JP3163033B2 - 余剰泥水の処理方法 - Google Patents
余剰泥水の処理方法Info
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- JP3163033B2 JP3163033B2 JP10895697A JP10895697A JP3163033B2 JP 3163033 B2 JP3163033 B2 JP 3163033B2 JP 10895697 A JP10895697 A JP 10895697A JP 10895697 A JP10895697 A JP 10895697A JP 3163033 B2 JP3163033 B2 JP 3163033B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス管、水道管等
の長尺管、その他の地下構造物を埋設するために用いる
工法に関し、特には該埋設工事を行う際に生じる余剰泥
水の処理方法に関する。
の長尺管、その他の地下構造物を埋設するために用いる
工法に関し、特には該埋設工事を行う際に生じる余剰泥
水の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、長尺管の埋設工事の際に、フロー
モール（ＴＭ）或いはディッチウィッチ（ＴＭ）と呼ば
れる掘削具を用いる推進工法が用いられることが多い。
前者はフローモール工法と呼ばれ、後者はディッチウィ
ッチ工法と呼ばれている。以下、推進工法の１例とし
て、フローモール工法についての説明をする。
モール（ＴＭ）或いはディッチウィッチ（ＴＭ）と呼ば
れる掘削具を用いる推進工法が用いられることが多い。
前者はフローモール工法と呼ばれ、後者はディッチウィ
ッチ工法と呼ばれている。以下、推進工法の１例とし
て、フローモール工法についての説明をする。
【０００３】フローモール工法では、まず、掘削具が地
中に入る入口と地中から出る出口に当たる２つの縦穴を
設け、更にその間に別の縦穴を設ける。次に、入口の縦
穴から先端に掘削具を連結したパイプを地中に挿入し、
パイプを介して連結具を押し進め、出口の縦穴まで連通
する細孔を設ける。この掘削にあたっては、土壌を軟化
させて掘削を容易にするため、掘削具の先端から水を噴
出させながら行っていく。掘削具を出口の縦穴から引き
出したら、掘削具に変えてドリル及び長尺管をパイプと
連結し、ドリルで細孔を拡張しながらら入口の縦穴から
パイプを引き抜いていくことにより長尺管を出入口に当
たる２つの縦穴の間に埋設する。この場合も土壌を軟化
させて細孔の拡張を容易にするため、ドリルから水を噴
出させながら行う。このように、フローモール工法では
大量の水を使用する。そのため、余剰分の水の処理方法
が問題となり、出入口に当たる２つの縦穴の間にある縦
穴は、余剰泥水を一時的に溜める役割を果たす。
中に入る入口と地中から出る出口に当たる２つの縦穴を
設け、更にその間に別の縦穴を設ける。次に、入口の縦
穴から先端に掘削具を連結したパイプを地中に挿入し、
パイプを介して連結具を押し進め、出口の縦穴まで連通
する細孔を設ける。この掘削にあたっては、土壌を軟化
させて掘削を容易にするため、掘削具の先端から水を噴
出させながら行っていく。掘削具を出口の縦穴から引き
出したら、掘削具に変えてドリル及び長尺管をパイプと
連結し、ドリルで細孔を拡張しながらら入口の縦穴から
パイプを引き抜いていくことにより長尺管を出入口に当
たる２つの縦穴の間に埋設する。この場合も土壌を軟化
させて細孔の拡張を容易にするため、ドリルから水を噴
出させながら行う。このように、フローモール工法では
大量の水を使用する。そのため、余剰分の水の処理方法
が問題となり、出入口に当たる２つの縦穴の間にある縦
穴は、余剰泥水を一時的に溜める役割を果たす。
【０００４】このように、フローモール工法は、任意の
経路で比較的簡単に長尺管を地中に埋設できるものであ
るが、大量の余剰泥水の発生を避けることができない。
この余剰泥水は産業廃棄物として処理する必要があり、
特に土壌を軟化させるためにベントナイトを含む水を用
いたときには処理の必要性が大きい。しかしながら、か
かる余剰泥水の有効な処理方法は現在のところ確立され
ていないというのが現状である。
経路で比較的簡単に長尺管を地中に埋設できるものであ
るが、大量の余剰泥水の発生を避けることができない。
この余剰泥水は産業廃棄物として処理する必要があり、
特に土壌を軟化させるためにベントナイトを含む水を用
いたときには処理の必要性が大きい。しかしながら、か
かる余剰泥水の有効な処理方法は現在のところ確立され
ていないというのが現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に着目したなされたものであり、余剰泥水を効果的に処
理するための方法を提供することを目的とするものであ
る。
に着目したなされたものであり、余剰泥水を効果的に処
理するための方法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の余剰泥水の処理
方法には、大きく分けて２つの態様がある。その１つ目
の方法は、縦穴に溜まった余剰泥水を攪拌槽に汲み上
げ、攪拌槽内の余剰泥水に固化材及び減水剤を加え、該
余剰泥水を攪拌して半固化状態とすることにより余剰泥
水を処理する方法である。
方法には、大きく分けて２つの態様がある。その１つ目
の方法は、縦穴に溜まった余剰泥水を攪拌槽に汲み上
げ、攪拌槽内の余剰泥水に固化材及び減水剤を加え、該
余剰泥水を攪拌して半固化状態とすることにより余剰泥
水を処理する方法である。
【０００７】この方法によれば、余剰泥水を羊羹状の半
固化体として処理できることとなる。半固化状とした余
剰泥水は所望形状・サイズに切りわけることが可能であ
るので、これにより余剰泥水の取扱性、車両への積載性
を向上させることができることとなる。即ち、この方法
によれば、液状のまま処理を行うよりも遙に容易に余剰
泥水を処理できることになる。
固化体として処理できることとなる。半固化状とした余
剰泥水は所望形状・サイズに切りわけることが可能であ
るので、これにより余剰泥水の取扱性、車両への積載性
を向上させることができることとなる。即ち、この方法
によれば、液状のまま処理を行うよりも遙に容易に余剰
泥水を処理できることになる。
【０００８】また、この方法では、余剰泥水に固化材の
みならず減水剤をも加えることとしている。これは、余
剰泥水に固化材を加えれば余剰泥水を固化させることが
できるが、これのみを加えたのでは余剰泥水が瞬時に固
化してしまい十分な攪拌を行えなくなってしまうため、
余剰泥水を一様に固化するのが難しいからである。本発
明では、余剰泥水に減水剤をも加えることとしているた
め、余剰泥水の固化の際に十分な攪拌を行えるだけの時
間的余裕を持つことができる。従って、たとえ人力で行
うにしても、軟度を保った余剰泥水の攪拌であるので、
これを十分に行うことが可能となり、その結果余剰泥水
を一様に固化できる。また、余剰泥水に減水剤を加える
ことにより、余剰泥水を完全に固化しないこととしたの
で、余剰泥水の切りわけ作業も容易になる。尚、固化材
としては、一般的なセメントを使用可能である。例えば
秩父小野田セメント（株）のジオライト３０（商品名）
を用いることができる。また、減水剤としては、例えば
エフ・ピー・ケー（株）のＹＭ−１２０（商品名）を用
いることができる。
みならず減水剤をも加えることとしている。これは、余
剰泥水に固化材を加えれば余剰泥水を固化させることが
できるが、これのみを加えたのでは余剰泥水が瞬時に固
化してしまい十分な攪拌を行えなくなってしまうため、
余剰泥水を一様に固化するのが難しいからである。本発
明では、余剰泥水に減水剤をも加えることとしているた
め、余剰泥水の固化の際に十分な攪拌を行えるだけの時
間的余裕を持つことができる。従って、たとえ人力で行
うにしても、軟度を保った余剰泥水の攪拌であるので、
これを十分に行うことが可能となり、その結果余剰泥水
を一様に固化できる。また、余剰泥水に減水剤を加える
ことにより、余剰泥水を完全に固化しないこととしたの
で、余剰泥水の切りわけ作業も容易になる。尚、固化材
としては、一般的なセメントを使用可能である。例えば
秩父小野田セメント（株）のジオライト３０（商品名）
を用いることができる。また、減水剤としては、例えば
エフ・ピー・ケー（株）のＹＭ−１２０（商品名）を用
いることができる。
【０００９】更に、この方法では、余剰泥水を攪拌槽に
汲み上げてそこで余剰泥水を半固化状態とするため、半
固化状態とした余剰泥水の処理を更に容易に行うことが
できる。また、攪拌槽を足場の良いところに設置するこ
とにより攪拌作業をより容易且つ安全に行うことができ
るようになる。尚、余剰泥水の攪拌槽への汲み上げは、
ポンプを用いるのが一般的であるが、人力その他のどの
ような方法で行ってもよい。また、攪拌槽での余剰泥水
の攪拌は、スクリュー状の羽を設けた棒をドリルの先に
取り付けてなる攪拌装置を用いたり、その他任意の手段
で行うことができる。
汲み上げてそこで余剰泥水を半固化状態とするため、半
固化状態とした余剰泥水の処理を更に容易に行うことが
できる。また、攪拌槽を足場の良いところに設置するこ
とにより攪拌作業をより容易且つ安全に行うことができ
るようになる。尚、余剰泥水の攪拌槽への汲み上げは、
ポンプを用いるのが一般的であるが、人力その他のどの
ような方法で行ってもよい。また、攪拌槽での余剰泥水
の攪拌は、スクリュー状の羽を設けた棒をドリルの先に
取り付けてなる攪拌装置を用いたり、その他任意の手段
で行うことができる。
【００１０】また、この方法では、攪拌槽を側面が展開
可能とされた箱とするのが好ましい。攪拌槽をこのよう
なものとすれば、半固化した余剰泥水の廃棄を行う場合
に攪拌槽の側面を展開することにより固化した余剰泥水
を取り出せることとなるため、余剰泥水の廃棄作業がよ
り簡単なものとなる。特に半固化状とした余剰泥水を切
りわける作業を非常に容易に行えるようになる。
可能とされた箱とするのが好ましい。攪拌槽をこのよう
なものとすれば、半固化した余剰泥水の廃棄を行う場合
に攪拌槽の側面を展開することにより固化した余剰泥水
を取り出せることとなるため、余剰泥水の廃棄作業がよ
り簡単なものとなる。特に半固化状とした余剰泥水を切
りわける作業を非常に容易に行えるようになる。
【００１１】次に、この発明の２つ目の方法は、縦穴に
溜まった余剰泥水にその溜まった状態のままで固化材及
び減水剤を加え、該余剰泥水を攪拌して半固化状態とす
ることにより余剰泥水を処理するものである。
溜まった余剰泥水にその溜まった状態のままで固化材及
び減水剤を加え、該余剰泥水を攪拌して半固化状態とす
ることにより余剰泥水を処理するものである。
【００１２】この方法によれば、半固化状態とした余剰
泥水の廃棄処理を行うことなく、半固化させた余剰泥水
を上記縦穴に埋め戻すだけで簡単に余剰泥水の処理を行
うことができる。
泥水の廃棄処理を行うことなく、半固化させた余剰泥水
を上記縦穴に埋め戻すだけで簡単に余剰泥水の処理を行
うことができる。
【００１３】この場合も余剰泥水に固化材のみならず減
水剤を加えることとしているのは、上記と同様に攪拌を
容易にするという側面もあるが、更に以下の理由を考慮
したものである。即ち、固化した余剰泥水とが周辺の土
壌との固さに差がある場合には、その境界面の強度が著
しく損なわれるため、余剰泥水を適切な固さに半固化さ
せることによりそのような問題の発生を防止する必要が
あるからである。
水剤を加えることとしているのは、上記と同様に攪拌を
容易にするという側面もあるが、更に以下の理由を考慮
したものである。即ち、固化した余剰泥水とが周辺の土
壌との固さに差がある場合には、その境界面の強度が著
しく損なわれるため、余剰泥水を適切な固さに半固化さ
せることによりそのような問題の発生を防止する必要が
あるからである。
【００１４】また、２つ目の方法において、上記縦穴
は、余剰泥水を溜める部分である泥水溜めと、作業を行
うための足場とからなるものとすることもできる。これ
は、作業現場では作業者が余剰泥水を攪拌することが多
いため、長尺管の埋設の都合で縦穴の深さが深過ぎて作
業者と余剰泥水の液面との距離が大きくなる場合があ
る。このような場合は作業性が著しく低くなるが、深い
縦穴の内部に作業者が余剰泥水の攪拌を行うのに十分な
足場を設ければ、作業の容易を担保する事ができる。
は、余剰泥水を溜める部分である泥水溜めと、作業を行
うための足場とからなるものとすることもできる。これ
は、作業現場では作業者が余剰泥水を攪拌することが多
いため、長尺管の埋設の都合で縦穴の深さが深過ぎて作
業者と余剰泥水の液面との距離が大きくなる場合があ
る。このような場合は作業性が著しく低くなるが、深い
縦穴の内部に作業者が余剰泥水の攪拌を行うのに十分な
足場を設ければ、作業の容易を担保する事ができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１〜図３を参考にして、本発明
による余剰泥水の処理方法の実施形態を説明する。以
下、第１実施形態（図１及び図２）と第２実施形態（図
３）とに分けて説明を行う。
による余剰泥水の処理方法の実施形態を説明する。以
下、第１実施形態（図１及び図２）と第２実施形態（図
３）とに分けて説明を行う。
【００１６】第１実施形態： この実施形態は、余剰泥
水１を攪拌槽２に汲み上げてからこれを処理する方法に
関する。３は縦穴であり、その底部に余剰泥水１が溜ま
っている。
水１を攪拌槽２に汲み上げてからこれを処理する方法に
関する。３は縦穴であり、その底部に余剰泥水１が溜ま
っている。
【００１７】縦穴３に溜まった余剰泥水１は、ホース４
を通してまず攪拌槽２に汲み上げられる。ホース４の先
端には、余剰泥水１を汲み上げられるようにポンプ５が
設けられている。
を通してまず攪拌槽２に汲み上げられる。ホース４の先
端には、余剰泥水１を汲み上げられるようにポンプ５が
設けられている。
【００１８】余剰泥水１を攪拌槽２に汲み上げたら、次
に、固化材としての秩父小野田セメント（株）のジオラ
イト３０（商品名）と、及び減水剤としてのエフ・ピー
・ケー（株）のＹＭ−１２０（商品名）とをその余剰泥
水１に加える。尚、固化材及び減水剤については図示を
省略した。
に、固化材としての秩父小野田セメント（株）のジオラ
イト３０（商品名）と、及び減水剤としてのエフ・ピー
・ケー（株）のＹＭ−１２０（商品名）とをその余剰泥
水１に加える。尚、固化材及び減水剤については図示を
省略した。
【００１９】固化材及び減水剤を余剰泥水１に加えた
ら、該余剰泥水１を攪拌する。この攪拌にあたっては、
ドリルの先端にスクリュー状の羽を設けた棒を取り付け
たものからなる攪拌装置６を用いる。攪拌は、固化材と
減水剤とが余剰泥水１の全体に満遍なく行き渡るように
行う。尚、余剰泥水１には固化材のみならず減水剤をも
加えてあるので、余剰泥水１が急激に固化することはな
く、従ってこの攪拌は比較的容易に行うことができる。
ら、該余剰泥水１を攪拌する。この攪拌にあたっては、
ドリルの先端にスクリュー状の羽を設けた棒を取り付け
たものからなる攪拌装置６を用いる。攪拌は、固化材と
減水剤とが余剰泥水１の全体に満遍なく行き渡るように
行う。尚、余剰泥水１には固化材のみならず減水剤をも
加えてあるので、余剰泥水１が急激に固化することはな
く、従ってこの攪拌は比較的容易に行うことができる。
【００２０】攪拌を十分に行ったら、該余剰泥水１をそ
のまましばらく放置する。一定時間経過すると、余剰泥
水１は羊羹様の半固化状態となる。ここで、攪拌槽２の
側面７を展開する。図２において示すように、攪拌槽２
は、その側面７が展開できるようにされており、攪拌槽
２上端に設けられたストッパ８を取り外すことにより攪
拌槽２の側面７が展開されるようになっている。
のまましばらく放置する。一定時間経過すると、余剰泥
水１は羊羹様の半固化状態となる。ここで、攪拌槽２の
側面７を展開する。図２において示すように、攪拌槽２
は、その側面７が展開できるようにされており、攪拌槽
２上端に設けられたストッパ８を取り外すことにより攪
拌槽２の側面７が展開されるようになっている。
【００２１】攪拌槽２を展開したら、その中で半固化状
態になっている余剰泥水１を切り分け、例えばトラック
に積載して廃棄場所へと移送する。攪拌槽２の側面７が
展開されているので、この作業を行うのは容易である。
９が切り分けられ攪拌槽２から取り出された余剰泥水１
である。以上説明したようにして余剰泥水１の処理が行
われる。
態になっている余剰泥水１を切り分け、例えばトラック
に積載して廃棄場所へと移送する。攪拌槽２の側面７が
展開されているので、この作業を行うのは容易である。
９が切り分けられ攪拌槽２から取り出された余剰泥水１
である。以上説明したようにして余剰泥水１の処理が行
われる。
【００２２】第２実施形態： この実施形態は、余剰泥
水１を攪拌槽２に汲み上げることなく、縦穴３の中で余
剰泥水１を半固化状態とすることによりこれを処理する
方法に関する。尚、第１実施形態と重複する部分につい
ては同一の符号を付し、重複説明は省略する。
水１を攪拌槽２に汲み上げることなく、縦穴３の中で余
剰泥水１を半固化状態とすることによりこれを処理する
方法に関する。尚、第１実施形態と重複する部分につい
ては同一の符号を付し、重複説明は省略する。
【００２３】本実施形態では、余剰泥水１を溜める縦穴
３内部に、作業者１０が作業を行うための足場１１を予
め設けている。従って、作業者１０は、安定した状態の
ままこの足場１１に立って以下の作業を行うことができ
る。
３内部に、作業者１０が作業を行うための足場１１を予
め設けている。従って、作業者１０は、安定した状態の
ままこの足場１１に立って以下の作業を行うことができ
る。
【００２４】この実施形態では、縦穴３の内部に溜まっ
ている余剰泥水１に、そのままの状態で固化材及び減水
剤を加える。そして、作業者１０は、足場１１に立ちな
がら攪拌装置６を用いて余剰泥水１を攪拌する。
ている余剰泥水１に、そのままの状態で固化材及び減水
剤を加える。そして、作業者１０は、足場１１に立ちな
がら攪拌装置６を用いて余剰泥水１を攪拌する。
【００２５】余剰泥水１を十分に攪拌したらその後しば
らく放置する。余剰泥水１が半固化状態になったら、余
剰泥水１をその上から残土で埋め立てる。半固化状態と
なった余剰泥水１の固さを周辺の土壌と同様のものに予
め調節しておけば、余剰泥水１は十分に回りの土壌と馴
染んだ状態で処理できる。以上のようにして余剰泥水１
が処理される。
らく放置する。余剰泥水１が半固化状態になったら、余
剰泥水１をその上から残土で埋め立てる。半固化状態と
なった余剰泥水１の固さを周辺の土壌と同様のものに予
め調節しておけば、余剰泥水１は十分に回りの土壌と馴
染んだ状態で処理できる。以上のようにして余剰泥水１
が処理される。
【００２６】
【発明の効果】本発明は以上説明したようなものなの
で、元々液体状であった余剰泥水を半固体状にして処理
することにより、液状のまま処理を行うよりも遙に容易
に余剰泥水を処理できる。また、余剰泥水に固化材のみ
ならず減水剤も加えることとしたため、余剰泥水の軟度
を保つことができ、余剰泥水の攪拌が容易になると共
に、その廃棄のための作業も容易になる。更に、余剰泥
水の軟度を残すことにより、余剰泥水を埋戻処理する場
合には、半固化状態の余剰泥水と周囲の土壌とが良く馴
染む。また、縦穴が深い場合には、その中に足場を設け
ることにより安全且つ容易に縦穴内での余剰泥水半固化
作業を行える。
で、元々液体状であった余剰泥水を半固体状にして処理
することにより、液状のまま処理を行うよりも遙に容易
に余剰泥水を処理できる。また、余剰泥水に固化材のみ
ならず減水剤も加えることとしたため、余剰泥水の軟度
を保つことができ、余剰泥水の攪拌が容易になると共
に、その廃棄のための作業も容易になる。更に、余剰泥
水の軟度を残すことにより、余剰泥水を埋戻処理する場
合には、半固化状態の余剰泥水と周囲の土壌とが良く馴
染む。また、縦穴が深い場合には、その中に足場を設け
ることにより安全且つ容易に縦穴内での余剰泥水半固化
作業を行える。
【図１】この発明に係る第１実施形態を説明するための
側面図。
側面図。
【図２】この発明に係る第１実施形態で使用する攪拌槽
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図３】この発明に係る第２実施形態を説明するための
側面図。
側面図。
１ 余剰泥水 ２ 攪拌槽 ３ 縦穴 ４ ホース ５ ポンプ ６ 攪拌装置 ７ 攪拌槽側面 ８ ストッパ ９ 余剰泥水 １０ 作業者 １１ 足場
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 11/00 - 11/20 C02F 1/00 E21D 1/00 - 9/14 E02F 3/627 - 3/96 E02D 5/00 - 5/20 B28B 7/00 - 7/46
Claims (4)
- 【請求項１】 縦穴に溜まった余剰泥水を攪拌槽に汲み
上げ、攪拌槽内の余剰泥水にセメントによる固化剤と、
余剰泥水と固化剤が完全に固化するのを防止して軟度を
保つための、固化剤に対する減水剤を加え、該余剰泥水
を攪拌して半固化状態とするものである余剰泥水の処理
方法。 - 【請求項２】 攪拌槽は、側面が展開可能とされた箱で
ある請求項１記載の余剰泥水の処理方法。 - 【請求項３】 縦穴に溜まった余剰泥水にその溜まった
状態のままでセメントによる固化剤と、余剰泥水と固化
剤が完全に固化するのを防止して軟度を保つための、固
化剤に対する減水剤を加え、該余剰泥水を攪拌して半固
化状態とするものである余剰泥水の処理方法。 - 【請求項４】 縦穴は、余剰泥水を溜める部分である泥
水溜めと、作業を行うための足場とからなる請求項３記
載の余剰泥水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10895697A JP3163033B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 余剰泥水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10895697A JP3163033B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 余剰泥水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10296232A JPH10296232A (ja) | 1998-11-10 |
| JP3163033B2 true JP3163033B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=14497928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10895697A Expired - Fee Related JP3163033B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 余剰泥水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3163033B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8569553B2 (en) | 2010-06-23 | 2013-10-29 | Asahi Glass Company, Limited | Process for producing 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
-
1997
- 1997-04-25 JP JP10895697A patent/JP3163033B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8569553B2 (en) | 2010-06-23 | 2013-10-29 | Asahi Glass Company, Limited | Process for producing 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10296232A (ja) | 1998-11-10 |
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