JP3189237B2 - 止縁部の構造 - Google Patents
止縁部の構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はドイツ張り用の外装材
（以下、単に外装材という）を用いて壁体を形成した際
の止縁部の構造に関するものである。
（以下、単に外装材という）を用いて壁体を形成した際
の止縁部の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の構造としては、図１３
（ａ）および図１３（ａ）のハ−ハ線の断面図である図
１３（ｂ）に示すように、コ字状の止縁ａ内に外装材ｂ
端部を挿入して止縁部を形成するのが一般的であった。
（ａ）および図１３（ａ）のハ−ハ線の断面図である図
１３（ｂ）に示すように、コ字状の止縁ａ内に外装材ｂ
端部を挿入して止縁部を形成するのが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１３
（ｂ）に示すように止縁ａと外装材ｂとの間に、三角形
状の空隙αができてしまい、美観性に欠けると共に、空
隙αから雨水が下地材内部に浸入しやすく、防水性に欠
ける欠点があった。また、このため空隙αにコーキング
材を充填することも行われているが、面積が広くコーキ
ング材が大量に必要となり、コスト高を招くと共に、コ
ーキング材の充填に時間と手間を要する欠点があった。
（ｂ）に示すように止縁ａと外装材ｂとの間に、三角形
状の空隙αができてしまい、美観性に欠けると共に、空
隙αから雨水が下地材内部に浸入しやすく、防水性に欠
ける欠点があった。また、このため空隙αにコーキング
材を充填することも行われているが、面積が広くコーキ
ング材が大量に必要となり、コスト高を招くと共に、コ
ーキング材の充填に時間と手間を要する欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、止縁を係止体とカバー体の２部材から
構成すると共に、係止体は断面を平面状の設置片と、設
置片の一側端縁にほぼ垂直に設けた立ち上がり片と、立
ち上がり片の端縁に設置片と略平行設けたカバー片とか
ら略コ字状に形成すると共に、カバー片の先端に略Ｕ字
状で開口部をカバー片先端になるように形成した係合溝
と、係合溝内に突出させて形成した係合爪からなる長尺
体とし、またカバー体は平面状の係止片と、係止片の一
側端縁に略垂直の設けた化粧片と、係止片の他端縁部分
に突出させて形成した係止爪とを有し、かつ、化粧片の
形状を外装材の傾斜化粧面に対応して形成した短尺体と
し、係止体の設置片上に外装材を敷設して形成される三
角形状の空隙を、係止体にカバー体を嵌合することによ
り化粧片にて閉塞させ、美観性を向上させると共に、カ
バー体装着後は外装材の傾斜化粧面と、カバー体の化粧
片先端が接し、防水性を向上させ、コーキング処理を必
要としない止縁部の構造を提案するものである。
を除去するため、止縁を係止体とカバー体の２部材から
構成すると共に、係止体は断面を平面状の設置片と、設
置片の一側端縁にほぼ垂直に設けた立ち上がり片と、立
ち上がり片の端縁に設置片と略平行設けたカバー片とか
ら略コ字状に形成すると共に、カバー片の先端に略Ｕ字
状で開口部をカバー片先端になるように形成した係合溝
と、係合溝内に突出させて形成した係合爪からなる長尺
体とし、またカバー体は平面状の係止片と、係止片の一
側端縁に略垂直の設けた化粧片と、係止片の他端縁部分
に突出させて形成した係止爪とを有し、かつ、化粧片の
形状を外装材の傾斜化粧面に対応して形成した短尺体と
し、係止体の設置片上に外装材を敷設して形成される三
角形状の空隙を、係止体にカバー体を嵌合することによ
り化粧片にて閉塞させ、美観性を向上させると共に、カ
バー体装着後は外装材の傾斜化粧面と、カバー体の化粧
片先端が接し、防水性を向上させ、コーキング処理を必
要としない止縁部の構造を提案するものである。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る止縁部の構
造について詳細に説明する。図１は本発明に係る止縁部
の構造の代表例を示す説明図であり、止縁を構成する係
止体Ａ、カバー体Ｂおよび外装材Ｃとからなるものであ
る。
造について詳細に説明する。図１は本発明に係る止縁部
の構造の代表例を示す説明図であり、止縁を構成する係
止体Ａ、カバー体Ｂおよび外装材Ｃとからなるものであ
る。
【０００６】さらに説明すると係止体Ａは、図２に示す
ように、例えば表面処理鋼板、フッ素塗膜鋼板、亜鉛・
ニッケル合金メッキ鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼
板、チタン鋼板、アルミニウム板、アルミニウム合金
板、アルミニウム複合板、ステンレス鋼板、クラッド鋼
板、制振鋼板等の金属薄板の１種以上をロール成形して
形成したり、アルミニウム合金、樹脂、プラスチック等
を押出成形して長尺体に形成したものである。
ように、例えば表面処理鋼板、フッ素塗膜鋼板、亜鉛・
ニッケル合金メッキ鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼
板、チタン鋼板、アルミニウム板、アルミニウム合金
板、アルミニウム複合板、ステンレス鋼板、クラッド鋼
板、制振鋼板等の金属薄板の１種以上をロール成形して
形成したり、アルミニウム合金、樹脂、プラスチック等
を押出成形して長尺体に形成したものである。
【０００７】その形状としては、略断面を平面状の設置
片１と、設置片１の一側端縁に垂直に設けた立ち上がり
片２と、立ち上がり片２の端縁に設置片１と略平行に設
けたカバー片３とから略コ字状に形成すると共に、カバ
ー片３の先端に略Ｕ字状で開口部をカバー片３の先端方
向に形成した係合溝４と、係合溝４内に突出させて形成
した係合爪５とからなるものである。
片１と、設置片１の一側端縁に垂直に設けた立ち上がり
片２と、立ち上がり片２の端縁に設置片１と略平行に設
けたカバー片３とから略コ字状に形成すると共に、カバ
ー片３の先端に略Ｕ字状で開口部をカバー片３の先端方
向に形成した係合溝４と、係合溝４内に突出させて形成
した係合爪５とからなるものである。
【０００８】設置片１は図１のイ−イ線端面図である図
４に示すように、主柱、間柱、胴縁等よりなる木造下
地、あるいはＨ型鋼材、角型鋼材、Ｃ型鋼材等よりなる
鉄骨下地等の壁下地材Ｄ上に設置されると共に、釘、ビ
ス、テクス等の固定具Ｅを介して壁下地材Ｄに固定され
る部分である。また、カバー片３は止縁部形成後に化粧
面として機能するものであり、係合溝４は後記するカバ
ー体Ｂの係止片６を嵌合して係合爪５により係止、固定
するものである。さらに、図では設置片１の先端を折り
返して施工の際の危険防止と、雨返しとして機能する舌
片１ａを形成している。なお、設置片１の幅をＷ1 、カ
バー片３の幅をＷ2 とすると、固定具Ｅの打設の関係で
Ｗ1 ＞Ｗ2 とするのが好ましい。
４に示すように、主柱、間柱、胴縁等よりなる木造下
地、あるいはＨ型鋼材、角型鋼材、Ｃ型鋼材等よりなる
鉄骨下地等の壁下地材Ｄ上に設置されると共に、釘、ビ
ス、テクス等の固定具Ｅを介して壁下地材Ｄに固定され
る部分である。また、カバー片３は止縁部形成後に化粧
面として機能するものであり、係合溝４は後記するカバ
ー体Ｂの係止片６を嵌合して係合爪５により係止、固定
するものである。さらに、図では設置片１の先端を折り
返して施工の際の危険防止と、雨返しとして機能する舌
片１ａを形成している。なお、設置片１の幅をＷ1 、カ
バー片３の幅をＷ2 とすると、固定具Ｅの打設の関係で
Ｗ1 ＞Ｗ2 とするのが好ましい。
【０００９】カバー体Ｂは図３（ａ）および図３（ａ）
のロ−ロ線断面図である図３（ｂ）に示すように、短尺
体に形成したものであり、前記した係止体Ａと同様な素
材をプレス成形、射出成形等して形成したものである。
その形状は平面状の係止片６と、係止片６の一側端縁に
垂直になるように形成し、かつ、後記する外装材Ｃの傾
斜化粧面Ｃ １ に対応した形状に形成した化粧片７と、
係止片６の他端縁部分に突出させて形成した係止爪８と
を有するものである。
のロ−ロ線断面図である図３（ｂ）に示すように、短尺
体に形成したものであり、前記した係止体Ａと同様な素
材をプレス成形、射出成形等して形成したものである。
その形状は平面状の係止片６と、係止片６の一側端縁に
垂直になるように形成し、かつ、後記する外装材Ｃの傾
斜化粧面Ｃ １ に対応した形状に形成した化粧片７と、
係止片６の他端縁部分に突出させて形成した係止爪８と
を有するものである。
【００１０】また、係止片６の先端に突出して形成した
係止爪８は、図３（ｂ）に示すように、ハーフピアス加
工、ボタンパンチ加工、ルーバー加工等して形成したも
のであり、図４に示すように、係止対Ａの係合溝４内に
係止片６を挿入した際に、係合爪５と係止爪８が嵌合し
て、カバー体Ｂを係止体Ａに装着、固定するものであ
る。また、化粧片７は、図５に示すような外装材Ｃを係
止体Ａのコ字状部分に挿入した際にできる傾斜化粧面Ｃ
１ と係止体Ａのカバー片３間の空隙αと略同じ形状と
したものであり、図１に示すように係止体Ａとの嵌合の
際に、化粧片７の先端部が外装材Ｃの傾斜化粧面Ｃ１と
密着し、空隙αをカバーして、意匠性、防水性を向上さ
せるものである。
係止爪８は、図３（ｂ）に示すように、ハーフピアス加
工、ボタンパンチ加工、ルーバー加工等して形成したも
のであり、図４に示すように、係止対Ａの係合溝４内に
係止片６を挿入した際に、係合爪５と係止爪８が嵌合し
て、カバー体Ｂを係止体Ａに装着、固定するものであ
る。また、化粧片７は、図５に示すような外装材Ｃを係
止体Ａのコ字状部分に挿入した際にできる傾斜化粧面Ｃ
１ と係止体Ａのカバー片３間の空隙αと略同じ形状と
したものであり、図１に示すように係止体Ａとの嵌合の
際に、化粧片７の先端部が外装材Ｃの傾斜化粧面Ｃ１と
密着し、空隙αをカバーして、意匠性、防水性を向上さ
せるものである。
【００１１】なお、図では化粧片７の先端部分を屈曲し
た接着片９を形成して、外装材Ｃの傾斜化粧面Ｃ1 との
密着を強化しており、さらには、施工性を向上するため
に化粧片７を２段形成した形状としている。
た接着片９を形成して、外装材Ｃの傾斜化粧面Ｃ1 との
密着を強化しており、さらには、施工性を向上するため
に化粧片７を２段形成した形状としている。
【００１２】外装材Ｃは傾斜化粧面Ｃ1 を一つ以上有す
るドイツ張りであり、例えば図５に示すような薄金属板
からなる表面材と、シート状物からなる裏面材でプラス
チックフォームからなる芯材をサンドイッチした金属サ
イディングを用いたり、その他窯業系サイディング、セ
ラミックス板、押出中空セメント板、ＡＬＣ板、木板等
を用いることもできる。
るドイツ張りであり、例えば図５に示すような薄金属板
からなる表面材と、シート状物からなる裏面材でプラス
チックフォームからなる芯材をサンドイッチした金属サ
イディングを用いたり、その他窯業系サイディング、セ
ラミックス板、押出中空セメント板、ＡＬＣ板、木板等
を用いることもできる。
【００１３】次に、本発明に係る止縁部の構造の代表的
施工方法を簡単に説明する。図２に示す長尺状の係止体
Ａを図４に示すように固定具Ｅを用いて、壁下地材Ｄに
固定する。次に外装材Ｃの端部を係止体Ａ内に挿入する
と共に、上下方向に嵌合させ壁体を形成する。そして図
１、図４に示すように、カバー体Ｂの係止片６を係止体
Ａの係合溝４に挿入、係止し、係止体Ａと外装材Ｃで形
成された空隙αをカバーするものである。
施工方法を簡単に説明する。図２に示す長尺状の係止体
Ａを図４に示すように固定具Ｅを用いて、壁下地材Ｄに
固定する。次に外装材Ｃの端部を係止体Ａ内に挿入する
と共に、上下方向に嵌合させ壁体を形成する。そして図
１、図４に示すように、カバー体Ｂの係止片６を係止体
Ａの係合溝４に挿入、係止し、係止体Ａと外装材Ｃで形
成された空隙αをカバーするものである。
【００１４】以上説明したのは、本発明に係る止縁部の
構造の一実施例にすぎず、係止体Ａを図６、図７に示す
ように形成したり、カバー体Ｂを図８〜図１０に示すよ
うに形成したりすることもできる。すなわち、図６
（ａ）〜（ｆ）は薄金属板をロール成形して形成した
例、図７（ａ）〜（ｅ）はアルミニウム合金、樹脂、プ
ラスチック等を押出成形して形成した係止体Ａの例であ
る。特に、図６（ａ）と図７（ｂ）は設置片１の途中に
一つ以上の突状１ｂを形成し、雨返しとして機能させ、
防水性を向上した例である。また、図６（ｂ）は設置片
１の途中に一つ以上の弾性を有するパッキング体１ｃ
を、図６（ｃ）と図７（ｃ）は弾性を有する防水ヒレ１
ｄを形成し、外装材Ｃの裏面との密着性を強化し防水性
の向上に努めた係止体Ａの例であり、その他は係合溝４
を各々変形した係止体Ｂの例である。
構造の一実施例にすぎず、係止体Ａを図６、図７に示す
ように形成したり、カバー体Ｂを図８〜図１０に示すよ
うに形成したりすることもできる。すなわち、図６
（ａ）〜（ｆ）は薄金属板をロール成形して形成した
例、図７（ａ）〜（ｅ）はアルミニウム合金、樹脂、プ
ラスチック等を押出成形して形成した係止体Ａの例であ
る。特に、図６（ａ）と図７（ｂ）は設置片１の途中に
一つ以上の突状１ｂを形成し、雨返しとして機能させ、
防水性を向上した例である。また、図６（ｂ）は設置片
１の途中に一つ以上の弾性を有するパッキング体１ｃ
を、図６（ｃ）と図７（ｃ）は弾性を有する防水ヒレ１
ｄを形成し、外装材Ｃの裏面との密着性を強化し防水性
の向上に努めた係止体Ａの例であり、その他は係合溝４
を各々変形した係止体Ｂの例である。
【００１５】図８（ａ）〜（ｄ）、図９（ａ）〜
（ｄ）、図１０（ａ）〜（ｃ）はカバー体Ｂの変形例で
あり、特に図９（ｄ）は接着片９に弾性を有するパッキ
ング体９ａを介在させ、外装材Ｃの傾斜化粧面Ｃ1 との
密着性を強化した例、図１０（ａ）は化粧片７を３段と
した例、図１０（ｂ）は化粧片７を１段とした例、図１
０（ｃ）はカバー体Ｂを左右対象に形成し、左側の止縁
部に用いるカバー体Ｂの例である。
（ｄ）、図１０（ａ）〜（ｃ）はカバー体Ｂの変形例で
あり、特に図９（ｄ）は接着片９に弾性を有するパッキ
ング体９ａを介在させ、外装材Ｃの傾斜化粧面Ｃ1 との
密着性を強化した例、図１０（ａ）は化粧片７を３段と
した例、図１０（ｂ）は化粧片７を１段とした例、図１
０（ｃ）はカバー体Ｂを左右対象に形成し、左側の止縁
部に用いるカバー体Ｂの例である。
【００１６】また、図１１（ａ）〜（ｊ）はカバー体Ｂ
の係止爪８の変形例であり、ハーフピアス加工、ボタン
パンチ加工、ルーバー加工によって各々形成した例であ
る。さらに、図１２（ａ）〜（ｎ）はカバー体Ｂの係止
片７の先端部分を屈曲加工することによって、係止爪８
を各々形成した例である。
の係止爪８の変形例であり、ハーフピアス加工、ボタン
パンチ加工、ルーバー加工によって各々形成した例であ
る。さらに、図１２（ａ）〜（ｎ）はカバー体Ｂの係止
片７の先端部分を屈曲加工することによって、係止爪８
を各々形成した例である。
【００１７】
【発明の効果】上述したように本発明に係る止縁部の構
造によれば、係止体の設置片上に外装材を敷設して形成
される三角形状の空隙を、係止体にカバー体を嵌合する
ことによりカバーするので、美観性が向上すると共に、
カバー体装着後は、ドイツ張り用の外装材の傾斜化粧面
と、カバー体の化粧片先端が接し、防水性を向上させ、
コーキング処理を必要としない止縁部の構造となる。等
の特徴、効果がある。
造によれば、係止体の設置片上に外装材を敷設して形成
される三角形状の空隙を、係止体にカバー体を嵌合する
ことによりカバーするので、美観性が向上すると共に、
カバー体装着後は、ドイツ張り用の外装材の傾斜化粧面
と、カバー体の化粧片先端が接し、防水性を向上させ、
コーキング処理を必要としない止縁部の構造となる。等
の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る止縁部の構造の代表例を示す説明
図である。
図である。
【図２】係止体の一例を示す説明図である。
【図３】カバー体の一例を示す説明図である。
【図４】図１のイ−イ線端面図である。
【図５】ドイツ張り用の外装材の一例を示す説明図であ
る。
る。
【図６】係止体のその他の例を示す説明図である。
【図７】係止体のその他の例を示す説明図である。
【図８】カバー体のその他の例を示す説明図である。
【図９】カバー体のその他の例を示す説明図である。
【図１０】カバー体のその他の例を示す説明図である。
【図１１】カバー体の係止爪のその他の例を示す説明図
である。
である。
【図１２】カバー体の係止爪のその他の例を示す説明図
である。
である。
【図１３】従来の例を示す説明図である。
Ａ 係止体 Ｂ カバー体 Ｃ ドイツ張り用の外装材 Ｃ1 傾斜化粧面 Ｄ 壁下地材 Ｅ 固定具 α 空隙 １ 設置片 ２ 立ち上がり片 ３ カバー片 ４ 係合溝 ５ 係合爪 ６ 係止片 ７ 化粧片 ８ 係止爪 ９ 接着片
Claims (1)
- 【請求項１】 建築、構築物の内外壁に少なくとも一つ
以上の傾斜化粧面を有するドイツ張り用の外装材を係止
体とカバー体からなる止縁にて形成する止縁部の構造に
おいて、前記係止体は断面を平面状の設置片と該設置片
の一側端縁に垂直に形成した立ち上がり片と該立ち上が
り片の端縁に前記設置片と略平行に形成したカバー片と
から略コ字状に形成すると共に、該カバー片の先端に設
けた略Ｕ字状で、開口部をカバー片先端にした係合溝と
該係合溝内に突出させて形成した係合爪からなる長尺状
とし、またカバー体は平面状の係止片と該係止片の一側
端縁に略垂直に形成した化粧片と、前記係合片の他端縁
部分に突出させて形成した係止爪とを有し、かつ、該化
粧片を外装材を係止体のコ字状部分に挿入した際の空隙
と略同じ形状とした短尺状とし、壁下地材に係止体の設
置片が固定具を介して固定され、設置片上にドイツ張り
用の外装材が敷設され、ドイツ張り用の外装材の傾斜化
粧面にカバー体の化粧片が接するようにカバー体の係止
片が係止体の係合溝に嵌挿、係止され、カバー体の化粧
片により外装材の傾斜化粧面と係止片のカバー片間の空
隙を覆っていることを特徴とする止縁部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21092092A JP3189237B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 止縁部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21092092A JP3189237B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 止縁部の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0633590A JPH0633590A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3189237B2 true JP3189237B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=16597263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21092092A Expired - Fee Related JP3189237B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 止縁部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3189237B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11134787B2 (en) | 2018-05-16 | 2021-10-05 | Bestar Inc. | Anti-shearing and anti-crushing device on a retractable bed |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001262483A (ja) | 2000-03-13 | 2001-09-26 | Ichikawa Woolen Textile Co Ltd | シュープレス用ベルト |
| CN108661291A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-10-16 | 佛山市国铝五金制品有限公司 | 一种不锈钢和铝复合边角装饰条 |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP21092092A patent/JP3189237B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11134787B2 (en) | 2018-05-16 | 2021-10-05 | Bestar Inc. | Anti-shearing and anti-crushing device on a retractable bed |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0633590A (ja) | 1994-02-08 |
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