JP3160499B2 - 分電盤 - Google Patents
分電盤Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一般家庭等に適
用される分電盤に関するものである。
用される分電盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の分電盤は、側壁を有する
合成樹脂製のボディと、このボディ内に取付けられた主
幹開閉器および分岐開閉器と、前記ボディの側壁に突き
合わせる側壁を有して前記ボディを被覆する合成樹脂製
のカバーとを備え、前記ボディおよび前記カバーの一方
の側壁の突き合わせ面に位置決めリブを突出し、他方の
側壁に位置決めリブが嵌入する溝を形成したものであっ
た。
合成樹脂製のボディと、このボディ内に取付けられた主
幹開閉器および分岐開閉器と、前記ボディの側壁に突き
合わせる側壁を有して前記ボディを被覆する合成樹脂製
のカバーとを備え、前記ボディおよび前記カバーの一方
の側壁の突き合わせ面に位置決めリブを突出し、他方の
側壁に位置決めリブが嵌入する溝を形成したものであっ
た。
【０００３】この分電盤によれば、カバーを閉じる際の
ボディに対する位置合わせが容易に行える。
ボディに対する位置合わせが容易に行える。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この分電盤
は、小型軽量化を図る場合に、ボディやカバーを薄肉に
し位置決めリブの内面に保持リブを立設して補強する
と、位置決めリブを有する側壁の外面に成形上のひけが
現れ、外観を悪くするという欠点があった。またボディ
やカバーの側壁が薄くなると、位置決めリブが細くなり
破損折損しやすくなる。
は、小型軽量化を図る場合に、ボディやカバーを薄肉に
し位置決めリブの内面に保持リブを立設して補強する
と、位置決めリブを有する側壁の外面に成形上のひけが
現れ、外観を悪くするという欠点があった。またボディ
やカバーの側壁が薄くなると、位置決めリブが細くなり
破損折損しやすくなる。
【０００５】したがって、この発明の目的は、位置決め
リブの外側の成形のひけを見えにくくできるとともに位
置決めリブを強くすることができる分電盤を提供するこ
とである。
リブの外側の成形のひけを見えにくくできるとともに位
置決めリブを強くすることができる分電盤を提供するこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の分電盤は、側
壁を有する合成樹脂製のボディと、このボディ内に取付
けられた主幹開閉器および分岐開閉器と、前記ボディの
側壁に突き合わせる側壁を有して前記ボディを被覆する
合成樹脂製のカバーとを備え、前記ボディおよび前記カ
バーの一方の側壁の突き合わせ面に位置決めリブを突出
し、他方の側壁に位置決めリブが嵌入する溝を形成する
とともに、前記位置決めリブを形成した側壁の内面に保
持リブを立設し、かつ前記側壁の厚さよりも前記側壁の
周方向の前記位置決めリブを含む所定の範囲の肉厚を厚
く形成したことを特徴とするものである。
壁を有する合成樹脂製のボディと、このボディ内に取付
けられた主幹開閉器および分岐開閉器と、前記ボディの
側壁に突き合わせる側壁を有して前記ボディを被覆する
合成樹脂製のカバーとを備え、前記ボディおよび前記カ
バーの一方の側壁の突き合わせ面に位置決めリブを突出
し、他方の側壁に位置決めリブが嵌入する溝を形成する
とともに、前記位置決めリブを形成した側壁の内面に保
持リブを立設し、かつ前記側壁の厚さよりも前記側壁の
周方向の前記位置決めリブを含む所定の範囲の肉厚を厚
く形成したことを特徴とするものである。
【０００７】請求項１の分電盤によれば、位置決めリブ
と溝の係合により側壁の突き合わせが容易にでき、また
保持リブにより側壁を薄くしても側壁が撓みにくくな
る。さらに位置決めリブを形成した側壁の保持リブを含
む周方向の所定の範囲の肉厚を厚く形成したため、位置
決めリブおよび保持リブの成形時のひけが少なくなり、
側壁の外表面に現れにくくなるとともに、位置決めリブ
を太く強くすることができる。
と溝の係合により側壁の突き合わせが容易にでき、また
保持リブにより側壁を薄くしても側壁が撓みにくくな
る。さらに位置決めリブを形成した側壁の保持リブを含
む周方向の所定の範囲の肉厚を厚く形成したため、位置
決めリブおよび保持リブの成形時のひけが少なくなり、
側壁の外表面に現れにくくなるとともに、位置決めリブ
を太く強くすることができる。
【０００８】請求項２の分電盤は、請求項１において、
前記所定の範囲を前記保持リブから周方向の２方向にそ
れぞれ側壁の厚さの約３倍を超える長さとしたものであ
る。請求項２の分電盤によれば、請求項１の効果のほ
か、成形上のひけを目立ちにくくできるとともに、側壁
を厚くする範囲を最小にできる。
前記所定の範囲を前記保持リブから周方向の２方向にそ
れぞれ側壁の厚さの約３倍を超える長さとしたものであ
る。請求項２の分電盤によれば、請求項１の効果のほ
か、成形上のひけを目立ちにくくできるとともに、側壁
を厚くする範囲を最小にできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明の一実施の形態を図１な
いし図９により説明する。すなわち、この分電盤は、ボ
ディ１と、主幹開閉器２と、分岐開閉器３と、カバー４
とを有する。ボディ１は側壁５を有する合成樹脂製であ
り、側壁５の突き合わせ面に位置決めリブ５０を突出
し、位置決めリブ５０を形成した側壁５の内面に保持リ
ブ５１を立設し、かつ側壁５の厚さよりも側壁５の周方
向の位置決めリブ５０を含む所定の範囲Ａの肉厚を厚く
形成している（図６）。
いし図９により説明する。すなわち、この分電盤は、ボ
ディ１と、主幹開閉器２と、分岐開閉器３と、カバー４
とを有する。ボディ１は側壁５を有する合成樹脂製であ
り、側壁５の突き合わせ面に位置決めリブ５０を突出
し、位置決めリブ５０を形成した側壁５の内面に保持リ
ブ５１を立設し、かつ側壁５の厚さよりも側壁５の周方
向の位置決めリブ５０を含む所定の範囲Ａの肉厚を厚く
形成している（図６）。
【００１０】実施の形態では、所定の範囲Ａにおいて、
位置決めリブ５０を側壁５の内面側に形成し、位置決め
リブ５０の範囲で肉厚を厚く形成し、位置決めリブ５０
の両側から次第に厚みが薄くなるように内面に傾斜面５
２を形成している。とくに、所定の範囲Ａは保持リブ５
１から周方向の２方向にそれぞれ側壁５の厚さの約３倍
を超える長さとしている。実際の寸法関係を示すと図８
に示すように、側壁５の厚さ２．７ｍｍ、位置決めリブ
５０の位置の側壁５の厚さ３．２ｍｍ、位置決めリブ５
０の周方向の長さ１０ｍｍ、肉厚部分の傾斜面５２を含
む長さ２０ｍｍ、保持リブ５１の厚さ１．２ｍｍであ
り、保持リブ５１から傾斜面５２の端部までの寸法１０
ｍｍであるので、側壁５の厚さ２．７の３倍以上となっ
ていることがわかる。
位置決めリブ５０を側壁５の内面側に形成し、位置決め
リブ５０の範囲で肉厚を厚く形成し、位置決めリブ５０
の両側から次第に厚みが薄くなるように内面に傾斜面５
２を形成している。とくに、所定の範囲Ａは保持リブ５
１から周方向の２方向にそれぞれ側壁５の厚さの約３倍
を超える長さとしている。実際の寸法関係を示すと図８
に示すように、側壁５の厚さ２．７ｍｍ、位置決めリブ
５０の位置の側壁５の厚さ３．２ｍｍ、位置決めリブ５
０の周方向の長さ１０ｍｍ、肉厚部分の傾斜面５２を含
む長さ２０ｍｍ、保持リブ５１の厚さ１．２ｍｍであ
り、保持リブ５１から傾斜面５２の端部までの寸法１０
ｍｍであるので、側壁５の厚さ２．７の３倍以上となっ
ていることがわかる。
【００１１】またボディ１の底部に取付面に取付ける取
付孔６を形成し（図３）、ボディ１の図１で上下の側部
にそれぞれカバー４を着脱自在に係止するフック７，
７′を設けている。フック７は一体に形成し、フック
７′は別部材を取付けて、フック７′は側壁５に形成し
た切欠部５ａを通して内向きに倒れることができるよう
にしている（図１）。さらに側壁５の上部側壁１０には
多数の通線用ノックアウト部１１を形成している。１５
は位置決め兼取付部である。
付孔６を形成し（図３）、ボディ１の図１で上下の側部
にそれぞれカバー４を着脱自在に係止するフック７，
７′を設けている。フック７は一体に形成し、フック
７′は別部材を取付けて、フック７′は側壁５に形成し
た切欠部５ａを通して内向きに倒れることができるよう
にしている（図１）。さらに側壁５の上部側壁１０には
多数の通線用ノックアウト部１１を形成している。１５
は位置決め兼取付部である。
【００１２】主幹開閉器２および分岐開閉器３はボディ
１内に取付けられる。主幹開閉器２は漏電ブレーカであ
り、上面３０に突出する開閉ハンドル８を有し両端に接
続端子部９を有して底面を底板１３を介してボディ１に
取付けている。接続端子部９は上面３０より低く形成さ
れて外方に突出し、図３の上側の接続端子部９を入力側
とし、下側の接続端子部９を出力側としている。主幹開
閉器２の底面に底板１３をねじ１２により取付け、底板
１３を後述のフレーム２２と連結して位置決め兼取付部
１５に係止するとともにねじ１４により固定している。
１８は出力側の接続端子部９に一端が接続された分岐用
の接続路、４７は出力側の接続端子部９のカバープレー
トである。
１内に取付けられる。主幹開閉器２は漏電ブレーカであ
り、上面３０に突出する開閉ハンドル８を有し両端に接
続端子部９を有して底面を底板１３を介してボディ１に
取付けている。接続端子部９は上面３０より低く形成さ
れて外方に突出し、図３の上側の接続端子部９を入力側
とし、下側の接続端子部９を出力側としている。主幹開
閉器２の底面に底板１３をねじ１２により取付け、底板
１３を後述のフレーム２２と連結して位置決め兼取付部
１５に係止するとともにねじ１４により固定している。
１８は出力側の接続端子部９に一端が接続された分岐用
の接続路、４７は出力側の接続端子部９のカバープレー
トである。
【００１３】分岐開閉器３は、上面３１に突出する開閉
ハンドル１６を有し、両端に接続端子部１７を有して底
面をボディ１に取付けるものであって、接続端子部１７
の接続方向が主幹開閉器２の接続端子部９の接続方向と
同方向となるように主幹開閉器２に並設されている。実
施の形態では分岐開閉器３が上下に横２列に配置されて
主幹開閉器２に並設され、２列の間に向く接続端子部１
７を入力側とし、２列間に一対の２００Ｖ分岐バー１８
と、その間の１００Ｖ分岐バー１９とを設け、各端部を
接続路１８の端部に接続ねじ２１により接続し、バー１
８，１９が接続片により接続端子部１７に接続されてい
る。また分岐開閉器３の底面に一対のフレーム２２をね
じ２３により取付け、フレーム２２を底板１３と連結し
てボディ１の位置決め兼取付部１５に係止しねじ１４に
より取付けている。このフレーム２２により分岐開閉器
３を底上げして主幹開閉器２と分岐開閉器３の上面が面
一となるようにしている。４０はカバープレートであ
る。
ハンドル１６を有し、両端に接続端子部１７を有して底
面をボディ１に取付けるものであって、接続端子部１７
の接続方向が主幹開閉器２の接続端子部９の接続方向と
同方向となるように主幹開閉器２に並設されている。実
施の形態では分岐開閉器３が上下に横２列に配置されて
主幹開閉器２に並設され、２列の間に向く接続端子部１
７を入力側とし、２列間に一対の２００Ｖ分岐バー１８
と、その間の１００Ｖ分岐バー１９とを設け、各端部を
接続路１８の端部に接続ねじ２１により接続し、バー１
８，１９が接続片により接続端子部１７に接続されてい
る。また分岐開閉器３の底面に一対のフレーム２２をね
じ２３により取付け、フレーム２２を底板１３と連結し
てボディ１の位置決め兼取付部１５に係止しねじ１４に
より取付けている。このフレーム２２により分岐開閉器
３を底上げして主幹開閉器２と分岐開閉器３の上面が面
一となるようにしている。４０はカバープレートであ
る。
【００１４】主幹開閉器２および複数の分岐開閉器３
は、ボディ１に近接して取着しており、ボディ１の主幹
開閉器２および分岐開閉器３からなる内器の一側に接続
端子部９の接続方向に伸びる配線用通路４５を形成し、
分岐開閉器３の下側の列の出力側の接続端子部１７に負
荷線を配線し配線用通路４５を通して通線用ノックアウ
ト部１１より外部に出している。
は、ボディ１に近接して取着しており、ボディ１の主幹
開閉器２および分岐開閉器３からなる内器の一側に接続
端子部９の接続方向に伸びる配線用通路４５を形成し、
分岐開閉器３の下側の列の出力側の接続端子部１７に負
荷線を配線し配線用通路４５を通して通線用ノックアウ
ト部１１より外部に出している。
【００１５】カバー４は合成樹脂製であり、ボディ１の
側壁５に突き合わせる側壁４６を有してボディ１を被覆
する。また側壁４６に位置決めリブ５０が嵌入する溝５
３を形成している（図９）。実施の形態では、側壁４６
の内面にリブ５４を立設し、このリブ５４の先端および
側壁４６の端面にまたがって溝５３を形成している。ま
た上面３４に開閉ハンドル８，１６を突出する突出孔２
５，２６を有し、またフック７に着脱自在に係止する突
起３５を形成し、カバー４を閉じるときはカバー４の側
壁４６の突き合わせ面をボディ１の側壁５の突き合わせ
面に対向し、位置決めリブ５０に溝５３を嵌合させなが
らボディ１に押し込むことにより、突起３５をフック
７，７′に弾性係止でき、外すときはフック７′を下方
から押してフック７′を突起３５から外して行う。２７
は湾曲部、２８は凸曲面となった中央部である。
側壁５に突き合わせる側壁４６を有してボディ１を被覆
する。また側壁４６に位置決めリブ５０が嵌入する溝５
３を形成している（図９）。実施の形態では、側壁４６
の内面にリブ５４を立設し、このリブ５４の先端および
側壁４６の端面にまたがって溝５３を形成している。ま
た上面３４に開閉ハンドル８，１６を突出する突出孔２
５，２６を有し、またフック７に着脱自在に係止する突
起３５を形成し、カバー４を閉じるときはカバー４の側
壁４６の突き合わせ面をボディ１の側壁５の突き合わせ
面に対向し、位置決めリブ５０に溝５３を嵌合させなが
らボディ１に押し込むことにより、突起３５をフック
７，７′に弾性係止でき、外すときはフック７′を下方
から押してフック７′を突起３５から外して行う。２７
は湾曲部、２８は凸曲面となった中央部である。
【００１６】この実施の形態によれば、位置決めリブ５
０および溝５３の係合により側壁５，４６の突き合わせ
が容易にでき、また保持リブ５１により側壁５を薄くし
ても側壁５が撓みにくくなる。さらに位置決めリブ５０
を形成した側壁５の保持リブ５１を含む周方向の所定の
範囲Ａの肉厚を厚く形成したため、位置決めリブ５０お
よび保持リブ５１の成形時のひけが少なくなり、側壁５
の外表面に現れにくくなるとともに、位置決めリブ５０
を太く強くすることができる。
０および溝５３の係合により側壁５，４６の突き合わせ
が容易にでき、また保持リブ５１により側壁５を薄くし
ても側壁５が撓みにくくなる。さらに位置決めリブ５０
を形成した側壁５の保持リブ５１を含む周方向の所定の
範囲Ａの肉厚を厚く形成したため、位置決めリブ５０お
よび保持リブ５１の成形時のひけが少なくなり、側壁５
の外表面に現れにくくなるとともに、位置決めリブ５０
を太く強くすることができる。
【００１７】また所定の範囲Ａを保持リブ５１から周方
向の２方向にそれぞれ側壁の厚さの約３倍を超える長さ
としたため、成形上のひけを目立ちにくくできるととも
に、側壁５を厚くする範囲を最小にできる。なお、この
発明において、位置決めリブ５０をカバー４に形成し、
溝５４をボディ１に形成してもよい。
向の２方向にそれぞれ側壁の厚さの約３倍を超える長さ
としたため、成形上のひけを目立ちにくくできるととも
に、側壁５を厚くする範囲を最小にできる。なお、この
発明において、位置決めリブ５０をカバー４に形成し、
溝５４をボディ１に形成してもよい。
【００１８】
【発明の効果】請求項１の分電盤によれば、位置決めリ
ブおよび溝の係合により側壁の突き合わせが容易にで
き、また保持リブにより側壁を薄くしても側壁が撓みに
くくなる。さらに位置決めリブを形成した側壁の保持リ
ブを含む周方向の所定の範囲の肉厚を厚く形成したた
め、位置決めリブおよび保持リブの成形時のひけが少な
くなり、側壁の外表面に現れにくくなるとともに、位置
決めリブを太く強くすることができる。
ブおよび溝の係合により側壁の突き合わせが容易にで
き、また保持リブにより側壁を薄くしても側壁が撓みに
くくなる。さらに位置決めリブを形成した側壁の保持リ
ブを含む周方向の所定の範囲の肉厚を厚く形成したた
め、位置決めリブおよび保持リブの成形時のひけが少な
くなり、側壁の外表面に現れにくくなるとともに、位置
決めリブを太く強くすることができる。
【００１９】請求項２の分電盤によれば、請求項１にお
いて、前記所定の範囲を前記保持リブから周方向の２方
向にそれぞれ側壁の厚さの約３倍を超える長さとしたた
め、請求項１の効果のほか、成形上のひけを目立ちにく
くできるとともに、側壁を厚くする範囲を最小にでき
る。
いて、前記所定の範囲を前記保持リブから周方向の２方
向にそれぞれ側壁の厚さの約３倍を超える長さとしたた
め、請求項１の効果のほか、成形上のひけを目立ちにく
くできるとともに、側壁を厚くする範囲を最小にでき
る。
【図１】この発明の一実施の形態の分解斜視図である。
【図２】全体の外観斜視図である。
【図３】カバーを外した状態の平面図である。
【図４】分岐開閉器の部分の断面図である。
【図５】分電盤の横断面図である。
【図６】位置決めリブの部分の斜視図である。
【図７】その平面図である。
【図８】その寸法関係を説明する説明図である。
【図９】ボディとカバーの結合状態の部分断面図であ
る。
る。
１ ボディ ２ 主幹開閉器 ３ 分岐開閉器 ４ カバー ５ 側壁 ４６ 側壁 ５０ 位置決めリブ ５１ 保持リブ ５３ 溝 Ａ 所定の範囲
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−116607（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−315211（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−31540（ＪＰ，Ａ) 特表 平６−507061（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02B 1/40 - 1/44
Claims (2)
- 【請求項１】 側壁を有する合成樹脂製のボディと、こ
のボディ内に取付けられた主幹開閉器および分岐開閉器
と、前記ボディの側壁に突き合わせる側壁を有して前記
ボディを被覆する合成樹脂製のカバーとを備え、前記ボ
ディおよび前記カバーの一方の側壁の突き合わせ面に位
置決めリブを突出し、他方の側壁に位置決めリブが嵌入
する溝を形成するとともに、前記位置決めリブを形成し
た側壁の内面に保持リブを立設し、かつ前記側壁の厚さ
よりも前記側壁の周方向の前記位置決めリブを含む所定
の範囲の肉厚を厚く形成したことを特徴とする分電盤。 - 【請求項２】 前記所定の範囲は前記保持リブから周方
向の２方向にそれぞれ側壁の厚さの約３倍を超える長さ
である請求項１記載の分電盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22007995A JP3160499B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 分電盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22007995A JP3160499B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 分電盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0965517A JPH0965517A (ja) | 1997-03-07 |
| JP3160499B2 true JP3160499B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=16745610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22007995A Expired - Fee Related JP3160499B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 分電盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3160499B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7105320B2 (ja) | 2018-12-18 | 2022-07-22 | 日産自動車株式会社 | 音声認識装置、音声認識装置の制御方法、コンテンツ再生装置、及びコンテンツ送受信システム |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5177866B2 (ja) * | 2008-06-27 | 2013-04-10 | 河村電器産業株式会社 | 住宅用分電盤 |
| JP5170757B2 (ja) * | 2008-06-27 | 2013-03-27 | 河村電器産業株式会社 | 住宅用分電盤 |
| JP6517490B2 (ja) * | 2014-10-15 | 2019-05-22 | 河村電器産業株式会社 | 住宅用分電盤ケース |
| JP6533685B2 (ja) * | 2015-03-30 | 2019-06-19 | テンパール工業株式会社 | 分電盤 |
| JP6431801B2 (ja) * | 2015-03-30 | 2018-11-28 | テンパール工業株式会社 | 分電盤 |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP22007995A patent/JP3160499B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7105320B2 (ja) | 2018-12-18 | 2022-07-22 | 日産自動車株式会社 | 音声認識装置、音声認識装置の制御方法、コンテンツ再生装置、及びコンテンツ送受信システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0965517A (ja) | 1997-03-07 |
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