JPH10220678A - 電気融着継手 - Google Patents
電気融着継手Info
- Publication number
- JPH10220678A JPH10220678A JP9023624A JP2362497A JPH10220678A JP H10220678 A JPH10220678 A JP H10220678A JP 9023624 A JP9023624 A JP 9023624A JP 2362497 A JP2362497 A JP 2362497A JP H10220678 A JPH10220678 A JP H10220678A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral surface
- inner peripheral
- joint
- heating wire
- polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種のポリエチレン管を強固に融着接合でき
る電気融着継手を提供する。 【解決手段】 継手本体１の両端に中密度ポリエチレン
からなる受口部１１，１２を設け、それぞれの受口部１
１，１２の内周面に電熱線２を埋設する。
る電気融着継手を提供する。 【解決手段】 継手本体１の両端に中密度ポリエチレン
からなる受口部１１，１２を設け、それぞれの受口部１
１，１２の内周面に電熱線２を埋設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種のポリエチレ
ン管を接続する際に好適に使用できる電気融着継手に関
する。
ン管を接続する際に好適に使用できる電気融着継手に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来からガス管、給湯管等の配管分野で
は、ポリエチレン管が使用されており、その接続には継
手本体をポリエチレンで形成すると共に、継手の接合面
に電熱線を埋設した電気融着継手が使用されている。こ
の一例として、低密度のポリエチレン管同志の接続には
継手本体を低密度ポリエチレンで形成し、高密度のポリ
エチレン管同志の接続には継手本体を高密度ポリエチレ
ンで形成した電気融着継手が使用されている。
は、ポリエチレン管が使用されており、その接続には継
手本体をポリエチレンで形成すると共に、継手の接合面
に電熱線を埋設した電気融着継手が使用されている。こ
の一例として、低密度のポリエチレン管同志の接続には
継手本体を低密度ポリエチレンで形成し、高密度のポリ
エチレン管同志の接続には継手本体を高密度ポリエチレ
ンで形成した電気融着継手が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、配管の施工
現場では、低密度のポリエチレン管に高密度のポリエチ
レン管を接続しなければならない状況が発生することが
あるが、低密度のポリエチレン管と高密度のポリエチレ
ン管とは相溶性が悪いため、従来の電気融着継手ではこ
の異なるポリエチレン管同志を簡単、かつ確実に接続で
きなかった。
現場では、低密度のポリエチレン管に高密度のポリエチ
レン管を接続しなければならない状況が発生することが
あるが、低密度のポリエチレン管と高密度のポリエチレ
ン管とは相溶性が悪いため、従来の電気融着継手ではこ
の異なるポリエチレン管同志を簡単、かつ確実に接続で
きなかった。
【０００４】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、特に異なるポリエチレン管を接続する際に好適に使
用でき、各種のポリエチレン管を簡単、かつ確実に接続
できる電気融着継手を提供するものである。
て、特に異なるポリエチレン管を接続する際に好適に使
用でき、各種のポリエチレン管を簡単、かつ確実に接続
できる電気融着継手を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、継手本体の両
端に中密度ポリエチレンからなる受口部を設けると共
に、それぞれの受口部の内周面に電熱線を埋設したこと
を特徴とする。
端に中密度ポリエチレンからなる受口部を設けると共
に、それぞれの受口部の内周面に電熱線を埋設したこと
を特徴とする。
【０００６】継手部は全体を中密度ポリエチレンで形成
することができるが、電熱線が埋設される受口部のみを
中密度ポリエチレンで形成することができる。また、継
手本体の一端に大径の受口部、他端に小径の受口部を設
け、それぞれの受口部を中密度ポリエチレンで形成して
その内周面に電熱線を埋設してもよい。この場合、大径
の受口部の内周面に埋設した電熱線のピッチを、小径の
受口部の内周面に埋設した電熱線のピッチよりも小さ
く、また大径の受口部の内周面に埋設した電熱線を、小
径の受口部の内周面に埋設した電熱線よりも浅く埋設し
てもよい。
することができるが、電熱線が埋設される受口部のみを
中密度ポリエチレンで形成することができる。また、継
手本体の一端に大径の受口部、他端に小径の受口部を設
け、それぞれの受口部を中密度ポリエチレンで形成して
その内周面に電熱線を埋設してもよい。この場合、大径
の受口部の内周面に埋設した電熱線のピッチを、小径の
受口部の内周面に埋設した電熱線のピッチよりも小さ
く、また大径の受口部の内周面に埋設した電熱線を、小
径の受口部の内周面に埋設した電熱線よりも浅く埋設し
てもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面にて
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す電気融
着継手の縦断面図、図２は本発明の他の実施例を示す縦
断面図、図３は更に本発明の他の実施例を示す縦断面図
であって、図中の符号１は継手本体、Ｐ1 及びＰ2 はポ
リエチレン管である。
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す電気融
着継手の縦断面図、図２は本発明の他の実施例を示す縦
断面図、図３は更に本発明の他の実施例を示す縦断面図
であって、図中の符号１は継手本体、Ｐ1 及びＰ2 はポ
リエチレン管である。
【０００８】図１に示した電気融着継手は、継手本体１
を中密度ポリエチレンで一体的に射出成型したものであ
る。継手本体１の両端にはポリエチレン管Ｐ1 ，Ｐ2 が
嵌挿される受口部１１，１２が設けられており、各受口
部１１，１２の内周面には電熱線２が所定ピッチＳでコ
イル状に埋設されている。各受口部１１，１２の内周面
に埋設された電熱線２は連続しており、該電熱線２の両
端部は継手本体１の端部外周に突設した端子ピン３と接
続している。
を中密度ポリエチレンで一体的に射出成型したものであ
る。継手本体１の両端にはポリエチレン管Ｐ1 ，Ｐ2 が
嵌挿される受口部１１，１２が設けられており、各受口
部１１，１２の内周面には電熱線２が所定ピッチＳでコ
イル状に埋設されている。各受口部１１，１２の内周面
に埋設された電熱線２は連続しており、該電熱線２の両
端部は継手本体１の端部外周に突設した端子ピン３と接
続している。
【０００９】一般に、電熱線２は線径が０．２〜２．０
ｍｍのニクロム線等が使用できるが、コイル状に巻回し
た電熱線２のピッチＳは各受口部１１，１２に接続され
るポリエチレン管Ｐ1 ，Ｐ2 の径サイズに応じて、０．
５〜５．０ｍｍに設定することができる。通常、呼び径
５０Ａの電気融着継手では、線径が０．５ｍｍ程度の電
熱線２をピッチＳが１．０ｍｍ程度となるようにコイル
状に巻回するのが好ましく、電熱線２の埋設深さｄを
０．５ｍｍ程度に設定するとよい。
ｍｍのニクロム線等が使用できるが、コイル状に巻回し
た電熱線２のピッチＳは各受口部１１，１２に接続され
るポリエチレン管Ｐ1 ，Ｐ2 の径サイズに応じて、０．
５〜５．０ｍｍに設定することができる。通常、呼び径
５０Ａの電気融着継手では、線径が０．５ｍｍ程度の電
熱線２をピッチＳが１．０ｍｍ程度となるようにコイル
状に巻回するのが好ましく、電熱線２の埋設深さｄを
０．５ｍｍ程度に設定するとよい。
【００１０】この実施例の電気融着継手の場合、各受口
部１１，１２にポリエチレン管Ｐ1，Ｐ2 を嵌挿してか
ら電熱線２に電流を所定時間通電する。すると、各受口
部１１，１２の内周面とポリエチレン管Ｐ1 ，Ｐ2 の外
周面とが同時に溶融して融着接合する。一般に、低密度
と中密度、中密度と高密度のポリエチレン同志は相溶性
があるため、各受口部１１，１２に低・中・高密度のポ
リエチレンからなる任意のポリエチレン管Ｐ1 ，Ｐ2 を
接続した場合にも強固な融着接合が得られる。
部１１，１２にポリエチレン管Ｐ1，Ｐ2 を嵌挿してか
ら電熱線２に電流を所定時間通電する。すると、各受口
部１１，１２の内周面とポリエチレン管Ｐ1 ，Ｐ2 の外
周面とが同時に溶融して融着接合する。一般に、低密度
と中密度、中密度と高密度のポリエチレン同志は相溶性
があるため、各受口部１１，１２に低・中・高密度のポ
リエチレンからなる任意のポリエチレン管Ｐ1 ，Ｐ2 を
接続した場合にも強固な融着接合が得られる。
【００１１】図２に示した電気融着継手は、継手本体１
を低密度、あるいは高密度のポリエチレンで形成すると
共に、継手本体１の両端に中密度ポリエチレンからなる
筒状体を埋設して受口部１１，１２を設けたものであ
る。即ち、中密度ポリエチレンからなる肉薄の筒状体の
外周面に電熱線２をコイル状に巻回し、これを金型内に
セットしてから溶融樹脂を射出して継手本体１を一体的
に成形したものである。この実施例の場合にも、各受口
部１１，１２が中密度ポリエチレンで形成されているた
め、任意のポリエチレン管を強固に融着接合することが
できる。
を低密度、あるいは高密度のポリエチレンで形成すると
共に、継手本体１の両端に中密度ポリエチレンからなる
筒状体を埋設して受口部１１，１２を設けたものであ
る。即ち、中密度ポリエチレンからなる肉薄の筒状体の
外周面に電熱線２をコイル状に巻回し、これを金型内に
セットしてから溶融樹脂を射出して継手本体１を一体的
に成形したものである。この実施例の場合にも、各受口
部１１，１２が中密度ポリエチレンで形成されているた
め、任意のポリエチレン管を強固に融着接合することが
できる。
【００１２】図３に示した電気融着継手は、継手本体１
を中密度のポリエチレンで形成すると共に、該継手本体
１の一端に大径の受口部１１、他端に小径の受口部１２
を設け、それぞれの受口部１１，１２の内周面に電熱線
２を埋設したものである。受口部１１，１２の内周面に
埋設された電熱線２は連続しており、該電熱線２の両端
部は継手本体１の端部外周に突設した端子ピン３と接続
している。また、大径の受口部１１の内周面に埋設され
た電熱線２のピッチＳ1 は、小径の受口部１２の内周面
に埋設された電熱線２のピッチＳ2 よりも小さくなって
おり、大径の受口部１１の内周面に埋設された電熱線２
の埋設深さｄ1 は、小径の受口部１２の内周面に埋設さ
れた電熱線２の埋設深さｄ2 よりも浅くなつている。
を中密度のポリエチレンで形成すると共に、該継手本体
１の一端に大径の受口部１１、他端に小径の受口部１２
を設け、それぞれの受口部１１，１２の内周面に電熱線
２を埋設したものである。受口部１１，１２の内周面に
埋設された電熱線２は連続しており、該電熱線２の両端
部は継手本体１の端部外周に突設した端子ピン３と接続
している。また、大径の受口部１１の内周面に埋設され
た電熱線２のピッチＳ1 は、小径の受口部１２の内周面
に埋設された電熱線２のピッチＳ2 よりも小さくなって
おり、大径の受口部１１の内周面に埋設された電熱線２
の埋設深さｄ1 は、小径の受口部１２の内周面に埋設さ
れた電熱線２の埋設深さｄ2 よりも浅くなつている。
【００１３】この様に、大径の受口部１１の内周面に埋
設された電熱線２のピッチＳ1 と埋設深さｄ1 を、小径
の受口部１２の内周面に埋設された電熱線２のピッチＳ
2 と埋設深さｄ2 よりも小さくしておくと、大径の受口
部１１と小径の受口部１２の溶融条件が同じとなる。即
ち、各受口部１１，１２の内周面に埋設された電熱線２
は連続しているため、該電熱線２に電流を所定時間通電
したときにも、大径の受口部１１と小径の受口部１２と
で電熱線２の発熱による溶融条件が同じとなり、受口部
１１，１２とポリエチレン管Ｐ1 ，Ｐ2 とが強固に融着
接合する。
設された電熱線２のピッチＳ1 と埋設深さｄ1 を、小径
の受口部１２の内周面に埋設された電熱線２のピッチＳ
2 と埋設深さｄ2 よりも小さくしておくと、大径の受口
部１１と小径の受口部１２の溶融条件が同じとなる。即
ち、各受口部１１，１２の内周面に埋設された電熱線２
は連続しているため、該電熱線２に電流を所定時間通電
したときにも、大径の受口部１１と小径の受口部１２と
で電熱線２の発熱による溶融条件が同じとなり、受口部
１１，１２とポリエチレン管Ｐ1 ，Ｐ2 とが強固に融着
接合する。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の電気融着継
手は、継手本体の両端に中密度ポリエチレンからなる受
口部を設け、それぞれの受口部の内周面に電熱線を埋設
したので、それぞれの受口部に低・中・高密度のポリエ
チレンからなる任意のポリエチレン管を嵌挿しても電熱
線に通電して発熱させるだけで、強固な融着接合が得ら
れる。このため、本発明の電気融着継手を使用すると、
現場での配管施工が簡単、かつ確実に行える。
手は、継手本体の両端に中密度ポリエチレンからなる受
口部を設け、それぞれの受口部の内周面に電熱線を埋設
したので、それぞれの受口部に低・中・高密度のポリエ
チレンからなる任意のポリエチレン管を嵌挿しても電熱
線に通電して発熱させるだけで、強固な融着接合が得ら
れる。このため、本発明の電気融着継手を使用すると、
現場での配管施工が簡単、かつ確実に行える。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す電気融着継手の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図２は本発明の他の実施例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図３】図３は更に本発明の他の実施例を示す縦断面図
である。
である。
１ 継手本体 １１ 受口部 １２ 受口部 ２ 電熱線 Ｐ1 ，Ｐ2 合成樹脂管
Claims (5)
- 【請求項１】 継手本体の両端に中密度ポリエチレンか
らなる受口部を設けると共に、それぞれの受口部の内周
面に電熱線を埋設したことを特徴とする電気融着継手。 - 【請求項２】 継手本体を中密度ポリエチレンで形成し
たことを特徴とする請求項１に記載の電気融着継手。 - 【請求項３】 継手本体の一端に大径の受口部、他端に
小径の受口部を設け、それぞれの受口部を中密度ポリエ
チレンで形成すると共に、それぞれの受口部の内周面に
電熱線を埋設したことを特徴とする電気融着継手。 - 【請求項４】 大径の受口部の内周面に埋設した電熱線
のピッチを、小径の受口部の内周面に埋設した電熱線の
ピッチよりも小さくしたことを特徴とする請求項３に記
載の電気融着継手。 - 【請求項５】 大径の受口部の内周面に埋設した電熱線
を、小径の受口部の内周面に埋設した電熱線よりも浅く
埋設したことを特徴とする請求項３に記載の電気融着継
手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9023624A JPH10220678A (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | 電気融着継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9023624A JPH10220678A (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | 電気融着継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10220678A true JPH10220678A (ja) | 1998-08-21 |
Family
ID=12115761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9023624A Pending JPH10220678A (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | 電気融着継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10220678A (ja) |
-
1997
- 1997-02-06 JP JP9023624A patent/JPH10220678A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040421 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040506 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040921 |