JP3185976B2 - 圧電トランス - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、携帯電子機器等
に内蔵され、供給される電力を所定の電圧に昇圧または
高圧する圧電トランスに関する。
に内蔵され、供給される電力を所定の電圧に昇圧または
高圧する圧電トランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯型等の小型電子機器の分野で
は、鉄心等を使用しないため小型軽量で、巻線等を使用
しないので電磁ノイズの輻射の少ない圧電トランスの使
用が普及し始めている。
は、鉄心等を使用しないため小型軽量で、巻線等を使用
しないので電磁ノイズの輻射の少ない圧電トランスの使
用が普及し始めている。
【０００３】図７は、このような圧電トランスの概略実
装方法を示した斜視図である。このように従来では、取
り付け穴５５、５５・・・を有するプリント板５４上
に、スペーサ５７、５７・・・を挟んで圧電トランス５
１を載置し、取り付け穴５５、５５・・・を介して樹脂
等のバンド５６、５６・・・を圧電トランス５１の周囲
に巻き、圧電トランス５１を固定している。
装方法を示した斜視図である。このように従来では、取
り付け穴５５、５５・・・を有するプリント板５４上
に、スペーサ５７、５７・・・を挟んで圧電トランス５
１を載置し、取り付け穴５５、５５・・・を介して樹脂
等のバンド５６、５６・・・を圧電トランス５１の周囲
に巻き、圧電トランス５１を固定している。
【０００４】またこの圧電トランス５１の表面に形成さ
れた電極５２、５２・・・とプリント板に設けられた配
線パターンとの間は、各々リード線５３、５３・・・に
よって電気的に接続される。
れた電極５２、５２・・・とプリント板に設けられた配
線パターンとの間は、各々リード線５３、５３・・・に
よって電気的に接続される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な構成では、圧電トランス５１に対するバンド５６、５
６・・・の位置にバラツキを生じ、変換効率の劣化を招
く。特に、小型化と入出力の高変換効率が求められるよ
うな直流電源装置等には適用が難しい。
な構成では、圧電トランス５１に対するバンド５６、５
６・・・の位置にバラツキを生じ、変換効率の劣化を招
く。特に、小型化と入出力の高変換効率が求められるよ
うな直流電源装置等には適用が難しい。
【０００６】また、圧電トランスは機械振動のエネルギ
ーを変換媒体とするため、動作時の振動を抑制するよう
な強固な固定方法では、入出力の変換効率を劣化させる
のみである。
ーを変換媒体とするため、動作時の振動を抑制するよう
な強固な固定方法では、入出力の変換効率を劣化させる
のみである。
【０００７】こういった理由から従来の圧電トランスの
用途は、インバータ等の電圧昇圧変換用等、入出力の変
換効率を考慮しなくてもよい用途に限られていた。この
発明は、このような背景の下になされたもので、安定且
つ確実に実装可能で、高い変換効率を得ることができる
圧電トランスを提供することを目的としている。
用途は、インバータ等の電圧昇圧変換用等、入出力の変
換効率を考慮しなくてもよい用途に限られていた。この
発明は、このような背景の下になされたもので、安定且
つ確実に実装可能で、高い変換効率を得ることができる
圧電トランスを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１に記載の発明にあっては、互いに対向
する第１の面と第２の面とを有し当該第１および第２の
面の一端部側の互いに対応する位置に第１の電極が形成
されるとともに当該第１および第２の面の他端部側の互
いに対応する位置に第２の電極が形成され当該第１の電
極から第２の電極方向に横振動を生じる圧電素子と、前
記圧電素子を実装するための基材と、前記基材の何れか
の面上における前記圧電素子の振動の節と対応する位置
に突出するとともに前記圧電素子の周囲を取り囲んで当
該基材上に支持する複数の支柱と、前記複数の支柱の各
々から前記圧電素子方向に突出するとともに当該圧電素
子とは接触しない凸部とを具備し、前記圧電素子は複数
の前記凸部の各々とに間に緩衝材が介挿されて前記基材
とは接触せずに支持されることを特徴とする。また、請
求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載の圧電
トランスでは、前記圧電素子は、前記互いに略平行する
第１および第２の面とは略直交し且つ互いに略平行する
第３の面と第４の面とを有し、前記第３の面および第４
の面における各々１ヶ所以上の前記振動の節に対応する
位置は前記凸部の先端部に弾性材を介して係止されるこ
とを特徴とする。また、請求項３に記載の発明にあって
は、請求項２に記載の圧電トランスでは、前記弾性材
は、弾性樹脂の接着剤であることを特徴とする。また、
請求項４に記載の発明にあっては、請求項１ないし請求
項３の何れかに記載の圧電トランスでは、前記基材の前
記何れかの面上における前記圧電素子の周囲には複数の
電気端子が設けられており、前記電気端子の各々は他の
電気端子とは互いに異なる１つ以上の前記第１あるいは
第２の電極と電気的に接続されることを特徴とする。ま
た、請求項５に記載の発明にあっては、請求項１ないし
請求項３の何れかに記載の圧電トランスでは、前記基材
における前記圧電素子の周囲には当該基材を貫通する複
数の電気端子が設けられており、前記電気端子の各々は
他の電気端子とは互いに異なる１つ以上の前記第１ある
いは第２の電極と電気的に接続されることを特徴とす
る。また、請求項６に記載の発明にあっては、請求項４
または請求項５の何れかに記載の圧電トランスでは、前
記電極と対応する前記電気端子との間は、軟導線により
電気的に接続されることを特徴とする。
ために、請求項１に記載の発明にあっては、互いに対向
する第１の面と第２の面とを有し当該第１および第２の
面の一端部側の互いに対応する位置に第１の電極が形成
されるとともに当該第１および第２の面の他端部側の互
いに対応する位置に第２の電極が形成され当該第１の電
極から第２の電極方向に横振動を生じる圧電素子と、前
記圧電素子を実装するための基材と、前記基材の何れか
の面上における前記圧電素子の振動の節と対応する位置
に突出するとともに前記圧電素子の周囲を取り囲んで当
該基材上に支持する複数の支柱と、前記複数の支柱の各
々から前記圧電素子方向に突出するとともに当該圧電素
子とは接触しない凸部とを具備し、前記圧電素子は複数
の前記凸部の各々とに間に緩衝材が介挿されて前記基材
とは接触せずに支持されることを特徴とする。また、請
求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載の圧電
トランスでは、前記圧電素子は、前記互いに略平行する
第１および第２の面とは略直交し且つ互いに略平行する
第３の面と第４の面とを有し、前記第３の面および第４
の面における各々１ヶ所以上の前記振動の節に対応する
位置は前記凸部の先端部に弾性材を介して係止されるこ
とを特徴とする。また、請求項３に記載の発明にあって
は、請求項２に記載の圧電トランスでは、前記弾性材
は、弾性樹脂の接着剤であることを特徴とする。また、
請求項４に記載の発明にあっては、請求項１ないし請求
項３の何れかに記載の圧電トランスでは、前記基材の前
記何れかの面上における前記圧電素子の周囲には複数の
電気端子が設けられており、前記電気端子の各々は他の
電気端子とは互いに異なる１つ以上の前記第１あるいは
第２の電極と電気的に接続されることを特徴とする。ま
た、請求項５に記載の発明にあっては、請求項１ないし
請求項３の何れかに記載の圧電トランスでは、前記基材
における前記圧電素子の周囲には当該基材を貫通する複
数の電気端子が設けられており、前記電気端子の各々は
他の電気端子とは互いに異なる１つ以上の前記第１ある
いは第２の電極と電気的に接続されることを特徴とす
る。また、請求項６に記載の発明にあっては、請求項４
または請求項５の何れかに記載の圧電トランスでは、前
記電極と対応する前記電気端子との間は、軟導線により
電気的に接続されることを特徴とする。
【０００９】この発明によれば、圧電素子を実装するた
めの基材の何れかの面上に、圧電素子の振動の節と対応
する位置に突出しまた圧電素子の周囲を取り囲んで基材
上に支持するとともに圧電素子方向に突出し且つ圧電素
子とは接触しない凸部を有する複数の支柱を設け、複数
の凸部の各々と圧電素子との間に緩衝材を介挿すること
で、互いに対向する第１の面と第２の面とを有し第１お
よび第２の面の一端部側の互いに対応する位置に第１の
電極が形成されるとともに第１および第２の面の他端部
側の互いに対応する位置に第２の電極が形成され第１の
電極から第２の電極方向に横振動を生じる圧電素子を、
基材とは接触させずに支持する。また、この圧電素子は
互いに略平行する第１および第２の面とは略直交し且つ
互いに略平行する第３の面と第４の面とを有しており、
第３の面および第４の面における各々１ヶ所以上の振動
の節に対応する位置で凸部の先端部に弾性材を介して係
止する。また、この弾性材を、弾性樹脂の接着剤とす
る。また、基材の何れかの面上における圧電素子の周囲
に複数の電気端子を設け、電気端子の各々を他の電気端
子とは互いに異なる１つ以上の第１あるいは第２の電極
と電気的に接続する。あるいは、基材における圧電素子
の周囲に基材を貫通する複数の電気端子を設け、電気端
子の各々を他の電気端子とは互いに異なる１つ以上の第
１あるいは第２の電極と電気的に接続する。また、これ
ら電極と対応する電気端子との間を、軟導線により電気
的に接続する。
めの基材の何れかの面上に、圧電素子の振動の節と対応
する位置に突出しまた圧電素子の周囲を取り囲んで基材
上に支持するとともに圧電素子方向に突出し且つ圧電素
子とは接触しない凸部を有する複数の支柱を設け、複数
の凸部の各々と圧電素子との間に緩衝材を介挿すること
で、互いに対向する第１の面と第２の面とを有し第１お
よび第２の面の一端部側の互いに対応する位置に第１の
電極が形成されるとともに第１および第２の面の他端部
側の互いに対応する位置に第２の電極が形成され第１の
電極から第２の電極方向に横振動を生じる圧電素子を、
基材とは接触させずに支持する。また、この圧電素子は
互いに略平行する第１および第２の面とは略直交し且つ
互いに略平行する第３の面と第４の面とを有しており、
第３の面および第４の面における各々１ヶ所以上の振動
の節に対応する位置で凸部の先端部に弾性材を介して係
止する。また、この弾性材を、弾性樹脂の接着剤とす
る。また、基材の何れかの面上における圧電素子の周囲
に複数の電気端子を設け、電気端子の各々を他の電気端
子とは互いに異なる１つ以上の第１あるいは第２の電極
と電気的に接続する。あるいは、基材における圧電素子
の周囲に基材を貫通する複数の電気端子を設け、電気端
子の各々を他の電気端子とは互いに異なる１つ以上の第
１あるいは第２の電極と電気的に接続する。また、これ
ら電極と対応する電気端子との間を、軟導線により電気
的に接続する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明について説明す
る。図１は、本発明の一実施の形態にかかる圧電トラン
スの構成を示す斜視図である。また図２は、図１におけ
る矢印Ａ方向からの側面図、図３は同矢印Ｂ方向からの
上面図である。なおこれらの図では、ｘ方向を横方向、
ｙ方向を奥行き方向そしてｚ方向を高さ方向と称する。
る。図１は、本発明の一実施の形態にかかる圧電トラン
スの構成を示す斜視図である。また図２は、図１におけ
る矢印Ａ方向からの側面図、図３は同矢印Ｂ方向からの
上面図である。なおこれらの図では、ｘ方向を横方向、
ｙ方向を奥行き方向そしてｚ方向を高さ方向と称する。
【００１１】これらの図において１は圧電素子であり、
上面の長手方向には蒸着等によって順に電極２-1、電極
２-2、電極２-3が形成されている。また圧電素子１の下
面における電極２-1と対向する位置には電極２-6が形成
され、電極２-2と対向する位置には電極２-5が、電極２
-3と対向する位置には電極２-4が形成されている。
上面の長手方向には蒸着等によって順に電極２-1、電極
２-2、電極２-3が形成されている。また圧電素子１の下
面における電極２-1と対向する位置には電極２-6が形成
され、電極２-2と対向する位置には電極２-5が、電極２
-3と対向する位置には電極２-4が形成されている。
【００１２】この圧電素子１は、入出力を複数の矩形板
の圧電セラミックの積層で構成され、各層には内部電極
（図１ないし図３では省略）が形成されている。この内
部電極を交互に圧電セラミックの端部に露出させ、互い
に対向する面に形成された電極２-1〜２-6によって電気
的な接続を行う。
の圧電セラミックの積層で構成され、各層には内部電極
（図１ないし図３では省略）が形成されている。この内
部電極を交互に圧電セラミックの端部に露出させ、互い
に対向する面に形成された電極２-1〜２-6によって電気
的な接続を行う。
【００１３】５は、圧電素子１を圧電トランスとして図
示しないプリント板等に実装するためのベース部材であ
る。図１および図３に示すように、このベース部材５の
上方投影面積は、圧電素子１の上方投影面積よりも広
い。
示しないプリント板等に実装するためのベース部材であ
る。図１および図３に示すように、このベース部材５の
上方投影面積は、圧電素子１の上方投影面積よりも広
い。
【００１４】ベース部材５には、圧電素子１の長手方向
を横方向とした場合の前端部と後端部との上面方向に
は、一例として各々３ヶ所ずつに支柱７、７・・・が設
けられている。
を横方向とした場合の前端部と後端部との上面方向に
は、一例として各々３ヶ所ずつに支柱７、７・・・が設
けられている。
【００１５】これら各支柱７、７・・・の高さ方向の長
さは、圧電素子１の高さ方向より長い。また各支柱７、
７・・・の各々は、対向する端部の対応する位置に設け
られた支柱７と互いに対向する面方向に、凸部７ａを有
している。
さは、圧電素子１の高さ方向より長い。また各支柱７、
７・・・の各々は、対向する端部の対応する位置に設け
られた支柱７と互いに対向する面方向に、凸部７ａを有
している。
【００１６】さらにこれら互いに対応する凸部７ａ間の
幅は、図２および図３に示すように圧電素子１の奥行き
方向の長さより広い。圧電素子１は、これら各支柱７、
７・・・とは直接接触しておらず、一例としてシリコン
樹脂等の弾性接着剤が緩衝材８として挿入されて、支持
される。
幅は、図２および図３に示すように圧電素子１の奥行き
方向の長さより広い。圧電素子１は、これら各支柱７、
７・・・とは直接接触しておらず、一例としてシリコン
樹脂等の弾性接着剤が緩衝材８として挿入されて、支持
される。
【００１７】ベース部材５の前端部と後端部とにおける
各支柱７と支柱７との間には、各々端子６-1、端子
６-2、端子６-3、端子６-4が設けられている。これら端
子６-1ないし端子６-4の各々はベース部材５を貫通して
固定されており、この圧電トランスをプリント板等に実
装ならびに配線パターンに接続する際に使用する。
各支柱７と支柱７との間には、各々端子６-1、端子
６-2、端子６-3、端子６-4が設けられている。これら端
子６-1ないし端子６-4の各々はベース部材５を貫通して
固定されており、この圧電トランスをプリント板等に実
装ならびに配線パターンに接続する際に使用する。
【００１８】本実施の形態では、端子６-1は電極２-1と
電極２-2とに軟銅線等のリード線４によって電気的に接
続され、端子６-2は電極２-4に、端子６-3は電極２
-3に、そして端子６-4は電極２-5と電極２-6とにそれぞ
れリード線４によって電気的に接続されている。
電極２-2とに軟銅線等のリード線４によって電気的に接
続され、端子６-2は電極２-4に、端子６-3は電極２
-3に、そして端子６-4は電極２-5と電極２-6とにそれぞ
れリード線４によって電気的に接続されている。
【００１９】図４は、図１ないし図３に示す圧電トラン
スの電気的構成を示す図であり、図４（ａ）は接続図、
図４（ｂ）は等価回路図である。この図に示すように本
実施の形態は、端子６-2〜端子６-3間から圧電素子１に
対して交流の電圧ｖinを供給する。なお、この交流の電
圧ｖinは圧電素子１に共振する周波数であるが、詳細に
ついては説明を省略する。
スの電気的構成を示す図であり、図４（ａ）は接続図、
図４（ｂ）は等価回路図である。この図に示すように本
実施の形態は、端子６-2〜端子６-3間から圧電素子１に
対して交流の電圧ｖinを供給する。なお、この交流の電
圧ｖinは圧電素子１に共振する周波数であるが、詳細に
ついては説明を省略する。
【００２０】供給された交流の電圧ｖinは、圧電素子１
の入力（１次）側の電極間で圧電逆効果によって機械振
動に変換されて出力（２次）側に伝達され、出力側では
圧電効果によって機械振動が電気信号に変換される。
の入力（１次）側の電極間で圧電逆効果によって機械振
動に変換されて出力（２次）側に伝達され、出力側では
圧電効果によって機械振動が電気信号に変換される。
【００２１】この時、圧電素子１の出力側の電極間に
は、圧電素子１の１次、２次の電極の層数比に反比例し
た電圧ｖotが発生し、端子６-1〜端子６-4間から取り出
すことができる。これは等価的に図４（ｂ）に示すよう
に変成器と同等と見なすことができ、ｖot＝ｎ・ｖ
in（ｎは昇圧または降圧の比率）となる。
は、圧電素子１の１次、２次の電極の層数比に反比例し
た電圧ｖotが発生し、端子６-1〜端子６-4間から取り出
すことができる。これは等価的に図４（ｂ）に示すよう
に変成器と同等と見なすことができ、ｖot＝ｎ・ｖ
in（ｎは昇圧または降圧の比率）となる。
【００２２】図５は、圧電素子１の振動の様子（３次モ
ード）を説明する説明図である。端子６-2〜端子６-3間
から圧電素子１に対して交流の電圧ｖinを供給し、端子
６-1〜端子６-4間から電圧ｖotを取り出すとき、圧電素
子１のａ、ｂ・・・ｆ、ｇの各部には、図のような変位
が生じる。この図からわかるように、ｃ部ならびにｅ部
は振動の“腹”となり変位が大きい。一方ｂ部、ｄ部お
よびｆ部は振動の“節”となり変位が極めて小さい。
ード）を説明する説明図である。端子６-2〜端子６-3間
から圧電素子１に対して交流の電圧ｖinを供給し、端子
６-1〜端子６-4間から電圧ｖotを取り出すとき、圧電素
子１のａ、ｂ・・・ｆ、ｇの各部には、図のような変位
が生じる。この図からわかるように、ｃ部ならびにｅ部
は振動の“腹”となり変位が大きい。一方ｂ部、ｄ部お
よびｆ部は振動の“節”となり変位が極めて小さい。
【００２３】従って、圧電素子１のｂ部、ｄ部およびｆ
部に各支柱７、７・・・の凸部７ａの先端部が対応する
ように支持すれば、圧電素子１の振動を抑制することが
なくなり、高い変換効率が得られる。
部に各支柱７、７・・・の凸部７ａの先端部が対応する
ように支持すれば、圧電素子１の振動を抑制することが
なくなり、高い変換効率が得られる。
【００２４】この場合、言うまでもなく凸部７ａの先端
部の幅は狭い方がよく、緩衝材８は凸部７ａより張り出
していない方がよい。また本実施の形態では、機械振動
の小さい部位で圧電素子１を支持するため、支持部の機
械的疲労も生じにくく、耐久性が高い。
部の幅は狭い方がよく、緩衝材８は凸部７ａより張り出
していない方がよい。また本実施の形態では、機械振動
の小さい部位で圧電素子１を支持するため、支持部の機
械的疲労も生じにくく、耐久性が高い。
【００２５】図６は、本発明の他の実施の形態にかかる
圧電トランス（圧電素子１ａ）の振動の様子（３次モー
ド）を説明する説明図である。この図では、c'部は振動
の“腹”となり変位が大きい。一方b'部およびd'部は振
動の“節”となり変位が極めて小さい。
圧電トランス（圧電素子１ａ）の振動の様子（３次モー
ド）を説明する説明図である。この図では、c'部は振動
の“腹”となり変位が大きい。一方b'部およびd'部は振
動の“節”となり変位が極めて小さい。
【００２６】従って、圧電素子１ａのb'部およびd'部に
図１ないし図３に示す各支柱７、７・・・の凸部７ａの
先端部が対応するように支持すれば、圧電素子１ａの振
動を抑制することがなくなり、高い変換効率が得られ
る。
図１ないし図３に示す各支柱７、７・・・の凸部７ａの
先端部が対応するように支持すれば、圧電素子１ａの振
動を抑制することがなくなり、高い変換効率が得られ
る。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、圧電素子を実装するための基材の何れかの面上に、
圧電素子の振動の節と対応する位置に突出しまた圧電素
子の周囲を取り囲んで基材上に支持するとともに圧電素
子方向に突出し且つ圧電素子とは接触しない凸部を有す
る複数の支柱を設け、複数の凸部の各々と圧電素子との
間に緩衝材を介挿することで、互いに対向する第１の面
と第２の面とを有し第１および第２の面の一端部側の互
いに対応する位置に第１の電極が形成されるとともに第
１および第２の面の他端部側の互いに対応する位置に第
２の電極が形成され第１の電極から第２の電極方向に横
振動を生じる圧電素子を、基材とは接触させずに支持す
る。また、この圧電素子は互いに略平行する第１および
第２の面とは略直交し且つ互いに略平行する第３の面と
第４の面とを有しており、第３の面および第４の面にお
ける各々１ヶ所以上の振動の節に対応する位置で凸部の
先端部に弾性材を介して係止する。また、この弾性材
を、弾性樹脂の接着剤とする。また、基材の何れかの面
上における圧電素子の周囲に複数の電気端子を設け、電
気端子の各々を他の電気端子とは互いに異なる１つ以上
の第１あるいは第２の電極と電気的に接続する。あるい
は、基材における圧電素子の周囲に基材を貫通する複数
の電気端子を設け、電気端子の各々を他の電気端子とは
互いに異なる１つ以上の第１あるいは第２の電極と電気
的に接続する。また、これら電極と対応する電気端子と
の間を、軟導線により電気的に接続するので、安定且つ
確実に実装可能で、高い変換効率を得ることができる圧
電トランスが実現可能であるという効果が得られる。
ば、圧電素子を実装するための基材の何れかの面上に、
圧電素子の振動の節と対応する位置に突出しまた圧電素
子の周囲を取り囲んで基材上に支持するとともに圧電素
子方向に突出し且つ圧電素子とは接触しない凸部を有す
る複数の支柱を設け、複数の凸部の各々と圧電素子との
間に緩衝材を介挿することで、互いに対向する第１の面
と第２の面とを有し第１および第２の面の一端部側の互
いに対応する位置に第１の電極が形成されるとともに第
１および第２の面の他端部側の互いに対応する位置に第
２の電極が形成され第１の電極から第２の電極方向に横
振動を生じる圧電素子を、基材とは接触させずに支持す
る。また、この圧電素子は互いに略平行する第１および
第２の面とは略直交し且つ互いに略平行する第３の面と
第４の面とを有しており、第３の面および第４の面にお
ける各々１ヶ所以上の振動の節に対応する位置で凸部の
先端部に弾性材を介して係止する。また、この弾性材
を、弾性樹脂の接着剤とする。また、基材の何れかの面
上における圧電素子の周囲に複数の電気端子を設け、電
気端子の各々を他の電気端子とは互いに異なる１つ以上
の第１あるいは第２の電極と電気的に接続する。あるい
は、基材における圧電素子の周囲に基材を貫通する複数
の電気端子を設け、電気端子の各々を他の電気端子とは
互いに異なる１つ以上の第１あるいは第２の電極と電気
的に接続する。また、これら電極と対応する電気端子と
の間を、軟導線により電気的に接続するので、安定且つ
確実に実装可能で、高い変換効率を得ることができる圧
電トランスが実現可能であるという効果が得られる。
【図１】 本発明の一実施の形態にかかる圧電トランス
の構成を示す斜視図である。
の構成を示す斜視図である。
【図２】 図１における矢印Ａ方向からの側面図であ
る。
る。
【図３】 図１における矢印Ｂ方向からの上面図であ
る。
る。
【図４】 図１ないし図３に示す圧電トランスの電気的
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図５】 図１ないし図４に示す圧電素子１の振動の様
子（３次モード）を説明する説明図である。
子（３次モード）を説明する説明図である。
【図６】 本発明の他の実施の形態にかかる圧電トラン
スの振動の様子を説明する説明図である。
スの振動の様子を説明する説明図である。
【図７】 従来の圧電トランスの概略実装方法を示した
斜視図である。
斜視図である。
１ 圧電素子 １ａ 圧電素子 ２-1、２-2、２-5、２-6 電極（第２の電極） ２-3、２-4 電極（第１の電極） ４、４・・・ リード線（軟導線） ５ ベース部材（基材） ６-1〜６-4 端子（電気端子） ７、７・・・ 支柱 ７ａ 凸部 ８ 緩衝材 ５１ 圧電トランス ５２、５２・・・ 電極 ５３、５３・・・ リード線 ５４ プリント板 ５５、５５・・・ 取り付け穴 ５６、５６・・・ バンド ５７、５７・・・ スペーサ
Claims (6)
- 【請求項１】 互いに対向する第１の面と第２の面とを
有し当該第１および第２の面の一端部側の互いに対応す
る位置に第１の電極（２-3、２-4）が形成されるととも
に当該第１および第２の面の他端部側の互いに対応する
位置に第２の電極（２-1、２-2、２-5、２-6）が形成さ
れ当該第１の電極から第２の電極方向に横振動を生じる
圧電素子（１）と、 前記圧電素子を実装するための基材（５）と、 前記基材の何れかの面上における前記圧電素子の振動の
節と対応する位置に突出するとともに前記圧電素子の周
囲を取り囲んで当該基材上に支持する複数の支柱（７、
７・・・）と、 前記複数の支柱の各々から前記圧電素子方向に突出する
とともに当該圧電素子とは接触しない凸部（７ａ）とを
具備し、 前記圧電素子は複数の前記凸部の各々とに間に緩衝材
（８）が介挿されて前記基材とは接触せずに支持される
ことを特徴とする圧電トランス。 - 【請求項２】 前記圧電素子は、 前記互いに略平行する第１および第２の面とは略直交し
且つ互いに略平行する第３の面と第４の面とを有し、 前記第３の面および第４の面における各々１ヶ所以上の
前記振動の節に対応する位置は前記凸部の先端部に弾性
材を介して係止されることを特徴とする請求項１に記載
の圧電トランス。 - 【請求項３】 前記弾性材は、 弾性樹脂の接着剤であることを特徴とする請求項２に記
載の圧電トランス。 - 【請求項４】 前記基材の前記何れかの面上における前
記圧電素子の周囲には複数の電気端子（６-1〜６-4）が
設けられており、 前記電気端子の各々は他の電気端子とは互いに異なる１
つ以上の前記第１あるいは第２の電極と電気的に接続さ
れることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか
に記載の圧電トランス。 - 【請求項５】 前記基材における前記圧電素子の周囲に
は当該基材を貫通する複数の電気端子が設けられてお
り、 前記電気端子の各々は他の電気端子とは互いに異なる１
つ以上の前記第１あるいは第２の電極と電気的に接続さ
れることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか
に記載の圧電トランス。 - 【請求項６】 前記電極と対応する前記電気端子との間
は、 軟導線（４）により電気的に接続されることを特徴とす
る請求項４または請求項５の何れかに記載の圧電トラン
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21476698A JP3185976B2 (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 圧電トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21476698A JP3185976B2 (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 圧電トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000031556A JP2000031556A (ja) | 2000-01-28 |
| JP3185976B2 true JP3185976B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=16661193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21476698A Expired - Fee Related JP3185976B2 (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 圧電トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3185976B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4926388B2 (ja) * | 2004-08-17 | 2012-05-09 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置に用いる高圧電源装置 |
-
1998
- 1998-07-15 JP JP21476698A patent/JP3185976B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000031556A (ja) | 2000-01-28 |
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