JP3171315B2 - 釣 竿 - Google Patents
釣 竿Info
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- JP3171315B2 JP3171315B2 JP06942596A JP6942596A JP3171315B2 JP 3171315 B2 JP3171315 B2 JP 3171315B2 JP 06942596 A JP06942596 A JP 06942596A JP 6942596 A JP6942596 A JP 6942596A JP 3171315 B2 JP3171315 B2 JP 3171315B2
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- Japan
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- reinforcing fibers
- fishing rod
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- inner layer
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は強化繊維に樹脂を含
浸させたプリプレグを巻回して形成した樹脂比率の低い
釣竿に関する。
浸させたプリプレグを巻回して形成した樹脂比率の低い
釣竿に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、樹脂比率を３５〜４０重量％程
度にして、表層割れを防止しつつある程度軽量で高強度
な竿管の成形を容易にしていたが、更に比強度と比剛性
を向上させるべく、軽量化を求めるようになっている。
即ち、横断面平均の樹脂比率を３０重量％未満、好まし
くは２５重量％以下に設定した竿管の成形である。
度にして、表層割れを防止しつつある程度軽量で高強度
な竿管の成形を容易にしていたが、更に比強度と比剛性
を向上させるべく、軽量化を求めるようになっている。
即ち、横断面平均の樹脂比率を３０重量％未満、好まし
くは２５重量％以下に設定した竿管の成形である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、こうした
低樹脂比率の竿管を形成する場合には種々の技術的問題
を解決しなければならない。即ち、樹脂が少ないため、
一般には層間剥離や割れが生じ易く、高強度な竿管を製
造し難い。特に握り部において釣竿操作上から竿管表面
を親指で強く押すが、この場合の押圧に対して割れを生
じ易い。また、竿管の横断面平均では同じ樹脂比率であ
る条件下でも、成形時の各プリプレグ間において樹脂比
率が異なる場合において可及的に高強度、高品質な竿管
を成形したい。
低樹脂比率の竿管を形成する場合には種々の技術的問題
を解決しなければならない。即ち、樹脂が少ないため、
一般には層間剥離や割れが生じ易く、高強度な竿管を製
造し難い。特に握り部において釣竿操作上から竿管表面
を親指で強く押すが、この場合の押圧に対して割れを生
じ易い。また、竿管の横断面平均では同じ樹脂比率であ
る条件下でも、成形時の各プリプレグ間において樹脂比
率が異なる場合において可及的に高強度、高品質な竿管
を成形したい。
【０００４】依って本発明は、樹脂比率を小さくしても
高強度にでき、比強度と比剛性を向上させた高品質な釣
竿の提供を目的とする。
高強度にでき、比強度と比剛性を向上させた高品質な釣
竿の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的に鑑みて本発明
は、請求項１において、概ね軸長方向に指向した強化繊
維を主に有する中間層と、該中間層の内側と外側に、概
ね円周方向に指向した強化繊維を主に有する内層と外層
とを有し、樹脂比率の平均が３０重量％未満である管状
部を有する釣竿において、前記内層と外層の強化繊維が
同質であり、外層が内層よりも強化繊維の比率が大き
く、かつ、強化繊維の総量も多いことを特徴とする釣竿
を提供する。同質とは弾性率や強度が近似していること
をいい、例えば種類の多い炭素繊維では、同じ種類の炭
素繊維を含む他、弾性率や強度の近い種類も含む。
は、請求項１において、概ね軸長方向に指向した強化繊
維を主に有する中間層と、該中間層の内側と外側に、概
ね円周方向に指向した強化繊維を主に有する内層と外層
とを有し、樹脂比率の平均が３０重量％未満である管状
部を有する釣竿において、前記内層と外層の強化繊維が
同質であり、外層が内層よりも強化繊維の比率が大き
く、かつ、強化繊維の総量も多いことを特徴とする釣竿
を提供する。同質とは弾性率や強度が近似していること
をいい、例えば種類の多い炭素繊維では、同じ種類の炭
素繊維を含む他、弾性率や強度の近い種類も含む。
【０００６】また、請求項２において、概ね軸長方向に
指向した強化繊維を主に有する中間層と、該中間層の内
側と外側に、概ね円周方向に指向した強化繊維を主に有
する内層と外層とを有し、樹脂比率の平均が２５重量％
以下である管状部を有する釣竿において、前記内層と外
層の強化繊維が同質であり、外層が内層よりも強化繊維
の比率が大きく、かつ、強化繊維の総量も多いことを特
徴とする釣竿を提供する。
指向した強化繊維を主に有する中間層と、該中間層の内
側と外側に、概ね円周方向に指向した強化繊維を主に有
する内層と外層とを有し、樹脂比率の平均が２５重量％
以下である管状部を有する釣竿において、前記内層と外
層の強化繊維が同質であり、外層が内層よりも強化繊維
の比率が大きく、かつ、強化繊維の総量も多いことを特
徴とする釣竿を提供する。
【０００７】請求項１において、同質の強化繊維を有す
る外層が内層よりも強化繊維の比率が大きく、かつ、強
化繊維の総量も多いと強度が向上することが実験によっ
て確認された。
る外層が内層よりも強化繊維の比率が大きく、かつ、強
化繊維の総量も多いと強度が向上することが実験によっ
て確認された。
【０００８】請求項２においては、請求項１と同様であ
る。
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す形
態例に基づき、更に詳細に説明する。図１は本発明に係
る釣竿の側面図であり、図２は中竿の拡大図であり、図
３は矢視線Ｃ−Ｃによる拡大横断面図である。元竿１０
の補強された継合部１０Ｔには中竿１２の後部肉盛テー
パ継合部１２Ｔ’が、該中竿１２の補強された先部継合
部１２Ｔには穂先竿１４が、夫々振出式に継ぎ合わされ
ており、１６は釣糸結着部であり、１８は竿尻部品であ
る。
態例に基づき、更に詳細に説明する。図１は本発明に係
る釣竿の側面図であり、図２は中竿の拡大図であり、図
３は矢視線Ｃ−Ｃによる拡大横断面図である。元竿１０
の補強された継合部１０Ｔには中竿１２の後部肉盛テー
パ継合部１２Ｔ’が、該中竿１２の補強された先部継合
部１２Ｔには穂先竿１４が、夫々振出式に継ぎ合わされ
ており、１６は釣糸結着部であり、１８は竿尻部品であ
る。
【００１０】上記各竿管１０，１２，１４は繊維強化プ
ラスチックで形成されており、マトリックス樹脂として
はエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂等
の熱硬化性樹脂があり、強化繊維としては、カーボン繊
維、ボロン繊維、アルミナ繊維、アラミド繊維等があ
る。ここではカーボン繊維の一方向引揃えシートが使用
されており、概ね軸長方向に指向した強化繊維を主に有
する中間層Ａ１，Ａ２の外側と内側に、概ね円周方向に
指向した強化繊維を主に有する外層Ｂと内層Ｃが配設さ
れてプリプレグシートを巻回して形成した本体層が形成
されている。外層Ｂの外側には、被膜層Ｄが合成樹脂、
金属、セラミックス等の塗装、メッキ、蒸着等によって
形成され、本体層を保護しつつ装飾している。この他、
内層Ｃの内側に極薄フィルム層や樹脂層を形成する等し
てもよい。
ラスチックで形成されており、マトリックス樹脂として
はエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂等
の熱硬化性樹脂があり、強化繊維としては、カーボン繊
維、ボロン繊維、アルミナ繊維、アラミド繊維等があ
る。ここではカーボン繊維の一方向引揃えシートが使用
されており、概ね軸長方向に指向した強化繊維を主に有
する中間層Ａ１，Ａ２の外側と内側に、概ね円周方向に
指向した強化繊維を主に有する外層Ｂと内層Ｃが配設さ
れてプリプレグシートを巻回して形成した本体層が形成
されている。外層Ｂの外側には、被膜層Ｄが合成樹脂、
金属、セラミックス等の塗装、メッキ、蒸着等によって
形成され、本体層を保護しつつ装飾している。この他、
内層Ｃの内側に極薄フィルム層や樹脂層を形成する等し
てもよい。
【００１１】各層Ｃ，Ａ２，Ａ１，Ｂの厚さは夫々０．
０３ｍｍ，０．１５ｍｍ，０．１５ｍｍ，０．０３ｍｍ
である。以下の試験において使用する引揃えカーボン繊
維にエポキシ樹脂を含浸させた繊維強化プリプレグを５
種類ａ’，ａ，ｂ，ｃ，ｄ示しておく。また、各試験体
の外径は２０ｍｍ程である。 縦弾性率（ｔｏｎ／ｍｍ2 ） 樹脂比率（重量％） ａ’ ６０ ４０ ａ ４０ ４０ ｂ ４０ ３０ ｃ ６０ ２０ ｄ ６０ １５
０３ｍｍ，０．１５ｍｍ，０．１５ｍｍ，０．０３ｍｍ
である。以下の試験において使用する引揃えカーボン繊
維にエポキシ樹脂を含浸させた繊維強化プリプレグを５
種類ａ’，ａ，ｂ，ｃ，ｄ示しておく。また、各試験体
の外径は２０ｍｍ程である。 縦弾性率（ｔｏｎ／ｍｍ2 ） 樹脂比率（重量％） ａ’ ６０ ４０ ａ ４０ ４０ ｂ ４０ ３０ ｃ ６０ ２０ ｄ ６０ １５
【００１２】第１の試験として、下記の層構造の３種類
の試験体竿管１，２，２’の潰し強度を試験した。この
潰し試験は、試験体の長さを６００ｍｍにし、その長さ
方向中央位置を、直径１５ｍｍの平面圧子をクッション
材を介在させて押圧し、ピシッという音を発した際の荷
重を破壊荷重とする。 層 試験体１ 試験体２ 試験体２’ Ｂ ｂ ａ ａ’ Ａ１ ｃ ｃ ｃ Ａ２ ｃ ｃ ｃ Ｃ ａ ｂ ｂ
の試験体竿管１，２，２’の潰し強度を試験した。この
潰し試験は、試験体の長さを６００ｍｍにし、その長さ
方向中央位置を、直径１５ｍｍの平面圧子をクッション
材を介在させて押圧し、ピシッという音を発した際の荷
重を破壊荷重とする。 層 試験体１ 試験体２ 試験体２’ Ｂ ｂ ａ ａ’ Ａ１ ｃ ｃ ｃ Ａ２ ｃ ｃ ｃ Ｃ ａ ｂ ｂ
【００１３】結果は試験体１が１４ｋｇで破損し、試験
体２が１１ｋｇ、試験体２’が７ｋｇで破損した。試験
体１と２を比較すると、樹脂比率の小さな（強化繊維比
率の大きな）プリプレグｂを外層Ｂとし、内層外層同じ
層厚なので外層Ｂの強化繊維量も多い試験体１が高強度
であることが分った。ここでは中間層は２層Ａ１，Ａ２
に構成しているが、１層でも３層以上でもよい。
体２が１１ｋｇ、試験体２’が７ｋｇで破損した。試験
体１と２を比較すると、樹脂比率の小さな（強化繊維比
率の大きな）プリプレグｂを外層Ｂとし、内層外層同じ
層厚なので外層Ｂの強化繊維量も多い試験体１が高強度
であることが分った。ここでは中間層は２層Ａ１，Ａ２
に構成しているが、１層でも３層以上でもよい。
【００１４】第２の試験として、下記の構造の２種類の
試験体竿管３，４の潰し強度を試験した。この潰し試験
は上述と同様である。 層 試験体３ 試験体４ Ｂ ｂ ｂ Ａ１ ｃ ｄ Ａ２ ｄ ｃ Ｃ ａ ａ
試験体竿管３，４の潰し強度を試験した。この潰し試験
は上述と同様である。 層 試験体３ 試験体４ Ｂ ｂ ｂ Ａ１ ｃ ｄ Ａ２ ｄ ｃ Ｃ ａ ａ
【００１５】結果は、試験体３が強度のばらつきが少な
く、また、潰れ強度の平均は１４ｋｇであり、試験体４
は強度のばらつきが試験体３よりも大きく、潰れ強度の
平均は１２．５ｋｇである。従って、試験体３の方がば
らつきが少なく、かつ高強度である。この試験体３は最
小樹脂比率のプリプレグｄを用いた中間層の１つの層Ａ
２と最大樹脂比率のプリプレグａを用いた内層Ｃとが隣
接しているため、層間に樹脂の流動が生じ易く、層間に
気泡が生じ難く、層間剥離が防止されて高強度になる
が、試験体４は最小樹脂比率のプリプレグｄを用いた中
間層の１つの層Ａ１が樹脂比率の小さな方の外層Ｂに隣
接しているため、層間に樹脂の流動が生じ難く、層間に
広い気泡が生じて強度が低下することが分った。この例
での中間層は２層Ａ１，Ａ２であるが、３層以上に構成
しても同様である。
く、また、潰れ強度の平均は１４ｋｇであり、試験体４
は強度のばらつきが試験体３よりも大きく、潰れ強度の
平均は１２．５ｋｇである。従って、試験体３の方がば
らつきが少なく、かつ高強度である。この試験体３は最
小樹脂比率のプリプレグｄを用いた中間層の１つの層Ａ
２と最大樹脂比率のプリプレグａを用いた内層Ｃとが隣
接しているため、層間に樹脂の流動が生じ易く、層間に
気泡が生じ難く、層間剥離が防止されて高強度になる
が、試験体４は最小樹脂比率のプリプレグｄを用いた中
間層の１つの層Ａ１が樹脂比率の小さな方の外層Ｂに隣
接しているため、層間に樹脂の流動が生じ難く、層間に
広い気泡が生じて強度が低下することが分った。この例
での中間層は２層Ａ１，Ａ２であるが、３層以上に構成
しても同様である。
【００１６】図４は、それぞれが連続したプリプレグで
ある２つのプリプレグシートＰ１，Ｐ２を巻回して形成
された竿管の横断面を模式的に示した図である。プリプ
レグシートＰ１は、軸長方向に指向した強化繊維を主に
有し、成形後の竿管の内側となる側に円周方向に指向す
る強化繊維を裏打ちしたシートであり、巻回開始角度位
置から幾分重なるような角度位置で巻回を終了する。
ある２つのプリプレグシートＰ１，Ｐ２を巻回して形成
された竿管の横断面を模式的に示した図である。プリプ
レグシートＰ１は、軸長方向に指向した強化繊維を主に
有し、成形後の竿管の内側となる側に円周方向に指向す
る強化繊維を裏打ちしたシートであり、巻回開始角度位
置から幾分重なるような角度位置で巻回を終了する。
【００１７】プリプレグシートＰ２は、軸長方向に指向
した強化繊維を主に有し、成形後の竿管の外側となる側
に円周方向に指向する強化繊維を裏打ちしたシートであ
り、巻回開始角度位置から幾分重なるような角度位置で
巻回を終了する。こうして円周方向に２箇所の重合領域
Ｊ１，Ｊ２が生じる。この場合、竿管の中心と各重合領
域の角度中央位置とを結ぶラインＬ１とＬ２とが互いに
９０度離隔するように各プリプレグの巻回開始位置が設
定されている。
した強化繊維を主に有し、成形後の竿管の外側となる側
に円周方向に指向する強化繊維を裏打ちしたシートであ
り、巻回開始角度位置から幾分重なるような角度位置で
巻回を終了する。こうして円周方向に２箇所の重合領域
Ｊ１，Ｊ２が生じる。この場合、竿管の中心と各重合領
域の角度中央位置とを結ぶラインＬ１とＬ２とが互いに
９０度離隔するように各プリプレグの巻回開始位置が設
定されている。
【００１８】各重合領域は他部領域よりは撓み剛性が高
く、また２つのプリプレグの強化繊維の縦弾性率が同程
度であれば、この図４のような層厚比の場合は、ライン
Ｌ１側が最大の第１剛性領域であり、ラインＬ２側が第
２剛性領域である。従って、もし第２剛性領域がライン
Ｌ１上か又はその近くにあれば、竿管がラインＬ１方向
に撓んだ際に両方の重合領域が同時に撓むことになり、
非常に撓み剛性が高くなり、この場合ラインＬ２方向の
撓みが最小の撓み剛性となって撓みの方向性が非常に大
きくなるが、両重合領域が９０度離隔しておれば、ライ
ンＬ１方向、又はＬ２方向に撓む際には他の重合領域は
抵抗にならず、撓みの方向性が可及的に緩和され、強度
ばらつきを少なくして高強度、高品質な竿管にできる。
く、また２つのプリプレグの強化繊維の縦弾性率が同程
度であれば、この図４のような層厚比の場合は、ライン
Ｌ１側が最大の第１剛性領域であり、ラインＬ２側が第
２剛性領域である。従って、もし第２剛性領域がライン
Ｌ１上か又はその近くにあれば、竿管がラインＬ１方向
に撓んだ際に両方の重合領域が同時に撓むことになり、
非常に撓み剛性が高くなり、この場合ラインＬ２方向の
撓みが最小の撓み剛性となって撓みの方向性が非常に大
きくなるが、両重合領域が９０度離隔しておれば、ライ
ンＬ１方向、又はＬ２方向に撓む際には他の重合領域は
抵抗にならず、撓みの方向性が可及的に緩和され、強度
ばらつきを少なくして高強度、高品質な竿管にできる。
【００１９】従って、両重合領域は９０度離隔している
のが最良であるが、９０±３５度の範囲内であればよ
い。重合領域が３箇所以上存在しても、最大剛性箇所と
第２番目の剛性箇所が互いに９０±３５度離隔していれ
ば本発明範囲内である。また、この構造は竿管の（肉厚
／外径）の値が０．０４以下、好ましくは０．０３以下
の薄肉中空竿管に特に適する。本発明は、竿管の全長に
亘って以上の各形態例ように構成されていなくてもよ
く、例えば図２の中竿でいえば、前後端部の継合部１２
Ｔ，１２Ｔ’を除いた領域が本発明の構造を有する等で
ある。
のが最良であるが、９０±３５度の範囲内であればよ
い。重合領域が３箇所以上存在しても、最大剛性箇所と
第２番目の剛性箇所が互いに９０±３５度離隔していれ
ば本発明範囲内である。また、この構造は竿管の（肉厚
／外径）の値が０．０４以下、好ましくは０．０３以下
の薄肉中空竿管に特に適する。本発明は、竿管の全長に
亘って以上の各形態例ように構成されていなくてもよ
く、例えば図２の中竿でいえば、前後端部の継合部１２
Ｔ，１２Ｔ’を除いた領域が本発明の構造を有する等で
ある。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、樹脂比率を小さくしても高強度な釣竿にでき、
比強度と比剛性を向上させた高品質な釣竿が提供でき
る。
よれば、樹脂比率を小さくしても高強度な釣竿にでき、
比強度と比剛性を向上させた高品質な釣竿が提供でき
る。
【図１】図１は本発明に係る釣竿の全体図である。
【図２】図２は中竿の拡大図である。
【図３】図３は図２の矢視線Ｃ−Ｃによる拡大横断面図
である。
である。
【図４】図４は竿管の模式的横断面図である。
Ａ１，Ａ２ 中間層 Ｂ 外層 Ｃ 内層 Ｊ１ 第１重合領域 Ｊ２ 第２重合領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−68651（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−304860（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−39327（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−225669（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−41470（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−199565（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−108366（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A01K 87/00 630
Claims (2)
- 【請求項１】 概ね軸長方向に指向した強化繊維を主に
有する中間層と、該中間層の内側と外側に、概ね円周方
向に指向した強化繊維を主に有する内層と外層とを有
し、樹脂比率の平均が３０重量％未満である管状部を有
する釣竿において、 前記内層と外層の強化繊維が同質であり、外層が内層よ
りも強化繊維の比率が大きく、かつ、強化繊維の総量も
多いことを特徴とする釣竿。 - 【請求項２】 概ね軸長方向に指向した強化繊維を主に
有する中間層と、該中間層の内側と外側に、概ね円周方
向に指向した強化繊維を主に有する内層と外層とを有
し、樹脂比率の平均が２５重量％以下である管状部を有
する釣竿において、 前記内層と外層の強化繊維が同質であり、外層が内層よ
りも強化繊維の比率が大きく、かつ、強化繊維の総量も
多いことを特徴とする釣竿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06942596A JP3171315B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 釣 竿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06942596A JP3171315B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 釣 竿 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001020549A Division JP2001258430A (ja) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | 釣 竿 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09233974A JPH09233974A (ja) | 1997-09-09 |
| JP3171315B2 true JP3171315B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=13402261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06942596A Expired - Lifetime JP3171315B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 釣 竿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3171315B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5905352B2 (ja) * | 2012-07-04 | 2016-04-20 | 株式会社シマノ | 釣竿用リールシートの筒状フード及び釣竿用リールシート並びに釣竿 |
-
1996
- 1996-02-29 JP JP06942596A patent/JP3171315B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09233974A (ja) | 1997-09-09 |
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Legal Events
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