JP3189240B2 - 圧延機のロール組替装置 - Google Patents
圧延機のロール組替装置Info
- Publication number
- JP3189240B2 JP3189240B2 JP01575093A JP1575093A JP3189240B2 JP 3189240 B2 JP3189240 B2 JP 3189240B2 JP 01575093 A JP01575093 A JP 01575093A JP 1575093 A JP1575093 A JP 1575093A JP 3189240 B2 JP3189240 B2 JP 3189240B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axle box
- roll
- wheel
- guide rail
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Handcart (AREA)
Description
に係わり、更に詳しくは、連続圧延機における作業ロー
ルを交換するためのロール組替装置に関する。
に鋼板(ストリップ)に直接接触する作業ロールを新し
いものと交換するロール組替えが適宜行われる。かかる
ロール組替えは、圧延工程の中断をできる限り短くしか
つ組替え作業の能率化を図るために、ストリップを圧延
機内に残したまま、上下の作業ロールを同時に組み換え
ることが要望される。
特開昭50−151751号公報(圧延機の作業ロール
組替装置)、実開昭60−166409号公報(圧延
機)、特開昭61−206509号公報(圧延機のロー
ル組替装置)等が提案され一部で実施された。例えは、
特開昭61−206509号公報の「圧延機のロール組
替装置」は、図3に例示するように、上下作業ロール
2、3の作業側及び駆動側の軸箱4、5に夫々車輪2
5、12を有する圧延機のロール組替装置に於て、ドロ
ーイングカー19に組込まれた上部レール26をロール
組替時に一時切離しミルスタンド内に保留させ、ロール
組替後ドローイングカー内に再び収納できるように構成
していた。
の前進により上部レール26をミルスタンド内に挿入し
て固定し、上作業ロール2を下降させて車輪25を上部
レール26上に載置し、フック23、24を軸箱4、5
に設けた組替用アーム20、21に係合させ、ドローイ
ングカー19の後退により上下作業ロール2、3を上部
レール26と下部レール13上に引き出すことができ
る。この移動が進んで、作業側の軸箱5の車輪12が組
替フレーム16上のガイドレール17(ガイドレール1
8に並設されている)に乗り移ると、今までどこにも接
していなかった作業側の押上げ棒14の下端の車輪15
がガイドレール18の先端部に設けてあるテーパ部分に
差しかかり、それを徐々に乗り上げていき、押上げ棒1
4の上端が軸箱5の上方へ突出して作業側の軸箱4下面
に設けられた嵌合孔39に嵌入し、軸箱4を押上げるよ
うに作用する。かかる構成により、上作業ロール2の車
輪25が上部レール26から外れても、上下作業ロール
2、3を下部レール13とガイドレール18上を引き出
すことができるようになっていた。
置では、上部レール26のミルスタンド内への挿入・固
定・取外しのために装置が複雑となり、かつ作業能率が
低下する問題点があった。また、2つのフック23、2
4を軸箱4、5に設けた組替用アーム20、21に係合
させるため、その連動機構等が複雑となり、ドローイン
グカー19が大型化する問題点があった。更に、上記従
来の組替装置では、レール上を走行する組替フレーム1
6、及び組替フレーム16上を走行するドローイングカ
ー19が不可欠であり、ともに駆動装置等を備えた大型
機械であり、組替装置全体が大型かつ高価になる問題点
があった。
ために創案されたものである。すなわち、本発明の第1
の目的は、上部レールの挿入・固定・取外し操作がな
く、かつドローイングカーに複数のフックとその連動機
構等が不要であり、構造がシンプル(簡単)かつ小型の
ドローイングカーを備えたロール組替装置を提供するこ
とにある。更に、本発明の第2の目的は、組替フレーム
とドローイングカーの両方を備えることなく円滑にロー
ル組替えができる小型かつ安価なロール組替装置を提供
することにある。
ロールの作業側及び駆動側の上軸箱にそれぞれ設けられ
た横行用の上車輪と、ロール組替時に前記上車輪と係合
して上軸箱の横行を案内する水平な上部レールと、下作
業ロールの作業側及び駆動側の下軸箱にそれぞれ設けら
れた下車輪と、ロール組替時に前記下車輪と係合する水
平な下部レールと、前記下軸箱に上下動可能に設けら
れ、下端に上軸箱支持車輪を有し、上昇時に上端が下軸
箱の上方へ突出する垂直な押上げ棒と、前記上軸箱の下
面に設けられ、前記押上げ棒の突出した上端と嵌合する
垂直な嵌合孔と、先端部のテーパ部分とこれに続く水平
部分とを有し、ロール組替時に前記水平部分が前記支持
車輪に係合して前記押上げ棒の上端を下軸箱の上方へ突
出させ、かつ水平部分が支持車輪の横行を案内するよう
に位置する可動の支持車輪ガイドレールと、前記下部レ
ールと整合する位置に連続して設けられ、前記下車輪に
係合して前記下軸箱の横行を案内する水平な下車輪ガイ
ドレールと、を備えることを特徴とする圧延機のロール
組替装置が提供される。
軸箱の作業側に設けられたフック状の組替用アームと、
前記支持車輪ガイドレールを有し、横行移動可能なロー
ル組替フレームと、前記ロール組替フレーム上を横行す
るドローイングカーと、を更に備え、前記ドローイング
カーは前記組替用アームと連結・分離が可能なフックを
有する。
記支持車輪ガイドレールを上下動可能なガイドレール昇
降装置を更に備える。
平部分が支持車輪に係合して押上げ棒の上端を下軸箱の
上方へ突出させ、かつ水平部分が支持車輪の横行を案内
するように位置する可動の支持車輪ガイドレールを備え
ているので、ロール組替時に、支持車輪ガイドレールを
移動させてその水平部分を支持車輪に係合させて押上げ
棒の上端を下軸箱の上方へ突出させることにより、押上
げ棒の上端を上軸箱の下面に設けられら嵌合孔に嵌合さ
せることができる。従って、この状態で、下軸箱だけを
圧延機から抜き出すように横行させれば、下車輪ガイド
レールと支持車輪ガイドレールにより下車輪と支持車輪
をそれぞれ案内して横行させることができ、上軸箱を下
軸箱の上方へ支持したまま一体で取り出すことができ
る。かかる本発明のロール組替装置では、上部レールの
ミルスタンド内への挿入・固定・取外しのための装置は
不要であり、かつ作業能率を向上させることができる。
アームを備え、更に支持車輪ガイドレールを有する横行
移動可能なロール組替フレームと、この上を横行し、組
替用アームと連結・分離が可能なフックを有するドロー
イングカーとを備えれば、フックだけを単独に下軸箱の
組替用アームに係合させればよく、機構はシンプル(簡
単)であり、装置を小型化することができる。
なガイドレール昇降装置を備えれば、レール上を走行す
る組替フレーム、及び組替フレーム上を走行するドロー
イングカー等の大型機械を備えることなく、簡単なプッ
シャー等を用いて、上記と同様のロール組替を行うこと
ができる。
して説明する。図1は、本発明による圧延機のロール組
替装置の全体構成図であり、通常の圧延機の外形を二点
鎖線で示している。この図において、本発明のロール組
替装置は、上作業ロール2の作業側及び駆動側の上軸箱
4にそれぞれ設けられた横行用の上車輪25と、ロール
組替時に前記上車輪25と係合して上軸箱4の横行を案
内する水平な上部レール26と、下作業ロール3の作業
側及び駆動側の下軸箱5にそれぞれ設けられた下車輪1
2と、ロール組替時に前記下車輪12と係合する水平な
下部レール13とを備えている。かかる構成により、ロ
ール組替時に上作業ロール2と下作業ロール3をそれぞ
れ上車輪25と下車輪12により、上部レール26と下
部レール13の上に支持し、圧延機の駆動側(図で左
側)から作業側(図で右側)に円滑に横行させることが
できる。上部レール26と下部レール13はそれぞれ圧
延機のフレームに固定されて、その作業側の端部は圧延
機の外端まで延びている。
箱5に上下動可能に設けられた垂直な押上げ棒14と、
前記上軸箱4の下面に設けられ、押上げ棒14の上端と
嵌合する垂直な嵌合孔39と、先端部のテーパ部分とこ
れに続く水平部分とを有する支持車輪ガイドレール18
と、前記下部レール13と整合する位置に連続して設け
られ、前記下車輪12に係合して前記下軸箱5の横行を
案内する水平な下車輪ガイドレール17とを備えてい
る。押上げ棒14は、下端に上軸箱支持車輪15を有
し、上昇時に上端が下軸箱5の上方へ突出するようにな
っており、嵌合孔39は、押上げ棒14のこの突出した
上端と嵌合し、押上げ棒14の上端により上軸箱4を一
体に支持するようになっている。支持車輪ガイドレール
18は可動であり、ロール組替時に水平部分が前記支持
車輪15に係合して前記押上げ棒14の上端を下軸箱5
の上方へ突出させ、かつその水平部分が支持車輪15の
横行を案内するように位置するようになっている。
車輪ガイドレール18を移動させてその水平部分を支持
車輪15に係合させて押上げ棒14の上端を下軸箱5の
上方へ突出させることにより、押上げ棒14の上端を上
軸箱4の下面に設けられら嵌合孔39に嵌合させること
ができる。この状態で、下軸箱5だけを圧延機から抜き
出すように横行させれば、下車輪ガイドレール17と支
持車輪ガイドレール18により下車輪12と支持車輪1
5をそれぞれ案内して横行させることができ、上軸箱4
を下軸箱5の上方へ支持したまま一体で取り出すことが
できる。従って、かかる本発明のロール組替装置では、
上部レール26のミルスタンド内への挿入・固定・取外
しのために装置は不要であり、かつ組替えの作業能率を
向上させることができる。
5の作業側に設けられたフック状の組替用アーム21
と、前記支持車輪ガイドレール18を有し、横行移動可
能なロール組替フレーム16と、前記ロール組替フレー
ム16上を横行するドローイングカー19と、を更に備
えている。このドローイングカー19は組替用アーム2
1と連結・分離が可能なフック24を有する。
レーム16を圧延機の方に横行させて、先ず支持車輪ガ
イドレール18の先端部のテーパ部分により押上げ棒1
4の下端の支持車輪15を持ち上げ、更に挿入してその
水平部分を支持車輪15に係合させて押上げ棒14の上
端を下軸箱5の上方へ突出させる。これにより押上げ棒
14の上端を上軸箱4の下面に設けられら嵌合孔39に
嵌合させることができる。次いで、この状態で、ドロー
イングカー19を圧延機の方に横行させ、そのフック2
4を組替用アーム21と連結させ、下軸箱5だけを圧延
機から抜き出すようにドローイングカー19を横行(後
退)させれば、下車輪ガイドレール17と支持車輪ガイ
ドレール18により下車輪12と支持車輪15をそれぞ
れ案内して横行させることができ、上軸箱4を下軸箱5
の上方へ支持したまま一体で取り出すことができる。
けを単独に下軸箱5の組替用アーム21に係合させれば
よく、図3に示した従来の圧延機のロール組替装置に比
べて機構はシンプル(簡単)であり、装置を小型化する
ことができる。
装置の別の全体構成図である。この図において、ロール
組替装置は、支持車輪ガイドレール18を上下動可能な
ガイドレール昇降装置20を更に備えている。ガイドレ
ール昇降装置20は、支持車輪ガイドレール18を上下
動可能に案内するガイド部と支持車輪ガイドレール18
を昇降させる油圧シリンダからなる。支持車輪ガイドレ
ール18の上昇位置では、その水平部分が押上げ棒14
の支持車輪15に係合して押上げ棒14の上端を下軸箱
5の上方へ突出させ、かつその水平部分が支持車輪15
の横行を案内するように位置する。支持車輪ガイドレー
ル18の下降位置では、その水平部分が押上げ棒14の
支持車輪15から離れ、押上げ棒14の上端は下軸箱5
の内部に下がるようになる。かかる構成により、図1に
示したレール上を走行する組替フレーム16、及び組替
フレーム16上を走行するドローイングカー19等の大
型機械を備えることなく、簡単なプッシャー、例えば従
来の油圧式プッシュプラー30、等を用いて駆動側から
作業側へ下軸箱5を押し出すことにより、図1の場合と
同様にロール組替を行うことができる。なお、図2にお
けるその他の部分は図1と同様である。
ば、ロール組替時に水平部分が支持車輪15に係合して
押上げ棒14の上端を下軸箱5の上方へ突出させ、かつ
水平部分が支持車輪15の横行を案内するように位置す
る可動の支持車輪ガイドレール17を備えているので、
ロール組替時に、支持車輪ガイドレール17を移動させ
てその水平部分を支持車輪15に係合させて押上げ棒1
4の上端を下軸箱5の上方へ突出させることにより、押
上げ棒14の上端を上軸箱4の下面に設けられら嵌合孔
39に嵌合させることができる。従って、この状態で、
下軸箱5だけを圧延機から抜き出すように横行させれ
ば、下車輪ガイドレール17と支持車輪ガイドレール1
8により下車輪12と支持車輪15をそれぞれ案内して
横行させることができ、上軸箱4を下軸箱5の上方へ支
持したまま一体で取り出すことができる。かかる本発明
のロール組替装置では、上部レール26のミルスタンド
内への挿入・固定・取外しのために装置は不要であり、
かつ作業能率を向上させることができる。
用アーム21を備え、更に支持車輪ガイドレール18を
有する横行移動可能なロール組替フレーム16と、この
上を横行し、組替用アーム21と連結・分離が可能なフ
ック24を有するドローイングカー19とを備えれば、
フック24だけを独立に下軸箱5の組替用アーム21に
係合させればよく、機構はシンプル(簡単)であり、装
置を小型化することができる。
可能なガイドレール昇降装置を備えれば、レール上を走
行する組替フレーム16、及び組替フレーム16上を走
行するドローイングカー19等の大型機械を備えること
なく、簡単なプッシャー等を用いて、同様にロール組替
を行うことができる。
・固定・取外し操作がなく、かつドローイングカーに複
数のフックとその連動機構等が不要であり、構造がシン
プル(簡単)かつ小型のドローイングカーを備えたロー
ル組替装置を提供することができる。また、組替フレー
ムとドローイングカーの両方を備えることなく円滑にロ
ール組替えができる小型かつ安価なロール組替装置を提
供することもできる。
成図である。
体構成図である。
ある。
Claims (3)
- 【請求項1】 上作業ロールの作業側及び駆動側の上軸
箱にそれぞれ設けられた横行用の上車輪と、 ロール組替時に前記上車輪と係合して上軸箱の横行を案
内する水平な上部レールと、 下作業ロールの作業側及び駆動側の下軸箱にそれぞれ設
けられた下車輪と、 ロール組替時に前記下車輪と係合する水平な下部レール
と、 前記下軸箱に上下動可能に設けられ、下端に上軸箱支持
車輪を有し、上昇時に上端が下軸箱の上方へ突出する垂
直な押上げ棒と、 前記上軸箱の下面に設けられ、前記押上げ棒の突出した
上端と嵌合する垂直な嵌合孔と、 先端部のテーパ部分とこれに続く水平部分とを有し、ロ
ール組替時に前記水平部分が前記支持車輪に係合して前
記押上げ棒の上端を下軸箱の上方へ突出させ、かつ水平
部分が支持車輪の横行を案内するように位置する可動の
支持車輪ガイドレールと、 前記下部レールと整合する位置に連続して設けられ、前
記下車輪に係合して前記下軸箱の横行を案内する水平な
下車輪ガイドレールと、を備えることを特徴とする圧延
機のロール組替装置。 - 【請求項2】 前記下軸箱の作業側に設けられたフック
状の組替用アームと、前記支持車輪ガイドレールを有
し、横行移動可能なロール組替フレームと、前記ロール
組替フレーム上を横行するドローイングカーと、を更に
備え、前記ドローイングカーは前記組替用アームと連結
・分離が可能なフックを有する、ことを特徴とする請求
項1に記載の圧延機のロール組替装置。 - 【請求項3】 前記支持車輪ガイドレールを上下動可能
なガイドレール昇降装置を更に備える、ことを特徴とす
る請求項1に記載の圧延機のロール組替装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP01575093A JP3189240B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 圧延機のロール組替装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP01575093A JP3189240B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 圧延機のロール組替装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06226314A JPH06226314A (ja) | 1994-08-16 |
JP3189240B2 true JP3189240B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=11897453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP01575093A Expired - Fee Related JP3189240B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 圧延機のロール組替装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3189240B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111715699B (zh) * | 2020-06-09 | 2022-06-24 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种轧机主传动轴的拆装装置及工艺 |
-
1993
- 1993-02-02 JP JP01575093A patent/JP3189240B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06226314A (ja) | 1994-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5121721B2 (ja) | ロールを交換する方法と装置 | |
JP4414756B2 (ja) | 単スタンドまたは多スタンド帯板圧延機の作業ロール、中間ロールおよび支持ロールを自動的に交換するための装置および作業方法 | |
JP3189240B2 (ja) | 圧延機のロール組替装置 | |
KR20040087753A (ko) | 루퍼카의 스트립 센터링 유도장치 | |
JP3231917B2 (ja) | ロールスタンド | |
JP3051379B2 (ja) | 圧延機のロール組替装置 | |
JP2968796B1 (ja) | 圧延機のロール組替装置 | |
KR200203654Y1 (ko) | 스크랩코일 인출장치 | |
CN210059383U (zh) | 宽度可调的皮带助卷器 | |
JPS6038233B2 (ja) | 湾曲連続鋳造装置における支持兼案内架台 | |
KR20030022865A (ko) | 압연기의 롤을 분해하기 위한 장치 | |
SU1047024A1 (ru) | Устройство дл перевалки стана шаговой прокатки | |
JPH0929319A (ja) | エッジング圧延機のガイド装置 | |
CN219688563U (zh) | 一种条帽装置 | |
JPH08103817A (ja) | 電縫管成形機 | |
JP2549580Y2 (ja) | 成形機 | |
JP4248617B2 (ja) | 圧延機間の形鋼ガイドの組替装置 | |
JP3233882B2 (ja) | 圧下シリンダ交換装置およびこれを利用する圧延機 | |
RU2013148C1 (ru) | Механизм смены валков клети кварто | |
US4275580A (en) | Support vehicle for roll assemblies | |
KR200196321Y1 (ko) | 스트립 인출장치 | |
KR970002259Y1 (ko) | 타이어 탈거기구 | |
JPS6130725Y2 (ja) | ||
JP3161685B2 (ja) | 条鋼圧延用リングロールの交換方法および装置 | |
JP2650006B2 (ja) | 押出プレスのマンドレル交換装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080518 Year of fee payment: 7 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080518 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090518 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090518 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100518 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100518 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110518 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |