JP3184328B2 - 硬化性樹脂組成物および該組成物から形成された硬化樹脂膜 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は硬化性樹脂組成物および
その樹脂組成物で形成された硬化樹脂膜に関する。更に
詳しくいえば、高度な耐候性を有する、塗料用およびク
リヤーコート用等に有用な、有機ケイ素ポリマーを含有
する硬化性樹脂組成物およびそれから形成される硬化樹
脂膜に関する。

【０００２】

【従来の技術および課題】近年、含フッ素モノマーを利
用した共重合ポリマーが優れた耐候性を有するため塗料
として活用されており、高価ではあるがメインテナンス
コストを考慮した観点からその需要が増加してきてい
る。溶剤可溶型の含フッ素ポリマーをベースとした塗膜
は、耐変色性、耐クラック性等において優れた性質を示
すが、耐汚染性、表面硬さ等は必ずしも満足できるもの
でないのが現状である。上記の欠点を補うべく、アクリ
ル樹脂をシリコーン変性したものが提案され実用化され
ているが、硬度、耐汚染性について未だ満足し得るレベ
ルには至っていない。

【０００３】従って、本発明の課題は耐変色性、耐クラ
ック性、耐汚染性、表面硬さ等に優れた有機ケイ素ポリ
マ−を含有する、塗料、クリヤーコート用等の硬化性樹
脂組成物およびそれから形成される硬化樹脂膜を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく、高度な耐候性に加えて、硬度、耐汚染性
について満足できる有機ケイ素ポリマーをベースとする
塗料用樹脂について研究を重ねた結果、本発明に到達し
た。

【０００５】すなわち、本発明は １）（Ａ）下記一般式（Ｉ）

【０００６】

【化２】

【０００７】（式中、Ｒ₁ 〜Ｒ_2mは各々独立した置換基
であって、Ｒ₁ 〜Ｒ_2mの置換基数の５０〜９５％はメチ
ル基を表わし、５〜５０％はイソシアナート基と反応可
能な活性水素を含む基を表わし、残りは炭素原子数２な
いし３のアルキル基または置換されていてもよいフェニ
ル基を表わし、末端基Ｒa 、Ｒb 、Ｒc 、Ｒd はヒドロ
キシル基または炭素原子数１〜３のアルコキシ基を表わ
し、ｍは重合度である。）で示されるポリオルガノシル
セスキオキサン１０〜９０重量％、

【０００８】（Ｂ）(1) 末端基がヒドロキシル基である
ジメチルポリシロキサンのヒドロキシル基１当量に対
し、0.01〜１当量の不飽和イソシアナートのイソシアナ
ート基を反応させて得られる末端基の0.01〜１当量が不
飽和結合であるシリコン樹脂(B-1) １０〜９０重量％
と、(2) イソシアナートと反応可能な活性水素を有する
重合性単量体(B-2) １〜３０重量％と、(3) (B-1) およ
び(B-2) の不飽和基と共重合可能な重合性単量体(B-3)
１０〜８０重量％とを共重合して得られる活性水素を有
するグラフトポリマー１０〜９０重量％、および （Ｃ）多価イソシアナート化合物またはそのイソシアナ
ート基が安定化されている化合物２〜５０重量％からな
る硬化性樹脂組成物、

【０００９】２）前記１における（Ｃ）成分の多価イソ
シアナート化合物のイソシアナート基が安定化されてい
る化合物は、加熱により容易にイソシアナート基に解離
するか、または活性水素化合物と交換反応するブロック
剤でイソシアナート基が保護されている化合物である前
記１に記載の硬化性樹脂組成物、および ３）前記１または２に記載の硬化性樹脂組成物で形成さ
れた硬化樹脂膜を提供したものである。

【００１０】以下、本発明を説明する。本発明におい
て、（Ａ）成分として使用されるポリオルガノシルセス
キオキサンは、上述した一般式（Ｉ）で示されるシルセ
スキオキサン単位から構成されるものである。

【００１１】前記一般式（Ｉ）中、Ｒ₁ 〜Ｒ_2mはそれぞ
れ同じ基であっても別種の基であってもよい。Ｒ₁ 〜Ｒ
_2mの置換基数の５０〜９５％、好ましくは６０〜８５％
はメチル基である。メチル基が５０％未満では硬化後の
樹脂の硬度が不十分となり、またメチル基が９５％より
多い場合は、架橋硬化反応に必要なイソシアナートと反
応可能な活性水素を含む基が少なすぎて、耐溶剤性や耐
汚染性が不十分となる。

【００１２】また、Ｒ₁ 〜Ｒ_2mの一部はイソシアナート
と反応可能な活性水素を含む基である。ここで、イソシ
アナートと反応可能な活性水素を含む基としては、アミ
ン、アルコール、メルカプタン、フェノール、カルボン
酸アミド、尿素などの構造を含む基等が挙げられる。

【００１３】一般式（Ｉ）中のＲ₁ 〜Ｒ_2mにおけるイソ
シアナートと反応可能な活性水素を含む基の比率は５〜
５０％がよく、好ましくは１０〜３０％である。この基
の比率が５％未満では耐溶剤性や耐汚染性が不十分とな
り本発明の目的には適しない。また、５０％より多い場
合は、硬化後の樹脂の可撓性、衝撃性について本発明の
目的とするレベルを実現し得なくなる。

【００１４】一般式（Ｉ）におけるＲ₁ 〜Ｒ_2mにおい
て、メチル基およびイソシアナートと反応可能な活性水
素を含む基以外の残りは炭素原子数２〜３のアルキル
基、または置換されていてもよいフェニル基からなる。
Ｒ₁ 〜Ｒ_2mとして炭素原子数４以上のアルキル基が含ま
れていると、硬度、耐候性共に低下し、本発明の目的に
は不適となる。フェニル基の置換基としては、アルキル
基、アルケニル基、アリール基、シクロアルキル基また
はこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部をハ
ロゲン原子、シアノ基等で置換した基等が挙げられる。

【００１５】本発明において、（Ａ）成分のポリオルガ
ノシルセスキオキサンの分子量は、ゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィー（ＧＰＣ）装置と標準分子量物質
とを用いて測定される数平均分子量で1,000 〜100,000
程度が好ましい。

【００１６】また、一般式（Ｉ）のポリオルガノシルセ
スキオキサンの末端基Ｒa 、Ｒb 、Ｒc 、Ｒd は合成時
の原料に由来するアルコキシ基または水酸基を表わす
が、この末端基を例えばトリメチルクロロシラン、トリ
メチルメトキシシランなどを用いてキャッピングして保
存安定性を高めることも可能である。

【００１７】次に、本発明の硬化性樹脂組成物の（Ｂ）
成分について説明するが、理解を容易にするために、
（Ｂ）成分のうち、末端基が不飽和結合であるシリコン
樹脂(B-1) の製造工程例と、この(B-1) 、イソシアナー
トと反応可能な活性水素を有する重合性単量体(B-2) 、
(B-1) および(B-2) の不飽和基と共重合可能な重合性単
量体(B-3) とを共重合して得られる活性水素を有するグ
ラフトポリマー（Ｂ）の製造工程例を反応工程式［Ａ］
および反応工程式［Ｂ］に示す。

【００１８】

【化３】

【００１９】

【化４】

【００２０】なお、上記工程中の重合はラジカル発生剤
の存在下、不活性ガス気流中で常法に従って行なうこと
ができる。

【００２１】また、活性水素を有するグラフトポリマー
（Ｂ）の構造は模式的に図１に示される。(B-1)成分を
調製する際に利用できる末端基がヒドロキシル基である
ジメチルポリシロキサンの具体例としては、例えば以下
のものが挙げられる。

【００２２】信越化学（株）製 ＫＦ−６００１ 水酸価 ６２ 分子量 １８００ ＫＦ−６００２ 水酸価 ３５ 分子量 ３２００ ＫＦ−６００３ 水酸価 ２０ 分子量 ５６００

【００２３】他方、ジメチルポリシロキサンの末端ヒド
ロキシル基と反応させ、ジメチルポリシロキサンの末端
を不飽和結合を有する基とするための不飽和イソシアナ
ートの具体例としては、以下のものが挙げられる。

【００２４】（イ）同一分子中に不飽和基とイソシアナ
ート基とを共有する化合物：例えば前記工程式に示した
イソシアナートエチルメタクリレート(III) が挙げられ
る。

【００２５】（ロ）ジイソシアナート化合物に不飽和ア
ルコールを反応させたもの：ここで、ジイソシアナート
化合物としては、脂肪族または環状脂肪族または芳香族
のジイソシアナート化合物（ヘキサメチレンジイソシア
ナート、ジフェニルメタンジイソシアナートなど）が挙
げられるが、中でも２個のイソシアナート基の反応性の
異なる、イソホロンジイソシアナート、２，４−トリレ
ンジイソシアナート等が望ましい。また、耐候性が問題
とされるものでは、黄変防止の点から脂肪族または環状
脂肪族のジイソシアナート化合物が好都合である。

【００２６】他方、ジイソシアナート化合物を不飽和イ
ソシアナートとするために用いる活性水素を有する重合
性単量体としての不飽和アルコールとしては、重合性が
優れている点から、（メタ）アクリロイル基を有するも
のが好ましい。このような不飽和アルコールの具体例と
しては、モノエポキシ化合物と（メタ）アクリル酸との
付加物、例えば２−ヒドロキシエチルメタクリレート、
２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプ
ロピルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリ
レート、２−ヒドロキシ２′フェノキシエチルメタアク
リレートが挙げられる。

【００２７】以下に、ジイソシアナート化合物として
２，４−トリレンジイソシアナート(IX)、不飽和アルコ
ールとして２−ヒドロキシエチルメタクリレート(X) を
使用した不飽和イソシアナート化合物(XI)の製造工程を
示す。

【００２８】

【化５】

【００２９】ジメチルポリシロキサンのヒドロキシル基
と、不飽和イソシアナートのイソシアナート基の反応割
合は、重合率、末端不飽和基にシリコン樹脂とビニルモ
ノマー等の共重合可能な重合性単量体との配合割合によ
っても相違するが、ヒドロキシル基１当量に対してイソ
シアナート基が0.01〜１当量である。0.01当量未満の不
飽和イソシアナートの使用は、末端不飽和基のシリコン
樹脂とビニル重合により得られたポリマー（ビニルポリ
マー）とが相溶化せず２相に分離する。また、１当量を
越えるとゲル化の危険性が著しく増大する。

【００３０】不飽和イソシアナートの、より適当な使用
割合はイソシアナート基として0.1〜0.8 当量である。
0.5 当量以上を使用する時は、反応中のゲル化を避ける
ために、重合調節剤、例えばメルカプタン類に使用割合
を増加させる必要がある。ジメチルポリシロキサンのヒ
ドロキシル基と不飽和イソシアナートのイソシアナート
基との反応は溶剤（酢酸エチル、トルエンなど）を用い
るか、あるいはジメチルポリシロキサンの粘度が低い場
合には溶剤を用いずに、不活性ガス（窒素など）雰囲気
下、触媒（ジブチル錫ジラウレートなど）を使用して、
３０〜７０℃で0.5 〜３時間反応させて行なわれる。こ
の場合溶媒として、次工程で使用する重合性単量体を使
用すると反応終了後直ちに重合工程に移れるので好都合
である。

【００３１】本発明においては、（Ｂ）成分の調製に際
して、末端に不飽和結合を有するシリコン樹脂(B-1) と
ともに、イソシアナートと反応可能な活性水素を有する
重合性単量体(B-2) が使用される。ここでイソシアナー
トと反応可能な活性水素を有する重合性単量体として
は、最も一般的に不飽和アルコールが用いられ、その中
でも前述したような（メタ）アクリロイル基を有するタ
イプが重合性の点で優れており好都合である。このよう
な不飽和アルコールの例には、モノエポキシ化合物と
（メタ）アクリル酸との付加物があり、例えばヒドロキ
シエチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリ
レート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２−
ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ２′
−フェノキシエチルメタクリレートが挙げられる。

【００３２】末端に不飽和結合を有するシリコン樹脂(B
-1) とイソシアナートと反応可能な活性水素を有する重
合性単量体(B-2) と共重合してグラフトポリマー化する
ための重合性単量体類(B-3) は、特にその種類は限定さ
れないが、一般に用いられている種類のもの、例えばス
チレン、ビニルトルエン、メタクリル酸メチルを始めと
する（メタ）アクリル酸エステル類、アクリロニトリ
ル、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化
ビニリデンなどが挙げられる。

【００３３】末端不飽和基のシリコン樹脂(B-1) とイソ
シアナートと反応可能な活性水素を有する重合性単量体
(B-2) とビニルモノマー等の共重合可能な重合性単量体
(B-3) との配合割合は、(B-1) と(B-2) と(B-3) の合計
量（１００重量％）に対して、末端不飽和基のシリコン
樹脂(B-1) が１０〜９０重量％、好ましく３０〜７０％
であり、イソシアナートと反応可能な活性水素を有する
重合性単量体(B-2) が１〜３０重量％、好ましくは５〜
２０重量％であり、(B-1) および(B-2) と共重合可能な
重合性単量体(B-3) が１０〜８０重量％、好ましくは２
０〜６０重量％である。

【００３４】末端不飽和基のシリコン樹脂(B-1) が１０
重量％未満では、本発明の樹脂組成物の硬化体の耐候性
が不満となり、また９０重量％を越えると本発明の樹脂
組成物における（Ａ）成分との相溶性が不良となる。イ
ソシアナートと反応可能な活性水素を有する重合性単量
体(B-2) が１重量％未満では硬化後の塗膜の強度、耐溶
剤性が不良であり、３０重量％を越えると硬化後の塗膜
の屈曲性、衝撃性が不良である。(B-1) および(B-2) と
共重合可能な重合性単量体(B-3) が１０重量％未満では
本発明の樹脂組成物における（Ａ）成分との相溶性が不
良となり、８０重量％を越えると本発明の樹脂組成物の
硬化体の耐候性が不良となる。（Ｂ）成分を製造する重
合は、通常のラジカル重合法に従って、一般的なラジカ
ル発生剤、例えばアゾビスイソブチロニトリルの存在
下、不活性ガス気流中で行なわれる。

【００３５】本発明において（Ｃ）成分として用いられ
る多価イソシアナート化合物としては、トリレンジイソ
シアナート、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアナ
ートのような芳香族系イソシアナート化合物、ヘキサメ
チレンジイソシアナート、イソホロンジイソシアナー
ト、キシリレンジイソシアナートのような脂肪族系のイ
ソシアナート化合物の中から用途に応じて選択使用され
る。耐候性が問題とされる場合には脂肪族の多価イソシ
アナート化合物が望ましい。

【００３６】本発明において（Ｃ）成分として、多価イ
ソシアナート化合物は、予め活性水素化合物（ブロック
剤）と反応させ、ブロック化による安定化を図ったもの
も好ましく使用される。このブロックイソシアナート化
合物は、加熱により容易にもとのイソシアナートへ解離
するか、あるいは活性水素化合物と交換反応をする。こ
のようなブロック剤の具体例としては、メチルアルコー
ル、エチルアルコール、ブチルアルコール、メチルセロ
ソルブ、エチルセロソルブに例示されるアルコール類、
フェノール、クレゾール、チモール、ニトロフェノー
ル、ナフトールなどで例示されるフェノール類、尿素、
チオ尿素、エチレン尿素に例示される尿素類、ブチルメ
ルカプタン、チオフェノール、ドデシルメルカプタンな
どのメルカプタン類、マロン酸ジメチル、マロン酸ジエ
チル、アセト酢酸エチルなどの活性メチレンを有する化
合物、アセトアニリド、アセトアニシジド、酢酸アミ
ド、ベンズアミドのような酸アミド類、コハク酸イミ
ド、マレイン酸イミドのようなイミド類、ジフェニルア
ミン、フェニルナフチルアミン、アニリン、カルバゾー
ルなどのアミン類、ホルムアルドオキシム、アセトアル
ドオキシム、メチルエチルケトオキシム、シクロヘキサ
ンオキシムなどのオキシム類などが挙げられる。

【００３７】本発明の硬化性樹脂組成物においては、
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）成分の配合量（合計で１００重
量％）は、（Ａ）成分が１０〜９０重量％、好ましくは
２０〜８０重量％、（Ｂ）成分が１０〜９０重量％、好
ましくは２０〜８０重量％、（Ｃ）成分が２〜５０重量
％、好ましくは５〜２０重量％である。

【００３８】（Ａ）成分が９０重量％を越えると、硬化
体の基材に対する追随性が乏しくなり、クラックを生じ
やすくなる。また１０重量％未満では目的とする硬度、
耐擦傷性が得られない。（Ｂ）成分が８０重量％を越え
ると硬度が不十分となり、一方１０重量％未満では基材
に対する追随性やクラック性の面で問題を生ずる。
（Ｃ）成分が５０重量％を越えると、基材に対する追随
性やクラック性の面で問題を生じ、一方、２重量％未満
では耐溶剤性や硬度の点で問題を生じる。

【００３９】本発明の樹脂組成物においては、活性水素
と多価イソシアナートの反応を促進するために各種の触
媒を添加することができる。触媒の具体例としては、ジ
ブチルチンジ−２−エチルヘキソエート、スタナスオク
トエート、塩化第二スズなどが挙げられる。

【００４０】本発明の硬化性樹脂組成物は上述の通り、
（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分を必須の成分とするも
のであるが、実際に硬化性樹脂組成物を使用する形態に
は２種類がある。１つは、（Ａ）および（Ｂ）成分から
なる液と（Ｃ）成分との２液を調製しておき、使用する
直前に両液を混合してコーティング後、硬化する方法で
あり、他の１つは（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の３成分
を予め１液にしておき、使用時にコーティング後、硬化
する方法である。後者の一液の形態では、（Ｃ）成分と
しては前述のブロック化イソシアナートを用いるのが望
ましい。

【００４１】また、本発明の硬化性樹脂組成物には硬化
物の物性の改質を目的とし、あるいは硬化物の用途等に
応じて、種々の添加剤を配合して硬化させることがきき
る。これらの添加剤としては、例えば、着色顔料（フタ
ロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、チタンホ
ワイト等）、増粘剤（シリカ、炭酸カルシウム、カオリ
ン、クレー、コロイダルシリカ等）、各種の紫外線吸収
剤、酸化防止剤等が使用される。

【００４２】また、上記のような樹脂組成物を使用する
に際しては、作業性を良好ならしめるため、または膜厚
をコントロールするために溶剤で希釈して使用してもよ
い。また、溶剤の代わりにいわゆる反応性希釈剤を用い
ることもできる。使用される溶剤としては、プロパノー
ル、ブタノール等のアルコール類、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトンのようなケトン類、セロソ
ルブアセテート、メチルセロソルブのようなエーテル
類、酢酸エチル、酢酸ブチルのようなエステル類、トル
エン、キシレンのような芳香族炭化水素類が挙げられ
る。これらの溶剤は、２種以上を混合して使用してもよ
い。また反応性希釈剤としては、各種のポリオール類な
どが挙げられる。

【００４３】本発明による硬化性樹脂組成物を基材表面
に適用するには従来公知の各種の方法を採用することが
できる。このとき、基材との密着性をさらに向上させる
ために、基材表面にプライマーまたはシランカップリン
グ剤で処理した後に使用してもよい。本発明の樹脂組成
物を硬化させるには、通常は常温で数日放置すればよい
が、一定時間比較的低い温度（４０〜１２０℃）に加熱
して硬化を促進してもよい。

【００４４】

【作用】本発明の樹脂組成物の（Ａ）成分であるポリオ
ルガノシルセスキオキサンはその分子構造に由来して、
表面硬度、耐汚染性等の面で優れているが、反面、基材
の働きには追随できず、耐クラック性の面で問題があっ
た。ポリオルガノシルセスキオキサンに可撓性に優れた
ジメチルポリシロキサンを複合して性能のバランスを図
ろうとしても、この両者はまったく相溶しない。

【００４５】本発明によりジメチルポリシロキサンにウ
レタン結合を介して、（メタ）アクリル樹脂をグラフト
させたポリマーは、ポリオルガノシルセスキオキサンと
相溶することが明らかとなり、これによって従来知られ
ていない高シリコン含有の樹脂組成物が実現しうるとこ
ろとなった。本発明の樹脂組成物ではハードセグメント
としてのラダー骨格とソフトセグメントとしてのジメチ
ルポリシロキサン骨格とを硬化体中にバランスよく存在
する結果として、硬化樹脂が良好な物性、耐久性を有す
るものと考えられる。

【００４６】

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の例に限定されるもので
はない。なお、実施例および比較例中の各物性値は下記
の方法に従って測定した。

【００４７】［耐摩耗性］太さ＃００００のスチールウ
ールの束に荷重５００ｇをかけながら硬化被膜を１５往
復こすり、その後被膜についた傷の程度を調べ、下記の
基準により４ランクに分けて評価した。 Ａ：全く傷がつかない、 Ｂ：１０本以内の傷がつく、 Ｃ：１０本以上の傷がつくが、なお光沢を保持してい
る、 Ｄ：無数の傷で光沢を失う。

【００４８】［表面硬度］塗料用鉛筆引っかき試験機を
用いて、ＪＩＳ Ｋ５４０１に準じて測定した。 ［耐候性・耐汚染性］ＪＩＳ Ｂ７７５３の規定に従
い、カーボンアークサンシャインウェザーメーター試験
を行なった。2000時間後の試験体の表面を観察し、試験
前のものと比較して評価した。

【００４９】（Ａ）成分の調製−１ 温度計、撹拌装置、還流冷却器を取り付けた２リットル
のフラスコに、γ−ヒドロキシプロピルトリメトキシシ
ラン２１６ｇ（1.2 モル）、メチルトリエトキシシラン
３９２ｇ（2.2 モル）、アセトン２００ｇ、塩酸0.0015
モル、水１０８ｇ（６モル）を仕込み、フラスコ内の温
度を６０℃まで昇温し、撹拌しながら３時間保持した。
続いて７０℃に昇温し、１時間反応させた後、ＫＯＨ
0.25ｇ（0.0041モル）を滴下し、さらに２時間反応させ
た後、ロータリーエバポレータを用いて溶剤、副生物の
アルコールと水を取り除いたところ、２５℃の粘度が８
５０ｃｐｓの粘稠な（Ａ）成分が定量的に得られた。直
ちにメチルイソブチルケトンを加えて５０％溶液として
保存した。この（Ａ）成分の分子量をＧＰＣを用いて測
定したところ、数平均分子量4,800 、重量平均分子量1
2,500であった。本発明の（Ａ）成分のＧＰＣ曲線は単
一のピークとなり、モノマーに由来する残存ピークは全
く見られない。従って、モノマーは完全に共縮合してい
ると見られ、側鎖のメチル基とヒドロキシル基とのモル
比は原料モル比に由来し、６５：３５であった。この
（Ａ）成分をＡ−１とする。

【００５０】（Ａ）成分の調製−２ 上記のＡ−１成分の合成に用いたのと同じ装置にγ−メ
ルカプトトリメトキシシラン78.5ｇ（0.4 モル）、メチ
ルトリメトキシシラン300.0 ｇ（2.2 モル）、フェニル
トリメトキシシラン２０ｇ（0.1 モル）、塩酸0.0015モ
ル、水１０８ｇ（６モル）を仕込み、フラスコ内の温度
を６０℃まで昇温し、撹拌しながら３時間保持した。続
いて７０℃に昇温し、１時間反応させた後、ＫＯＨ 0.
25ｇ（0.0041モル）を滴下し、さらに２時間反応した
後、ロータリーエバポレーターを用いて副生物のアルコ
ールと水とを取り除いたところ、２５℃の粘度が４２０
ｃｐｓでわずかに臭気が残る粘稠な（Ａ）成分が定量的
に得られた。直ちにトルエンを加えて、５０％溶液とし
て保存した。この（Ａ）成分の分子量をＧＰＣを用いて
測定したところ、数平均分子量3,500 、重量平均分子量
8,400 であった。本合成の（Ａ）成分においては側鎖の
メチル基とメルカプト基とフェニル基との比率は
（（Ａ）成分の調製−１と同じＧＰＣ曲線の解析によ
る。）は８１：１５：４であった。この（Ａ）成分をＡ
−２とする。

【００５１】（Ａ′）成分の調製−１ 比較のためにＡ−２成分の合成において、原料アルコキ
シシランの反応モル比を変えて、側鎖のメチル基とメル
カプト基とフェニル基との比率が９７：２：１で、数平
均分子量7,000 、重量平均分子量16,000のものを合成し
た。この成分をＡ−３とする。

【００５２】（Ａ′）成分の調製−２ さらに比較のために側鎖がメチル基とメルカプト基とフ
ェニル基とから構成され、そのモル比が４５：５５：１
０で、数平均分子量が2,800 、重量平均分子量が6,700
のものを合成た。この成分をＡ−４とする。

【００５３】（Ｂ）成分の調製−１ 撹拌機、還流コンデンサー、温度計、ガス導入管を付し
た１リットルセパラブルフラスコにヒドロキシル基含有
ジメチルポリシロキサンとして、信越化学（株）製ＫＦ
−６００２を２５０ｇ、イソシアナートエチルメタクリ
レート１８ｇ、ジブチル錫ジラウレート0.25ｇを仕込
み、窒素気流中４０℃で２時間反応させた。赤外分析の
結果、遊離のイソシアナート基は消失したことが確認さ
れた。次いでメタクリル酸メチル２７０ｇ、２−ヒドロ
キシエチルメタクリレート３５ｇ、ｔ−ブチルドデカン
チオール１２ｇ、アゾビスイソブチロニトリル５ｇ、酢
酸エチル４００ｇを加え、６０℃で１２時間重合させ
た。数平均分子量約12,000、重量平均分子量約120,000
のグラフトポリマーが得られた。このグラフトポリマー
をＢ−１とする。

【００５４】（Ｂ）成分の調製−２ Ｂ−１成分の調製に用いたのと同じ装置を用いて、ヒド
ロキシル基含有シリコン樹脂として信越化学（株）製Ｋ
Ｆ−６００３を２８０ｇ、イソホロンジイソシアナート
と２−ヒドロキシプロピルメタクリレートとの１：１
（モル）の付加物を３７ｇ、ジブチル錫ジラウレート0.
8 ｇを加え、５０℃で２時間反応させた。赤外分析の結
果、遊離のイソシアナート基は消失したことが確認され
た。次いで、スチレン２８３ｇ、２−ヒドロキシプロピ
ルメタクリレート３０ｇ、ラウリルメルカプタン１０ｇ
を加え、１２０℃で５時間熱重合を行なった。重合率は
ほぼ４３〜４５（％）、シラップ状でやや白濁したグラ
フトポリマーが得られた。このこのグラフトポリマーを
Ｂ−２とする。

【００５５】実施例１ 下記の成分を均一に混合し、ボンデライト鋼板上に６０
μ厚に塗装後、室温で一夜放置し、さらに５０℃、２時
間加熱硬化を行なった。 Ａ−１成分（固形分換算） ６０重量部 Ｂ−２成分 ４０重量部 ポリイソシアナート （武田薬品（株）製：タケネートＤ−１２０Ｎ） １５重量部 ジブチル錫ジラウレート 0.3 重量部 酢酸エチル ２０重量部 この硬化被膜の膜厚、表面鉛筆硬度、耐磨耗性および耐
侯性を表１に示す。

【００５６】実施例２ 下記の成分を均一に混合し、スレート板上に水ガラス系
複層模様吹き付け剤を塗布し、焼き付けた下地基板上に
厚さ４０μ厚にコーティングした。室温で一夜放置後、
さらに５０℃、２時間加熱硬化を行なった。この結果、
もとの基板が無機系塗膜特有の白っぽく不鮮明な外観で
あったものが、このトップコートを施すことにより色鮮
やかで釉薬調の光沢ある外観に一変した。 Ａ−１成分（固形分換算） ５５重量部 Ｂ−２成分 ４５重量部 ポリイソシアナート １５重量部 ジブチル錫ジラウレート 0.3 重量部 酢酸エチル ２０重量部 この硬化被膜の諸物性を表１に示す。

【００５７】比較例１ 実施例２のＡ−２成分をＡ−３としたこと以外は全て実
施例２と同じ処方、操作により硬化被膜を作成した。こ
のものの諸物性を表１に示す。

【００５８】比較例２ 実施例２のＡ−２成分をＡ−４としたこと以外は全て実
施例２と同じ処方、操作により硬化被膜を作成した。こ
のものの諸物性を表１に示す。

【００５９】

【表１】

【００６０】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、常温または比較
的マイルドな加熱により容易に硬化させることができ、
またその硬化被膜は耐候性、耐汚染性に優れるているの
みならず、硬度、耐擦傷性についても、従来にない優れ
た特性を示す。従って、本発明の樹脂組成物は建築、家
電、自動車等の幅広い分野に広く使用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】活性水素を有するグラフトポリマーの構造を模
式的に示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−209031（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08G 18/00 - 18/87 C09D 175/04

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）下記一般式（Ｉ） 【化１】 （式中、Ｒ₁ 〜Ｒ_2mは各々独立した置換基であって、Ｒ
   ₁ 〜Ｒ_2mの置換基数の５０〜９５％はメチル基を表わ
   し、５〜５０％はイソシアナート基と反応可能な活性水
   素を含む基を表わし、残りは炭素原子数２ないし３のア
   ルキル基または置換されていてもよいフェニル基を表わ
   し、末端基Ｒa 、Ｒb 、Ｒc 、Ｒd はヒドロキシル基ま
   たは炭素原子数１〜３のアルコキシ基を表わし、ｍは重
   合度である。）で示されるポリオルガノシルセスキオキ
   サン１０〜９０重量％、 （Ｂ）(1) 末端基がヒドロキシル基であるジメチルポリ
   シロキサンのヒドロキシル基１当量に対し、0.01〜１当
   量の不飽和イソシアナートのイソシアナート基を反応さ
   せて得られる末端基の0.01〜１当量が不飽和結合である
   シリコン樹脂(B-1) １０〜９０重量％と、(2) イソシア
   ナートと反応可能な活性水素を有する重合性単量体(B-
   2) １〜３０重量％と、(3) (B-1) および(B-2) の不飽
   和基と共重合可能な重合性単量体(B-3) １０〜８０重量
   ％とを共重合して得られる活性水素を有するグラフトポ
   リマー１０〜９０重量％、および （Ｃ）多価イソシアナート化合物またはそのイソシアナ
   ート基が安定化されている化合物２〜５０重量％からな
   る硬化性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 請求項１における（Ｃ）成分の多価イソ
   シアナート化合物のイソシアナート基が安定化されてい
   る化合物は、加熱により容易にイソシアナート基に解離
   するか、または活性水素化合物と交換反応するブロック
   剤でイソシアナート基が保護されている化合物である請
   求項１に記載の硬化性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の硬化性樹脂組
   成物で形成された硬化樹脂膜。