JP3164783B2 - 電気融着継手 - Google Patents

電気融着継手

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JP3164783B2 JP22217097A JP22217097A JP3164783B2 JP 3164783 B2 JP3164783 B2 JP 3164783B2 JP 22217097 A JP22217097 A JP 22217097A JP 22217097 A JP22217097 A JP 22217097A JP 3164783 B2 JP3164783 B2 JP 3164783B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電熱線を発熱させ
ることによって、ポリエチレン管等の被接続管を確実か
つ強固に融着接合することができる電気融着継手に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来からポリエチレン製のガス管、給湯
管等の配管接続には、図４に断面図で示した如く、ポリ
エチレン等の合成樹脂からなる継手本体５１の両端受口
の内面に電熱線５２を埋設し、該電熱線５２の両端部を
継手本体５１の両端外周に突設した端子ピン５３に接続
した電気融着継手が使用されている。ところが、この電
気融着継手は、端子ピン５３が継手本体５１の両端外周
から突出しているため、被接続管Ｐ1 ，Ｐ2 を接続して
から推進工法によって地中に埋設するとき、継手本体５
１の両端外周から突出した端子ピン５３が邪魔になると
いう問題があった。
【０００３】そこで、図５に断面図で示した如く、継手
本体の外周面が平坦となるようにした電気融着継手が提
案されている。この電気融着継手は、短管部６１の一端
側にテーパ状に拡径する傾斜部６２を介して受口６３が
設けられており、該受口６３の内面に電熱線６４が所定
間隔で螺旋状に埋設され、該電熱線６４の両端部が受口
６３の外壁に埋設された一対の端子プラグ６５と接続し
た構成からなっている。配管施工の際には、短管部６１
に被接続管Ｐ1 の一端部をバット融着し、受口６３に他
方の被接続管Ｐ2 の一端部を嵌挿してから電熱線６４に
通電して融着接合していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この電
気融着継手の場合には、端子プラグ６５の上端が受口６
３の外周面と面一となるように埋設されているため、端
子プラグ６５の下端が受口６３の内周面と接近した状態
となる。このため、受口６３の奥部内周面まで電熱線６
４を巻回できなかったり、端子プラグ６５の下端が受口
６３の内周面と接近していることによって管内流体が染
み出したり、漏洩することがあった。即ち、受口奥部に
位置する端子プラグ６５の下端が受口６３の内周面に接
近していると、電熱線６４を発熱させて受口６３の内周
面と被接続管Ｐ2 の端部外周面とを同時に溶融させたと
き、該端子プラグ６５と連通するクラック等の微細な隙
間が発生することがあり、配管施工後にこの微細な隙間
と端子プラグ６５の外周面にできた微細な隙間を伝って
管内流体が染み出したり、漏洩することがあった。
【０００５】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、推進工法による地中埋設配管の接続にも好適に使用
できると共に、配管施工後にガス等の管内流体が染み出
したり、漏洩する危険性のない電気融着継手を提供する
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、被接続管が接
続される短管部の一端側にテーパ状に拡径する傾斜部を
介して受口を設けると共に、該受口の内面に電熱線を所
定間隔で螺旋状に埋設した電気融着継手であって、電熱
線が埋設されていない受口の開口端部の外壁に一方の端
子プラグを埋設すると共に、受口の外周面から傾斜部に
延出した張出部に他方の端子プラグを埋設し、それぞれ
の端子プラグに電熱線の両端部を接続したことを特徴と
する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す電
気融着継手の平面図、図２は図１のＡーＡ線断面図、図
３は本発明の他の実施例を示す電気融着継手の断面図で
あって、図中の符号１は継手本体、Ｐ1 及びＰ2 はポリ
エチレン管等の被接続管である。
【０００８】継手本体１はポリエチレン等の溶融樹脂を
金型内に射出して一体成形したものであって、短管部１
１の一端側にはテーパ状に拡径する傾斜部１２を介して
拡径受口１３が設けられており、該受口１３の内面に電
熱線２が所定間隔で螺旋状に埋設されている。一般に、
電熱線２は線径が０．２〜２．０ｍｍのニクロム線等が
使用できるが、螺旋状に巻回した電熱線２の間隔は受口
部１３に接続される被接続管Ｐ2 の径サイズに応じて、
０．５〜５．０ｍｍに設定することができる。例えば、
呼び径５０Ａの電気融着継手では、線径が０．５ｍｍ程
度の電熱線２を間隔が１．０ｍｍ程度となるように螺旋
状に巻回するとよい。
【０００９】前記電熱線２の両端部は受口１３の外壁に
埋設した一対の端子プラグ３ａ、３ｂに接続している。
一方の端子プラグ３ａは電熱線２が埋設されていない受
口１３の開口端部の外壁に埋設されており、他方の端子
プラグ３ｂは受口１３の外周面から傾斜部１２に延出し
た方形状の張出部１２０に埋設されている。受口１３の
奥側に位置する端子プラグ３ｂは、螺旋状に巻回された
電熱線２のコイルと接近しておらず、直線部分を介して
電熱線２と接続している。
【００１０】また、受口１３の外壁適所には、インジケ
ータピン４が設けられている。インジケータピン４は電
熱線２と接近した位置まで達する有底筒状孔の底壁から
立ち上がられており、該インジケータピン４の先端部は
有底筒状孔の開口端より若干低い位置に設定されてい
る。電熱線２を発熱させて被接続管Ｐ2 を融着接合する
とき、インジケータピン４の突出量を目視で確認して溶
融状態の良否を判定できるようになっている。
【００１１】この電気融着継手を用いて被接続管Ｐ1 ，
Ｐ2 を接続する場合、従来管継手と同様に短管部１１に
被接続管Ｐ1 の一端部をバット融着し、受口１３に他方
の被接続管Ｐ2 の一端部を嵌挿してから電熱線２に通電
する。すると、電熱線２が発熱し、受口１３の内周面と
被接続管Ｐ2 の端部外周面とが同時に溶融して融着接合
する。このとき、受口１３の奥側に位置する端子プラグ
３ｂは肉厚となった張出部１２０に埋設されているた
め、該端子プラグ３ｂの下端と連通するクラック等の微
細な隙間が発生することもなく、強固な融着接合が得ら
れる。
【００１２】尚、前記実施例では、方形状の張出部１２
０を受口１３の外周面から傾斜部１２に延出したものを
例示したが、本発明はこれに限定されない。図３に示し
た如く、三角形の張出部１２０を設けて該張出部１２０
に端子プラグ３ｂを埋設しても同様の効果が期待でき
る。
【００１３】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の電気融着継
手は、受口の外周面から傾斜部に延出した張出部に端子
プラグを埋設して該端子プラグに電熱線の一端を接続し
たので、受口の奥部内周面まで電熱線を巻回することが
できる。また、前記端子プラグは肉厚となった張出部に
埋設されているため、電熱線を発熱させたときに受口内
周面と連通するクラック等の微細な隙間の発生が未然に
防止される。従って、本発明の電気融着継手を用いる
と、管内流体が染み出したり、漏洩する危険性がなく、
確実かつ強固な融着接合が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施例を示す電気融着継手の
平面図である。
【図２】図２は図１のＡーＡ線断面図である。
【図３】図３は本発明の他の実施例を示す電気融着継手
の断面図である。
【図４】図４は従来の電気融着継手を示す断面図であ
る。
【図５】図５は別の従来継手を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 継手本体 １１ 短管部 １２ 傾斜部 １２０ 張出部 １３ 拡径受口 ２ 電熱線 ３ａ，３ｂ 端子プラグ Ｐ1 ，Ｐ2 合成樹脂管
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 47/02 H05B 3/02 H05B 3/36 H05B 3/40

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 被接続管が接続される短管部（１１）の
    一端側にテーパ状に拡径する傾斜部（１２）を介して拡
    径受口（１３）を設けると共に、該受口（１３）の内面
    に電熱線（２）を所定間隔で螺旋状に埋設した電気融着
    継手であって、電熱線（２）が埋設されていない受口
    （１３）の開口端部の外壁に一方の端子プラグ（３ａ）
    を埋設すると共に、受口（１３）の外周面から傾斜部
    （１２）に延出した張出部（１２０）に他方の端子プラ
    グ（３ｂ）を埋設し、それぞれの端子プラグ（３ａ，３
    ｂ）に電熱線（２）の両端部を接続したことを特徴とす
    る電気融着継手。
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