす。また、前述前記第一スライドレール12、前記第二スライドレール22、前記第三スライドレール25は平たく配置し、前記第四スライドレール27は直立状である。
インクジェット印刷作業を行う時、図2及び図3に示すとおり、球状の被作業物3を前記第二連結部153箇所に置くか、クリップ、吸盤、或いはその他方式を用いて固定する。その後、前記第一スライドレール12、前記第二スライドレール22、及び前記第三スライドレール25に前記第四スライドレール27に組み合わせて位置の調整を行う。更に、前記第一角度調整ユニット14と前記第二角度調整ユニット15の二軸運動を利用して、球状の被作業物3に必要な傾斜或いは角度に調整し、インクジェットユニット28を係合させて染料するインクジェット印刷を行なう(図4参照)。
作業部材積載装置1とインクジェットヘッド駆動装置2は、被作業物サイズ/外観に基づいて配置する。よって、ニーズに応じて全ての回転と上下左右の作動モードはインクジェットヘッド駆動装置2に集中する。この時、作業部材積載装置1は静置モードであるか、全ての作動モードは作業部材積載装置1に集中する。この時、インクジェットヘッド駆動装置2は静置モードである。
図5及び図6は本考案の別の実施例である。そのうち、前記作業部材積載駆動装置5は、クリップ式構造に変更した。動力部材51とクリップ52を含む。前記球状の被作業物3を二つのクリップ52間に配置することで、旋回クリップ52を用いて球状の被作業物3の曲面位置を変える目的を果たす。
本考案を実施する場合、まず、ソフトウェアを用いてインクジェット印刷をしたい図面及び球状の被作業物3の曲面面積或いはサイズ等の数値を計算する。その後、プログラムで前記作業部材積載駆動装置1と前記インクジェットヘッド駆動装置2の作動状態をコントロールする。前記インクジェット印刷方式には連続式と図面接合式がある。前記連続式は作業部材積載駆動装置1とインクジェットヘッド駆動装置2を同時に移動及び調整し、一次性で図案をインクジェット印刷して完成させるものである。また、前記図面接合式は図面を複数の小さな図に分割し、区分してインクジェット印刷した後に全体の図案を完成させるものである。
1 作業部材積載駆動装置
11 第一平台
12 第一スライドレール
13 第二平台
14 第一角度調整ユニット
141 第一支持架
142 第一回転軸
143 第一連結部
15 第二角度調整ユニット
151 第二支持架
152 第二回転軸
153 第二連結部
2 インクジェットヘッド駆動装置
21 底板
22 第二スライドレール
23 側面支持架
24 上部支持架
25 第三スライドレール
26 上部板
27 第四スライドレール
28 インクジェットユニット
29 ヘッド部
3 被作業物
5 作業部材積載駆動装置
51 動力部材
52 クリップ
11 第一平台
12 第一スライドレール
13 第二平台
14 第一角度調整ユニット
141 第一支持架
142 第一回転軸
143 第一連結部
15 第二角度調整ユニット
151 第二支持架
152 第二回転軸
153 第二連結部
2 インクジェットヘッド駆動装置
21 底板
22 第二スライドレール
23 側面支持架
24 上部支持架
25 第三スライドレール
26 上部板
27 第四スライドレール
28 インクジェットユニット
29 ヘッド部
3 被作業物
5 作業部材積載駆動装置
51 動力部材
52 クリップ
Claims (4)
- 作業部材積載駆動装置とインクジェットヘッド駆動装置を含む曲面に応用する3Dインクジェット印刷機であって、
前記作業部材積載駆動装置は、第一角度調整ユニットを含み、前記第一角度調整ユニットには二つの第一支持架を含み、前記二つの第一支持架間には第一回転軸を配置し、前記第一回転軸は前記二つの第一支持架間で軸回転運動を行ない、また、前記第一回転軸上には第一連結部を連接させて設け、前記第一連結部上にはさらに第二角度調整ユニットを設置し、前記第二角度調整ユニットには二つの第二支持架を含み、前記二つの第二支持架間には第二回転軸を配置し、前記第二回転軸は前記二つの第二支持架間で軸回転運動を行ない、また、前記第二回転軸上には第二連結部を連接させて設け、
前記インクジェットヘッド駆動装置にはインクジェットユニットを含み、前記インクジェットユニットにはヘッド部を備え、前記ヘッド部は第二連結部に向き合うことを特徴とする曲面に応用する3Dインクジェット印刷機。 - 前記作業部材積載駆動装置は、第一平台を含み、前記第一平台上には一本或いは一本以上の第一スライドレールを設け、前記第一スライドレール上には第二平台を設け、前記第二平台は前記第一スライドレールを利用して位置変換を行ない、前記第二平台上には第一角度調整ユニットを設けることを特徴とする請求項1に記載の曲面に応用する3Dインクジェット印刷機。
- 前記インクジェットヘッド駆動装置には底板を含み、前記底板上には一本或いは一本以上の第二スライドレールを設け、前記第二スライドレール上には前記作業部材積載駆動装置を設けることを特徴とする請求項1に記載の曲面に応用する3Dインクジェット印刷機。
- 前記インクジェットヘッド駆動装置の底板両側には対称となる二つの側面支持架を設け、前記二つの側面支持架間には上部支持架を配置し、前記上部支持架は前記二つの側面支持架を利用して高さを調整できる作用を有し、前記上部支持架の一方側には第三スライドレールを設置し、前記第三スライドレールには上部板を配置し、前記上部板上には一本或いは一本以上の第四スライドレールを設け、前記第四スライドレール上にはインクジェットユニットを設置することを特徴とする請求項3に記載の曲面に応用する3Dインクジェット印刷機。
Publications (1)
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JP7474799B2 (ja) | 2018-02-16 | 2024-04-25 | 株式会社バンダイ | 保持装置、及び、制御装置 |
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