CN218999474U - 一种泡菜加工清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡菜加工清洗技术领域,具体涉及一种泡菜加工清洗设备,包括清洗装置本体、底座、沥干箱和沥干装置,沥干装置包括第一电机、风机、转动圆盘和转动组件,第一电机与沥干箱固定连接,转动圆盘通过转动组件在沥干箱内转动,风机与转动圆盘固定连接,并与第一电机电连接,在泡菜清洗后输送至所述沥干箱内后,风机跟随转动圆盘通过转动组件转动,从而提高泡菜与风机吹出的风的接触面积,使风机吹到所有的泡菜,进而使泡菜表面的水分沥干,降低导致泡菜出现霉变的可能,提高泡菜加工的生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡菜加工清洗技术领域,尤其涉及一种泡菜加工清洗设备。
背景技术
在加工泡菜的过程中,需要对泡菜的原料进行清洗,现有的清洗设备在排放清洗用水的过程中,从泡菜上清洗掉的泥沙会重新粘附在泡菜上,导致清洗不干净。
现有技术中对此提供了一种带有清洗仓的清洗设备,利用喷头与软毛刷配合使用将泡菜清洗干净后,再将泡菜输送至沥干设备内,从而使得清洗后的泡菜不与清洗用水进行二次接触。
但是采用上述方式,在泡菜输送至沥干设备内后,利用风机对泡菜进行烘干时,风机无法吹到所有的泡菜,使得部分泡菜表面依然带有水分,从而导致泡菜出现霉变,降低泡菜加工的生产率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡菜加工清洗设备,能够使清洗后的泡菜进入沥干设备内后,风机能够吹到所有的泡菜,使得泡菜表面的水分沥干,从而提高泡菜加工的生产率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种泡菜加工清洗设备,包括清洗装置本体、底座和沥干箱,所述清洗装置本体与所述底座固定连接,并位于所述底座一侧,所述沥干箱与所述底座固定连接,并位于所述底座一侧,还包括沥干装置;
所述沥干装置包括第一电机、风机、转动圆盘和转动组件,所述第一电机与所述沥干箱固定连接,并位于所述沥干箱远离所述底座一侧,所述转动圆盘通过所述转动组件在所述沥干箱内转动,所述风机与所述转动圆盘固定连接,并与所述第一电机电连接。
其中,所述转动组件包括转动轨道、驱动块和限位构件,所述转动轨道与所述沥干箱固定连接,并位于所述沥干箱一侧;所述驱动块与所述转动轨道滑动连接,并与所述第一电机的输出轴固定连接;所述限位构件设置在所述转动轨道上。
其中,所述限位构件包括限位挡板和连接体块,所述限位挡板与所述转动轨道固定连接,并位于所述转动轨道一侧;所述连接体块与所述驱动块固定连接,并与所述转动圆盘固定连接。
其中,所述驱动块具有圆弧面,所述圆弧面与所述转动轨道配合。
其中,所述沥干箱上设置有转动阀门,所述转动阀门与所述沥干箱转动连接,并位于所述沥干箱一侧。
其中,所述泡菜加工清洗设备包括滤网和振动装置,所述滤网与所述沥干箱固定连接,并位于所述沥干箱一侧;所述振动装置设置在所述滤网上。
其中,所述振动装置包括电动振动器和第二电机,所述第二电机与所述沥干箱固定连接,并位于所述沥干箱一侧;所述电动振动器设置在所述滤网上,所述电动振动器与所述第二电机电连接。
本实用新型的一种泡菜加工清洗设备,通过包括清洗装置本体、底座、沥干箱和沥干装置,所述沥干装置包括第一电机、风机、转动圆盘和转动组件,在泡菜清洗后输送至所述沥干箱内后,所述风机跟随所述转动圆盘通过所述转动组件转动,从而提高泡菜与风机吹出的风的接触面积,使所述风机吹到所有的泡菜,进而使泡菜表面的水分沥干,降低导致泡菜出现霉变的可能,提高泡菜加工的生产率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的泡菜加工清洗设备的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的沥干箱的剖面图。
图3是本实用新型第一实施例的转动组件的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的泡菜加工清洗设备的整体结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例的沥干箱的剖面图。
图中:101-清洗装置本体、102-底座、103-沥干箱、104-沥干装置、105-第一电机、106-风机、107-转动圆盘、108-转动组件、109-转动轨道、110-驱动块、111-限位构件、112-限位挡板、113-连接体块、114-圆弧面、115转动阀门、201-滤网、202-振动装置、203-电动振动器、204-第二电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请的第一实施例为:
请参阅图1至图3,其中图1是泡菜加工清洗设备的整体结构示意图,图2是沥干箱103的剖面图,图3是转动组件108的结构示意图。本实用新型提供一种泡菜加工清洗设备:包括清洗装置本体101、底座102、沥干箱103和沥干装置104,所述沥干装置104包括第一电机105、风机106、转动圆盘107和转动组件108,所述转动组件108包括转动轨道109、驱动块110和限位构件111,所述限位构件111包括限位挡板112和连接体块113,所述驱动块110具有圆弧面114,所述沥干箱103上设置有转动阀门115。
针对本具体实施方式,所述清洗装置本体101与所述底座102固定连接,并位于所述底座102一侧,所述沥干箱103与所述底座102固定连接,并位于所述底座102一侧,所述清洗装置本体101内部设置有清洗设备、清洗仓、软毛刷、喷头和输送设备,泡菜加工后进行入所述清洗装置本体101内,在清洗仓内经过软毛刷和喷头的清洗后,由输送设备进入所述沥干箱103内,所述清洗装置本体101的底部焊接在所述底座102上,所述沥干箱103的底部焊接在所述底座102上,所述底座102放置于地面。
其中,所述第一电机105与所述沥干箱103固定连接,并位于所述沥干箱103远离所述底座102一侧,所述转动圆盘107通过所述转动组件108在所述沥干箱103内转动,所述风机106与所述转动圆盘107固定连接,并与所述第一电机105电连接,所述第一电机105固定在所述沥干箱103的顶部,所述沥干箱103内部具有较大空间,所述沥干箱103用于对清洗后的泡菜进行沥干,所述转动圆盘107为圆柱体形,所述转动圆盘107设置在所述沥干箱103内部的顶面,所述转动圆盘107通过所述转动组件108在所述沥干箱103内部的顶面转动,所述风机106通过螺母固定在所述转动圆盘107的底面,所述风机106的外框为圆形,且所述风机106的外框与所述转动圆盘107的圆心相切,并与所述转动圆盘107边缘相切,所述转动组件108和所述风机106通过所述第一电机105启动,所述转动圆盘107的尺寸与所述沥干箱103的内部空间配合,当所述转动圆盘107通过所述转动组件108以自身的圆心做自转时,所述风机106能够跟随所述转动圆盘107转动,产生的风力使所述沥干箱103内的泡菜都能够接收到,从而加快泡菜沥干的速率,在泡菜清洗后输送至所述沥干箱103内后,所述风机106跟随所述转动圆盘107通过所述转动组件108转动,从而提高泡菜与风机106吹出的风的接触面积,使所述风机106吹到所有的泡菜,进而使泡菜表面的水分沥干,降低导致泡菜出现霉变的可能,提高泡菜加工的生产率。
其次,所述转动轨道109与所述沥干箱103固定连接,并位于所述沥干箱103一侧;所述驱动块110与所述转动轨道109滑动连接,并与所述第一电机105的输出轴固定连接,所述限位挡板112与所述转动轨道109固定连接,并位于所述转动轨道109一侧;所述连接体块113与所述驱动块110固定连接,并与所述转动圆盘107固定连接,所述圆弧面114与所述转动轨道109配合,所述转动轨道109为一条圆弧形的轨道,所述转动轨道109焊接在所述沥干箱103内部的顶面,所述转动轨道109的开口与所述沥干箱103的内部顶面处于同一平面,所述驱动块110位于所述转动轨道109内,所述驱动块110具有所述圆弧面114,所述圆弧面114与所述转动轨道109的圆弧相匹配,进而所述驱动块110能够在所述转动轨道109内滑动,且所述驱动块110由所述第一电机105控制,当所述第一电机105开启时,所述第一电机105的输出轴带动所述驱动块110转动,从而驱动所述驱动块110在所述转动轨道109内移动,所述限位挡板112焊接在所述转动轨道109的开口处,所述限位轨道的设置,使得所述转动轨道109的开口尺寸小于所述转动轨道109的内部尺寸,从而使得所述驱动块110在所述转动轨道109内移动过程中不会滑落出来,所述连接体块113与所述驱动块110通过点焊的方式固定在一起,且所述连接体块113刚好从所述转动轨道109的开口处伸出,并与所述转动圆盘107焊接在一起,使得所述第一电机105驱动所述驱动块110移动时,所述转动圆盘107能够在所述驱动块110的作用下进行自转。
同时,所述转动阀门115与所述沥干箱103转动连接,并位于所述沥干箱103一侧,所述转动阀门115用于打开和关闭所述沥干箱103,所述转动阀门115通过轴承与所述沥干箱103实现转动,所述转动阀门115与所述沥干箱103的贴合处镶嵌有磁石,所述沥干箱103与所述转动阀门115的贴合处镶嵌有金属块,金属块与磁石之间具有相互的吸引力,从而使得所述转动阀门115能够与所述沥干箱103闭合,当泡菜沥干工作完成后,可以打开所述转动阀门115并将泡菜取出。
使用本实施例的一种泡菜加工清洗设备时,泡菜清洗后输送至所述沥干箱103内,所述风机106跟随所述转动圆盘107通过所述转动组件108转动,从而提高泡菜与风机106吹出的风的接触面积,使所述风机106吹到所有的泡菜,进而使泡菜表面的水分沥干,降低导致泡菜出现霉变的可能,提高泡菜加工的生产率。
本申请的第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图4和图5,图4是第二实施例的泡菜加工清洗设备的整体结构示意图,图5是第二实施例的沥干箱的剖面图,本实施例的所述泡菜加工清洗设备还包括滤网201和振动装置202,所述振动装置202包括电动振动器203和第二电机204。
针对本具体实施方式,所述振动装置202设置在所述滤网201上,所述振动装置202的设置,能够加快泡菜在所述滤网201上的沥干速率。
其中,所述滤网201与所述沥干箱103固定连接,并位于所述沥干箱103一侧,所述滤网201通过螺母固定在所述沥干箱103内,所述滤网201用来放置清洗后的泡菜,使得泡菜身上的水分能够从滤网201的网洞处落下,加快泡菜的沥干速率。
其次,所述第二电机204与所述沥干箱103固定连接,并位于所述沥干箱103一侧;所述电动振动器203设置在所述滤网201上,所述电动振动器203与所述第二电机204电连接,所述第二电机204固定在所述沥干箱103外,所述电动振动器203设置在所述滤网201的底部,所述电动振动器203进行工作时,能够使所述滤网201发生震动,从而使所述滤网201上的泡菜加快沥干的速率,所述第二电机204打开时,能够使所述电动振动器203开始工作,从而使清洗后的泡菜身上吸附的水分被从滤网201处被震下。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种泡菜加工清洗设备,包括清洗装置本体、底座和沥干箱,所述清洗装置本体与所述底座固定连接,并位于所述底座一侧,所述沥干箱与所述底座固定连接,并位于所述底座一侧,其特征在于,
还包括沥干装置;
所述沥干装置包括第一电机、风机、转动圆盘和转动组件,
所述第一电机与所述沥干箱固定连接,并位于所述沥干箱远离所述底座一侧,所述转动圆盘通过所述转动组件在所述沥干箱内转动,所述风机与所述转动圆盘固定连接,并与所述第一电机电连接。
2.如权利要求1所述的泡菜加工清洗设备,其特征在于,
所述转动组件包括转动轨道、驱动块和限位构件,所述转动轨道与所述沥干箱固定连接,并位于所述沥干箱一侧;所述驱动块与所述转动轨道滑动连接,并与所述第一电机的输出轴固定连接;所述限位构件设置在所述转动轨道上。
3.如权利要求2所述的泡菜加工清洗设备,其特征在于,
所述限位构件包括限位挡板和连接体块,所述限位挡板与所述转动轨道固定连接,并位于所述转动轨道一侧;所述连接体块与所述驱动块固定连接,并与所述转动圆盘固定连接。
4.如权利要求3所述的泡菜加工清洗设备,其特征在于,
所述驱动块具有圆弧面,所述圆弧面与所述转动轨道配合。
5.如权利要求1所述的泡菜加工清洗设备,其特征在于,
所述沥干箱上设置有转动阀门,所述转动阀门与所述沥干箱转动连接,并位于所述沥干箱一侧。
6.如权利要求1所述的泡菜加工清洗设备,其特征在于,
所述泡菜加工清洗设备包括滤网和振动装置,所述滤网与所述沥干箱固定连接,并位于所述沥干箱一侧;所述振动装置设置在所述滤网上。
7.如权利要求6所述的泡菜加工清洗设备,其特征在于,
所述振动装置包括电动振动器和第二电机,所述第二电机与所述沥干箱固定连接,并位于所述沥干箱一侧;所述电动振动器设置在所述滤网上,所述电动振动器与所述第二电机电连接。
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