JP3181197B2 - 格納システムの組立方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、立体駐車場等の格
納システムの組立方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、立体駐車場は四方を囲うよう
に立設された外壁と、外壁の上端部に設けられた天板と
を備えている。外壁の内側には鉛直方向へ延びる昇降空
間が設けられ、昇降空間の側方には鉛直方向へ延びる格
納空間が設けられている。前記昇降空間には鉛直方向へ
延びる昇降フレームが立設されるとともに、櫛歯状のフ
ォークを備えた昇降リフトが設けられている。又、昇降
空間の上部には昇降用ウインチが設けられ、この昇降用
ウインチから延びるワイヤは昇降リフトに連結されてい
る。そして、昇降用ウインチを駆動してワイヤを巻き取
り又は繰り出しすると、昇降リフトは昇降フレームに案
内されて昇降するようになっている。

【０００３】前記外壁の内側には昇降空間と格納空間の
幅方向全体に亘って延びる複数段のガイドレールが設け
られ、この各ガイドレールによって外壁の内側が複数の
階に区画されている。そして、最下階の昇降空間には、
立体駐車場に自動車を出し入れする際の出入口となる入
出庫室が設けられている。又、前記ガイドレールには、
前記昇降リフトのフォークと互い違いに突出する櫛歯状
のフォークを備えた横行トレーが支持されている。この
横行トレーは、昇降空間と格納空間との間をガイドレー
ルに案内されて横行移動するようになっている。

【０００４】そして、格納空間に自動車を格納するに
は、入出庫室内に入ってきた自動車を昇降リフトのフォ
ークに乗り移らせる。この状態で、昇降リフトを所定階
におけるのガイドレールの上方まで移動させ、その階の
横行トレーを昇降空間へ横行移動させる。その後、昇降
リフトを前記横行トレーの上方から下方へ向かって下降
させると、昇降リフトのフォークと横行トレーのフォー
クとがすれ違う。この時、昇降リフトの自動車が横行ト
レーのフォークによってすくい取られて同横行トレーに
乗り移る。そして、自動車が乗り移った横行トレーを格
納空間へ移動させることにより、格納空間に自動車が格
納される。

【０００５】又、格納空間内の自動車を立体駐車場から
出すには、昇降リフトを前記自動車が格納された階にお
けるガイドレールの下方まで移動させ、前記自動車が載
置された横行トレーを昇降空間へ移動させる。その後、
昇降リフトを前記横行トレーの下方から上方へ向かって
上昇させると、昇降リフトのフォークと横行トレーのフ
ォークとがすれ違う。この時、横行トレーの自動車が昇
降リフトのフォークによってすくい取られ同自動車が昇
降リフトに乗り移る。そして、自動車が乗り移った昇降
リフトを入出庫室へ移動させ、その自動車を入出庫室か
ら外へ向かって走行させることにより、立体駐車場から
自動車が出される。

【０００６】上記立体駐車場を組み立てる場合、外壁を
立設した後に同外壁の上端部に天板を設け、その天板に
組立用ウインチを取り付ける。又、外壁の内側には、複
数階となる足場が組み立てられる。そして、前記組立用
ウインチによって外壁の内側に搬入された昇降フレーム
を吊り上げ、その昇降フレームを昇降空間内にて鉛直方
向へ延びるように立設する。その後、組立用ウインチに
よって、昇降用ウインチを昇降空間の上端部まで吊り上
げる。昇降空間の上端部まで吊り上げられた昇降用ウイ
ンチは、前記天板に立った作業者によって昇降空間の上
部に組付けられる。

【０００７】更に、組立用ウインチによって、外壁の内
側に搬入された各ガイドレール及び横行トレーをそれぞ
れ所定の位置まで吊り上げる。所定位置まで吊り上げら
れた各ガイドレールは、前記足場に立った作業者によっ
て、それぞれ昇降空間及び格納空間の幅方向全体に亘っ
て延びるように組付けられる。又、所定位置まで吊り上
げられた横行トレーは、前記と同様に足場に立った作業
者によって各ガイドレールに対してそれぞれ組付けられ
る。

【０００８】その後、足場を分解して撤去し、昇降空間
の下端部に昇降リフトを配置する。そして、昇降空間の
上端部に設けられた昇降用ウインチからワイヤを下方へ
延ばし、そのワイヤを昇降空間の下端部に配置された昇
降リフトに連結する。以上の作業を行うことによって立
体駐車場が組み立てられる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記立体駐
車場の組立方法では、ガイドレールや横行トレー等の組
付部品を組付ける時、その組付作業を行う作業者のため
の足場を設けなければならない。従って、足場の組み立
て及び分解撤去に手間がかかり、格納システムの組み立
てに時間がかかるという問題があった。

【００１０】又、作業者は足場において組付部品の組付
予定位置に対応する階に立ち、組付部品が吊り上げられ
てくるのを待たなければならないため、組付部品の組付
作業を効率よく行えないという問題があった。

【００１１】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、第１の目的は、短時間で格納システ
ムを組み立てることができるようにすることにある。
又、第２の目的は、組付部品の組付作業を効率よく行う
ことができるようにすることにある。

【００１２】更に、第３の目的は、昇降空間と格納空間
との両方に対し、確実に組付部品を組付けることができ
るようにすることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成させるた
め、請求項１記載の発明では、特に、昇降空間に昇降フ
レームを立設した後、昇降リフトを前記昇降フレームに
沿って昇降可能に設けた。

【００１４】また、前記昇降リフトには、作業者を乗せ
るとともに組付部品を載置可能な第１および第２の作業
台を取り付けるようにした。更に、前記昇降空間と同昇
降空間の側方に設けられた格納物を格納するための格納
空間とに亘って延びる第１の作業台を昇降リフトに取り
付け、その第１の作業台に作業者を乗せて同作業者に格
納空間に対する組付部品の組付作業を行わせ、その後に
第１の作業台に代えて昇降空間の幅よりも小さい幅に形
成された第２の作業台を昇降リフトに取り付け、その第
２の作業台に作業者を乗せて同作業者に昇降空間に対す
る組付部品の組付け作業を行わせるようにした。請求項
２記載の発明では、昇降空間に対する組付部品の組付け
作業を最上階から下の階へ向かって順次行うようにし
た。請求項３記載の発明では、昇降空間に対する組付部
品の組付け作業において中央ガイドレールを格納ガイド
レールと同じ高さ位置に組付けるようにした。

【００１５】即ち、各請求項に記載の発明では、格納シ
ステムの組付部品は所定の位置まで搬送される。そし
て、格納システムの昇降空間内に設けられた昇降リフト
には作業台が取り付けられ、その作業台には作業者が乗
せられるとともに組付部品が載置される。そして、昇降
リフトを所定の位置まで昇降させ、その位置で作業者は
作業台に載置された組付部品の組付作業を行う。

【００１６】

【００１７】更に、昇降リフトには、昇降空間と格納空
間とに渡って延びる第１の作業台が取り付けられる。そ
して、作業者は第１の作業台に乗った状態で格納空間に
対する組付部品の組付作業を行う。その後、第１の作業
台に代えて昇降空間の幅よりも小さい幅に形成された第
２の作業台が昇降リフトに取り付けられ、その昇降リフ
トは第２の作業台を格納空間に組付けられた組付部品に
干渉させることなく昇降される。そして、作業者は第２
の作業台に乗った状態で、昇降空間に対する組付部品の
組付作業を行う。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を立体駐車場に具体
化した一実施形態を図１〜図７に従って説明する。

【００１９】図１に示すように、格納システムとしての
立体駐車場１は外壁２を備え、外壁２は四方を囲うよう
に設けられている（図１には左右両側の外壁２のみを図
示）。外壁２の内側には鉛直方向へ延びる昇降空間３Ａ
が設けられ、昇降空間３Ａの左右両側にはそれぞれ鉛直
方向へ延びる格納空間３Ｂが設けられている。前記昇降
空間３Ａの上側には昇降用ウインチ４が設けられ、昇降
用ウインチ４は外壁２の上端に設けられた水平方向へ延
びる天板２ａに取り付けられている。

【００２０】昇降空間３Ａ内には、鉛直方向へ延びる複
数の昇降フレーム５ａ〜５ｄ（図１には昇降フレーム５
ｃ，５ｄのみ図示）と、自動車を搬送するための昇降リ
フト６とが設けられている。図２に示すように、昇降空
間３Ａ内において、昇降フレーム５ａ，５ｂは前側（図
２の上側）の二隅にそれぞれ配置され、昇降フレーム５
ｃ，５ｄは後側の二隅にそれぞれ配置されている。そし
て、各昇降フレーム５ａ〜５ｄは断面コ字状に形成さ
れ、前側の昇降フレーム５ａ，５ｂと後側の昇降フレー
ム５ｃ，５ｄとはその開口部が対向している。

【００２１】前記昇降リフト６は、昇降空間３Ａ内にお
いて前後方向へ延びる左右一対のリフトフレーム６ａ
と、両リフトフレーム６ａから対向するように突出する
櫛歯状のフォーク６ｂとから構成されている。前記両リ
フトフレーム６ａの両端部は、前記各昇降フレーム５ａ
〜５ｄにそれぞれ挿入されている。又、両リフトフレー
ム６ａの両端部には、前記昇降用ウインチ４から延びる
ワイヤ４ａがそれぞれ連結されている。そして、昇降用
ウインチ４の駆動によりワイヤ４ａを巻き取り又は繰り
出しすると、昇降リフト６が昇降フレーム５ａ〜５ｄに
沿って昇降するようになっている。その昇降リフト６の
昇降は、昇降フレーム５ａ〜５ｄによって案内されるよ
うになっている。

【００２２】昇降フレーム５ａ，５ｂ間及び昇降フレー
ム５ｃ，５ｄ間には、左右方向へ延びる中央ガイドレー
ル７がそれぞれ設けられている。この両中央ガイドレー
ル７の対向する面には、同レール７に沿って複数のロー
ラ８が回転可能に支持されている。又、格納空間３Ｂ内
において、昇降フレーム５ａ，５ｂと外壁２の間及び昇
降フレーム５ｃ，５ｄと外壁２との間には、左右方向へ
延びる格納ガイドレール９がそれぞれ設けられている。
この両格納ガイドレール９の対向する面には、同レール
９に沿って複数のローラ１０が回転可能に支持されてい
る。

【００２３】図１に示すように、中央ガイドレール７及
び格納ガイドレール９は鉛直方向に沿って複数段設けら
れ、複数段の中央ガイドレール７と格納ガイドレール９
とは同じ高さ位置に位置している。そして、両ガイドレ
ール７，９によって昇降空間３Ａ及び格納空間３Ｂが複
数の階に区画され、格納空間３Ｂには複数階の格納室１
１が区画形成されている。又、各格納室１１において、
格納ガイドレール９のローラ１０には横行トレー１２が
支持されている。そして、中央ガイドレール７及び格納
ガイドレール９のローラ８，１０が正逆方向へ積極回転
されると、横行トレー１２は前記両ガイドレール７，９
により案内されて昇降空間３Ａと格納空間３Ｂとの間を
横行移動するようになっている。この横行トレー１２の
左右両側には、図２に示すように、前記昇降リフト６の
フォーク６ｂと互い違いに突出する櫛歯状のフォーク１
２ａが形成されている。

【００２４】尚、本実施形態では、前記中央ガイドレー
ル７、ローラ８、格納ガイドレール９、ローラ１０及び
横行トレー１２が組付部品となっている。図１に示すよ
うに、昇降空間３Ａの最下階には、立体駐車場１に対し
自動車を出し入れする際の出入口となる入出庫室１３が
設けられている。入出庫室１３内の下部には床１４が設
けられている。この床１４の左右両側には、前記横行ト
レー１２のフォーク１２ａと同形の櫛歯状に形成された
図示しないフォークが設けられている。

【００２５】そして、格納室１１に自動車を格納するに
は、昇降リフト６を床１４の下方へ移動させ、入出庫室
１３内へ入ってきた自動車を床１４の上で停止させる。
この状態で、昇降リフト６を床１４の下方から上方へ向
かって上昇させると、昇降リフト６のフォーク６ａと床
１４とのフォークとがすれ違う。この時、床１４の自動
車が昇降リフト６のフォーク６ａによってすくい取られ
て同昇降リフト６に乗り移る。

【００２６】自動車を載せた昇降リフト６は所定階の中
央ガイドレール７の上方へ移動され、その後に前記所定
階の横行トレー１２が昇降空間３Ａへ横行移動される。
この状態で、昇降リフト６を前記横行トレー１２の上方
から下方へ下降させると、昇降リフト６のフォーク６ａ
と、横行トレー１２のフォーク１２ａとがすれ違う。こ
の時、昇降リフト６の自動車が横行トレー１２のフォー
ク１２ａによってすくい取られて同トレー１２に乗り移
る。そして、自動車が乗り移った横行トレー１２を格納
室１１へ横行移動させることにより、格納室１１に自動
車が格納されるようになっている。

【００２７】又、格納室１１に格納された自動車を立体
駐車場から出すには、昇降リフト６を前記格納室１１が
属する階における中央ガイドレール７の下方へ移動させ
る。その後、前記格納室１１内の自動車が載置された横
行トレー１２を、昇降空間３Ａへ横行移動させる。この
状態で、昇降リフト６を前記横行トレー１２の下方から
上方へ向かって上昇させると、昇降リフト６のフォーク
６ｂが横行トレー１２のフォーク１２ａとすれ違う。こ
の時、横行トレー１２の自動車が昇降リフト６のフォー
ク６ｂによってすくい取られて同リフト６ａに乗り移
る。

【００２８】自動車を載せた昇降リフト６は入出庫室１
３へ移動され、入出庫室１３内において床１４の上方か
ら下方へ向かって下降される。すると、昇降リフト６の
フォーク６ａと床１４のフォークとがすれ違う。この
時、昇降リフト６の自動車が床１４のフォークによって
すくい取られて床１４に乗り移る。そして、床１４に乗
り移った自動車を走行させて入出庫室１３から出すこと
により、その自動車が立体駐車場１から出されるように
なっている。

【００２９】次に、上記立体駐車場１を組み立てる際に
使用する第１及び第２の作業台について説明する。図３
に示すように、第１の作業台２０は四角板状に形成され
た底板２１と、底板２１の上面外縁に沿って立設された
柵２２とから構成されている。この第１の作業台２０
は、図４，図５に示すように昇降リフト６の上に載せら
れるようになっている。第１の作業台２０における底板
２１の左右幅は、第１の作業台２０を昇降リフト６に載
せた時に底板２１が昇降空間３Ａ及び格納空間３Ｂの左
右幅全体に亘って延びる値となっている。又、底板２１
の前後幅は、第１の作業台２０を昇降リフト６に載せた
時に底板２１が昇降空間３Ａ及び格納空間３Ｂの前後幅
からはみ出さない値となっている。

【００３０】又、底板２１の下面において、両リフトフ
レーム６ａの両端部に対応する位置には、それぞれ一対
の取付片２３が下方へ向かって突出するように設けられ
ている。そして、第１の作業台２０を昇降リフト６の上
に載せると、前記各一対の取付片２３によって昇降リフ
ト６のリフトフレーム６ａが挟まれるようになってい
る。更に、各一対の取付片２３は、ボルト等によってリ
フトフレーム６ａに固定されるようになっている。

【００３１】第１の作業台２０には、図５の二点鎖線で
示すトレー架台２４を載置可能となっている。トレー架
台２４は中央ガイドレール７と同形状に形成された架台
レール２４ａを備え、その架台レール２４ａには同レー
ル２４ａに沿って複数のローラ２４ｂが回転可能に支持
されている。そして、トレー架台２４は、各ローラ２４
ａの上に横行トレー１２を支持することが可能となって
いる。

【００３２】図６，図７に示すように、第２の作業台２
５は、前記第１の作業台２０と同様に底板２６と柵２７
とから構成され、第２の作業台２５は昇降リフト６の上
に載せられるようになっている。第２の作業台２５にお
ける底板２６の左右幅は、第２の作業台２５を昇降リフ
ト６に載せた時に底板２６が昇降空間３Ａの左右幅内か
らはみ出さない値となっている。又、底板２６の前後幅
は、第２の作業台２５を昇降リフト６に載せた時に底板
２６が昇降空間３Ａの前後幅内からはみ出さない値とな
っている。

【００３３】又、底板２６の下面において、両リフトフ
レーム６ａの両端部に対応する位置には、それぞれ一対
の取付片２８が下方へ向かって突出するように設けられ
ている。そして、第２の作業台２５を昇降リフト６の上
に載せると、前記各一対の取付片２８によって昇降リフ
ト６のリフトフレーム６ａが挟まれるようになってい
る。更に、各一対の取付片２８は、ボルト等によってリ
フトフレーム６ａに固定されるようになっている。

【００３４】次に、上記立体駐車場１の組立方法を説明
する。まず、従来と同様にして外壁２を立設し、外壁２
の上端部に天板２ａを取り付ける。更に、天板２ａに昇
降用ウインチ４を取り付け、昇降空間３Ａに昇降フレー
ム５ａ〜５ｄを立設する。その後、昇降リフト６の両リ
フトフレーム６ａを外壁２の内側に搬入し、両リフトフ
レーム６ａの両端部をそれぞれ昇降フレーム５ａ〜５ｄ
に挿入する。その両リフトフレーム６ａの両端部には、
昇降用ウインチ４から延ばされたワイヤ４ａが連結され
る。

【００３５】この状態で、図４に示すように、昇降リフ
ト６の上に第１の作業台２０が載せられる。すると、第
１の作業台２０における底板２１の下面から突出した各
一対の取付片２３が、それぞれ図５に示すように両リフ
トフレーム６ａを挟む。そして、各一対の取付片２３を
ボルト等で両リフトフレーム６ａに固定することによ
り、第１の作業台２０が昇降リフト６に固定される。そ
の後、第１の作業台２０には作業者が乗り込むととも
に、複数の格納ガイドレール９と、その各格納ガイドレ
ール９に組付けられるローラ１０とが載せられる。

【００３６】そして、前記第１の作業台２０が取り付け
られた昇降リフト６は、昇降空間３Ａの最上階まで移動
される。第１の作業台２０に乗った作業者は、第１の作
業台２０の格納空間３Ｂ側に立って格納ガイドレール９
を図３の二点鎖線で示すように格納空間３Ｂ内に組付け
る。即ち、格納ガイドレール９は、各昇降フレーム５ａ
〜５ｄと外壁２との間で左右方向へ延びるように組付け
られる。作業者は格納ガイドレール９を組付けてから、
その格納ガイドレール９にローラ１０を組付ける。

【００３７】以上の作業を最上階から下の階へ向かって
順次行うことにより、格納空間３Ｂに全ての格納ガイド
レール９及びローラ１０が組付けられる。格納ガイドレ
ール９及びローラ１０の組付けが完了すると、昇降リフ
ト６は最下階まで移動される。そして、第１の作業台２
０にフォーク架台２４が載置され、フォーク架台２４の
ローラ２４ｂ上には横行トレー１２が載せられる。その
後、トレー架台２４の架台レール２４ｂと最上階の格納
ガイドレール９とが同じ高さ位置になるように昇降リフ
ト６が移動される。そして、作業者がトレー架台２４の
ローラ２４ｂに載せられた横行トレー１２を例えば図５
の左側へ押すと、その横行トレー１２が左側の格納空間
３Ｂへ移動して格納ガイドレール９に受け渡される。

【００３８】横行トレー１２を格納ガイドレール９に受
け渡した後、昇降リフト６は最下階へ移動される。そし
て、最下階において、第１の作業台２０上のトレー架台
２４におけるローラ２４ｂに別の横行トレー１２を載
せ、昇降リフト６を再びトレー架台２４の架台レール２
４ｂと最上階の格納ガイドレール９とが同じ高さ位置と
なるように移動させる。この位置で作業者がトレー架台
２４のローラ２４ｂに載せられた横行トレー１２を図５
の右側へ押すと、その横行トレー１２が右側の格納空間
３Ｂへ移動して格納ガイドレール９に受け渡される。

【００３９】以上の作業を最上階から下の階へ向かって
順次行うことにより、格納空間３Ｂにおけるの全て格納
ガイドレール９に対し横行トレー１２が受け渡されるそ
の後、昇降リフト６は最下階へ移動される。そして、昇
降リフト６から第１の作業台２０が取り外され、昇降リ
フト６には第１の作業台２０の場合と同様にして第２の
作業台２５が取り付けられる。第２の作業台２５には作
業者が乗り込むとともに、複数の中央ガイドレール７
と、その各中央ガイドレール７に組付けられるローラ８
とが載せられる。そして、前記第２の作業台２５が取り
付けられた昇降リフト６は、最上階まで移動される。第
２の作業台２５はその左右幅が昇降空間３Ａの左右幅か
らはみ出さないため、第２の作業台２５が格納空間３Ｂ
に組付けられた格納ガイドレール９、ローラ１０及び横
行トレー１２に干渉することなく昇降リフト６は移動さ
れる。

【００４０】第２の作業台２５に乗った作業者は、第２
の作業台２５に立って中央ガイドレール７を図７の二点
鎖線で示すように昇降空間３Ａ内における格納ガイドレ
ール９と同じ高さ位置に組付ける。即ち、中央ガイドレ
ール７は、昇降フレーム５ａ，５ｂ間及び格納フレーム
５ｃ，５ｄ間で左右方向へ延びるように組付けられる。
作業者は中央ガイドレール７を組付けてから、その中央
ガイドレール７にローラ８を組付ける。

【００４１】以上の作業を最上階から下の階へ向かって
順次行うことにより、昇降空間３Ａに全ての中央ガイド
レール７及びローラ８が組付けられる。そして、全ての
組付作業を終えた後、昇降リフト６から第２の作業台２
５を取り外すことにより、立体駐車場１の組立作業が完
了する。

【００４２】以上詳述したように本実施形態では、中央
及び格納ガイドレール７，９、ローラ８，１０及び横行
トレー１２等の組付部品の組付作業を行う作業者は、そ
の組付作業を昇降リフト６に取り付けられた第１又は第
２の作業台２０，２５に立って行う。従って、従来と異
なり足場を設けなくてもよくなり、その足場の組み立て
及び分解撤去を行わなくてもよい分、立体駐車場１を短
時間で組み立てることができる。

【００４３】又、本実施形態では、作業者を乗せるとと
もに、中央及び格納ガイドレール７，９、ローラ８，１
０及び横行トレー１２等の組付部品を載置可能な第１及
び第２の作業台２０，２５を昇降リフト６に取り付け
た。従って、従来と異なり、作業者は前記組付部品の組
付予定位置に到達してすぐに組付部品の組付作業を行う
ことができるため、その組付部品の組付作業を効率よく
行うことができる。

【００４４】更に、本実施形態では、格納ガイドレール
９、ローラ１０及び横行トレー１２の組付作業は、作業
者が第１の作業台２０の格納空間３Ｂ側に立って行うこ
とができるため、格納空間３Ｂに対する組付作業が確実
に行われる。又、中央ガイドレール７及びローラ８の組
付作業は、作業者が組付けられた格納ガイドレール９及
びローラ１０に対して干渉することなく昇降される第２
の作業台２５に立って行うため、昇降空間３Ａに対する
組付作業が確実に行われる。従って、昇降空間３Ａと格
納空間３Ｂとの両方に対し、中央及び格納ガイドレール
７，９、ローラ８，１０及び横行トレー１２等の組付部
品を確実に組付けることができる。

【００４５】尚、本発明は、例えば以下のように変更す
ることもできる。 （１）本実施形態では、立体駐車場１に本発明を具体化
したが、例えば段ボール箱等の荷物を格納する格納庫に
本発明を具体化してもよい。この場合、格納庫の組み立
てを短時間で行うことができる。

【００４６】（２）本実施形態において、作業者、中央
レール７及びローラ８を直接昇降リフト６に載せ、それ
ら組付部品の組付予定位置まで昇降リフト６を昇降させ
るようにしてもよい。この場合、第２の作業台２５を昇
降リフト６に対して取り付け及び取り外ししなくてもよ
い分、立体駐車場１を更に短時間で組み立てることがで
きる。又、この場合には、昇降リフト６に作業者のみを
乗せ、中央レール７及びローラ８を従来のように組立用
ウインチで組付予定位置まで吊り上げるようにしてもよ
い。この場合においても足場を設けなくてよくなる。

【００４７】（３）本実施形態において、第１及び第２
の作業台２０，２５に作業者をのみを載せるようにし、
中央及び格納ガイドレール７，９、ローラ８，１０及び
横行トレー１２等の組付部品を従来のように組立用ウイ
ンチで組付予定位置まで吊り上げるようにしてもよい。
この場合、足場を設けなくてよくなるとともに、第１及
び第２の作業台２０，２５に組付部品を載せなくてもよ
い分、第１及び第２の作業台２０，２５を小型化するこ
とができる。

【００４８】（４）本実施形態において、格納空間３Ｂ
に対して組付けられた組付部品に干渉しないならば、第
１の作業台２０のみを昇降リフト６に取り付けるように
してもよい。この場合、第２の作業台２５を昇降リフト
６に対して取り付け及び取り外ししなくてもよい分、立
体駐車場１をより一層短時間で組み立てることができ
る。

【００４９】（５）本実施形態では、地上式の立体駐車
場１に本発明を具体化したが、地下式や半地下式の立体
駐車場に本発明を具体化してもよい。この場合も上記実
施形態と同様の効果がある。

【００５０】次に、以上の実施形態から把握することが
できる請求項以外の技術的思想を、その効果とともに以
下に記載する。請求項１記載の格納システムの組立方法
において、前記昇降リフトに作業者を乗せるための作業
台を取り付けるようにした請求項１記載の格納システム
の組立方法。この場合、足場を設けなくてもよくなる。

【００５１】尚、本明細書において、組付部品とは格納
システムに組付けられる部品のことであって、ガイドレ
ール、ローラ及び横行トレーのみならず、駆動設備、電
気設備、消火設備及び排水設備等を構成する部品等その
他の組付部品を含むと定義する。

【００５２】

【発明の効果】各請求項に記載の発明では、作業者は第
１の作業台あるいは第２の作業台に乗った状態で組付部
品の組付作業を行うため、作業者のための足場を組み立
てたり分解撤去したりしなくてもよい分、短時間で格納
システムを組み立てることができる。

【００５３】また、昇降リフトに取付けられた第１の作
業台あるいは第２の作業台によって作業者と組付け部品
とが同時に搬送されるため、作業者は組付部品の組付予
定位置に到達してすぐに組付部品の組付作業を行うこと
ができる。従って、組付部品の組付作業を効率よく行う
ことができる。

【００５４】さらに、格納空間に対する組付部品の組付
作業は、昇降空間と格納空間とに亘って延びる第１の作
業台に乗った作業者が行う。又、昇降空間に対する組付
部品の組付作業は、格納空間に対して組付られた組付部
品に干渉することなく昇降される第２の作業台に乗った
作業者が行う。従って、昇降空間と格納空間との両方に
対し、確実に組付部品を組付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態の立体駐車場を示す断面図。

【図２】昇降空間及び格納空間を示す平面図。

【図３】第１の作業台を示す斜視図。

【図４】第１の作業台を示す平面図。

【図５】第１の作業台を示す側面図。

【図６】第２の作業台を示す平面図。

【図７】第２の作業台を示す側面図。

【符号の説明】

１…格納システムとしての立体駐車場、３Ａ…昇降空
間、３Ｂ…格納空間、５ａ〜５ｄ…昇降フレーム、７…
組付部品としての中央ガイドレール、８…組付部品とし
てのローラ、９…組付部品としての格納ガイドレール、
１０…組付部品としてのローラ、１２…組付部品として
の横行トレー、２０…第１の作業台、２５…第２の作業
台。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 格納システム（１）の昇降空間（３Ａ）
   内にて昇降リフト（６）が昇降されるように案内するた
   めの昇降フレーム（５ａ〜５ｄ）を前記昇降空間（３
   Ａ）に立設し、その後に格納システム（１）に組付けら
   れる組付部品（７，８，９，１０，１２）を所定位置ま
   で搬送し、その組付部品（７，８，９，１０，１２）を
   作業者が組付けるようにした格納システムの組立方法に
   おいて、 前記昇降空間（３Ａ）に昇降フレーム（５ａ〜５ｄ）を
   立設した後、昇降リフト（６）を前記昇降フレーム（５
   ａ〜５ｄ）に沿って昇降可能に設け、更に前記昇降空間
   （３Ａ）と同昇降空間（３Ａ）の側方に設けられた格納
   物を格納するための格納空間（３Ｂ）とに亘って延びる
   作業者を乗せるとともに組付部品（９，１０，１２）を
   載置可能な第１の作業台（２０）を昇降リフトに取りつ
   け、その第１の作業台（２０）に作業者を乗せて同作業
   者に格納空間（３Ｂ）に対する組付部品（９，１０，１
   ２）の組付け作業を行わせ、その後に第１の作業台に代
   えて昇降空間（３Ａ）の幅よりも小さい幅に形成された
   作業者を乗せるとともに組付部品（７，８，）を載置可
   能な第２の作業台（２５）を昇降リフト（６）に取り付
   け、その第２の作業台（２５）に作業者を乗せて同作業
   者に昇降空間（３Ａ）に対する組付部品（７，８）の組
   付け作業を行わせるようにしたことを特徴とする格納シ
   ステムの組立方法。
2. 【請求項２】 前記昇降空間（３Ａ）に対する組付部品
   （７，８）の組付け作業を最上階から下の階へ向かって
   順次行うことを特徴とする請求項１に記載の格納システ
   ムの組立方法。
3. 【請求項３】 前記昇降空間（３Ａ）に対する組付部品
   （７，８）の組付け作業において中央ガイドレール
   （７）を格納ガイドレール（９）と同じ高さ位置に組付
   けることを特徴とする請求項１または２に記載の格納シ
   ステムの組立方法。