JP3171184B2 - 加熱乾燥装置及び加熱乾燥方法 - Google Patents
加熱乾燥装置及び加熱乾燥方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として液体が付
着したワークの加熱乾燥装置及びその加熱乾燥方法に関
し、詳しくは洗浄剤や加工油等が付着したプレス加工部
品や切削加工部品等の被加工部品の加熱乾燥を行う装置
と方法に関する。
着したワークの加熱乾燥装置及びその加熱乾燥方法に関
し、詳しくは洗浄剤や加工油等が付着したプレス加工部
品や切削加工部品等の被加工部品の加熱乾燥を行う装置
と方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液体が付着したワークの加熱乾燥
装置及びその乾燥方法においては、有機溶剤若しくは炭
化水素系洗浄剤を使用する洗浄乾燥装置及び洗浄乾燥方
法、または遠心分離乾燥装置による乾燥方法等、或いは
プレス加工や切削加工において、加工油に無洗浄化油を
使用する方法等が知られている。
装置及びその乾燥方法においては、有機溶剤若しくは炭
化水素系洗浄剤を使用する洗浄乾燥装置及び洗浄乾燥方
法、または遠心分離乾燥装置による乾燥方法等、或いは
プレス加工や切削加工において、加工油に無洗浄化油を
使用する方法等が知られている。
【０００３】しかしながら近年では、従来から多用され
ている有機溶剤を使用した洗浄乾燥装置及び方法におい
ては、有機溶剤そのものが環境に多大な悪影響を及ぼ
す。またその代替え溶剤である炭化水素系洗浄剤を使用
した洗浄乾燥装置及び方法においては、洗浄剤に対して
の防爆仕様、或いはランニングコスト低減のための洗浄
剤の再生装置、或いは乾燥時間を短縮させるための真空
乾燥装置を備える等、設備コストが大きくなり易い。
ている有機溶剤を使用した洗浄乾燥装置及び方法におい
ては、有機溶剤そのものが環境に多大な悪影響を及ぼ
す。またその代替え溶剤である炭化水素系洗浄剤を使用
した洗浄乾燥装置及び方法においては、洗浄剤に対して
の防爆仕様、或いはランニングコスト低減のための洗浄
剤の再生装置、或いは乾燥時間を短縮させるための真空
乾燥装置を備える等、設備コストが大きくなり易い。
【０００４】また遠心分離乾燥装置による乾燥方法にお
いては、部品姿勢による乾燥ムラが発生し易く、例えば
カップ形状部品等の内側に溜まった液体、或いは平坦な
板状部品どうしを密着させている液体は遠心分離乾燥し
難い。またプレス加工時に無洗浄化油を使用する方法に
おいては、打ち抜き加工には有効な手段であるが、絞り
加工は焼き付き等が発生し易いことなどの問題点を有し
ていた。
いては、部品姿勢による乾燥ムラが発生し易く、例えば
カップ形状部品等の内側に溜まった液体、或いは平坦な
板状部品どうしを密着させている液体は遠心分離乾燥し
難い。またプレス加工時に無洗浄化油を使用する方法に
おいては、打ち抜き加工には有効な手段であるが、絞り
加工は焼き付き等が発生し易いことなどの問題点を有し
ていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】すでに述べた、従来か
ら多用されている有機溶剤を使用した洗浄乾燥装置及び
方法においては有機溶剤そのものが環境に多大な悪影響
を及ぼすこと、またその代替え溶剤である炭化水素系洗
浄剤を使用した洗浄乾燥装置及び方法においては設備コ
ストが大きくなり易いこと、また遠心分離乾燥装置によ
る乾燥方法においては部品姿勢による乾燥ムラが発生し
易いことなどの問題を解消することが課題である。
ら多用されている有機溶剤を使用した洗浄乾燥装置及び
方法においては有機溶剤そのものが環境に多大な悪影響
を及ぼすこと、またその代替え溶剤である炭化水素系洗
浄剤を使用した洗浄乾燥装置及び方法においては設備コ
ストが大きくなり易いこと、また遠心分離乾燥装置によ
る乾燥方法においては部品姿勢による乾燥ムラが発生し
易いことなどの問題を解消することが課題である。
【０００６】本発明は上記課題を解決して、液体が付着
したワークの加熱乾燥をする際に、高周波誘導加熱装置
を用いた、低設備コストで環境に悪影響を及ぼすことの
ない加熱乾燥装置及び加熱乾燥方法を実現することを目
的とする。さらに、高周波誘導加熱がその特性上に有す
る、ワークの形態における制約に対応し、効率的で均一
な加熱乾燥ができる加熱乾燥装置及び加熱乾燥方法を実
現することを目的とする。
したワークの加熱乾燥をする際に、高周波誘導加熱装置
を用いた、低設備コストで環境に悪影響を及ぼすことの
ない加熱乾燥装置及び加熱乾燥方法を実現することを目
的とする。さらに、高周波誘導加熱がその特性上に有す
る、ワークの形態における制約に対応し、効率的で均一
な加熱乾燥ができる加熱乾燥装置及び加熱乾燥方法を実
現することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、誘導加熱コイルを有する高周波誘導加熱装
置と中空の容器とを用い、ワークを容器内に収容し、容
器を誘導加熱コイル近傍に配設し、回転運動させるか揺
動運動させるかまたは往復運動させながら、ワークを誘
導加熱コイルで加熱乾燥させるようにしたものである。
に本発明は、誘導加熱コイルを有する高周波誘導加熱装
置と中空の容器とを用い、ワークを容器内に収容し、容
器を誘導加熱コイル近傍に配設し、回転運動させるか揺
動運動させるかまたは往復運動させながら、ワークを誘
導加熱コイルで加熱乾燥させるようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、誘導加熱コイルを有する高周波誘導加熱装置と、誘
導加熱コイルの近傍に配設される中空の容器とを備え、
容器は回転運動または揺動運動または往復運動可能に構
成し、容器にワークを収容し誘導加熱コイルで加熱乾燥
するようにしたものであり、容器内に前記ワークを収容
し流動させることによって、ワークをその形状及び姿勢
に高周波誘導加熱の特性上の制約をうけることなく均一
に加熱乾燥することができる。
は、誘導加熱コイルを有する高周波誘導加熱装置と、誘
導加熱コイルの近傍に配設される中空の容器とを備え、
容器は回転運動または揺動運動または往復運動可能に構
成し、容器にワークを収容し誘導加熱コイルで加熱乾燥
するようにしたものであり、容器内に前記ワークを収容
し流動させることによって、ワークをその形状及び姿勢
に高周波誘導加熱の特性上の制約をうけることなく均一
に加熱乾燥することができる。
【０００９】本発明の請求項２に記載の発明は、誘導加
熱コイルを略円形とし、容器を前記誘導加熱コイルの中
で回転運動または揺動運動または往復運動可能に構成し
た請求項１記載の加熱乾燥装置であり、誘導加熱コイル
を略円形とすることによって、誘導加熱コイルを簡易な
方法で安価に製作できることと、容器が略円形の前記誘
導加熱コイルの中で回転運動または揺動運動または往復
運動可能に構成されていることによって、前記容器内に
収容されるワークを効率的且つ均一に加熱乾燥すること
ができる。
熱コイルを略円形とし、容器を前記誘導加熱コイルの中
で回転運動または揺動運動または往復運動可能に構成し
た請求項１記載の加熱乾燥装置であり、誘導加熱コイル
を略円形とすることによって、誘導加熱コイルを簡易な
方法で安価に製作できることと、容器が略円形の前記誘
導加熱コイルの中で回転運動または揺動運動または往復
運動可能に構成されていることによって、前記容器内に
収容されるワークを効率的且つ均一に加熱乾燥すること
ができる。
【００１０】本発明の請求項３に記載の発明は、容器を
水平に配置された中心軸を有する略筒状であって、中心
軸の廻りを回転運動または揺動運動可能に構成した請求
項２記載の加熱乾燥装置であり、前記容器を中心軸を有
する略筒状とすることによって、簡易で安価な回転駆動
機構と往復直動機構を用いて装置を構成することができ
る。
水平に配置された中心軸を有する略筒状であって、中心
軸の廻りを回転運動または揺動運動可能に構成した請求
項２記載の加熱乾燥装置であり、前記容器を中心軸を有
する略筒状とすることによって、簡易で安価な回転駆動
機構と往復直動機構を用いて装置を構成することができ
る。
【００１１】本発明の請求項４に記載の発明は、容器を
中心軸方向に往復運動可能に構成した請求項３記載の加
熱乾燥装置であり、容器を誘導加熱コイル内で中心軸方
向に往復通過させることによって、磁束を作用させる前
記容器の幅は、前記誘導加熱コイルの幅に制約されるこ
となく設定することができ、ワークをその数量に制約を
うけることなく加熱乾燥することができる。
中心軸方向に往復運動可能に構成した請求項３記載の加
熱乾燥装置であり、容器を誘導加熱コイル内で中心軸方
向に往復通過させることによって、磁束を作用させる前
記容器の幅は、前記誘導加熱コイルの幅に制約されるこ
となく設定することができ、ワークをその数量に制約を
うけることなく加熱乾燥することができる。
【００１２】本発明の請求項５に記載の発明は、容器を
水平軸に対しわずかに傾斜して配置された略筒状であっ
て、中心軸の廻りを回転運動または揺動運動可能に構成
した請求項２記載の加熱乾燥装置であり、容器を水平軸
に対しわずかに傾斜して配置された略筒状とすることに
よって、容器内にワークを収容し流動させるとともに前
進移動させることによって、複数のワークを均一に連続
的に加熱乾燥することができる。
水平軸に対しわずかに傾斜して配置された略筒状であっ
て、中心軸の廻りを回転運動または揺動運動可能に構成
した請求項２記載の加熱乾燥装置であり、容器を水平軸
に対しわずかに傾斜して配置された略筒状とすることに
よって、容器内にワークを収容し流動させるとともに前
進移動させることによって、複数のワークを均一に連続
的に加熱乾燥することができる。
【００１３】本発明の請求項６に記載の発明は、誘導加
熱コイルの周囲を覆う排気室と、前記排気室の空気を取
り込む排気処理装置とを備え、発生する塵埃または気化
物質を分離回収するようにした請求項１から５のいずれ
か１項に記載の加熱乾燥装置であり、排気処理装置が発
生する塵埃または気化物質を分離回収することによっ
て、発生する塵埃または気化物質が周囲を汚染すること
を防ぐことができる。
熱コイルの周囲を覆う排気室と、前記排気室の空気を取
り込む排気処理装置とを備え、発生する塵埃または気化
物質を分離回収するようにした請求項１から５のいずれ
か１項に記載の加熱乾燥装置であり、排気処理装置が発
生する塵埃または気化物質を分離回収することによっ
て、発生する塵埃または気化物質が周囲を汚染すること
を防ぐことができる。
【００１４】本発明の請求項７に記載の発明は、容器は
円柱状または多角柱状である、請求項１から６のいずれ
か１項に記載の加熱乾燥装置であり、容器を円柱状また
は多角柱状とすることによって、容器を簡易な方法で安
価に製作できることと、容器内に収容したワークを容易
に流動させることができる。
円柱状または多角柱状である、請求項１から６のいずれ
か１項に記載の加熱乾燥装置であり、容器を円柱状また
は多角柱状とすることによって、容器を簡易な方法で安
価に製作できることと、容器内に収容したワークを容易
に流動させることができる。
【００１５】本発明の請求項８に記載の発明は、誘導加
熱コイルを有する高周波誘導加熱装置と、誘導加熱コイ
ルの近傍に配設される中空の容器とを用い、ワークを容
器内に収容する工程と、容器を誘導加熱コイル近傍に配
設する工程と、容器を回転運動させるか揺動運動させる
かまたは往復運動させながらワークを誘導加熱コイルで
加熱乾燥させる工程とを有するものであり、容器内にワ
ークを収容し流動させることによって、ワークをその形
状及び姿勢に制約をうけることなく均一に加熱乾燥する
ことができる。
熱コイルを有する高周波誘導加熱装置と、誘導加熱コイ
ルの近傍に配設される中空の容器とを用い、ワークを容
器内に収容する工程と、容器を誘導加熱コイル近傍に配
設する工程と、容器を回転運動させるか揺動運動させる
かまたは往復運動させながらワークを誘導加熱コイルで
加熱乾燥させる工程とを有するものであり、容器内にワ
ークを収容し流動させることによって、ワークをその形
状及び姿勢に制約をうけることなく均一に加熱乾燥する
ことができる。
【００１６】本発明の請求項９に記載の発明は、略円形
とした誘導加熱コイルを用い、容器を前記誘導加熱コイ
ルの中で回転運動させるか揺動運動させるかまたは往復
運動させながらワークを前記誘導加熱コイルで加熱乾燥
させる工程を有する請求項８記載の加熱乾燥方法とした
もので、誘導加熱コイルを略円形とすることによって、
誘導加熱コイルを簡易な方法で安価に製作できること
と、容器が略円形の前記誘導加熱コイルの中で回転運動
または揺動運動または往復運動可能に構成されているこ
とによって、容器内に収容されるワークを効率的且つ均
一に加熱乾燥することができる。
とした誘導加熱コイルを用い、容器を前記誘導加熱コイ
ルの中で回転運動させるか揺動運動させるかまたは往復
運動させながらワークを前記誘導加熱コイルで加熱乾燥
させる工程を有する請求項８記載の加熱乾燥方法とした
もので、誘導加熱コイルを略円形とすることによって、
誘導加熱コイルを簡易な方法で安価に製作できること
と、容器が略円形の前記誘導加熱コイルの中で回転運動
または揺動運動または往復運動可能に構成されているこ
とによって、容器内に収容されるワークを効率的且つ均
一に加熱乾燥することができる。
【００１７】本発明の請求項１０に記載の発明は、水平
に配置された中心軸を有する略筒状の容器を用い、容器
を前記中心軸の廻りで回転運動させるか揺動運動させな
がらワークを誘導加熱コイルで加熱乾燥させる工程を有
する請求項９記載の加熱乾燥方法としたもので、容器を
中心軸を有する略筒状とすることによって、簡易で安価
な回転駆動機構と往復直動機構を用いて装置を構成する
ことができる。
に配置された中心軸を有する略筒状の容器を用い、容器
を前記中心軸の廻りで回転運動させるか揺動運動させな
がらワークを誘導加熱コイルで加熱乾燥させる工程を有
する請求項９記載の加熱乾燥方法としたもので、容器を
中心軸を有する略筒状とすることによって、簡易で安価
な回転駆動機構と往復直動機構を用いて装置を構成する
ことができる。
【００１８】本発明の請求項１１に記載の発明は、水平
に配置された中心軸を有する略筒状の容器を用い、容器
を前記中心軸の廻りで回転運動させるか揺動運動させる
とともに、前記容器を前記中心軸方向に往復運動させな
がらワークを前記誘導加熱コイルで加熱乾燥させる工程
を有する請求項１０記載の加熱乾燥方法としたもので、
容器を前記中心軸の廻りで回転運動させるか揺動運動さ
せるとともに容器を誘導加熱コイル内で中心軸方向に往
復通過させることによって、磁束を作用させる容器の幅
は、前記誘導加熱コイルの幅に制約されることなく設定
することができ、ワークをその数量に制約をうけること
なく加熱乾燥することができる。
に配置された中心軸を有する略筒状の容器を用い、容器
を前記中心軸の廻りで回転運動させるか揺動運動させる
とともに、前記容器を前記中心軸方向に往復運動させな
がらワークを前記誘導加熱コイルで加熱乾燥させる工程
を有する請求項１０記載の加熱乾燥方法としたもので、
容器を前記中心軸の廻りで回転運動させるか揺動運動さ
せるとともに容器を誘導加熱コイル内で中心軸方向に往
復通過させることによって、磁束を作用させる容器の幅
は、前記誘導加熱コイルの幅に制約されることなく設定
することができ、ワークをその数量に制約をうけること
なく加熱乾燥することができる。
【００１９】本発明の請求項１２に記載の発明は、水平
軸に対しわずかに傾斜して配置された略筒状の容器を用
い、容器を中心軸の廻りで回転運動させるか揺動運動さ
せるとともに、ワークを前進移動させながら前記誘導加
熱コイルで加熱乾燥させる工程を有する請求項９記載の
加熱乾燥方法としたもので、容器を水平軸に対しわずか
に傾斜して配置された略筒状とすることによって容器内
にワークを収容し流動させるとともに、前進移動させる
ことによって、複数のワークを均一に連続的に加熱乾燥
することができる。
軸に対しわずかに傾斜して配置された略筒状の容器を用
い、容器を中心軸の廻りで回転運動させるか揺動運動さ
せるとともに、ワークを前進移動させながら前記誘導加
熱コイルで加熱乾燥させる工程を有する請求項９記載の
加熱乾燥方法としたもので、容器を水平軸に対しわずか
に傾斜して配置された略筒状とすることによって容器内
にワークを収容し流動させるとともに、前進移動させる
ことによって、複数のワークを均一に連続的に加熱乾燥
することができる。
【００２０】本発明の請求項１３に記載の発明は、誘導
加熱コイルの周囲を覆う排気室と、前記排気室の空気を
取り込む排気処理装置とを用い、発生する塵埃または気
化物質を分離回収する工程を有する請求項８から１２の
いずれか１項に記載の加熱乾燥方法としたもので、排気
処理装置が前記発生する塵埃または気化物質を分離回収
することによって、発生する塵埃または気化物質が周囲
を汚染することを防ぐことができる。
加熱コイルの周囲を覆う排気室と、前記排気室の空気を
取り込む排気処理装置とを用い、発生する塵埃または気
化物質を分離回収する工程を有する請求項８から１２の
いずれか１項に記載の加熱乾燥方法としたもので、排気
処理装置が前記発生する塵埃または気化物質を分離回収
することによって、発生する塵埃または気化物質が周囲
を汚染することを防ぐことができる。
【００２１】本発明の請求項１４に記載の発明は、誘導
加熱可能且つ容器の内部に収容可能な加熱媒体を用い、
誘導加熱し難い或いは不可能な材質のワークと前記加熱
媒体とを前記容器内に収容する工程と、加熱媒体及びワ
ークを誘導加熱コイルで加熱乾燥させる工程とを有する
請求項８から１３のいずれか１項に記載の加熱乾燥方法
としたもので、複数の加熱媒体と複数のワークを収容し
流動させるとともに、複数の加熱媒体を誘導加熱させる
ことによって、複数の誘導加熱し難い或いは不可能な材
質のワークを均一に二次加熱乾燥することができる。
加熱可能且つ容器の内部に収容可能な加熱媒体を用い、
誘導加熱し難い或いは不可能な材質のワークと前記加熱
媒体とを前記容器内に収容する工程と、加熱媒体及びワ
ークを誘導加熱コイルで加熱乾燥させる工程とを有する
請求項８から１３のいずれか１項に記載の加熱乾燥方法
としたもので、複数の加熱媒体と複数のワークを収容し
流動させるとともに、複数の加熱媒体を誘導加熱させる
ことによって、複数の誘導加熱し難い或いは不可能な材
質のワークを均一に二次加熱乾燥することができる。
【００２２】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００２３】（実施例１）図１は実施例１における加熱
乾燥装置の構成図である。
乾燥装置の構成図である。
【００２４】この加熱乾燥装置は、図１において、容器
１は、高周波発振機２に接続された誘導加熱コイル３内
で回転運動可能に正逆回転機構４に取り付けられ、誘導
加熱コイル３内を往復通過可能にテーブルスライド機構
５上に設けられている。また、誘導加熱コイル３の周囲
を覆う排気室６と、誘導加熱コイル３の上方に静電式集
塵機７が設けられている。
１は、高周波発振機２に接続された誘導加熱コイル３内
で回転運動可能に正逆回転機構４に取り付けられ、誘導
加熱コイル３内を往復通過可能にテーブルスライド機構
５上に設けられている。また、誘導加熱コイル３の周囲
を覆う排気室６と、誘導加熱コイル３の上方に静電式集
塵機７が設けられている。
【００２５】容器１は鋼板製で水平に配置された中心軸
を有し、幅４００ｍｍで対角長２６０ｍｍの八角筒状
で、空気が流通可能でワークが通過しない直径５ｍｍの
多数の穴を開口率５０％で有し、端部にはワークの脱落
を防止するための壁面を備え、ワークの出し入れをする
ために、八角筒外周の一面を開閉可能にさせている。
を有し、幅４００ｍｍで対角長２６０ｍｍの八角筒状
で、空気が流通可能でワークが通過しない直径５ｍｍの
多数の穴を開口率５０％で有し、端部にはワークの脱落
を防止するための壁面を備え、ワークの出し入れをする
ために、八角筒外周の一面を開閉可能にさせている。
【００２６】高周波発振機２はトランジスタ式で出力５
ｋＷ、誘導加熱コイル３は外径３００ｍｍ、幅３００ｍ
ｍで、外径６ｍｍの銅パイプを６巻させたソレノイド型
とし、発振周波数は３０〜５０ｋＨｚに、直流出力電圧
１８０〜２００Ｖ、直流出力電流８〜１０Ａになるよう
に設定した。
ｋＷ、誘導加熱コイル３は外径３００ｍｍ、幅３００ｍ
ｍで、外径６ｍｍの銅パイプを６巻させたソレノイド型
とし、発振周波数は３０〜５０ｋＨｚに、直流出力電圧
１８０〜２００Ｖ、直流出力電流８〜１０Ａになるよう
に設定した。
【００２７】正逆回転機構４は出力９０Ｗの小型リバー
シブルモータと容器１を保持回転させる主軸で構成され
ている。テーブルスライド機構５は市販のリニアスライ
ドユニット及びボールスクリューユニット及び出力９０
Ｗの小型リバーシブルモータで構成されている。
シブルモータと容器１を保持回転させる主軸で構成され
ている。テーブルスライド機構５は市販のリニアスライ
ドユニット及びボールスクリューユニット及び出力９０
Ｗの小型リバーシブルモータで構成されている。
【００２８】図２は実施例１におけるワークの断面図で
ある。このワークは、材質が亜鉛メッキ鋼板で、外径約
７ｍｍ、高さ約５ｍｍ、板厚０.６ｍｍのプレス加工部
品８である。
ある。このワークは、材質が亜鉛メッキ鋼板で、外径約
７ｍｍ、高さ約５ｍｍ、板厚０.６ｍｍのプレス加工部
品８である。
【００２９】続いて乾燥手順の説明をする。
【００３０】まず、プレス加工後の別工程において、約
２０００〜３０００個のプレス加工部品８を水溶性洗浄
剤と水を１０：３の割合で混合した防爆対策の必要がな
い液体中で洗浄液切り容器１に収容する。
２０００〜３０００個のプレス加工部品８を水溶性洗浄
剤と水を１０：３の割合で混合した防爆対策の必要がな
い液体中で洗浄液切り容器１に収容する。
【００３１】本実施例では容器１を鋼板製としているの
で高周波発振機２は容器１のみでも発振することが可能
である。すなわち収容するプレス加工部品８の数量は１
個でも加熱可能だが、約２０００〜３０００個とするこ
とにより、作業効率を良くしている。
で高周波発振機２は容器１のみでも発振することが可能
である。すなわち収容するプレス加工部品８の数量は１
個でも加熱可能だが、約２０００〜３０００個とするこ
とにより、作業効率を良くしている。
【００３２】次に、プレス加工部品８を収容した容器１
を、容器１の中心軸を正逆回転機構４の主軸に保持させ
た後、テーブルスライド機構５にて容器１の左端面が誘
導加熱コイル３の左端と一致する位置まで移動させる。
を、容器１の中心軸を正逆回転機構４の主軸に保持させ
た後、テーブルスライド機構５にて容器１の左端面が誘
導加熱コイル３の左端と一致する位置まで移動させる。
【００３３】誘導加熱を開始し、容器１を正逆回転機構
４にて水平に配置された中心軸の廻りを回転数６ｒｐｍ
で回転運動させるとともに、容器１の全幅に磁束が作用
するように中心軸方向に秒速２５ｍｍストローク１００
ｍｍで往復運動させながら、８分間誘導加熱し乾燥させ
る。本実施例では容器１を八角筒状とすることにより、
容器１内でプレス加工部品８を容易に流動させることが
でき、均一な誘導加熱を可能にし、加熱乾燥ムラの発生
を防いでいる。
４にて水平に配置された中心軸の廻りを回転数６ｒｐｍ
で回転運動させるとともに、容器１の全幅に磁束が作用
するように中心軸方向に秒速２５ｍｍストローク１００
ｍｍで往復運動させながら、８分間誘導加熱し乾燥させ
る。本実施例では容器１を八角筒状とすることにより、
容器１内でプレス加工部品８を容易に流動させることが
でき、均一な誘導加熱を可能にし、加熱乾燥ムラの発生
を防いでいる。
【００３４】また、容器１の往復運動ストロークを１０
０ｍｍとしているが、容器１の幅が誘導加熱コイル３の
幅以下の場合には容器１を往復運動させる必要はなく、
容器１の幅が誘導加熱コイル３の幅以上の場合にはその
差分のストローク長で容器１を往復運動させることによ
り、磁束を作用させる容器１の幅は、誘導加熱コイル３
の幅に制約されることなく設定することができ、プレス
加工部品８を収容数量に制約をうけることなく加熱乾燥
することができる。
０ｍｍとしているが、容器１の幅が誘導加熱コイル３の
幅以下の場合には容器１を往復運動させる必要はなく、
容器１の幅が誘導加熱コイル３の幅以上の場合にはその
差分のストローク長で容器１を往復運動させることによ
り、磁束を作用させる容器１の幅は、誘導加熱コイル３
の幅に制約されることなく設定することができ、プレス
加工部品８を収容数量に制約をうけることなく加熱乾燥
することができる。
【００３５】プレス加工部品８に付着した液体の乾燥に
伴って、排気室６内に発生する塵埃または気化物質は静
電式集塵機７にて分離回収させる。これによって塵埃ま
たは気化物質が周囲を汚染し、環境に悪影響を及ぼすこ
とを防いでいる。最後に、容器１を誘導加熱コイル３の
外に移動させ、プレス加工部品８を容器１から取り出
す。
伴って、排気室６内に発生する塵埃または気化物質は静
電式集塵機７にて分離回収させる。これによって塵埃ま
たは気化物質が周囲を汚染し、環境に悪影響を及ぼすこ
とを防いでいる。最後に、容器１を誘導加熱コイル３の
外に移動させ、プレス加工部品８を容器１から取り出
す。
【００３６】以上のようにして、加熱乾燥を行うことに
より、環境に多大な悪影響を及ぼすことなく低設備コス
トで乾燥ムラが発生し難い、プレス加工部品８の高周波
誘導加熱乾燥が可能になる。また、プレス加工部品８の
数量及び姿勢に制約はなく、簡易な装置及び作業で加熱
乾燥が可能となる。
より、環境に多大な悪影響を及ぼすことなく低設備コス
トで乾燥ムラが発生し難い、プレス加工部品８の高周波
誘導加熱乾燥が可能になる。また、プレス加工部品８の
数量及び姿勢に制約はなく、簡易な装置及び作業で加熱
乾燥が可能となる。
【００３７】尚、プレス加工部品８に付着した液体とし
ては、例えば装置が、容器１内の液体の気化濃度が爆発
限界の上下限範囲内にならないようにさせるエアブロー
装置等の防爆機構を備えれば、消防法における危険物の
第四類第二石油類に相当する炭化水素系洗浄剤、或いは
無洗浄化油等でもよい。また、容器１の形状としては、
プレス加工部品の変形及び傷等の外観不良発生防止のた
めに、円筒状或いは八角筒以外の多角筒状でもよい。
ては、例えば装置が、容器１内の液体の気化濃度が爆発
限界の上下限範囲内にならないようにさせるエアブロー
装置等の防爆機構を備えれば、消防法における危険物の
第四類第二石油類に相当する炭化水素系洗浄剤、或いは
無洗浄化油等でもよい。また、容器１の形状としては、
プレス加工部品の変形及び傷等の外観不良発生防止のた
めに、円筒状或いは八角筒以外の多角筒状でもよい。
【００３８】（実施例２）以下本発明の実施例２につい
て、図面を参照して説明する。
て、図面を参照して説明する。
【００３９】本実施例では図３に示すように、図１に示
す実施例１の加熱乾燥装置の容器１内にプレス加工部品
９と加熱媒体１０とを収容している。
す実施例１の加熱乾燥装置の容器１内にプレス加工部品
９と加熱媒体１０とを収容している。
【００４０】図４は実施例２におけるワークの正面図で
ある。このワークは、材質が誘導加熱し難いＳＵＳ３０
４で、長手寸法３２ｍｍ、短手寸法６ｍｍ、板厚０.８
ｍｍで直径３ｍｍ抜き穴を３カ所有するプレス加工部品
９である。
ある。このワークは、材質が誘導加熱し難いＳＵＳ３０
４で、長手寸法３２ｍｍ、短手寸法６ｍｍ、板厚０.８
ｍｍで直径３ｍｍ抜き穴を３カ所有するプレス加工部品
９である。
【００４１】加熱媒体１０は誘導加熱可能且つ容器１の
内部に収容可能な材質及び形状で、好ましくは鋼球また
は打ち抜きされた鉄鋼板が良い。鋼球としては、例えば
玉軸受用鋼球が使用でき、特に玉軸受用鋼球は市販品と
して安価で入手し易いことから好ましい。また、打ち抜
きされた鉄鋼板としては、例えばプレス加工部品のスク
ラップが使用できる。本実施例では直径６ｍｍの鋼球を
加熱媒体１０とした。
内部に収容可能な材質及び形状で、好ましくは鋼球また
は打ち抜きされた鉄鋼板が良い。鋼球としては、例えば
玉軸受用鋼球が使用でき、特に玉軸受用鋼球は市販品と
して安価で入手し易いことから好ましい。また、打ち抜
きされた鉄鋼板としては、例えばプレス加工部品のスク
ラップが使用できる。本実施例では直径６ｍｍの鋼球を
加熱媒体１０とした。
【００４２】約２０００個のプレス加工部品９と約２０
００個の加熱媒体１０を水溶性洗浄剤と水を１０：３の
割合で混合した防爆対策の必要がない液体中で別々に洗
浄液切り容器１に加熱媒体１０とプレス加工部品９を約
５００個づつ交互に収容し、実施例１と同様に加熱乾燥
を行う。
００個の加熱媒体１０を水溶性洗浄剤と水を１０：３の
割合で混合した防爆対策の必要がない液体中で別々に洗
浄液切り容器１に加熱媒体１０とプレス加工部品９を約
５００個づつ交互に収容し、実施例１と同様に加熱乾燥
を行う。
【００４３】以上のように加熱媒体１０と誘導加熱し難
い材質のプレス加工部品９を同時に収容し、加熱媒体１
０を誘導加熱させることによって、誘導加熱し難い材質
のプレス加工部品９を均一に二次加熱乾燥することが可
能となる。
い材質のプレス加工部品９を同時に収容し、加熱媒体１
０を誘導加熱させることによって、誘導加熱し難い材質
のプレス加工部品９を均一に二次加熱乾燥することが可
能となる。
【００４４】（実施例３）以下本発明の実施例３につい
て、図面を参照して説明する。
て、図面を参照して説明する。
【００４５】図５は実施例３における加熱乾燥装置の構
成図である。
成図である。
【００４６】この加熱乾燥装置は、図５において、容器
１１は、高周波発振機１２に接続された水平軸に対し１
５°の角度で傾斜した誘導加熱コイル１３内で回転運動
可能の正逆回転機構１４に水平軸に対し１５°の角度で
傾斜して配設されている。また、容器１１の右上方にワ
ークホッパー１５と、誘導加熱コイル１３の周囲を覆う
排気室１６と、誘導加熱コイル１３の上方に静電式集塵
機１７が設けられている。
１１は、高周波発振機１２に接続された水平軸に対し１
５°の角度で傾斜した誘導加熱コイル１３内で回転運動
可能の正逆回転機構１４に水平軸に対し１５°の角度で
傾斜して配設されている。また、容器１１の右上方にワ
ークホッパー１５と、誘導加熱コイル１３の周囲を覆う
排気室１６と、誘導加熱コイル１３の上方に静電式集塵
機１７が設けられている。
【００４７】容器１１は鋼板製で幅４００ｍｍで直径１
８０ｍｍの円筒状で、空気が流通可能でワークが通過し
ない直径５ｍｍの多数の穴を開口率５０％で有し、端部
に壁面はない。高周波発振機２はトランジスタ式で出力
５ｋＷ、誘導加熱コイル３は外径３００ｍｍ、幅３００
ｍｍで、外径６ｍｍの銅パイプを６巻させたソレノイド
型とし、発振周波数は３０〜５０ｋＨｚに、直流出力電
圧１８０〜２００Ｖ、直流出力電流８〜１０Ａになるよ
うに設定した。
８０ｍｍの円筒状で、空気が流通可能でワークが通過し
ない直径５ｍｍの多数の穴を開口率５０％で有し、端部
に壁面はない。高周波発振機２はトランジスタ式で出力
５ｋＷ、誘導加熱コイル３は外径３００ｍｍ、幅３００
ｍｍで、外径６ｍｍの銅パイプを６巻させたソレノイド
型とし、発振周波数は３０〜５０ｋＨｚに、直流出力電
圧１８０〜２００Ｖ、直流出力電流８〜１０Ａになるよ
うに設定した。
【００４８】正逆回転機構１４は出力９０Ｗの小型リバ
ーシブルモータと容器１１を保持回転させる主軸で構成
されている。ワークホッパー１５の底面はバイブレーシ
ョン機構を備えたワークシュートを有している。
ーシブルモータと容器１１を保持回転させる主軸で構成
されている。ワークホッパー１５の底面はバイブレーシ
ョン機構を備えたワークシュートを有している。
【００４９】図６は実施例３におけるワークの断面図で
ある。このワークは、材質が亜鉛メッキ鋼板で、外径約
２４ｍｍ、高さ約１０ｍｍ、板厚０.６ｍｍで直径８ｍ
ｍの抜き穴を有するプレス加工部品１８である。
ある。このワークは、材質が亜鉛メッキ鋼板で、外径約
２４ｍｍ、高さ約１０ｍｍ、板厚０.６ｍｍで直径８ｍ
ｍの抜き穴を有するプレス加工部品１８である。
【００５０】続いて乾燥手順の説明をする。
【００５１】まず、プレス加工後の別工程において、約
２０００〜３０００個のプレス加工部品８を水溶性洗浄
剤と水を１０：３の割合で混合した防爆対策の必要がな
い液体中で洗浄液切りワークホッパー１５に収容する。
２０００〜３０００個のプレス加工部品８を水溶性洗浄
剤と水を１０：３の割合で混合した防爆対策の必要がな
い液体中で洗浄液切りワークホッパー１５に収容する。
【００５２】誘導加熱を開始し、容器１１を正逆回転機
構１４にて中心軸の廻りを回転数６ｒｐｍで回転運動さ
せるとともに、ワークホッパー１５に収容したプレス加
工部品１８をワークシュートをバイブレーションさせ容
器１１に投入し加熱乾燥する。そして、容器１１の左端
から排出されるプレス加工部品１８を回収する。
構１４にて中心軸の廻りを回転数６ｒｐｍで回転運動さ
せるとともに、ワークホッパー１５に収容したプレス加
工部品１８をワークシュートをバイブレーションさせ容
器１１に投入し加熱乾燥する。そして、容器１１の左端
から排出されるプレス加工部品１８を回収する。
【００５３】以上のようにして、加熱乾燥を行うことに
より、容器１１内に投入されたプレス加工部品８は流動
するとともに前進移動し、均一に連続的に加熱乾燥する
ことが可能となる。
より、容器１１内に投入されたプレス加工部品８は流動
するとともに前進移動し、均一に連続的に加熱乾燥する
ことが可能となる。
【００５４】以上実施例を説明してきたが、本発明は上
記実施例に限定されるものではなく、本発明の主旨の範
囲で様々な応用展開が可能である。
記実施例に限定されるものではなく、本発明の主旨の範
囲で様々な応用展開が可能である。
【００５５】
【発明の効果】以上の記載から明らかなように本発明に
よれば、液体が付着したワークの加熱乾燥をする際に、
高周波誘導加熱装置と簡易で安価な機構で構成された装
置とを用い、高周波誘導加熱がその特性上に有するワー
クの形態における制約に対応し、効率的で均一な加熱乾
燥ができるとともに、発生する塵埃または気化物質を分
離回収できる。
よれば、液体が付着したワークの加熱乾燥をする際に、
高周波誘導加熱装置と簡易で安価な機構で構成された装
置とを用い、高周波誘導加熱がその特性上に有するワー
クの形態における制約に対応し、効率的で均一な加熱乾
燥ができるとともに、発生する塵埃または気化物質を分
離回収できる。
【００５６】そしてそれによって、高周波誘導加熱装置
を用いた、低設備コストで環境に悪影響を及ぼすことの
ない加熱乾燥装置及び加熱乾燥方法の提供を実現するこ
とができるものである。
を用いた、低設備コストで環境に悪影響を及ぼすことの
ない加熱乾燥装置及び加熱乾燥方法の提供を実現するこ
とができるものである。
【図１】本発明の実施例の加熱乾燥装置の構成図
【図２】本発明の実施例のワークの断面を示す図
【図３】容器内にプレス加工部品と加熱媒体とを収容し
た図
た図
【図４】他の実施例におけるワークの正面図
【図５】他の実施例における加熱乾燥装置の構成図
【図６】他の実施例におけるワークの断面図
１、１１ 容器 ２、１２ 高周波発振機 ３、１３ 高周波加熱コイル ４、１４ 正逆回転機構 ５ テーブルスライド機構 ６、１６ 排気室 ７、１７ 静電式集塵機 ８、９、１８ プレス加工部品 １０ 加熱媒体 １５ ワークホッパー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−70845（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−37656（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−152388（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F26B 23/08
Claims (2)
- 【請求項１】 誘導加熱コイルを有する高周波誘導加熱
装置と、前記誘導加熱コイルの近傍に回転運動または揺
動運動または往復運動可能に配設された中空の容器と、
前記誘導加熱コイルの周囲を覆う排気室と、前記排気室
の空気を取り込み、その中に含まれる塵埃または気化物
質を分離回収する排気処理装置とを備え、前記容器にワ
ークを収容し前記誘導加熱コイルによる高周波によって
容器に収容したワークを熱乾燥するようにした加熱乾燥
装置。 - 【請求項２】 誘導加熱コイルを有する高周波誘導加熱
装置と、前記誘導加熱コイルの近傍に回転運動または揺
動運動または往復運動可能に配設された中空の容器と、
前記誘導加熱コイルの周囲を覆う排気室と、前記排気室
の空気を取り込み、その中に含まれる塵埃または気化物
質を分離回収する排気処理装置とを用い、前記容器にワ
ークを収容する工程と前記容器を前記誘導加熱コイル近
傍に配設する工程と前記誘導加熱コイルによる高周波に
よって容器に収容したワークを熱乾燥する工程とを有す
る加熱乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15908099A JP3171184B2 (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 加熱乾燥装置及び加熱乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15908099A JP3171184B2 (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 加熱乾燥装置及び加熱乾燥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000346557A JP2000346557A (ja) | 2000-12-15 |
| JP3171184B2 true JP3171184B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=15685797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15908099A Expired - Fee Related JP3171184B2 (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 加熱乾燥装置及び加熱乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3171184B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4786725B2 (ja) * | 2009-03-03 | 2011-10-05 | 島田理化工業株式会社 | 加熱コイル保護カバー |
| JP5579550B2 (ja) * | 2010-09-10 | 2014-08-27 | 株式会社スギノマシン | 減圧乾燥機 |
| JP5736471B1 (ja) * | 2014-01-10 | 2015-06-17 | 月島機械株式会社 | 金属微粉スラリーの固液分離・乾燥設備及びその方法 |
| KR102304049B1 (ko) * | 2014-01-10 | 2021-09-17 | 츠키시마기카이가부시키가이샤 | 미분 슬러리의 고액 분리·건조 설비 및 그 방법 |
| CN111964395A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 付国生 | 一种茶叶干燥除尘装置 |
| CN115900266A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-04-04 | 临沂市柳清工艺品有限公司 | 一种方便物料更换的翻转式高效烘干装置 |
| CN116576639B (zh) * | 2023-07-14 | 2023-09-19 | 山东一美生物科技有限公司 | 软胶囊成型装置及软胶囊生产工艺 |
-
1999
- 1999-06-07 JP JP15908099A patent/JP3171184B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2000346557A (ja) | 2000-12-15 |
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