JP3158957B2 - ヒューズプラー - Google Patents
ヒューズプラーInfo
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- holding piece
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/0208—Tools for inserting and removing fuses
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒューズボックスから
ヒューズを抜き出すために用いるヒューズプラーに関
し、特に、ヒューズプラーに設けたヒューズ係止用の係
止爪が使用により摩耗しても、係止爪をヒューズ係止方
向に付勢できるようにして、係止力を向上させ、よっ
て、繰り返し使用回数を増加できるようにするものであ
る。
ヒューズを抜き出すために用いるヒューズプラーに関
し、特に、ヒューズプラーに設けたヒューズ係止用の係
止爪が使用により摩耗しても、係止爪をヒューズ係止方
向に付勢できるようにして、係止力を向上させ、よっ
て、繰り返し使用回数を増加できるようにするものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のヒューズプラーとして、
図５に示す形状のヒューズプラー１が提供されている。
該ヒューズプラー１は樹脂で一体成形されており、細長
い板状の一対の挟持片２、２と、これら挟持片２、２の
長さ方向の中間部を連結する可撓性を有する湾曲状の弾
性連結部３と、上記一対の挟持片２、２の先端に内向き
に突出させた係止爪４、４を備え、弾性連結部３より反
対側を作業員が把持する開閉用の把持部５、５としてい
る。該形状のヒューズプラー１は、把持部５、５を互い
に近接方向に閉じると、弾性連結部３を支点として係止
爪４、４が互いに離反する方向に開き、把持部５、５を
放すと係止爪４、４は元の位置に閉じる。
図５に示す形状のヒューズプラー１が提供されている。
該ヒューズプラー１は樹脂で一体成形されており、細長
い板状の一対の挟持片２、２と、これら挟持片２、２の
長さ方向の中間部を連結する可撓性を有する湾曲状の弾
性連結部３と、上記一対の挟持片２、２の先端に内向き
に突出させた係止爪４、４を備え、弾性連結部３より反
対側を作業員が把持する開閉用の把持部５、５としてい
る。該形状のヒューズプラー１は、把持部５、５を互い
に近接方向に閉じると、弾性連結部３を支点として係止
爪４、４が互いに離反する方向に開き、把持部５、５を
放すと係止爪４、４は元の位置に閉じる。
【０００３】上記ヒューズプラー１でヒューズボックス
６からヒューズ７を抜き取る場合、図６に示すように、
一対の挟持片２、２を隣接するヒューズ７の隙間Ｓに係
止爪４、４側から挿入し、係止爪４、４がヒューズ７の
基板７ａに達すると、他端の把持部５、５を閉じ方向に
操作して係止爪４、４を一旦開く。係止爪４、４が突出
した基板７ａの肩部７ｂを越えると、把持部５、５の開
き操作し、係止爪４、４を閉じ方向に作動させて、ヒュ
ーズ７の基板肩部７ｂの下方に設けられた係止溝７ｃに
係止爪４、４を係止させる。このように係止爪４、４で
ヒューズ７を係止した後、ヒューズプラー１を外方に引
き出し、ヒューズボックス６からヒューズ７を抜き取っ
ている。
６からヒューズ７を抜き取る場合、図６に示すように、
一対の挟持片２、２を隣接するヒューズ７の隙間Ｓに係
止爪４、４側から挿入し、係止爪４、４がヒューズ７の
基板７ａに達すると、他端の把持部５、５を閉じ方向に
操作して係止爪４、４を一旦開く。係止爪４、４が突出
した基板７ａの肩部７ｂを越えると、把持部５、５の開
き操作し、係止爪４、４を閉じ方向に作動させて、ヒュ
ーズ７の基板肩部７ｂの下方に設けられた係止溝７ｃに
係止爪４、４を係止させる。このように係止爪４、４で
ヒューズ７を係止した後、ヒューズプラー１を外方に引
き出し、ヒューズボックス６からヒューズ７を抜き取っ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記ヒューズプラー１
において、係止爪４、４はヒューズ抜き取り時に最も荷
重が負荷されると共に、ヒューズの基板肩部７ｂおよび
係止溝７ｃと接触するため、ヒューズプラー１を繰り返
し使用すると、係止爪４、４が最も早く、図７に示すよ
うに摩耗する。即ち、図示ように、係止爪４のエッジ４
ａおよび内面４ｂが削られた状態となる。
において、係止爪４、４はヒューズ抜き取り時に最も荷
重が負荷されると共に、ヒューズの基板肩部７ｂおよび
係止溝７ｃと接触するため、ヒューズプラー１を繰り返
し使用すると、係止爪４、４が最も早く、図７に示すよ
うに摩耗する。即ち、図示ように、係止爪４のエッジ４
ａおよび内面４ｂが削られた状態となる。
【０００５】上記のように、係止爪４に摩耗が生じる
と、係止爪４によるヒューズの係止溝７cに対する係止
力が次第に弱まり、ヒューズ７が抜けにくくなる。よっ
て、ヒューズの抜き取りに時間がかかり、場合によって
は、新たなヒューズプラーが必要となる等、メンテナン
スの効率が悪くなる。
と、係止爪４によるヒューズの係止溝７cに対する係止
力が次第に弱まり、ヒューズ７が抜けにくくなる。よっ
て、ヒューズの抜き取りに時間がかかり、場合によって
は、新たなヒューズプラーが必要となる等、メンテナン
スの効率が悪くなる。
【０００６】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、ヒューズプラーの係止爪に多少の摩耗が生じて
も、係止爪によるヒューズの係止溝に対する係止力を強
く保持できる形状としたヒューズプラーを提供すること
を目的としている。さらに、スライド金型を用いること
なく簡単に樹脂成形でき、安価なヒューズプラーを提供
することを目的としている。
ので、ヒューズプラーの係止爪に多少の摩耗が生じて
も、係止爪によるヒューズの係止溝に対する係止力を強
く保持できる形状としたヒューズプラーを提供すること
を目的としている。さらに、スライド金型を用いること
なく簡単に樹脂成形でき、安価なヒューズプラーを提供
することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、ヒューズボックスからヒュ
ーズを抜き出すために用いるヒューズプラーであって、
薄肉な板状で、その長さ方向の中央を屈曲させた同一形
状の一対の挟持片からなり、上記屈曲部の幅方向の一側
部に、幅方向一端より切り込んだ係止溝を設けると共
に、該係止溝の開口端縁より溝側に突設したロック爪を
設け、かつ、挟持片の長さ方向の一端あるいは両端に、
夫々屈曲側に向かって突出する係止爪を突設しており、
上記一対の挟持片を、上記係止爪が対向する内面側に位
置する向きとして、係止溝同士を嵌合し、ロック爪で相
手方の挟持片の側面を係止して略Ｘ形状に組みつけ、該
交叉部より一方側を先端内面に係止爪が突出しているヒ
ューズ挟持側とすると共に、交叉部より他方側を操作用
把持側とし、該操作用把持側の挟持片を近接方向に操作
すると、他端の係止爪も近接方向に付勢される構成とし
ているヒューズプラーを提供している。
め、本発明は、請求項１で、ヒューズボックスからヒュ
ーズを抜き出すために用いるヒューズプラーであって、
薄肉な板状で、その長さ方向の中央を屈曲させた同一形
状の一対の挟持片からなり、上記屈曲部の幅方向の一側
部に、幅方向一端より切り込んだ係止溝を設けると共
に、該係止溝の開口端縁より溝側に突設したロック爪を
設け、かつ、挟持片の長さ方向の一端あるいは両端に、
夫々屈曲側に向かって突出する係止爪を突設しており、
上記一対の挟持片を、上記係止爪が対向する内面側に位
置する向きとして、係止溝同士を嵌合し、ロック爪で相
手方の挟持片の側面を係止して略Ｘ形状に組みつけ、該
交叉部より一方側を先端内面に係止爪が突出しているヒ
ューズ挟持側とすると共に、交叉部より他方側を操作用
把持側とし、該操作用把持側の挟持片を近接方向に操作
すると、他端の係止爪も近接方向に付勢される構成とし
ているヒューズプラーを提供している。
【０００８】上記挟持片は長さ方向の中央を屈曲させる
ことにより、その両側を、長さ方向と直交する方向に位
相させており、よって、同一形状の一対の挟持片を、中
央屈曲部で交叉させて組み合わせると、上記した略Ｘ形
状となるものである。
ことにより、その両側を、長さ方向と直交する方向に位
相させており、よって、同一形状の一対の挟持片を、中
央屈曲部で交叉させて組み合わせると、上記した略Ｘ形
状となるものである。
【０００９】上記挟持片には、略Ｘ形状に組みつけた時
に外面となる面に凹凸部を設け、操作用把持側では、ヒ
ューズプラーを把持した時の滑り止め用とすることが好
ましい。(請求項２) また、上記挟持片には、略Ｘ形状に組みつけた時に対向
する内面となる面に、幅方向の中心位置で長さ方向に補
強リブを突設することが好ましい。(請求項３) 上記補強リブは、屈曲部側から係止爪と所要寸法あけた
位置まで設け、係止爪によりヒューズを係止した時に、
ヒューズと干渉しないようにしている。
に外面となる面に凹凸部を設け、操作用把持側では、ヒ
ューズプラーを把持した時の滑り止め用とすることが好
ましい。(請求項２) また、上記挟持片には、略Ｘ形状に組みつけた時に対向
する内面となる面に、幅方向の中心位置で長さ方向に補
強リブを突設することが好ましい。(請求項３) 上記補強リブは、屈曲部側から係止爪と所要寸法あけた
位置まで設け、係止爪によりヒューズを係止した時に、
ヒューズと干渉しないようにしている。
【００１０】また、本発明は、請求項４で、ヒューズボ
ックスからヒューズを抜き出すために用いるヒューズプ
ラーであって、薄肉な板状で、長さ方向の中央で屈曲さ
せた同一形状の一対の挟持片からなり、上記屈曲部の幅
方向の一側部に、幅方向一端より切り込んだ係止溝を設
けると共に、該係止溝の開口端縁より溝側に突設したロ
ック爪を設け、かつ、挟持片の長さ方向の一端に屈曲側
に向かって突出する係止爪を突設しており、上記一対の
挟持片を、上記係止爪が対向する内面側に位置する向き
として、係止溝同士を嵌合し、ロック爪で相手方の挟持
片の側面を係止して略Ｘ形状に組みつけ、該交叉部より
一方側を先端内面に係止爪が突出しているヒューズ挟持
側とすると共に、交叉部より他方側を操作用把持側と
し、さらに、操作用把持側の外面に滑止用の凹凸部を設
けていることを特徴とするヒューズプラーを提供してい
る。
ックスからヒューズを抜き出すために用いるヒューズプ
ラーであって、薄肉な板状で、長さ方向の中央で屈曲さ
せた同一形状の一対の挟持片からなり、上記屈曲部の幅
方向の一側部に、幅方向一端より切り込んだ係止溝を設
けると共に、該係止溝の開口端縁より溝側に突設したロ
ック爪を設け、かつ、挟持片の長さ方向の一端に屈曲側
に向かって突出する係止爪を突設しており、上記一対の
挟持片を、上記係止爪が対向する内面側に位置する向き
として、係止溝同士を嵌合し、ロック爪で相手方の挟持
片の側面を係止して略Ｘ形状に組みつけ、該交叉部より
一方側を先端内面に係止爪が突出しているヒューズ挟持
側とすると共に、交叉部より他方側を操作用把持側と
し、さらに、操作用把持側の外面に滑止用の凹凸部を設
けていることを特徴とするヒューズプラーを提供してい
る。
【００１１】上記ヒューズプラーでは、対向する内面に
設ける補強リブは、操作用把持側では、屈曲部から先端
まで延在させて設ける一方、ヒューズ挟持側では、屈曲
部から係止爪と所要間隔をあけた位置まで延在させてい
る。
設ける補強リブは、操作用把持側では、屈曲部から先端
まで延在させて設ける一方、ヒューズ挟持側では、屈曲
部から係止爪と所要間隔をあけた位置まで延在させてい
る。
【００１２】
【作用】上記本発明の請求項１に記載のヒューズプラー
によると、操作用把持側を、挟持片が近接する方向に力
を入れると、他端の係止爪も近接する方向に付勢され、
係止爪に欠け等の摩耗が発生しても、係止力を強めてヒ
ューズを係止でき、抜出時にヒューズが脱落するのを防
止できる。また、一対の挟持片は同一形状であるため、
成形用の金型は１つの挟持片を成形する形状としておけ
ばよく、しかも、スライド型を必要としない簡単な形状
であるため、容易に成形することができる。
によると、操作用把持側を、挟持片が近接する方向に力
を入れると、他端の係止爪も近接する方向に付勢され、
係止爪に欠け等の摩耗が発生しても、係止力を強めてヒ
ューズを係止でき、抜出時にヒューズが脱落するのを防
止できる。また、一対の挟持片は同一形状であるため、
成形用の金型は１つの挟持片を成形する形状としておけ
ばよく、しかも、スライド型を必要としない簡単な形状
であるため、容易に成形することができる。
【００１３】請求項２に記載のヒューズプラーによる
と、上記挟持片に滑止用の凹凸部を設けているため、操
作時に、作業員がヒューズプラーをしっかりと把持で
き、係止爪に対して負荷をかけて係止力を高めることが
容易となる。
と、上記挟持片に滑止用の凹凸部を設けているため、操
作時に、作業員がヒューズプラーをしっかりと把持で
き、係止爪に対して負荷をかけて係止力を高めることが
容易となる。
【００１４】請求項３に記載のヒューズプラーによる
と、補強リブにより、細肉板状で長尺な挟持片全体の補
強を図ることができ、よって、ヒューズ抜き出し時の係
止力がヒューズに対して確実に負荷される。
と、補強リブにより、細肉板状で長尺な挟持片全体の補
強を図ることができ、よって、ヒューズ抜き出し時の係
止力がヒューズに対して確実に負荷される。
【００１５】上記係止爪を挟持片の長さ方向の両端に設
けた場合、一端側の係止爪が摩耗すると、他端側の係止
爪を用いるように、ヒューズ挟持側と操作用把持側とを
逆にすることができ、ヒューズプラーの寿命を２倍に延
ばすことができる。
けた場合、一端側の係止爪が摩耗すると、他端側の係止
爪を用いるように、ヒューズ挟持側と操作用把持側とを
逆にすることができ、ヒューズプラーの寿命を２倍に延
ばすことができる。
【００１６】請求項４に記載のヒューズプラーのよう
に、係止爪を挟持片の一端側にのみ設けた場合は、操作
用把持側の外面にのみ滑止用の凹凸部を位置させること
ができると共に、その内面の全長にわたって補強リブを
設けることができ、最も理想的なヒューズプラーの形状
とすることができる。
に、係止爪を挟持片の一端側にのみ設けた場合は、操作
用把持側の外面にのみ滑止用の凹凸部を位置させること
ができると共に、その内面の全長にわたって補強リブを
設けることができ、最も理想的なヒューズプラーの形状
とすることができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により詳細
に説明する。図１から図３は第１実施例のヒューズプラ
ー１０を示し、該ヒューズプラー１０は、樹脂等の材料
よりなる薄肉な板状で、その長さ方向の中央を屈曲させ
た同一形状の一対の挟持片１１、１１からなり、これら
挟持片１１、１１を略Ｘ形状に組みつけることにより形
成している。
に説明する。図１から図３は第１実施例のヒューズプラ
ー１０を示し、該ヒューズプラー１０は、樹脂等の材料
よりなる薄肉な板状で、その長さ方向の中央を屈曲させ
た同一形状の一対の挟持片１１、１１からなり、これら
挟持片１１、１１を略Ｘ形状に組みつけることにより形
成している。
【００１８】上記挟持片１１は、図２(Ａ)(Ｂ)に示すよ
うに、長さ方向の中央に位置する屈曲部１１aの幅方向
の一側部に、幅方向の一端縁より切り込んだ係止溝１１
bを設け、一対の挟持片１１、１１を、互いに係止溝１
１b、１１bの開口端縁より噛み合わせて組みつけるよう
にしている。上記屈曲部１１aは、長さ方向と直交する
方向に屈曲させ、屈曲部１１aの両側部は幅方向に位相
するようにしている。また、上記係止溝１１bは、幅方
向の中央まで切り込ませている。上記係止溝１１bの開
口両端には、溝内へ向けて突設する略三角形状のロック
爪１１c、１１cを設けている。該ロック爪１１c、１１c
は、内向きに傾斜するテーパ面により組付作業性の向上
させていると共に、組付状態では相手方の挟持片１１の
係止溝１１bと幅方向に隣接する連続部分１１dの端縁に
係合して、組付状態を保持するようにしている。
うに、長さ方向の中央に位置する屈曲部１１aの幅方向
の一側部に、幅方向の一端縁より切り込んだ係止溝１１
bを設け、一対の挟持片１１、１１を、互いに係止溝１
１b、１１bの開口端縁より噛み合わせて組みつけるよう
にしている。上記屈曲部１１aは、長さ方向と直交する
方向に屈曲させ、屈曲部１１aの両側部は幅方向に位相
するようにしている。また、上記係止溝１１bは、幅方
向の中央まで切り込ませている。上記係止溝１１bの開
口両端には、溝内へ向けて突設する略三角形状のロック
爪１１c、１１cを設けている。該ロック爪１１c、１１c
は、内向きに傾斜するテーパ面により組付作業性の向上
させていると共に、組付状態では相手方の挟持片１１の
係止溝１１bと幅方向に隣接する連続部分１１dの端縁に
係合して、組付状態を保持するようにしている。
【００１９】また、上記挟持片１１は、長さ方向の両端
に、夫々屈曲側内方に向かって突出する係止爪１１eを
幅方向にかけて突設している。さらに、上記挟持片１１
は、略Ｘ形状に組みつけた時に、外側に位置する面に滑
止用の凹凸部１１f、１１gを設けている。即ち、一対の
挟持片１１、１１を略Ｘ形状に組みつけてヒューズプラ
ー１０を形成した状態で、長さ方向の両端のうちいずれ
でも、ヒューズ挟持部１２として使用できるようにする
と共に、操作用把持部１３として使用できるようにして
いる。
に、夫々屈曲側内方に向かって突出する係止爪１１eを
幅方向にかけて突設している。さらに、上記挟持片１１
は、略Ｘ形状に組みつけた時に、外側に位置する面に滑
止用の凹凸部１１f、１１gを設けている。即ち、一対の
挟持片１１、１１を略Ｘ形状に組みつけてヒューズプラ
ー１０を形成した状態で、長さ方向の両端のうちいずれ
でも、ヒューズ挟持部１２として使用できるようにする
と共に、操作用把持部１３として使用できるようにして
いる。
【００２０】かつ、上記挟持片１１、１１は、組付状態
においてそれぞれの対向する内面側に、幅方向の中心位
置で長さ方向に延在する補強リブ１１h、１１hを突設し
ている。該補強リブ１１hは、屈曲部１１aの係止溝１１
bからそれぞれ両端側へ係止爪１１eと所要寸法あけた位
置まで設け、係止爪１１eによりヒューズ７を係止した
時に、該ヒューズ７と干渉しないようにしている。
においてそれぞれの対向する内面側に、幅方向の中心位
置で長さ方向に延在する補強リブ１１h、１１hを突設し
ている。該補強リブ１１hは、屈曲部１１aの係止溝１１
bからそれぞれ両端側へ係止爪１１eと所要寸法あけた位
置まで設け、係止爪１１eによりヒューズ７を係止した
時に、該ヒューズ７と干渉しないようにしている。
【００２１】上記構成の挟持片１１によりヒューズプラ
ー１０を形成する場合、図３に示すように、一対の挟持
片１１、１１を、それぞれの係止爪１１eが対向する内
方側に位置する向きとし、それぞれの挟持片１１、１１
の係止溝１１b、１１bの開口側を対向させる。
ー１０を形成する場合、図３に示すように、一対の挟持
片１１、１１を、それぞれの係止爪１１eが対向する内
方側に位置する向きとし、それぞれの挟持片１１、１１
の係止溝１１b、１１bの開口側を対向させる。
【００２２】ついで、一対の挟持片１１、１１のそれぞ
れの係止溝１１b、１１bが互いに噛み合うように嵌合す
る。これにより、一方の挟持片１１の係止溝１１bに他
方の挟持片１１の連続部分１１dの両面を嵌合挟持さ
せ、それぞれのロック爪１１c、１１cを相手側の挟持片
１１の連続部分１１dの側面に係止して組みつけ、図１
に示す略Ｘ形状のヒューズプラー１０が形成される。
れの係止溝１１b、１１bが互いに噛み合うように嵌合す
る。これにより、一方の挟持片１１の係止溝１１bに他
方の挟持片１１の連続部分１１dの両面を嵌合挟持さ
せ、それぞれのロック爪１１c、１１cを相手側の挟持片
１１の連続部分１１dの側面に係止して組みつけ、図１
に示す略Ｘ形状のヒューズプラー１０が形成される。
【００２３】上記ヒューズプラー１０は、作業員が任意
の側を操作用把持部１３として把持し、挟持片１１、１
１を近接する方向に操作すると、交叉部１５を支点とし
て、ヒューズ挟持部１２側も近接方向に付勢される。こ
の時、操作用把持部１３には、滑止用の凹凸部１１f、
１１gを設けているため、作業員がヒューズプラー１０
をしっかりと把持することが出来る。
の側を操作用把持部１３として把持し、挟持片１１、１
１を近接する方向に操作すると、交叉部１５を支点とし
て、ヒューズ挟持部１２側も近接方向に付勢される。こ
の時、操作用把持部１３には、滑止用の凹凸部１１f、
１１gを設けているため、作業員がヒューズプラー１０
をしっかりと把持することが出来る。
【００２４】よって、メンテナンス時等に、ヒューズボ
ックスに取り付けられたヒューズ７を抜き取る際に、操
作用把持部１３を把持して、挟持片１１が近接する方向
に力を入れることにより、従来のヒューズプラーと比較
して係止爪１１eによるヒューズ７の係止溝７cへの係止
力を強めることが出来る。また、挟持片１１の内面には
補強リブ１１hを設けているため、細肉板状で長尺な挟
持片１１、１１の全体の補強を図ることができ、ヒュー
ズ抜き出し時の係止力を更に高めることが出来る。
ックスに取り付けられたヒューズ７を抜き取る際に、操
作用把持部１３を把持して、挟持片１１が近接する方向
に力を入れることにより、従来のヒューズプラーと比較
して係止爪１１eによるヒューズ７の係止溝７cへの係止
力を強めることが出来る。また、挟持片１１の内面には
補強リブ１１hを設けているため、細肉板状で長尺な挟
持片１１、１１の全体の補強を図ることができ、ヒュー
ズ抜き出し時の係止力を更に高めることが出来る。
【００２５】このように、ヒューズ７を確実に係止する
ことができるため、多数回ヒューズプラー１０を使用す
ることにより係止爪１１eに欠け等の摩耗が発生して
も、抜出時にヒューズが脱落するのを防止できる。ま
た、ヒューズプラー１０の両端をヒューズ挟持部１２と
して使用することができるため、一端側の係止爪１１e
が摩耗してヒューズ７を確実に係止できなくなった場合
には、逆に使用することができ、ヒューズプラー１０の
寿命を２倍に延ばすことが出来る。さらに、一対の挟持
片１１、１１は同一形状であるため、成形用の金型は１
つの挟持片１１を成形する形状としておけばよく、しか
も、スライド型を必要としない簡単な形状であるため、
容易かつ安価に成形することができる。
ことができるため、多数回ヒューズプラー１０を使用す
ることにより係止爪１１eに欠け等の摩耗が発生して
も、抜出時にヒューズが脱落するのを防止できる。ま
た、ヒューズプラー１０の両端をヒューズ挟持部１２と
して使用することができるため、一端側の係止爪１１e
が摩耗してヒューズ７を確実に係止できなくなった場合
には、逆に使用することができ、ヒューズプラー１０の
寿命を２倍に延ばすことが出来る。さらに、一対の挟持
片１１、１１は同一形状であるため、成形用の金型は１
つの挟持片１１を成形する形状としておけばよく、しか
も、スライド型を必要としない簡単な形状であるため、
容易かつ安価に成形することができる。
【００２６】図４は第２実施例のヒューズプラー１０を
示し、該ヒューズプラー１０は、一対の挟持片１１'、
１１'の一端側にのみヒューズ挟持用の係止爪１１eを突
設すると共に、上記滑止用の凹凸部１１f、１１gを他端
側にのみ形成している。また、上記第１実施例に示す補
強リブは、操作用把持部１３側の補強リブ１１h−１を
屈曲部１１aから先端まで延在させて設ける一方、ヒュ
ーズ挟持部１２側の補強リブ１１h−２を屈曲部１１aか
ら係止爪１１eと所要間隔をあけた位置まで延在させて
いる。
示し、該ヒューズプラー１０は、一対の挟持片１１'、
１１'の一端側にのみヒューズ挟持用の係止爪１１eを突
設すると共に、上記滑止用の凹凸部１１f、１１gを他端
側にのみ形成している。また、上記第１実施例に示す補
強リブは、操作用把持部１３側の補強リブ１１h−１を
屈曲部１１aから先端まで延在させて設ける一方、ヒュ
ーズ挟持部１２側の補強リブ１１h−２を屈曲部１１aか
ら係止爪１１eと所要間隔をあけた位置まで延在させて
いる。
【００２７】第２実施例のヒューズプラー１０による
と、操作用把持部１３側の補強リブ１１h−１を先端ま
で延在させて設けているため、作業員が操作用把持部１
３に負荷する力をヒューズ７に対して、ヒューズ挟持部
１２を介して更に確実に負荷することが出来る。また、
ヒューズ係止用の係止爪１１eおよび滑止用の凹凸部１
１f、１１gをそれぞれ１個づつしか形成していないため
全体の形状が簡素化し、ヒューズプラー１０を最も理想
的な形状にすることができる。さらに、挟持片１１の成
形金型も簡素化するため、成形金型の製造におけるコス
トも低減することが出来る。
と、操作用把持部１３側の補強リブ１１h−１を先端ま
で延在させて設けているため、作業員が操作用把持部１
３に負荷する力をヒューズ７に対して、ヒューズ挟持部
１２を介して更に確実に負荷することが出来る。また、
ヒューズ係止用の係止爪１１eおよび滑止用の凹凸部１
１f、１１gをそれぞれ１個づつしか形成していないため
全体の形状が簡素化し、ヒューズプラー１０を最も理想
的な形状にすることができる。さらに、挟持片１１の成
形金型も簡素化するため、成形金型の製造におけるコス
トも低減することが出来る。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の請求項１に記載のヒューズプラーでは、一対の挟持片
を略Ｘ形状に組みつけ、操作用把持部を、互いの挟持片
が近接する方向に力を入れることにより、交叉部を支点
として他端側の係止爪を突設したヒューズ挟持側を近接
移動させ、係止爪によるヒューズの係止溝に対する係止
力を高めた状態で、メンテナンス時等に、ヒューズプラ
ーによりヒューズを把持することが出来る。
の請求項１に記載のヒューズプラーでは、一対の挟持片
を略Ｘ形状に組みつけ、操作用把持部を、互いの挟持片
が近接する方向に力を入れることにより、交叉部を支点
として他端側の係止爪を突設したヒューズ挟持側を近接
移動させ、係止爪によるヒューズの係止溝に対する係止
力を高めた状態で、メンテナンス時等に、ヒューズプラ
ーによりヒューズを把持することが出来る。
【００２９】よって、複数回数ヒューズプラーを使用す
ることにより係止爪に欠け等の摩耗が発生しても、抜出
時にヒューズが脱落するのを防止できる。また、ヒュー
ズプラーの両端をヒューズ挟持部として使用することが
できるため、一端側の係止爪が摩耗して係止できなくな
った場合には、逆に使用することができ、ヒューズプラ
ーの寿命を２倍に延ばすことが出来る。さらに、一対の
挟持片は同一形状であるため、成形用の金型は１つの挟
持片を成形する形状としておけばよく、しかも、スライ
ド型を必要としない簡単な形状であるため、容易かつ安
価に成形することができる。
ることにより係止爪に欠け等の摩耗が発生しても、抜出
時にヒューズが脱落するのを防止できる。また、ヒュー
ズプラーの両端をヒューズ挟持部として使用することが
できるため、一端側の係止爪が摩耗して係止できなくな
った場合には、逆に使用することができ、ヒューズプラ
ーの寿命を２倍に延ばすことが出来る。さらに、一対の
挟持片は同一形状であるため、成形用の金型は１つの挟
持片を成形する形状としておけばよく、しかも、スライ
ド型を必要としない簡単な形状であるため、容易かつ安
価に成形することができる。
【００３０】請求項２に記載のヒューズプラーでは、一
対の挟持片の組付状態において、外面側に滑止用の凹凸
部を設けているため、メンテナンス時等に作業員がヒュ
ーズプラーをしっかりと把持することができるため、係
止爪に対して確実に負荷をかけることができ、よって、
係止力を高めることが出来る。
対の挟持片の組付状態において、外面側に滑止用の凹凸
部を設けているため、メンテナンス時等に作業員がヒュ
ーズプラーをしっかりと把持することができるため、係
止爪に対して確実に負荷をかけることができ、よって、
係止力を高めることが出来る。
【００３１】請求項３に記載のヒューズプラーでは、組
付状態の挟持片の内面側に補強リブを設けているため、
細肉板状で長尺な挟持片全体の補強を図ることができ、
よって、係止爪による押圧力をヒューズに対して確実に
負荷することが出来る。
付状態の挟持片の内面側に補強リブを設けているため、
細肉板状で長尺な挟持片全体の補強を図ることができ、
よって、係止爪による押圧力をヒューズに対して確実に
負荷することが出来る。
【００３２】請求項４に記載のヒューズプラーでは、ヒ
ューズ係止用の係止爪および滑止用の凹凸部をそれぞれ
１個づつしか形成していないため全体の形状を簡素化す
ることができ、よって、ヒューズプラーを最も理想的な
形状にすることができる。また、挟持片の成形金型も簡
素化するため、成形金型の製造におけるコストも低減す
ることが出来る。さらに、操作用把持部側の補強リブを
挟持片の先端まで形成した場合には、作業員が該操作用
把持部に負荷する力をヒューズに対して、ヒューズ挟持
部を介して更に確実に負荷することが出来る。
ューズ係止用の係止爪および滑止用の凹凸部をそれぞれ
１個づつしか形成していないため全体の形状を簡素化す
ることができ、よって、ヒューズプラーを最も理想的な
形状にすることができる。また、挟持片の成形金型も簡
素化するため、成形金型の製造におけるコストも低減す
ることが出来る。さらに、操作用把持部側の補強リブを
挟持片の先端まで形成した場合には、作業員が該操作用
把持部に負荷する力をヒューズに対して、ヒューズ挟持
部を介して更に確実に負荷することが出来る。
【図１】 本発明の第１実施例のヒューズプラーをヒュ
ーズに配置する状態を示す斜視図である。
ーズに配置する状態を示す斜視図である。
【図２】 ヒューズプラーを形成する挟持片を示し、
(Ａ)は正面図、(Ｂ)は側面図である。
(Ａ)は正面図、(Ｂ)は側面図である。
【図３】 一対の挟持片の分解斜視図である。
【図４】 第２実施例のヒューズプラーを示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】 従来のヒューズプラーを示す側面図である。
【図６】 図５に示すヒューズプラーでヒューズボック
スに取り付けたヒューズを抜き出す状態を示す側面図で
ある。
スに取り付けたヒューズを抜き出す状態を示す側面図で
ある。
【図７】 ヒューズプラーの問題点を示す一部拡大側面
図である。
図である。
７ ヒューズ １０ ヒューズプラー １１ 挟持片 １１a 屈曲部 １１b 係止溝 １１c ロック爪 １１e 係止爪 １１f 凹部 １１g 凸部 １１h 補強リブ １２ ヒューズ挟持部 １３ 操作用把持部 １５ 交叉部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 85/02 H01H 85/22 H01H 85/54
Claims (4)
- 【請求項１】 ヒューズボックスからヒューズを抜き出
すために用いるヒューズプラーであって、 薄肉な板状で、その長さ方向の中央を屈曲させた同一形
状の一対の挟持片からなり、上記屈曲部の幅方向の一側
部に、幅方向一端より切り込んだ係止溝を設けると共
に、該係止溝の開口端縁より溝側に突設したロック爪を
設け、かつ、挟持片の長さ方向の一端あるいは両端に、
夫々屈曲側に向かって突出する係止爪を突設しており、 上記一対の挟持片を、上記係止爪が対向する内面側に位
置する向きとして、係止溝同士を嵌合し、ロック爪で相
手方の挟持片の側面を係止して略Ｘ形状に組みつけ、該
交叉部より一方側を先端内面に係止爪が突出しているヒ
ューズ挟持側とすると共に、交叉部より他方側を操作用
把持側とし、該操作用把持側の挟持片を近接方向に操作
すると、他端の係止爪も近接方向に付勢される構成とし
ているヒューズプラー。 - 【請求項２】 上記挟持片には、略Ｘ形状に組みつけた
時に外面となる面に凹凸部を設け、操作用把持側ではヒ
ューズプラーを把持した時の滑り止め用としていること
特徴とする請求項１に記載のヒューズプラー。 - 【請求項３】 上記挟持片には、略Ｘ形状に組みつけた
時に対向する内面となる面に、幅方向の中心位置で長さ
方向に補強リブを突設していることを特徴とする請求項
１または請求項２に記載のヒューズプラー。 - 【請求項４】 ヒューズボックスからヒューズを抜き出
すために用いるヒューズプラーであって、 薄肉な板状で、長さ方向の中央で屈曲させた同一形状の
一対の挟持片からなり、上記屈曲部の幅方向の一側部
に、幅方向一端より切り込んだ係止溝を設けると共に、
該係止溝の開口端縁より溝側に突設したロック爪を設
け、かつ、挟持片の長さ方向の一端に屈曲側に向かって
突出する係止爪を突設しており、 上記一対の挟持片を、上記係止爪が対向する内面側に位
置する向きとして、係止溝同士を嵌合し、ロック爪で相
手方の挟持片の側面を係止して略Ｘ形状に組みつけ、該
交叉部より一方側を先端内面に係止爪が突出しているヒ
ューズ挟持側とすると共に、交叉部より他方側を操作用
把持側とし、さらに、操作用把持側の外面に滑止用の凹
凸部を設けていることを特徴とするヒューズプラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11714095A JP3158957B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | ヒューズプラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11714095A JP3158957B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | ヒューズプラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08315712A JPH08315712A (ja) | 1996-11-29 |
| JP3158957B2 true JP3158957B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=14704454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11714095A Expired - Fee Related JP3158957B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | ヒューズプラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3158957B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES1048273Y (es) * | 2001-02-02 | 2001-12-01 | Lear Automotive Eeds Spain | Pinza extractora perfeccionada de fusibles y reles. |
| DE10330263B3 (de) | 2003-07-04 | 2005-03-03 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Vorrichtung zum Herausziehen bzw. Einsetzen einer Sicherung |
| US7394343B2 (en) * | 2005-11-14 | 2008-07-01 | Wen-Tsung Cheng | Blade fuse tester having lamp |
-
1995
- 1995-05-16 JP JP11714095A patent/JP3158957B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08315712A (ja) | 1996-11-29 |
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Legal Events
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