JP3189351B2 - 脱穀装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、農業用コンバインに主
に用いられる脱穀機の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、大型の農業用コンバイにおいて
は、脱穀性能を向上させるために、脱穀機の構成をいろ
いろと研究している。そのなかで、扱胴と処理胴とを並
設し、扱室と処理室とで発生する藁屑主体の排塵物を同
時に扱室後方側へ排出させる排塵胴を設けて該排塵物を
速やかに排出する形態の脱穀装置は公知であった。しか
し、この排塵胴を収容させた排塵室において排塵物を細
かく切断するような機能は構成されておらず、単なる排
塵物掻き出し用の移送螺旋しか設けられていなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の脱穀装置では、
扱室内及び処理室内で発生する排塵物がなんら細かく切
断されないで、そのまま排塵胴で後方の選別棚に排出さ
れる形態であったから、排塵物の排出機能は向上して
も、その後の選別の性能が向上せず高性能な脱穀装置に
ならない欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、先に述べた従
来型装置の問題点を解消するために、扱胴１と処理胴３
とが並列して軸架されその扱室２と処理室４とが互いに
連通し、扱室２の後部に前部側が入り込む形で排塵胴９
を設けた脱穀装置において、扱室２の後端から後方へ突
出するようにして排塵室１０を設け、この排塵室１０内
に排塵胴９を設けるにあたり、排塵胴９の前側外周部分
には、連続状に移送螺旋を巻きかけて連続状移送螺旋排
塵胴９ａを構成し、その後部には、移送螺旋を断続状に
巻きかけて断続状移送螺旋排塵胴９ｂを構成しこの断続
状移送螺旋排塵胴９ｂの移送方向における断続間隔部間
に排塵物を係止して掻回す爪１４を植設し、この爪１４
の対応部分の排塵室１０内には排塵切断刃１５を設けて
なる脱穀装置とした。

【０００５】

【実施例】１は扱胴である。２は扱胴１を内挿軸架させ
た扱室である。３は処理胴である。４は処理胴を内挿軸
架させた処理室であり、前記扱室２と連通している。５
は扱胴の扱歯、６は処理胴の処理螺旋体である。７は扱
室の扱ぎ網、８は処理室の処理網を示す。

【０００６】９は排塵胴で、排塵室１０を前記扱室２の
後方に連通して形成し、その内部に軸架されている。そ
して、この排塵胴９の前側部分は前記扱室内連通部に介
入していて扱室側と処理室側との排塵部にのぞみ、両室
内で発生する排塵物をこの排塵胴の回転で引きだすよう
構成している。尚、排塵室１０の後部は下側に開口
（イ）していて排塵物が吐きだされるよう構成してい
る。

【０００７】１１は排塵胴９の前側外周に設けた螺旋体
であり、連続状態の螺旋になっていてこの排塵胴前側は
連続状移送螺旋排塵胴部９ａに構成され、この部分に所
定の隙間を設けて後続する排塵胴外周には断続状態の螺
旋体１２が設けられ排塵胴後部側は断続状移送螺旋排塵
胴部９ｂに構成されている。１３は排塵室の漏下網を示
す。

【０００８】１４は排塵掻き回し用の爪で、断続状移送
螺旋排塵胴部９ｂの螺旋体１２の前後断続間隔部に植設
されている。１５は切刃で、前記爪１４の回転軌跡の対
応部の排塵室１０内に設けられ、該爪１４で係止されて
掻き回される排塵物を切断するよう設けられている。１
６は穀稈挾扼移送用の脱穀チエン、１７はその挾扼杆で
ある。

【０００９】１８は脱穀物処理装置で、前記扱室２及び
処理室４の下側にあって、扱ぎ網７及び処理網８から漏
下した脱穀物を後方側へ移送すると共に、この脱穀物に
付いた枝梗を離脱処理する装置であり、具体的には前後
方向に向かう複数個の移送螺旋１９ａ，１９ｂ，１９
ｃ，１９ｄとその各受樋２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０
ｄとからなり、この移送螺旋間には脱穀物を掻き混ぜる
爪２１を設けている。

【００１０】２２は第１送風機で、選別室２３内の前部
にあって前記脱穀物処理装置１８の後端排出口（ロ）の
部分に風が送られてその処理脱穀物を風選するようにな
っている。２４は第２送風機で、従来からの脱穀物及び
前記扱室２及び処理室４から排出された排塵物の選別を
する送風機である。２５は選別棚で、前記選別室２３の
横幅一杯に張設支架されて前後方向上下に揺動されるよ
う揺動作動機構２６に取付けられている。この選別棚２
５は、前記脱穀物処理装置１６で後方移送されて落下す
る脱穀物を受けて後方へ揺動移送しながら穀粒を漏下選
別するストロ−ラック２５ａとこのストロ−ラック２５
ａから漏下した穀粒を受けて選別する選別網２５ｂとが
設けられている。

【００１１】２７は１番穀粒を取り出す１番移送螺旋で
ある。２８は２番穀粒を再度処理室側に還元させるよう
移送する２番移送螺旋である。２９は吸引風装置で、実
施例は横断流フアンからなり前記選別室２３の横幅一杯
に軸架かされていて、前記排塵室１０の後方側に位置し
ている。そして、前記第１及び第２送風機でストロ−ラ
ック上に吹き上げられる塵埃及び排塵室１０から排出さ
れる塵埃を吸引して機外へ排出する装置である。

【００１２】（ハ）はストロ−ラック２５ａの後端側か
ら排出の藁屑を機外へ排出する藁屑排出口を示す。３０
は排藁移送装置で、株元挟持移送装置３０ａと穂先移送
装置３０ｂとからなり、この株元挟持移送装置３０ａは
前記脱穀チエン１６の移送後端側から脱穀済みの穀稈で
ある排藁の株元を引き継いで平面視の中央寄りに該排藁
を移送するよう平面視で斜設された移送チエンと挟扼杆
とからなる。また、穂先移送装置３０ｂは前記株元挟持
移送装置３０ａの穂先側に並設されており、ラグ３１が
所定間隔で取り付けられたチエンで構成され該ラグ３１
は下向きに突出して回走されて排藁の穂先側を係合して
後方へ移送するものである。そして、この穂先移送装置
３０ｂで係合される排藁はラグ３１の回走奇跡線（ニ）
の左右側で受けるよう株元寄りガイド杆３２ａと穂先寄
りガイド杆３２ｂとに基幹ガイド杆３２から分岐した構
成になっている。

【００１３】３３は排藁移送部と選別室とを仕切る選別
室後部上壁で、前記吸引風装置２９の上部から前方下方
に傾斜し、その先端側が排塵室１０の排塵口（イ）より
も前位に位置し、かつ、前記第１送風装置２２による送
風口（ホ）からの直線的な送風方向部分を覆う位置にま
で延ばし穀粒が排藁移送部に吹き上がって排出されるの
を防止するよう構成している。

【００１４】３４は排藁カッタ−を示す。次に上例の作
用を説明すると、本願脱穀装置が備えられたコンバイン
等において、刈取装置で刈り取られて穀稈移送装置で揚
上されて脱穀チエン１６に株元側が引き継がれてその穂
先側が穀稈供給口（ヘ）から扱室２内に供給されると、
扱胴１の回転で扱歯５によるしごきを受け脱穀される。
また、穀稈の穂先側が切断された藁屑が発生するとそれ
らは処理室４内に跳ね込まれて処理胴３による脱穀処理
作用を受け、藁屑がこなされて処理される。このように
して、穂先部分の穀粒が脱穀されると下側の扱ぎ網７及
び処理網８から漏下し、下部の脱穀物処理装置１８で枝
梗等が外されながら移送され選別棚２５のストロ−ラッ
ク２５ａの上に放出される。

【００１５】一方、脱穀された後の排藁穂先部分は扱室
後部の排藁口部（ト）から排出されてそのまま選別室後
部上壁３３の上面に送り出され排藁移送装置３０で後方
側に移送される。即ち、株元側が脱穀チエン１６から株
元挟持移送装置３０ａに引き継がれ、穂先側が穂先移送
装置３０ｂで移送される。また、扱室２及び処理室４で
発生した排藁及び塵埃物は排塵室１０内へ排出されそこ
で排塵処理が行われる。この場合、排塵胴９の扱室内側
に突入している部分では連続状移送螺旋排塵胴９ａに構
成されているから排塵物が迅速に詰ることなく排塵室内
に移送されて扱室内でのもたつきや詰りが起こらない。
そして、一旦、排塵室内に移送されると、そこで、断続
状移送螺旋排塵胴９ｂで移送されると共に、この螺旋体
の断続部分に設けた爪１４で排塵物が掻き回され、切刃
１５で切断される。このようにして切断作用を受けた排
塵物はその排塵口（イ）から選別棚２５のストロ−ラッ
ク２５ａ上に排出される。ストロ−ラック２５ａの上部
に排出された排塵物は第２送風機２４及び吸引風装置２
９による選別風を受けて選別されながら後方へ送られ排
出口（ハ）から機外へ排出される。

【００１６】選別棚２５のストロ−ラック２５ａ及びこ
のラック２５ａから漏下されて更に選別網２５ｂで選別
された１番穀粒は下部の１番螺旋２７で機体側方へ移送
されて揚穀機（図示省略）で揚上されて機外へ取りださ
れる。また、藁屑等が混じった２番物は２番螺旋２８で
移送されて揚穀螺旋で再び扱室２内へ還元され処理され
る。

【００１７】前記排藁移送装置３０で移送された藁は、
カッタ−装置３４で裁断されて機外の圃場面等に放出さ
れる。尚、カッタ−装置３４で処理しない場合はカッタ
−装置の供給口を閉鎖しておくとよい。前記排藁移送装
置３０による選別室後部上壁３３の上側部分での排藁移
送については、扱室２から排出された藁が基幹ガイド杆
３２で受けられて、その後に分岐する株元寄りガイド杆
３２ａと穂先寄りガイド杆３２ｂとで受けられて該選別
室城壁３３の上面を藁が摺接しないで移送されるから藁
内に穀粒が刺さることなく排出されて４番ロスをなくす
ることができる。

【００１８】実施例において、処理室内での処理能力を
向上させるには、処理胴３の外周に軸芯方向に沿う抵抗
板３５を設けると処理網８からの漏下促進となり処理能
力の向上になる。また、処理胴３の螺旋に処理網８との
間隙を殆ど無くした形態で処理爪３６を設けると更に処
理効率を向上できる。また、この処理爪３６は処理胴３
の最終寄り側部分では蜜に設け、前半側では疎にする方
が処理状態を良好にできる。前側から後方に疎から蜜に
なるよう配設してもよい。

【００１９】また、この処理胴３に設けた処理螺旋体６
を部分的に削除させて螺旋の無い部分（チ）を形成し、
この螺旋無部分の対応回転部分の処理室４の内壁面に処
理胴仕切体３７を設けると処理効率を一段と向上させる
ことができる。

【００２０】

【発明の作用効果】この発明によれば、脱穀機の扱室か
ら排出される排塵物が排塵処理室内へ円滑に引き込まれ
て詰りの発生が生じず、また、該排塵処理室内に送り込
まれた排塵物は断続する移送螺旋の間隔部でその排塵胴
に設けられた爪で係止されて引き回され、その途中で切
刃により切断されながら移送され排塵処理室から排出さ
れる。

【００２１】したがって、排塵物が極めて選別されやす
くなり選別性能を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】側断面図

【図２】要部の正断面図

【図３】要部の平断面図

【図４】要部の側断面図

【図５】要部の平断面図

【図６】別例の要部の平断面図

【図７】第６図の側断面図

【図８】別例の要部の平断面図

【図９】第８図の側断面図

【符号の説明】

１ 扱胴 ２ 扱室 ３ 処理胴 ４ 処理室 ９ 排塵胴 ９ａ 連続状移送螺旋排塵胴 ９ｂ 断続状移送螺旋排塵胴 １０ 排塵室 １４ 爪 １５ 排塵切断刃

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01F 12/18 - 12/60

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱胴１と処理胴３とが並列して軸架され
   その扱室２と処理室４とが互いに連通し、扱室２の後部
   に前部側が入り込む形で排塵胴９を設けた脱穀装置にお
   いて、扱室２の後端から後方へ突出するようにして排塵
   室１０を設け、この排塵室１０内に排塵胴９を設けるに
   あたり、排塵胴９の前側外周部分には、連続状に移送螺
   旋を巻きかけて連続状移送螺旋排塵胴９ａを構成し、そ
   の後部には、移送螺旋を断続状に巻きかけて断続状移送
   螺旋排塵胴９ｂを構成しこの断続状移送螺旋排塵胴９ｂ
   の移送方向における断続間隔部間に排塵物を係止して掻
   回す爪１４を植設し、この爪１４の対応部分の排塵室１
   ０内には排塵切断刃１５を設けてなる脱穀装置。