JP3158958B2 - ヒューズプラー - Google Patents
ヒューズプラーInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒューズボックスから
ヒューズを抜き出すために用いるヒューズプラーに関
し、特に、ヒューズプラーに設けたヒューズ係止用の係
止爪が使用により摩耗しても、係止爪がヒューズと係止
できるようにするものである。
ヒューズを抜き出すために用いるヒューズプラーに関
し、特に、ヒューズプラーに設けたヒューズ係止用の係
止爪が使用により摩耗しても、係止爪がヒューズと係止
できるようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のヒューズプラーとして、
図５に示す形状のヒューズプラー１が提供されている。
該ヒューズプラー１は樹脂で一体成形されており、細長
い板状の一対の挟持片２、２と、これら挟持片２、２の
長さ方向の中間部を連結する可撓性を有する湾曲状の弾
性連結部３と、上記一対の挟持片２、２の先端に内向き
に突出させた係止爪４、４を備え、弾性連結部３より反
対側を作業員が把持する開閉用の把持部５、５としてい
る。該形状のヒューズプラー１は、把持部５、５を互い
に近接方向に閉じると、弾性連結部３を支点として係止
爪４、４が互いに離反する方向に開き、把持部５、５を
元に戻すと、係止爪４、４は元の位置に閉じる。
図５に示す形状のヒューズプラー１が提供されている。
該ヒューズプラー１は樹脂で一体成形されており、細長
い板状の一対の挟持片２、２と、これら挟持片２、２の
長さ方向の中間部を連結する可撓性を有する湾曲状の弾
性連結部３と、上記一対の挟持片２、２の先端に内向き
に突出させた係止爪４、４を備え、弾性連結部３より反
対側を作業員が把持する開閉用の把持部５、５としてい
る。該形状のヒューズプラー１は、把持部５、５を互い
に近接方向に閉じると、弾性連結部３を支点として係止
爪４、４が互いに離反する方向に開き、把持部５、５を
元に戻すと、係止爪４、４は元の位置に閉じる。
【０００３】上記ヒューズプラー１は図６に示すよう
に、電気接続箱に設けたヒューズボックス６に並列で挿
入されているヒューズ７の間隔Ｌ１が狭く、メンテナン
ス時等において、作業員が直接手でヒューズ７を抜き取
ることが出来ない場合に用いられる。
に、電気接続箱に設けたヒューズボックス６に並列で挿
入されているヒューズ７の間隔Ｌ１が狭く、メンテナン
ス時等において、作業員が直接手でヒューズ７を抜き取
ることが出来ない場合に用いられる。
【０００４】ヒューズプラー１でヒューズ７を抜き取る
場合、図６に示すように、一対の挟持片２、２を隣接す
るヒューズ７の隙間Ｓに係止爪４、４側から挿入し、係
止爪４、４がヒューズ７の基板７ａに達すると、他端の
把持部５、５を閉じ方向に操作して係止爪４、４を一旦
開く。係止爪４、４が突出した基板７ａの肩部７ｂを越
えると、把持部５、５を開き操作し、係止爪４、４を閉
じ方向に作動させて、ヒューズ７の基板肩部７ｂの下方
に設けられた係止溝７ｃに係止爪４、４を係止させる。
このように係止爪４、４でヒューズ７を係止した後、ヒ
ューズプラー１を外方に引き出し、ヒューズボックス６
からヒューズ７を抜き取っている。
場合、図６に示すように、一対の挟持片２、２を隣接す
るヒューズ７の隙間Ｓに係止爪４、４側から挿入し、係
止爪４、４がヒューズ７の基板７ａに達すると、他端の
把持部５、５を閉じ方向に操作して係止爪４、４を一旦
開く。係止爪４、４が突出した基板７ａの肩部７ｂを越
えると、把持部５、５を開き操作し、係止爪４、４を閉
じ方向に作動させて、ヒューズ７の基板肩部７ｂの下方
に設けられた係止溝７ｃに係止爪４、４を係止させる。
このように係止爪４、４でヒューズ７を係止した後、ヒ
ューズプラー１を外方に引き出し、ヒューズボックス６
からヒューズ７を抜き取っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記ヒューズプラー１
において、係止爪４、４はヒューズ抜き取り時に最も荷
重が負荷されると共に、ヒューズの基板肩部７ｂおよび
係止溝７ｃと接触するため、ヒューズプラー１を繰り返
し使用すると、最も早く、図７に示すように摩耗する。
即ち、図示ように、係止爪４のエッジ４ａおよび内面４
ｂが削られた状態となる。
において、係止爪４、４はヒューズ抜き取り時に最も荷
重が負荷されると共に、ヒューズの基板肩部７ｂおよび
係止溝７ｃと接触するため、ヒューズプラー１を繰り返
し使用すると、最も早く、図７に示すように摩耗する。
即ち、図示ように、係止爪４のエッジ４ａおよび内面４
ｂが削られた状態となる。
【０００６】上記のように、係止爪４に摩耗が生じる
と、係止爪４によるヒューズ７の係止溝７ｃに対する係
止力が次第に弱まり、ヒューズ７が抜けにくくなる。よ
って、ヒューズの抜き取りに時間がかかり、場合によっ
ては、新たなヒューズプラーが必要となる等、メンテナ
ンスの効率が悪くなる。
と、係止爪４によるヒューズ７の係止溝７ｃに対する係
止力が次第に弱まり、ヒューズ７が抜けにくくなる。よ
って、ヒューズの抜き取りに時間がかかり、場合によっ
ては、新たなヒューズプラーが必要となる等、メンテナ
ンスの効率が悪くなる。
【０００７】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、ヒューズプラーの係止爪に多少の摩耗が生じて
も、係止爪によるヒューズの係止溝に対する係止力を強
く保持できる形状としたヒューズプラーを提供すること
を目的としている。
ので、ヒューズプラーの係止爪に多少の摩耗が生じて
も、係止爪によるヒューズの係止溝に対する係止力を強
く保持できる形状としたヒューズプラーを提供すること
を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、樹脂で一体成形しており、
細長い板状の一対の挟持片と、これら挟持片を連結する
可撓性を有する弾性連結部と、上記一対の挟持片の先端
に内向きに突出させた係止爪とを備え、上記一対の挟持
片には係止爪に近接した位置に、互いに離反する外方に
向かって突出すると共に突出端より係止爪側に向かって
傾斜する屈折部分を設け、ヒューズプラー使用時に、隣
接するヒューズの基板肩部に上記屈折部分の傾斜部が当
接して係止爪を内向きに付勢する構成としているヒュー
ズプラーを提供している。
め、本発明は、請求項１で、樹脂で一体成形しており、
細長い板状の一対の挟持片と、これら挟持片を連結する
可撓性を有する弾性連結部と、上記一対の挟持片の先端
に内向きに突出させた係止爪とを備え、上記一対の挟持
片には係止爪に近接した位置に、互いに離反する外方に
向かって突出すると共に突出端より係止爪側に向かって
傾斜する屈折部分を設け、ヒューズプラー使用時に、隣
接するヒューズの基板肩部に上記屈折部分の傾斜部が当
接して係止爪を内向きに付勢する構成としているヒュー
ズプラーを提供している。
【０００９】上記一対の屈折部分の突出端の間の寸法
は、両側に隣接のヒューズの基板肩部の間の寸法より大
きく設定し、突出端が隣接するヒューズの基板肩部を乗
り越えられないようにしている。（請求項２）
は、両側に隣接のヒューズの基板肩部の間の寸法より大
きく設定し、突出端が隣接するヒューズの基板肩部を乗
り越えられないようにしている。（請求項２）
【００１０】上記ヒューズプラーは、弾性連結部は係止
爪側と反対方向に湾曲する円弧形状であり、該弾性連結
部で一対の挟持片の長さ方向の中心を連結し、係止爪と
反対側を操作員が把持する開閉用の把持部とした形状で
ある。或いは、上記弾性連結部で一対の挟持片の他端を
連結した形状とし、開閉用把持部を設けていない形状と
してもよい。
爪側と反対方向に湾曲する円弧形状であり、該弾性連結
部で一対の挟持片の長さ方向の中心を連結し、係止爪と
反対側を操作員が把持する開閉用の把持部とした形状で
ある。或いは、上記弾性連結部で一対の挟持片の他端を
連結した形状とし、開閉用把持部を設けていない形状と
してもよい。
【００１１】
【作用】上記請求項１に記載のヒューズプラーでは、ヒ
ューズ抜き取り時に、隣接するヒューズの間の隙間に夫
々挟持片を挿入すると、屈折部分の傾斜部が隣接するヒ
ューズの基板肩部に当接し、次第に、先端の係止爪側が
互いに近接する内側に向かって傾斜するように付勢され
る。よって、係止爪のエッジ等が欠けて多少の摩耗が発
生していても、両側の係止爪は、ヒューズ係止溝に両側
から係止する方向に付勢されているため、係止力が弱ま
ることはなく、ヒューズプラーによりヒューズを確実に
抜き出すことができる。
ューズ抜き取り時に、隣接するヒューズの間の隙間に夫
々挟持片を挿入すると、屈折部分の傾斜部が隣接するヒ
ューズの基板肩部に当接し、次第に、先端の係止爪側が
互いに近接する内側に向かって傾斜するように付勢され
る。よって、係止爪のエッジ等が欠けて多少の摩耗が発
生していても、両側の係止爪は、ヒューズ係止溝に両側
から係止する方向に付勢されているため、係止力が弱ま
ることはなく、ヒューズプラーによりヒューズを確実に
抜き出すことができる。
【００１２】また、請求項２に記載のように、屈折部分
の突出端は両側に隣接するヒューズの基板肩部を乗り越
えないようにすると、ヒューズを抜き取る時、屈折部分
が隣接するヒューズに引っ掛かって抜け出せない状態に
なることを防止できる。
の突出端は両側に隣接するヒューズの基板肩部を乗り越
えないようにすると、ヒューズを抜き取る時、屈折部分
が隣接するヒューズに引っ掛かって抜け出せない状態に
なることを防止できる。
【００１３】なお、両側に隣接するヒューズがなくなっ
た状態では、作業員の手でヒューズをヒューズボックス
から抜き取ることができ、上記ヒューズプラーを用いる
必要はない。
た状態では、作業員の手でヒューズをヒューズボックス
から抜き取ることができ、上記ヒューズプラーを用いる
必要はない。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１から図３は第１実施例を示し、ヒューズプラ
ー１０は前記従来例の図５と同様な開閉用把持部を設け
たタイプで、樹脂で一体成形し、一対の細長い板状の挟
持片１１、１１の長さ方向の中心部を円弧状の弾性連結
部１２で連結している。挟持片１１、１１の先端に内面
から係止爪１３、１３を対向させて内向きに突出し、弾
性連結部１２より他側は開閉用の把持部１４、１４とし
ている。
する。図１から図３は第１実施例を示し、ヒューズプラ
ー１０は前記従来例の図５と同様な開閉用把持部を設け
たタイプで、樹脂で一体成形し、一対の細長い板状の挟
持片１１、１１の長さ方向の中心部を円弧状の弾性連結
部１２で連結している。挟持片１１、１１の先端に内面
から係止爪１３、１３を対向させて内向きに突出し、弾
性連結部１２より他側は開閉用の把持部１４、１４とし
ている。
【００１５】上記係止爪１３、１３に近接した位置の挟
持片１１、１１に外向きに「く」字形状に屈折させた屈
折部分１５、１５を設けている。これら屈折部分１５は
突出端１５ａから係止爪１３側に向かう部分は、必ず傾
斜部１５ｂとし、両側の傾斜部１５ｂ、１５ｂを係止爪
側先端が互いに近接する方向に傾斜させている。なお、
突出端１５ａから弾性連結部側に向かう部分は必ずしも
傾斜させる必要はなく、屈折部分１５を「フ」字形状と
してもよい。
持片１１、１１に外向きに「く」字形状に屈折させた屈
折部分１５、１５を設けている。これら屈折部分１５は
突出端１５ａから係止爪１３側に向かう部分は、必ず傾
斜部１５ｂとし、両側の傾斜部１５ｂ、１５ｂを係止爪
側先端が互いに近接する方向に傾斜させている。なお、
突出端１５ａから弾性連結部側に向かう部分は必ずしも
傾斜させる必要はなく、屈折部分１５を「フ」字形状と
してもよい。
【００１６】上記両側の屈折部分１５の突出量は、図２
に示すように、ヒューズプラー１０の両側挟持片１１
を、抜き取るヒューズ７Iと隣接するヒューズ７IIおよ
び７IIIの夫々の隙間Ｓ１、Ｓ２に挿入し、先端の係止
爪１３がヒューズ７Iの基板７ａの肩部７ｂと接触して
強制的に互いに離反するように開いた時、あるいは、開
閉用把持部１４を閉じて係止爪側を開いた時、傾斜部１
５ｂに隣接するヒューズ７II、７IIIの基板肩部７ｂに
接触するように設定している。
に示すように、ヒューズプラー１０の両側挟持片１１
を、抜き取るヒューズ７Iと隣接するヒューズ７IIおよ
び７IIIの夫々の隙間Ｓ１、Ｓ２に挿入し、先端の係止
爪１３がヒューズ７Iの基板７ａの肩部７ｂと接触して
強制的に互いに離反するように開いた時、あるいは、開
閉用把持部１４を閉じて係止爪側を開いた時、傾斜部１
５ｂに隣接するヒューズ７II、７IIIの基板肩部７ｂに
接触するように設定している。
【００１７】また、屈折部分１５の突出端１５ａの突出
量は、左右の突出端１５ａの間の寸法Ｌ２が隣接する両
側のヒューズ７IIと７IIIの基板肩部７ｂの間の寸法Ｌ
３より大きく設定している。この設定とすることによ
り、係止爪１３がヒューズ７Iの係止溝７ｃに係止する
時、屈折部分１５の傾斜部１５ｂに両側のヒューズの基
板肩部７ｂが当接して、係止爪１３を内方に付勢するよ
うにしている。かつ、仮に、突出端１５ａが隣接するヒ
ューズの基板肩部７ｂを乗り越えると、突出端１５ａが
両側のヒューズの基板側面７ｄに当接してヒューズプラ
ー１０が抜き出しにくくなるため、それを防止してい
る。
量は、左右の突出端１５ａの間の寸法Ｌ２が隣接する両
側のヒューズ７IIと７IIIの基板肩部７ｂの間の寸法Ｌ
３より大きく設定している。この設定とすることによ
り、係止爪１３がヒューズ７Iの係止溝７ｃに係止する
時、屈折部分１５の傾斜部１５ｂに両側のヒューズの基
板肩部７ｂが当接して、係止爪１３を内方に付勢するよ
うにしている。かつ、仮に、突出端１５ａが隣接するヒ
ューズの基板肩部７ｂを乗り越えると、突出端１５ａが
両側のヒューズの基板側面７ｄに当接してヒューズプラ
ー１０が抜き出しにくくなるため、それを防止してい
る。
【００１８】上記ヒューズプラー１０によりヒューズボ
ックス６に収容されたヒューズ７Iを抜き取る場合、開
閉用の把持部１４を把持して、一対の挟持片１１をヒュ
ーズ７Iの両側の隙間Ｓ１、Ｓ２に挿入する。先端の係
止爪１３、１３がヒューズ７Iの基板肩部７ｂに接触す
ると強制的に挟持片１１が外方に向かって広がる。ある
いは、把持部１４側を閉じて挟持片１１を外方に広げ
る。挟持片１１に設けた屈折部分１５の傾斜部１５ｂは
両側のヒューズ７II、７IIIの基板肩部７ｂに接触し
て、内向きに付勢される。係止爪１３、１３がヒューズ
７Iの基板肩部７ｂを乗り越えて挿入され、係止溝７ｃ
に達すると、挟持片１１は弾性力および上記付勢力で自
動的に閉じ方向に作動する。あるいは、把持部１４の開
き操作して係止爪１３側を閉じる。よって、係止爪１３
は、ヒューズ７Iの係止溝７ｃと係止する。該状態で、
屈折部分１５の傾斜部１５ｂは、まだ、両側のヒューズ
の基板肩部７ｂと当接し、内向きに付勢され、係止溝７
ｃに係止爪１３が押し込まれた状態となる。
ックス６に収容されたヒューズ７Iを抜き取る場合、開
閉用の把持部１４を把持して、一対の挟持片１１をヒュ
ーズ７Iの両側の隙間Ｓ１、Ｓ２に挿入する。先端の係
止爪１３、１３がヒューズ７Iの基板肩部７ｂに接触す
ると強制的に挟持片１１が外方に向かって広がる。ある
いは、把持部１４側を閉じて挟持片１１を外方に広げ
る。挟持片１１に設けた屈折部分１５の傾斜部１５ｂは
両側のヒューズ７II、７IIIの基板肩部７ｂに接触し
て、内向きに付勢される。係止爪１３、１３がヒューズ
７Iの基板肩部７ｂを乗り越えて挿入され、係止溝７ｃ
に達すると、挟持片１１は弾性力および上記付勢力で自
動的に閉じ方向に作動する。あるいは、把持部１４の開
き操作して係止爪１３側を閉じる。よって、係止爪１３
は、ヒューズ７Iの係止溝７ｃと係止する。該状態で、
屈折部分１５の傾斜部１５ｂは、まだ、両側のヒューズ
の基板肩部７ｂと当接し、内向きに付勢され、係止溝７
ｃに係止爪１３が押し込まれた状態となる。
【００１９】上記係止状態において、図３に示すよう
に、係止爪１３のエッジ１３ａあるいは内面１３ｂが摩
耗して欠けが生じていても、上記のように、係止爪１３
が内側に付勢されて、係止溝７ｃに押し込まれた状態で
あるため、両側の係止爪１３および挟持片１１により強
い力で挟持される。よって、ヒューズプラー１０により
ヒューズ７Iを抜き取る時、ヒューズ７Iがヒューズプラ
ー１０から脱落することはなく、ヒューズボックス６か
ら確実に抜く取ることができる。
に、係止爪１３のエッジ１３ａあるいは内面１３ｂが摩
耗して欠けが生じていても、上記のように、係止爪１３
が内側に付勢されて、係止溝７ｃに押し込まれた状態で
あるため、両側の係止爪１３および挟持片１１により強
い力で挟持される。よって、ヒューズプラー１０により
ヒューズ７Iを抜き取る時、ヒューズ７Iがヒューズプラ
ー１０から脱落することはなく、ヒューズボックス６か
ら確実に抜く取ることができる。
【００２０】なお、ヒューズボックス６の両端に挿入さ
れているヒューズ７II、７IVを抜き出す時には、両側に
ヒューズはないが、その場合には、作業員が直接手で抜
き取ることができるため、ヒューズプラー１０を用いる
必要はない。
れているヒューズ７II、７IVを抜き出す時には、両側に
ヒューズはないが、その場合には、作業員が直接手で抜
き取ることができるため、ヒューズプラー１０を用いる
必要はない。
【００２１】図４は第２実施例のヒューズプラー１０を
示し、該ヒューズプラー１０は開閉操作用の把持部１４
を設けていないタイプである。すなわち、一対の挟持片
１１、１１は、その係止爪１３、１３と反対側の他端
を、湾曲とした弾性連結部１２に連結した形状としてい
る。該ヒューズプラー１０においても、挟持片１１、１
１の係止爪１３、１３と近接した位置に「フ」字形状の
屈曲部分１５を設け、係止爪側に傾斜部１５ｂを設けて
いる。上記第２実施例のヒューズプラー１０の作用は第
１実施例と同様であるため、説明を省略する。
示し、該ヒューズプラー１０は開閉操作用の把持部１４
を設けていないタイプである。すなわち、一対の挟持片
１１、１１は、その係止爪１３、１３と反対側の他端
を、湾曲とした弾性連結部１２に連結した形状としてい
る。該ヒューズプラー１０においても、挟持片１１、１
１の係止爪１３、１３と近接した位置に「フ」字形状の
屈曲部分１５を設け、係止爪側に傾斜部１５ｂを設けて
いる。上記第２実施例のヒューズプラー１０の作用は第
１実施例と同様であるため、説明を省略する。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のヒューズプラーでは、ヒューズ抜き取り時に、隣接す
るヒューズの間の隙間に夫々挟持片を挿入すると、屈折
部分の傾斜部が隣接するヒューズの基板肩部に当接し、
係止爪は互いに近接する内側に向かって付勢される。よ
って、係止爪のエッジ等が欠けて多少の摩耗が発生して
いても、両側の係止爪をヒューズの係止溝に押し込むと
共に、挟持片によりヒューズを強く挟持する。よって、
ヒューズプラーによりヒューズを確実の保持して、ヒュ
ーズボックスから抜き出すことができる。
のヒューズプラーでは、ヒューズ抜き取り時に、隣接す
るヒューズの間の隙間に夫々挟持片を挿入すると、屈折
部分の傾斜部が隣接するヒューズの基板肩部に当接し、
係止爪は互いに近接する内側に向かって付勢される。よ
って、係止爪のエッジ等が欠けて多少の摩耗が発生して
いても、両側の係止爪をヒューズの係止溝に押し込むと
共に、挟持片によりヒューズを強く挟持する。よって、
ヒューズプラーによりヒューズを確実の保持して、ヒュ
ーズボックスから抜き出すことができる。
【００２３】また、請求項２のヒューズプラーでは、屈
折部分の突出端は両側に隣接するヒューズの基板肩部を
乗り越えないようにしているため、係止爪が係止溝と係
止した状態で、係止爪に対して係止方向に付勢力を与え
ることができる。かつ、ヒューズを抜き取る時、屈折部
分が隣接するヒューズに引っ掛かって抜け出せない状態
になることを防止できる。
折部分の突出端は両側に隣接するヒューズの基板肩部を
乗り越えないようにしているため、係止爪が係止溝と係
止した状態で、係止爪に対して係止方向に付勢力を与え
ることができる。かつ、ヒューズを抜き取る時、屈折部
分が隣接するヒューズに引っ掛かって抜け出せない状態
になることを防止できる。
【図１】 本発明の第１実施例のヒューズプラーの正面
図である。
図である。
【図２】 上記ヒューズプラーでヒューズを抜き出す状
態を示す一部断面正面図である。
態を示す一部断面正面図である。
【図３】 上記ヒューズプラーの係止爪が摩耗した場合
のヒューズとの係止状態を示す図面である。
のヒューズとの係止状態を示す図面である。
【図４】 第２実施例のヒューズプラーの正面図であ
る。
る。
【図５】 従来例のヒューズプラーを示す正面図であ
る。
る。
【図６】 図５のヒューズプラーでヒューズを抜き出す
状態を示す一部断面正面図である。
状態を示す一部断面正面図である。
【図７】 ヒューズプラーの摩耗状態を示す一部拡大図
である。
である。
６ ヒューズボックス ７ ヒューズ ７I 抜き取るヒューズ ７II、７III 両側に隣接するヒューズ ７ａ 基板 ７ｂ 肩部 ７ｃ 係止溝 １０ ヒューズプラー １１ 挟持片 １２ 弾性連結部 １３ 係止爪 １５ 屈曲部分 １５ａ 突出端 １５ｂ 傾斜部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 85/02 H01H 85/22 H01H 85/54
Claims (2)
- 【請求項１】 樹脂で一体成形しており、細長い板状の
一対の挟持片と、これら挟持片を連結する可撓性を有す
る弾性連結部と、上記一対の挟持片の先端に内向きに突
出させた係止爪とを備え、 上記一対の挟持片には係止爪に近接した位置に、互いに
離反する外方に向かって突出すると共に突出端より係止
爪側に向かって傾斜する屈折部分を設け、ヒューズプラ
ー使用時に、隣接するヒューズの基板肩部に上記屈折部
分の傾斜部が当接して係止爪を内向きに付勢する構成と
しているヒューズプラー。 - 【請求項２】 上記一対の屈折部分の突出端の間の寸法
は、両側に隣接のヒューズの基板肩部の間の寸法より大
きく設定し、突出端が隣接するヒューズの基板肩部を乗
り越えられないようにしている請求項１に記載のヒュー
ズプラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11716995A JP3158958B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | ヒューズプラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11716995A JP3158958B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | ヒューズプラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08315713A JPH08315713A (ja) | 1996-11-29 |
| JP3158958B2 true JP3158958B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=14705158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11716995A Expired - Fee Related JP3158958B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | ヒューズプラー |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3158958B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022173886A (ja) * | 2021-05-10 | 2022-11-22 | 株式会社ニフコ | ヒューズプラー |
-
1995
- 1995-05-16 JP JP11716995A patent/JP3158958B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08315713A (ja) | 1996-11-29 |
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