JP3189510B2 - 電子銃カソード構造体の組立方法 - Google Patents
電子銃カソード構造体の組立方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子銃カソード構造体
の組立方法に関する。かかる電子銃カソード構造体は、
テレビジョン受像機や端末ディスプレイ装置等の陰極線
管に装着される。
の組立方法に関する。かかる電子銃カソード構造体は、
テレビジョン受像機や端末ディスプレイ装置等の陰極線
管に装着される。
【０００２】
【従来の技術】電子銃カソード構造体の特性の１つであ
るカソードカットオフ電圧ＥKCOは、陰極線管の各特性
の中でも最も重要な特性である。このカソードカットオ
フ電圧ＥKCOのばらつきを抑えることは、陰極線管の特
性の良し悪しを決定する上で極めて重要である。カソー
ドカットオフ電圧ＥKCOは、例えば、カソードと第１グ
リッドとの距離ｄ01あるいは第１グリッドと第２グリッ
ドとの間の距離ｄ12に依存する。即ち、カソードカット
オフ電圧ＥKCOと距離ｄ01、ｄ12との間には、 ＥKCO ＝ ｋ ／（ｄ01 a×ｄ12 b） という関係がある。ここで、ｋ、ａ及びｂは定数であ
る。
るカソードカットオフ電圧ＥKCOは、陰極線管の各特性
の中でも最も重要な特性である。このカソードカットオ
フ電圧ＥKCOのばらつきを抑えることは、陰極線管の特
性の良し悪しを決定する上で極めて重要である。カソー
ドカットオフ電圧ＥKCOは、例えば、カソードと第１グ
リッドとの距離ｄ01あるいは第１グリッドと第２グリッ
ドとの間の距離ｄ12に依存する。即ち、カソードカット
オフ電圧ＥKCOと距離ｄ01、ｄ12との間には、 ＥKCO ＝ ｋ ／（ｄ01 a×ｄ12 b） という関係がある。ここで、ｋ、ａ及びｂは定数であ
る。
【０００３】カソードと第１グリッドとの距離ｄ01及び
第１グリッドと第２グリッドとの距離ｄ12のばらつきを
抑え、これによってカソードカットオフ電圧ＥKCOのば
らつきを小さくした電子銃を、本出願人は特願平３−２
１３１１８号にて提案した。この電子銃は、第１グリッ
ドを除く複数のグリッドが一対のガラス支持棒に所定間
隔で順次配列支持されて成る。そして、第１グリッドが
絶縁性を有する支持体上に固定されると共に、この支持
体に固定される第１グリッドと第２グリッド間の距離を
規制するスペーサを介して第２グリッドに直付けされて
いることを特徴とする。第１グリッドは、例えば銀ロウ
付け法にて支持体上に固定されている。
第１グリッドと第２グリッドとの距離ｄ12のばらつきを
抑え、これによってカソードカットオフ電圧ＥKCOのば
らつきを小さくした電子銃を、本出願人は特願平３−２
１３１１８号にて提案した。この電子銃は、第１グリッ
ドを除く複数のグリッドが一対のガラス支持棒に所定間
隔で順次配列支持されて成る。そして、第１グリッドが
絶縁性を有する支持体上に固定されると共に、この支持
体に固定される第１グリッドと第２グリッド間の距離を
規制するスペーサを介して第２グリッドに直付けされて
いることを特徴とする。第１グリッドは、例えば銀ロウ
付け法にて支持体上に固定されている。
【０００４】この特願平３−２１３１１８号に開示され
た電子銃における、第１グリッドＧ1と、絶縁性を有す
る支持体１０、スペーサ１２、及びカソードの配置関係
を図１の模式的な断面図に示す。カソードは、円筒形の
スリーブ２０、スリーブ２０の先端に被されたキャップ
２２、及びキャップ２２の頂面に設けられたエミッショ
ン源としてのオキサイド２４から構成されている。基端
側が先端側よりやや大径の円筒形のスリーブ２０の内部
にはヒータ２６が配設されている。筒状のスリーブ支持
部材２８が、スペーサ１２が取り付けれた面とは反対側
の支持体１０の面に取り付けられている。スリーブ２０
はスリーブ支持部材２８に対して固定されている。スペ
ーサ１２の上面１２ａには第２グリッド（図１には図示
せず）が取り付けられる。第１グリッドＧ1のエミッシ
ョン穴Ｇeに対応して支持体１０には貫通穴１０ａが設
けられている。
た電子銃における、第１グリッドＧ1と、絶縁性を有す
る支持体１０、スペーサ１２、及びカソードの配置関係
を図１の模式的な断面図に示す。カソードは、円筒形の
スリーブ２０、スリーブ２０の先端に被されたキャップ
２２、及びキャップ２２の頂面に設けられたエミッショ
ン源としてのオキサイド２４から構成されている。基端
側が先端側よりやや大径の円筒形のスリーブ２０の内部
にはヒータ２６が配設されている。筒状のスリーブ支持
部材２８が、スペーサ１２が取り付けれた面とは反対側
の支持体１０の面に取り付けられている。スリーブ２０
はスリーブ支持部材２８に対して固定されている。スペ
ーサ１２の上面１２ａには第２グリッド（図１には図示
せず）が取り付けられる。第１グリッドＧ1のエミッシ
ョン穴Ｇeに対応して支持体１０には貫通穴１０ａが設
けられている。
【０００５】スペーサ１２の上面１２ａと第１グリッド
Ｇ1の上面との間の距離が、距離ｄ1 2に相当する。ま
た、第１グリッドＧ1の下面とカソード（具体的にはオ
キサイド２４）との間の距離が距離ｄ01に相当する。
Ｇ1の上面との間の距離が、距離ｄ1 2に相当する。ま
た、第１グリッドＧ1の下面とカソード（具体的にはオ
キサイド２４）との間の距離が距離ｄ01に相当する。
【０００６】このような電子銃カソード構造体におい
て、カソードと第１グリッドＧ1との間の距離ｄ01は、
従来、非接触式距離計としてエアーマイクロ装置を用い
て、以下のような方法で調整されていた。即ち、図５の
（Ａ）に示すように、エアーマイクロ装置５０の基準面
５２を第１グリッドＧ1の上面に接触させ、第１グリッ
ドＧ1のエミッション穴Ｇeにノズル部５４を通す。そし
て、エアーマイクロ装置のノズル部５４から窒素ガス又
は空気等の加圧気体をカソードのオキサイド２４に吹き
付ける。ノズル部５４とオキサイド２４との間の距離と
加圧気体の背圧には一定の関係がある。従って、ゲージ
５６で背圧を測定することによって、基準面５２とカソ
ードとの間の距離を測定することができる。
て、カソードと第１グリッドＧ1との間の距離ｄ01は、
従来、非接触式距離計としてエアーマイクロ装置を用い
て、以下のような方法で調整されていた。即ち、図５の
（Ａ）に示すように、エアーマイクロ装置５０の基準面
５２を第１グリッドＧ1の上面に接触させ、第１グリッ
ドＧ1のエミッション穴Ｇeにノズル部５４を通す。そし
て、エアーマイクロ装置のノズル部５４から窒素ガス又
は空気等の加圧気体をカソードのオキサイド２４に吹き
付ける。ノズル部５４とオキサイド２４との間の距離と
加圧気体の背圧には一定の関係がある。従って、ゲージ
５６で背圧を測定することによって、基準面５２とカソ
ードとの間の距離を測定することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】エミッション穴の径を
φ、グリッドの厚さをｔGとした場合、カソードカット
オフ電圧ＥKCOは、 ＥKCO ＝ ｋ’（φm／ｔG n） という関係にある。ここで、ｋ’、ｍ、ｎは定数であ
る。陰極線管の特性向上のために、各グリッドに設けら
れたエミッション穴の径は小さくなる傾向にある。従っ
て、カソードカットオフ電圧ＥKCOを一定に保つため、
グリッドの厚さを薄くする必要がある。
φ、グリッドの厚さをｔGとした場合、カソードカット
オフ電圧ＥKCOは、 ＥKCO ＝ ｋ’（φm／ｔG n） という関係にある。ここで、ｋ’、ｍ、ｎは定数であ
る。陰極線管の特性向上のために、各グリッドに設けら
れたエミッション穴の径は小さくなる傾向にある。従っ
て、カソードカットオフ電圧ＥKCOを一定に保つため、
グリッドの厚さを薄くする必要がある。
【０００８】ところが、例えば第１グリッドＧ1の厚さ
を薄くすると、エアーマイクロ装置５０の基準面５２を
第１グリッドＧ1の上面に接触させたとき、図５の
（Ｂ）に示すように、第１グリッドＧ1が変形し、第１
グリッドＧ1とカソードとの間の距離ｄ01を精確に測定
できなくなるという問題が生じる。その結果、電子銃カ
ソード構造体の組み立て後、第１グリッドＧ1とカソー
ドとの間の距離ｄ01にばらつきが生じ、ＥKCOにばらつ
きが発生する。
を薄くすると、エアーマイクロ装置５０の基準面５２を
第１グリッドＧ1の上面に接触させたとき、図５の
（Ｂ）に示すように、第１グリッドＧ1が変形し、第１
グリッドＧ1とカソードとの間の距離ｄ01を精確に測定
できなくなるという問題が生じる。その結果、電子銃カ
ソード構造体の組み立て後、第１グリッドＧ1とカソー
ドとの間の距離ｄ01にばらつきが生じ、ＥKCOにばらつ
きが発生する。
【０００９】従って、本発明の目的は、第１グリッドと
カソードとの間の距離を精確に所望の値とすることがで
き、カソードカットオフ電圧のばらつきを抑制し得る、
非接触式距離計を用いた電子銃カソード構造体の組立方
法を提供することにある。
カソードとの間の距離を精確に所望の値とすることがで
き、カソードカットオフ電圧のばらつきを抑制し得る、
非接触式距離計を用いた電子銃カソード構造体の組立方
法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、（イ）絶
縁物から成る支持体の一方の側の面上に第１グリッド及
びスペーサを取り付けた後、支持体の他方の側にカソー
ドを配置する工程と、（ロ）スペーサの上面と第１グリ
ッドの上面との間の距離ｄ12を測定する工程と、（ハ）
非接触式距離計の基準面をスペーサの上面に接触させた
状態で、スペーサの上面とカソードとの間の距離ｄを非
接触式距離計を用いて測定し、距離差（ｄ−ｄ12）の値
が所望の値となるように、第１グリッドに対するカソー
ドの位置を調整することを特徴とする本発明の電子銃カ
ソード構造体の組立方法によって達成することができ
る。この場合、非接触式距離計としてエアーマイクロ装
置を用いることが望ましい。
縁物から成る支持体の一方の側の面上に第１グリッド及
びスペーサを取り付けた後、支持体の他方の側にカソー
ドを配置する工程と、（ロ）スペーサの上面と第１グリ
ッドの上面との間の距離ｄ12を測定する工程と、（ハ）
非接触式距離計の基準面をスペーサの上面に接触させた
状態で、スペーサの上面とカソードとの間の距離ｄを非
接触式距離計を用いて測定し、距離差（ｄ−ｄ12）の値
が所望の値となるように、第１グリッドに対するカソー
ドの位置を調整することを特徴とする本発明の電子銃カ
ソード構造体の組立方法によって達成することができ
る。この場合、非接触式距離計としてエアーマイクロ装
置を用いることが望ましい。
【００１１】
【作用】本発明においては、非接触式距離計の基準面を
スペーサの上面に接触させた状態で、スペーサの上面と
カソードとの間の距離ｄを非接触式距離計を用いて測定
する。即ち、非接触式距離計の基準面は第１グリッドと
接触することがない。従って、非接触式距離計による第
１グリッドの変形発生を防止することができ、精確に第
１グリッドに対するカソードの位置、即ち第１グリッド
とカソードとの間の距離ｄ01を調整することができる。
スペーサの上面に接触させた状態で、スペーサの上面と
カソードとの間の距離ｄを非接触式距離計を用いて測定
する。即ち、非接触式距離計の基準面は第１グリッドと
接触することがない。従って、非接触式距離計による第
１グリッドの変形発生を防止することができ、精確に第
１グリッドに対するカソードの位置、即ち第１グリッド
とカソードとの間の距離ｄ01を調整することができる。
【００１２】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を説明する。
【００１３】図１に模式的な断面図を示すような電子銃
カソード構造体を作製した。この電子銃カソード構造体
は、第１グリッドＧ1、第１グリッドが固定された絶縁
物から成る支持体１０、及び支持体の第１グリッドが固
定された側とは反対側に配置されたカソードを備えてい
る。第１グリッドＧ1及び支持体１０は、それぞれ、例
えばコバール材及びアルミナ系セラミックから作製す
る。
カソード構造体を作製した。この電子銃カソード構造体
は、第１グリッドＧ1、第１グリッドが固定された絶縁
物から成る支持体１０、及び支持体の第１グリッドが固
定された側とは反対側に配置されたカソードを備えてい
る。第１グリッドＧ1及び支持体１０は、それぞれ、例
えばコバール材及びアルミナ系セラミックから作製す
る。
【００１４】第１グリッドＧ1が固定された支持体１０
の一方の側の面上にはスペーサ１２が取り付けられてい
る。スペーサ１２の上面１２ａには第２グリッドが取り
付けられる。スペーサ１２によって、第１グリッドＧ1
と第２グリッドＧ2との距離ｄ12が規定される。カソー
ドは、円筒形のスリーブ２０、スリーブ２０の先端に被
されたキャップ２２、及びキャップ２２の頂面に設けら
れたエミッション源としてのオキサイド２４から構成さ
れている。
の一方の側の面上にはスペーサ１２が取り付けられてい
る。スペーサ１２の上面１２ａには第２グリッドが取り
付けられる。スペーサ１２によって、第１グリッドＧ1
と第２グリッドＧ2との距離ｄ12が規定される。カソー
ドは、円筒形のスリーブ２０、スリーブ２０の先端に被
されたキャップ２２、及びキャップ２２の頂面に設けら
れたエミッション源としてのオキサイド２４から構成さ
れている。
【００１５】この電子銃カソード構造体は、以下に説明
する本発明の方法で組み立て、作製することができる。
する本発明の方法で組み立て、作製することができる。
【００１６】予め、図２に示すように、第１の面４０ｂ
及び第２の面４０ｃを有する部材４０を準備する。この
部材４０は具体的にはロウ付治具である。部材４０の第
１の面４０ｂには軸４０ａが配設されている。第２の面
４０ｃは第１の面４０ｂの外側に設けられ、第１の面４
０ｂよりも高さが低い。この第１の面４０ｂと第２の面
４０ｃとの段差は、第１グリッドＧ1と第２グリッドＧ2
（図４参照）との距離ｄ12に等しい。
及び第２の面４０ｃを有する部材４０を準備する。この
部材４０は具体的にはロウ付治具である。部材４０の第
１の面４０ｂには軸４０ａが配設されている。第２の面
４０ｃは第１の面４０ｂの外側に設けられ、第１の面４
０ｂよりも高さが低い。この第１の面４０ｂと第２の面
４０ｃとの段差は、第１グリッドＧ1と第２グリッドＧ2
（図４参照）との距離ｄ12に等しい。
【００１７】先ず、絶縁物から成る支持体１０の一方の
側の面上に第１グリッドＧ1及びスペーサ１２を取り付
けた後、支持体１０の他方の側にカソードを配置する。
側の面上に第１グリッドＧ1及びスペーサ１２を取り付
けた後、支持体１０の他方の側にカソードを配置する。
【００１８】そのために、第１グリッドＧ1を部材４０
に配設された軸４０ａに挿通した状態で、部材４０の第
１の面４０ｂ上に第１グリッドＧ1を載置する。また、
例えば鉄ニッケル合金や鉄コバルトニッケル合金から成
る金属製のスペーサ１２を、部材４０の第２の面４０ｃ
上に載置する。そして、第１グリッドＧ1及びスペーサ
１２に支持体１０の平面１０ｂが接するように、第１グ
リッドＧ1及びスペーサ１２上に支持体１０を載置す
る。尚、平面１０ｂには予めメタライズ処理を施してお
く。第１グリッドＧ1の中央にはエミッション穴Ｇe（図
２には図示せず）が形成されている。また、このエミッ
ション穴Ｇeに対応して、支持体１０にも貫通穴１０ａ
（図２には図示せず）が設けられている。
に配設された軸４０ａに挿通した状態で、部材４０の第
１の面４０ｂ上に第１グリッドＧ1を載置する。また、
例えば鉄ニッケル合金や鉄コバルトニッケル合金から成
る金属製のスペーサ１２を、部材４０の第２の面４０ｃ
上に載置する。そして、第１グリッドＧ1及びスペーサ
１２に支持体１０の平面１０ｂが接するように、第１グ
リッドＧ1及びスペーサ１２上に支持体１０を載置す
る。尚、平面１０ｂには予めメタライズ処理を施してお
く。第１グリッドＧ1の中央にはエミッション穴Ｇe（図
２には図示せず）が形成されている。また、このエミッ
ション穴Ｇeに対応して、支持体１０にも貫通穴１０ａ
（図２には図示せず）が設けられている。
【００１９】次いで、支持体１０を部材４０側に押圧部
材４０ｄを用いて押圧しつつ、第１グリッドＧ1及びス
ペーサ１２を支持体１０の平面１０ｂにロウ付け法にて
固着させる。これによって、第１グリッドＧ1と支持体
１０の対向面、並びにスペーサ１２と支持体１０の対向
面がロウ付けされる。
材４０ｄを用いて押圧しつつ、第１グリッドＧ1及びス
ペーサ１２を支持体１０の平面１０ｂにロウ付け法にて
固着させる。これによって、第１グリッドＧ1と支持体
１０の対向面、並びにスペーサ１２と支持体１０の対向
面がロウ付けされる。
【００２０】その後、第１グリッドＧ1が固着された面
とは反対側の支持体１０の面に筒状のスリーブ支持部材
２８をロウ付けし、スリーブ２０をスリーブ支持部材２
８内に挿入する。円筒形のスリーブ２０は、基端側が先
端側よりやや大径である。スリーブ２０の外周面とスリ
ーブ支持部材２８の内周面の摩擦接触によって、スリー
ブ２０はスリーブ支持部材２８に対して固定される。
とは反対側の支持体１０の面に筒状のスリーブ支持部材
２８をロウ付けし、スリーブ２０をスリーブ支持部材２
８内に挿入する。円筒形のスリーブ２０は、基端側が先
端側よりやや大径である。スリーブ２０の外周面とスリ
ーブ支持部材２８の内周面の摩擦接触によって、スリー
ブ２０はスリーブ支持部材２８に対して固定される。
【００２１】次に、スペーサ１２の上面１２ａと第１グ
リッドＧ1の上面との間の距離ｄ12を、例えば光学式測
長機等の適切な測定装置を用いて測定する。
リッドＧ1の上面との間の距離ｄ12を、例えば光学式測
長機等の適切な測定装置を用いて測定する。
【００２２】その後、非接触式距離計５０として例えば
エアーマイクロ装置を用いて、スペーサ１２の上面１２
ａとカソードとの間の距離ｄを測定する。そのために、
図３に模式的に示すように、非接触式距離計５０の基準
面５２をスペーサ１２の上面１２ａに接触させ、第１グ
リッドＧ1のエミッション穴Ｇeにエアーマイクロ装置の
ノズル部５４を通す。
エアーマイクロ装置を用いて、スペーサ１２の上面１２
ａとカソードとの間の距離ｄを測定する。そのために、
図３に模式的に示すように、非接触式距離計５０の基準
面５２をスペーサ１２の上面１２ａに接触させ、第１グ
リッドＧ1のエミッション穴Ｇeにエアーマイクロ装置の
ノズル部５４を通す。
【００２３】そして、エアーマイクロ装置のノズル部５
４から窒素ガス又は空気等の加圧気体をカソードのオキ
サイド２４に吹き付ける。ノズル部５４とオキサイド２
４との間の距離と加圧気体の背圧には一定の関係がある
ので、背圧をゲージ５６にて測定することによって、ノ
ズル部５４とカソード（より具体的にはオキサイド２
４）との間の距離、即ち基準面５２とカソードとの間の
距離、言い換えればスペーサ１２の上面１２ａとカソー
ドとの間の距離ｄを精確に測定することができる。
４から窒素ガス又は空気等の加圧気体をカソードのオキ
サイド２４に吹き付ける。ノズル部５４とオキサイド２
４との間の距離と加圧気体の背圧には一定の関係がある
ので、背圧をゲージ５６にて測定することによって、ノ
ズル部５４とカソード（より具体的にはオキサイド２
４）との間の距離、即ち基準面５２とカソードとの間の
距離、言い換えればスペーサ１２の上面１２ａとカソー
ドとの間の距離ｄを精確に測定することができる。
【００２４】測定した距離ｄの値と、先に測定した距離
ｄ12の値から、距離差（ｄ−ｄ12）を求める。そして、
距離差（ｄ−ｄ12）の値が所望の値となるように、スリ
ーブ２０をスリーブ支持部材２８に対して動かすことに
よって、第１グリッドＧ1に対するカソードの位置を調
整する。このような、本発明の電子銃カソード構造体の
組立方法によって、カソードと第１グリッドＧ1との間
の距離ｄ01を精確に調整することができる。
ｄ12の値から、距離差（ｄ−ｄ12）を求める。そして、
距離差（ｄ−ｄ12）の値が所望の値となるように、スリ
ーブ２０をスリーブ支持部材２８に対して動かすことに
よって、第１グリッドＧ1に対するカソードの位置を調
整する。このような、本発明の電子銃カソード構造体の
組立方法によって、カソードと第１グリッドＧ1との間
の距離ｄ01を精確に調整することができる。
【００２５】次いで、スペーサ１２等と第２グリッドＧ
2とをレーザ溶接あるいは抵抗溶接で互いに固定すると
いう第２グリッド付け工程を実施する。更に、このよう
にして得られた構造体と第３グリッド等（図示せず）と
をビーディングする。そして、レーザ溶接あるいは抵抗
溶接にてヒータ２６をスリーブ２０の内部に取り付け、
継線を行って、電子銃を完成させる。尚、以上の電子銃
カソード構造体の製造工程全体の工程系統図を図４に示
す。
2とをレーザ溶接あるいは抵抗溶接で互いに固定すると
いう第２グリッド付け工程を実施する。更に、このよう
にして得られた構造体と第３グリッド等（図示せず）と
をビーディングする。そして、レーザ溶接あるいは抵抗
溶接にてヒータ２６をスリーブ２０の内部に取り付け、
継線を行って、電子銃を完成させる。尚、以上の電子銃
カソード構造体の製造工程全体の工程系統図を図４に示
す。
【００２６】以上、本発明を好ましい一実施例に基づき
説明したが、本発明はこの実施例に限定されるものでは
ない。（イ）の工程は、実施例にて説明した方法に限定
されない。支持体１０へのスペーサ１２及び第１グリッ
ドＧ1の取り付け方法は、如何なる方法をも採用するこ
とができる。非接触式距離計も、エアーマイクロ装置に
限定されず、オキサイド２４に損傷を与えず、スペーサ
１２の上面１２ａを基準としてスペーサ１２の上面１２
ａとカソードとの間の距離を測定し得る装置ならば、如
何なる測定装置でもよい。また、スペーサ１２の上面１
２ａと第１グリッドの上面との間の距離ｄ12の測定装置
も、如何なる測定装置であってもよい。
説明したが、本発明はこの実施例に限定されるものでは
ない。（イ）の工程は、実施例にて説明した方法に限定
されない。支持体１０へのスペーサ１２及び第１グリッ
ドＧ1の取り付け方法は、如何なる方法をも採用するこ
とができる。非接触式距離計も、エアーマイクロ装置に
限定されず、オキサイド２４に損傷を与えず、スペーサ
１２の上面１２ａを基準としてスペーサ１２の上面１２
ａとカソードとの間の距離を測定し得る装置ならば、如
何なる測定装置でもよい。また、スペーサ１２の上面１
２ａと第１グリッドの上面との間の距離ｄ12の測定装置
も、如何なる測定装置であってもよい。
【００２７】
【発明の効果】本発明においては、非接触式距離計の基
準面をスペーサの上面に接触させた状態で、スペーサの
上面とカソードとの間の距離ｄを非接触式距離計を用い
て測定する。非接触式距離計による第１グリッドの変形
発生を防止することができ、しかも、スペーサは非接触
式距離計との接触によって変形することはない。それ
故、精確に第１グリッドに対するカソードの位置を調整
することができる。また、電子銃の組み立て前に、第１
グリッドＧ1と第２グリッドＧ2との間の距離ｄ12が適切
な値か否かを調べることができる。以上により、カソー
ドカットオフ電圧ＥKCOの電子銃カソード構造体組立時
のばらつき発生を抑制することができる。
準面をスペーサの上面に接触させた状態で、スペーサの
上面とカソードとの間の距離ｄを非接触式距離計を用い
て測定する。非接触式距離計による第１グリッドの変形
発生を防止することができ、しかも、スペーサは非接触
式距離計との接触によって変形することはない。それ
故、精確に第１グリッドに対するカソードの位置を調整
することができる。また、電子銃の組み立て前に、第１
グリッドＧ1と第２グリッドＧ2との間の距離ｄ12が適切
な値か否かを調べることができる。以上により、カソー
ドカットオフ電圧ＥKCOの電子銃カソード構造体組立時
のばらつき発生を抑制することができる。
【図１】本発明に係る電子銃カソード構造体の模式的な
断面図である。
断面図である。
【図２】電子銃カソード構造体の作製方法を説明するた
めの図である。
めの図である。
【図３】本発明の電子銃カソード構造体の組立方法にお
ける距離ｄの測定方法を説明するための図である。
ける距離ｄの測定方法を説明するための図である。
【図４】本発明の電子銃カソード構造体の製造工程全体
を示す工程系統図である。
を示す工程系統図である。
【図５】従来の電子銃カソード構造体の組立方法におけ
る距離ｄの測定方法及び問題点を説明するための図であ
る。
る距離ｄの測定方法及び問題点を説明するための図であ
る。
１０ 支持体 １２ スペーサ １２ａ スペーサの上面 ２０ スリーブ ２２ キャップ ２４ オキサイド ２６ ヒータ ２８ スリーブ支持部材 ４０ 部材 Ｇ1 第１グリッド Ｇ2 第２グリッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−36360（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 9/18
Claims (2)
- 【請求項１】（イ）絶縁物から成る支持体の一方の側の
面上に第１グリッド及びスペーサを取り付けた後、該支
持体の他方の側にカソードを配置する工程と、 （ロ）スペーサの上面と第１グリッドの上面との間の距
離ｄ12を測定する工程と、 （ハ）非接触式距離計の基準面をスペーサの上面に接触
させた状態で、スペーサの上面とカソードとの間の距離
ｄを非接触式距離計を用いて測定し、距離差（ｄ−
ｄ12）の値が所望の値となるように、第１グリッドに対
するカソードの位置を調整することを特徴とする電子銃
カソード構造体の組立方法。 - 【請求項２】非接触式距離計はエアーマイクロ装置であ
ることを特徴とする請求項１に記載の電子銃カソード構
造体の組立方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17753093A JP3189510B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 電子銃カソード構造体の組立方法 |
| KR1019940013663A KR100297903B1 (ko) | 1993-06-21 | 1994-06-17 | 음극선관의전자총및그제조방법 |
| US08/262,698 US5514930A (en) | 1993-06-21 | 1994-06-20 | Electron gun of CRT and manufacturing method therefor |
| US08/517,440 US5697823A (en) | 1993-06-21 | 1995-08-21 | Electron gun of CRT and manufacturing method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17753093A JP3189510B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 電子銃カソード構造体の組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714508A JPH0714508A (ja) | 1995-01-17 |
| JP3189510B2 true JP3189510B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=16032544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17753093A Expired - Fee Related JP3189510B2 (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-25 | 電子銃カソード構造体の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3189510B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19534123A1 (de) * | 1995-09-14 | 1997-03-20 | Licentia Gmbh | Kathodenstrahlröhre |
| JPH09199019A (ja) * | 1996-01-19 | 1997-07-31 | Sony Corp | 陰極線管用電子銃の組立方法及びカソード構造体 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP17753093A patent/JP3189510B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0714508A (ja) | 1995-01-17 |
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|---|---|---|---|
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