CN204222357U - 一种丝印机台面的调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝印机台面的调节装置,它适用于大台面丝印机,它包括工作台,调节螺杆A(1)和调节螺杆B(2),所述的工作台从上往下依次包括左右移动支撑座(3)、前后移动支撑座(4)和固定支撑座(5),所述的固定支撑座(5)固定安装在丝印机机架上,通过转动调节螺杆A(1)使前后移动支撑座(4)前后移动,通过转动调节螺杆B(2)使左右移动支撑座3左右移动。本实用新型的有益效果是:它具有结构简单、操作方便和调节精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印机,特别是一种丝印机台面的调节装置。
背景技术
丝印机的全称为丝网印刷机,它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机,其中垂直丝印机主要针对高精密的印刷,具有精准度高的优点,但是效率低,而斜臂丝印机针对包装行业,或局部UV等印刷,具有效率高的优点,但精准度低,转盘丝印机针对服装行业,或光盘行业,不好定位的行业可采取转盘式,四柱丝印机针对面积大的行业,如果装潢,大型玻璃等行业,全自动丝印机是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷,是由进料,印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的最佳选择,但是目前的丝印机丝印的铝基板尺寸较小,从而降低了铝基板的加工效率,通过大台面的丝印机丝印铝基板,在保证质量的效果下,铝基板的效率得到大幅的增加,但是大台面的丝印机,在加工不同尺寸的铝基板时,需要调整丝印台面的位置,从而保有效、快速的丝印铝基板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、操作方便和调节精度高的丝印机台面的调节装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种丝印机台面的调节装置,它包括工作台,调节螺杆A和调节螺杆B,所述的工作台从上往下依次包括左右移动支撑座、前后移动支撑座和固定支撑座,所述的固定支撑座固定安装在丝印机机架上,所述的固定支撑座内开设有一方形槽A,方形槽A的前后壁上均开设有一轴承孔,轴承孔内套装有轴承,所述的前后移动支撑座下表面固定安装有一螺帽A,所述的调节螺杆A依次穿过固定支撑座前端的轴承、螺帽A和固定支撑座后端的轴承,所述的前后移动支撑座内开设有一方形槽B,方形槽B的前后壁上均开设有一轴承孔,轴承孔内套装有轴承,所述的左右移动支撑座下表面固定安装有一螺帽B,所述的调节螺杆B依次穿过前后移动支撑座前端的轴承、螺帽B和前后移动支撑座后端的轴承。
所述的方形槽A左右两端的侧壁上表面上设置有一从前往后的方形导向块A,前后移动支撑座下表面开设有一与方形导向块A滑动配合的导向槽A。
所述的方形槽B的前后两端的侧壁上表面上设置有一从左往右的方形导向块B,左右移动支撑座下表面开设有一与方形导向块B滑动配合的导向槽B。
所述的调节螺杆A和调节螺杆B的头部均设置有防滑条纹。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的调节装置,适用于大台面的丝印台面调节,通过螺杆调节,实现丝印台面的前、后、左、右移动,且设置有导向块,保证了丝印台面前、后、左、右移动的精度,通过调节丝印台面的位置,从而满足了不同铝基板尺寸铝基板的丝印,最大尺寸可以丝印1.5米的铝基板,因而它具有结构简单、操作方便和丝印台面调节精度高的优点。
附图说明
图1 为本实用新型的主视示意图;
图2 为本实用新型的右视示意图;
图3 为图1中A-A剖视示意图;
图4 为图2中B-B剖视示意图;
图中,1-调节螺杆A,2-调节螺杆B,3-左右移动支撑座,4-前后移动支撑座,5-固定支撑座,6-方形槽A,7-螺帽A,8-方形槽B,9-螺帽B,10-方形导向块A,11-导向槽A,12-方形导向块B,13-导向槽B,14-防滑条纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种丝印机台面的调节装置,它包括工作台,调节螺杆A1和调节螺杆B2,所述的工作台从上往下依次包括左右移动支撑座3、前后移动支撑座4和固定支撑座5,所述的固定支撑座5固定安装在丝印机机架上,所述的固定支撑座5内开设有一方形槽A6,方形槽A6的前后壁上均开设有一轴承孔,轴承孔内套装有轴承,所述的前后移动支撑座4下表面固定安装有一螺帽A7,所述的调节螺杆A1依次穿过固定支撑座4前端的轴承、螺帽A7和固定支撑座5后端的轴承,通过旋转调节螺杆A1,从而使前后移动支撑座4前后移动,所述的前后移动支撑座4内开设有一方形槽B8,方形槽B8的前后壁上均开设有一轴承孔,轴承孔内套装有轴承,所述的左右移动支撑座3下表面固定安装有一螺帽B9,所述的调节螺杆B2依次穿过前后移动支撑座4前端的轴承、螺帽B9和前后移动支撑座4后端的轴承,通过旋转调节螺杆 B2,从而使左右移动支撑座3前后移动。
在本实施例中,如图2所示,所述的方形槽A6左右两端的侧壁上表面上设置有一从前往后的方形导向块A10,前后移动支撑座4下表面开设有一与方形导向块A10滑动配合的导向槽A11,转动调节螺杆A1,使前后移动支撑座4沿导向块A10前后移动,从而保证了前后移动支撑座4移动时不偏斜,提高了前后移动支撑座4的调整精度。
在本实施例中,如图3所示,所述的方形槽B8的前后两端的侧壁上表面上设置有一从左往右的方形导向块B12,左右移动支撑座3下表面开设有一与方形导向块B12滑动配合的导向槽B13,转动调节螺杆B2,使左右移动支撑座4沿导向块A10左右移动,从而保证了左右移动支撑座4移动时不偏斜,提高了左右移动支撑座4的调整精度。
在本实施例中,图1和图2所示,为便于调节螺杆A1和调节螺杆B2的旋转,所述的调节螺杆A1和调节螺杆B2的头部均设置有防滑条纹14。
本实用新型的工作过程如下:转动调节螺杆A1,使前后移动支撑座4沿导向块A10前后移动,从而保证了前后移动支撑座4移动时不偏斜,动调节螺杆B2,使左右移动支撑座4沿导向块A10左右移动,从而保证了左右移动支撑座4移动时不偏斜,通过左、右、前、后全方位的调节,从而实现左右移动支撑座的水平移动,从而保证了大板块铝基板的丝印效果。
Claims (4)
1.一种丝印机台面的调节装置,其特征在于:它包括工作台,调节螺杆A(1)和调节螺杆B(2),所述的工作台从上往下依次包括左右移动支撑座(3)、前后移动支撑座(4)和固定支撑座(5),所述的固定支撑座(5)固定安装在丝印机机架上,所述的固定支撑座(5)内开设有一方形槽A(6),方形槽A(6)的前后壁上均开设有一轴承孔,轴承孔内套装有轴承,所述的前后移动支撑座(4)下表面固定安装有一螺帽A(7),所述的调节螺杆A(1)依次穿过固定支撑座(4)前端的轴承、螺帽A(7)和固定支撑座(5)后端的轴承,所述的前后移动支撑座(4)内开设有一方形槽B(8),方形槽B(8)的前后壁上均开设有一轴承孔,轴承孔内套装有轴承,所述的左右移动支撑座(3)下表面固定安装有一螺帽B(9),所述的调节螺杆B(2)依次穿过前后移动支撑座(4)前端的轴承、螺帽B(9)和前后移动支撑座(4)后端的轴承。
2.根据权利要求1所述的一种丝印机台面的调节装置,其特征在于:所述的方形槽A(6)左右两端的侧壁上表面上设置有一从前往后的方形导向块A(10),前后移动支撑座(4)下表面开设有一与方形导向块A(10)滑动配合的导向槽A(11)。
3.根据权利要求1所述的一种丝印机台面的调节装置,其特征在于:所述的方形槽B(8)的前后两端的侧壁上表面上设置有一从左往右的方形导向块B(12),左右移动支撑座(3)下表面开设有一与方形导向块B(12)滑动配合的导向槽B(13)。
4.根据权利要求1所述的一种丝印机台面的调节装置,其特征在于:所述的调节螺杆A(1)和调节螺杆B(2)的头部均设置有防滑条纹(14)。
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