JP3185491B2 - 缶胴フランジ部の厚み測定装置 - Google Patents
缶胴フランジ部の厚み測定装置Info
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- JP3185491B2 JP3185491B2 JP24378493A JP24378493A JP3185491B2 JP 3185491 B2 JP3185491 B2 JP 3185491B2 JP 24378493 A JP24378493 A JP 24378493A JP 24378493 A JP24378493 A JP 24378493A JP 3185491 B2 JP3185491 B2 JP 3185491B2
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- Japan
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- flange portion
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- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コーヒ−飲料缶、ウー
ロン茶缶、果汁缶、炭酸飲料缶等の缶詰等に用いられる
缶胴のフランジ部の厚み測定装置に関する。
ロン茶缶、果汁缶、炭酸飲料缶等の缶詰等に用いられる
缶胴のフランジ部の厚み測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、両面にプラスチックフィルムを貼
着された薄鋼板から複数回の絞り加工によって形成され
た新しいタイプのシームレス缶胴が提案され（例えば実
開平２−５９１０９号公報，特開平１−２５８８２２公
報参照）、また実用化されている。この種の缶胴に用い
られる薄鋼板は、比較的硬質の２回冷延板、所謂ＤＲ板
であり、コーヒー飲料缶等の陰圧缶用の場合は、厚みが
例えば約０．３ｍｍと比較的厚い。そのため薄鋼板の結
晶異方性等によるものと推測されるが、フランジ部（幅
は通常約２ｍｍ）の周方向の厚み変動が比較的大きい缶
胴が生ずることがある。またフランジ部の外周（端面）
は、ネッキング加工等の影響で若干偏芯している。
着された薄鋼板から複数回の絞り加工によって形成され
た新しいタイプのシームレス缶胴が提案され（例えば実
開平２−５９１０９号公報，特開平１−２５８８２２公
報参照）、また実用化されている。この種の缶胴に用い
られる薄鋼板は、比較的硬質の２回冷延板、所謂ＤＲ板
であり、コーヒー飲料缶等の陰圧缶用の場合は、厚みが
例えば約０．３ｍｍと比較的厚い。そのため薄鋼板の結
晶異方性等によるものと推測されるが、フランジ部（幅
は通常約２ｍｍ）の周方向の厚み変動が比較的大きい缶
胴が生ずることがある。またフランジ部の外周（端面）
は、ネッキング加工等の影響で若干偏芯している。
【０００３】本発明者等は、フランジ部の周方向厚み変
動（特に端面から半径方向約０．５ｍｍの箇所におけ
る）が大きい缶胴は、内容物を充填後二重巻締により蓋
で密封した後に漏れを生ずるおそれがあることを見出し
た。従ってフランジ部の厚み分布を測定して、その結果
を生産工程にフィードバックすることが望ましい。この
測定は従来、手で缶胴を把持した状態で、マイクロメー
タにより行なうという、時間と手間のかかる非能率的な
方法によって行なっていた。
動（特に端面から半径方向約０．５ｍｍの箇所におけ
る）が大きい缶胴は、内容物を充填後二重巻締により蓋
で密封した後に漏れを生ずるおそれがあることを見出し
た。従ってフランジ部の厚み分布を測定して、その結果
を生産工程にフィードバックすることが望ましい。この
測定は従来、手で缶胴を把持した状態で、マイクロメー
タにより行なうという、時間と手間のかかる非能率的な
方法によって行なっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、迅速に手間
をかけずに、缶胴のフランジ部の、端面から半径方向実
質的に所定距離の位置における厚みを測定することが可
能な装置を提供することを目的とする。
をかけずに、缶胴のフランジ部の、端面から半径方向実
質的に所定距離の位置における厚みを測定することが可
能な装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の缶胴フランジ部
の厚み測定装置は、缶胴のフランジ部と点接触する上端
部を有する第１の支持部材、および第１の支持部材と協
同してフランジ部を３点支持する第２、第３の支持部材
を備えるフランジ部の支持装置；第１の支持部材近傍に
配設され、フランジ部端面に接触可能な２個の位置決め
部材よりなるフランジ部の位置決め装置；およびフラン
ジ部の、第１の支持部材に点接触する位置の厚みを測定
可能に配設された厚みセンサを備えることを特徴とす
る。
の厚み測定装置は、缶胴のフランジ部と点接触する上端
部を有する第１の支持部材、および第１の支持部材と協
同してフランジ部を３点支持する第２、第３の支持部材
を備えるフランジ部の支持装置；第１の支持部材近傍に
配設され、フランジ部端面に接触可能な２個の位置決め
部材よりなるフランジ部の位置決め装置；およびフラン
ジ部の、第１の支持部材に点接触する位置の厚みを測定
可能に配設された厚みセンサを備えることを特徴とす
る。
【０００６】
【作用】缶胴フランジ部を３点支持する第１，第２、第
３の支持部材を備えるフランジ部の支持装置によって、
缶胴を手で把持しなくても安定して静置することができ
る。この静置の際、第１の支持部材近傍に配設された、
２個の位置決め部材よりなるフランジ部の位置決め装置
にフランジ部端面を接触するようにすることにより、フ
ランジ部の外周が若干偏芯している場合でも、フランジ
部の端面から半径方向実質的に所定距離の位置の箇所
を、第１の支持部材の上端部に点接触させることができ
る。厚みセンサは、フランジ部の、第１の支持部材に点
接触する位置の厚みを測定可能に配設されている。従っ
て缶胴のフランジ部の、端面から半径方向実質的に所定
距離の位置における厚みを、迅速に手間をかけずに測定
することができる。
３の支持部材を備えるフランジ部の支持装置によって、
缶胴を手で把持しなくても安定して静置することができ
る。この静置の際、第１の支持部材近傍に配設された、
２個の位置決め部材よりなるフランジ部の位置決め装置
にフランジ部端面を接触するようにすることにより、フ
ランジ部の外周が若干偏芯している場合でも、フランジ
部の端面から半径方向実質的に所定距離の位置の箇所
を、第１の支持部材の上端部に点接触させることができ
る。厚みセンサは、フランジ部の、第１の支持部材に点
接触する位置の厚みを測定可能に配設されている。従っ
て缶胴のフランジ部の、端面から半径方向実質的に所定
距離の位置における厚みを、迅速に手間をかけずに測定
することができる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図１，図２において、１はフランジ部の厚み測定装
置であって、２は台板である。台板２には、半球形の上
端部３ａを有する支持部材３、支持部材３と協同してフ
ランジ部２１を３点支持する直立板４，５が固着されて
いる。支持部材３および直立板４，５は、載置された缶
胴２０のフランジ部２１との接触位置が、缶胴２０の軸
線Ｏに対してほぼ１２０度になるように配設されてお
り、これらによってフランジ部の支持装置６が構成され
ている。なお直立板４，５は、載置された缶胴２０の半
径方向に延びている。支持部材３近傍に、フランジ部２
１の端面２１ａに接触可能な直立円筒柱７，８よりなる
フランジ部２１の位置決め装置１０が台板２に固設され
ている。直立円筒柱７，８は、フランジ部２１がこれ等
に接触した状態で、上端部３ａとフランジ部２１との接
触点Ｐが、端面２１ａから実質的に所定距離（通常約
０．５ｍｍ）となるように、かつ缶胴２０の軸線Ｏと接
触点Ｐを結ぶ面に対して対称の位置に配設されている。
る。図１，図２において、１はフランジ部の厚み測定装
置であって、２は台板である。台板２には、半球形の上
端部３ａを有する支持部材３、支持部材３と協同してフ
ランジ部２１を３点支持する直立板４，５が固着されて
いる。支持部材３および直立板４，５は、載置された缶
胴２０のフランジ部２１との接触位置が、缶胴２０の軸
線Ｏに対してほぼ１２０度になるように配設されてお
り、これらによってフランジ部の支持装置６が構成され
ている。なお直立板４，５は、載置された缶胴２０の半
径方向に延びている。支持部材３近傍に、フランジ部２
１の端面２１ａに接触可能な直立円筒柱７，８よりなる
フランジ部２１の位置決め装置１０が台板２に固設され
ている。直立円筒柱７，８は、フランジ部２１がこれ等
に接触した状態で、上端部３ａとフランジ部２１との接
触点Ｐが、端面２１ａから実質的に所定距離（通常約
０．５ｍｍ）となるように、かつ缶胴２０の軸線Ｏと接
触点Ｐを結ぶ面に対して対称の位置に配設されている。
【０００８】１１は、レーザ式変位センサ（例えば
（株）キーエンス製、型番ＬＣー２２２０；精度０．２
μｍ）であって、フランジ部２１の支持部材３との接触
点Ｐにおける厚みを測定することができるように台板２
に固設されている。すなわち変位センサ１１は、その投
光レンズ（図示されない）よりの投射光１２がフランジ
部２１の接触点Ｐの真上の位置（Ｑ）に当たり、位置
（Ｑ）よりの反射光１２’が変位センサ１１の受光レン
ズ（図示されない）に入光するように配設されている。
変位センサ１１は、コントローラ（型番ＬＣー２１０
０）１４と電気的に接続されている（図２）。コントロ
ーラ１４は、データ（厚み）表示パネル１５や、デジタ
ル入出力端子（図示されない）を備えている。なお測定
作業中、変位センサ１１からレーザ光１２は常時投射さ
れている。
（株）キーエンス製、型番ＬＣー２２２０；精度０．２
μｍ）であって、フランジ部２１の支持部材３との接触
点Ｐにおける厚みを測定することができるように台板２
に固設されている。すなわち変位センサ１１は、その投
光レンズ（図示されない）よりの投射光１２がフランジ
部２１の接触点Ｐの真上の位置（Ｑ）に当たり、位置
（Ｑ）よりの反射光１２’が変位センサ１１の受光レン
ズ（図示されない）に入光するように配設されている。
変位センサ１１は、コントローラ（型番ＬＣー２１０
０）１４と電気的に接続されている（図２）。コントロ
ーラ１４は、データ（厚み）表示パネル１５や、デジタ
ル入出力端子（図示されない）を備えている。なお測定
作業中、変位センサ１１からレーザ光１２は常時投射さ
れている。
【０００９】測定装置１によるフランジ部２１の厚み測
定は次のようにして行なわれる。正確な厚みの基準板
（例えば厚み０．２８００ｍｍ）を先づ支持部材３に水
平に載置して、厚み表示パネル１５の表示値が基準板の
厚みと一致するように、コントローラ１４のオフセット
を調整する。次に缶胴２０を逆さにした状態で、そのフ
ランジ部２１を、端面２１ａが直立円筒柱７，８に接触
するように、支持部材３，４，５の上に乗せ、缶胴２０
が安定した状態における厚み表示パネル１５の表示値を
記録する。次いで約４５度缶胴２０を回動して、その時
の表示値を記録する。この約４５度の回動を同じ方向に
繰り返して、フランジ部２１の周方向８箇所の、端面２
１ａから約０．５ｍｍの位置における厚みを測定する。
すなわち点Ｐを通る仮想円１３上の８箇所における、フ
ランジ部２１の厚みを測定する。コントロ−ラ１４のデ
ジタル出力端子をパソコンに接続して、測定値を記憶し
たり、ＣＲＴに表示をしてもよい。
定は次のようにして行なわれる。正確な厚みの基準板
（例えば厚み０．２８００ｍｍ）を先づ支持部材３に水
平に載置して、厚み表示パネル１５の表示値が基準板の
厚みと一致するように、コントローラ１４のオフセット
を調整する。次に缶胴２０を逆さにした状態で、そのフ
ランジ部２１を、端面２１ａが直立円筒柱７，８に接触
するように、支持部材３，４，５の上に乗せ、缶胴２０
が安定した状態における厚み表示パネル１５の表示値を
記録する。次いで約４５度缶胴２０を回動して、その時
の表示値を記録する。この約４５度の回動を同じ方向に
繰り返して、フランジ部２１の周方向８箇所の、端面２
１ａから約０．５ｍｍの位置における厚みを測定する。
すなわち点Ｐを通る仮想円１３上の８箇所における、フ
ランジ部２１の厚みを測定する。コントロ−ラ１４のデ
ジタル出力端子をパソコンに接続して、測定値を記憶し
たり、ＣＲＴに表示をしてもよい。
【００１０】測定装置１を用いて、５個の缶胴２０につ
いてフランジ部２１の仮想円１３上の厚み分布を測定し
た結果の例を図３に示す。０度が測定開始の位置であ
る。Ｎｏ．４缶胴の場合、９０度と１３５度の間で大き
な厚み変化があることが分かる。これらの缶胴２０に蓋
を二重巻締した後、缶胴２０に中空針を穿し込み、水中
で中空針より加圧エアを送入して、巻締部からの気泡発
生の有無による密封性テストを行なった所、Ｎｏ．４缶
胴は漏れが見られたが、他の缶胴２０は漏れを生ずるこ
となく、正常であった。測定装置１を現場作業に適用す
る場合は、定時間毎に抜き取り測定を行なって、Ｎｏ．
４缶胴のような異常品が検出された時は、前工程にフィ
ードバックして、作業を中断ないし調整を行なう。
いてフランジ部２１の仮想円１３上の厚み分布を測定し
た結果の例を図３に示す。０度が測定開始の位置であ
る。Ｎｏ．４缶胴の場合、９０度と１３５度の間で大き
な厚み変化があることが分かる。これらの缶胴２０に蓋
を二重巻締した後、缶胴２０に中空針を穿し込み、水中
で中空針より加圧エアを送入して、巻締部からの気泡発
生の有無による密封性テストを行なった所、Ｎｏ．４缶
胴は漏れが見られたが、他の缶胴２０は漏れを生ずるこ
となく、正常であった。測定装置１を現場作業に適用す
る場合は、定時間毎に抜き取り測定を行なって、Ｎｏ．
４缶胴のような異常品が検出された時は、前工程にフィ
ードバックして、作業を中断ないし調整を行なう。
【００１１】本発明は、以上の実施例によって制約され
るものでなく、例えば溶接缶胴，接着剤接合缶胴および
ＤＩ缶胴等のフランジ部の厚み測定にも適用できるもの
である。また厚みセンサは電子マイクロメータであって
もよい。
るものでなく、例えば溶接缶胴，接着剤接合缶胴および
ＤＩ缶胴等のフランジ部の厚み測定にも適用できるもの
である。また厚みセンサは電子マイクロメータであって
もよい。
【００１２】
【発明の効果】本発明の装置は、迅速に手間をかけず
に、缶胴のフランジ部の、端面から半径方向実質的に所
定距離の位置における厚みを測定することができるとい
う効果を奏する。
に、缶胴のフランジ部の、端面から半径方向実質的に所
定距離の位置における厚みを測定することができるとい
う効果を奏する。
【図１】本発明の実施例である装置の、缶胴を載置した
状態における平面図である。
状態における平面図である。
【図２】図１の装置の正面図である。
【図３】図１の装置を用いて、フランジ部周方向厚み分
布を測定した結果の例を示す線図である。
布を測定した結果の例を示す線図である。
１ 厚み測定装置 ３ 第１の支持部材 ３ａ 上端部 ４ 第２の支持部材 ５ 第３の支持部材 ６ 支持装置 ７ 直立円筒柱（位置決め部材） ８ 直立円筒柱（位置決め部材） １０ 位置決め装置 １１ 厚みセンサ ２０ 缶胴 ２１ フランジ部 ２１ａ フランジ部端面
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01B 21/00 - 21/32 G01B 5/00 - 5/30 G01B 11/00 - 11/30 102 B65D 1/00 - 1/48
Claims (1)
- 【請求項１】缶胴のフランジ部と点接触する上端部を有
する第１の支持部材、および第１の支持部材と協同して
フランジ部を３点支持する第２、第３の支持部材を備え
るフランジ部の支持装置；第１の支持部材近傍に配設さ
れ、フランジ部端面に接触可能な２個の位置決め部材よ
りなるフランジ部の位置決め装置；およびフランジ部
の、第１の支持部材に点接触する位置の厚みを測定可能
に配設された厚みセンサを備えることを特徴とする缶胴
フランジ部の厚み測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24378493A JP3185491B2 (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | 缶胴フランジ部の厚み測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24378493A JP3185491B2 (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | 缶胴フランジ部の厚み測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771949A JPH0771949A (ja) | 1995-03-17 |
| JP3185491B2 true JP3185491B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=17108920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24378493A Expired - Fee Related JP3185491B2 (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | 缶胴フランジ部の厚み測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3185491B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6865954B2 (ja) * | 2016-12-22 | 2021-04-28 | 株式会社大北製作所 | 電池ケース用厚み測定装置 |
| CN117003482B (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-19 | 成都泰盟软件有限公司 | 一种多步拉制的垂直拉制仪 |
-
1993
- 1993-09-03 JP JP24378493A patent/JP3185491B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0771949A (ja) | 1995-03-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |