JP3165393B2

JP3165393B2 - ケーブルのスペーサ

Info

Publication number: JP3165393B2
Application number: JP13308997A
Authority: JP
Inventors: 義仁宗政
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date: 1997-05-23
Filing date: 1997-05-23
Publication date: 2001-05-14
Anticipated expiration: 2017-05-23
Also published as: JPH10327526A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種機器を覆うカ
バー内に給電用や情報伝達用のケーブルを引き込む際
に、このケーブルとカバーの開口部との隙間を塞ぐため
に用いるケーブルのスペーサに関する。

【０００２】

【従来の技術】高層建築物（ビルディング）等の屋内配
線に使用される大容量低圧幹線は、例えば地下の電気室
から建物の天井に向けて布設された幹線の途中で適宜分
岐線を引き出し各フロア等に給電を行うようにしてい
る。しかも、これらの分岐線は、遮断器を介して各フロ
ア等に配線される場合が多い。

【０００３】上記大容量低圧幹線を平形ケーブルを用い
た三相４線式の幹線とした場合の分岐部の構成例を図６
に示す。平形ケーブル１は、例えば４本の撚線導体１ａ
を一列に並べて架橋ポリエチレン絶縁層とポリ塩化ビニ
ルシースとで被覆した横断面長円形のケーブルである。
そして、三相４線式の場合には、この平形ケーブル１を
４本を並行させて、例えば建物の天井から吊るして布設
する。以前は、このような幹線にはバスダクトや丸形ケ
ーブルを用いるのが一般的であったが、平形ケーブル１
を用いると、インピーダンスがバスダクトと同程度に小
さくできると共に、丸形ケーブルと同様に取り扱いが容
易となり、布設占有面積も十分に縮小できるという利点
が生じる。

【０００４】上記各平形ケーブル１は、分岐部で架橋ポ
リエチレン絶縁層とポリ塩化ビニルシースの被覆を剥が
して、撚線導体１ａを露出させる。そして、この撚線導
体１ａの露出部に、銅やアルミニウム等の良導体からな
る接続端子２を取り付ける。また、図７に示すように、
この接続端子２は、接続孔に分岐線３の一端の導体を挿
入して、圧縮器で圧縮し圧着させることにより、平形ケ
ーブル１の撚線導体１ａと分岐線３の一端の導体とを接
続固定する。なお、図６及び図７では、１本の平形ケー
ブル１にのみ接続端子２を介して分岐線３を接続した場
合を示すが、他の３本の平形ケーブル１についても、そ
れぞれ図示しない上方の分岐部で別の分岐線３が同様に
接続される。

【０００５】図６及び図７に示す接続端子２には、絶縁
体からなる遮断器取付板４を介して遮断器５が取り付け
られる。そして、この接続端子２に一端を接続された分
岐線３の他端は、この遮断器５の自相の給電側の端子に
接続される。また、他の３本の平形ケーブル１に一端が
接続された３本の分岐線３の他端は、この遮断器５の他
相の給電側の端子にそれぞれ接続される。さらに、この
遮断器５の配電側の各相の端子にも、別の分岐線３の一
端がそれぞれ接続されて、他端側が各フロア等に配線さ
れる。なお、遮断器５をこのように１本の平形ケーブル
１の分岐部に取り付ければ、別途離れた位置に遮断器５
を取り付けることによるスペースの無駄をなくすことが
できる。また、遮断器５をこのように絶縁体からなる遮
断器取付板４を介して取り付けるのは、分岐線３の固定
支持の役目と共に、遮断器５を接続端子２に直接取り付
けることにより充電部が大きくなりすぎて確実な絶縁が
困難になるのを避けるためであり、このことは特願平７
−９０３０９号（特開平８−２６４０２６号）で既に提
案済みである。従って、この場合には、図７に示したよ
うに、遮断器取付板４の背後側で露出する接続端子２の
表面や撚線導体１ａ等を樹脂成形品や絶縁テープで覆う
ことにより、確実な絶縁を行うことができる。

【０００６】上記遮断器５を取り付けた平形ケーブル１
の分岐部は、図７及び図８に示すように、全体を保護カ
バー６で覆うようになっている。保護カバー６は、２分
割された樹脂成形品を左右から重ね合わせることにより
箱状に形成したものであり、方形の箱状部６ａによって
遮断器取付板４や遮断器５を覆うと共に、この箱状部６
ａの背後側に突出する突設部６ｂによって平形ケーブル
１の撚線導体１ａの露出部や接続端子２を覆う。また、
この保護カバー６の突設部６ｂの上下面には、平形ケー
ブル１を挿通させるための平形ケーブル挿通部６ｃが形
成されている。平形ケーブル挿通部６ｃは、平形ケーブ
ル１の横断面形状に沿った長円形の開口孔の周縁部を筒
状に突出させると共に、この突出部に多数のすり割りを
形成したものである。そして、この平形ケーブル挿通部
６ｃの周囲を固定バンド７で締め付けることにより、長
円形の開口孔に通した平形ケーブル１の外周面に止め付
けると共に、この外周面との隙間を塞ぐことができる。
さらに、この保護カバー６の箱状部６ａの前面には、開
閉可能な窓部６ｄが設けられ、内部の遮断器５を操作で
きるようになっている。

【０００７】上記保護カバー６には、内部の遮断器５に
接続するために、上方から３本の分岐線３を引き入れる
と共に、下方からも各フロア等に配線される４本の分岐
線３を引き入れる必要がある。しかも、これらの分岐線
３を保護カバー６内に引き入れる部分に隙間があると、
内部にほこりや虫が侵入して絶縁障害が発生したり鼠害
を受けるおそれがあるので、分岐線３との間は十分に封
止しておかなければならない。しかし、これらの分岐線
３は、各フロア等で必要とする電流容量に応じて太さの
異なる何種類かのものを使い分けるようになっているの
で、この分岐線３の太さに応じて異なる径の貫通孔を形
成した保護カバー６を用意するのでは無駄が多い。そこ
で、従来は、保護カバー６の箱状部６ａの上下面に長円
形の開口部を形成しておき、ここにスペーサ８を嵌め込
んで、このスペーサ８の挿通孔を通して分岐線３を保護
カバー６内に引き入れるようにしていた。

【０００８】上記保護カバー６の開口部に嵌め込む従来
のスペーサ８は、樹脂成形品やゴム成形品等からなり、
図９及び図１０に示すように、長円形の盤状の周側面に
溝８ａを形成した基部８ｂを備えている。そして、図７
及び図８に示すように、この溝８ａに保護カバー６の開
口部の縁を挿入することにより、スペーサ８が嵌め込ま
れる。また、このスペーサ８は、基部８ｂの表面に突起
部８ｃが５箇所並べて突設されると共に、これらの各突
起部８ｃ内からそれぞれ基部８ｂの裏面にかけて挿通孔
８ｄが形成されている。即ち、各突起部８ｃは、基部８
ｂの表面における各挿通孔８ｄの開口周縁部からそれぞ
れ筒状に突設されたものとなる。ただし、各挿通孔８ｄ
は、図９に示すように、突起部８ｃの先端が蓋部８ｅに
よって塞がれている。そして、使用時には、分岐線３を
通す挿通孔８ｄのみ、図９の１点鎖線Ｄで示す位置で突
起部８ｃの先端を切断することにより、この挿通孔８ｄ
を貫通孔とする。例えば、箱状部６ａの上面の開口部に
嵌め込むスペーサ８の場合、図１０に示すように、３箇
所の突起部８ｃの先端が切断されて、これにより貫通孔
となった３箇所の挿通孔８ｄに３本の分岐線３を通すよ
うにする。また、分岐線３を通さない２箇所の突起部８
ｃの先端は、蓋部８ｅを残したままキャップ状態にして
おいて、保護カバー６内へのほこり等の侵入を防止す
る。なお、このスペーサ８は、三相４線式の場合には４
箇所の挿通孔８ｄがあれば足りるが、ここでは他の方式
にも対応し得るように５箇所の挿通孔８ｄを形成したも
のを使用している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のスペ
ーサ８は、図９に示すように、各挿通孔８ｄの内径Ｒが
一定であるため、分岐線３の太さの種類に応じて、挿通
孔８ｄの内径Ｒが異なるスペーサ８を複数種類用意して
おかなければならず、製造する部品の種類が多くなりコ
ストアップの原因になるという問題があった。即ち、こ
のスペーサ８を利用することにより、分岐線３の太さが
異なる場合にも、保護カバー６については同じ成形品を
使用することができるようになるが、スペーサ８自身
は、分岐線３の太さに応じて挿通孔８ｄの内径Ｒが異な
る成形品を使用しなければならず、保護カバー６を複数
種類用意する場合ほどではないが、スペーサ８の種類ご
とに異なる金型を作成するための製造コストが上昇す
る。

【００１０】また、この問題は、上記保護カバー６のス
ペーサ８に限らず、各種機器を覆うカバー内に給電用や
情報伝達用のケーブルを引き込む際に、このケーブルと
カバーの開口部との隙間を塞ぐために用いるスペーサ一
般に共通するものである。

【００１１】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、挿通孔の内径を突起部の先端側ほど小さくな
るようにして、使用時にこの突起部を適宜位置で切断す
ることにより、太さの異なるケーブルを隙間なく挿通さ
せることができるケーブルのスペーサを提供することを
目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、上記課
題を解決するために、基部をカバーの開口部に嵌め込
むと共に、この基部を貫通する１又は２以上の挿通孔に
それぞれケーブルを通すことにより、各ケーブルをカバ
ー内に引き込むケーブルのスペーサにおいて、基部にお
ける各挿通孔の開口周縁部にそれぞれ筒状の突起部が突
設されると共に、各挿通孔の内径が突起部内で先端側ほ
ど小さく形成されたことを特徴とする。

【００１３】の手段によれば、挿通孔の内径が突起部
内で先端側ほど小さく形成されているので、この挿通孔
に通すケーブルの太さに合う内径の位置で突起部を切断
すれば、ここにケーブルを隙間なく通すことができるよ
うになる。即ち、突起部の切断位置を変更することによ
り、挿通孔の最小の内径を変えることができるので、ケ
ーブルの種類が異なる場合にも、同じスペーサを使用す
ることができるようになる。また、スペーサに複数の挿
通孔が形成されている場合には、各挿通孔ごとに太さの
異なるケーブルを隙間なく通すこともできるようにな
る。

【００１４】なお、挿通孔の内径を先端側ほどテーパ状
に小さくなるようにすれば、このテーパ状の最大と最小
の内径の範囲内で任意の太さのケーブルに対応すること
ができる。

【００１５】また、前記の各挿通孔における突起部
内の内径が先端側ほど段階的に小さく形成されると共
に、前記各突起部の外径も先端側ほど段階的に小さく形
成されたことを特徴とする。

【００１６】の手段によれば、ケーブルの太さの種類
が予め決まっている場合には、挿通孔の段階的な内径を
選択して切断するだけで、このケーブルを隙間なく通す
ことができるようになる。また、挿通孔の段階的な内径
に突起部の外径を対応させておけば、この突起部の外径
の段によって正しい切断位置を容易に知ることができる
ようになる。

【００１７】また、前記の各突起部の先端に、挿
通孔の開口部を塞ぐ蓋部が形成されたことを特徴とす
る。

【００１８】の手段によれば、各突起部の先端に蓋部
が形成されているので、挿通孔にケーブルを通さない突
起部については、切断せずにキャップ状態のままにして
おくだけで、カバー内にほこり等が侵入するのを防ぐこ
とができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００２０】図１〜図５は本発明の一実施形態を示すも
のであって、図１はスペーサの部分断面正面図、図２は
平形ケーブルの分岐部を保護カバーで覆った状態を示す
斜視図、図３は平形ケーブルの分岐部の構造を示す部分
断面側面図、図４はスペーサの斜視図、図５は、突起部
の先端を切断したスペーサの斜視図である。なお、図６
〜図１０に示した従来例と同様の機能を有する構成部材
には同じ番号を付記する。

【００２１】本実施形態も、従来例と同様に三相４線式
の平形ケーブル１の分岐部について説明する。この平形
ケーブル１の分岐部の構造は、図６に示したものと同様
である。また、この分岐部を覆う保護カバー６も、図７
及び図８に示した従来例と同じものを使用する。即ち、
図２に示すように、この保護カバー６は、２分割された
樹脂成形品を左右から重ね合わせることにより方形の箱
状部６ａとこの箱状部６ａの背後側に突出する突設部６
ｂとが形成される。そして、図３に示すように、この箱
状部６ａによって遮断器取付板４や遮断器５を覆うと共
に、突設部６ｂによって平形ケーブル１の撚線導体１ａ
の露出部や接続端子２を覆う。また、この突設部６ｂの
上下面の平形ケーブル挿通部６ｃを固定バンド７で締め
付けることにより、平形ケーブル１の外周面に保護カバ
ー６を止め付ける。

【００２２】上記保護カバー６の箱状部６ａの上下面に
形成された長円形の開口部には、それぞれスペーサ８が
嵌め込まれる。このスペーサ８は、従来例と同様に、樹
脂成形品やゴム成形品等からなり、図１及び図４に示す
ように、長円形の盤状の周側面に溝８ａを形成した基部
８ｂを備えている。また、このスペーサ８は、基部８ｂ
の表面に突起部８ｃが５箇所並べて突設されている。し
かし、本実施形態では、これらの各突起部８ｃの外径が
３段階に変化し、先端側ほど段階的に小さくなるように
形成されている。そして、これらの各突起部８ｃ内に
は、従来例と同様に、それぞれ基部８ｂの裏面にかけて
挿通孔８ｄが形成されているが、これらの各挿通孔８ｄ
も、内径が突起部８ｃ内で３段階に変化し、先端側ほど
段階的に小さくなるように形成されている。しかも、こ
れら突起部８ｃと挿通孔８ｄは、ほぼ同じ位置で外径と
内径が段階的に変化するようになっている。即ち、各突
起部８ｃは、基部８ｂの表面における各挿通孔８ｄの開
口周縁部からそれぞれ先端側ほど径の小さい筒状に突設
されたものとなる。ただし、各挿通孔８ｄは、従来例と
同様に、突起部８ｃの先端が蓋部８ｅによって塞がれて
いる。

【００２３】上記スペーサ８は、保護カバー６における
箱状部６ａの上下面に形成された長円形の開口部の縁を
溝８ａに挿入することにより嵌め込まれる。そして、保
護カバー６内には、上方のスペーサ８を通して３本の分
岐線３を引き入れると共に、下方のスペーサ８を通して
各フロア等に配線される４本の分岐線３を引き入れるこ
とになる。従って、各スペーサ８は、従来例と同様に、
分岐線３を通す挿通孔８ｄについてのみ、突起部８ｃの
先端を切断することにより、この挿通孔８ｄを貫通孔と
する必要がある。ただし、この切断位置は、分岐線３の
太さに応じて、図１の１点鎖線Ａ〜Ｃで示す位置のいず
れかを選択する。

【００２４】ここで、本実施形態では、分岐線３とし
て、導体の断面積が３８平方ｍｍと６０平方ｍｍと１０
０平方ｍｍの３種類のものを使用可能であるとする。こ
のため、挿通孔８ｄは、先端の最も小さい内径Ｒ1が３
８平方ｍｍの分岐線３の外径にほぼ一致し、次の段の内
径Ｒ2が６０平方ｍｍの分岐線３の外径にほぼ一致し、
基部８ｂの裏面に繋がる最も大きい内径Ｒ3が１００平
方ｍｍの分岐線３の外径にほぼ一致するようになってい
る。また、これら３種類の分岐線３との対応を明確にす
るために、図１に示すように、各突起部８ｃには、先端
の最も小さい外径の側面に「３８」の数字が刻印され、
次の段の外径の側面に「６０」の数字が刻印され、基部
８ｂに繋がる最も大きい外径に「１００」の数字が刻印
されている。従って、この突起部８ｃを最も先端側の１
点鎖線Ａの位置（「３８」の刻印の位置）で切断した場
合には、挿通孔８ｄの最小の内径Ｒ1が３８平方ｍｍの
分岐線３の外径にほぼ一致するものになり、次の１点鎖
線Ｂの位置（「６０」の刻印の位置）で切断した場合に
は、挿通孔８ｄの最小の内径Ｒ2が６０平方ｍｍの分岐
線３の外径にほぼ一致するものになり、最も基部８ｂに
近い１点鎖線Ｃの位置（「１００」の刻印の位置）で切
断した場合には、挿通孔８ｄの最小の内径Ｒ3が１００
平方ｍｍの分岐線３の外径にほぼ一致するものになる。

【００２５】例えば６０平方ｍｍの分岐線３を用いる場
合、スペーサ８の突起部８ｃは、上記１点鎖線Ｂの位置
（「６０」の刻印の位置）で切断する。また、箱状部６
ａの上面の開口部に嵌め込むスペーサ８の場合には、図
５に示すように、３箇所の突起部８ｃの先端を切断す
る。そして、図２に示すように、このスペーサ８の貫通
孔となった３箇所の挿通孔８ｄに６０平方ｍｍの分岐線
３をそれぞれ通す。また、箱状部６ａの下面の開口部に
嵌め込むスペーサ８の場合にも、４箇所の突起部８ｃの
先端を切断し、これにより貫通孔となった４箇所の挿通
孔８ｄに４本の６０平方ｍｍの分岐線３をそれぞれ通
す。すると、これらの分岐線３と挿通孔８ｄの最小の内
径Ｒ2との間には、ほとんど隙間がなくなる。このよう
にしてスペーサ８の挿通孔８ｄを通して保護カバー６内
に引き込まれた分岐線３は、従来と同様に遮断器５の対
応する端子にそれぞれ接続される。

【００２６】上記構成によれば、スペーサ８の各突起部
８ｃを１点鎖線Ａ〜Ｃのいずれかで切断することによ
り、挿通孔８ｄの最小の内径を３段階に変えることがで
きるので、太さの異なる３種類の分岐線３をそれぞれ隙
間なく通し、保護カバー６内にほこり等が侵入するのを
防ぐことができるようになる。しかも、分岐線３を通さ
ない突起部８ｃの先端は、蓋部８ｅを残したままのキャ
ップ状態となるので、ここから保護カバー６内にほこり
等が侵入するのを防止できる。

【００２７】なお、上記実施形態では、挿通孔８ｄの内
径を３段階としたが、２段階以上であれば何段階でもよ
く、先端側ほど内径が小さくなる無段階のテーパ状とす
ることもできる。このように挿通孔８ｄをテーパ状とし
た場合には、最大と最小の内径の範囲内で任意の太さの
分岐線３に対応できるようになる。また、上記実施形態
では、突起部８ｃの外径を３段階としたが、挿通孔８ｄ
の内径に対応して何段階にしてもよく、しかも、テーパ
状や単なる円筒状とすることもできる。

【００２８】さらに、上記実施形態では、スペーサ８に
５箇所の突起部８ｃと挿通孔８ｄを形成した場合につい
て説明したが、これらの突起部８ｃと挿通孔８ｄは何箇
所形成されていてもよい。

【００２９】さらに、上記実施形態では、スペーサ８の
溝８ａに保護カバー６の開口部の縁を挿入する場合につ
いて説明したが、このスペーサ８を保護カバー６の開口
部に嵌め込む構造は、これに限定されることなく任意で
ある。

【００３０】さらに、上記実施形態では、平形ケーブル
１の分岐部を覆う保護カバー６に用いるスペーサ８につ
いて説明したが、本発明は、各種機器を覆うカバー内に
給電用や情報伝達用のケーブル（光ケーブルも含む）を
引き込む際に、このケーブルとカバーの開口部との隙間
を塞ぐために用いるスペーサ一般に同様に実施すること
ができる。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のケーブルのスペーサによれば、突起部を適当な位置で
切断するだけで、挿通孔の最小の内径を適宜変えること
ができるので、同じスペーサに太さの異なるケーブルを
隙間なく通すことができるようになり、ケーブルの種類
ごとに異なる内径の挿通孔を備えたスペーサを用意する
必要がなくなる。また、ケーブルの太さの種類が予め決
まっている場合には、挿通孔の内径と突起部の外径を段
階的に小さくなるようにすることにより、簡単に正しい
切断位置を知ることができるようになる。さらに、各突
起部の先端に蓋部を形成しておけば、使用しない突起部
については、切断せずにキャップ状態のままにしておく
ことにより、カバー内にほこり等が侵入するのを防ぐこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すものであって、スペ
ーサの部分断面正面図である。

【図２】本発明の一実施形態を示すものであって、平形
ケーブルの分岐部を保護カバーで覆った状態を示す斜視
図である。

【図３】本発明の一実施形態を示すものであって、平形
ケーブルの分岐部の構造を示す部分断面側面図である。

【図４】本発明の一実施形態を示すものであって、スペ
ーサの斜視図である。

【図５】本発明の一実施形態を示すものであって、突起
部の先端を切断したスペーサの斜視図である。

【図６】平形ケーブルの分岐部の構造を示す斜視図であ
る。

【図７】従来例を示すものであって、平形ケーブルの分
岐部の構造を示す部分断面側面図である。

【図８】従来例を示すものであって、平形ケーブルの分
岐部を保護カバーで覆った状態を示す斜視図である。

【図９】従来例を示すものであって、スペーサの部分断
面正面図である。

【図１０】従来例を示すものであって、スペーサの斜視
図である。

【符号の説明】

３分岐線６保護カバー８スペーサ８ｂ基部８ｃ突起部８ｄ挿通孔８ｅ蓋部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】基部をカバーの開口部に嵌め込むと共
に、この基部を貫通する１又は２以上の挿通孔にそれぞ
れケーブルを通すことにより、各ケーブルをカバー内に
引き込むケーブルのスペーサにおいて、基部における各挿通孔の開口周縁部にそれぞれ筒状の突
起部が突設されると共に、各挿通孔の内径が突起部内で
先端側ほど小さく形成されたことを特徴とするケーブル
のスペーサ。
【請求項２】前記各挿通孔における突起部内の内径が
先端側ほど段階的に小さく形成されると共に、前記各突
起部の外径も先端側ほど段階的に小さく形成されたこと
を特徴とする請求項１に記載のケーブルのスペーサ。
【請求項３】前記各突起部の先端に、挿通孔の開口部
を塞ぐ蓋部が形成されたことを特徴とする請求項１又は
請求項２に記載のケーブルのスペーサ。