JP2001205115A - 精米施設 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】メンテナンススペースを広くとってメンテナン
スが行ない易い配置とした精米施設を提供する。 【解決手段】 建屋内を仕切壁１１で操作室Ａ側と機械
室Ｂ側とに区分けする。そして、操作室Ａ側に面する供
給タンク１より機械室Ｂ内の籾昇降機３、籾摺機４、精
米昇降機６、精米機７を経て、再び操作室Ａ側に面する
白米タンク８に至る穀粒の作業経路を平面視略コの字型
に配設するとともに、上記昇降機３、６の駆動モータ
９、１０を上記コの字型の内部に配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コイン籾摺精米装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】籾摺精米機においては、機械室内部に籾
摺機、石抜機、精米機や昇降機等の多種にわたる機械を
配置しなくてはならないが、コイン精米機として設置す
る場合を考えると全体のスペースも限られるので、どう
してもメンテナンススペースが狭くなる傾向にあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題を解決するためになされたものであって、その目的
とするところは、メンテナンススペースを広くとってメ
ンテナンスが行ない易い配置とした精米施設を提供する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、建屋内を仕切壁で操作室側と
機械室側とに区分けし、前記操作室側に面する供給タン
クより前記機械室内の複数の搬送装置、精米装置を経
て、再び前記操作室側に面する白米タンクに至る穀粒の
作業経路を平面視略コの字型に配設するとともに、前記
複数の搬送装置の駆動モータを前記コの字型の内部に配
設する精米施設である。

【０００５】また、請求項２の発明は、上記請求項１に
おいて、前記仕切壁に前記操作室側と前記機械室側との
間を出入り可能な通路を形成することを特徴とする。

【０００６】さらに、請求項３の発明は、上記請求項１
又は２において、前記機械室内の一側に籾摺装置を、他
側に前記精米装置を備え、前記供給タンクと前記籾摺装
置との間および前記籾摺装置と前記精米装置との間をそ
れぞれ前記搬送装置で連通し、これらの搬送装置の駆動
モータを前記コの字型の内部に配設するとともに、精米
作業の前処理工程を行う装置を前記機械室の後方に面し
て配設することを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の
実施の形態について説明する。図１〜図７は本発明の精
米施設の一実施形態を示すもので、図１は外観側面図、
図２は操作室の正面図、図３は内部平面図、図４は図３
のＳ１−Ｓ１矢視図、図５は図３のＳ２−Ｓ２矢視図、
図６は図３のＳ３−Ｓ３矢視図、図７は作業工程図であ
る。

【０００８】図３の平面図に示すように、本発明の精米
施設の一実施形態によれば、建屋内を仕切壁１１で操作
室（客室）Ａ側と機械室Ｂ側とに区分けしている。仕切
壁１１は操作室Ａ側に向けて操作パネル（図２参照）を
備えており、また中央のやや下方には取り外し可能なカ
バー１２（図２参照）を設けている。このカバー１２を
取り外すと、操作室Ａ側から機械室Ｂ側への出入りが可
能になっている。

【０００９】また、操作室Ａ側に面する供給タンク１
（穀粒供給口）より機械室Ｂ内の複数の搬送装置、精米
装置等を経て、再び操作室Ａ側に面する白米タンク８
（穀粒取出口）に至る穀粒の作業経路を平面視略コの字
型に配設している。すなわち、供給タンク１に続いて、
機械室Ｂ内の一側に籾摺機４を、他側に精米装置７を備
え、上記供給タンク１と籾摺機４との間を籾昇降機３で
連通し、籾摺機４と精米装置７との間は精米昇降機６を
配設している。このように供給タンク１より白米タンク
８に至る各種作業経路を平面視略コの字型に配設するこ
とで機械室Ｂ内全体にバランス良く配置することができ
る。また、還元通路２４は、機械室Ｂ側に搬送された穀
粒の操作室Ａ側への返却用通路である。

【００１０】また、上記籾昇降機３と精米昇降機６のそ
れぞれの駆動モータ９、１０を上記コの字型の内部、つ
まりコの字型の内側と仕切壁１１との間に発生する空間
内に配設している。

【００１１】さらに、本実施形態においては、精米作業
の前処理工程を行う装置を機械室Ｂの後方に面して配設
している。すなわち、石を除去する石抜機１３を籾摺機
４の下部に、さらに藁屑等を除去する異物除去装置５を
石抜機１３の側方であって精米昇降機６との間にそれぞ
れ配設している（図３、図５、図６参照）。なお、機械
室Ｂの後方には、精米装置７で生じる糠を処理するため
のサイクロン２０、ヌカラセン２１、糠袋２３Ａ，２３
Ｂをそれぞれ配設している。

【００１２】このような配置構成において、供給タンク
１内に投入された籾（および玄米）は供給ラセン２によ
って籾昇降機３に移送され、さらに籾昇降機３により上
方に運ばれて籾摺機４内に投入される。籾摺機４にて選
別された玄米が石抜機１３に入り、石抜機１３にて石を
選別される。次いで、異物除去装置５に入り、ここで藁
屑等の異物が除去され、精米昇降機６に送られる。精米
昇降機６にて上方に移送された玄米は精米装置７内に投
入される。精米後の白米は白米タンク８に貯留され、一
連の作業工程を終了する。精米装置７で発生する糠は後
述するようにサイクロン２０、ヌカラセン２１により糠
袋２３Ａ，２３Ｂ内に貯められる。

【００１３】以上のように、供給タンク１より白米タン
ク８に至る一連の作業経路を平面視略コの字型にしてバ
ランス良く配置するとともに、コの字型の内部に発生す
る空間を利用して、ここに昇降機の駆動モータのような
メンテナンスをする頻度の低い部材を配置することで、
狭い設置面積に集中してコンパクトに配置することが可
能になる。これにより、機械室後方のスペースをできる
だけ広くとってメンテンススペースを十分に確保するこ
とが可能である。

【００１４】また、前述の仕切壁１１に設けたカバー１
２を取り外すと操作室Ａ側から機械室Ｂ側への出入りが
可能となるので、コの字型の内部に配置した駆動モータ
等のメンテナンスに便利である。なお、図２に示す実施
形態では料金投入口の隣に上記カバー１２を設けてお
り、機械室Ｂ側にある金庫のメンテナンスも可能であ
る。

【００１５】また、精米作業の前処理工程を行う装置を
機械室Ｂ後方に面して配置し、たとえば石抜機１３は籾
摺機４の下方に、異物除去装置５はとくに籾摺機４と精
米装置７との間の空間を利用して配置し、さらには前述
のごとく昇降機の駆動モータ等はコの字型の内部に配設
することで、メンテナンスの頻度の高い精米の前処理工
程を行う装置（石抜機１３の選別板、駆動ベルト等）の
メンテナンスを機械室Ｂの後方より行っても、メンテナ
ンスの邪魔になるようなものが足元にないので、メンテ
ナンスがしやすいという利点がある。

【００１６】なお、上述の配置構成は、場合によって
は、石抜機１３を籾摺機４と精米装置７との間の空間を
利用して配置し、異物除去装置５を省くような構成とす
ることも可能である。あるいは石抜機１３と異物除去装
置５の配置位置を置き換えてもよい。

【００１７】図８は他の実施形態を示すもので、精米装
置７から排出される白米を貯留する白米タンク８の上部
前面に塩化ビニル樹脂などの材料でできた軟質カバー１
４を設けたものである。

【００１８】このような軟質カバー１４を設けること
で、精米装置７よりタンク８に白米が排出される開口部
からの音が客室に漏れるのを防止でき、ゴミや虫がタン
ク内に入るのを防止できる。軟質な材質を用いること
で、開閉が容易に行え、掃除などのメンテナンスも容易
である。とくに透明なカバーを用いると、白米が排出さ
れる様子が客にも見えて安心感を与えることができる。

【００１９】図９及び図１０はそれぞれ他の実施形態を
示すものである。すなわち、図８は精米装置７の側面
に、ソレノイド１５とスプリング１６の動作によって、
一端を蝶番とする開閉自在のカバー１７を設けたもので
あり、図９は同じく精米装置７の側面に、ソレノイド１
５とスプリング１６の動作によって、水平方向に開閉自
在のカバー１８を設けたものである。

【００２０】このような駆動部の動作により開閉するカ
バー１７又は１８を設け、精米終了時に残粒排出を行う
場合、これらのカバー１７、１８を開放して（同図の
（ｂ）参照）、開口部１９より外気を取入れることで、
糠排出用のファンによる吸引効果を軽減し、残粒排出を
スムースに行うことができる。

【００２１】図１１は精米装置７で排出される糠の処理
形態を示すものである。すなわち、同図（ａ）に示すよ
うに、サイクロン２０にて精米装置７より圧送された糠
を空気と分離し、ヌカラセン２１にてサイクロン２０で
分離した糠を搬送し、糠袋に落とす。このとき、ヌカラ
セン２１の排出口には糠袋に溜まる糠の満量を検出する
センサ２２を設置し、このセンサ２２がオフの場合はヌ
カラセン２１のモータは停止し、１袋目の糠袋２３Ａの
みに糠を貯める。そして１袋目の糠袋２３Ａが満量にな
るとセンサ２２がオンとなり、ヌカラセン２１のモータ
が稼動し、同図（ｂ）に示すように、２袋目の糠袋２３
Ｂに糠を貯めるようにする。

【００２２】これにより、１袋目、２袋目と確実に糠を
貯めることができ、間違ってオーバーフローして機械室
内を汚すような不具合も生じない。

【００２３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の精
米施設は、建屋内を仕切壁で操作室側と機械室側とに区
分けし、操作室側に面する供給タンクより機械室内の搬
送装置、精米装置等を経て、再び操作室側に面する白米
タンクに至る穀粒の作業経路を平面視略コの字型に配設
するとともに、搬送装置の駆動モータを上記コの字型の
内部に配設したので、各種作業装置をバランス良く配置
すると同時に狭い設置面積に集中して配置することがで
き、メンテナンスに必要な機械室後方のスペースをでき
るだけ広くとることで十分なメンテナンススペースを確
保することができる。

【００２４】また、上記仕切壁に操作室側と機械室側と
の間を出入り可能な通路を形成することにより、機械室
内のコの字型の内部に配設された装置のメンテナンス等
に便利なように、操作室側より出入りが可能となる。

【００２５】また、機械室内の一側に籾摺装置を、他側
に前記精米装置を備え、供給タンクと籾摺装置との間お
よび籾摺装置と精米装置との間をそれぞれ搬送装置で連
通し、これらの搬送装置の駆動モータを上記コの字型の
内部に配設するとともに、精米作業の前処理工程を行う
装置を機械室の後方に面して配設することにより、メン
テナンスの頻度の高い精米作業の前処理工程を行う装置
のメンテナンスを機械室の後方から行う場合、搬送装置
の駆動モータが足下にはなく邪魔にならないのでメンテ
ナンス性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の精米施設の外観側面図である。

【図２】その操作室の正面図である。

【図３】その内部平面図である。

【図４】図３のＳ１−Ｓ１矢視図である。

【図５】図３のＳ２−Ｓ２矢視図である。

【図６】図３のＳ３−Ｓ３矢視図である。

【図７】作業工程図である。

【図８】他の実施形態を示す図３のＳ１−Ｓ１矢視図で
ある。

【図９】精米装置側面のカバーの構成を示す図である。

【図１０】同じく精米装置側面のカバーの構成を示す図
である。

【図１１】糠の処理形態を示す図である。

【符号の説明】 １供給タンク ２供給ラセン ３籾昇降機 ４籾摺機 ５異物除去装置 ６精米昇降機 ７精米機 ８白米タンク ９、１０駆動モータ １１仕切壁 １２カバー １３石抜機 １４軟質カバー １５ソレノイド １６スプリング １７、１８カバー ２０サイクロン ２１ヌカラセン ２２満量センサ ２３Ａ、２３Ｂ 糠袋

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E048 AA10 BA01 4D043 GB02 GB12 GB21 HA00 HB07 JB05 JC02 JC09 JC10 JE01 JF02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建屋内を仕切壁で操作室側と機械室側と
   に区分けし、前記操作室側に面する供給タンクより前記
   機械室内の複数の搬送装置、精米装置を経て、再び前記
   操作室側に面する白米タンクに至る穀粒の作業経路を平
   面視略コの字型に配設するとともに、前記複数の搬送装
   置の駆動モータを前記コの字型の内部に配設することを
   特徴とする精米施設。
2. 【請求項２】 前記仕切壁に前記操作室側と前記機械室
   側との間を出入り可能な通路を形成することを特徴とす
   る請求項１記載の精米施設。
3. 【請求項３】 前記機械室内の一側に籾摺装置を、他側
   に前記精米装置を備え、前記供給タンクと前記籾摺装置
   との間および前記籾摺装置と前記精米装置との間をそれ
   ぞれ前記搬送装置で連通し、これらの搬送装置の駆動モ
   ータを前記コの字型の内部に配設するとともに、精米作
   業の前処理工程を行う装置を前記機械室の後方に面して
   配設することを特徴とする請求項１又は２記載の精米施
   設。