JP3173064B2 - 精米処理装置の精白米計量制御方式 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、精米処理装置の精白
米計量制御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のような精白処理装置に関して、例
えば、特開昭６３−１９４７４３号公報に貯留ホッパの
下方に大容量の計量装置と小容量の計量装置を備え、こ
れらの複数の計量装置を使用して精白度に影響されるこ
となく所望の精米量にする精米処理装置の精白処理計量
制御方式が記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載する技
術においては、貯留タンクと計量装置とが一体化され、
かつ一つの貯留タンクに複数の計量装置を備えている構
成であるため、複数の異品種穀粒を複数の貯留タンクに
それぞれ貯留しておき、その中から所望の品種の穀粒を
選択する構成の精米処理装置においては、一つの品種の
貯留タンク毎に複数の計量装置を備える必要があるた
め、装置の構成が複雑になるという欠点が生じる。

【０００４】本発明は、複数の異品種穀粒より所望の品
種を選択し、かつ所望の精米量を取り出す精白米計量制
御方式にするものでありながら、特殊に構成することに
より精米処理装置全体をコンパクトに構成することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記技術的課題
を解決するために次のような技術的手段を講ずる。すな
わち、異品種穀粒を別々に貯留する複数個の貯留タンク
４の下端部に貯留タンク４内の穀粒を排出する排出手段
を貯留タンク毎にそれぞれ一つずつ備え、排出手段の下
方には前記排出手段より排出した穀粒の量を貯留し計量
する計量ホッパ１８、及び計量装置１９からなる単一の
計量払出手段を貯留タンク４とは別個に備え、貯留タン
ク４及び計量払出手段の側方に精米機６を備え、精米機
６の正面側の機壁には穀粒品種を設定する各品種設定装
置４９と、精白米量を設定する重量設定装置２と、精白
度合を設定する精白度合設定装置１とからなる操作装置
４８を備え、該操作装置４８で所望の品種・精白米量・
精白度合を操作すると設定した品種の貯留タンク４の排
出手段が作動し、当該貯留タンク４内の穀粒を計量ホッ
パ１８に排出するものであって、前記排出手段は先ず重
量設定装置２で設定した重量の穀粒を、次いで精白度合
設定装置１で設定した精白度合に応じた所定量の追加穀
粒を計量ホッパ１８に順次排出し、計量ホッパ１８内の
穀粒量が前記所望の精白米量に必要な重量に達したこと
を計量装置１９が検出した後に計量ホッパ１８内の穀粒
を精米機６に供給し精米処理することを特徴とする精米
処理装置の精白米計量制御方式とする。

【０００６】

【発明の作用】所望の穀粒品種を品種設定装置４９で、
所望の精白米量（例えば５ｋｇ）を重量設定装置２で、
所望の精白度（例えば上白）を精白度合設定装置１でそ
れぞれ設定すると、設定した品種の貯留タンク４の排出
手段が作動し、当該貯留タンク４内の穀粒を計量ホッパ
１８に排出し、排出された穀粒量を計量装置１９で検出
する。その際、排出手段は先ず重量設定手段で設定した
重量（５ｋｇ）の穀粒を計量ホッパ１８に排出し、次い
で、精白度合設定装置１で設定した精白度合に応じた所
定量の追加穀粒（例えば０．９５ｋｇ）を計量ホッパ１
８に順次排出する。

【０００７】そして、計量ホッパ１８内の穀粒が所定の
重量に達したことを計量装置１９が検出すると、排出手
段を停止し、計量ホッパ１８内の穀粒を精米機６へ供給
して精米処理するものである。このとき、精白米が精白
処理の時に減少する減少量が加味された前記追加穀粒が
供給されていることにより、精白米量は重量設定装置２
で設定した穀粒量になっているものである。

【０００８】

【発明の効果】本発明により、複数の異品種穀粒より所
望の品種を選択し、かつ所望の精白米量を取り出す精白
処理装置でありながら、計量払出手段と貯留タンク４と
を別個構成することで、貯留タンクが複数ありながら計
量払出手段を単一なものに構成することができ、精米処
理装置７全体をコンパクトなものにすることができる。

【０００９】

【実施例】図例は、玄米を貯留する貯留タンク４、昇穀
装置５及び精白装置３等よりなる精米機６等を内蔵した
箱形状の精米処理装置７を示すものである。前記精米処
理装置７の箱体内の中央部には該昇穀装置５を設け、こ
の昇穀装置５は下部に昇穀機ホッパ８を設け、内部にバ
ケットコンベア付ベルトを張設してなり、上端部の左右
両側の一方側にはタンク投出筒９を設けて該玄米タンク
４と連通させ、又他方側には精米投出筒１０を設けて精
米用タンク１１と連通させた構成であり、この昇穀装置
５上部には昇穀切換弁５′を設け、この昇穀切換弁５′
は昇穀切換弁モータで回動する構成であり、切換回動に
より、該バケットコンベアで上部へ搬送された穀粒は、
該タンク投出筒９側か、又は該精米投出筒１０側かのい
ずれか一方側へ供給される構成であり、この昇穀装置５
は昇穀モータで回転駆動する構成としている。

【００１０】前記昇穀装置５の左右両側の一方側には、
回軸自在に主柱１２を設け、この主柱１２には異品種玄
米を別々に貯留する複数個の前記貯留タンク４を設け、
この貯留タンク４内は少量の玄米を貯留する残粒タンク
１３と大量の玄米を貯留する玄米タンク１４とに分割
し、これら残留タンク１３と玄米タンク１４との下側に
は下部を開閉するタンク開閉弁１５を設け、このタンク
開閉弁１５はタンク開閉弁モータで開閉する構成であ
り、該タンク投出筒９下側には移送螺旋１７′を内装し
た移送樋１６′を設け、この移送樋１６′始端部の底板
には摺動開閉自在な切換弁１６を設け、この切換弁１６
は切換弁モータで開閉する構成であり、この切換弁１６
の開状態で穀粒は該玄米タンク１４内へ供給され、又閉
状態で該残留粒タンク１３内へ供給される構成であり、
該支柱１２は支柱用モータ１７で回転駆動する構成とし
ている。

【００１１】前記玄米タンク４下側には、計量払出手段
の計量ホッパ１８を設け、この計量ホッパ１８にはこの
計量ホッパ１８内へ供給された穀粒を計量する計量装置
１９を設け、この計量ホッパ１８下部には下部を開閉す
る計量ホッパ弁２０を設け、この計量ホッパ弁２０は計
量ホッパ弁モータで開閉する構成であり、この計量ホッ
パ１８は、前記昇穀装置５の前記昇穀ホッパ８へ連通さ
れた構成としている。

【００１２】前記昇穀装置５の左右両側の他方側には、
上下方向に移送螺旋１１′を内装した前記精米用タンク
１１を設け、この精米用タンク１１下部には下部を開閉
する精米タンク開閉弁２１を設け、この精米タンク開閉
弁２１は精米タンク開閉弁モータで開閉する構成であ
り、この精米用タンク１１下側には、穀粒を精白する精
白ロール２２及び精白金網２３等よりなる前記精白装置
３、該精白金網２３下側の糠受装置２４、精米機モータ
及び排出筒２５等よりなる前記精米機６を設け、この排
出筒２５の下部には穀粒を該昇穀装置５の前記昇穀ホッ
パ８と連通して供給する流下筒Ａ，２６と精白済精白粒
を受ける製品受２８と連通して供給する流下筒Ｂ，２７
とを設け、内部には開閉自在な排出弁２９を設け、この
排出弁２９は排出弁モータで開閉する構成であり、該排
出弁２９開状態で精白済精白粒が該流下筒Ｂ，２７を経
て該製品受２８へ排出され、又閉状態で穀粒は該流下筒
Ａ，２６、該昇穀ホッパ８、該昇穀装置５、前記精米投
出筒１０、前記精米用タンク１１、該精米機６及び該排
出筒２５へと順次循環されて、この穀粒は精白される構
成としている。

【００１３】前記排出筒２５一側には、この排出筒２５
内を循環する穀粒の精白状態を検出するカラー選別装置
３０を設け、このカラー選別装置３０の精白状態の検出
に連動して、該排出筒２５の該排出弁２９が開閉制御さ
れて循環、又は排出される構成としている。前記糠受装
置２４一側に設けた箱体内に内蔵した糠処理装置３１と
集塵装置３５とを設け、この糠受装置２４と糠処理装置
３１の上端部の送風口３２とを供給ダクト３２′を設け
て連通させた構成であり、この糠処理装置３１下側には
落下する糠を受ける糠受袋３３を着脱自在に設け、又天
井部には排風口３４を設けた構成としている。

【００１４】前記糠処理装置３１の横側には、箱形状の
該集塵装置３５を設け、この集塵装置３５の中央部には
仕切板３６を底板と所定の隙間を設けて装着して、集塵
室Ａ，３７と集塵室Ｂ，３８とを形成し、この集塵室
Ａ，３７の天井部には送風口３９を設け、この送風口３
９と該糠処理装置３１の該排風口３４とは送風ダクト４
０を設けて連通させた構成であり、該集塵室Ｂ，３８一
側の上下方向ほぼ中央部には、外気を吸入する吸入口４
１を設け、この吸入口４１部には開閉自在な風調弁４２
を設け、この風調弁４２は風調弁モータで開閉する構成
であり、この風調弁４２の上側には着脱自在にフィルタ
４３，４３を設けると共に、このフィルタ４３，４３の
外側には排風機４４，４４を設け、この排風機４４は排
風機モータで回転駆動する構成であり、該集塵装置３５
下側には塵埃回収箱４５を着脱自在に設け、又この塵埃
回収箱４５内に堆積した塵埃を検出する塵埃センサ４６
を設けた構成であり、該排風機４４，４４で吸引排風す
ることにより、糠は該糠受袋３３で受け、小さい塵埃は
該塵埃回収箱４５で受け、該排風機４４より排風される
排風内には、糠及び塵埃等が除去された排風が排出され
る構成としている。

【００１５】前記精米処理装置７の正面側の機壁には、
精白済の精白米を取出する白米取出口４７及び操作装置
４８を着脱自在に設け、この操作装置４８は、箱形状の
計量制御手段でこの箱体の表面板には、顧客が穀粒品種
のコシヒカリ、ササニシキ等を設定する各品種設定装置
４９、買上げ量の１ｋｇ、２ｋｇを設定する各買上げ重
量設定装置２、精白度合の上白、標準等を設定する各精
白度合設定装置１、買上げる精白指定量を表示する量表
示部５２及び買上げ金額を表示する金額表示部５３等を
設けた構成であり、該設定装置１，２，４９はスイッチ
方式の構成としている。

【００１６】又内部には該各品種設定装置４９、該各買
上げ重量設定装置２及び該各精白度合設定装置１の操作
が入力されるＣＰＵ５４よりなる制御装置５５を設け、
このＣＰＵ５４で前記各モータ等を回転始動したり、又
重量を予測したりする構成としている。前記制御装置５
５による穀粒の精白制御は、下記の如く行われる構成で
ある。

【００１７】即ち、例えば、穀粒品種は、ササニシキの
位置の品種設定装置４９が操作され買上げ量は、５ｋｇ
の位置の前記買上げ重量設定装置２が操作され、精白度
合は、標準の位置の前記精白度合設定装置１が操作され
たとすると、これらの操作が前記ＣＰＵ５４へ入力さ
れ、この入力によってササニシキを貯留している前記玄
米タンク１４の前記タンク開閉弁モータがパルス信号に
よって回転始動されて、前記タンク開閉弁１５が開制御
されてこの玄米タンク１４下部が開状態に制御され、こ
の玄米タンク１４内のササニシキが前記計量ホッパ１８
内へ供給され、前記計量装置１９で設定された基本重量
の５ｋｇが計量される構成であり、基本重量が計量され
ると該前記タンク開閉弁１５は該タンク開閉弁モータで
閉制御される構成としている。

【００１８】一般的には、５ｋｇの穀粒は、精白する精
白度合によって下記の如く減少するとされているが、 ５ｋｇの玄米を上白米にすると４．２ｋｇ（８４％） ５ｋｇの玄米を標準白米にすると４．５ｋｇ（９０％） ５ｋｇの玄米を８ぶづきにすると４．６５ｋｇ（９３
％） この減少した重量分を、仕上り精白米で５ｋｇにするた
めには、下記の如く制御が行われる構成であり、精白度
合が標準精白米に設定であることにより、穀粒量５．５
５ｋｇで標準精白米５ｋｇを得ることになる算出が前記
ＣＰＵ５４の該予測手段で行われ、このために０．５５
ｋｇの穀粒の増加量が必要であると算出され、増加信号
の発信により、前記残留タンク１３の前記タンク開閉弁
モータがパルス信号によって回転制御されて、前記タン
ク開閉弁１５が開制御されて、この残粒タンク１３下部
が開状態に制御され、この残粒タンク１３内のササニシ
キが前記計量ホッパ１８内へ１パルス信号で２０ｇづつ
が供給され、２０ｇづつが所定回数供給されて増加量の
０．５５ｋｇが追加供給される構成であり、追加供給が
終了すると、該タンク開閉弁モータが停止制御され、該
タンク開閉弁１５は閉制御されて穀粒の供給が停止制御
される構成であり、この計量ホッパ１８内へ供給された
５．５５ｋｇの穀粒は、前記精米機６へ供給され、この
精米機６内を循環が繰返されながら、設定された標準精
白米に精白され、又設定された標準精白米５ｋｇが得ら
れて、前記精米処理装置７が停止制御される構成として
いる。

【００１９】籾のときは、籾摺による減少重量と精白度
合による減少重量との両者の減少重量が加味され、基本
重量と増加重量との両者が決定されて、前記買上げ重量
設定装置２で設定された所定の精白重量が得られる構成
としている。併せて、前記制御装置５５は次の機能を有
する。前記供給ダクト３２′に設けた風速計５６が検出
する風速と、前記送風ダクト４０内に設けた風速計５７
が検出する風速とが、前記ＣＰＵ５４へ入力され、これ
ら入力された入力値が比較されて比較結果により、所定
値以上の風速差になるように、前記風調弁モータが回転
制御され、前記風調弁４２の開度が制御されて、前記吸
入口４１より吸入する外気風の吸入量が制御される構成
としている。

【００２０】以下、上記実施例の作用について説明す
る。顧客が操作装置４８の設定装置１，２，４９を所定
位置へ操作すると、精米処理装置７が始動開始され、該
品種設定装置４９の操作で設定された品種の穀粒は、玄
米タンク１４から計量ホッパ１８内へ供給されて計量装
置１９で、該買上げ重量設定装置２で設定された基本重
量が計量され、又該精白度合設定装置１で設定された精
白度合によって、設定された品種の穀粒は、残量タンク
１３から該計量ホッパ１８内へ所定の増加量が供給さ
れ、この計量ホッパ１８内へ供給された穀粒は、昇穀ホ
ッパ８内へ供給され、昇穀装置５で上部へ搬送され、精
米投出筒１０から精粒用タンク１１を経て精米機６の精
白装置３内へ供給されて精白され、この精白装置３から
排出筒２５の流下筒Ａ，２６を経て該昇穀ホッパ８内へ
供給される循環が繰返されながら、カラー選別装置３０
が該精白度合設定装置１の操作で設定した精白度合と同
じ精白度合の精白粒を検出すると、精白が終了したとし
て製品受２８へ払出され、この払出された精白済精白重
量は、該買上げ重量設定装置２で設定された重量と同じ
重量が払出されて、この精米処理装置７が停止される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示す。

【図１】ブロック図。

【図２】精米処理装置の一部破断せる全体正面図。

【図３】精米処理装置の全体側面図。

【図４】精米処理装置の一部の一部破断せる拡大正面
図。

【図５】精米処理装置の一部の一部破断せる拡大側面
図。

【図６】精米処理装置の一部の拡大正面図。

【図７】精米処理装置の糠処理装置、及び集塵装置の拡
大斜視図。

【図８】精米処理装置の糠処理装置、及び集塵装置の拡
大側断面図。

【符号の説明】

１ 精白度合設定装置 ２ 買上げ重量設定装置 ３ 精白装置

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異品種穀粒を別々に貯留する複数個の貯
   留タンク４の下端部に貯留タンク４内の穀粒を排出する
   排出手段を貯留タンク毎にそれぞれ一つずつ備え、排出
   手段の下方には前記排出手段より排出した穀粒の量を貯
   留し計量する計量ホッパ１８、及び計量装置１９からな
   る単一の計量払出手段を貯留タンク４とは別個に備え、
   貯留タンク４及び計量払出手段の側方に精米機６を備
   え、精米機６の正面側の機壁には穀粒品種を設定する各
   品種設定装置４９と、精白米量を設定する重量設定装置
   ２と、精白度合を設定する精白度合設定装置１とからな
   る操作装置４８を備え、該操作装置４８で所望の品種・
   精白米量・精白度合を操作すると設定した品種の貯留タ
   ンク４の排出手段が作動し、当該貯留タンク４内の穀粒
   を計量ホッパ１８に排出するものであって、前記排出手
   段は先ず重量設定装置２で設定した重量の穀粒を、次い
   で精白度合設定装置１で設定した精白度合に応じた所定
   量の追加穀粒を計量ホッパ１８に順次排出し、計量ホッ
   パ１８内の穀粒量が前記所望の精白米量に必要な重量に
   達したことを計量装置１９が検出した後に計量ホッパ１
   ８内の穀粒を精米機６に供給し精米処理することを特徴
   とする精米処理装置の精白米計量制御方式。