JP2776761B2 - 水性塗料塗装ブース - Google Patents
水性塗料塗装ブースInfo
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- JP2776761B2 JP2776761B2 JP7091978A JP9197895A JP2776761B2 JP 2776761 B2 JP2776761 B2 JP 2776761B2 JP 7091978 A JP7091978 A JP 7091978A JP 9197895 A JP9197895 A JP 9197895A JP 2776761 B2 JP2776761 B2 JP 2776761B2
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多色の水性塗料を回収可
能に塗装し、短時間で容易に色替えすることのできる水
性塗料塗装ブースに関する。
能に塗装し、短時間で容易に色替えすることのできる水
性塗料塗装ブースに関する。
【０００２】
【従来の技術】水性塗料は、樹脂成分をエマルジョンと
して水に分散させたものであり、有機溶剤を使わないた
め環境汚染の心配がなく、溶剤規制が強化されるに従っ
て溶剤型塗料に代って使用されるようになった。水性塗
料は、従来の溶剤型塗料と同様の方法で塗装することが
でき、スプレー塗装が一般的に行なわれている。
して水に分散させたものであり、有機溶剤を使わないた
め環境汚染の心配がなく、溶剤規制が強化されるに従っ
て溶剤型塗料に代って使用されるようになった。水性塗
料は、従来の溶剤型塗料と同様の方法で塗装することが
でき、スプレー塗装が一般的に行なわれている。
【０００３】スプレー塗装は、スプレーガンのパターン
内に被塗物（以下ワークという）を通過させて塗装する
が、均一な塗装のためにはパターン範囲はワークサイズ
より大きくする必要があり、また、ワーク間の間隔や、
ワーク自身の空隙（例えば格子状のもの）のため、スプ
レーによる塗料の塗着効率は、ワーク形状によっては極
めて低いものになる。このように、ワークに塗着せずオ
ーバースプレーされた塗料は、塗装ブースのガン対向壁
面に付着して堆積し、或いは排気中にミストとして外部
へ排出される。
内に被塗物（以下ワークという）を通過させて塗装する
が、均一な塗装のためにはパターン範囲はワークサイズ
より大きくする必要があり、また、ワーク間の間隔や、
ワーク自身の空隙（例えば格子状のもの）のため、スプ
レーによる塗料の塗着効率は、ワーク形状によっては極
めて低いものになる。このように、ワークに塗着せずオ
ーバースプレーされた塗料は、塗装ブースのガン対向壁
面に付着して堆積し、或いは排気中にミストとして外部
へ排出される。
【０００４】水洗ブースは、このようなオーバースプレ
ー塗料によるブース壁や排気の汚染を防止することを目
的としたもので、塗装ブース或いは排気ダクトの壁面に
洗浄水を流して水膜を作り、付着する塗料ミストを洗浄
して洗浄水と共にブース下部に設けた槽内に集め、この
洗浄水中の塗料を固形分として分離して廃棄するもので
ある。しかし、水性塗料の場合には、塗料の溶媒も洗浄
水も同じ水であるから、洗浄水中で塗料は固形分として
分離せず単に希釈されるに過ぎない。このことから、洗
浄水に希釈されたエマルジョンを限外濾過することによ
って濃縮すれば、塗料として再利用することができ、ま
た、濾液は新鮮な洗浄水として再使用することができ
る。
ー塗料によるブース壁や排気の汚染を防止することを目
的としたもので、塗装ブース或いは排気ダクトの壁面に
洗浄水を流して水膜を作り、付着する塗料ミストを洗浄
して洗浄水と共にブース下部に設けた槽内に集め、この
洗浄水中の塗料を固形分として分離して廃棄するもので
ある。しかし、水性塗料の場合には、塗料の溶媒も洗浄
水も同じ水であるから、洗浄水中で塗料は固形分として
分離せず単に希釈されるに過ぎない。このことから、洗
浄水に希釈されたエマルジョンを限外濾過することによ
って濃縮すれば、塗料として再利用することができ、ま
た、濾液は新鮮な洗浄水として再使用することができ
る。
【０００５】図５は、上述のようにオーバースプレー塗
料を回収できるようにした従来の水性塗料塗装ブースの
主要構成を示したものである。ワーク１は、コンベア２
のハンガー３に吊下げられて塗装ブース４を通過する間
にスプレーガン５によりスプレー塗装される。スプレー
ガン５は、ワーク１の形状サイズにより複数個が並設さ
れ、必要に応じて上下の往復運動を行ない、塗料タンク
６内の塗料をワーク１に均一に吹付けるようにしてい
る。塗装ブース４内の空気は、ブース下部から吸引ダク
ト７を経て排気ファン８により外部に排出される。そし
て、塗装ブース４のガン対向壁面４０１及び吸引ダクト
７の壁面７０１、７０２の各上部には、それぞれ複数の
ノズルを列設したシャワーノズル４１１、７１１、７１
２を取着し、洗浄水を流すことによって壁面に水膜を形
成し、オーバースプレー塗料を洗浄して底部の液溜り９
へ流下させる。この液面の高さは一定に保つようにさ
れ、余剰の洗浄水は下方にある貯留槽１０に貯留され、
ここから循環ポンプＰ１を経て上記シャワーノズルに循
環される。
料を回収できるようにした従来の水性塗料塗装ブースの
主要構成を示したものである。ワーク１は、コンベア２
のハンガー３に吊下げられて塗装ブース４を通過する間
にスプレーガン５によりスプレー塗装される。スプレー
ガン５は、ワーク１の形状サイズにより複数個が並設さ
れ、必要に応じて上下の往復運動を行ない、塗料タンク
６内の塗料をワーク１に均一に吹付けるようにしてい
る。塗装ブース４内の空気は、ブース下部から吸引ダク
ト７を経て排気ファン８により外部に排出される。そし
て、塗装ブース４のガン対向壁面４０１及び吸引ダクト
７の壁面７０１、７０２の各上部には、それぞれ複数の
ノズルを列設したシャワーノズル４１１、７１１、７１
２を取着し、洗浄水を流すことによって壁面に水膜を形
成し、オーバースプレー塗料を洗浄して底部の液溜り９
へ流下させる。この液面の高さは一定に保つようにさ
れ、余剰の洗浄水は下方にある貯留槽１０に貯留され、
ここから循環ポンプＰ１を経て上記シャワーノズルに循
環される。
【０００６】貯留槽１０の洗浄水はまた、ポンプＰ２で
色別に設けた回収槽１１に送られ、ポンプＰ３により所
定圧の下に限外濾過器（ＵＦ：ultrafilter)１２に通さ
れることによって塗料分が濃縮され、再び回収槽１１に
戻される。この循環濾過により濃縮された回収塗料は、
塗料タンク６に加えられ再利用される。また、限外濾過
器１２で分離された水は、濾液槽１３に貯留され、新鮮
な洗浄水としてポンプＰ４からシャワーノズル４１１、
７１１、７１２へ送られる。
色別に設けた回収槽１１に送られ、ポンプＰ３により所
定圧の下に限外濾過器（ＵＦ：ultrafilter)１２に通さ
れることによって塗料分が濃縮され、再び回収槽１１に
戻される。この循環濾過により濃縮された回収塗料は、
塗料タンク６に加えられ再利用される。また、限外濾過
器１２で分離された水は、濾液槽１３に貯留され、新鮮
な洗浄水としてポンプＰ４からシャワーノズル４１１、
７１１、７１２へ送られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように、水性塗料
ではオーバースプレー塗料を洗浄水から回収して塗料歩
留りを向上することができ、濾液も分離して再使用でき
るので、外部へ放出する廃水の量も少なくすることが可
能である。一方、塗料の色を替える場合に、塗料タンク
６及び回収槽１１は色毎に交換するが、ブース、ダクト
その他循環回収系全体を充分に清掃しないと、回収した
塗料に混色を生じて使用できなくなる。このような回収
系を含めた色替え時の清掃には少なくとも１〜２時間を
要するため、その間、次の塗装作業は停止しなければな
らない。更に、限外濾過によるエマルジョンの濾過には
時間がかかり、塗装速度との工程バランスをとるために
は濾過器の容量を極めて大きくする必要がある。
ではオーバースプレー塗料を洗浄水から回収して塗料歩
留りを向上することができ、濾液も分離して再使用でき
るので、外部へ放出する廃水の量も少なくすることが可
能である。一方、塗料の色を替える場合に、塗料タンク
６及び回収槽１１は色毎に交換するが、ブース、ダクト
その他循環回収系全体を充分に清掃しないと、回収した
塗料に混色を生じて使用できなくなる。このような回収
系を含めた色替え時の清掃には少なくとも１〜２時間を
要するため、その間、次の塗装作業は停止しなければな
らない。更に、限外濾過によるエマルジョンの濾過には
時間がかかり、塗装速度との工程バランスをとるために
は濾過器の容量を極めて大きくする必要がある。
【０００８】本発明は上述の理由により成されたもので
あり、本発明の目的は、オーバースプレーされた塗料を
効率的に回収できる塗装ブースであって、塗料の色替え
による塗装作業停止時間を短かくすることのできる水性
塗料塗装ブースを提供することにある。
あり、本発明の目的は、オーバースプレーされた塗料を
効率的に回収できる塗装ブースであって、塗料の色替え
による塗装作業停止時間を短かくすることのできる水性
塗料塗装ブースを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、多色の塗料を
回収可能に使用する水性塗料塗装ブースに関するもので
あり、本発明の上記目的は、水洗ブース底部の洗浄水排
出口と吸引ダクトの吸引口との間に着脱自在に着設さ
れ、排出される前記洗浄水を導入すると共に排気中に含
まれるミストを洗浄する洗浄室と、この洗浄室底部の洗
浄槽に集められ循環してブース内を洗浄する洗浄水の一
部を汲みあげて貯留する濃縮槽と、この濃縮槽に貯留さ
れる液を限外濾過して濃縮し、再び前記濃縮槽へ戻す限
外濾過器と、この限外濾過器から濾別された濾液を貯留
し、新鮮な洗浄水として供給する濾液槽とを台車上に載
置した交換ユニットを、使用する塗料の色別に設けるよ
うにすることによって達成される。
回収可能に使用する水性塗料塗装ブースに関するもので
あり、本発明の上記目的は、水洗ブース底部の洗浄水排
出口と吸引ダクトの吸引口との間に着脱自在に着設さ
れ、排出される前記洗浄水を導入すると共に排気中に含
まれるミストを洗浄する洗浄室と、この洗浄室底部の洗
浄槽に集められ循環してブース内を洗浄する洗浄水の一
部を汲みあげて貯留する濃縮槽と、この濃縮槽に貯留さ
れる液を限外濾過して濃縮し、再び前記濃縮槽へ戻す限
外濾過器と、この限外濾過器から濾別された濾液を貯留
し、新鮮な洗浄水として供給する濾液槽とを台車上に載
置した交換ユニットを、使用する塗料の色別に設けるよ
うにすることによって達成される。
【００１０】
【作用】水性塗料は水で洗浄し易いが、洗浄水の届かな
い箇所は色替え時に人手で清掃することが必要であり、
目視できず人手の届かない所、特に、排気中の塗料ミス
トを捕捉するために内部に衝突板が取付けられている吸
引ダクトや、濾過器及び循環回収系のポンプ、配管類等
では塗料残留の有無を確認し難く、清掃にも時間を要す
る。本発明においては、上記部分を一体化して色別の可
搬式交換ユニットとし、色替えに際しては、上記ユニッ
トの交換と清掃容易なブース内の清掃のみで良く、その
ための所要時間は１０〜１５分となり、塗装作業の停止
時間は大幅に短縮される。
い箇所は色替え時に人手で清掃することが必要であり、
目視できず人手の届かない所、特に、排気中の塗料ミス
トを捕捉するために内部に衝突板が取付けられている吸
引ダクトや、濾過器及び循環回収系のポンプ、配管類等
では塗料残留の有無を確認し難く、清掃にも時間を要す
る。本発明においては、上記部分を一体化して色別の可
搬式交換ユニットとし、色替えに際しては、上記ユニッ
トの交換と清掃容易なブース内の清掃のみで良く、その
ための所要時間は１０〜１５分となり、塗装作業の停止
時間は大幅に短縮される。
【００１１】更に、本発明においては、交換ユニット内
にそれぞれの色専用の回収装置を含んでいるので、オフ
ラインでも回収操作を続けることができ、従って、塗装
との工程バランスをとる必要がなくなり、濾過器の容量
を小さくすることができる。
にそれぞれの色専用の回収装置を含んでいるので、オフ
ラインでも回収操作を続けることができ、従って、塗装
との工程バランスをとる必要がなくなり、濾過器の容量
を小さくすることができる。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を用いて詳細
に説明する。図１は、本発明による水性塗料塗装ブース
の全体構成例を示したもので、水洗ブース２０と、色別
の交換ユニット２１と、吸引ダクト２２とから構成され
ている。交換ユニット２１は、後述するように台車２３
上に排気の洗浄室２４及び回収装置２５を積載したもの
で、水洗ブース２０の洗浄水排出口及び吸引ダクト２２
の吸引口にそれぞれ着脱自在に接合され、色替え時には
容易に交換できるようになっている。これらの接合はフ
ランジ継手を用いて行ない、水洗ブース２０及び吸引ダ
クト２２側のフランジは、それぞれ複数のシリンダ２
６、２７の駆動により上下方向に摺動するスリーブ２
８、２９の下端に取着されており、交換ユニット２１の
交換時にはこれらのフランジを上昇させ、接合時には下
降させてユニット側のフランジと当接させ固定するよう
にする。
に説明する。図１は、本発明による水性塗料塗装ブース
の全体構成例を示したもので、水洗ブース２０と、色別
の交換ユニット２１と、吸引ダクト２２とから構成され
ている。交換ユニット２１は、後述するように台車２３
上に排気の洗浄室２４及び回収装置２５を積載したもの
で、水洗ブース２０の洗浄水排出口及び吸引ダクト２２
の吸引口にそれぞれ着脱自在に接合され、色替え時には
容易に交換できるようになっている。これらの接合はフ
ランジ継手を用いて行ない、水洗ブース２０及び吸引ダ
クト２２側のフランジは、それぞれ複数のシリンダ２
６、２７の駆動により上下方向に摺動するスリーブ２
８、２９の下端に取着されており、交換ユニット２１の
交換時にはこれらのフランジを上昇させ、接合時には下
降させてユニット側のフランジと当接させ固定するよう
にする。
【００１３】図２は、交換ユニット２１のブロック構成
図、図３は洗浄室２４の内部構造を説明するための断面
図である。洗浄室２４は例えばポリプロピレン、硬質塩
化ビニル、アクリル樹脂等のプラスチック材料を用いて
形成されており、その内部構造は図３に示される。水洗
ブース２０から排出された洗浄水は、仕切り板３０によ
り区切られた室内を流下して洗浄室２４底部の洗浄槽３
１に溜められる。その液面高さは、仕切り板３０の下端
と僅かな隙間をあけるように調整されている。そして、
塗料ミストを含んだ水洗ブース２０からの排気は、この
隙間を通って高速で洗浄室内に吸引され、内部に設けら
れた複数の衝突板３２１、３２２によって液面に接触
し、塗料ミストを捕捉されて洗浄槽３１へ落下する。洗
浄槽３１の液面が所定の高さに達すると、図２のように
余剰の洗浄液は、ポンプＰ２で濃縮槽３３へ送られ貯留
される。そして、洗浄槽３１内の液が不足した場合には
濃縮槽３３から補給される。このような状態において、
洗浄槽３１内の洗浄水は循環ポンプＰ１によって水洗ブ
ース２０内のシャワーノズル４１１に循環供給される。
図、図３は洗浄室２４の内部構造を説明するための断面
図である。洗浄室２４は例えばポリプロピレン、硬質塩
化ビニル、アクリル樹脂等のプラスチック材料を用いて
形成されており、その内部構造は図３に示される。水洗
ブース２０から排出された洗浄水は、仕切り板３０によ
り区切られた室内を流下して洗浄室２４底部の洗浄槽３
１に溜められる。その液面高さは、仕切り板３０の下端
と僅かな隙間をあけるように調整されている。そして、
塗料ミストを含んだ水洗ブース２０からの排気は、この
隙間を通って高速で洗浄室内に吸引され、内部に設けら
れた複数の衝突板３２１、３２２によって液面に接触
し、塗料ミストを捕捉されて洗浄槽３１へ落下する。洗
浄槽３１の液面が所定の高さに達すると、図２のように
余剰の洗浄液は、ポンプＰ２で濃縮槽３３へ送られ貯留
される。そして、洗浄槽３１内の液が不足した場合には
濃縮槽３３から補給される。このような状態において、
洗浄槽３１内の洗浄水は循環ポンプＰ１によって水洗ブ
ース２０内のシャワーノズル４１１に循環供給される。
【００１４】また、濃縮槽３３に貯留された液は、ポン
プＰ３で所定圧を加えられて限外濾過器３４を通過する
間に濾液を濾別されて濾液槽３５へ分離されると同時
に、塗料成分が濃縮され再び濃縮槽３３に戻される。こ
のように循環濾過を繰返して所要濃度に達した濃縮液
は、塗料タンク６の塗料に加えられて再使用される。ま
た、濾液槽３５に貯えられた濾液は、新鮮な洗浄水とし
て清掃時の最終洗浄のためにポンプＰ４によりシャワー
ノズル４１１へ供給される。
プＰ３で所定圧を加えられて限外濾過器３４を通過する
間に濾液を濾別されて濾液槽３５へ分離されると同時
に、塗料成分が濃縮され再び濃縮槽３３に戻される。こ
のように循環濾過を繰返して所要濃度に達した濃縮液
は、塗料タンク６の塗料に加えられて再使用される。ま
た、濾液槽３５に貯えられた濾液は、新鮮な洗浄水とし
て清掃時の最終洗浄のためにポンプＰ４によりシャワー
ノズル４１１へ供給される。
【００１５】本発明は、このように、構造が複雑で清掃
が困難な部分を交換ユニット２１として一括交換するの
で、色替え時の清掃は移動の困難な水洗ブース２０及び
吸引ダクト２２のみを行なう。これらの構造材料として
はポリプロピレン、硬質塩化ビニル又はアクリル樹脂等
のプラスチック材料を用い、溶接、接着或いは注型加工
により内部形状を平滑化すれば、塗料の粘着や液溜りを
生ぜず容易に清掃することができる。
が困難な部分を交換ユニット２１として一括交換するの
で、色替え時の清掃は移動の困難な水洗ブース２０及び
吸引ダクト２２のみを行なう。これらの構造材料として
はポリプロピレン、硬質塩化ビニル又はアクリル樹脂等
のプラスチック材料を用い、溶接、接着或いは注型加工
により内部形状を平滑化すれば、塗料の粘着や液溜りを
生ぜず容易に清掃することができる。
【００１６】水洗ブース２０は図１に示した通り、洗浄
水を下端の排出口から排出するため底部が傾斜面をな
し、清掃作業者がブース内に入る場合には作業用足場が
必要になる。しかし、ブース内に足場を常設することは
内部形状の単純化に逆行するので、清掃の都度足場の仮
設を必要とする。本発明では、このような場合のために
清掃用の電動式ゴンドラが用意されている。図４は、水
洗ブース２０と上記ゴンドラとの関係を説明するための
図である。水洗ブース２０の天井には、ワーク用コンベ
ア２に懸架されたハンガー３及びこれを挟む一対のレー
ル３６に懸架されたゴンドラ用ハンガー３７の通路とな
る切込みが設けられている。そして、電動式ゴンドラ３
８は、一対のレール３６に懸架され、図示されない駆動
モータにより正逆方向に自走できるようになっており、
塗装作業中はブース外に待機し、色替え時には清掃作業
者３９を乗せてブース内を走行し、清掃作業を容易にか
つ迅速にする。
水を下端の排出口から排出するため底部が傾斜面をな
し、清掃作業者がブース内に入る場合には作業用足場が
必要になる。しかし、ブース内に足場を常設することは
内部形状の単純化に逆行するので、清掃の都度足場の仮
設を必要とする。本発明では、このような場合のために
清掃用の電動式ゴンドラが用意されている。図４は、水
洗ブース２０と上記ゴンドラとの関係を説明するための
図である。水洗ブース２０の天井には、ワーク用コンベ
ア２に懸架されたハンガー３及びこれを挟む一対のレー
ル３６に懸架されたゴンドラ用ハンガー３７の通路とな
る切込みが設けられている。そして、電動式ゴンドラ３
８は、一対のレール３６に懸架され、図示されない駆動
モータにより正逆方向に自走できるようになっており、
塗装作業中はブース外に待機し、色替え時には清掃作業
者３９を乗せてブース内を走行し、清掃作業を容易にか
つ迅速にする。
【００１７】
【発明の効果】以上に述べた通り、本発明の水性塗料塗
装ブースによれば、オーバースプレー塗料を回収して使
用するために色替え時に行なわねばならない清掃の時間
を大幅に短縮し、従来色替えの都度１〜２時間を要して
いたライン停止を１０〜１５分に短縮できるようになっ
た。また、各交換ユニット２１内の回収装置２５はオフ
ラインでも稼働できるので、濾過器の容量は塗料の消費
量に見合ったものとする必要がなく小型化することがで
きた。
装ブースによれば、オーバースプレー塗料を回収して使
用するために色替え時に行なわねばならない清掃の時間
を大幅に短縮し、従来色替えの都度１〜２時間を要して
いたライン停止を１０〜１５分に短縮できるようになっ
た。また、各交換ユニット２１内の回収装置２５はオフ
ラインでも稼働できるので、濾過器の容量は塗料の消費
量に見合ったものとする必要がなく小型化することがで
きた。
【図１】本発明による水性塗料塗装ブースの全体構成例
を示す図である。
を示す図である。
【図２】本発明における交換ユニットの作用を説明する
ためのブロック構成図である。
ためのブロック構成図である。
【図３】洗浄室の内部構造を説明するための断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の水洗塗装ブースと電動式ゴンドラとの
相互関係を示す図である。
相互関係を示す図である。
【図５】塗料回収可能な従来の水性塗料塗装ブースの主
要構成を示す図である。
要構成を示す図である。
１ ワーク ２ コンベア ３ ハンガー ４ 塗装ブース ４１１、７１１、７１２ シャワーノズル ５ スプレーガン ６ 塗料タンク ７、２２ 吸引ダクト ８ 排気ファン １１ 回収槽 １２、３４ 限外濾過器 １３、３５ 濾液槽 ２０ 水洗ブース ２１ 交換ユニット ２３ 台車 ２４ 洗浄室 ２５ 回収装置 ２６、２７ シリンダ ２８、２９ スリーブ ３１ 洗浄槽 ３３ 濃縮槽 ３６ レール ３７ ゴンドラ用ハンガー ３８ 電動式ゴンドラ
Claims (4)
- 【請求項１】 水洗ブース底部の洗浄水排出口と吸引ダ
クトの吸引口との間に着脱自在に着設され、排出される
前記洗浄水を導入すると共に排気中に含まれるミストを
洗浄する洗浄室と、この洗浄室底部の洗浄槽に集められ
循環してブース内を洗浄する洗浄水の一部を汲みあげて
貯留する濃縮槽と、この濃縮槽に貯留される液を限外濾
過して濃縮し、再び前記濃縮槽へ戻す限外濾過器と、こ
の限外濾過器から濾別された濾液を貯留し、新鮮な洗浄
水として供給する濾液槽とを台車上に載置した交換ユニ
ットを、使用する塗料の色別に設けるようにしたことを
特徴とする水性塗料塗装ブース。 - 【請求項２】 前記水洗ブース本体は、ポリプロピレ
ン、硬質塩化ビニル又はアクリル樹脂等のプラスチック
材料で成り、滑らかな内面形状を有するものである請求
項１に記載の水性塗料塗装ブース。 - 【請求項３】 前記水洗ブースには、ブース上方に架設
されたレールに懸架され、塗装作業中はブース外に待機
し、色替え時には清掃作業者を乗せて前記水洗ブース内
を走行する電動式ゴンドラが付設されている請求項１に
記載の水性塗料塗装ブース。 - 【請求項４】 前記交換ユニットの着脱はフランジ結合
とし、ブース側フランジ及びダクト側フランジは、それ
ぞれシリンダーの駆動により前記排出口及び前記吸引口
側面に沿って上下方向に摺動するスリーブの下端に取付
けられている請求項１に記載の水性塗料塗装ブース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7091978A JP2776761B2 (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 水性塗料塗装ブース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7091978A JP2776761B2 (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 水性塗料塗装ブース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910640A JPH0910640A (ja) | 1997-01-14 |
| JP2776761B2 true JP2776761B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=14041599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7091978A Expired - Fee Related JP2776761B2 (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 水性塗料塗装ブース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2776761B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4554100B2 (ja) * | 2001-02-27 | 2010-09-29 | 日本ペイント株式会社 | 水性塗料のリサイクルシステムにおけるブース循環水中の溶剤濃度管理方法 |
| JP5275752B2 (ja) * | 2008-10-30 | 2013-08-28 | 秀機 拜郷 | 排気装置及び塗装作業用装置 |
| JP5370121B2 (ja) * | 2009-12-17 | 2013-12-18 | トヨタ車体株式会社 | 塗装機の洗浄廃液回収装置 |
-
1995
- 1995-03-27 JP JP7091978A patent/JP2776761B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0910640A (ja) | 1997-01-14 |
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