JP3378596B2 - 吹付室で使用された水性塗料からスプレーしぶきを回収する方法 - Google Patents

吹付室で使用された水性塗料からスプレーしぶきを回収する方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は吹付室で使用された水性塗料（co
ating agent）からスプレーしぶき（overspray）を回収
し、このスプレーしぶきを吹付室で使用される塗料に再
利用する方法に関する。
【０００２】公知である環境上の理由から有機溶剤で希
釈するラッカーの代わりに水希釈性塗料系を使用するこ
とがますます重要になりつつある。水希釈性塗料系を使
用する場合、溶剤の排出による空気の汚染はあったとし
ても少ない。しかしながら、水希釈性ラッカーのような
塗料の吹付による加工に関する一つの一般的な欠点はス
プレーしぶき（ラッカー・ミスト）の処理に問題がある
ことである。これらの問題は特に車輌工業におけるよう
な大規模連続ラッカー塗装作業において起こる。
【０００３】吹付室からの排気を、スプレーしぶきを処
理するために水で洗浄して浄化することは公知である。
例えばＤＥ−Ａ１−２９ ４５ ５２３は慣用的な溶剤希
釈性ラッカーのスプレーしぶきを水で洗浄し、そして水
を限外濾過にかける方法を記述している。
【０００４】ＤＥ−Ａ１−３２ ２７ ２２７は水ラッカ
ーを使用する場合に生ずるスプレーしぶきを処理する同
様の設備を記述している。スプレーしぶきを吹付室の壁
に吸収し、壁に水を散水し、そして散水した水を循環路
で運び、そして限外濾過器で処理する。しかしながら、
散水中に集まったスプレーしぶきは塗料として再使用す
ることができず、従って廃棄処分しなければならないこ
とが示されている。限外濾過が廃水浄化特に電着塗装の
間における望ましくない低分子物質の除去に適用され、
かくして再利用により効率を改良する（ＤＥ−Ｃ２−２
１ ５８ ６６８、ＤＥ−Ｂ２−２２ ２９ ６７７、ＥＰ
−Ａ１−０ １２７ ６８５、ＥＰ−Ａ１−０ １３７ ８
７７、ＵＳ−Ａ−３ ６６３ ４０５及びＵＳ−Ａ−３
６６３ ４０６）ことは明らかであるが、しかしながら
限外濾過をスプレーしぶきの再利用に使用する場合問題
が生ずる。電着塗装ラッカーの限外濾過は透過液と保持
液を浴材料に再利用する方法であるが、これに対して水
ラッカーのスプレーしぶきを再利用する場合は、異なる
塗装の形態（電着の代わりに吹付）、及びその結果生ず
る粘度の大きな差異は安定性の問題例えば凝固、沈降、
相分離又は沈積物の形成の危険を導く。ＤＥ−Ａ１−３
４ ２８ ３００においてはＤＥ−Ａ１−３２２７ ２２
７の方法から生ずる安定性の問題を回避するため、吹付
室の散水用として脱塩水の使用を推奨している。しかし
ながら、散水用液体として脱塩水を使用してもなお吸収
されたスプレーしぶきの安定性をラッカー材料としての
再使用に適するまで改良するには十分でないことが示さ
れた。ＷＯ ９１／０９６６６においてはＤＥ−Ａ１−
３２ ２７ ２２７の方法における安定性の問題を、吹付
室を凝集防止剤例えばアミンを混合した水を散水するこ
とにより解決するための努力がなされている。これは環
境を汚染する物質の添加を含み、そしてラッカーの組成
も添加化学物質により変化する。
【０００５】その上、水に吸収されたスプレーしぶきを
限外濾過で濃縮する場合、水性塗料に相当の変化を生
じ、なぜなら限外濾過は水性ラッカー分散液及びそれら
ラッカーとしての性質を安定化させるために重要である
水溶性で低分子の成分例えば溶剤又は中和剤を優先的に
抜き取る結果となるからである。
【０００６】Dirk Saarbach及びGeorg SlumpfはOberfla
che ＋ JOT 1991, 第３部，１８〜２０ページ、“Die N
asslackierung ohne Emissionen oder Sondermull”
（排気又は特有の廃棄物のない水ラッカー塗装）の中で
事務用家具のラッカー塗装及び水ラッカーの再利用につ
き記述している。連続的循環路についても記述してい
る。系の構成要素、すなわち「水希釈性焼付ラッカ
ー」、「限外濾過法」及び「吹付設備」は互いに適合し
ていなければならないと述べている。再利用工程への物
質の添加についても述べている。しかしながら、この方
法がどのようにして安定性の問題を免れることができた
か及び元のラッカーの組成が添加物により変化すること
について何も述べていない。
【０００７】この方法はそのラッカーとしての特性に影
響する他の方法で凝固しないか又は不安定にならないラ
ッカーについてのみ、限外濾過により濃縮する場合適当
である。
【０００８】従って本発明の目的はスプレーしぶきを水
性塗料に再使用し得るように、そして安定性の問題を回
避するように水性塗料からスプレーしぶきを回収し、そ
して高品質塗料（これは通常過敏である）例えば水性車
輌用ラッカーを工業的規模で使用することを可能にする
方法を提供する。
【０００９】この問題は吹付室内で適用する水性塗料か
らスプレーしぶきを回収する方法であって、前記スプレ
ーしぶきを循環路Ａの中で吹付室に連続的に供給する水
性洗浄用液に集め、スプレーしぶきを含む洗浄用液の一
部を循環路Ａから限外濾過循環路Ｂに供給し、そして透
過液を限外濾過循環路Ｂから抜き取りそして循環路Ａに
戻して洗浄用液をつくる前記回収する方法において、洗
浄用液は吹付室内で吹付に使用され後で水で希釈した水
性塗料であり、限外濾過循環路Ｂ中の液体は場合により
水で希釈する、吹付室内で吹付に使用する水性塗料であ
り、そして方法を連続的に実行し、循環路Ａ中の洗浄用
液を４〜２０ｗｔ．％のほぼ一定の固体含量を持ち、そ
して限外濾過循環路Ｂ中の液体を透過液を抜き取ること
により１５ｗｔ．％から水性塗料の吹付粘度で生ずる固
体含量までであり、そして循環路Ａ中の固体含量より高
いほぼ一定の固体含量に保ち、そして限外濾過循環路Ｂ
中の液体の一部を吹付室内で吹き付ける水性塗料又はそ
の調製に使用することを特徴とする吹付室に適用する水
性塗料からスプレーしぶきを回収する方法により解決し
得ることを見出した。
【００１０】限外濾過循環路Ｂ中の液体は吹付用意がで
きているか又は水で希釈する形のいずれかである、吹付
に使用する水性塗料である。従って限外濾過循環路Ｂ中
の液体は直接又は加工した後吹付室内の吹付装置に供給
することができる。好ましい態様においては、加工目的
のため限外濾過循環路Ｂ中の液体の一部を水性塗料から
の新鮮な補充用の（ｔｏｐｐｉｎｇ−ｕｐ）濃縮液及び
場合により水及び／又は場合により他の塗料成分と混合
することができる。場合により別の混合機を混合に使用
することができる。他の好ましい態様においては補充用
（ｔｏｐｐｉｎｇ ｕｐ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ）を
場合により水及び／又は他の塗料成分と共に計量した状
態で、場合により混合機により限外濾過循環路Ｂ中の液
体に添加することができ、それにより吹付装置に直接限
外濾過循環路Ｂ中の液体を供給することができる。
【００１１】本発明の方法においては従来技術と著しく
異なり、循環路Ａ中の洗浄用液は水でなく、一方従来技
術ではこの水を完全に脱塩するか又は化学添加物を含ま
せなければならなかった。本発明においては、循環路Ａ
は吹付に使用され後で水で希釈した水性塗料を用いて開
始され継続される。
【００１２】本発明の方法においては、連続的再利用が
いくつかの循環路で起こる。吹付室循環系を構成する循
環路Ａにおいては、水で希釈した水性塗料の形で洗浄用
液を使用することにより工程が始まる。塗料はスプレー
しぶきを吸収し、限外濾過循環路の循環路Ｂに連続的に
供給される。同時に循環路Ａは循環路Ｂからの水性透過
液を連続的に吸収する。循環路Ｂに供給される割合に対
して吸収するスプレーしぶきの割合を変化させることに
より、循環路Ａ中の固体含量を少なくとも４wt.％好ま
しくは少なくとも７wt.％から２０wt.％までの値で一定
に保つことができる。
【００１３】水性塗料を希釈するか又は吹付稠度で循環
させる限外濾過循環路Ｂは水性透過液が循環路Ａに供給
される限外濾過工程に使用され、そして限外濾過循環路
Ｂで濃縮されたスプレーしぶきは水性塗料用として補充
用濃縮液と混合するために放出される。循環路Ｂにおい
て、循環する希薄な水性塗料の固体含量は１５wt.％と
吹付粘度における固体含量との間で一定の値に保たれ、
循環路Ｂ中の濃度は常に循環路Ａ中のそれより高い。本
発明の方法において、循環路ＡとＢはＡから抜き取る洗
浄用液の量及び循環路Ｂから抜き取る保持液と透過液の
量により、２つの循環路中で前述のほぼ一定の固体含量
が得られるように互いに適合している。
【００１４】循環路Ａと循環路Ｂにつき前に示した重量
パーセントは各々の場合、水性循環系の全重量に関連す
る。
【００１５】水性塗料用トッピングアップ濃縮液は循環
路液Ｂと吹付のための粘度になるまで混合し、そして吹
付のために供給する。
【００１６】本発明の方法、循環路ＡとＢの調和及び希
薄な水性塗料の吹付室における散水用液としての使用が
従来技術で生ずる安定性の問題を除去する。従って本発
明の方法により、水性塗料からのスプレーしぶきを、そ
れらが特に車輌の連続ラッカー塗装のための高品質ラッ
カーの場合に見られるように限外濾過により濃縮した場
合不安定になるか又はそれらのラッカーとしての特性
（例えば粘度における変化）を失う傾向がある場合にお
いてさえ、直接再使用することを可能にする。
【００１７】本発明の方法は、従来技術で必要でありそ
して集めた場合スプレーしぶきの安定性に悪い影響を与
えた吹付室の壁の散水用として付加的量の水道水又は完
全に脱塩した水の使用をなしですますものである。最適
のスプレーしぶきの吸収のため、吹付室の壁に希薄な水
性塗料を散水する。脱塩水は例えば蒸発により工程で抜
き取った水の置換え用としてのみ使用する。
【００１８】本発明の方法の利点は循環路における組成
と平衡が保持され、それにより水性塗料の組成における
大きい変化を避ける。これは不安定性に導かれる妨害因
子を防ぎ、そして高価な成分調節を伴わず、そして安価
な分析を用いて事実上１００％のスプレーしぶきを再利
用することができる。
【００１９】公知の方法と異なり、再利用循環路は事実
上添加剤を用いることなく作動させることができる。こ
れはその後に投入される添加剤の変化及び水性塗料の特
性がそこなわれる可能性をなくすることを保証する。す
べての必要な添加剤、例えば消泡剤、表面妨害を避ける
ための添加剤、又は均展用添加剤は例えば補充用ラッカ
ー濃縮液に配合することができる。
【００２０】平衡は慣用的な装置を使用して簡単な方法
で調節することができる。それは、例えば放出される量
のそれぞれの循環路に集められる量に対する比率、限外
濾過膜の面積と能力、水性塗装補充用濃縮液の濃度、そ
して吹付室内における水性塗料の処理量により制御する
ことができる。これらのパラメーターは当業者が試験と
計算により簡単に求めることができる。
【００２１】本発明の方法は通常の装置で実行すること
ができ、従って既存設備の特別な調節を何等必要としな
い。
【００２２】本発明に使用する吹付室は慣用的な吹付室
である。それらは慣用的な空気供給装置と排気循環路を
用いて作動させることができる。この吹付室は特に自動
車ラッカー塗装工業における普通の少なくとも１つの湿
式散水壁（wet sprinkling wall）又はベンチュリ洗浄
装置を備えることができる。湿式散水壁の場合すべての
壁を湿式散水に使用することができる。湿式散水壁があ
る場合、洗浄用液は散水液としてはたらく。洗浄用液は
例えば吹付室の底に集め、そして壁の反復散水又は反復
ベンチュリ洗浄のため循環路に戻すことができる。この
種類の吹付室は当業者によく知られている。それらは吹
付室循環路、循環路Ａ用に使用される。
【００２３】慣用的な限外濾過装置が循環路Ｂにおいて
使用される。循環路Ｂ中の水性塗料は、例えば加熱可能
又は冷却可能な限外濾過保持液（本明細書では濃縮液と
も称する）用容器を経て限外濾過装置により循環させ
る。限外濾過保持液は容器から限外濾過装置に戻され
る。粗い不純物を除去するためプレフィルターを限外濾
過装置の上流に接続することができる。スプレーしぶき
に富み、循環路Ａからそれた水性塗料を循環路Ｂの例え
ば限外濾過濃縮液用容器に供給する。水性透過液は濾過
装置から直接循環路Ａの例えば吹付室の底部に戻すこと
ができ、前記底部はトラフの形であることができる。場
合により水性透過液の全部又は一部を超濾過装置を通過
させて運ぶことができ、そこで逆浸透が起こり、その結
果低分子成分が水性透過液から抜き取られ、そして循環
路Ｂの例えば限外濾過濃縮液用容器に戻すことができ
る。超濾過装置から出てくる水は循環路Ａの例えば吹付
室の底部に戻すことができる。
【００２４】限外濾過、逆浸透及び超濾過は当業者に公
知である。それらは慣用的な装置で実行することができ
る。これらの濾過器操作は前述の特許願及び特許明細書
の冒頭部分、及びWilhelm R. A. Auck及びHerrmann A.
Mullerによる“ Grundoperationen chemischer Verfahr
enstechnik”(化学的処理法における基礎的操作)，Verl
ag Chemie, 1982, 153〜155ページ、又はRobert Rauten
bach及びRainer Albrechtによる“Glundlagen der chem
ischen Technik, Membrantrennverfahren, Ultrafiltra
tion und Umkehrosmose”（化学工業、膜分離方法、限
外濾過及び逆浸透の原理）、Otto Salle Verlag und Ve
rlag Sauerlander, 1981, 及びThomas D. Brockにより
“Membrane Filtration”（膜濾過）、Springer Verla
g, 1983にも記述されている。
【００２５】本発明の方法における限外濾過は高い圧力
を必要としない。圧力は少なくとも水と低分子物質が測
定可能な速度で膜を通過させるために十分でなければな
らない。これらの圧力は例えば０.７〜１１バール、好
ましくは約５バール程度である。
【００２６】逆浸透の圧力は、その定義により浸透圧よ
り大きい。限外濾過及び逆浸透又は超濾過の間には明瞭
な境界はない。本発明の方法において、「逆浸透」又は
「超濾過」は例えば透過液の低分子成分を水とほとんど
完全に分離する濾過を意味する。
【００２７】超濾過装置を本発明の方法において使用す
ることができることから、限外濾過の際部分的に又は完
全に透過液に入る水溶性成分、例えば水溶性合成樹脂例
えばポリビニルアルコール、特別の水溶性メラミン樹脂
例えばCymel 327、又は有機溶剤の水溶性成分又は例え
ばDietrich Saatweberによる“Untersuchungen zum Ein
fluss der Ultrafiltation auf die Eigenschaften von
Electrotauchlacken”（電着塗装ラッカーの性質に対
する限外濾過の影響）VII, FATIPEC KONGRESS,Kongress
-Buch, 467〜474ページの報告書に記述されているよう
な低分子化合物を再利用することができるという追加の
利点がある。透過液に入らない成分及び透過液に入る成
分の重量比におけるいかなる変化、例えば限外濾過液の
事故による喪失の結果起こるそれは場合により水性塗料
用補充用濃縮液を適当に配合することにより補正するこ
とができる。代わりに、前述のように透過液から成分を
逆浸透又は超濾過に抜き取り、そして直接循環路Ｂに戻
すことができる。もしも所望の場合は、この工程中にも
たらされることがあり得た電解質は、通常の方法により
イオン交換体を用いて透過液から除去することができ
る。
【００２８】添付の図面は本発明の方法、又は実施例の
場合において本発明で使用する装置、本発明の方法の好
ましい態様を構成する実施例を示す工程図である。
【００２９】図面はダクト２を経て上から空気を供給す
る慣用的な吹付室１を示し、空気は吹付室の底部３にあ
る邪魔板４付き排気ダクト５に導かれる。
【００３０】吹付装置６で吹き付ける間に生ずるスプレ
ーしぶき７（スプレー・ミスト）を湿式散水壁８の上に
集める。散水液は壁８を流れ落ちて吹付室のトラフ様底
部３に集められ、そこから配管９、ポンプ１０及びオー
バーフロー１１を経て湿式散水壁８の頂端に戻される。
【００３１】吹付室循環路である循環路Ａはこのように
湿式散水壁８、吹付室の底部３、配管９及びポンプ１
０、及びオーバーフロー１１により形成される。散水液
は吹付室内の吹付装置６で使用する水性塗料であり、水
で希釈し、そして４〜２０wt.％のほぼ一定の値の固体
含量で保たれる。
【００３２】図において配管１２が配管９から枝分かれ
し、制御装置１３を経て限外濾過保持液を受け入れる容
器１４に導かれる。容器１４は所望の操作温度に調節す
るための冷却装置１５と加熱装置１６を持つことができ
る。配管１２からの散水液はスプレーしぶきに富み、容
器１４で循環液と混合される。
【００３３】容器１４からの限外濾過保持液は循環路Ａ
から入る液体と共に配管１７、ポンプ１８及び場合によ
り接続したプレフィルター１９を経て限外濾過装置２０
に運ばれ、そこから透過液が連続的に抜き取られる。保
持液は配管２１を経て容器１４に戻される。
【００３４】通常限外濾過の間の透過液の生成量は濾過
器を通過して流れる液量の１％より少なく、従って特に
容器１４の容積が限外濾過装置を通過する液量に比べて
極めて大きい場合、保持液は系に流入する循環液と事実
上同じ組成である。この効果により、循環路Ａからのス
プレーしぶきは循環路Ｂの組成及び固体含量を変えるこ
となく本発明の方法により濃縮することができる。
【００３５】本発明により、限外濾過循環路である循環
路Ｂは容器１４、ポンプ１８及び場合により接続したプ
レフィルター１９を持つ配管１７、限外濾過装置２０及
び配管２１から構成される。本発明の方法において、循
環路Ａからのスプレーしぶきに富む散水液の供給を制御
する制御装置１３と組み合わせた循環路Ｂは、循環路Ｂ
中の液体が１５wt.％及び塗料が吹付のための粘度を持
つ場合の含量の間のほぼ一定の値の固体含量に保たれる
ように調節する。
【００３６】限外濾過装置２０から得られる透過液は配
管２２を経て抜き取られ、そして吹付室１の底部３を経
て循環路Ａに戻される。
【００３７】配管２３は配管２２に接続し、そして枝分
かれさせて超濾過装置２４に導くことができ、そこで溶
解した又は低分子成分を水性透過液から逆浸透により分
離し、配管２５を経て容器１４に戻す。溶解した又は低
分子成分から分離した後、超濾過装置２４からの透過液
を配管２６を経て吹付室１の底部３へ、従って循環路Ａ
に戻すことができる。
【００３８】配管２７は、限外濾過保持液を限外濾過装
置２０から容器１４に戻す配管２１から枝分かれし、そ
してこれに接続することができる。配管２７は濃縮液の
一部を限外濾過装置から補充装置２８に運ぶ。装置２８
には配管２９を経て補充用濃縮液が供給され、この濃縮
液は限外濾過保持液と混合することにより希釈されて水
性塗料が得られ、これを室１内の吹付装置６で吹付に使
用することができる。従って補充装置２８を配管３０、
場合により貯蔵容器３１を経て吹付装置６に接続するこ
とができる。他の成分例えば工程の間に循環路Ａ又はＢ
から抜き取った水又は揮発成分を補充装置２８中で混合
物に添加することができる。
【００３９】本発明の方法は商業的に入手可能であり、
そして当業者によく知られた水希釈性塗料、例えば車輌
又は自動車の連続ラッカー塗装に使用されるような水希
釈性ラッカーを使用して実施することができる。本方法
は高い固体含量を持つ水希釈性塗料、例えば同様に車輌
の連続ラッカー塗装に使用する水希釈性充填剤に適用す
ることもできる。
【００４０】本発明の方法は１５〜８０重量％、好まし
くは限外濾過循環路Ｂ中の液体の固体含量に等しいか又
はそれより大きい固体含量を持つ水性塗料に適用するの
が好ましい。
【００４１】水性塗料の固体含量は個々の循環路におい
て、例えばＤＩＮ ５３２１６により測定することがで
きる。好ましくは測定した試料の秤量した部分を平底金
属皿の上に置き、そして最初に約９５℃で１／２時間加
熱する。これにより水の部分は蒸発し、従って結果が噴
霧によりゆがめられることはない。
【００４２】水希釈性塗料例えば水希釈性ラッカー及び
充填剤は場合により顔料及び／又は体質顔料を含ませる
ことができるか、又はクリアラッカーとして配合するこ
とができる。それらは有機溶媒を含むことができ、又は
有機溶媒を含まなくてもよい。
【００４３】既述のように、本発明に使用する水希釈性
塗料は透明か又は顔料を添加することができる。それら
は場合により体質顔料、添加剤、凝集剤、揮発性有機液
体又は他のラッカー用慣用的材料を含むことができる。
それらは物理的又は化学的手段で乾燥することができ
る。この系は自己架橋性であるか又は外部架橋剤を含有
するもの、例えば焼付ラッカーであることができる。
【００４４】本発明の方法に適当な水希釈性ラッカーは
例えば水性分散液例えば水中微粉砕重合体又は合成樹脂
からなる系であり、そしてスチレン、ビニルクロリド、
酢酸ビニル、無水マレイン酸、マレイン酸エステル、マ
レイン酸半エステル、ビニルプロピオネート、メタクリ
ル酸及びそのエステル、アミド及びニトリルのホモ重合
体又は共重合体に基づく。これらの塗料の例はＤｒ．Ｈ
ａｎｓ Ｋｉｔｔｅｌにより出版されたＬｅｈｒｂｕｃ
ｈ ｄｅｒ Ｌａｃｋｅ ｕｎｄ Ｂｅｓｉｃｈｔｕｎ
ｇｅｎ（ラッカー及び塗装便覧），１巻，第３部，Ｖｅ
ｒｌａｇ Ｗ．Ａ．Ｃｏｌｏｍｂ ｉｎ ｄｅｒ Ｈ．
Ｈｅｅｎｅｍａｎｎ ＧｍｂＨ，１９７４，９２０〜１
００１ページ，及びＨａｎｓ Ｗａｇｎｅｒ及びＨａｎ
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Ｒｅｓｉｎｓ ｆｏｒ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｃｏａｔｉｎ
ｇｓ（表面塗装用樹脂便覧），ＳＩＴＡ Ｔｅｃｈｎｏ
ｌｏｇｙ，Ｌｏｎｄｏｎ，１９８７，ＩＩ巻，２４９〜
２９６ページに記載されている。
【００４５】他の例は重合体又はプラスチックの乳濁液
を構成する水溶性ラッカーである。それらは例えば溶剤
に溶解したか又は無溶剤のバインダー、及び場合により
橋かけ剤を含み、水中に乳化させることができる。特に
微細に分散したバインダー液滴を含む乳濁液を微小乳濁
液（micro-emulsion）と称する。「水溶性」重合体又は
合成樹脂からつくられる水溶性ラッカーの大きな群は本
発明の方法の更に別の例であり、酸又は塩基基例えばカ
ルボン酸基、無水カルボン酸基、第一、第二又は第三ア
ミノ基、スルホニウム基又はホスホニウム基を持つバイ
ンダーを含む。重合体又は合成樹脂は塩基性化合物例え
ばアミン、アルカノールアミン、アンモニア、水酸化ナ
トリウム又は水酸化カリウム、又は酸化合物例えばギ
酸、酢酸、乳酸、アルキルリン酸又は二酸化炭素で基を
中和又は部分中和することにより水希釈性形態に変換さ
れる。バインダー基剤は例えばポリウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂、ポリメタクリレート樹脂、エポキシ樹
脂、エポキシ樹脂エステル、脂肪油（例えばアマニ油）
及び合成油（例えばポリブタジエン油）からなる群の１
つ又はそれより多いバインダーからなる。
【００４６】「水溶性」ラッカーの例はDr. Hans Kitte
lにより出版されたLehrbuch der Lacke und Besichtung
en, 第１巻, 第３部, 879〜919ページ，及びA Manual o
f Resins for Surface Coatings, III巻, 169〜280ペー
ジ及びＥＰ−Ａ−０ ０３２５５４、ＥＰ−Ａ−０ ２７
０ ７９５及びＥＰ−Ａ−０ ３０９ ９０１に記載され
ている。
【００４７】混成系（hybrid systems）として知られる
「水溶性」重合体又は合成樹脂を用いる水性分散液の混
合物も本発明の方法に適する。
【００４８】水性塗料用橋かけ剤は、例えば尿素樹脂、
トリアジン樹脂（例えばメラミン樹脂又はベンゾグアナ
ミン樹脂）、フェノール樹脂、ブロックトポリイソシア
ネート（例えばプロックトジイソシアネート、トリイソ
シアネート、イソシアヌレート、イソシアネートのジウ
レット又はプレポリマー）及び種々の橋かけ剤の混合物
であることができる。
【００４９】本発明の方法は例えばＤＥ−Ａ−３６ ２
８ １２４、ＤＥ−Ａ−３６ ２８ １２５、ＤＥ−Ａ−
３７ ３９ ３３２、ＤＥ−Ａ−３８ ０５ ６２９、ＤＥ
−Ａ−３８ ３８ １７９、ＥＰ−Ａ−０ ０３８ １２
７、ＥＰ−Ａ−０ ０８９ ４９７、ＥＰ−Ａ−０ １２
３ ９３９、ＥＰ−Ａ−０ １５８ ０９９、ＥＰ−Ａ−
０２２６ １７１、ＥＰ−Ａ−０ ２３８ ０３７、ＥＰ
−Ａ−０ ２３４ ３６１、ＥＰ−Ａ−０ ２９８ １４
８、ＥＰ−Ａ−０ ２８７ １４４、ＥＰ−Ａ−０ ３０
０ ６１２、ＥＰ−Ａ−０ ３１５ ７０２、ＥＰ−Ａ−
０ ３４６ ８８６、ＥＰ−Ａ−０ ３９９ ４２７、ＵＳ
−Ａ−４ ８２２ ６８５、ＵＳ−Ａ−４ ７９４ １４７
及びＷＯ ８７／０５３０５に記述された水希釈性ラッ
カーに特に適しており、そして車両の連続ラッカー塗装
のための吹付（手動、自動又は静電）の形で使用され、
そして本方法は例えばＥＰ−Ａ−０ ０１５ ０３５、Ｅ
Ｐ−Ａ−０ ２６９ ８２８、ＥＰ−Ａ−０ ２７２ ５２
４又はＷＯ ８９／１０３８７に記述された水希釈性充
填剤（ヒドロフィラー）用及び例えばＤＥ−Ａ−０ ２
６６ １５２に記述された車両の連続ラッカー塗装のた
めの水クリヤラッカー用として特に好ましい。
【００５０】本発明の方法は、好ましくは水希釈性耐礫
ラッカー、例えばＤＥ−Ａ−３８０５ ６２９に記述さ
れたそれに適用することもできる。これらの耐礫ラッカ
ーは金属基板、又は通常の下塗り剤例えば場合により充
填剤で被覆した静電塗装ラッカーで最初に下塗りした金
属基板に直接適用することができる。それらは多層ラッ
カーの耐礫性を改善する。
【００５１】本発明は水性塗料の吹付の間に生ずるスプ
レーしぶきを困難を伴わずに実質的に完全に再使用する
方法を提供する。本発明の方法は特に車両の連続ラッカ
ー塗装において実施するような手動、自動又は静電吹付
に関して特に適している。従ってそれは例えば車両の連
続ラッカー塗装用水希釈性ラッカー、例えば顔料含有単
色ラッカー又は装飾顔料を含むラッカー、例えばメタリ
ックラッカーに適用することができ、そして好ましくは
車両の連続ラッカー塗装のための水希釈性充填剤（ヒド
ロフィラー）及び水希釈性クリアラッカーに適用され
る。事実上１００％のスプレーしぶきを再使用すること
ができ、それにより環境を保護する。安定で再使用可能
なラッカー材料がその後に添加剤を必要とすることなく
得られることはおどろくべきことである。
【００５２】次の実施例は本発明を例証するものであ
る。
【００５３】
【実施例】５０wt.％の固体含量を持つヒドロフィラー
（水性充填剤）を添付図面の好ましい態様に記述された
ような装置の吹付室１において吹付に使用した。同じヒ
ドロフィラーを吹付室すなわち吹付室循環路Ａ中で湿式
散水に使用し、そして脱塩水で１０wt.％の固体含量に
希釈した。各作業日の間、吹付室循環路は吹き付けたヒ
ドロフィラーのスプレーしぶきの容量の約１％、すなわ
ち吹き付けたヒドロフィラーの液量の約２０％を吸収し
た。
【００５４】限外濾過循環路Ｂを４０wt.％の希薄なヒ
ドロフィラーで満たした。その容量は循環路Ａの容量の
約２５％であった。
【００５５】各作業日の間、循環路Ａの容量の約６.５
％を循環路Ｂに連続的に移した。循環路Ｂから液体をラ
ッカー塗装材料に適する限外濾過装置２０を通過させて
連続的に運んだ。各作業日の間、限外濾過液の容量の約
２０％を循環路Ｂから抜き取り、そして配管２２を経て
吹付質１の吹付装置６に直接又は貯蔵容器３１を経て供
給した。
【００５６】ヒドロフィラーの補充用濃縮液を調節し、
循環路Ｂからの物質と混合した場合吹付の用意ができる
ようにした。この終わりに補充用濃縮液は吹付室空気及
び循環液体の分離の間循環路Ａで失われた揮発性有機成
分を含んでいた。添加するべき量を循環路Ｂで得られた
保持液の分析により計算した。
【００５７】例えば蒸発の結果生ずる水の喪失は循環路
Ａに脱塩水を直接添加することにより補正することがで
きる。
【００５８】上述の実施例において、固体含量はＤＩＮ
５３２１６により測定した。時間／温度の組み合せ：
９５℃において１／２時間＋１２５℃において１時間。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法の好ましい態様を構成する実施例
における工程図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルンハルト・リヒター ドイツ連邦共和国デー−5600ヴツパータ ール２．シメルスブルク28 (72)発明者 ヴアルトラウト・クルム ドイツ連邦共和国デー−5830シユヴエル ム．カスターニエンシユトラーセ25 (72)発明者 デイルク・ホルフター ドイツ連邦共和国デー−5800ハーゲン １．ヴアルトドルフシユトラーセ２ (56)参考文献 特開 昭60−156578（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−141875（ＪＰ，Ａ) 特表 平４−504680（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05D 3/00 B01D 61/14 500 B05B 15/04 104 C09D 5/00 B05C 11/10

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 吹付室内で適用する水性塗料からスプレ
    ーしぶきを回収する方法であって、前記スプレーしぶき
    を循環路Ａの中で吹付室に連続的に供給する水性洗浄用
    液に集め、スプレーしぶきを含む洗浄用液の一部を循環
    路（Ａ）から限外濾過循環路（Ｂ）に供給し、そして透
    過液を限外濾過循環路（Ｂ）から抜き取りそして循環路
    （Ａ）に戻して洗浄用液をつくる前記の回収する方法に
    おいて、洗浄用液は吹付室内で吹付に使用され後で水で
    希釈した水性塗料であり、限外濾過循環路（Ｂ）中の液
    体は場合により水で希釈される、吹付室内で吹付に使用
    する水性塗料であり、そしてこの方法は連続的に実行さ
    れ、循環路（Ａ）中の洗浄用液は４〜２０wt.％のほぼ
    一定の固体含量を持ち、そして限外濾過循環路（Ｂ）中
    の液体は透過液を抜き取ることにより１５wt.％から水
    性塗料の吹付粘度で生ずる固体含量までであり、そして
    循環路（Ａ）中の固体含量より高いほぼ一定の固体含量
    に保ち、そして限外濾過循環路（Ｂ）中の液体の一部を
    吹付室内で吹き付ける水性塗料又はその調製に使用する
    ことを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 循環路（Ａ）の中及び循環路（Ｂ）の中
    の液体の容量が一定に保たれることを特徴とする請求項
    １記載の方法。
  3. 【請求項３】 １５〜８０wt.％の固体含量を持ち、前
    記含量が限外濾過循環路（Ｂ）中の液体の固体含量に等
    しいか又はそれより大きいことを特徴とする請求項１又
    は２のいずれか一項記載の方法。
  4. 【請求項４】 限外濾過循環路（Ｂ）中の液体の一部を
    水性塗料からの新鮮な補充用濃縮液及び場合により水及
    び／又は他の塗料成分と、場合により混合装置を使用し
    て混合して水性塗料をつくり、これを吹付のため吹付室
    に供給することを特徴とする請求項１、２又は３のいず
    れか一項記載の方法。
  5. 【請求項５】 限外濾過循環路（Ｂ）の中で使用する循
    環する液体が吹付に直ちに使用できる塗料であることを
    特徴とする請求項１、２又は３のいずれか一項記載の方
    法。
  6. 【請求項６】 水性塗料からの補充用濃縮液を、場合に
    より水及び／又は他の塗料成分と一緒に、場合により混
    合装置を使用して秤量した量を限外濾過循環路（Ｂ）に
    供給し、そして吹付に要する塗料を限外濾過循環路
    （Ｂ）から抜き取ることを特徴とする請求項５記載の方
    法。
  7. 【請求項７】 水性顔料添加又は透明ラッカーを使用す
    ることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項記載の
    方法。
  8. 【請求項８】 水性充填剤を使用することを特徴とする
    請求項１〜６のいずれか一項記載の方法。
  9. 【請求項９】 車輌又は自動車の連続ラッカー塗装に使
    用するような水性塗料を使用することを特徴とする請求
    項１〜８のいずれか一項記載の方法。
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