JP3178749B2

JP3178749B2 - トナー供給装置

Info

Publication number: JP3178749B2
Application number: JP02375593A
Authority: JP
Inventors: 誠二岡
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-01-18
Filing date: 1993-01-18
Publication date: 2001-06-25
Anticipated expiration: 2016-06-25
Also published as: JPH06214460A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トナーを用いて例えば
静電潜像を可視像化する複写機、ファクシミリ、プリン
ター等の画像形成装置に採用される現像装置に対してト
ナーを供給するトナー供給装置に係り、詳しくは現像装
置に対して着脱自在に構成されたトナー収容器を有し、
現像装置に装着されたトナー収容器から現像装置にトナ
ーを供給するトナー供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のトナー供給装置として
は、トナー排出口が形成されたトナー収容器を現像部上
のトナー収容手段に装着し、このトナー収容器からトナ
ー収容手段内へのトナー供給路を開放・遮断するよう移
動可能に構成されたシャッター機構を設け、必要に応じ
て開閉レバーの操作によりシャッター機構を移動させて
トナー供給路を開放し、トナー収容器を回転させてトナ
ー収容器からトナー収容手段内へトナーを供給するもの
が知られている（例えば、特開昭５９−１０２２６２号
公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】また、本出願人は先
に、現像装置の現像部上のトナー収容手段に着脱自在に
構成されたトナー収容器に装着され、常態において閉じ
られているトナー排出口を備えたキャップを、必要に応
じてキャップ開閉手段により常態の位置から回転させな
がら、かつ、その回転軸方向にスライドさせて、上記ト
ナー排出口をトナー供給装置本体側のトナー補給口に合
致させてトナー供給路を開放し、トナー収容器を回転さ
せてトナー収容器からトナー収容手段内へトナーを供給
するものを提案した（特願平４−２１９７４０号公報参
照）。

【０００４】ところが、上記特開昭５９−１０２２６２
号公報に示された構成によれば、例えばギヤ等を介して
トナー収容器の外周部に回転駆動力を伝達する駆動部材
と、シャッター機構を移動させる開閉レバーとを有し、
それぞれを独立に作動させる必要があり、装置が複雑化
するという問題点があった。また、上記特願平４−２１
９７４０号公報に示された構成によっても、例えばギヤ
等を介してトナー収容器の外周部に回転駆動力を伝達す
る駆動部材と、キャップ開閉手段とを別々に設けた場合
には、上記同様それぞれを独立に作動させる必要があ
り、装置が複雑化するというおそれがあった。

【０００５】また、上記のような装置においては、トナ
ー収容器を画像形成装置にセットした後、例えば複写等
の画像形成開始前にトナー排出口を開く機構になってい
る。このときトナー収容器にはトナーが満杯の状態であ
るため、一旦トナー収容器をセットしてトナー排出口を
開いた後に、セットミス等によりトナー収容器を再セッ
トするような場合、トナー排出口の開閉動作によってト
ナー収容器からトナーが漏れてしまうという問題点があ
った。

【０００６】また、上記特開昭５９−１０２２６２号公
報に示された構成によれば、画像形成装置からのトナー
エンド信号を受けトナー収容器を交換する際には、開閉
レバーを操作してトナー収容器のトナー排出口を閉める
動作を必要とし、トナー収容器交換時の操作性が悪くな
るという問題点があった。また、上記特願平４−２１９
７４０号公報に示された構成によっても、キャップ開閉
手段を手動とした場合には、上記同様トナー収容器交換
時の操作性が悪くなるというおそれがあった。

【０００７】また、上記のような装置においては、画像
形成装置の点検やトナー収容器交換信号の誤検知発生時
（すなわち、トナー収容器内にトナーがまだ十分に残っ
ているとき）、トナー収容器を画像形成装置から取り外
す際には、トナー収容器内のトナーが外部に漏れないよ
うにトナー排出口を閉める必要がある。しかし、特に上
記特開昭５９−１０２２６２号公報に示された構成によ
れば、トナー排出口のシャッターの閉め忘れが発生し、
トナー収容器からトナーが外部に飛散する（漏れる）こ
とがあるという問題点があった。更に、上記特願平４−
２１９７４０号公報に示された構成によっても、キャッ
プ開閉手段を手動とした場合には、上記同様トナー排出
口のシャッターの閉め忘れが発生し、トナー収容器から
トナーが外部に飛散する（漏れる）おそれがあった。

【０００８】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、トナー供給装置のシ
ンプル化を図り信頼性の高いトナー供給装置を提供する
ことである。特に請求項２の発明の目的は、セットミス
等の後のトナー収容器の再セット時のトナー漏れを防止
できるトナー供給装置を提供することである。また、特
に請求項３の発明の目的は、トナー収容器の交換時の操
作性を向上したトナー供給装置を提供することである。
また、特に請求項４の発明の目的は、画像形成装置の点
検やトナー収容器交換信号の誤検知発生時にトナー収容
器を取り外す際のトナー漏れを防止できるトナー供給装
置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、現像装置に対して着脱自在に
構成され、トナーを排出する排出口を備えたトナー収容
器と、該排出口を開閉する移動可能に構成された開閉手
段とを有し、必要に応じて該開閉手段を移動させて該排
出口を開放し、該トナー収容器を回転させることによ
り、該現像装置に装着された該トナー収容器から該現像
装置に対して該トナーを供給するトナー供給装置におい
て、該開閉手段を所定の方向に回転させる駆動手段を設
け、該開閉手段を所定の方向に回転させることにより該
トナー収容器の回転軸方向に移動可能に構成し、かつ、
該開閉手段が該排出口を開放させる位置に移動した状態
で該トナー収容器に回転駆動を伝達するように構成した
ことを特徴とするものである。

【００１０】また、請求項２の発明は、請求項１の発明
において、上記現像装置が装填された画像形成装置の画
像形成開始信号に基づいて、上記開閉手段が所定の方向
に回転して上記排出口を開放するように、上記駆動手段
を駆動させる制御手段を設けたことを特徴とするもので
ある。

【００１１】また、請求項３の発明は、請求項１の発明
において、上記現像装置が装填された画像形成装置のト
ナーエンド信号に基づいて、上記開閉手段が所定の方向
に回転して上記排出口を閉じるように、上記駆動手段を
駆動させる制御手段を設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１２】また、請求項４の発明は、請求項１の発明
において、上記現像装置が装填された画像形成装置の外
装カバーの開信号に基づいて、上記開閉手段が所定の方
向に回転して上記排出口を閉じるように、上記駆動手段
を駆動させる制御手段を設けたことを特徴とするもので
ある。

【００１３】

【作用】請求項１の発明においては、トナー収容器を現
像装置に対して装着した後、駆動手段を所定の方向に回
転させることにより、開閉手段が回転して排出口を開放
させる位置に移動する。ここで、該位置に移動した開閉
手段はトナー収容器に回転駆動を伝達するように構成さ
れているので、その後駆動手段の回転を継続させると、
駆動手段の回転は開閉手段を介してトナー収容器に伝え
られ、駆動手段の回転によってトナー収容器が回転し現
像装置にトナーを供給する。

【００１４】請求項２の発明においては、制御手段によ
り、現像装置が装填された画像形成装置の画像形成開始
信号に基づいて、開閉手段が所定の方向に回転して排出
口を開放するように、駆動手段を駆動させる。これによ
り、例えばトナー収容器が確実に装着され画像形成装置
が画像形成開始可能状態になってはじめて駆動手段が回
転を始め、排出口が開放されるようにする。

【００１５】請求項３の発明においては、制御手段によ
り、現像装置が装填された画像形成装置のトナーエンド
信号に基づいて、開閉手段が所定の方向に回転して排出
口を閉じるように、駆動手段を駆動させる。これによ
り、トナー収容器内のトナーが無くなった場合、駆動手
段が回転を始め、排出口が遮断されるようにする。

【００１６】請求項４の発明においては、制御手段によ
り、現像装置が装填された画像形成装置の外装カバーの
開信号に基づいて、開閉手段が所定の方向に回転して排
出口を閉じるように、駆動手段を駆動させる。これによ
り、トナー収容器内にトナーがまだ残っているときにト
ナー収容器を画像形成装置から取り外すような場合で
も、外装カバーを開くことにより、駆動手段が回転を始
め、排出口が遮断されるようにする。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を画像形成装置である電子写真
複写機（以下、複写機という）に適用した一実施例につ
いて説明する。図１は本実施例に係るトナー供給装置の
概略構成図、図２はトナー排出部１２近傍の部分拡大
図、図３は図２中のＡ−Ａ線矢印方向の断面図、図４は
図２中のＢ−Ｂ線矢印方向の断面図である。このトナー
供給装置は、トナー収容器としてのトナーボトル１と、
トナーボトル１が装着されるトナーボトル装着部２０
と、後述する開閉手段としてのキャップ３及びこのキャ
ップ３を介してトナーボトル１を回転させるための駆動
手段としての駆動モータ７と、トナーを所定量だけ収容
し、必要に応じて図示しない現像部にトナーを供給する
トナーホッパー９と、制御手段としての中央処理装置
（以下、ＣＰＵという）１５とにより構成されている。

【００１８】トナーボトル１は、それぞれ円筒状に形成
された大径のトナー収容部１１と小径のトナー排出部１
２とから構成されており、トナー収容部１１とトナー排
出部１２とは同一回転軸を有し、それぞれの内部は連通
している。

【００１９】トナー収容部１１内周面には螺旋の溝１１
１が形成されており、トナーボトル１が所定の方向に回
転することにより、内部に収容されたトナー２をトナー
排出部１２方向に搬送するようになっている。

【００２０】トナー排出部１２の周面にはトナー２を排
出する排出口１２１が形成されており、トナーボトル１
が１回転することにより１回トナー排出が行われる。排
出口１２１の近傍には側壁１２２が設けられており、排
出口１２１以外からのトナー２の流出を防止している。
また、トナー排出部１２外周面には螺旋状に凸条係合部
１２３が形成されている。そして、トナー排出部１２に
は、この凸条係合部１２３と係合する突起部又は溝部が
内周面に形成された開閉手段としてのキャップ３が取り
付けられている。また、トナー排出部１２外周面には、
キャップ３が所定方向に回転することによって後述する
キャップ３の係合爪３２が係合し、かつ、キャップ３が
上記所定方向と反対の方向に回転することによって係合
が外れるように、傾斜した係合溝１２４が形成されてい
る（図３参照）。

【００２１】キャップ３の内周面には上記凸条係合部１
２３に係合するように螺旋状の溝部３１が形成されてお
り、これによってキャップ３はトナー排出部１２と回転
可能に係合している。また、キャップ３の一端には上記
係合溝１２４と係合する係合爪３２が形成されている。
更に、キャップ３の他端には駆動モータ７の駆動ピン７
２が当接するピン当接部３３が形成されている。

【００２２】キャップ３は、図１に示すように排出口１
２１を閉じる位置にある状態から、所定の方向、例えば
時計回りの方向に回転することによって図２に示すよう
に排出口１２１を開放する位置に移動でき、また、反対
方向に回転することによって、この図２の位置から排出
口１２１を閉じる図１の位置に移動できる。

【００２３】トナーボトル装着部２０は、トナーボトル
１を保持するボトルホルダー４と、キャップ３を回転可
能に保持するキャップホルダー５と、トナーボトル１の
回転軸方向の移動を規制するボトル規制部材６とから構
成されている。ボトルホルダー４は、その端部に形成さ
れた凸部４１と、該ボトルホルダー４に固定して取り付
けられ、トナーボトル１の肩部１３が当接し、かつキャ
ップ３を保持するキャップホルダー５とでトナーボトル
１を略水平に保持している。キャップホルダー５は、上
記のようにトナーボトル１の肩部１３とキャップ３とを
保持し、また、トナーボトル１の首部１４に当接するよ
うにシール部材５１が貼付されており、トナー排出時の
トナー飛散によるトナー２の外部への漏れを防止してい
る。ボトル規制部材６は端部に凸部６１が形成されてお
り、この凸部６１がトナーボトル１のトナー収容部１１
の端部側壁に形成された凹部１１２に係合し、トナーボ
トル１回転可能に保持すると同時に、回転軸方向の移動
を規制している。また、ボトルホルダー４にはトナー供
給用の開口４２が形成されており、キャップホルダー５
の一部はトナーボトル１の排出口１２１から上記開口４
２への中継路５２を形成している。更に、ボトルホルダ
ー４とキャップホルダー５とには、キャップ３移動用の
開口４３，５３がそれぞれ形成されている。

【００２４】駆動モータ７は、正逆転可能なリバーシブ
ルモータであり、モータ支持ブラケット８に固定して支
持されている。駆動モータ７の回転軸７１には駆動ピン
７２が取り付けられており、この駆動ピン７２が上記キ
ャップ３のピン当接部３３に当接している（図４参
照）。この駆動モータ７はモータ駆動回路７３からの信
号に基づいて正逆転駆動及び停止する。また、モータ駆
動回路７３には、プリントボタンＯＮ信号入力部１５
１、Ｐセンサー信号入力部１５２、トナーエンド信号入
力部１５３、外装カバー開閉信号入力部１５４が設けら
れたＣＰＵ１５が接続されており、このＣＰＵ１５はそ
の入力信号に応じてモータ駆動回路７３に所定の信号を
出力する。

【００２５】トナーホッパ９は、トナーボトル１側に設
けられた開口９１、開口９１の下方に設けられ、必要に
応じて矢印方向に回転させられるアジテータ１０、図１
中アジテータ１０の左側に設けられ、必要に応じて矢印
方向に回転させられるトナー補給ローラ１１等で構成さ
れている。

【００２６】次に、上記構成における本実施例に係るト
ナー供給装置の動作を説明する。図１の状態において、
駆動モータ７が駆動を開始し回転軸７１が時計回りの方
向に回転を始めると、キャップ３のピン当接部３３に当
接した駆動ピン７２により駆動モータ７の回転駆動力が
キャップ３に伝達され、キャップ３が時計回りの方向に
回転する。ここで、キャップ３が時計回りの方向に回転
すると、トナーボトル１のトナー排出部１２外周面に形
成された凸条係合部１２３とキャップ３内周面に形成さ
れた溝部３１との係合により、キャップ３は図１，２に
おいて右側に移動していき、排出口１２１を開放する。

【００２７】その後キャップ３の回転が継続されると、
キャップ３の端部に形成された係合爪３２が上記トナー
排出部１２外周面に形成された係合溝１２４にその傾斜
に沿って落ち込み、キャップ３とトナーボトル１とが係
合される。この状態で駆動モータ７の回転駆動が継続さ
れると、駆動モータ７の回転駆動力はキャップ３を介し
てトナーボトル１に伝達され、トナーボトル１が回転す
る。

【００２８】このようにトナーボトル１が回転すると、
トナーボトル１のトナー収容部１１周面に形成された溝
１１１によって、トナーボトル１内のトナー２はトナー
排出部１２方向へ搬送され、排出口１２１からトナーボ
トル１外へ排出される。

【００２９】トナーボトル１から排出されたトナー２
は、キャップホルダー５により形成された中継路５２、
ボトルホルダー４に形成された開口４２、及びトナーホ
ッパー９上部に形成された開口９１を通ってトナーホッ
パー９に供給される。そして、トナーホッパー９に供給
されたトナー２は、アジテータ１０によりトナー補給ロ
ーラ１１に送られ、トナー補給ローラ１１の回転により
補給トナーが図示しない現像タンク内へ供給される。

【００３０】なお、本実施例に係る複写機には補給トナ
ーエンド検出装置（図示せず）が設けられており、この
補給トナーエンド検出装置は、図示しない感光体上に形
成された所定のトナー濃度検出用潜像を図示しない現像
装置にて現像したトナー濃度検出用画像に対して光照射
を行い、その反射光によってトナー濃度を検出し、画像
濃度を一定に保つためにトナー供給（補給）動作をコン
トロールするための図示しない光学センサー（以下、Ｐ
センサーという）により、補給動作を行うにもかかわら
ず感光体上のトナー付着量がある時間内で規定の付着量
にならない場合はトナーエンド信号を出力する。

【００３１】次に、本実施例に係るトナー供給装置の動
作制御について説明する。図５は本実施例におけるトナ
ー供給装置の動作制御のフローチャートである。トナー
ボトル装着部２０に新規なトナーボトル１がセットされ
ると、ＣＰＵ１５は、トナーボトル１がトナーボトル装
着部２０に確実にセットされ、複写機が複写可能状態、
すなわちプリントボタンがＯＮされればすぐに複写を行
える状態（以下、プリントボタンＯＫ状態という）であ
るか否かを検証する（ステップ１）。

【００３２】次に、プリントボタンＯＫ状態で複写機の
図示しないプリントボタンがＯＮされたか否かを検証し
（ステップ２）、プリントボタンがＯＮされ、プリント
ボタンＯＮ信号入力部１５１にその信号が入力される
と、ＣＰＵ１５はモータ駆動回路７３に対して所定の信
号を出力し、その信号を受けたモータ駆動回路７３は駆
動モータ７の回転軸７１を正方向（本実施例においては
時計回りの方向）に回転させるように駆動モータ７の駆
動を開始させ（ステップ３）、キャップ３の係合爪３２
がトナーボトル１の係合溝１２４に係合するのに必要な
ｔ秒間だけ駆動を続けさせた後（ステップ４）、駆動モ
ータ７の駆動を停止させる（ステップ５）。

【００３３】そして、感光体上のトナー付着量が規定の
付着量になく上記Ｐセンサーからの信号がＰセンサー信
号入力部１５２に入力されると（ステップ６）、ＣＰＵ
１５はモータ駆動回路７３に対して所定の信号を出力
し、その信号を受けたモータ駆動回路７３は再度上記正
方向に回転軸７１が回転するように駆動モータ７の駆動
を開始させ（ステップ７）、所定の時間ｔ₁だけ駆動を
続けさせた後（ステップ８）、駆動モータ７の駆動を停
止させる（ステップ９）。ここで、トナーボトル１は、
上記ステップ４においてキャップ３の係合爪３２が係合
溝１２４に係合しているので、駆動モータ７の駆動によ
り回転し、排出口１２１からトナーホッパー９へトナー
２を供給する。

【００３４】その後、上記補給トナーエンド検出装置に
よりトナーエンド信号が出力されたか否かを検証し（ス
テップ１０）、トナーエンド信号がトナーエンド信号入
力部１５３に入力されると、ＣＰＵ１５はモータ駆動回
路７３に対して所定の信号を出力し、その信号を受けた
モータ駆動回路７３は回転軸７１を逆方向（本実施例に
おいては反時計回りの方向）に回転させるように駆動モ
ータ７の駆動を開始させ（ステップ１１）、キャップ３
の係合爪３２がトナーボトル１の係合溝１２４との係合
を解き、かつ、図１に示す初期の状態に戻るのに必要な
ｔ秒間だけ駆動を続けさせた後（ステップ１２）、駆動
モータ７の駆動を停止させる（ステップ１３）。ここ
で、係合溝１２４は図３に示すように、キャップ３が反
時計回りの方向に回転するとき係合爪３２を規制しない
ような傾斜を有しているので、駆動モータ７の回転軸７
１が反時計回りの方向に回転すると、係合爪３２は係合
溝１２４との係合を解かれ、キャップ３は排出口１２１
を閉じるように図１，２中左側へ移動する。

【００３５】また、上記ステップ１０において、補給ト
ナーエンド検出装置によりトナーエンド信号が出力され
ていない場合、複写機の図示しない外装カバーが開かれ
たか否かを検証して（ステップ１４）、外装カバーが開
かれて外装カバー開信号が外装カバー開閉信号入力部１
５４に入力されると、ＣＰＵ１５はモータ駆動回路７３
に対して所定の信号を出力し、その信号を受けたモータ
駆動回路７３は駆動モータ７に対して上記ステップ１１
からと同様の動作を行わせる。外装カバーが開かれてい
ない場合には、上記ステップ６からの制御を行う。

【００３６】なお、本実施例においてはプリントボタン
がＯＮされた時点で駆動モータ７を回転軸７１が正方向
に回転するように駆動させているが、プリントボタンＯ
Ｋ状態になった時点で駆動モータ７を駆動させてもよ
い。

【００３７】以上本実施例によれば、唯一の駆動手段で
ある駆動モータ７により、キャップ３の移動とトナーボ
トル１の回転を連動させて行うことができるので、装置
のシンプル化及び小型化に貢献できる。また、トナーボ
トル１がトナーボトル装着部２０に確実にセットされ、
複写機が複写可能状態になってはじめてキャップ３が移
動して排出口１２１が開かれるので、トナーボトル１の
セットミス後の再セットによるトナー２の装置外への漏
れを防止できる。また、トナーエンド信号の出力と連動
してキャップ３が移動し、排出口１２１を閉じるので、
トナーボトル１の交換時の操作性が向上する。また、複
写機の点検等のために外装カバーを開くことに連動して
キャップ３が移動し、排出口１２１を閉じるので、トナ
ー２が残った状態でトナーボトル１を取り外すようなと
きでも、排出口１２１の閉め忘れによるトナー２の装置
外への漏れを防止できる。

【００３８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、唯一の駆動手
段により開閉手段とトナー収容器との回転を連動して行
うことができるので、開閉手段とトナー収容器それぞれ
について別々に駆動手段を設ける必要がなく、トナー供
給装置のシンプル化が図れ、信頼性の高いトナー供給装
置を提供できるという効果がある。

【００３９】請求項２の発明によれば、トナー収容器が
確実に装着され画像形成装置が画像形成可能状態になっ
てはじめて駆動手段が回転を始め、排出口が開放される
ようにしているので、トナー収容器の装着ミス後の再装
着によるトナーの装置外への漏れを防止できるという効
果がある。

【００４０】請求項３の発明によれば、トナー収容器内
のトナーが無くなった場合、駆動手段が回転を始め、排
出口が遮断されるようにしているので、ユーザーはトナ
ー収容器を交換する際トナー収容器の排出口をレバー操
作等により閉じるわずらわしい操作が不要になり、トナ
ー収容器交換時の操作性が大幅に向上するという効果が
ある。

【００４１】請求項４の発明によれば、トナー収容器内
にトナーがまだ残っているときにトナー収容器を画像形
成装置から取り外すような場合でも、外装カバーを開く
ことにより、駆動手段が回転を始め、排出口が遮断され
るようにしているので、排出口の閉め忘れによるトナー
漏れを防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るトナー供給装置の概略構成図。

【図２】図１中のトナー排出部１２近傍の部分拡大図。

【図３】図２中のＡ−Ａ線矢印方向の断面図。

【図４】図２中のＢ−Ｂ線矢印方向の断面図。

【図５】トナー供給装置の動作制御のフローチャート。

【符号の説明】

１トナーボトル１２１排出口１２３凸条係合部１２４係合溝１５ＣＰＵ２トナー３キャップ３１溝部３２係合爪３３ピン当接部４ボトルホルダー５キャップホルダー７駆動モータ７１回転軸７２駆動ピン７３モータ駆動回路

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】現像装置に対して着脱自在に構成され、ト
ナーを排出する排出口を備えたトナー収容器と、該排出
口を開閉する移動可能に構成された開閉手段とを有し、
必要に応じて該開閉手段を移動させて該排出口を開放
し、該トナー収容器を回転させることにより、該現像装
置に装着された該トナー収容器から該現像装置に対して
該トナーを供給するトナー供給装置において、該開閉手段を所定の方向に回転させる駆動手段を設け、
該開閉手段を所定の方向に回転させることにより該トナ
ー収容器の回転軸方向に移動可能に構成し、かつ、該開
閉手段が該排出口を開放させる位置に移動した状態で該
トナー収容器に回転駆動を伝達するように構成したこと
を特徴とするトナー供給装置。
【請求項２】上記現像装置が装填された画像形成装置の
画像形成開始信号に基づいて、上記開閉手段が所定の方
向に回転して上記排出口を開放するように、上記駆動手
段を駆動させる制御手段を設けたことを特徴とする請求
項１のトナー供給装置。
【請求項３】上記現像装置が装填された画像形成装置の
トナーエンド信号に基づいて、上記開閉手段が所定の方
向に回転して上記排出口を閉じるように、上記駆動手段
を駆動させる制御手段を設けたことを特徴とする請求項
１のトナー供給装置。
【請求項４】上記現像装置が装填された画像形成装置の
外装カバーの開信号に基づいて、上記開閉手段が所定の
方向に回転して上記排出口を閉じるように、上記駆動手
段を駆動させる制御手段を設けたことを特徴とする請求
項１のトナー供給装置。