JPH04147717A - 缶の巻締め寸法測定器 - Google Patents

缶の巻締め寸法測定器

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JPH04147717A
JPH04147717A JP2268524A JP26852490A JPH04147717A JP H04147717 A JPH04147717 A JP H04147717A JP 2268524 A JP2268524 A JP 2268524A JP 26852490 A JP26852490 A JP 26852490A JP H04147717 A JPH04147717 A JP H04147717A
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JP
Japan
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measuring
seaming
measured
measurement
thickness
Prior art date
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JP2268524A
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English (en)
Inventor
Saburo Nakao
中尾　三郎
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Coca Cola Co
Original Assignee
Coca Cola Co
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Publication date
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Priority to US07/852,234 priority patent/US5313714A/en
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、食品等の缶詰容器として使用する缶の缶胴と
缶蓋との巻締め部の寸法を測定する測定器に関する。
［従来の技術とその問題点］ 食品等の缶詰容器として使用する缶は内容物を缶に充填
した後、缶蓋を缶胴に巻締めることにより密封されるが
、この巻締めの寸法管理はその缶の密封性を判断する重
要な手段であり、巻締め工程を終了した缶の巻締めを定
期的に検査して巻締め不良の缶が発生しないよう工程管
理する必要がある。
第４（ａ）図は巻締められた缶胴と缶蓋を示す図面であ
り、第４（ｂ）図は巻締め形成された巻締め部の断面を
示す図面である。巻締め部は缶胴のネック部先端が巻込
まれて形成されたポデーフックＢＨと缶蓋の先端部分が
巻込まれて形成されたカバー７ツクＣＨとを重なり合せ
、かつ強く押圧されて巻締め部が形成される。通常、巻
締め郡は巻締め工具の取り外しの関係、缶の材質、缶の
内圧等の関係から缶胴の延長線より微小角度θ外側に傾
斜している。
この巻締め部の密封状態の良否を判定するには多くの観
点から検査を行い、通常は’８４　Ｃｂ）図に示す巻締
厚Ｔ１巻締巾Ｗ１カウンターシンクＣポデーフックＢＨ
，カバーフックＣＨ，オーバーラツプＯＬおよび缶高の
各寸法が測定される。これらの測定値のうち巻締厚Ｔと
巻締巾Ｗの値が規定の値を越えると密封不良となりやす
く最も重要な測定部所である。
本発明はこの巻締厚Ｔと巻締巾Ｗを正確に測定する測定
器である。
従来、巻締厚Ｔと巻締巾Ｗを測定する方法としてはテー
ブル上で缶と専用のマイクロメーターを手に持って測定
し、その値を人手にて記録紙に記入する方法が一般に行
なわれている。この方法は巻締め部が円形でかつ傾斜し
ているため正しい測定角度を保持して測定するには熟練
を要する点、専用マイクロメーターの表示目盛りが小さ
く読み取りにくい点および測定記録に時間を要する点に
於いて問題がある。
一方これらの巻締め部を自動的に測定する装置としては
、たとえば特開昭６３−１０８９３５号公報に開示され
た缶の巻締寸法測定装置、特開昭６４〜２７４４号公報
に開示された缶の検査方法などが考案されている。これ
らの装置は省力化の進んだ優れた装置であるが、複雑な
構造であるため缶の種類に応じた型換え、および型換え
後の測定精度の確認に時間を要する点、装置が大きくな
り広い設置面積を必要とする点に於いて難点がある。
本発明は上述の問題点にかんがみてなされたもので簡単
な操作で正確に測定することができるようにした缶の巻
締め寸法測定器の提供を目的とする。
本発明のさらに他の目的は異なる種類の缶の測定に素早
く型換え対応して、正確な測定精度が再現できるように
した缶の巻締め測定器の提供を目的とする。
本発明のさらに他の目的および利点は以下の説明から明
らかになろう。
［問題を解決するための手段］ 本発明によれば、上記目的を達成するため、缶の被測定
点を測定器の基準測定ピンと測定スピンドルの間に挾ま
せなから缶蓋面あるいは缶胴面を測定目的の支持ブムッ
クに載置した後、簡単な操作で測定することができる測
定器が提供される。
本発明によると、上記のとおりの問題が、基準測定ピン
と、 該基準測定ピンに近付く方向及び該基準測定ピンから離
れる方向に直線（Ｌ）に沿って移動可能に支持された測
定スピンドルを備えたリニアゲージと、 缶の巻締厚（Ｔ）の測定方向が上記直線（Ｌ）と一致し
且つ巻締の内面が該基準測定ピンに接触するように、缶
を支持する蓋支持ブロックと、缶の巻締巾（Ｗ）の測定
方向が上記直線（Ｌ）と一致し且つ巻締の下面が該基準
測定ピンに接触するように、缶を支持する缶胴支持ブロ
ックとを具備するこきを特徴とする缶の巻締め寸法測定
器 を゛提供することによって、解決される。
［実施例］ まず、図面を基に巻締め寸法測定器の構造につき説明す
る。第１図は測定器全体の側面図、第２図は測定器全体
の斜視図、第３（ａ）図および第３（ｂ）図は、それぞ
れ巻締厚Ｔおよび巻締巾Ｗの測定時の側面図である。
第１図および第２図においてｌは基台で上面は傾斜して
いる。２は測定台であり、ポルト３によって基台ｌに固
定されている。これらの基台１および測定台２が支持台
２０を構成している。測定台２の溝４の上面２１には測
定ブロック５、缶蓋支持ブロック６、および缶胴支持ブ
ロック７が一直線上に載置しである。
測定ブロック５は、ポルト８によって測定台２上に固定
されている。測定ブロック５上には、缶の測定する部所
を当接する基準測定ピン９と、基準測定ピン９からの距
離を測定するリニアゲージ１０とが下記のとおりの位置
に配置されている。
基準測定ピン９は、その基準面２２が測定ブロック５の
上面５ａに対して直角になるように、固定され、リニア
ゲージｌＯは測定ブロック５の上面５ａと平行に、かつ
基準測定ピン９と一直線上になるようポルト１１で固定
しである。
またリニアゲージ１０の測定スピンドル１２は、直線り
に沿って往復に移動し、リニアゲージｌＯのスプリング
１３により常に一定の測定圧力で基準測定ピン９方向に
付勢され、その先端は基準測定ピン９の基準面２２より
高くなっている。
缶蓋支持ブロック６の上面は、缶蓋面（巻締め部）を下
向に缶を載置する缶蓋支持面６ａを構成し、その缶蓋支
持面６ａ上の左右の一部には、基準測定ピン９に巻締の
内面が接触するように、ガイド突起６ｂが缶径の種類に
応じた複数本円周状に設けである。これらのガイド突起
６ｂは、缶蓋の直径方向が上記直線りと一致するように
、缶蓋を支持する。また、上面の中央は缶胴を横置して
巻締巾を測定する時缶胴が接触しないよう溝６Ｃ（第２
図）にしである。
また、缶蓋支持面６ａは測定ブロック５の測定部上面５
ａと基準測定ピン９の基準面２２との交点を旋回中心と
して、被測定缶の巻締厚Ｔの傾斜角度θに対応した角度
（即ち測定ブロック５の測定部上面５ａに対する缶蓋支
持面６ａの角度θＸを、調節ネジ１３及び角度調節シム
１４により調節できるようにしである。
缶胴支持ブロック７は、測定台２の肩部の上面１１ａと
の平行である上面７ａと缶胴を支持するＶ字溝７ｂとが
設けられている。Ｖ字溝７ｂは中心線が測定スピンドル
１２の中心軸線と平行であり、かつ基準測定ピン９の基
準面２２に被測定缶の缶胴ネック部の下面が接触するよ
うに缶を載置した時、缶胴面と測定ブロック５の測定部
上面５ａとが平行になるようなＶ字形にしである。溝の
大きさは缶胴の外径寸法と缶胴のネック部外形によって
決定されるので、この関係の異る缶種にそれぞれ応じた
缶胴支持ブロックを備え交換するようにしである。
無線送信機１５は測定台２に固定し、リニアゲージｌＯ
にケーブル１６によって結線しており、リニアゲージｌ
Ｏで測定した測定器データはりニアゲージ１０の上面の
表示部１０ａにデジタル数値として表示すると共に無線
送信機１５に出力し、無線送信機の送信スイッチ１５ａ
を押すことにより受信機能を備えたデータ処理機（図示
せず）へ送信する回路からなっている。リニアゲージｌ
Ｏおよび無線送信機１５はバッテリ一方式であるのが好
ましい。
次に、上記構造からなる巻締め寸法測定器を用いての測
定要領につき説明する。
先ず、巻締厚１寸法を測定するにあたって、缶の種類に
応じた巻締厚の傾斜角度θを測定しておき、その角度に
合致するよう缶蓋支持ブロック６の角度θＸを角度調節
ネジ１３および角度調節シム１４により調節する。これ
によって、巻締厚Ｔの測定方向と測定スピンドルＩ２の
移動方向（直線Ｌ）とを一致させる。次に缶の被測定巻
締め部を下向にして測定点を測定スピンドル１２に軽く
当接して押し開は基準測定ピン９との間に挟持させなが
ら、缶蓋支持ブロック６のガイド突起６ｂの中心に載置
すれば、リニアゲージ１０により巻締厚Ｔが測定される
。また、その状態で缶を回転することにより任意の点の
巻締厚寸法が測定できる。
巻締巾Ｗ寸法を測定するにあたって、缶の種類に応じた
缶胴支持ブロック７を測定台の溝４に載置しておく。
次に、缶を横向にし、缶胴支持ブロックの溝７ｂに沿わ
せながら巻締め測定点を測定スピンドル１２に軽く当接
して押し開は基準測定ピン９との間に挟持させればリニ
アゲージ１０により巻締巾が測定される。これによって
、巻締巾Ｗの測定方向と測定スピンドル１２の移動方向
（直線Ｌ）とが一致した状態で、巻締巾Ｗが測定される
。また、その状態で缶を回転することにより任意の点の
巻締巾寸法が測定できる。
これらの測定データはリニアゲージ上面の表示部］Ｏａ
にデジタル数値で表示され、その数を確認のうえ無線送
信機１５のスイッチ１５ａを押し、そのデータ信号をデ
ータ処理機へ送信する。
以上の操作をすることにより巻締厚と巻締巾の任意の点
の寸法を測定することができる。
［発明の効果Ｊ 以上のように本発明は簡単な操作で熟練の必要もなく素
早く正確に測定でき、記録の手数が省かれ、測定に費す
時間を大幅に短縮することができる。
さらに、シンプルな構造であるため種々の大きさの異る
缶の型換えに素早く対応でき、かつ■焼が少く極めて信
頼できる測定精度が再現できる。
本発明の好適実施例に従う巻締め寸法測定器を整理して
説明すれば、次のとおりである。
］、基準測定ピンと、 該基準測定ビンに近付く方向及び該基準測定ビンから離
れる方向に直線（Ｌ）に沿って移動可能に支持された測
定スピンドルを備えたリニアゲージと、 缶の巻締厚（Ｔ）の測定方向が上記直線（Ｌ）と一致し
且つ巻締の内面が該基準測定ビンに接触するように、缶
を支持する蓋支持ブロックと、缶の巻締巾（Ｗ）の測定
方向が上記直線（Ｌ）と一致し且つ巻締の下面が該基準
測定ビンに接触するように、缶を支持する缶胴支持ブロ
ックとを具備することを特徴とする缶の巻締め寸法測定
器。
２、傾斜した上面（２１）を有する支持台（２０）を具
備し、 該支持台（２０）の上面（２１）に、測定ブロック（５
）、該缶胴支持ブロック（７）及び該缶蓋支持ブロック
（６）が、載置されており、該リニアゲージ（１０）が
該測定ブロック（５）に設置されている 上記１記載の巻締め寸法測定器。
３、該基準測定ビン（９）が該測定ブロック（５）に固
定されており、該基準測定ビン（９）の基準面（２２）
が該測定ブロック（５）に直角に延びている上記２記載
の巻締め寸法測定器。
４、上記直線（Ｌ）と該支持台（２０）の該上面（２１
）とが平行である上記１乃至３のいずれかに記載の巻締
め寸法測定器。
５、該測定スピンドル（１２）が該基準測定ビン（９）
の方向に一定圧力で付勢されている上記ｌ乃至４のいず
れかに記載の巻締め寸法測定器。
６、該缶蓋支持ブロック（６）が溝を有し、これによっ
て、該缶胴支持ブロック（７）に支持された缶が接触し
ない上記ｌ乃至５のいずれかに記載の巻締め寸法測定器
。
７、該缶蓋支持ブロック（６〕が缶の缶蓋を支持する缶
蓋支持面（６ａ）を有し、 該缶蓋支持面（６ａ）が、複数本の円周状に設けられた
ガイド突起（６ｂ）を有し、複数の種類の缶を、巻締の
内面が該基準測定ビン（９）に接触するように支持する
ことができる上記ｌ乃至６のいずれかに記載の巻締め寸
法測定器。
８、該缶蓋支持ブロック（６）の缶蓋支持面（６ａ）の
傾斜角度が調整可能である上記７に記載の巻締め寸法測
定器。
９、該缶胴支持ブロック（７）が、取り外し可能に、該
支持台（２０）の上面（２１）に上に載置されている上
記ｌ記載の巻締め寸法測定器。
１０、該リニアゲージ（ｌＯ）によって測定されたデー
タを送信するための無線送信機（１５）が設けられてい
る上記ｌ乃至９のいずれかに記載の巻締め寸法測定器。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の好適実施例に従う巻締め寸法測定器
の側面図。 第２図は、第１図の巻締め寸法測定器の斜視図。 第３（ａ）図および第３（ｂ）図は、それぞれ、第１図
の巻締め寸法測定器によって、巻締厚および巻締巾を測
定するときの側面図。 第４（ａ）図は、巻締められた缶の側面図。 第４（ｂ）図は、第４（ａ）図の線Ｘ−Ｘに沿った断面
図。 ｌ・・　基台 ２・・・測定台 ５・・・測定ブロック ６・・・缶蓋支持ブロック ７・・・缶胴支持ブロック ９・・・基準測定ビン １０・・・リニアゲージ ・測定スピンドル ２０　・ ・支持台 出 願 人 ザ・コカ コーラ 一カンパニ 」４ 第３（α）図 手続補正書 平成３年２月２１日 特許庁長官　植　松　　　敏　　　殿 １、事件の表示 平成２年特許願第２６８５２４号 ２、発明の名称 缶の巻締め寸法測定器 ３、補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 名称　ザ・コカーコーラ・カンパニ ４、代理人　〒１０７ ５゜ 補正命令の日付 なし ６、 補正の対象 （１）　明細書の特許請求の範囲の欄の記載を別紙のと
おりに訂正する。 （２）　明細書第１１頁第８行に「■焼」とあるのを、
「故障」に訂正する。 以上 別紙 特許請求の範囲 「１．基準測定ピンと、 該基準測定ピンに近付（方向及び該基準測定ピンから離
れる方向に直線（Ｌ）に沿って移動可能に支持された測
定スピンドルを備えたリニアゲージと、 缶の巻締厚（Ｔ）の測定方向が上記直線（Ｌ）と一致し
且つ巻締めの内面が該基準測定ピンに接触するように、
缶を支持する年蓋支持ブロックと、缶の巻締め巾（Ｗ）
の測定方向が上記直線（Ｌ）と一致し且つ巻締め下面が
該基準測定ピンに接触するように、缶を支持する缶胴支
持ブロックとを具備することを特徴とする缶の巻締め寸
法測定器。」 以上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、基準測定ピンと、 該基準測定ピンに近付く方向及び該基準測定ピンから離
    れる方向に直線（Ｌ）に沿って移動可能に支持された測
    定スピンドルを備えたリニアゲージと、 缶の巻締厚（Ｔ）の測定方向が上記直線（Ｌ）と一致し
    且つ巻締の内面が該基準測定ピンに接触するように、缶
    を支持する蓋支持ブロックと、缶の巻締巾（Ｗ）の測定
    方向が上記直線（Ｌ）と一致し且つ巻締め下面が該基準
    測定ピンに接触するように、缶を支持する缶胴支持ブロ
    ックとを具備することを特徴とする缶の巻締め寸法測定
    器。
JP2268524A 1990-10-08 1990-10-08 缶の巻締め寸法測定器 Pending JPH04147717A (ja)

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AT (1) ATE116736T1 (ja)
DE (1) DE69106495T2 (ja)
ES (1) ES2066475T3 (ja)
WO (1) WO1992006348A1 (ja)

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EP0504417A1 (en) 1992-09-23
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