CN204486218U - 木屑分选装置 - Google Patents
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Abstract
本专利属于使用木屑加工木板的领域，具体为木屑分选装置，包括外壳、进料斗、筛分结构和出料口，筛分结构包括振动筛和旋转磁辊，振动筛软连接在进料斗下端，振动筛一边缘设置有伸出外壳的拨动轴，拨动轴上固定一拨动轮，所述旋转磁辊安置于振动筛下方，所述旋转磁辊下方设置有倾斜的活动挡板，所述外壳上设置有与活动挡板固定连接的把手，活动挡板的下端设置废料出口；所述旋转磁辊两端通过轴承连接在外壳上，旋转磁辊表面上设置有交错的齿牙，所述旋转磁辊的旋转轴上连接有多个凸头的旋转轮，旋转轮与拨动轮相抵，所述旋转轴上通过电机带动；本专利的有益效果在于：通过振动筛和旋转磁辊的共同作用能够充分除去木屑里面的铁屑。
Description
技术领域
本实用新型属于使用木屑加工木板的领域，特别涉及木屑分选装置。
背景技术
在生产木屑制品比如压制板，在生产压制板之前需要对木屑进行分选，要杜绝木屑内含有金属物特别指铁磁性物质，目前的技术是采用鼓风机吹风分离的方法，如此操作会产生大量的粉尘，由于操作间均是敞开式的，所以粉尘严重的影响，间接的影响到操作人员的健康。而且采用当前的技术方法对木屑和铁屑分离效率低下，且造成大量木屑浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的通过磁选的方式对木屑中的铁磁性物质进行清理，并达到清理彻底的目的，而提供的木屑分选装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的木屑分选装置，包括外壳、设置在外壳上方的进料斗、设置在外壳内的筛分结构和设置在外壳下方的出料口，所述筛分结构包括振动筛和旋转磁辊，所述振动筛软连接在进料斗下端，振动筛一边缘设置有伸出外壳的拨动轴，拨动轴上固定一拨动轮，所述旋转磁辊安置于振动筛下方，所述旋转磁辊下方设置有倾斜的活动挡板，所述外壳上设置有与活动挡板固定连接的把手，活动挡板的下端设置废料出口；所述旋转磁辊两端通过轴承连接在外壳上，旋转磁辊表面上设置有交错的齿牙，所述旋转磁辊的旋转轴上连接有多个凸头的旋转轮，旋转轮与拨动轮相抵，所述旋转轴上通过电机带动。
本方案的木屑分选装置在使用的时候，通过传送带等输送装置将木屑运输到进料斗中，启动电机，电机带动旋转磁辊转动，同时旋转轴上的旋转轮与拨动轮相抵，当旋转轮转动过程中，旋转轮上的凸头会间歇拨动拨动轮，使得振动筛可以得到有规律的振动，将木屑进行筛选，筛选过后的木屑可能还含有铁屑，此时木屑通过旋转磁辊，旋转磁辊进一步对木屑中的铁屑进行清理，完成后的当一个工序完成后，将进料斗中的大木块清理掉，通过把手转动活动挡板，活动挡板在旋转磁辊下方，将旋转磁辊进行消磁，使得旋转磁辊上的铁屑掉到活动挡板上，进而从废料出口落出对其进行清理即可。
本实用新型的优点在于：振动筛的设置是将木屑中的较大木块等不符合要求的杂质筛除，但是此过程会有细小的铁屑通过振动筛，通过旋转磁辊将铁屑吸引到磁辊上，由于磁辊上还设置有交错的齿牙，可以增大旋转磁辊与木屑的接触面积，充分除去木屑里面的铁屑。旋转磁辊上收集的铁屑，当一个工序完成后，对旋转磁辊上的铁屑进行清理，最终完成木屑的分选。
作为优选的方案：所述旋转磁辊包括半圆形磁芯和磁芯外壳，所述磁芯设置在磁芯外壳内部，磁芯可单独转动；通过转动磁芯，使得原来具有磁性部分的磁力消失，铁屑就可以直接掉到活动挡板上，达到快速清除铁屑的目的。
作为优选的方案，所述振动筛通过塑料波纹管连接在进料斗下方，塑料波纹管具有密封和延展性好的特点，用于振动筛和进料斗的连接很好解决振动筛振动产生的侧向的位移差，并且塑料波纹管在运动时候不会产生噪声，有效抑制了振动筛的机械振动。
作为优选的方案，所述旋转磁辊与电机之间设置有减速器，所述减速器的减速比在1/36～5/36之间；由于一般使用的异步电动机的转速为3600转每分钟；通过减速器将旋转磁辊的速度降低到每分钟100～500转，能够符合加工的要求。
最后，所述进料斗铰接在外壳上，当筛分完成后，振动筛上会残留下无法通过筛孔的大块木屑，打开进料斗，将振动筛上的大块木料进行清除，用于下一次筛分利用。
附图说明
图1为木屑分选装置结构示意图；
图2为旋转磁辊的结构示意图。
附图标记列举：外壳1、旋转磁辊2、齿牙21、磁芯22、塑料波纹管3、进料斗4、振动筛5、拨动轮6、电机7、旋转轮8、把手9、活动挡板10、出料口11、废料出口12。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
如图1所示，木屑分选装置包括外壳、设置在外壳上方的进料斗4、设置在外壳1内的筛分结构和设置在外壳下方的出料口11，所述筛分结构包括振动筛5和旋转磁辊2，所述振动筛5软连接在进料斗4下端，振动筛5一边缘设置有伸出外壳1的拨动轴，拨动轴上固定一拨动轮6，所述旋转磁辊2安置于振动筛5下方，所述旋转磁辊2下方设置有倾斜的活动挡板10，所述外壳1上设置有与活动挡板10固定连接的把手9，活动挡板10的下端设置废料出口12；所述旋转磁辊2两端通过轴承连接在外壳1上，旋转磁辊2表面上设置有交错的齿牙21，所述旋转磁辊2的旋转轴上连接有多个凸头的旋转轮8，旋转轮8与拨动轮6相抵，所述旋转轴上通过电机7带动。
木屑分选装置在使用的时候，通过传送带等输送装置将木屑运输到进料斗4中，启动电机7，电机7带动旋转磁辊2转动，同时旋转轴上的旋转轮8与拨动轮6相抵，当旋转轮8转动过程中，旋转轮8上的凸头会间歇拨动拨动轮6，使得振动筛5可以得到有规律的振动，将木屑进行筛选，筛选过后的木屑可能还含有铁屑，此时木屑通过旋转磁辊2，旋转磁辊2进一步对木屑中的铁屑进行清理，完成后的当一个工序完成后，将进料斗4中的大木块清理掉，通过把手9转动活动挡板10，活动挡板10在旋转磁辊2下方，将旋转磁辊2进行消磁，使得旋转磁辊2上的铁屑掉到活动挡板10上，进而从废料出口12落出，然后对其进行清理即可。
旋转磁辊2包括半圆形磁芯22和磁芯外壳，所述磁芯22设置在磁芯外壳内部，磁芯22可单独转动；通过转动磁芯22，使得原来具有磁性部分的磁力消失，铁屑就可以直接掉到活动挡板10上，达到快速清除铁屑的目的。
振动筛5通过塑料波纹管连接在进料斗4下方，塑料波纹管3具有密封和延展性好的特点，用于振动筛和进料斗的连接很好解决振动筛振动产生的侧向的位移差，并且塑料波纹管3在运动时候不会产生噪声，有效抑制了振动筛的机械振动。
旋转磁辊2与电机之间设置有减速器，所述减速器的减速比在1/36～5/36之间；由于一般使用的异步电动机的转速为3600转每分钟；通过减速器将旋转磁辊的速度降低到每分钟100～500转，能够符合加工的要求。
进料斗4铰接在外壳1上，当筛分完成后，振动筛5上会残留下无法通过筛孔的大块木屑，打开进料斗，将振动筛5上的大块木料进行清除，用于下一次筛分利用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.木屑分选装置，包括外壳、设置在外壳上方的进料斗、设置在外壳内的筛分结构和设置在外壳下方的出料口，其特征在于：所述筛分结构包括振动筛和旋转磁辊，所述振动筛软连接在进料斗下端，振动筛一边缘设置有伸出外壳的拨动轴，拨动轴上固定一拨动轮，所述旋转磁辊安置于振动筛下方，所述旋转磁辊下方设置有倾斜的活动挡板，所述外壳上设置有与活动挡板固定连接的把手，活动挡板的下端设置废料出口；所述旋转磁辊两端通过轴承连接在外壳上，旋转磁辊表面上设置有交错的齿牙，所述旋转磁辊的旋转轴上连接有多个凸头的旋转轮，旋转轮与拨动轮相抵，所述旋转轴上通过电机带动。
2.根据权利要求1所述的木屑分选装置，其特征在于：所述旋转磁辊包括半圆形磁芯和磁芯外壳，所述磁芯设置在磁芯外壳内部，磁芯可单独转动。
3.根据权利要求2所述的木屑分选装置，其特征在于：所述振动筛通过塑料波纹管连接在进料斗下方。
4.根据权利要求3所述的木屑分选装置，其特征在于：所述旋转磁辊与电机之间设置有减速器，所述减速器的减速比在1/36～5/36之间。
5.根据权利要求4所述的木屑分选装置，其特征在于：所述进料斗铰接在外壳。
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|---|---|---|---|---|
| CN108014917A (zh) * | 2016-11-02 | 2018-05-11 | 天津瑞海潮科技有限公司 | 一种药粉自动除磁设备 |
| CN108636774A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-10-12 | 南京卓耐重工机械制造有限公司 | 一种具有回收铁屑功能的工业粉尘筛分收集设备 |
| CN109100198A (zh) * | 2018-11-02 | 2018-12-28 | 江苏新锐环境监测有限公司 | 一种土壤检测用前处理装置 |
| CN109187143A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-11 | 江苏新锐环境监测有限公司 | 土壤重金属检测用研磨筛分装置 |
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