JP3164564B2 - 水性塗料多色対応回収システム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多色の水性塗料を
回収可能に塗装し、使用した塗装色に関係なく洗浄水を
循環利用することができる水性塗料多色対応回収システ
ムに関する。

【０００２】

【従来の技術】水性塗料は、樹脂成分をエマルジョンと
して水に分散させたものであり、有機溶剤を使わないた
め環境汚染の心配がなく、溶剤規制が強化されるにした
がって溶剤型塗料に代って使用されるようになった。水
性塗料は、従来の溶剤型塗料と同様の方法で塗装するこ
とができ、スプレー塗装が一般的に行われている。

【０００３】水性塗料のスプレー塗装における従来の塗
料回収技術として、特開平９−１０６４０号公報に開示
されている水性塗料塗装ブースがある。図７に、この水
性塗料塗装ブースの全体構成を表す図を示す。水洗ブー
ス１０１底部の洗浄水排出口１０２と吸引ダクト１０３
の吸引口１０４との間に着脱自在な交換ユニット１１０
が着設される。交換ユニット１１０は、塗装する塗料ご
とに用意され、塗装する色を変える時に交換される。交
換ユニット１１０の内部は図８に示す構成となってい
る。

【０００４】塗装時に被塗物１０５に付着しなかった塗
料（以下、オーバースプレーミストという）は、シャワ
ーノズル１１１からの洗浄水によって捕獲され、交換ユ
ニット１１０内部の洗浄槽１１２に流下する。洗浄槽１
１２に溜まった洗浄水は、ポンプＰ１によって水洗ブー
ス１０１のシャワーノズル１１１へと送られ、洗浄水と
して循環利用される。又、洗浄槽１１２の液面が所定の
高さに達すると、ポンプＰ２により余剰の洗浄水は濃縮
槽１１３へと送られる。濃縮槽１１３に送られた洗浄水
は、限外ろ過装置（以下、ＵＦ装置という）１１４によ
って塗料分が濃縮されて濃縮槽１１３に戻され、ろ液は
ろ液槽１１５へと送られ貯留される。ろ液槽１１５のろ
液は、新鮮な洗浄水として清掃時の最終洗浄のためにポ
ンプＰ４よりシャワーノズル１１１に供給され、循環利
用される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような水性塗料塗
装ブースは、交換ユニット１１０の交換によりオーバー
スプレーミストを色ごとに回収することができるので、
１台の塗装ブースで多数の色を塗装可能にしただけでな
く、ＵＦ装置１１４によってろ過されたろ液をろ液槽１
１５に貯留して洗浄水として再利用することができると
いう特徴を持つ。しかし、交換ユニット１１０内の洗浄
槽１１２に溜まった洗浄水を水洗ブース１０１内へ循環
させているので、徐々に洗浄水中の塗料の濃度が高くな
り、循環設備の配管の目詰まりなどを起こすと共に、十
分にオーバースプレーミストの捕獲を行えなくなるとい
う問題点があった。又、洗浄槽の液面がある一定の高さ
以上になるとポンプＰ２により濃縮槽１１３へ送られる
ために、循環洗浄を続ける間に徐々に洗浄水の量が減少
してしまうので、適宜作業者が液面をチェックし、蒸留
水又はろ液を注入しなければならなかった。更に、従来
のＵＦ装置１１４は大型であり、色を変えるたびに洗浄
することが困難なので、各交換ユニット１１０一台に対
してＵＦ装置１１４を一台づつ設置する必要があり、塗
装する色の数だけ交換ユニット１１０を用意しなければ
ならず、コストがかかるという問題点があった。更に
又、塗装する色の交換時に洗浄水はすべて交換ユニット
１１０に配設されているろ液槽１１５へ回収されてしま
うために、次の塗料を塗装する交換ユニット１１０を接
続する時には、新たに外部から洗浄水の供給を必要とす
るという問題点があった。

【０００６】本発明は、上述した事情より成されたもの
であり、本発明の目的は、塗装ブース洗浄水の循環利用
と、回収塗料再利用のための濃縮作業とを、水性塗料塗
装ブースの形状、構造、及び塗装色数に関係なく２台の
ろ過装置を用いて同時に行うことを可能とする水性塗料
多色対応回収システムを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、多色の水性塗
料を回収可能に塗装し、使用した塗装色に関係なく洗浄
水を循環利用することができる水性塗料多色対応回収シ
ステムに関するものであり、本発明の上記目的は、水性
塗料塗装工程で被塗物に付着しなかった塗料であるオー
バースプレーミストを捕獲、回収する洗浄水を塗装ブー
ス内に流す洗浄手段と、前記塗装ブース下部に溜まった
前記洗浄水を導入すると共に、オーバーフロー機構によ
り第一濃縮槽へ前記洗浄水の一部を排水する循環水槽
と、前記循環水槽中の前記洗浄水の一部を汲み上げて前
記洗浄手段へ供給する供給手段とを有し、洗浄水を循環
して利用する塗装系と、前記第一濃縮槽に貯留される洗
浄液を限外ろ過して濃縮し、当該濃縮された洗浄液を再
び第一濃縮槽へ戻し又は塗料槽若しくはドレイン槽へ供
給すると同時に、ろ別されたろ液を清浄な希釈水として
前記塗装ブースへ還流する洗浄可能な第一限外ろ過装置
を有するＮｏ１濃縮系と、前記第一限外ろ過装置で濃縮
された再利用可能な塗料を色別に貯留する少なくとも１
台以上の前記塗料槽と、前記第一限外ろ過装置で濃縮さ
れた前記塗装ブースの洗浄時に排出される残留塗料や調
色不可能な塗料を貯留する前記ドレイン槽と、前記塗料
槽と前記ドレイン槽のうちの任意の槽に接続可能であ
り、前記塗料槽内又は前記ドレイン槽内に貯留される塗
料を限外ろ過して濃縮し、当該濃縮された塗料を再び当
該塗料槽又は当該ドレイン槽へ戻すと同時に、ろ別され
たろ液を第二濃縮槽へ供給する洗浄及びフィルター交換
可能な第二色替式限外ろ過装置と、を有するＮｏ２濃縮
系と、から成る水性塗料多色対応回収システムによって
達成される。

【０００８】ここで、前記Ｎｏ２濃縮系に、前記第二色
替式限外ろ過装置を１台以上で、設置された前記塗料槽
と前記ドレイン槽の合計数以下の台数を配しても良い。

【０００９】又、前記第二濃縮槽に貯留されたろ液を洗
浄水として前記循環水槽へ供給する手段を有するもので
あっても良い。

【００１０】更に又、前記第一限外ろ過装置及び前記第
二色替式限外ろ過装置が、振動膜ろ過型の限外ろ過装置
であることが好ましい。

【００１１】更に又、一台以上の前記塗料槽、前記ドレ
イン槽及び前記第二濃縮槽の各排出口、外部及び塗装ブ
ースに付設される塗装機とが配管を通じて相互に接続さ
れる自動切換えバルブを有し、前記一台以上の塗料槽若
しくは前記ドレイン槽内の塗料をそのままで若しくは混
合して調色した塗料、前記第二濃縮槽内の洗浄水又は洗
浄用の空気を、バルブの切換えにより前記塗装ブースへ
供給するようにしても良い。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態を説明する。なお、以下は一実施の形態
であり、本発明がこれに限定される趣旨のものではな
い。

【００１３】図１は、本発明の水性塗料多色対応回収シ
ステムの全体構成の一実施の形態を示す模式図である。
本システムは塗装系１０、Ｎｏ１濃縮系２０、及びＮｏ
２濃縮系３０とに大きく分けることができる。

【００１４】塗装系１０は、塗装を行う塗装ブース１
１、塗料をガン１３から被塗物に噴霧する塗装機１２、
オーバースプレーミストを捕獲、回収するための洗浄水
を膜状に流すオーバーフロー槽１４、塗装ブース１１下
部に溜まった余分の洗浄水を貯留する循環水槽１５、そ
して循環水槽１５からオーバーフロー槽１４へ洗浄水を
送るための循環ポンプ１７から構成される。

【００１５】なお、上記構成において、オーバーフロー
槽１４は洗浄手段に対応し、循環ポンプ１７は洗浄水の
一部を汲み上げて洗浄手段へ供給する供給手段に対応し
ている。

【００１６】Ｎｏ１濃縮系２０は、塗装系１０の循環水
槽１５から流れてくる洗浄水を貯留する第一濃縮槽２
１、第一濃縮槽２１に流入した洗浄水中の塗料を限外ろ
過する第一ＵＦ装置２３、および第一濃縮槽２１から第
一ＵＦ装置２３へ洗浄水を送り、当該第一ＵＦ装置２３
で限外ろ過されたろ液を塗装ブースへ、濃縮された塗料
を第一濃縮槽２１に、或いは、Ｎｏ２濃縮系３０の各塗
料槽３１Ａ、３１Ｂ又はドレイン槽３２に送るための移
送／濃縮ポンプ２４から構成される。ここで、塗装系１
０の循環水槽１５は、オーバーフロー機構１６を有し、
ある一定水位以上になると循環水槽１５中の洗浄水が第
一濃縮槽２１へと流れるように、そして第一濃縮槽２１
から循環水槽１５へと洗浄水が逆流しないように構成さ
れている。又、第一ＵＦ装置２３で濃縮された塗料を第
一濃縮槽２１へ送るために、第一ＵＦ装置２３と第一濃
縮槽２１は接続されており、更に、第一ＵＦ装置２３と
塗装ブース１１とは第一ＵＦ装置２３でろ過されたろ液
を希釈水として塗装ブース１１へ戻すために接続されて
いる。

【００１７】なお、上記構成において、第一ＵＦ装置２
３は第一限外ろ過装置に対応している。

【００１８】Ｎｏ２濃縮系３０は、塗装する色ごとに設
けられた塗料槽３１Ａ、３１Ｂ、色替作業時の配管及び
ブースの洗浄によって発生した残留塗料及び混色状態に
なり調色不可能となった塗料を貯留するドレイン槽３
２、これらの塗料槽３１Ａ、３１Ｂ或はドレイン槽３２
内の塗料を限外ろ過するための第二色替式ＵＦ装置３
４、塗料槽３１Ａ、３１Ｂ或はドレイン槽３２内の塗料
を第二色替式ＵＦ装置３４へ送るための濃縮ポンプ３
５、第二濃縮過程で生じたろ液を貯留する第二濃縮槽３
６、そして塗装系１０の塗装機１２へ塗料を供給する塗
料供給装置３８から成る。第二色替式ＵＦ装置３４から
各塗料槽３１Ａ、３１Ｂ或はドレイン槽３２へは、濃縮
された塗料或は残留塗料を返送する配管が接続されてお
り、第二色替式ＵＦ装置３４から第二濃縮槽３６へはろ
液を送る配管が接続されている。ここで、第二色替式Ｕ
Ｆ装置３４と濃縮ポンプ３５は一つの移動可能なユニッ
トを構成しており、一台で各塗料槽３１Ａ、３１Ｂ又は
ドレイン槽３２と接続して使用することができる。第二
色替式ＵＦ装置３４と濃縮ポンプ３５のユニットと塗料
槽３１Ａ、３１Ｂ又はドレイン槽３２との接続は、交換
容易なホースなどによって行われる。第二色替式ＵＦ装
置３４と濃縮ポンプ３５とのユニットの移動手段とし
て、台車などが用いられる。又、塗料供給装置３８は各
塗料槽３１Ａ、３１Ｂごとに設けることも可能である。

【００１９】なお、以上の構成において、第二色替式Ｕ
Ｆ装置３４は第二色替式限外ろ過装置に対応している。

【００２０】以上の構成において、第一ＵＦ装置２３及
び第二色替式ＵＦ装置３４には、従来の固定式の交差流
型ＵＦ装置と比較して小型で、移動可能であり、更に洗
浄し易く、フィルターの交換が容易なＵＦ装置が用いら
れる。このような特徴を持つＵＦ装置として、振動膜ろ
過型ＵＦ装置が挙げられる。振動膜ろ過型ＵＦ装置は、
図２に示す原理に基き、半透膜５１表面上に膜面と接線
方向の剪断波を集中させて、半透膜５１と溶液５２の境
界層５３内の粒子５４を反発させることにより、膜の細
孔の目詰まりや汚れを防ぎ、ろ過効率を高めている。

【００２１】以上のような構成を持つ水性塗料多色対応
回収システムを用いた塗装運転の一実施の形態を以下に
詳細に説明する。図３は、本発明の水性塗料多色対応回
収システムの塗装運転の状況を示す模式図である。ここ
では、Ｂ色を塗装する場合を例に挙げており、洗浄水や
濃縮塗料等の流れを太めの矢印によって表示している。
最初に、塗装ブース１１で洗浄水によりオーバースプレ
ーミストを捕獲できるように、第一濃縮槽２１内の洗浄
水を移送／濃縮ポンプ２４で塗装ブース１１へ供給し、
循環水槽１５中の洗浄水がオーバーフローするまで液面
調整を行う。液面調整終了後、塗装を開始するが、塗装
機１２のガンから塗料を噴霧する前に、塗料供給装置３
８でＢ色塗料槽３１ＢからのＢ色塗料に水、添加剤、及
び／又は溶剤を添加して成分を調整する。調整されたＢ
色塗料は、塗料供給装置３８から塗装機１２のガン１３
より塗装ブース１１内の被塗物（図示されていない）に
噴霧される。被塗物に付着しなかったオーバースプレー
ミストは、オーバーフロー槽１４からの洗浄水によって
捕獲され、塗装ブース１１下部に溜まる。洗浄水による
オーバースプレーミストの捕獲効率を最大化するよう
に、塗装ブース１１内の水位が一定の水準に保たれるよ
うに、塗装ブース１１下部に設けられたバルブが開か
れ、余分の洗浄水は循環水槽１５へと排出される。循環
水槽１５中の洗浄水は、循環ポンプ１７によって再びオ
ーバーフロー槽１４へ送られる。ここで、循環水槽１５
から洗浄水がオーバーフローするように、塗装系１０を
循環する洗浄水の水量が予め設定されているために、循
環水槽１５中の洗浄水の一部は、オーバーフロー機構１
６によって第一濃縮槽２１へ流出する。

【００２２】第一濃縮槽２１に流入した洗浄水は、移送
／濃縮ポンプ２４により第一ＵＦ装置２３へと送られ、
塗料分とろ液とに分離される。分離された塗料分は第一
濃縮槽２１へと返送され、ろ液は塗装ブース１１内に洗
浄水の希釈水として供給される。第一濃縮槽２１と第一
ＵＦ装置２３との間の循環は、Ｂ色塗料の塗装運転中繰
り返し行われるために、第一濃縮槽２１中にはＢ色塗料
が濃縮されていく。この時、第一濃縮槽２１中の濃縮塗
料が固化しないように、又濃縮された塗料と洗浄水とが
混合されるように撹拌機２３によって撹拌される。

【００２３】一方、Ｎｏ２濃縮系３０では、このＢ色塗
料の塗装運転時に前回使用された色の塗料の濃縮運転を
行うことができる。図３では、Ａ色塗料槽３１Ａに第二
色替式ＵＦ装置３４が取り付けられて濃縮運転がされて
いるが、他の色の塗料槽で濃縮運転を行っても良いし、
またドレイン槽３２で濃縮運転を行うことも可能であ
る。この時、濃縮運転を行おうとしている塗料槽或はド
レイン槽３２に移動式の第二色替式ＵＦ装置３４及び濃
縮ポンプ３５が取り付けられる。取付けにあたっては、
配管されたホースの付け替えだけで良いので作業が容易
である。なお、第二色替式ＵＦ装置３４でろ過されたろ
液は第二濃縮槽３６へ送られ、貯留される。

【００２４】図４は、本発明の水性塗料多色対応回収シ
ステムの塗装運転終了時の一実施の形態を示す模式図で
ある。ここでは、図３で示したＢ色塗料の塗装運転を停
止する場合を例として挙げており、濃縮塗料や洗浄水の
流れを太めの矢印で表示している。塗装機１２のガン１
３からの塗料の噴霧は停止され、塗料供給装置３８中の
塗料がＢ色塗料槽３１Ｂへ返送される。又、同時に第一
濃縮槽２１内の濃縮された塗料は、移送／濃縮ポンプ２
４によってＢ色塗料槽３１Ｂへ移送される。Ｎｏ２濃縮
系３０ではＢ色塗料槽３１Ｂで濃縮運転を行うために、
第二色替式ＵＦ装置３４が濃縮ポンプ３５と共にＢ色塗
料槽３１Ｂへ接続される。この時、例えば図３では、塗
装ブース１１でＢ色を塗装している間、Ｎｏ２濃縮系３
０ではＡ色塗料槽３１Ａで濃縮運転を行っていたので、
第二色替式ＵＦ装置３４を洗浄するか、或は洗浄後フィ
ルターを交換しなければならない。そして、これらの準
備が完了した時点で、Ｎｏ２濃縮系３０では移送されて
きたＢ色の濃縮塗料を限外ろ過し、濃縮された塗料は塗
料原料としてＢ色塗料槽３１Ｂへ送られて再利用され
る。第二色替式ＵＦ装置３４で生じるろ液は第二濃縮槽
３６に貯留される。

【００２５】一方、塗装系１０とＮｏ１濃縮系２０で
は、塗装ブース１１内や配管などに付着したＢ色塗料を
洗浄、回収するために、洗浄水による循環運転と、当該
洗浄水中の塗料を濃縮する運転が行われる。循環水槽１
５中の洗浄水を循環ポンプ１７によりオーバーフロー槽
１４へと供給し、オーバーフロー槽１４が塗装ブース１
１中の塗料を洗い流す。塗装ブース１１下部に溜まった
洗浄水は、循環水槽１５へと排水されて再び循環ポンプ
１７によってオーバーフロー槽１４へと循環される。同
時に、循環水槽１５でオーバーフローし第一濃縮槽２１
に流入した洗浄水は、移送／濃縮ポンプ２４によって第
一ＵＦ装置２３へ送られる。塗装運転中では、分離され
た塗料は再び第一濃縮槽２１に返送されるけれども、塗
装運転終了時においては分離された塗料は、移送／濃縮
ポンプ２４によってＮｏ２濃縮系３０のＢ色塗料槽３１
Ｂへと移送され、前述したＮｏ２濃縮系３０でのＢ色塗
料の濃縮運転が行われる。第一ＵＦ装置２３でろ過され
たろ液は塗装ブース１１へ送られて、清浄な洗浄水とし
て再利用される。

【００２６】次に、塗装運転終了後の清掃作業について
説明する。図５は、清掃作業時の水性塗料多色対応回収
システムの運転状況の一例を示す模式図である。図５
は、図３のＢ色塗料の運転から図４のＢ色塗料の塗装終
了に続く作業状態を示すものであり、洗浄水や濃縮塗料
等の流れを太めの矢印で表示している。清掃作業は、洗
浄後の洗浄水中の塗料の濃縮を目的とすることにある。
循環水槽１５とオーバーフロー槽１４間の循環は停止さ
れ、循環水槽１５でオーバーフローした洗浄水は第一濃
縮槽２１へ流入し、濃縮／移送ポンプ２４により第一Ｕ
Ｆ装置２３へと送られる。第一ＵＦ装置２３で分離され
た塗料分はＮｏ２濃縮系３０のドレイン槽３２へと移送
され、ろ液は塗装ブース１１へ供給される。そして、塗
装ブース１１内のろ液は再び循環水槽１５へと流入し、
第一濃縮槽２１、第一ＵＦ装置２３を経て循環されるこ
とにより、洗浄に利用されると同時に洗浄水自体も清浄
化される。

【００２７】一方のＮｏ２濃縮系３０に送られた塗料
は、ドレイン槽３２と当該ドレイン槽３２に取り付けら
れた第二色替式ＵＦ装置３４と濃縮ポンプ３５によって
濃縮運転される。この時、第二色替式ＵＦ装置３４と濃
縮ポンプ３５のユニットはＢ色塗料槽３１Ｂから移し替
えられるが、第二色替式ＵＦ装置３４は洗浄せずにドレ
イン槽３２へ取り付けても良いし、又洗浄して後に、或
は洗浄後フィルターを交換して後にドレイン槽３２へ取
り付けても良い。ドレイン槽３２では、このように色替
時の洗浄時に発生する残留塗料を回収して濃縮するが、
濃縮された塗料は濃色系の塗料として調色されるか、或
は第二色替式ＵＦ装置３４の限界濃度まで濃縮し、スラ
ッジ化される。スラッジ化した濃縮塗料は産業廃棄物と
して廃棄するが、ろ過装置限界濃度まで濃縮するために
廃棄物容積が小さくなり、産業廃棄物の排出量を従来に
比べて大幅に低減することが可能となる。第二色替式Ｕ
Ｆ装置３４でろ過されたろ液は第二濃縮槽３６へと送ら
れる。第二濃縮槽３６中のろ液は、ポンプ３７を通じ
て、塗装系１０の循環水槽１５へ洗浄水として供給さ
れ、また塗料供給装置３８の装置洗浄用水として使用さ
れる。第二濃縮槽３６の塗料が循環水槽１５の洗浄水と
して利用される場合、洗浄水の流れは、塗装系１０の循
環水槽１５へ送られた後、上述した洗浄水の流れに示す
とおりであり、塗料供給装置３８の装置洗浄用水として
使用される場合には、塗料供給装置３８へ洗浄水が送水
され、そこから流出する装置洗浄用水はＮｏ２濃縮系３
０のドレイン槽３２へと供給され、その後は上述したド
レイン槽３２での濃縮過程と同じ流れとなる。

【００２８】塗装運転が終了した後は、濃縮／移送ポン
プ２４と第一ＵＦ装置２３の運転が停止し、循環水槽１
５と第一濃縮槽２１に洗浄水が次回運転時まで貯留され
る。

【００２９】なお、上記の構成において、ポンプ３７は
第二濃縮槽に貯留されたろ液を洗浄水として循環水槽１
５へ供給する手段に対応している。

【００３０】図６は、塗料供給装置３８内の自動切換え
バルブ４１（以下、ＣＣＶバルブと称する）の一実施の
形態を示す図である。ＣＣＶバルブ４１は、図６におい
ては、Ａ色塗料槽３１Ａ、Ｂ色塗料槽３１Ｂ、ドレイン
槽３２、及び第二濃縮槽３６の各排出口と配管を通して
接続されるバルブと、圧縮空気を取り入れるためのバル
ブ、そして、塗装機１２のガン１３につながるバルブか
ら成る。このＣＣＶバルブ４１を上記の例ように接続す
ることによって、Ａ色の塗装後にＢ色の塗装をバルブの
切換えによって容易に行うことができる。

【００３１】以上の説明で、Ａ色塗料槽３１Ａ、Ｂ色塗
料槽３１Ｂなどの塗料槽は、塗料原料及び濃縮塗料を貯
蔵する槽として記載されているけれども、塗装するにあ
たって塗料槽では、このほかに撹拌機３３で撹拌しなが
ら、水、添加剤、及び／又は溶剤等を添加して塗料の色
や濃度、粘度などの調整が行われる。しかし、これらの
調整は塗料槽で行わなければならないというものではな
く、塗料供給装置３８で行うようにしても良い。

【００３２】以上の図１から図６で示した実施の形態の
説明において、Ｎｏ２濃縮系３０には一台の第二ＵＦ装
置を設けて運転している例を取り上げたけれども、Ｎｏ
２濃縮系３０の塗料槽の色数などの塗装工程の規模によ
り、一台以上のＵＦ装置を使用することももちろん可能
である。その場合は、Ｎｏ２濃縮系３０のＵＦ装置は、
第二色替式ＵＦ装置、第三色替式ＵＦ装置、…を有する
ものになる。

【００３３】

【発明の効果】本発明の水性塗料多色対応回収システム
によれば、循環水槽のオーバーフロー機構によって、塗
料を含んだ洗浄水が第一ＵＦ装置によって塗料分とろ液
とに分離され、そのろ液を塗装ブースに希釈水として供
給するという構成を有するので、塗装ブースと循環水槽
との間を長時間循環させても塗料が蓄積されない清浄な
洗浄水を循環させることが可能となる。又、循環水槽に
オーバーフロー機構を設けたので、作業者が運転時に循
環水槽の水位を目視で確認して、蒸留水又はろ過水を注
入する必要がない。

【００３４】又、本発明の水性塗料多色対応回収システ
ムによれば、塗装する色を交換する時に、濃縮された塗
料分のみがＮｏ２濃縮系へ送られ、ろ液である洗浄水は
塗装ブース、循環水槽、そして第一濃縮槽に残されるの
で、又、Ｎｏ２濃縮系でろ過されたろ液を第二濃縮槽に
貯留し、当該ろ液を洗浄水や塗料調整などに再利用する
ことが可能となったので、水の使用量を大幅に節約する
ことができた。

【００３５】更に、本発明の水性塗料多色対応回収シス
テムによれば、従来一つの塗料槽に一つのＵＦ装置を必
要としたが、移動可能のＵＦ装置を用いることによっ
て、多数の塗料槽を一つのＵＦ装置で濃縮することが可
能となり、又、多数の塗料槽と第二濃縮槽、及び塗装機
をＣＣＶバルブで結ぶことによって、バルブ操作の切替
えのみで塗料の色の交換、塗料の調合等を行うことが可
能となる。

【００３６】又、本発明の水性塗料多色対応回収システ
ムによれば、ドレイン槽で第二色替式ＵＦ装置を用いて
限界濃度まで濃縮するので、産業廃棄物排出量を大幅に
低減することが可能となった。

【００３７】更に、本発明の水性塗料多色対応回収シス
テムによれば、Ｎｏ１濃縮系とＮｏ２濃縮系による二段
階の塗料濃縮運転により、塗装に使用される色の塗料を
効率よく短時間で回収、濃縮することが可能となり、
又、容易に、洗浄、フィルターの交換を行うことができ
る振動膜ろ過型ＵＦ装置を用いることによって、従来の
水性塗料塗装システムと比較すると色交換時の混色の影
響を最小限度に押さえることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の水性塗料多色対応回収システムの全体
構成の一実施の形態を示す模式図である。

【図２】振動膜ろ過型ＵＦ装置の原理を示す模式図であ
る。

【図３】本発明の水性塗料多色対応回収システムのＢ色
塗装運転時の状況の一実施の形態を示す模式図である。

【図４】本発明の水性塗料多色対応回収システムのＢ色
運転終了時の状況の一実施の形態を示す図である。

【図５】本発明の水性塗料多色対応回収システムの清掃
作業時の運転状況の一実施の形態を示す図である。

【図６】塗料供給装置内の自動切換えバルブの構造を示
す模式図である。

【図７】従来の水性塗料塗装ブースの全体構成例を示す
図である。

【図８】従来の水性塗料塗装ブースにおける交換ユニッ
トの構造を示すブロック構成図である。

【符号の説明】

１０ 塗装系 １１ 塗装ブース １２ 塗装機 １３ ガン １４ オーバーフロー槽 １５ 循環水槽 １６ オーバーフロー機構 １７ 循環ポンプ ２０ Ｎｏ１濃縮系 ２１ 第一濃縮槽 ２２ 撹拌機 ２３ 第一ＵＦ装置 ２４ 移送／濃縮ポンプ ３０ Ｎｏ２濃縮系 ３１Ａ Ａ色塗料槽 ３１Ｂ Ｂ色塗料槽 ３２ ドレイン槽 ３３ 撹拌機 ３４ 第二色替式ＵＦ装置 ３５ 濃縮ポンプ ３６ 第二濃縮槽 ３７ ポンプ ３８ 塗料供給装置 ４１ 自動切換えバルブ（ＣＣＶバルブ） ５１ 半透膜 ５２ 溶液 ５３ 境界層 ５４ 粒子 １０１ 水洗ブース １０２ 洗浄水排出口 １０３ 吸引ダクト １０４ 吸引口 １０５ 被塗物 １１０ 交換ユニット １１１ シャワーノズル １１２ 洗浄槽 １１３ 濃縮槽 １１４ 限外ろ過装置 １１５ ろ液槽

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水性塗料塗装工程で被塗物に付着しなか
   った塗料であるオーバースプレーミストを捕獲、回収す
   る洗浄水を塗装ブース内に流す洗浄手段と、前記塗装ブ
   ース下部に溜まった前記洗浄水を導入すると共に、オー
   バーフロー機構により第一濃縮槽へ前記洗浄水の一部を
   排水する循環水槽と、前記循環水槽中の前記洗浄水の一
   部を汲み上げて前記洗浄手段へ供給する供給手段とを有
   し、洗浄水を循環して利用する塗装系と、 前記第一濃縮槽に貯留される洗浄液を限外ろ過して濃縮
   し、当該濃縮された洗浄液を再び第一濃縮槽へ戻し又は
   塗料槽若しくはドレイン槽へ供給すると同時に、ろ別さ
   れたろ液を清浄な希釈水として前記塗装ブースへ還流す
   る洗浄可能な第一限外ろ過装置を有するＮｏ１濃縮系
   と、 前記第一限外ろ過装置で濃縮された再利用可能な塗料を
   色別に貯留する少なくとも１台以上の前記塗料槽と、前
   記第一限外ろ過装置で濃縮された前記塗装ブースの洗浄
   時に排出される残留塗料や調色不可能な塗料を貯留する
   前記ドレイン槽と、前記塗料槽と前記ドレイン槽のうち
   の任意の槽に接続可能であり、前記塗料槽内又は前記ド
   レイン槽内に貯留される塗料を限外ろ過して濃縮し、当
   該濃縮された塗料を再び当該塗料槽又は当該ドレイン槽
   へ戻すと同時に、ろ別されたろ液を第二濃縮槽へ供給す
   る洗浄及びフィルター交換可能な第二色替式限外ろ過装
   置と、を有するＮｏ２濃縮系と、から成ることを特徴と
   する水性塗料多色対応回収システム。
2. 【請求項２】 前記Ｎｏ２濃縮系に、前記第二色替式限
   外ろ過装置を１台以上で、設置された前記塗料槽と前記
   ドレイン槽の合計数以下の台数を配した請求項１に記載
   の水性塗料多色対応回収システム。
3. 【請求項３】 前記第二濃縮槽に貯留されたろ液を洗浄
   水として前記循環水槽へ供給する手段を有する請求項１
   又は２に記載の水性塗料多色対応回収システム。
4. 【請求項４】 前記第一限外ろ過装置及び前記第二色替
   式限外ろ過装置が、振動膜ろ過型の限外ろ過装置である
   請求項１から３の何れかに記載の水性塗料多色対応回収
   システム。
5. 【請求項５】 一台以上の前記塗料槽、前記ドレイン槽
   及び前記第二濃縮槽の各 排出口、外部及び塗装ブースに
   付設される塗装機とが配管を通じて相互に接続される自
   動切換えバルブを有し、前記一台以上の塗料槽若しくは
   前記ドレイン槽内の塗料をそのままで若しくは混合して
   調色した塗料、前記第二濃縮槽内の洗浄水又は洗浄用の
   空気を、バルブの切換えにより前記塗装ブースへ供給す
   る請求項１から４の何れかに記載の水性塗料多色対応回
   収システム。