JP3179805U - 縦型ブラインド - Google Patents

Abstract

【課題】スラットの畳み込み操作時に、ハンガーレールに支持される軸の長手方向中間部を支持する振れ止めのハンガーレールに対する回動を阻止し得る縦型ブラインドを提供する。
【解決手段】両端部がハンガーレールの両端部に回転可能に支持される軸と、ハンガーレールに移動可能に支持されるとともに前記軸が挿通され、スラットの畳み込み操作時に先頭ランナーとともにスラット畳み込み方向に移送される振れ止めと、軸の撓みを阻止する支持位置でハンガーレールに設けられ、当該支持位置で前記振れ止めを保持するストッパーとを備えた縦型ブラインドにおいて、ハンガーレール１に、軸４を回動支点とする振れ止め１８ｃの回動を阻止するリブ２６ａ，２６ｂを備えた。
【選択図】図８

Description

この考案は、ハンガーレール内にスラット駆動軸の振動を抑制する振れ止めを備えた縦型ブラインドに関するものである。

縦型ブラインドは、ハンガーレール内を移動可能に支持された多数のランナーからスラットがそれぞれ吊下支持され、各ランナーにはハンガーレール内で回転可能に支持された角度調節軸が挿通されている。そして、操作装置の操作により角度調節軸が回転されると、各スラットが同位相で回動される。

また、各ランナーは操作装置の操作によりハンガーレール内を移送され、各スラットがハンガーレールに沿って引き出され、あるいは畳み込まれる。
このような縦型ブラインドでは、各スラットを畳み込んだとき、角度調節軸がハンガーレールの両端部でのみ支持される状態となる。すると、ハンガーレールの長手方向中間部で角度調節軸に自重による撓みが生じ、その後のスラットの引き出し操作時にランナー移送操作に要する操作力が増大したり、あるいは角度調節軸の回転にともなって騒音が発生する。

そこで、スラットを畳み込んだとき、角度調節軸の中間部を支持する振れ止めを備えた縦型ブラインドが提案されている。
このような縦型ブラインドでは、スラットの畳み込み操作時に先頭ランナーとともに振れ止めを移送し、あらかじめ設定された所定位置まで振れ止めが移送されると、振れ止めを先頭ランナーから切り離して、振れ止めをハンガーレールの長手方向中間部に保持するものである。

特許第２９０２２６７号公報 特許第４８８６４８１号公報

上記のような振れ止めを備えた縦型ブラインドでは、振れ止めを所定位置で先頭ランナーから切り離すために、例えばハンガーレールにストッパーを設け、そのストッパーに振れ止めを当接させて所定位置に保持するようになっている。

しかし、振れ止めを一箇所で切りストッパーに当接させると、振れ止めがハンガーレールに対し回動してストッパーとの係合が外れることがある。すると、振れ止めをあらかじめ設定した所定位置に保持することができなくなるという問題点がある。

特許文献１には、湾曲したハンガーレールに対しボールチェーンの操作により先頭ランナーを移送可能とした縦型ブラインドが開示されている。特許文献２には、ルーバーを回動操作するためのチルト軸の中間部を中間仕切り部材で支持した縦型ブラインドが開示されている。しかし、いずれの文献にも振れ止めの回動を阻止するための構成は開示されていない。

この考案の目的は、スラットの畳み込み操作時に、ハンガーレールに支持される軸の長手方向中間部を支持する振れ止めのハンガーレールに対する回動を阻止し得る縦型ブラインドを提供することにある。

請求項１では、両端部がハンガーレールの両端部に回転可能に支持される軸と、前記ハンガーレールに移動可能に支持されるとともに前記軸が挿通され、スラットの畳み込み操作時に先頭ランナーとともにスラット畳み込み方向に移送される振れ止めと、前記軸の撓みを阻止する支持位置で前記ハンガーレールに設けられ、当該支持位置で前記振れ止めを保持するストッパーとを備えた縦型ブラインドにおいて、前記ハンガーレールに、前記軸を回動支点とする前記振れ止めの回動を阻止するリブを備えた。

請求項２では、前記振れ止めに設けたガイド部材を、前記リブの前記軸から遠い側の側面に係合させた。
請求項３では、前記振れ止めのケースに、上方に突出する一対の前記ガイド部材を設けた。

請求項４では、前記ハンガーレールのエンドケースには、前記振れ止めを収容する収容凹部を備えた。
請求項５では、前記収容凹部の上面に前記ハンガーレールのリブに連なるリブを備えた。

請求項６では、前記エンドケースには、前記収容凹部の下方に駆動ベルトを掛装した歯車を回転可能に支持した。
請求項７では、前記ハンガーレールを湾曲させるとともに、前記軸をハンガーレールに沿って湾曲させ、前記軸と該軸が挿通される振れ止めの挿通孔の内周面との間に間隙を備え、前記振れ止めと前記ハンガーレールの内側面との間に間隙を備えた。

請求項８では、前記ハンガーレールのエンドケースには、少なくとも一つのランナーを収容する収容凹部を備えた。
請求項９では、薄板状のケースに、先頭ランナーに吸着する磁石と、ハンガーレールに設けられるストッパーに係合する係止部と、軸を挿通するための挿通孔と、ハンガーレールに移動可能に支持するための案内部と、前記ハンガーレールの上辺に向かって突出する一対のガイド部材とを備えた。

本考案によれば、スラットの畳み込み操作時に、ハンガーレールに支持される軸の長手方向中間部を支持する振れ止めのハンガーレールに対する回動を阻止し得る縦型ブラインドを提供することができる。

縦型ブラインドを示す正面図である。 縦型ブラインドを示す側面図である。 縦型ブラインドを示す平面図である。 エンドケースを示す断面図である。 エンドケースを示す側面図である。 エンドケース及び振れ止めを示す分解斜視図である。 振れ止めの動作を示す平面図である。 振れ止めを示す側面図である。 エンドケースの別例を示す側面図である。 エンドケースの別例を示す側面図である。 ガイド部材とリブの別例を示す側面図である。 ガイド部材とリブの別例を示す側面図である。 ガイド部材とリブの別例を示す側面図である。

以下、この考案を具体化した一実施の形態を図面に従って説明する。図１〜図３に示す縦型ブラインドは、ハンガーレール１に多数のランナー２及び先頭ランナー２ａが移動可能に支持され、そのランナー２，２ａからスラット３がそれぞれ回動可能に吊下支持されている。前記先頭ランナー２ａは、図１において、他のランナー２に対しハンガーレール１の最も左端側に位置する。

図３に示すように、前記ハンガーレール１は押し出し形材で形成されるとともに、曲面をなす窓面に対応するべく湾曲加工されている。前記ハンガーレール１内に配設される角度調節軸４は、合成樹脂で形成されて前記ハンガーレール１に沿って湾曲した状態で、その両端部がハンガーレール１の両端部に回転可能に支持され、前記各ランナー２，２ａに挿通されている。このハンガーレール１は、通常、凸面方向すなわち図３に示す上方が室外側すなわち居住者に対し後側であり、凹面方向すなわち図３に示す下方が室内側すなわち居住者に対し前側である。

前記ハンガーレール１の右端には操作装置５が取着され、その操作装置５から無端状の角度調節コード６と、同じく無端状の移送コード７が垂下されている。図３に示すように、前記操作装置５内にはプーリー８，９が回転可能に支持され、前記角度調節コード６がプーリー８に掛装され、前記移送コード７がプーリー９に掛装されている。

そして、角度調節コード６の操作に基づいてプーリー８が回転され、移送コード７の操作に基づいてプーリー９が回転される。
前記プーリー８には前記角度調節軸４の端部が相対回転不能に嵌着され、プーリー８が回転されると角度調節軸４が回転される。そして、角度調節軸４が回転されると、各ランナー２と先頭ランナー２ａ内に配設されるウォーム機構（図示しない）を介して各スラット３が同位相で回動される。

前記プーリー９の回転は、傘歯車１０を介して駆動歯車１１に伝達される。駆動歯車１１は、前記操作装置５内の下部で水平方向に回転可能に支持され、その駆動歯車１１の後方には駆動歯車１１に隣り合う位置で第一の従動歯車１２が回転可能に支持されている。

前記ハンガーレール１の左端にはエンドケース１３が取着され、そのエンドケース１３の下部には、図４〜図６に示すように、第二及び第三の従動歯車１４，１５が水平方向に回転可能に支持されている。

そして、前記駆動歯車１１及び第一〜第三の従動歯車１４，１５に無端状の駆動ベルト１６が掛装されている。駆動ベルト１６は合成樹脂でタイミングベルト状に形成され、駆動歯車１１及び第一〜第三の従動歯車１４，１５に噛み合っている。また、駆動ベルト１６はその両端部が前記先頭ランナー２ａに接続されて無端状に形成されている。

そして、移送コード７の操作により駆動歯車１１が回転されると、操作装置５内の駆動歯車１１及び第一の従動歯車１２と、エンドケース１３内の第二及び第三の従動歯車１４，１５との間でハンガーレール１内を駆動ベルト１６が周回し、駆動ベルト１６の周回にともなって先頭ランナー２ａがハンガーレール１に沿って移送される。

前記先頭ランナー２ａ及び隣り合う各ランナー２はスペーサー１７で連結され、先頭ランナー２ａが図１に示す左方へ移送されると、後続のランナー２がスペーサー１７により等間隔を隔てて順次引き出される。

また、先頭ランナー２ａが図１に示す右方へ移送されると、後続ランナー２が先頭ランナー２ａにより同方向へ押し戻されて、ハンガーレール１の右方へ畳み込まれる。従って、この実施形態は、右操作及び右納まりの片開き型縦型ブラインドを示す。

前記先頭ランナー２ａと前記エンドケース１３との間には、図６に示す４個の振れ止め１８ａ〜１８ｄが配設されている。前記振れ止め１８ａ〜１８ｄは、後記係止部を除いて同一構成であるので、振れ止め１８ｃについて説明する。

図８に示すように、振れ止め１８ｃは合成樹脂で形成されるケース１９の前後両側に突出される案内突部（案内部）２０がハンガーレール１の両側の内側面にそれぞれ形成される一対のリブ２１間に支持されて、ハンガーレール１に沿って移動可能に支持されている。

前記ケース１９の前後方向（ハンガーレール幅方向）中央部には、磁石２２が取着され、その磁石はケース１９の左右両側面に露出されている。
また、前記先頭ランナー２ａにも振れ止め１８ｄの磁石２２に対向する位置に磁石２３が取着されている。そして、先頭ランナー２ａの磁石２３と、隣り合う振れ止め１８ａ〜１８ｃは互いに吸着可能となっている。

前記振れ止め１８ｃのケース１９には、前記磁石２２の側方に前記角度調節軸４を挿通するための挿通孔２４が形成され、その挿通孔２４に角度調節軸４が挿通されている。角度調節軸４はハンガーレール１に沿って湾曲しているので、挿通孔２４の内周面と角度調節軸４の外周面との間には所定の間隙が確保されている。

前記ケース１９の上部には、上方に向かって二股状に延びるガイド部材２５ａ，２５ｂが突出されている。また、前記ハンガーレール１の上辺下面には、下方に向かって突出する一対のリブ２６ａ，２６ｂが形成され、前記ガイド部材２５ａ，２５ｂはリブ２６ａ，２６ｂの両外側に延びるように形成されている。

このような構成により、振れ止め１８ａ〜１８ｄがハンガーレール１に沿って移動するとき、ガイド部材２５ａ，２５ｂがリブ２６ａ，２６ｂに係合して、角度調節軸４を回動支点とするケース１９の回動が阻止される。従って、図７に示すように、ハンガーレール１に対し振れ止め１８ａ〜１８ｄが回動角αで示すような大きな角度では回動せず、回動角β程度の小さな角度での回動を許容するのみである
図６に示すように、前記振れ止め１８ｂ〜１８ｄのケース１９には、前記挿通孔２４の上方位置で上方に延びる係止部２７ｂ〜２７ｄが形成されている。振れ止め１８ａでは、前記ガイド部材２５ｂが係止部を兼用している。

この係止部２７ｂ〜２７ｄ及び振れ止め１８ａのガイド部材２５ｂは、その前後方向の位置と高さがそれぞれ異なるように形成されている。また、前記ハンガーレール１の上辺には各係止部２７ｂ〜２７ｄ及び振れ止め１８ａのガイド部材２５ｂに対応する前後方向の位置及び高さで、それぞれ切り起こしによるストッパー２８がハンガーレール１の全長をほぼ等分する位置に形成されている。

そして、スラット３の畳み込み操作時に、振れ止め１８ａ〜１８ｄが前記先頭ランナー２ａに吸着してハンガーレール１内を移送されるとき、各振れ止め１８ａ〜１８ｄは前記ストッパー２８に順次係合して、ハンガーレール１に保持されるようになっている。この状態では、各振れ止め１８ａ〜１８ｄが角度調節軸４の全長をほぼ等分する位置で角度調節軸４を挿通孔２４で支持する状態となる。

図８に示すように、前記振れ止め１８ａ〜１８ｄのケース１９の下縁は、前記挿通孔２４及び磁石２２の直下位置であり、ハンガーレール１の下縁との間に所要の空間が確保されている。

図６に示すように、前記第二及び第三の従動歯車１４，１５は、前記エンドケース１３の下部に回転可能に支持され、その第二及び第三の従動歯車１４，１５に前記駆動ベルト１６が掛装されている。

前記エンドケース１３の第二及び第三の従動歯車１４，１５より上方部分には、前記振れ止め１８ａ〜１８ｄを収容可能とした収容凹部２９が形成されている。そして、スラット３がハンガーレール１の左端まで引き出されるとき、振れ止め１８ａ〜１８ｄが先頭ランナー２ａによりハンガーレール１の左端側に向かって押し戻され、図４に示すように、エンドケース１３内に収容される。収容凹部２９の上面には、前記ハンガーレール１のリブ２６ａ，２６ｂに連通するリブ２６ａ，２６ｂが形成されている。

この実施形態では、３枚の振れ止め１８ａ〜１８ｃが収容凹部２９内に収容され、振れ止め１８ｄの一部が収容凹部２９内に位置するように形成されている。
次に、上記のように構成された縦型ブラインドの作用を説明する。

移送コード７をスラット３の引き出し方向に操作すると、駆動ベルト１６がハンガーレール１内を周回して先頭ランナー２ａがハンガーレール１の左端側に移送される。すると、後続のランナー２が等間隔を隔てて順次同方向に移送され、スラット３が引き出される。

このとき、振れ止め１８ａ〜１８ｄが先頭ランナー２ａによりハンガーレール１の左端側に順次押し戻される。そして、先頭ランナー２ａを限度位置まで引き出すと、図４に示すように、振れ止め１８ａ〜１８ｄがほぼエンドケース１３内に収容される。この状態では、振れ止め１８ａ〜１８ｄがほぼエンドケース１３内に収容されているので、先頭ランナー２ａとハンガーレール１の左端縁との距離が狭まる。

従って、先頭ランナー２ａから吊下支持されるスラット３と窓枠との間隔を少なくして、光漏れを少なくすることが可能である。
この状態で、角度調節コード６を操作すると、角度調節軸４が回動され、て、先頭ランナー２ａ及び各ランナー２から吊下支持されるスラット３が同位相で回動される。

移送コード７をスラット３の畳み込み方向に操作すると、駆動ベルト１６がハンガーレール１内を周回して先頭ランナー２ａがハンガーレール１の右端側に移送される。すると、後続のランナー２が先頭ランナー２ａで順次押し戻され、スラット３が畳み込まれる。

スラット３の畳み込み操作時には、振れ止め１８ａ〜１８ｄが先頭ランナー２ａに吸着されて移送されるとともに、順次ストッパー２８に係合してハンガーレール１の所定位置に保持され、角度調節軸４の全長をほぼ等分する位置で角度調節軸４を支持する状態となる。

各振れ止め１８ａ〜１８ｄがストッパー２８に係合して隣り合う振れ止めあるいは先頭ランナー２ａから引き離されるとき、角度調節軸４を回動支点として回動しようとするが、リブ２６ａ，２６ｂに係合するガイド部材２５ａ，２５ｂにより各振れ止め１８ａ〜１８ｄの回動が阻止される。

上記のように構成された縦型ブラインドでは、次に示す効果を得ることができる。
（１）振れ止め１８ａ〜１８ｄの移送時に、図７に示す回動角αで示すような大きな角度の振れ止め１８ａ〜１８ｄの回動を阻止することができる。振れ止め１８ａ〜１８ｄが大きな角度で回動すると、ガイド部材２５ｂあるいは係止部２７ｂ〜２７ｄとストッパー２８との係合が外れて、先頭ランナー２ａとともにハンガーレール１の右端側に移動してしまう。従って、振れ止め１８ａ〜１８ｄの回動によるガイド部材２５ｂあるいは係止部２７ｂ〜２７ｄとストッパー２８との係合の外れを防止すると、振れ止め１８ａ〜１８ｄをストッパー２８が形成されている所定位置に確実に保持することができる。
（２）湾曲する角度調節軸４と振れ止め１８ａ〜１８ｄの挿通孔２４との摩擦を軽減するために、角度調節軸４と挿通孔２４の内周面との間隔を大きくしても、振れ止め１８ａ〜１８ｄの回動を阻止することができる。
（３）スラット３を引き出したとき、振れ止め１８ａ〜１８ｄをエンドケース１３の収容凹部２９内にほぼ収容することができる。従って、先頭ランナー２ａから吊下支持されるスラット３を窓枠近傍まで引き出して、窓枠とスラット３との間からの光漏れを少なくすることができる。
（４）振れ止め１８ａ〜１８ｄの厚さを薄くして、収容凹部２９内に多数の振れ止めを収容するようにしても、リブ２６ａに係合するガイド部材２５ａ，２５ｂあるいは係止部２７ａにより振れ止め１８ａ〜１８ｄの回動を阻止することができる。
（５）振れ止め１８ａ〜１８ｄの案内突部２０と、ハンガーレール１のリブ２１間の内側面との間に所要のクリアランスを設けても、各振れ止め１８ａ〜１８ｄの回動を阻止することができる。
（６）エンドケース１３の収容凹部２９にもハンガーレール１のリブ２６ａ，２６ｂに連なるリブ２６ａ，２６ｂが形成されているので、収容凹部２９からハンガーレール１の全長にわたって振れ止め１８ａ〜１８ｄの回動を阻止することができる。

上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
・図１１に示すように、振れ止め１８ａ〜１８ｄのガイド部材２５ａ，２５ｂを１つの幅広のリブ３１の両側面で支持するようにしてもよい。
・図１２に示すように、ガイド部材２５ａ，２５ｂで１つの幅狭のリブ３２を挟むようにしてもよい。
・図１３に示すように、一つのガイド部材２５ａを１つのリブ２６ａの側面に当接させるようにしてもよい。このとき、ガイド部材２５ａでリブ２６ａを跨ぐようにして、リブ２６ａの側面にガイド部材２５ａを当接させればよい。
・図９及び図１０に示すように、エンドケース１３内の第二及び第三の従動歯車１４，１５を水平方向の回転軸で回転する歯車としてもよい。この場合にはハンガーレール１の一方の内側面に沿って駆動ベルトが周回される。そして、エンドケース１３の第二及び第三の従動歯車１４，１５が設けられない側に収容凹部２９を形成して、振れ止めを収容するようにしてもよい。この場合には、振れ止めを収容凹部に収容可能とした形状に形成し、かつハンガーレールの両側内側面に振れ止めを支持可能とするリブを形成する必要がある。
・図１において、スラット３をハンガーレール１の左端側に畳み込む右操作左納まり仕様の縦型ブラインドでは、エンドケースに最後尾のランナーを収容する収容凹部を設けることにより、最後尾のスラットと窓枠との間隔を小さくすることができる。

１…ハンガーレール、２ａ…先頭ランナー、３…スラット、４…軸（角度調節軸）、１８ａ〜１８ｄ…振れ止め、２６ａ…リブ。

請求項８では、前記ハンガーレールのエンドケースには、少なくとも一つのランナーを収容する収容凹部を備えた。
請求項９では、前記振れ止めは、薄板状のケースに、前記先頭ランナーに吸着する磁石と、前記ハンガーレールに設けられるストッパーに係合する係止部と、前記軸を挿通するための挿通孔と、前記ハンガーレールに移動可能に支持するための案内部と、前記ハンガーレールの上辺に向かって突出する一対のガイド部材とを備えた。

Claims (9)

1. 両端部がハンガーレールの両端部に回転可能に支持される軸と、
   前記ハンガーレールに移動可能に支持されるとともに前記軸が挿通され、スラットの畳み込み操作時に先頭ランナーとともにスラット畳み込み方向に移送される振れ止めと、
   前記軸の撓みを阻止する支持位置で前記ハンガーレールに設けられ、当該支持位置で前記振れ止めを保持するストッパーと
   を備えた縦型ブラインドにおいて、
   前記ハンガーレールに、前記軸を回動支点とする前記振れ止めの回動を阻止するリブを備えたことを特徴とする縦型ブラインド。
2. 前記振れ止めに設けたガイド部材を、前記リブの前記軸から遠い側の側面に係合させたことを特徴とする請求項１記載の縦型ブラインド。
3. 前記振れ止めのケースに、上方に突出する一対の前記ガイド部材を設けたことを特徴とする請求項２記載の縦型ブラインド。
4. 前記ハンガーレールのエンドケースには、前記振れ止めを収容する収容凹部を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の縦型ブラインド。
5. 前記収容凹部の上面に前記ハンガーレールのリブに連なるリブを備えたことを特徴とする請求項４記載の縦型ブラインド。
6. 前記エンドケースには、前記収容凹部の下方に駆動ベルトを掛装した歯車を回転可能に支持したことを特徴とする請求項４又は５記載の縦型ブラインド。
7. 前記ハンガーレールを湾曲させるとともに、前記軸をハンガーレールに沿って湾曲させ、前記軸と該軸が挿通される振れ止めの挿通孔の内周面との間に間隙を備え、前記振れ止めと前記ハンガーレールの内側面との間に間隙を備えたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の縦型ブラインド。
8. 前記ハンガーレールのエンドケースには、少なくとも一つのランナーを収容する収容凹部を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の縦型ブラインド。
9. 薄板状のケースに、
   先頭ランナーに吸着する磁石と、
   ハンガーレールに設けられるストッパーに係合する係止部と、
   軸を挿通するための挿通孔と、
   ハンガーレールに移動可能に支持するための案内部と、
   前記ハンガーレールの上辺に向かって突出する一対のガイド部材と
   を備えたことを特徴とする振れ止め。