JP3173556U

JP3173556U - フィルム巻取用リール

Info

Publication number: JP3173556U
Application number: JP2011007020U
Authority: JP
Inventors: 幸治蓑島; 貞利松下
Original assignee: 双葉ボビン株式会社
Priority date: 2011-11-29
Filing date: 2011-11-29
Publication date: 2012-02-09
Anticipated expiration: 2021-11-29

Abstract

【課題】フィルムの巻き締まり応力が強まり外輪が変形するような場合であっても、外輪の変形を特定の部位に偏らせずにできるだけ均一に変形するように構成することによって、フィルムの縮みが特定の部位に生ずることを防止し、もってフィルムに皺が生じ難くすることのできるフィルム巻取用リールを提供する。
【解決手段】外輪ＯＷと、内輪ＩＷと、外輪ＯＷの内周面と内輪ＩＷの外周面との間に連設されるとともに外輪ＯＷ及び内輪ＩＷの軸心回りに複数設けられたスポークＳ１とが備えられ、全体が円筒状に形成されたフィルム巻取用リールＦＲ１において、スポークＳ１を、フィルム巻取用リールＦＲ１の軸心から径方向に沿う直線以外の部位を含むように設け、フィルム巻取用リールＦＲ１の軸心から径方向に沿う直線から所定角度傾斜させるようにした。
【選択図】図１

Description

この考案は、フィルム巻取用リールに関し、特に、外輪と内輪とを備えるとともに外輪と内輪とをスポークで連結したいわゆる「二重管構造」のフィルム巻取用リールに関する。

従来、図１４に示されるように、外輪ＯＷと内輪ＩＷとを備えるとともに外輪ＯＷと内輪ＩＷとをスポーク１２で連結したいわゆる「二重管構造」に形成された円筒状のフィルム巻取用リール１０が知られている。このスポーク１２は、巻取用リール１０の軸心から径方向に沿って外輪内周面を通る直線に沿うように形成されている。巻取用リール１０は、周知のサーフェイスドライブ式フィルム巻取機やセンタードライブ式フィルム巻取機に取り付けられ、巻取用リール１０の胴部の表面にフィルムＦが巻き取られる。巻取用リール１０の外周面にフィルムＦを巻き取る際には、フィルムＦの表面に皺が生じないようにするために、巻き取られるフィルムＦに所定のテンションをかけて巻取用リール１０に巻き取られるようにしている。このようにフィルムＦに所定のテンションをかけながらフィルムＦが巻取用リール１０の外周面に積層される。また、このテンションは巻き取られるフィルムＦの材質・厚みなどに応じた所定の値に定められる。

フィルムＦが積層されるように巻き取られた巻取用リール１０は、利便性の点から、運搬・保管の際には、通常、フィルムＦが巻芯に巻き取られた状態、すなわち巻取ロールとして取引され、フィルムを消費した後には巻取用リール１０自体が回収されてリサイクル・リユース利用されている。

このような巻取用リール１０は、外輪ＯＷ・内輪ＩＷを形成するとともに、これらをスポーク１２で連結する構成とすることにより、全体として材料を少なくして軽量化・材料費の低減を図る一方、スポーク１２により外輪ＯＷの補強を実現している（特許文献１参照）。

特開平６−１５６８２６号公報、図１等

しかしながら、このような従来のフィルム巻取用リール１０では、以下のような問題があった。前述したように、従来の巻取用リール１０では、スポーク１２を設けることによって、外輪ＯＷと内輪ＩＷとの二重管構造として軽量化・材料費の低減を図りつつ強度を確保しようとしている。しかしながら、巻き取られるフィルムＦが何層にも積層していく過程で、フィルムＦにかけられるテンションによりフィルムの巻き締まり応力が徐々に強まり、１枚毎のフィルムＦにかけられるテンションは微力であっても、フィルムが多層に積層されていく過程において、外輪が変形する程までこの巻き締まり応力が強まることがある。この際に、図１５に示されるように、スポーク１２に連設される部位の近くの外輪ＯＷにおいては、スポーク１２によって、巻き締まり方向と逆の方向に支持されるよう補強されているので、このような強い巻き締まり応力によっても変形が防止される一方、スポーク１２が連設される部位から離れた部位の外輪ＯＷにおいては、このような補強がないために巻取用リール１０の軸心方向に向かって変形してしまうおそれがあった。

このように、スポーク１２によって外輪ＯＷが補強されていても、スポーク１２によって変形が防止される部位と変形が生じてしまう部位とが発生し、変形が生じた部位においてのみ、外輪ＯＷが、巻取用リール１０の軸心に向かって、すなわち外輪ＯＷの内側に向かって凹むように変形する。したがって、変形が生じない部位においては外輪ＯＷに巻き付けられたフィルムＦが縮むような現象は生じないが、この変形が生じた部位においてはフィルムＦが縮み易く、その結果フィルムＦに「たるみ」を生じ、よって、この部位に皺が生じやすくなるという問題を生じていた。

本考案が解決しようとする目的は、前述の従来技術の問題点を解決するものであり、フィルムの巻き締まり応力が強まり外輪が変形するような場合であっても、外輪の変形を特定の部位に偏らせずにできるだけ均一に変形するように構成することによって、フィルムの縮みが特定の部位に生ずることを防止し、もってフィルムに皺が生じ難くすることのできるフィルム巻取用リールを提供することにある。

上記課題を解決するものは以下のものである。
（１）外輪と、内輪と、前記外輪の内周面と前記内輪の外周面との間に連設されるとともに前記外輪及び前記内輪の軸心回りに複数設けられたスポークとが備えられ、全体が円筒状に形成されたフィルム巻取用リールであって、
前記スポークは、フィルム巻取用リールの軸心から径方向に沿う直線以外の部位を含むことを特徴とするフィルム巻取用リール。

本考案のフィルム巻取用リールでは、軸心から径方向に沿う直線上にスポークが形成されていないので、外輪に対して裏側から一定の補強をしつつも、一定以上の応力が外輪の外周面側から加えられた場合には、スポーク自体が変形し易くなる。よって、一定以上の応力が外輪の外周面側から加えられた場合には、その内周面側にスポークが連設されている部位に近いかどうかにかかわらず外輪全体が変形し易く設けることができる。よって、外輪が変形するような一定以上の応力が外輪の外周面側から加えられた場合には、スポークが連設される部位のみが変形せず、その他の部位が変形するなど、外輪の特定の部位のみが変形するということがなく、外輪が均一に変形し易く設けることができる。

よって、外輪に巻き付けられたフィルムについて、外輪の変形によるフィルムの縮みを分散することができ、特定の部位に縮みが集中することがない。したがって、外輪に加えられるフィルムの巻き締まり応力が低い場合にはスポークの変形を防止することができ、フィルムの皺を防止することができる。また、応力が高まり外輪が変形する場合であっても外輪全体が均一に変形するので、変形が一定の範囲に収まる程度の応力にとどまる場合には、フィルムの特定の部位にその影響が出ることが無く、よってまた、この場合においてもフィルムの皺を防止することができる。したがって、常にフィルムに皺が生じ難くすることができる。

（２）前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて、フィルム巻取用リールの軸心から径方向に沿う直線から所定角度傾斜した板状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。

このようにスポークを傾斜させることにより、外輪に所定以上の応力が加わった場合には、スポークが座屈し易く設けることができる。

（３）前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記フィルム巻取用リールの軸心から径方向に沿って形成された複数の外側支持部と、前記外側支持部の基端側に前記外輪と前記内輪との間に形成された円筒状の中間支持部と、前記中間支持部の内周面と前記内輪の外周面との間に前記フィルム巻取用リールの軸心から径方向に沿って形成された複数の内側支持部を有し、前記外側支持部と前記内側支持部とが、前記フィルム巻取用リールの軸心周りに交互に配設されたことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
（４）前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて形成されるとともに「コ」字状の部位を含むことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
（５）前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて形成されるとともにふたつの「く」字状の部位を含むことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
（６）前記複数のスポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて、ハニカム状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
（７）前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて、「Ｙ」字状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
（８）前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて形成されるとともに「Ｕ」字状の部位を含むことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
（９）前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて、「Ｘ」字状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。

本考案のフィルム巻取用リールは、前述のようなスポークを備えており、外輪と内輪との二重管構造として軽量化・材料費の低減を図りつつ強度を確保することができる一方、フィルムの巻き締まりにより一定以上の応力が外輪の外周面側から加えられた場合には、スポークが変形し易くすることができる。よって、外輪に加えられるフィルムの巻き締まり応力が低い場合にはスポークの変形を防止することができ、フィルムの皺を防止することができる。さらに、応力が高まり外輪が変形する場合であっても外輪全体が均一に変形するので、変形が一定の範囲に収まる程度の応力にとどまる場合には、フィルムの特定の部位にその影響が出ることが無く、よってまた、この場合においてもフィルムの皺を防止することができる。したがって、常にフィルムに皺が生じ難く、フィルムの品質を損ねることが無い。

図１は、本考案のフィルム巻取用リールの正面図である。図２は、本考案のフィルム巻取用リールの背面図である。図３は、図２のフィルム巻取用リールのＡ−Ａ線断面図である。図４は、フィルムを巻き付ける際のフィルム巻取用リールの側面図である。図５は、フィルムを巻き付けた際に変形した状態のフィルム巻取用リールの要部拡大図である。図６は、本考案の第二のフィルム巻取用リールの正面図である。図７は、本考案の第三のフィルム巻取用リールの正面図である。図８は、本考案の第四のフィルム巻取用リールの正面図である。図９は、本考案の第五のフィルム巻取用リールの正面図である。図１０は、本考案の第六のフィルム巻取用リールの正面図である。図１１は、本考案の第七のフィルム巻取用リールの正面図である。図１２は、本考案の第八のフィルム巻取用リールの正面図である。図１３は、本考案の第九のフィルム巻取用リールの正面図である。図１４は、従来のフィルム巻取用リールの正面図である。図１５は、フィルムを巻き付けた際に変形した状態の従来のフィルム巻取用リールの要部拡大図である。

本考案のフィルム巻取用リールについて、図面を参照して詳細に説明する。本考案のフィルム巻取用リールＦＲ１は、図１及び図２に示されるように、正面視及び背面視における外形が真円形状の円筒状に形成された「二重管構造」とされるものである。後述するように、このフィルム巻取用リールＦＲ１は、その外周面にフィルムＦを多層に渡って巻き取り、フィルム巻取用リールＦＲ１ごとフィルムＦを取引・流通させるために用いられるものである。なお、フィルム巻取用リールＦＲ１の正面視形状と背面視形状とは、互いに左右対称に表れる。

フィルム巻取用リールＦＲ１は、中心からみて外側の外輪ＯＷと、内側の内輪ＩＷとを備えた二重管構造に形成されている。図３に示されるように、外輪ＯＷの外径は、本例では、２００ｍｍとされているが、巻き取られるフィルムＦの種類やフィルム巻取用リールＦＲ１が取り付けられる巻取機の種類等によって、必要に応じて適宜変更可能であり、例えば、６インチ、８インチ、９インチなどとすることもできる。また、本例では、外輪ＯＷの内径は１８８ｍｍとされており、よって外輪ＯＷの厚みは１２ｍｍとされているが、これに限られず他の厚みに変更することは可能である。薄く形成すれば材料費を低減することはできるが、外輪ＯＷ自体の変形を防止するためには一定以上の厚みが要求される。また、外輪ＯＷの軸心方向の長さは、本例では、５２ｍｍとされているが、これについても巻き付けられるフィルムＦの種類やフィルム巻取用リールＦＲ１が取り付けられる巻取機の種類等によって必要に応じて適宜変更可能である。

一方、内輪ＩＷの外径は、本例では、８６．５ｍｍとされている。また、内輪ＩＷの内径は、本例では、７６．３ｍｍとされているが、巻取機の巻取中心軸の外径によって必要に応じて適宜変更可能であり、例えば、３インチなどとすることもできる。そして、内輪ＩＷの厚みは１０．２ｍｍとされているが、これに限られず他の厚みに変更することも可能である。また、内輪ＩＷの軸心方向の長さは、本例では、外輪ＯＷの長さよりも僅かに短く５１．８ｍｍとされているが、巻き付けられるフィルムＦの種類やフィルム巻取用リールＦＲ１が取り付けられる巻取機の種類等によって必要に応じて適宜変更可能である。そして、これらの外輪ＯＷと内輪ＩＷとが、その軸心を揃えて正面視において二重となる二重管構造に構成されている。

外輪ＯＷと内輪ＩＷとは、板状の複数枚のスポークＳ１によって連設されている。スポークＳ１は、本例では、フィルム巻取用リールＦＲ１の軸心回りに、等間隔で放射状に、８つ設けられているが、これらの数に限定されるものではない。また、スポークＳ１の厚みは８ｍｍとされているが、これに限られず他の厚みに変更することは可能である。また、スポークＳ１の軸心方向の長さは、本例では、内輪ＩＷの長さよりも僅かに短く５１．６ｍｍとされているが、巻き付けられるフィルムＦの種類やフィルム巻取用リールＦＲ１が取り付けられる巻取機の種類等によって必要に応じて適宜変更される外輪ＯＷ及び内輪ＩＷの長さに応じて適宜変更可能である。

また、このスポークＳ１は、図１及び図２に示されるように、フィルム巻取用リールＦＲ１の軸心を通り径方向外側に向けられる直線に対して、約２５度の角度で傾斜した直線に沿うように形成されている。したがって、フィルムＦの巻き締まりによる応力が作用する方向、すなわち外輪ＯＷの特定の部位からフィルム巻取用リールＦＲ１の軸心に向かう方向、とは異なる方向に沿って板状のスポークＳ１が設けられている。よって、スポークＳ１は、フィルムＦの巻き締まりによる応力の作用方向と異なる方向において外輪ＯＷと内輪ＩＷとを連設して支持するように設けられている。

また、このように形成されたフィルム巻取用リールＦＲ１は全体が一体に成形されており、その材質は本例ではＡＢＳ樹脂とされているが、これらに限られず用途に応じて他の樹脂とすることができ、例えば、ＰＳ樹脂、ＰＰ樹脂、ＰＶＣ樹脂、その他強化ガラスナイロン樹脂等としても良い。

次いで、図４を参照して、フィルム巻取用リールＦＲ１を用いたサーフェイスドライブ式巻取機によるフィルムの巻取方法の一例について説明する。成形機、繰出機など（図示せず）から繰り出された巻き取りの対象であるシート状のフィルムＦは、巻取張力を検知するテンションロール１、シート・フィルムを引っ張るガイドロール、シート・フィルムのしわを取るエキスパンダーロールなどの各種ロールを介して、矢印Ａの方向に運ばれる。そして、フィルムＦは、表面駆動ロール２によってフィルム巻取用リールＦＲ１が回転駆動されることにより、フィルム巻取用リールＦＲ１の外輪ＯＷの外周面に巻き取られていく。

そして、この巻取の際には、フィルムＦは、フィルム巻取用リールＦＲ１の外輪ＯＷの外周面において、積層されるように巻き取られていく。この際に、フィルムＦの種類・厚みその他の条件により一定の張力により巻き取られるフィルムＦ層全体の巻き締まりの応力は、フィルムＦが積層していくに従い徐々に強くなっていく。また、この応力の作用は、フィルムＦの巻き取り時だけではなく、フィルムＦの巻取り後の運搬・保管時にも継続的に作用する。

このようにフィルムＦが巻き取られていく際、または巻き取られた後において、フィルムＦの巻き締まり応力が一定の範囲内に収まっている場合においては、外輪ＯＷは変形することなく、よって、フィルムＦに皺が生ずることが無い。

そして、このような巻き締まり応力が強まった場合には、外輪ＯＷが変形することがある。この場合において、前述したように、フィルム巻取用リールＦＲ１の軸心方向から外輪ＯＷを支持するスポークＳ１は、フィルム巻き締まり応力が作用する方向に沿って形成されていないので、巻き締まり応力が所定以上となった場合には、図５に示されるように、スポークＳ１自体が内輪ＩＷ方向に座屈するように変形される。したがって、フィルム巻取用リールＦＲ１の軸心を通る直線、すなわちフィルムＦの巻き締まり応力の作用方向に沿ってスポークが形成される従来のフィルム巻取用リールのように、スポークによって直接支持される部位の外輪は変形せず、その他の部位が変形するように、外輪ＯＷの特定の部位のみが変形することなく、外輪ＯＷの全体が少しずつ変形するように、外輪ＯＷが均一に変形するように設けられることになる。

よって、この外輪ＯＷに巻き取られているフィルムＦも、外輪ＯＷ回りの特定の部位においてのみ変形の影響を受けることが無く、フィルムＦ全体に渡って少しずつ変形の影響を受けることとなる。よって、外輪ＯＷの全体の変形量が一定の範囲に収まるのであれば、外輪ＯＷの変形によるフィルムＦの縮みを巻き取られて積層されたフィルムＦの外周面全体に分散することができるので、皺の生ずる可能性を低くすることができる。

前述したスポークＳ１の傾斜角度については、傾斜角度をより強めれば、より座屈し易くなるが、スポークＳ１の厚み、長さなども含めて、想定される巻き締まり応力に応じて適宜変更することができる。

なお、本考案において用いるフィルムＦは、工業的に用いられている樹脂を使用した単層フィルム、積層フィルムどちらでも良く、これらフィルムの表面に帯電防止剤等の加工処理を行ったフィルムで有っても良い。また、フィルムＦを構成する樹脂としては、特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンナフタレートとの混合物などのポリエステル類、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン類、ポリ塩化ビニル系樹脂やスチレン系樹脂などを挙げることができる。又、これらの混合物などを用いることができる。しかしながら、これらに限定されるものではない。

次いで、図６を参照して、本考案の別のフィルム巻取用リールＦＲ２について説明する。フィルム巻取用リールＦＲ２は、外輪ＯＷと内輪ＩＷとの間に、スポークＳ２が備えられている。スポークＳ２は、前述したフィルム巻取用リールＦＲ１のスポークＳ１のような単一の平面状の板状に形成されているのではなく、以下のように構成されている。まず、外輪ＯＷの内周面からフィルム巻取用リールＦＲ２の軸心から径方向に向かって板状に形成された外側支持部２０が備えられている。この外側支持部２０は、フィルム巻取用リールＦＲ２の軸心回りに放射状に等角度となるように４５度ずつに８つ備えられている。この外側支持部２０の基端側には、フィルム巻取用リールＦＲ２の正面視において、外輪ＯＷと内輪ＩＷとのちょうどほぼ中間位置に真円形状に形成された中間支持部２２が備えられている。そしてまた、この中間支持部２２の内周面と内輪ＩＷの外周面との間には、板状の８つの内側支持部２４が備えられている。これらの内側支持部２４もフィルム巻取用リールＦＲ２の軸心回りに放射状に等角度となるように４５度ずつに設けられている。これらの内側支持部２４は、前述した各外側支持部２０の中間に配置されるように形成されており、よって、外側支持部２０と内側支持部２４とは、フィルム巻取用リールＦＲ２の軸心回りに２２．５度の角度毎に交互に放射状に形成されている。

このように構成されたフィルム巻取用リールＦＲ２においても、フィルムＦが巻き取られていく際、または巻き取られた後において、フィルムＦの巻き締まり応力が一定の範囲内に収まっている場合においては、特にスポークＳ２により補強された外輪ＯＷは変形することなく、よって、フィルムＦに皺が生ずることが無い。

そして、このような巻き締まり応力が強まった場合には、外輪ＯＷが変形することがあるが、この場合において、スポークＳ２は、フィルム巻き締まり応力が作用する方向、すなわち、フィルム巻取用リールＦＲ２の軸心から径方向外側に向かう直線以外の方向に形成された部位、具体的には中間支持部２２を含む。また、外側支持部２０と内側支持部２４とは一直線上には配設されていない。外側支持部２０のもう一方の端部は、中間支持部２２のうち内側支持部２４の中間位置において連接されている。よって、外側支持部２０が連接された部位の中間支持部２２は、内側支持部２４の所定以上の補強効果を得られず、この部位においては変形し易い。したがって、外輪ＯＷに所定以上の応力が加わった場合には、主として外側支持部２０が連接された部位の中間支持部２２が変形する。このようにして、外側支持部２０により補強された部位の外輪ＯＷも変形し易くすることができる。

したがってまた、この外輪ＯＷに巻き取られているフィルムＦも、外輪ＯＷ回りの特定の部位においてのみ変形の影響を受けることが無く、フィルムＦ全体に渡って少しずつ変形の影響を受けることとなる。よって、外輪ＯＷの全体の変形量が一定の範囲に収まるのであれば、外輪ＯＷの変形によるフィルムＦの縮みを巻き取られて積層されたフィルムＦの外周面全体に分散することができるので、皺の生ずる可能性を低くすることができる。

次いで、図７を参照して、本考案の別のフィルム巻取用リールＦＲ３について説明する。このフィルム巻取用リールＦＲ３は、８つのスポークＳ３が以下の形状に形成されており、前述した例と同様に、外輪ＯＷに加えられる巻き締まり応力が所定以上となった場合に外輪ＯＷが均一に変形されるように構成されている。スポークＳ３は、内輪ＩＷの外周面に連設されるとともにフィルム巻取用リールＦＲ３の軸心から径方向外側に向かう直線に沿って放射状に等角度で８つ形成される内側支持部３０と、この内側支持部３０の先端に連設されるとともに、「コ」字状に形成されて外輪ＯＷの内周面に連設される外側支持部３２とから構成されている。このフィルム巻取用リールＦＲ３においても、外輪ＯＷに所定以上の応力が加わった場合には、主として外側支持部３２が変形し易く構成されている。

次いで、図８を参照して、本考案の別のフィルム巻取用リールＦＲ４について説明する。このフィルム巻取用リールＦＲ４は、８つのスポークＳ４が以下の形状に形成されており、前述した例と同様に、外輪ＯＷに加えられる巻き締まり応力が所定以上となった場合に外輪ＯＷが均一に変形されるように構成されている。スポークＳ４は、二つの「く」字状のスポーク部４０が向き合うようにしてそれぞれ連設され、フィルム巻取用リールＦＲ４の軸心回りに８つが等角度に形成されている。

次いで、図９を参照して、本考案の別のフィルム巻取用リールＦＲ５について説明する。このフィルム巻取用リールＦＲ５は、スポークＳ５が、外輪ＯＷと内輪ＩＷとの間に、ハニカム状に多数の交差する支持部５０によって構成されており、前述した例と同様に、外輪ＯＷに加えられる巻き締まり応力が所定以上となった場合には、スポークＳ５が座屈するように設けられ、外輪ＯＷが均一に変形されるように構成されている。

次いで、図１０を参照して、本考案の別のフィルム巻取用リールＦＲ６について説明する。このフィルム巻取用リールＦＲ６は、８つのスポークＳ６が以下の形状に形成されており、前述した例と同様に、外輪ＯＷに加えられる巻き締まり応力が所定以上となった場合に外輪ＯＷが均一に変形されるように構成されている。スポークＳ６は、内輪ＩＷの外周面に連設されるとともにフィルム巻取用リールＦＲ６の軸心から径方向外側に向かう直線に沿って放射状に等角度で８つ形成される内側支持部６０と、この内側支持部６０の先端に連設されるとともに、「Ｖ」字状に形成されて外輪ＯＷの内周面に連設される外側支持部６２とから構成されている。このフィルム巻取用リールＦＲ６においても、外輪ＯＷに所定以上の応力が加わった場合には、主として外側支持部６２が変形し易く構成されている。

次いで、図１１を参照して、本考案の別のフィルム巻取用リールＦＲ７について説明する。このフィルム巻取用リールＦＲ７は、８つのスポークＳ７が以下の形状に形成されており、前述した例と同様に、外輪ＯＷに加えられる巻き締まり応力が所定以上となった場合に外輪ＯＷが均一に変形されるように構成されている。スポークＳ７は、内輪ＩＷの外周面に連設されるとともにフィルム巻取用リールＦＲ７の軸心から径方向外側に向かう直線に沿って放射状に等角度で８つ形成される内側支持部７０と、この内側支持部７０の先端に連設されるとともに、高さの低い「Ｕ」字状に形成されて外輪ＯＷの内周面に連設される外側支持部７２とから構成されている。このフィルム巻取用リールＦＲ７においても、外輪ＯＷに所定以上の応力が加わった場合には、主として外側支持部７２が変形し易く構成されている。

次いで、図１２を参照して、本考案の別のフィルム巻取用リールＦＲ８について説明する。このフィルム巻取用リールＦＲ８は、８つのスポークＳ８が以下の形状に形成されており、前述した例と同様に、外輪ＯＷに加えられる巻き締まり応力が所定以上となった場合に外輪ＯＷが均一に変形されるように構成されている。スポークＳ８は、内輪ＩＷの外周面に連設された高さの低い逆「Ｕ」字状の内側支持部８０と、この内側支持部８０に連設されるとともにフィルム巻取用リールＦＲ７の軸心から径方向外側に向かう直線に沿って形成される中間支持部８２と、この中間支持部８２の先端に連設されるとともに、高さの低い「Ｕ」字状に形成されて外輪ＯＷの内周面に連設される外側支持部８４とから構成されている。そしてこれらのスポークＳ８は、フィルム巻取用リールＦＲ８の軸心回りに等角度で放射状に８つ設けられている。このフィルム巻取用リールＦＲ８においても、外輪ＯＷに所定以上の応力が加わった場合には、主として内側支持部８０及び外側支持部８４が変形し易く構成されている。

次いで、図１３を参照して、本考案の別のフィルム巻取用リールＦＲ９について説明する。このフィルム巻取用リールＦＲ９は、８つのスポークＳ９が以下の形状に形成されており、前述した例と同様に、外輪ＯＷに加えられる巻き締まり応力が所定以上となった場合に外輪ＯＷが均一に変形されるように構成されている。スポークＳ９は、外輪ＯＷの内周面と内輪ＩＷの外周面との間に連設され、「Ｘ」字状に形成されている。このフィルム巻取用リールＦＲ９においても、外輪ＯＷに所定以上の応力が加わった場合には、スポークＳ９が座屈するように変形し易く構成されている。

以上説明したいずれの例においても、所定以上の応力が外輪に加わった場合においては各スポークＳ１〜Ｓ９が変形し易く設けられているので、フィルムＦの巻き締まりにより外輪ＯＷが変形するほどの応力が加わった場合に、外輪が均一に変形し易く構成されており、よって、フィルムＦに皺が生じ難くすることができる。

本考案はフィルム巻取用リールについて広く用いることができる。

ＦＲ１〜ＦＲ９；フィルム巻取用リール、ＯＷ；外輪、ＩＷ；内輪、Ｓ１〜Ｓ９；スポーク、Ｆ；フィルム、１；テンションロール、２；表面駆動ロール、１０；フィルム巻取用リール、１２；スポーク、２０；外側支持部、２２；中間支持部、２４；内側支持部、３０；内側支持部、３２；外側支持部、４０；スポーク部、５０；支持部、６０；内側支持部、６２；外側支持部、７０；内側支持部、７２；外側支持部、８０；内側支持部、８２；中間支持部、８４；外側支持部。

Claims

外輪と、内輪と、前記外輪の内周面と前記内輪の外周面との間に連設されるとともに前記外輪及び前記内輪の軸心回りに複数設けられたスポークとが備えられ、全体が円筒状に形成されたフィルム巻取用リールであって、
前記スポークは、フィルム巻取用リールの軸心から径方向に沿う直線以外の部位を含むことを特徴とするフィルム巻取用リール。
前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて、フィルム巻取用リールの軸心から径方向に沿う直線から所定角度傾斜した板状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記フィルム巻取用リールの軸心から径方向に沿って形成された複数の外側支持部と、前記外側支持部の基端側に前記外輪と前記内輪との間に形成された円筒状の中間支持部と、前記中間支持部の内周面と前記内輪の外周面との間に前記フィルム巻取用リールの軸心から径方向に沿って形成された複数の内側支持部を有し、前記外側支持部と前記内側支持部とが、前記フィルム巻取用リールの軸心周りに交互に配設されたことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて形成されるとともに「コ」字状の部位を含むことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて形成されるとともにふたつの「く」字状の部位を含むことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
前記複数のスポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて、ハニカム状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて、「Ｙ」字状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて形成されるとともに「Ｕ」字状の部位を含むことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。
前記スポークが、フィルム巻取用リールの側面視において、前記外輪の内周面から前記内輪の内周面にかけて、「Ｘ」字状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻取用リール。