JP2005193959A - 輸送用容器およびその輸送方法 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体をビス、ナットを用いることなく簡単に組立て、折畳みができるようにする。
【解決手段】底板１１の角部に取付けられたガイド溝１８および係止部３０を有するガイド２９が形成された支持部材１６と、ガイド溝に嵌合される嵌合ピン１８にて回動自在に設けた左右の側面板１２Ａ、１２Ｂと、左右の側面板に設けた係合片２０に係合される係合部材２４を有する正面板１４Ａ、背面板１４Ｂとよりなり、左右の側面板をスライドピン３３が前記係止部に係合され、且つ嵌合ピンがガイド溝の先端部に嵌合することにより起立状態に保持し、起立状態に保持された左右の側面板の係合片に左右の側面板の係合部材を係合し容器本体１０を形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、工具を用いることがなく容器本体を組立てることができ、且つ組立てた容器本体に物品を収納した状態では複数段積み重ね輸送できるようにする。それと共に輸送時には工具を用いることがなく、分解し収納状態に出来ると共に収納状態にした左右および左右の側面板を積重ね回収できるようにした輸送用容器およびその輸送方法に関するものである。

従来、魚介類、果実或いは野菜などの生鮮食料品である物品は生産地または加工地より一括して輸送し、消費地で実際に販売される大きさに分けられ販売されることが多く行われている。

斯かる場合に生鮮食料品である物品を一括してビニール袋に詰め、そのビニール袋を木箱またはダンボールに収納し、この木箱またはダンボールをコンテナー内に多数収納して輸送していた。この場合、生鮮食料品である物品などの物品を輸送後、空になった物品包装用のビニールなどを含む木箱またはダンボールは返却費用がかかってしまうため返却せずに産業廃棄物として焼却処分し、空になった木箱またはダンボールの返却費用を軽減していた。

しかしながら、生鮮食料品などの物品を輸送した後の木製の空箱またはダンボールを焼却すると有害ガスが発生してしまう。近年では有害ガスなどによる環境破壊が問題となってきており、産業廃棄物の焼却処分には高額な費用負担をしなければならない。このため、生鮮食料品である物品などの物品を輸送後、空になった木箱またはダンボールを焼却せず、然も、返却費用を軽減できる輸送用容器の開発が望まれていた。

そこで、木箱またはダンボールの代わりに金属で組立てできる輸送用容器を形成し、生鮮食料品等を物品をビニールに詰め、ビニールに詰められた物品を組み立てられた輸送用容器に収納し、コンテナで詰め込み輸送し、輸送後は輸送用容器を分解し回収することは本件出願人が先に出願した実用新案登録第３０７１７２７号公報に記載されるところである。

図１７に概略を記載すると、枠状の金属製側面板１、１と同じく枠状の金属製側面板２、２をボルト３、３、３・・・とナットとでもって止め組み立てる。さらに組み立てた金属製側面板１、１および金属製側面板２、２と底板４とをボルト５、５、５・・・とナットでもって止め、輸送用容器６を作る。

図１８に示すように、前述のように形成された輸送用容器６にビニール袋８、８に詰められた物品を入れる。物品が入れられた一の輸送用容器６Ａに他の輸送用容器６Ｂの係合部７、７を嵌込め重ね、フォークリスト等を使用しコンテナに収納し輸送する。輸送された物品はビニール袋ごと輸送用容器６Ａ、６Ｂから取出される。

図１９に示すように、空になった輸送用容器６Ａ、６Ｂはボルト３、３・・・５、５・・とナットが外され、金属製側面板１、１・・・、２、２・・・と底板４に分解される。分解された金属製側面板１、１・・・、２、２・・・と底板４は積み重ねられて回収する。
実用新案登録第３０７１７２７号公報 特開２００２−１２８０７７号公報

前述したように、物品を輸送するときには側面板と底板とをボルトとナットで組立て、回収するときには側面板と底板とを外しばらばらにして重ね合わせ輸送する。従って回収するときは物品を輸送するときより体積が約１/１０にされるので、輸送コストが低減される。

しかし、側面板と側面板および側面板と底板とを組み立てるのに多くのボルトとナットとを必要としたので、手間が掛かった。また回収中にボルトとナットが紛失することがある。

本発明はボルトおよびナットを用いることなくして組立ておよび折畳みができるようにした輸送用容器を実現するものであり、
金属性の底板と、前記底板に重なる折り畳み状態と直角となる起立状態と間を回動自在になるように取付けられた金属性の左右の側面板と、前記左右の側面板に嵌合離脱自在にされた金属製の正面板と背面板とよりなり、左右の側面板を底板に起立状態に保持し、起立状態に保持された左右の側面板と正面板と背面板を嵌合し容器本体を形成し、前記左右の側面板および正面板と背面板との嵌合を解除し、正面板と背面板に折畳み収納状態に可能にした輸送用容器を提供する。

本発明は金属製の底板と、前記底板の角部に設けられ、ガイド溝および係止部を有するガイドが形成された支持部材と、前記支持部材のガイド溝に嵌合する嵌合ピンにて回動自在にされ、且つ前記ガイドをスライドし係止部に係合されるスライドピンを各々有する金属製の左右の側面板と、前記左右の側面板に設けた係合片に係合される係合部材を各々有する金属製の正面板と背面板とよりなり、左右の側面板を嵌合ピンおよびスライドピンにて前記底板に起立状態に保持し、起立状態に保持された左右の側面板の係合片に正面板と背面板の係合部材を嵌合し容器本体を形成し、前記左右の側面板および左右の側面板との嵌合を解除し、左右の側面板を嵌合ピンを中心に回動させることにより折畳み収納状態に可能にした輸送用容器を提供する。

本発明は支持部材のガイド溝は下部が下方斜めに傾斜し、前記嵌合ピンを上下方向に係合する係合部が形成され、前記ガイドは傾斜されスライドピンがスライドすると共にスライドピンを係止する係止部を設け、前記嵌合ピンがガイド溝に嵌合し、前記スライドピンが係止部に係止することにより左右の側面板を起立状態に保持するようにした輸送用容器を提供する。

本発明は前記左右の側面板を正面板および背面板に嵌合した状態で中央部にて折曲し、半開放状態にされ前記左右の側面板に取付けた棚板に輸送する物品を収納できるようにした輸送用容器を提供する。

本発明は前記正面板の中央部を蝶番で折曲可能にし、前記蝶番は、正面板の上下部を取付けた一対の取付部と、前記一対の取付部の櫛形に対向させた端部を直角に折曲げ突出させた突出部と、該突出部の先端を丸め形成した軸部と、軸部を貫通する軸とよりなり、折曲げられた左右の側面板の上部と下部間に間隙が生じるようにした輸送用容器を提供する。

本発明は前記支持部材のガイド溝の上端を開放し、前記左右の側面板に設けた嵌合ピンをガイド溝から脱出可能にし、左右の側面板を底板から分離可能にした輸送用容器を提供する。

本発明はスライドピンが底板に設けた保持部材の係止部に係合され、且つ嵌合ピンが前記保持部材のガイド溝の先端部に係合することにより起立状態に保持された左右の側面板と、前記起立状態に保持された左右の側面板の係合部に係合部を嵌合した左右の側面板とで形成した容器本体と、固定部材を有し前記容器の上面開口を施蓋する蓋体とよりなり、
前記容器本体の蓋体の固定部材に別の容器本体の保持部材を載置できるようにして、容器本体を重ね合わせ輸送する輸送用容器の輸送方法を提供する。

本発明の輸送用容器は左右の側面板を底板に重なる折り畳み状態と直角となる起立状態と間を回動自在になるように取付け、左右の側面板に左右の側面板を嵌合離脱自在にしたので、工具を用いることがなく容器本体を簡単に組立てることができる。

また左右の側面板を嵌合ピンおよびスライドピンにて前記底板に起立状態に保持し、起立状態に保持された左右の側面板の係合部に左右の側面板の係合部を嵌合し容器本体を形成し、前記左右の側面板および左右の側面板との係合を解除し、左右の側面板を嵌合ピンを中心に回動させることにより折畳み収納状態にするようにしたので、容器本体の組立ておよび収納の手間を少なくできる。

そして組立てられた容器本体に輸送用の物品を収納した状態では積重ねることができるので、輸送の効率が上がる。

組立て容器本体を形成した状態で、正面板および背面板を中央部で折曲し開放できるようにしたので、容器本体の底板に輸送する物品を収納した後、左右の側面板に設けた桟に取付けた棚板にも輸送する物品を乗せ収納できるので、収納効率を良くできる。

しかも蝶番を設けたので、正面板を折曲げたときに、正面板の上部と下部とが重なる部分に間隙ができるため、手を挟む心配がない。

正面板の上下部の対向する面に互い違いに隙間防止用の桟を設けたので、正面板を中央部で折曲げできるようにしても、機密性を向上できる。

さらに容器本体の回収時にも工具を用いることがなく、側面板を分解しかつ折畳むことができる。

また底板に重ね合わせた左右の側面板と蓋体との間の空間に分解された側面板などを収納できるので、回収の効率が上がる。

本発明の輸送用容器およびそれを用いた使用方法を図１〜図１６に従って説明する。

図１は本発明の輸送用容器に用いた容器本体の斜視図である。容器本体１０はステンレス製の容器である。容器本体１０は底板１１、左右の側面板１２Ａ、１２Ｂおよび正面板１４Ａ、背面板１４Ｂとよりなる。底板１１の四隅の角部には脚体を兼ねる支持部材１６、１６が取付けられている。

また左右の側面板１２Ａ、１２Ｂは嵌合ピン１８、１８が前記支持部材１６、１６のガイド溝１７、１７に嵌合することにより底板１１に対して回動自在に取付けられている。

従って左右の側面板１２Ａ、１２Ｂは嵌合ピン１８、１８を中心として回動し、底板１１に対して起立した状態と畳められ、重なり合う状態とにされる。

また正面板１４Ａ、背面板１４Ｂは蝶番２３、２３によって中央部から上部１４Ａ１と下部１４Ａ２とに折曲できるようにしている。

支持部材１６、１６は取付けられた底板１１より下方にも突出させ、突出させた支持部材１６、１６の下端には補強枠２６が取付けられている。底板１１と補強枠２６にはフォークリフトのフォークあるいはクレーンの爪が挿入されるように間隙２７を形成している。

図１および図２に示すように、左右の側面板１２Ａ、１２Ｂの側面には卍字型をなす係合片２０が取付けられており、内側には棚板を乗せるための桟２２が設けられている。係合片２０の中央よりやや下部には保持片２５、２５が設けられている。係合片２０は先端部２０Ａと翼部２０Ｂを有する。

図３に示すように、正面板１４Ａ、背面板１４Ｂには左右の側面板１２Ａ、１２Ｂに取付けた係合片２０の先端部２０Ａに係合する係合部材２４を有する。係合部材２４の先端２４Ａは係合片２０の先端部２０Ａとの係合が容易になるように外方に向かって曲がっている。

図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は蝶番２３の側面図、平面図および折曲げた状態を示す側面図である。蝶番２３は左右の側面板１４Ａの上部１４Ａ２と下部１４Ｂ２とを取付ける一対の取付部２３Ａ、２３Ｂと、前記一対の取付部２３Ａ、２３Ｂの端部の部分を櫛形に対向させ、且つ直角に折曲げ突出させた突出部２３Ａ１、２３Ｂ１と、該突出部２３Ａ１、２３Ｂ１の先端を丸め形成した軸部２３Ａ２、２３Ｂ２と、軸部２３Ａ２、２３Ｂ２を貫通する軸２３Ｃとよりなる。

図５に示すように、支持部材１６、１６は長方形のステンレス製の板を直角に折曲げ断面鉤型に形成されている。折曲げられた支持部材１６、１６の一側面には嵌合ピン１８が嵌合するガイド溝１７が形成されている。ガイド溝１７の下部は斜め下方に傾斜しＪ字状に曲げられ、突起２９Ａを有する係合部２９が形成されている。また支持部材１６、１６の他側面には上辺に係止部３０が形成された傾斜するガイド３１が設けられている。

なお、ガイド溝１７は必要に応じて点線で示すように、上部を開放し、嵌合ピン１８がガイド溝１７より離脱できるようにし、左右の側面板１２Ａ、１２Ｂが底板１１から完全に分離できるようにしている。

支持部材１６、１６の高さは左右の側面板１２Ａ、１２Ｂと正面板１４Ａ、背面板１４Ｂの合計の厚さより大きくしている。

左右の側面板１２Ａ、１２Ｂの嵌合ピン１８、１８が取付けられている側面よりやや上方にはガイド２９、２９をスライドし係止部３１，３１に係止されるスライドピン３３が取付けられている。

正面板１４Ａ、背面板１４Ｂの側部には留め金３６が取付けられている。

図６に示すように、留め金３６は側面板１４Ａ、１４Ｂに固着された筒体３７と摘み兼止片３８を有し、筒体３７中をスライド出来るようにしたスライド棒３９となる。筒体３７にはロック部４０Ａ、４０Ｂを有し上部が開放するガイド片４０が一体に設けられている。スライド棒３９の先端は左右の側面板１２Ａ、１２Ｂに取付けられた係合片２０の先端部２０Ａに形成された孔４４Ａを経て係合部材２４の孔４４Ｂに嵌合される。またスライド棒３９の摘み兼止片３８がガイド片４０のロック部４０Ａ又はロック部４０Ｂに係止し、スライドされた位置を保持される。

図７は本発明の輸送用容器に用いた容器本体１０に蓋体４５で施蓋した斜視図である。蓋体４５はステンレス製で、底板４６及び天板４６の周囲から下方に突出され左右の側面板１２Ａ、１２Ｂおよび正面板１４Ａ、背面板１４Ｂの上辺に嵌合される側板４７と四隅の角部に取付けられた固定部材４８、４８よりなる。固定部材４８、４８は直角に折曲げられ上方に突出される二辺を有し、後述する容器本体１０を積重ねたとき、重ねられた上の容器本体１０の支持部材１６、１６を固定する役目をなす。

図８に示すように、天板４６と側板４７との接合部全周に亘って額状の強化枠５１が設けられている。強化枠５１はステンレス製で、断面くの字状をなし端部５２、５２をそれぞれ天板４６と側板４７に溶接したもので、天板４６が薄くても撓むことがないようにすると共に、後述する容器本体を積み重ねたときの補強の役目もなす。

次に本輸送用容器の輸送方法を説明する。生産地等で食材等の物品を詰めて輸送するには先ず容器本体１０を組立てる。

図９に示すように、手でもって底板１１に折畳まれている前の側面板１２Ａを嵌合ピン１８を中心として矢印で示す時計方向に回動させると、スライドピン３３はガイド３１をスライドされる。このとき嵌合ピン１８とスライドピン３３の距離に比較してスライドピン３３と側面板１２Ａの上端までの距離が長いのでテコの原理により、側面板１２Ａの上端を持って回動すれば、側面板１２Ａは小さい力で回動される。

図１０に示すように、側面板１２Ａが底板１１と直角となる完全に起立した状態ではスライドピン３３が係止部３０に係止して回動方向の動きが阻止される。またこの状態では嵌合ピン１８は突起２９Ａを乗り越えガイド溝１７の係合部２９に位置されるため、嵌合ピン１８は係合部２９に確実に嵌合され上下方向の動きが阻止される。それにより左右の側面板１２Ａは起立状態に保持される。

同様にして後の側面板１２Ｂを底板１１に対して直角に起立させる。

次に図１に示すように手で持って左の側面板１４Ａを持上げ、側面板１４Ａの下方を支持部材１６及び保持片２５と前の側面板１２Ａの係合片２０の翼部２０Ｂ間に嵌合させ保持し、前の側面板１２Ａと左の側面板１４Ａとを組立てる。同様に右の側面板１４Ｂを持上げ、側面板１４Ｂの下方を後の側面板１４Ｂの支持部材１６及び保持片２５と係合片２０の翼部２０Ｂ間に嵌合させ保持させ、後の側面板１２Ｂと右の側面板１４Ｂとを組立てる。

ところで、図１１（Ａ）に示すように側面板１４Ａの下方を側面板１２Ａに保持した状態で、側面板１４Ａの中央部から上部１４Ａ１と下部１４Ａ２とに折曲げられるので、容器本体１０を上部開放できる。このとき蝶番２３は図４に示すように、取付け部２３Ａの端部の部分を直角に折曲げ形成した突出部２３Ａ１、２３Ｂ１の先端を軸部２３Ａ２、２３Ａ２としているので、折曲げられ重なる側面板１４Ａの上部１４Ａ１と下部１４Ａ２との間に突出部２３Ａ１、２３Ｂ１の長さ分の間隙Ｇができ手が挟まれることを防止している。

また支持部材１６に上部が傾斜面５１を有するカバー５０が設けられており、開放された側面板１４Ａの上部１４Ａ１が当たるようにされている。従って側面板１４Ａの上部１４Ａ１が側面板１４Ａの下部１４Ａ２等に当たり、傷つくのを防止できる。

なお、カバー５０は容器本体１０を組み立てたときには他の容器本体等と当たるのを防止する役目もなしている。

開放された上部側面から先ず底板１１上に輸送する物品５０、５０を収納し、次に桟２２Ａ、２２Ａに棚板４５を乗せる。棚板４５に再び輸送する物品５０を収納し、しかる後桟２２Ｂ、２２Ｂに棚板４６を乗せることにより、棚板４６にも輸送する物品５０、５０を収納できるので、効率よく輸送できる。

容器本体１０に輸送する食材等の物品を入れた後、左の側面板１４Ａの上部を蝶番２３、２３を中心として回転させると、係合片２４が左右の側面板１２Ａに設けた係合片２０の先端部２０Ａに嵌合して、左の側面板１４Ａの上部が保持される。このとき係合部材２４の先端部２４Ａが外方に向かって曲げられているので、係合片２０の先端部２０Ａと係合部材２４とが容易に係合されるようにしている。

また図１１（Ｂ）に示すように、正面板１４Ａの上下部１４Ａ１、１４Ａ２の蝶番２３が取りつけられた対向する面に違い違いに隙間防止用の桟２３Ａ３、２３Ｂ３がそれぞれ取り付けられている。

従って図１１（Ｃ）に示すように、左の側面板１４Ａの上部１４Ａ１を蝶番２３、２３を中心として回転させ、係合片２４が左右の側面板１２Ａに設けた係合片２０の先端部２０Ａに嵌合して左右の側面板１４Ａの上部を保持したとき、桟２３Ａ３、２３Ｂ３があるため上部１４Ａ１と下部１４Ａ２との接合面に隙間を生じることがなく、密着性が上がる。

係合片２０と係合部材２４を係合させた後、図１に示すように留め金３６の摘み兼止片３８を持って矢印方向にスライドさせ、スライド棒３９の先端を係合片２０の孔４４Ａおよび係合部材２４の孔４４Ｂに嵌合させ、摘み兼止片３８をロック部４０Ｂに係合しこの状態を保持する。前述したように、スライド棒３９の先端を係合片２０の孔４４Ａおよび係合部材２４の孔４４Ｂに嵌合させることにより、左右の側面板１４Ａの上部を左右の側面板１２Ａに固着される。

図１２に示すように、一の容器本体１０Ａの底板１１と補強枠２０との間隙２７にフォークリストのフォークまたはクレーンの爪を挿入し持上げて、他の容器本体１０の蓋体４５に載置する。すると一の容器本体１０Ａの支持部材１６、１６と補強枠２０は他の容器本体１０Ｂの蓋体４５の固定部材４３と側板４２で形成される枠内に嵌め込まれ、二段重ねにされる。

図８に示すように、容器本体１０Ａ、１０Ｂを重ねたときに、蓋体４６に設けた強化枠５１に容器本体１０の左右の側面板１２Ａ、１２Ｂの上端が当たり、上からの加重がかかるが、そのときの補強の役目もなす。

同様にして他の容器本体を重ね、三段重ねにされた容器本体１０Ａ、１０Ｂ・・はフォークリフトまたはクレーンで持上げられ、トレーラーの載せられ運搬される。この場合に底板１１と補強枠２０との間隙２７は左右左右の四方向にあるので、どの方向からでも容器本体はフォークリフトまたはクレーンで持上げられる。

運搬された容器本体１０Ａ、１０Ｂ・・は目的地でフォークリフトまたはクレーンで持上げられトレーラーから下され、さらに個々の容器本体１０Ａ、１０Ｂ・・毎にされる。蓋体４５は持上げることにより外され容器本体１０の上面は開放される。

従って物品５０、５０が容器本体１０Ａ、１０Ｂ・・から取出される。物品が取出された容器本体１０Ａ、１０Ｂ・・は次の物品の運搬のために生産地に回収されるが、容器本体１０Ａ、１０Ｂ・・のままで回収されると空間を多く占有し無駄となるので、折り畳む必要がある。

それには正面板１４Ａ、背面板１４Ｂにある留め金３３の摘み兼止片３８をロック部４０Ｂより脱出させ、スライド棒３９を後退させる。それによりスライド棒３９と孔４４、Ａ４４Ｂとの係止が解除されるので、正面板１４Ａ、背面板１４Ｂは持上げることができる。

正面板１４Ａ、背面板１４Ｂを把手２８の把手本体２８Ａを持って持上げると、係合体２１Ａは係合部１９より脱出され、正面板１４Ａ、背面板１４Ｂは左右の側面板１２Ａ、１２Ｂとの嵌合が解除され、ばらばらにされる。

図１３に示すように、前の側面板１２Ａを時計方向に回動させると、側面板１２Ａは嵌合ピン１８を中心として回動し、前の側面板１２Ａは底板１１上に畳まれる。

図１４に示すように、底板１１には前述した方法で既に後の側面板１２Ｂが畳まれ伏せているので、側面板１２Ａは側面板１２Ｂ上に折畳まれ重ねられる。

図１５に示すように、支持部材１６、１６は底板１１より左右の側面板１２Ａ、１２Ｂおよび正面板１４Ａ、背面板１４ＢＡの厚みより長くされるようにしている。従って支持部材１６、１６で囲まれた空間部４７に前述の取外した正面板１４Ａ、背面板１４Ｂも側面板１２Ａ、１２Ｂに重ねることができる。

次に蓋体４５を上面に持ってきて置くと、蓋体４５の固定部材４３、４３が支持部材１６、１６の内側に嵌め込まれ、底板１１と蓋体４５間に左右の側面板１２Ａ、１２Ｂと正面板１４Ａ、背面板１４Ｂは一体に収納される。

図１６に示すように、底板１１と蓋体４５間に一体に収納された左右の側面板１２Ａ、１２Ｂと正面板１４Ａ、背面板１４Ｂは底板１１と補強枠２０間の間隙２２にフォークリフトのフォークまたはリフトの爪を挿入し持上げ、他の一体に収納された左右の側面板１２Ａ、１２Ｂと正面板１４Ａ、背面板１４Ｂの蓋体４５に載置する。

すると他の補強枠２０が蓋体４５の固定部材４３と側板４２で形成される枠内に嵌め込まれ、二段重ねにされる。このようにして四段、五段に積重ねられ一体に収納された左右の側面板１２Ａ、１２Ｂと正面板１４Ａ、背面板１４Ｂはフォークリフトまたリフトで運ばれ、トレーラーに積まれ生産地等に回収のために運送される。

ところで、大型のフォークリフト等がないとき、左右の側面板１２Ａ、１２Ｂも底板１１から外れるようにした方がよいことがある。

斯かる場合は図９に示すように、前の側面板１２Ａを嵌合ピン１８を中心として反時計方向させる。それによりスライドピン３３がガイド３１をスライドして側面板１２Ａは回動し、下端の嵌合ピン１８は支持部材１６のガイド溝１８を移動し、嵌合ピン１８が係合部２９の凹み部から脱出される。従って側面板１２Ａを持上げると、嵌合ピン１８はガイド溝１７を上方にスライドする。図５に示すようにガイド溝１７は上方が開放されているので、嵌合ピン１８はガイド溝１７の開放する上部から脱出され、前の側面板１２Ａは底板１１から分離される。

本発明の輸送用容器に用いた容器本体の斜視図である。 本発明の輸送用容器に用いられた容器本体の左の側面板の一部を拡大した側面図である。 本発明の輸送用容器に用いた容器本体の正面板の一部を拡大した側面図である。 本発明の輸送用容器に用いた蝶番の側面図で、図４（Ａ）は側面図、図４（Ｂ）は平面図、図４（Ｃ）は折り畳んだ状態の側面図である。 本発明の輸送用容器に用いた支持部材の部分を拡大した側面図である。 本発明の輸送用容器に用いた止め金具を示す拡大斜面図である。 本発明の輸送用容器に用いた容器本体を施蓋した状態を示す斜視図である。 本発明の輸送用容器に用いた容器本体を施蓋した状態を示す部分断面図である。 本発明の輸送用容器に用いた容器本体の組立て方法を示す側面図である。 本発明の輸送用容器に用いた容器本体の組立て方法を示す側面図である 本発明の輸送用容器に用いた容器本体に物品を収納する状態を示すもので、図１１（Ａ）は半開放状態の側面図、図１１（Ｂ）は同じく半開放状態の側面図、図１１（Ｃ）は完成状態の側面図である。 本発明の輸送用容器に用いた容器本体の輸送方法を示す側面図である。 本発明の輸送用容器に用いた容器本体の組立てを示す側面図である。 本発明の輸送用容器に用いた容器本体の組立方法を示す側面図である。 本発明の輸送用容器の収納状態を示す側面図である。 本発明の輸送用容器を収納状態での輸送方法示す側面図である。 従来の輸送用容器に用いた容器本体の斜視図である。 従来の輸送用容器の輸送方法を示す正面図である。 従来の輸送用容器の輸送方法を示す正面図である。

符号の説明

１０ 容器本体
１１ 底板
１２Ａ 前の側面板
１２Ｂ 後の側面板
１４Ａ 左の側面板
１４Ｂ 右の側面板
１６ 支持部材
１７ ガイド溝
１８ 嵌合ピン
２０ 係合片
２２ 桟
２３ 蝶番
２３Ａ、２３Ｂ 取付部
２３Ａ１、２３Ｂ１ 突出部
２３Ａ２、２３Ｂ２ 軸部
２４ 係合部材
２５ 保持片
２８ ガイド溝
２９ 係合部
３０ 係止部
３１ ガイド
３３ スライドピン
４５ 蓋体
４６ 天板
４７ 側板
５０ カバー
５１ 強化板

Claims (9)

1. 金属性の底板と
   前記底板に重なる折り畳み状態と直角となる起立状態と間を回動自在になるように取付けられた金属性の左右の側面板と、
   前記左右の側面板に嵌合離脱自在にされた金属製の正面板と背面板とよりなり、
   前記左右の側面板を底板に起立状態に保持し、起立状態に保持されたの左右の側面板と正面板および背面板とを嵌合し容器本体を形成し、
   前記左右の側面板および正面板と背面板との嵌合を解除し、左右の側面板を折畳み収納状態に可能にしたことを特徴とする輸送用容器。
2. 金属製の底板と、
   前記底板の角部に設けられ、ガイド溝およびガイドが形成された支持部材と、
   前記支持部材のガイド溝に嵌合する嵌合ピンにて回動自在にされ、且つ前記ガイドをスライドし係止部に係合されるスライドピンを各々有する金属製の左右の側面板と、
   前記左右の側面板に設けた係合片に係合される係合部材を各々有する金属製の正面板と背面板とよりなり、
   左右の側面板を嵌合ピンおよびスライドピンにて前記底板に起立状態に保持し、起立状態に保持された左右の側面板の係合片に正面板と背面板の係合部材を嵌合し容器本体を形成し、
   前記左右の側面板および正面板と背面板との嵌合を解除し、左右の側面板を嵌合ピンを中心に回動させることにより折畳み収納状態に可能にしたことを特徴とする輸送用容器。
3. 前記支持部材のガイド溝は下部が下方斜めに傾斜し前記嵌合ピンを上下方向に係合する係合部が形成され、前記ガイドは傾斜されスライドピンがスライドすると共にスライドピンを係止する係止部を設け、前記嵌合ピンがガイド溝に嵌合し、前記スライドピンが係止部に係止することにより左右の側面板を起立状態に保持することを特徴とする請求項２記載の輸送用容器。
4. 前記正面板を左右の側面板に嵌合した状態で中央部にて折曲し半開放状態にされるようにし、前記左右の側面板に取付けた棚板に輸送する物品を収納できるようにしたことを特徴とする請求項２記載の輸送用容器。
5. 前記正面板の中央部を蝶番で折曲可能にし、前記蝶番は、正面板の上下部を取付けた一対の取付部と、前記一対の取付部の櫛形に対向させた端部を直角に折曲げ突出させた突出部と、該突出部の先端を丸め形成した軸部と、軸部を貫通する軸とよりなり、折曲げられた正面板の上部と下部間に間隙が生じるようにしたことを特徴とする請求項３記載の輸送用容器。
6. 前記正面板の上下部の対向する面に互い違いに隙間防止用の桟を設けたことを特徴とする請求項５記載の輸送用容器。
7. 前記支持部材のガイド溝の上端を開放し、前記左右の側面板に設けた嵌合ピンをガイド溝から脱出可能にし、左右の側面板を底板から分離可能にしたことを特徴とする請求項２記載の輸送用容器。
8. 前記容器本体の上面開口を施蓋する蓋体は天板と該天板の周端部から下方の突出する側板とで構成し、前記天板と側板の接合面に強化枠を設けたことを特徴とする請求項２記載の輸送用容器。
9. スライドピンが底板に設けた保持部材の係止部に係合され、且つ嵌合ピンが前記保持部材のガイド溝の先端部に係合することにより起立状態に保持された左右の側面板と、
   前記起立状態に保持された左右の側面板の係合部に係合部を嵌合した正面板と背面板とで形成した容器本体と、
   固定部材を有し前記容器本体の上面開口を施蓋する蓋体とよりなり、
   前記容器本体の蓋体の固定部材に別の容器本体の保持部材を載置できるようにして、容器本体を重ね合わせ輸送することを特徴とする輸送用容器の輸送方法。

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