JP3183999U - 組み立て式コンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】物品の収容や取り出しの際の作業性が極めて高く、無用の開梱を検出することができるセキュリティ性の高い組み立て式コンテナを提供する。
【解決手段】少なくとも１つの第１の側板４１０は下側側板４２０と上側側板４３０との分割側板とする。各側板は、第２の側板４５０の嵌合ピン４７３，４８３を下側側板４２０又は上側側板４３０の当て板４７１，４８１に形成された嵌合ピン嵌合孔４７２，４８２に係合させ、丸落とし係止具４７５，４８５のスピンドル４７６，４８６を突出させることにより連結する。また、上蓋５００は上蓋固定用バンド６３０により第１の側板４１０と連結し、上蓋固定用バンド６３０には一度剥離すると再貼合不能な特殊シール部材６５０を貼着しておく。
【選択図】 図１

Description

本考案は、所望の物品を収容して搬送等するための組み立て式コンテナに関し、特に、組み立て及び折り畳みが容易で、物品の収容や取り出しも容易で、さらにセキュリティ性も高い、利便性の高い組み立て式コンテナに関する。

物品の搬送や保管等に用いられるコンテナとして、使用に際しては側板（側壁パネル）をパレット上に組み立てて所望の収容物を収容するようにし、使用した後には側板を分解してパレットの上に重ね合わせて容積を小さくして回収するようにした組み立て式コンテナが知られている（例えば特許文献１参照）。

組み立て式コンテナの中には、側板の少なくとも１つを上下分割構造とし、上側の側板を外側に折り返して回動可能とする構造の組み立て式コンテナもある（例えば特許文献２参照）。このような組み立て式コンテナでは、物品の収容や取り出しをコンテナの上部開口のみならず、上側の側板を折り返した際に形成される側板上部の開口を介しても行うことができ、物品の収容や取り出しの際の作業性の向上が期待できる。

一方、コンテナで物品を搬送等する場合、搬送途中等における意図しない開梱を避けることが要望される場合がある。例えば、食品容器等の衛生的な取り扱いが要求される物品を収容し搬送等する場合には、衛生管理上あるいは安全上の観点から、搬送途中で開梱が無かったことを保証できる形態での搬送が要求される。また、外国へ物品を搬送する場合等には、搬送手段や搬送経路が複雑で多岐にわたり多くの作業者の手を介して行われる場合が多く、事故や悪意等による無用の開梱等が生じる可能性が高くなり、このような場合にも開梱されていないことが確認できる形態での搬送が要望される。

そのような要望に対応する従来のコンテナの封印方法としては、従来、針金付き鉛封印治具による圧搾固定、あるいは、コンテナ全体を梱包バンド等で梱包して封印状態を保持すること等が行われていた。また、一度ループ状に連結した後は切断しなければ開放されない封引用ワイヤ（例えば、インシュロック（「インシュロック」は、ヘラマンタイトン株式会社の登録商標））を用いて上蓋をコンテナ本体に固定する形態のものも提案されている（例えば特許文献３参照）。

特開２００６−４４７７５号公報 特開２００１−９７３７３号公報 実用新案登録第３１６４７０５号公報

ところで、前述した側板の一部が上下分割構造の組み立て式コンテナにおいては、上下の分割側板が蝶番等で回動可能に連結されている部分で、すなわち、その側板の中央付近で、外側に外方向に膨らむ場合があり、そのような変形を防止し１枚の平板状側板として強固に立設状態が維持されることが望まれる。また、そのような分割構造の側板の組み立てや折り畳みのためには、複雑な機構や面倒な作業が要求される場合があり、分割構造の側板であっても、簡単な機構かつ容易な作業で組み立てや折り畳みが行えることが同時に要望されている。

また、搬送途中において開梱が無いことを保証するセキュリティ性については、前述した方法ではなお不十分と考えられる場合がある。例えば、インシュロック等の汎用されている封引用ワイヤを使用した封印方法では、悪意で開梱する者がいる場合、一端インシュロックを切断してコンテナを開梱した後、再度同一の封引用ワイヤで封印する等の行動も考えられる。従って、より確実に搬送途中の開梱を検出することのできる、換言すれば、搬送途中に開梱が生じていないことが保証できる、セキュリティ性の高い組み立て式コンテナが要望されている。

組み立て式コンテナには既に種々の形態のものがあるが、前述したような課題も多く、一層利便性が高く、セキュリティ性の高い組み立て式コンテナが要望されている。

すなわち、本考案は前述したような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、側板の一部が分割構造の組み立て式コンテナのような物品の収容や取り出しの際の作業性を、簡単な構造及び容易な操作で実現できるとともに、セキュリティ性についても一層高く、適切な安全性が確保できるような、従来よりなお一層、利便性が高く、安全に所望の物品を搬送等することのできる組み立て式コンテナを提供することにある。

前記課題を解決するために、本願考案の組み立て式コンテナは、パレットと、前記パレットの上部周縁に沿って立設され当該パレット上面に収容空間を形成するとともに折り畳み可能な複数の側板と、前記収容空間の上部開口を閉塞する上蓋とを有する組み立て式コンテナであって、前記側板の少なくとも１つは、下側側板と、前記下側側板の上に設置され外側に回動可能な上側側板とを有し、前記上側側板及び前記下側側板の各々を、隣接する前記側板に連結する連結手段と、前記上蓋が開放されて前記収容空間の上部開口が開放されることを防止する開梱防止手段とをさらに有し、前記連結手段は、前記上側側板及び前記下側側板の上部両側を各々隣接する前記側板に連結するように複数設けられており、前記各連結手段は、前記上側側板又は前記下側側板の側端面から、前記隣接する側板の方向に、当該隣接する側板の板面に平行に突出し、内側に前記隣接する側板が当接して配置される当て板と、前記隣接する側板の前記当て板の内側に当接する領域に形成され、当該側板の板面から外側方向に突出した嵌合ピンと、前記当て板の前記嵌合ピンが当たる位置に設けられた孔であって、前記隣接する側板が前記当て板の内側に当接された場合に前記嵌合ピンが嵌合される嵌合孔と、前記隣接する側板の外側面の前記嵌合ピンの近傍に設置され、軸方向に移動可能なスピンドルであって、当該スピンドルの先端部と当該外側面との間に前記下側側板又は前記上側側板の前記当て板が挟まれた状態となる突出位置と、当該スピンドルの先端部が当該側板が当接される前記下側側板又は前記上側側板の前記当て板の配置領域から外れた状態となる退避位置との間で移動されるスピンドルと、前記突出位置又は前記退避位置において前記スピンドルを移動不能に保持する保持部とを有する丸落とし係止具とを有し、前記開梱防止手段は、前記上蓋に形成されるバンド通過孔と前記側板に設置されるバンド受け具とを通過してリング状態に装着される上蓋固定用バンドと、前記上蓋固定用バンドが前記装着された後にさらに前記上蓋固定用バンドの対向部分間を連結するように貼合されるシール部材であって、一端剥離されると再度貼合不可能な状態となるシール部材とを有することを特徴とする。

本考案によれば、簡単な構造で、容易な操作で作業することができるものでありながら、物品の収容や取り出しの際の作業性が極めて高く、無用の開梱を確実に検出することができる一層のセキュリティ性を有する組み立て式コンテナ、すなわち従来より一層利便性が高く、安全に所望の物品を搬送等することのできる組み立て式コンテナを提供することができる。

図１は、本考案の一実施形態の組み立て式コンテナの構成を示す分解斜視図である。 図２は、図１に示した組み立て式コンテナの第１の枠部及びパレット止め金具の構成及び使用形態を説明するための断面図である。 図３は、図１に示した組み立て式コンテナの第１の側板の構成を示す斜視図である。 図４は、図１に示した組み立て式コンテナの第２の側板の構成を示す斜視図である。 図５は、図１に示した組み立て式コンテナの第１の側板のヒンジ用シャフトと第２の側板のピンとの位置関係を示す図である。 図６は、図１に示した組み立て式コンテナの側板連結部の構成を示す図である。 図７は、図１に示した組み立て式コンテナの開梱防止部の構成を示す図である。

本考案の組み立て式コンテナの一実施形態について図１〜図７を参照して説明する。
本実施形態に例示する組み立て式コンテナは、特定の物品を収容対象とするものではなく任意の物品を収容可能なコンテナである。しかし、本実施形態の組み立て式コンテナは、無用の開梱あるいは悪意の開梱を検出し防止することのできる構成を有するので、例えば食品関連製品、医薬品関連製品、又は、精密なあるいは高価な工業部品、工業製品等を収容して搬送するのに特に有効である。食品関連製品としては、例えばＰＥＴボトル用のプリフォーム等の搬送にも好適に適用可能である。

図１は、本考案の一実施形態に係る組み立て式コンテナ１の構成を示す分解斜視図である。
図１に示すように、組み立て式コンテナ１は、パレット１００、下枠２００、床板３００、側板４００、連結部（連結手段）４７０，４８０、上蓋５００及び開梱防止部（開梱防止手段）６００を有する。また、側板４００は、各々対向配置される一対の第１の側板４１０及び一対の第２の側板４５０を有し、各第１の側板４１０は、さらに下側側板４２０及び上側側板４３０を有する。

なお、以下の説明において単に第１の側板４１０と称する場合は、下側側板４２０と上側側板４３０とが１枚の側板状態で取り扱われる状態を意味する。
また、図１においては、開梱防止部６００についてはその一部の構造しか図示していない。開梱防止部６００の全体構成については、図７に詳細に図示する。

パレット１００は、組み立て式コンテナ１の搬送台である。パレット１００の側面には、フォークリフトの爪部が差し込まれるリフト用孔１１０が形成されている。本実施形態の組み立て式コンテナ１においては、後述するように、このリフト用孔１１０を利用して、パレット止め金具２３０により下枠２００がパレット１００に設置される。
パレット１００は、本実施形態においては樹脂製であるが、ステンレスやアルミニウム等の金属製であってもよい。

下枠２００は、パレット１００の上面の周縁に沿って設置される部材であって、第１の側板４１０及び第２の側板４５０の位置を規定するとともに、これらを組み立てる、あるいは折り畳むための支持部材である。下枠２００は、第１の側板４１０が立設される位置に沿って設置される第１の枠部２１０と、第２の側板４５０が立設される位置に沿って設置される第２の枠部２２０とを有する。下枠２００は、第１の枠部２１０がパレット止め金具２３０によりパレット１００に設置されることにより、第１の枠部２１０及び第２の枠部２２０を含む下枠２００の全体がパレット１００の周縁に沿って設置される。

パレット止め金具２３０は、図２に断面形状を示すように、上部２３１はスペーサ金具２３５を介在させて第１の枠部２１０の下部（段差部２１２の下部）に接続され、第１の枠部２１０とともにパレット１００の上部１２０を押さえ、下部２３２はリフト用孔１１０からパレット１００の内部に挿入されて先端の櫛状係止部２３３がパレット上部１２０の裏面（リフト用孔１１０の内部の上面）に格子状に形成された補強リブ１２１に嵌合されるように形成されている。このような形態により、パレット止め金具２３０はパレット１００の上部１２０を上下から挟み込み、下枠２００をパレット１００に固定する。なお、パレット１００の上部１２０の形状は、全体として略平面状であれば特に制限はなく、板状であってもよいし、貫通孔を有する格子状であってもよいが、貫通孔を有する格子状であることが好ましい。貫通孔を有する格子状であることにより、軽量とすることができる。また、パレット１００の上部１２０は、格子状に形成された補強リブ１２１と一体に形成されていてもよく、一体ではない別構造のものであってもよいが、格子状に形成された補強リブ１２１と一体に形成されていることが好ましい。一体に形成されていることにより、強度をより高いものとすることができる他、製造工程数も少なくすることができる。

第１の枠部２１０及び第２の枠部２２０は、各々２枚の第１の側板４１０及び第２の側板４５０をパレット１００上に折り畳んだ時の高さ、すなわち、側板４枚分の板厚に相当する高さを有する。
なお、下枠２００の材質は、金属や樹脂が好ましく、金属がより好ましい。

第２の枠部２２０の両端部の上部付近には、図１及び図５に示すように、第１の側板４１０の下側側板４２０の下縁両端部から突出しているヒンジ用シャフト４１５が回動可能に挿入される開口２２１が形成されている。なお、ヒンジ用シャフト４１５は、下枠２００の外側となる端部に割ピンやラッチ釘が装着されることにより、開口２２１から離脱しないように、すなわち抜けないように設置される。

また、第１の枠部２１０の内側には、図２に示すように、第１の側板４１０が載置される、より具体的には第１の側板４１０の下側側板４２０が載置される段差部２１２が設けられている。図１に示すように、第１の側板４１０の全体の高さは第２の側板４５０の高さよりも短く、第１の側板４１０と第２の側板４５０とを上縁を揃えて設置すると第１の側板４１０の下縁は第２の側板４５０の下縁よりも上方に配置される。この下縁の位置の差に対応するように、第１の側板４１０を立設する第１の枠部２１０には段差部２１２を形成する。

なお、段差部２１２により第１の側板４１０の下縁高さと第２の側板４５０の下縁高さに差が設けられていることにより、第１の側板４１０及び第２の側板４５０を折り畳んだ時に、パレット１００の上面においてこれら側板間の干渉をなくすことができる。

床板３００は、図１に示すように、組み立て式コンテナ１の収容空間の下面を規定する板部材であり、パレット１００上の下枠２００で囲まれた範囲に載置される。床板３００の材質は、特に限定されず、プラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）、薄い金属板、合板、繊維板等が用いられる。

側板４００は、一対の第１の側板４１０及び一対の第２の側板４５０を有する。第１の側板４１０は、矩形のパレット１００の一方の対辺上に相互に対向するように配置され、第２の側板４５０は、パレット１００の他方の対辺上に同じく相互に対向するように、また、第１の側板４１０の両側縁を連結するように配置される。第１の側板４１０及び第２の側板４５０がこのようにパレット１００の上面周縁部に立設されることにより、パレット１００上に、所望の物品を収容する組み立て式コンテナ１の内部収容区間が形成される。

第１の側板４１０は、図１及び図３に示すように、上下方向の略中間位置において上下２枚の側板に分割されており、下側の下側側板４２０と上側の上側側板４３０とから構成されている。下側側板４２０及び上側側板４３０は、図示のごとく外側面に設けられた蝶番４１６により連結されており、上側側板４３０は、下側側板４２０に対して外側方向に回動可能な構成となっている。なお、蝶番４１６の数は、図示のごとく３個程度が適当であるが、それ以上でもそれ以下でもよく、上側側板４３０が下側側板４２０の上縁に保持され、下側側板４２０に対して回動可能であれば任意の数でよい。

第１の側板４１０の下側側板４２０及び上側側板４３０、及び、第２の側板４５０は、各々、面部材の周囲に、側縁枠材、上下縁枠材等の枠部材が装着された構成である。面部材の材質は特に限定されないが、例えば床板３００と同様のプラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）、薄い金属板、合板、繊維板等が用いられる。また枠部材は、例えば鋼材等の金属で構成される。

第１の側板４１０の下側側板４２０には、図３に示すように、その下縁両側に、下縁を延長する方向に突出したヒンジ用シャフト４１５が形成されている。このヒンジ用シャフト４１５が、第１の枠部２１０に対向するように形成された開口２２１に挿入されることにより、第１の側板４１０の下側側板４２０の下縁の位置（すなわち第１の側板４１０の下縁の位置）が第１の枠部２１０の段差部２１２に沿った位置に規定され、第１の側板４１０の下側側板４２０は（すなわち第１の側板４１０は）、下枠２００に対して分離不能に設置される。この状態において、第１の側板４１０の下側側板４２０（すなわち第１の側板４１０）は、ヒンジ用シャフト４１５を回転軸として回動可能であり、第１の枠部２１０の段差部２１２上に載置されて第１の枠部２１０に沿って立設された状態、あるいはパレット１００上に折り畳まれた状態とされる。

第２の側板４５０は、図４に示すように、その下縁両側に、下縁を延長する方向に突出したピン４５５を有する。第２の側板４５０は、ピン４５５を含む第２の側板４５０の下縁部の全体を、第２の枠部２２０に沿って、第２の枠部２２０の両側の第１の枠部２１０の間に配置することによりパレット１００及び下枠２００に対して設置される。第１の枠部２１０は、例えば図１から見出せるように、第２の枠部２２０と接続される両端部には段差部２１２が形成されておらず、両端部は全体が外側にまで広がった形態に形成されている。第２の側板４５０は、第１の枠部２１０のこの両側の部分にピン４５５が落とし込まれることにより、パレット１００上に第２の枠部２２０に沿った位置に設置される。

前述したように、第１の側板４１０は、下側側板４２０に設けられたヒンジ用シャフト４１５が第２の枠部２２０の開口２２１に挿入されて下枠２００に設置されるが、第１の側板４１０（下側側板４２０）の下縁と第２の側板４５０の下縁との高さ方向の位置は異なっており、第１の側板４１０（下側側板４２０）の下縁は第２の側板４５０の下縁より上方に位置する。従って、第１の側板４１０のヒンジ用シャフト４１５と第２の側板４５０のピン４５５との関係は、図５に示すように、第２の側板４５０のピン４５５の上に、ピン４５５に垂直に交差して、第１の側板４１０のヒンジ用シャフト４１５が配置される関係となる。従って、第２の側板４５０のピン４５５は、水平方向には第２の枠部２２０と第１の枠部２１０の段差部２１２の下部側端面との間にその位置が制限され、垂直方向にはパレット１００の上面と第１の側板４１０のヒンジ用シャフト４１５との間にその位置が制限される。この関係は、第１の側板４１０及び第２の側板４５０を折り畳んだ場合も、回動する場合も、立設した場合も同じである。その結果、第２の側板４５０は、どのような状態においても、パレット１００、下枠２００及び第１の側板４１０と分離することなく、これらと一体化された状態とされる。

このような第１の側板４１０及び第２の側板４５０を、各々隣接する側板同志で連結するために、組み立て式コンテナ１には、連結部４７０，４８０が構成されている。すなわち、組み立て式コンテナ１は、第１の側板４１０の下側側板４２０を、その上部両側において各々隣接する第２の側板４５０の中間部分と連結する下側側板連結部４７０、及び、第１の側板４１０の上側側板４３０を、その上部両側において各々隣接する第２の側板４５０の上部と連結する上側側板連結部４８０を有する。

図６は、連結部４７０，４８０の一例として、上側側板連結部４８０の構造を示す図であり、図６（Ａ）は、組み立て式コンテナ１の上側側板連結部４８０付近を上面から見た図であり、図６（Ｂ）は、組み立て式コンテナ１の上側側板連結部４８０付近を側面方向から見た図である。なお、図６は上側側板連結部４８０の図であるが、下側側板連結部４７０も上側側板連結部４８０と略同じ構成なので、図６においては、下側側板連結部４７０の対応する各部の参照符号を括弧書きにて示す。

下側側板連結部４７０は、当て板４７１、嵌合ピン嵌合孔４７２、嵌合ピン４７３及び丸落とし係止具４７５を有する。また、上側側板連結部４８０は、当て板４８１、嵌合ピン嵌合孔４８２、嵌合ピン４８３及び丸落とし係止具４８５を有する。

当て板４７１，４８１は、各々、下側側板４２０又は上側側板４３０の左右両側の側縁部から板面に垂直に（第２の側板４５０に平行に）、内側方向に（第２の側板４５０方向に）張り出すように形成される薄板部材である。当て板４７１，４８１は、下側側板４２０及び上側側板４３０の枠部材の一部を内側方向に延伸することにより、あるいは下側側板４２０及び上側側板４３０の両側の枠部材として断面Ｌ字の金具を用いることにより形成するのが好適である。

第１の側板４１０及び第２の側板４５０がパレット１００上に立設される場合、例えば図６に示すように、第１の側板４１０の下側側板４２０及び上側側板４３０の当て板４７１，４８１に第２の側板４５０が内側から当接して配置されることとなる。その結果、第２の側板４５０がパレット１００上に垂直に立設された状態からさらに外側へ移動（回動、傾倒）することは制限される。

嵌合ピン嵌合孔４７２，４８２は、図３及び図６に示すように、当て板４７１，４８１の各上部に形成された孔である。また、嵌合ピン４７３，４８３は、図４及び図６に示すように、第２の側板４５０の外面側縁部に形成されたピンである。嵌合ピン４７３，４８３は、第１の側板４１０及び第２の側板４５０がパレット１００上に立設された時に、下側側板４２０及び上側側板４３０の当て板４７１，４８１に形成された嵌合ピン嵌合孔４７２，４８２が配置される位置に対応して形成される。従って、下側側板連結部４７０を構成する嵌合ピン４７３は、図示のごとく第２の側板４５０の外面側縁部の中間部に形成され、上側側板連結部４８０を構成する嵌合ピン４８３は、第２の側板４５０の外面側縁部の上部に形成されることとなる。

第２の側板４５０が第１の側板４１０の下側側板４２０及び上側側板４３０の当て板４７１，４８１に当接するように立設された状態において、第２の側板４５０の嵌合ピン４７３，４８３は、下側側板４２０及び上側側板４３０の嵌合ピン嵌合孔４７２，４８２に各々嵌合される。

そして、少なくとも第２の側板４５０に形成された下側側板連結部４７０の嵌合ピン４７３が、第１の側板４１０の下側側板４２０の当て板４７１に形成された嵌合ピン嵌合孔４７２に嵌合されることにより、第２の側板４５０と第１の側板４１０の下側側板４２０とは上下方向に相対移動不能に一体化される。前述したように、第１の側板４１０は、下側側板４２０に形成されたヒンジ用シャフト４１５が下枠２００の開口２２１に挿入されることにより下枠２００と一体化されている。従って、第２の側板４５０は、第１の側板４１０の下側側板４２０と上下方向に相対移動不能に一体化されるとともに、下枠２００及びパレット１００に対しても上下方向に移動不能にされる。すなわち、第２の側板４５０は、下枠２００及びパレット１００に対して一体化される。

また、第１の側板４１０の下側側板４２０の当て板４７１に形成された嵌合ピン嵌合孔４７２に、第２の側板４５０の嵌合ピン４７３が嵌合されることにより、下側側板４２０も、パレット１００上に垂直に立設された状態からさらに外側へ移動（回動、傾倒）することが規制される。またこの状態においては、嵌合ピン嵌合孔４７２と嵌合ピン４７３との係合及び第２の側板４５０の存在自体により、第１の側板４１０の下側側板４２０が、パレット１００上に垂直に立設された状態から内側へ移動（回動、傾倒）することも、制限される。その結果、第１の側板４１０はパレット１００上に立設された状態に適切に保持される。

同様に、第１の側板４１０の上側側板４３０についても、上側側板４３０の当て板４８１に形成された嵌合ピン嵌合孔４８２に、第２の側板４５０の嵌合ピン４８３が嵌合されることにより、上側側板４３０も、下側側板４２０の上縁上に垂直に立設された状態、すなわち下側側板４２０とともにパレット１００上に垂直に立設された状態からさらに外側へ移動（回動、傾倒）することも、内側へ移動（回動、傾倒）することも制限される。従って、この状態においては、第１の側板４１０の全体がパレット１００上に立設された状態に適切に保持される。

一方で、第１の側板４１０の上側側板４３０について、上側側板４３０の当て板４８１に形成された嵌合ピン嵌合孔４８２と第２の側板４５０の嵌合ピン４８３との係合状態を解除すると、第２の側板４５０の存在により上側側板４３０の内側への移動（回動、傾倒）は引き続き不能であるが、外側への移動（回動、傾倒）は可能となる。従って、下側側板４２０の第２の側板４５０との係合状態は維持したまま、上側側板４３０について第２の側板４５０との係合を解除すると、上側側板４３０のみが蝶番４１６を回転軸として外側方向へ回動し傾倒し、組み立て式コンテナ１の収容空間に対して上側側板４３０の箇所が開放される。すなわち、上側側板４３０の箇所を組み立て式コンテナ１の収容空間に対する開口部とすることができる。

なお、下側側板４２０及び上側側板４３０の当て板４７１，４８１の嵌合ピン嵌合孔４７２，４８２と第２の側板４５０の嵌合ピン４７３，４８３の係合及びその解除は、第２の側板４５０の当該嵌合ピン４７３，４８３付近を内側に押し、第２の側板４５０を撓ませることにより行うことができる。
また、下側側板４２０に対して可動された上側側板４３０は、通常、下側側板４２０と略平行になる位置まで、すなわち、上側側板４３０が下側側板４２０に折り重ねられる状態となる位置まで略１８０度回動され、その位置で維持されることとなる。

丸落とし係止具４７５，４８５は、図４に示すように、第２の側板４５０の嵌合ピン４７３，４８３の近傍に設けられ、第２の側板４５０の外面との間で第１の側板４１０の下側側板４２０及び上側側板４３０に設置された当て板４７１，４８１を挟持するための部材である。

丸落とし係止具４７５，４８５は、図６に示すように、第２の側板４５０の外面に沿って水平方向に移動可能なスピンドル４７６，４８６を有する。スピンドル４７６，４８６は、把持部４７７、４８７を起こす（第２の側板４５０に対して垂直な姿勢とする）ことにより水平方向にスライド移動可能となり、スピンドル４７６，４８６の先端部が最も突出し、下側側板４２０又は上側側板４３０の当て板４７１，４８１が配置されている領域に進入した突出位置と、スピンドル４７６，４８６が第２の側板４５０の中央方向に移動され、下側側板４２０又は上側側板４３０の当て板４７１，４８１が配置されている領域とは干渉しない退避位置との間で移動される。

また、丸落とし係止具４７５，４８５においては、スピンドル４７６，４８６が突出位置あるいは退避位置にある時に把持部４７７、４８７を係合保持する保持部４７８，４８８を有する。スピンドル４７６，４８６が突出位置あるいは退避位置にある時に、把持部４７７、４８７を下方向に倒すことにより、把持部４７７、４８７は保持部４７８，４８８に係合されて、スピンドル４７６，４８６はその位置に、すなわち突出位置あるいは退避位置に維持される。

なお、丸落とし係止具４７５，４８５においては、スピンドル４７６，４８６の退避位置側の端部にスプリング４７９，４８９が設置されており、スピンドル４７６，４８６を突出位置方向に付勢するようになっている。従って、作業者がスピンドル４７６，４８６を退避位置に移動させる場合には、スプリング４７９，４８９の付勢力に抗して把持部４７７、４８７を退避位置方向に移動させる必要がある。このようなスプリング４７９，４８９を設けることにより、組み立て式コンテナ１の使用中に仮に把持部４７７、４８７が起きて保持部４７８，４８８との係合状態が解除される場合があっても、スピンドル４７６，４８６は突出位置に維持されることとなり、下側側板４２０又は上側側板４３０に設置された当て板４７１，４８１を挟持した状態を維持することができ、組み立て式コンテナ１の組み立て状態を維持することができる。

このような構成の丸落とし係止具４７５，４８５においては、第２の側板４５０に形成された嵌合ピン４７３，４８３を下側側板４２０又は上側側板４３０に形成された嵌合ピン嵌合孔４７２，４８２に嵌合した状態で、把持部４７７、４８７を起こし、スピンドル４７６，４８６を突出位置にスライド移動させることにより、下側側板４２０又は上側側板４３０に設置された当て板４７１，４８１が第２の側板４５０の外面と丸落とし係止具４７５，４８５のスピンドル４７６，４８６の先端部との間に挟持された状態とされる。そしてこの状態においては、第２の側板４５０は、内側方向へは丸落とし係止具４７５，４８５のスピンドル４７６，４８６が下側側板４２０及び上側側板４３０に設置された当て板４７１，４８１に当接することによりその移動が制限され、外側には第２の側板４５０が当て板４７１，４８１に当接することによりその移動が制限され、パレット１００に対して略垂直に立設された状態に適切に維持される。

また、丸落とし係止具４７５，４８５の把持部４７７、４８７を起こし、スピンドル４７６，４８６を退避位置にスライド移動させることにより、スピンドル４７６，４８６は下側側板４２０又は上側側板４３０に設置された当て板４７１，４８１とは干渉しない退避位置に移動される。その結果、第２の側板４５０は下側側板４２０及び上側側板４３０に設置された当て板４７１，４８１から離して、内側に折り畳むことが可能となる。

上蓋５００は、パレット１００上に立設された第１の側板４１０及び第２の側板４５０により形成されるコンテナ１の収容空間の上部開口を閉塞するための部材である。
上蓋５００も、第１の側板４１０、第２の側板４５０及び床板３００と同様に、例えばプラスチック段ボール、薄い金属板、合板、繊維板等により構成される。

上蓋５００の上面には、物品を収容した状態で、あるいは、折り畳まれた状態で、コンテナ１を順次段積み可能なように、係止凸部５１０が形成されている。係止凸部５１０は、パレット１００の下面の図示せぬ係止凹部に係合するような配置、形状に形成される。なお、係止凸部の代わりに単にゴム板等の滑り止めを貼着し、パレットを単に段積みするだけの構成とすることも可能である。

また、上蓋５００の縁部のうち、第１の側板４１０の上側側板４３０の上縁に対応する位置に配置される縁部には、開梱防止部６００の一部をなし上蓋５００を第１の側板４１０（上側側板４３０）に封印状態で固定設置するための開口（バンド取り付け孔）６２０が形成されている。

開梱防止部６００は、組み立て状態にされて内部に所望の物品が収容され上蓋５００により上部が被覆された組み立て式コンテナ１に対して、上蓋５００を適切に閉塞状態に保持するとともに、無用な開梱や悪意の開梱があった場合にこれを検出するとともに、その結果として、そのような無用な梱包や悪意の梱包を抑制するための機構である。

開梱防止部６００は、図７に示すように、バンド受け金具６１０、バンド取り付け孔６２０、上蓋固定用バンド６３０及び特殊シール部材６５０を有する。
バンド受け金具６１０は、第１の側板４１０の上側側板４３０の外面の中央上部付近にブラインドリベット６１１により固定設置された金具であり、中央部に上蓋固定用バンド６３０を通過させる間隙が形成されているものである。

バンド取り付け孔６２０は、上蓋５００の縁部に形成された開口（長穴）であり、バンド受け金具６１０と同じく上蓋固定用バンド６３０が通過される孔である。バンド取り付け孔６２０は、前述したように、上蓋５００の縁部のうち、第１の側板４１０の上側側板４３０の上縁部を被覆することになる対向する縁部に形成される。

上蓋固定用バンド６３０は、上蓋５００をパレット１００上に固定設置された側板４００（第１の側板４１０）に固定するためのバンドである。上蓋固定用バンド６３０としては、一度結束すると取り外しのできないプラスチック製のバンド部材を用いる。例えば本実施形態においては、いわゆるインシュロック（「インシュロック」はヘラマンタイトン株式会社の登録商標）と言われるバンドであって、一方の端部に内部に爪が形成されたヘッドが形成されており、バンド部分には凹凸のセレーションが形成されており、バンド部分をヘッドを通過させることによりセレーションと爪が係合し、以後、これを破断しなければバンド部分が開放状態とならないという構成のバンドである。

本実施形態の組み立て式コンテナ１においては、このインシュロックのバンド部分を第１の側板４１０のバンド受け金具６１０及び上蓋５００のバンド取り付け孔６２０を通過させた後、バンド部分の他端をヘッド６３１に通すことによりリング状にする。その結果、上蓋５００と第１の側板４１０とは結合され、以後、上蓋固定用バンド６３０を破断しなければこれを開放することはできない。

そして本実施形態の組み立て式コンテナ１においては、このようにリング状にされた上蓋固定用バンド６３０の対向部分同士を連結するように、特殊シール部材６５０が貼合されている。特殊シール部材６５０は、貼合した後は、一端剥離すると再度貼合することが不可能な状態となるシールであり、好ましくは例えば組み立て式コンテナ１の使用者等を識別可能な表示が印刷されていて市販では入手不可能なものである。

このような特殊シール部材６５０を上蓋固定用バンド６３０の対向箇所に貼着しこれらを連結しておくことにより、仮に、組み立て式コンテナ１の使用途中で上蓋固定用バンド６３０が破断された場合には、特殊シール部材６５０も剥離しなければ破断された上蓋固定用バンド６３０を除去したり、再度新たな上蓋固定用バンド６３０を取り付けることは不可能であり、上蓋固定用バンド６３０が破断された、すなわち、上蓋５００が無用に、あるいは悪意により開放され、組み立て式コンテナ１が開梱されたことが検出できる。また、このように上蓋５００の開放を検出可能な開梱防止部６００を装着しておくことにより、そのような無用の開梱あるいは悪意の開梱を抑制することができる。
組み立て式コンテナ１は、このような構造を有するものである。

このような構成の組み立て式コンテナ１の使用形態について説明する。
まず、物品を収容せず組み立て式コンテナ１を保管あるいは回送する時には、パレット１００上に、一対の第２の側板４５０及び一対の第１の側板４１０をこの順番に折り畳み、さらにその上に上蓋５００を載置し、順次段積みする等して保管、回送等する。
なおこの際、第１の側板４１０は、下側側板４２０及び上側側板４３０が１枚の第１の側板４１０として構成された状態でパレット１００上に傾倒載置してもよいし、上側側板４３０を下側側板４２０側に倒して上側側板４３０と下側側板４２０とが折り曲げられた状態（上側側板４３０が開放された状態）のままパレット１００上に傾倒載置してもよい。

そして、組み立て式コンテナ１を使用する、すなわち所望の物品を収容する場合には、まず、対向する２枚の第１の側板４１０を第１の枠部２１０に沿って立設する。第１の側板４１０はパレット１００上に折り畳まれているので、その上部（第１の側板４１０の上部、あるいは、下側側板４２０の上部（下側側板４２０と上側側板４３０が折り曲げられている場合において蝶番４１６が設置されているところ）を持ち上げることにより、第１の側板４１０（下側側板４２０）はヒンジ用シャフト４１５を回転軸として回動され、立設状態となる。

第１の側板４１０を立設したら、次に、第２の側板４５０を立設する。同じく、パレット１００上に折り畳まれている第２の側板４５０の上部、あるいは、第２の側板４５０に装着されているバンド４５６（図１参照）を保持して、下縁あるいはピン４５５が回転軸となるように引き起こすことにより、第２の側板４５０は回動し立設状態となる。

この時、少なくとも下側側板４２０に設置された当て板４７１に形成された嵌合ピン嵌合孔４７２に、第２の側板４５０に形成されている嵌合ピン４７３を嵌合し、丸落とし係止具４７５を操作して丸落とし係止具４７５のスピンドル４７６を突出位置に移動させることにより、下側側板４２０と第２の側板４５０とは相互に連結され、下側側板４２０及び第２の側板４５０はいずれも内側にも外側にも傾倒不能となり、第１の側板４１０及び第２の側板４５０はいずれも下枠２００及びパレット１００に一体化された状態となる。

その後、さらに必要に応じて上側側板４３０に設置された当て板４８１に形成された嵌合ピン嵌合孔４８２に、第２の側板４５０に形成されている嵌合ピン４８３を嵌合し、丸落とし係止具４８５を操作して丸落とし係止具４８５のスピンドル４８６を突出位置に移動させることにより、上側側板４３０と第２の側板４５０とも相互に連結され、上側側板４３０も内側にも外側にも傾倒不能となる。
なお、組み立て式コンテナ１に製品を収容する際に上側側板４３０を開放しておく場合には、製品を組み立て式コンテナ１に収容した後に、上記の上側側板４３０を閉塞する作業を行えばよい。

そして、組み立て式コンテナ１に所望の物品を収容したら、（上側側板４３０を上記のように閉塞した後）上蓋５００を側板４００の上部に載置して組み立て式コンテナ１の収容空間の上部開口を閉塞する。
次に、上蓋５００に形成されたバンド取り付け孔６２０と第１の側板４１０の上側側板４３０に形成されたバンド受け金具６１０とに上蓋固定用バンド６３０を通し、これをリング状に結合して、さらに上蓋固定用バンド６３０の対向する部分にまたがるように特殊シール部材６５０を貼着する。これにより、組み立て式コンテナ１は搬送可能な状態とされる。

組み立て式コンテナ１を所望の搬送先に搬送したら、開梱防止部６００が適正に維持されているか否か、すなわち特殊シール部材６５０が剥離された形跡が無いか確認することにより、組み立て式コンテナ１が搬送途中で開梱等されなかったことを確認する。
その後、適正な荷受人が開梱防止部６００の上蓋固定用バンド６３０を切断し、上蓋５００を開放し、組み立て式コンテナ１に収容された物品を取り出す。その際には、上側側板連結部４８０を操作し第１の側板４１０の上側側板４３０を開放することにより、物品の取り出しを容易にすることができる。

物品の搬送等が終了して組み立て式コンテナ１を回送等する時には、丸落とし係止具４７５，４８５の把持部４７７、４８７を内側にスライドさせることにより、スピンドル４７６，４８６の当て板４７１，４８１への干渉が解除され、第２の側板４５０を内側に（パレット１００の上方に）折り畳むことが可能となる。
そして、対向する２枚の第２の側板４５０をパレット１００上に折り畳んだら、第１の側板４１０についてもこれをパレット１００上に折り畳むことが可能となる。その結果、組み立て式コンテナ１は、全ての側板４００をパレット１００上に折り畳んだ状態となり、小さい容積での保管や回送が可能となる。

このように本実施形態の組み立て式コンテナ１は、丸落とし係止具４７５，４８５のスピンドル４７６，４８６を操作することにより第１の側板４１０の上側側板４３０を容易に開閉することができるので、物品の収容や取り出しを作業効率よく行うことができる。

また、組み立て式コンテナ１が途中で開梱された場合には、開梱防止部６００によりこれを検出することができるので、無用な開梱や悪意の開梱を防ぐことができ、物品を安全にセキュリティ性高く搬送等することができる。

なお、本考案は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本考案の範囲内で種々に改変することができる。
例えば、前述した実施形態においては、対向する一対の第１の側板４１０の両方が、下側側板４２０と上側側板４３０とに分割された側板としたが、いずれか一方の第１の側板４１０のみが分割側板で構成され、他方の第１の側板４１０は第２の側板４５０と同様の１枚の板部材で形成される構成であってもよい。

１…組み立て式コンテナ
１００…パレット
１１０…リフト用孔
１２０…上部
１２１…補強リブ
２００…下枠
２１０…第１の枠部
２１２…段差部
２２０…第２の枠部
２２１…開口
２３０…パレット止め金具
２３１…上部
２３２…下部
２３３…櫛状係止部
２３５…スペーサ金具
３００…床板
４００…側板
４１０…第１の側板
４１５…ヒンジ用シャフト
４１６…蝶番
４２０…下側側板
４３０…上側側板
４５０…第２の側板
４５５…ピン
４５６…バンド
４７０…下側側板連結部
４８０…上側側板連結部
４７１，４８１…当て板
４７２，４８２…嵌合ピン嵌合孔
４７３，４８３…嵌合ピン
４７５，４８５…丸落とし係止具
４７６，４８６…スピンドル
４７７，４８７…把持部
４７８、４８８…保持部
４７９，４８９…スプリング
５００…上蓋
５１０…係止凸部
６００…開梱防止部
６１０…バンド受け金具
６２０…バンド取り付け孔
６３０…上蓋固定用バンド
６３１…ヘッド
６５０…特殊シール部材

Claims (1)

1. パレットと、前記パレットの上部周縁に沿って立設され当該パレット上面に収容空間を形成するとともに折り畳み可能な複数の側板と、前記収容空間の上部開口を閉塞する上蓋とを有する組み立て式コンテナであって、
   前記側板の少なくとも１つは、下側側板と、前記下側側板の上に設置され外側に回動可能な上側側板とを有し、
   前記上側側板及び前記下側側板の各々を、隣接する前記側板に連結する連結手段と、
   前記上蓋が開放されて前記収容空間の上部開口が開放されることを防止する開梱防止手段とをさらに有し、
   前記連結手段は、
   前記上側側板及び前記下側側板の上部両側を各々隣接する前記側板に連結するように複数設けられており、
   前記各連結手段は、
   前記上側側板又は前記下側側板の側端面から、前記隣接する側板の方向に、当該隣接する側板の板面に平行に突出し、内側に前記隣接する側板が当接して配置される当て板と、
   前記隣接する側板の前記当て板の内側に当接する領域に形成され、当該側板の板面から外側方向に突出した嵌合ピンと、
   前記当て板の前記嵌合ピンが当たる位置に設けられた孔であって、前記隣接する側板が前記当て板の内側に当接された場合に前記嵌合ピンが嵌合される嵌合孔と、
   前記隣接する側板の外側面の前記嵌合ピンの近傍に設置され、軸方向に移動可能なスピンドルであって、当該スピンドルの先端部と当該外側面との間に前記下側側板又は前記上側側板の前記当て板が挟まれた状態となる突出位置と、当該スピンドルの先端部が当該側板が当接される前記下側側板又は前記上側側板の前記当て板の配置領域から外れた状態となる退避位置との間で移動されるスピンドルと、前記突出位置又は前記退避位置において前記スピンドルを移動不能に保持する保持部とを有する丸落とし係止具とを有し、
   前記開梱防止手段は、
   前記上蓋に形成されるバンド通過孔と前記側板に設置されるバンド受け具とを通過してリング状態に装着される上蓋固定用バンドと、
   前記上蓋固定用バンドが前記装着された後にさらに前記上蓋固定用バンドの対向部分間を連結するように貼合されるシール部材であって、一端剥離されると再度貼合不可能な状態となるシール部材と
   を有することを特徴とする組み立て式コンテナ。

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