JP3157095U - ネット用ブラケット - Google Patents

Abstract

【課題】足場板と安全ネットとの隙間を空けることなく安全ネットを取り付けるネット用ブラケットを提供する。【解決手段】支柱パイプ２１に固定する緊結金具４と、前記緊結金具４に連結された枠本体と、アウターパイプ３２内にインナーパイプ３３が抜け止め状態でスライド可能に挿入されて伸縮を行うと共に、起立状態および水平状態を維持するように前記枠本体に回動可能に取り付けられたアーム部材３と、前記インナーパイプ３３のスライドをロックしてアーム部材３の伸縮調整を行うロック部材２５と、を備えたネット用ブラケット１０において、アーム部材３の先端部には安全ネットの一端部が掛止されるようにフック金具２８を配設する一方、前記緊結金具４には安全ネットの他端部を掛止するフック金具２９を配設している。【選択図】図１

Description

本考案は、足場の足場板と建物の壁面との間に張設する安全ネットを取り付けるネット用ブラケットの構造に関する。

従来、ビルディングなどの建造物の外壁工事に際しては、建造物の外壁に沿って足場が組み立てられ、この足場を利用して所定の作業を行うようになっている。足場は内側ポールと外側ポールとが平行となるように地面上に立設されると共に、これらに足場板が掛け渡されており、建造物の外壁とは所定間隔（例えば３０〜５０ｃｍ）を有するように組み付けられる。

上記所定間隔において、足場板で作業する人が工具などを落下させるのを防ぐように安全ネットを張設することが義務付けられている。そのような安全ネットを張設するために、本願考案者は特許文献１に記載のようなネット用ブラケットを考案している。

このネット用ブラケットは、支柱パイプに固定する緊結金具と、前記緊結金具に連結された枠本体と、アウターパイプ内にインナーパイプが抜け止め状態でスライド可能に挿入されて伸縮を行うと共に、起立状態および水平状態を維持するように前記枠本体に回動可能に取り付けられたアーム部材と、前記インナーパイプのスライドをロックしてアーム部材の伸縮調整を行うロック部材と、安全ネットが掛止されるように前記枠本体とアーム部材とに取り付けられたフック金具とを備えている。

特公平０７−６３７３号公報

ところが、上記した特許文献１に記載のネット用ブラケットは、安全ネットの足場板側のフック金具が枠本体に配設されているため、ネット用ブラケットの取付上枠本体と足場板とに所定隙間があり、ネット用ブラケットで安全ネットを張設した場合、足場板と安全ネットとの距離が開いてしまう問題がある。これにより、その隙間から工具などを落下させるおそれがあり、安全ネットとしての機能を果たせなくなってしまうおそれがある。

また、最近では作業床と躯体（建物）の隙間は基本的に３００ｍｍ以内に足場を構成するように指導があり、従来品ではそれに対応していない問題があった。

さらに、従来のボルト・ナットの構造による緊結金具では、可動側クランプ本体の先端側に回動自在に取り付けられたボルトにナットを手作業で締め付けることにより、固定側クランプ本体と可動側クランプ本体とを狭着していた。このため、手作業でのナットの締め付けによる作業時間を要し、結果的に足場全体を構成するのに手間を要していた。

この考案は、足場板と安全ネットとの隙間を空けることなく安全ネットを取り付けるネット用ブラケットを提供することを目的とする。また、この考案は、簡便に足場部材に取り付けることができるネット用ブラケットを提供することを目的とする。

そこで、請求項１に記載の考案は、支柱パイプに固定する緊結金具と、前記緊結金具に連結された枠本体と、アウターパイプ内にインナーパイプが抜け止め状態でスライド可能に挿入されて伸縮を行うと共に、起立状態および水平状態を維持するように前記枠本体に回動可能に取り付けられたアーム部材と、前記インナーパイプのスライドをロックしてアーム部材の伸縮調整を行うロック部材と、を備えたネット用ブラケットにおいて、アーム部材の先端部には安全ネットの一端部が掛止されるようにフック金具を配設する一方、前記緊結金具には安全ネットの他端部を掛止するフック金具を配設したことを特徴とする。

請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の考案において、前記緊結金具は、固定側クランプ本体と、固定側クランプ本体の一端部に設けたヒンジ軸を軸としてその一端部が回動自在に枢支された可動側クランプ本体と、固定側クランプ本体の他端部にその基端部が回動自在に軸支され、その先端部が可動側クランプ本体の他端部に形成された凹部に嵌合可能とした棒状体と、前記棒状体の先端部に固設された掛止部材と、前記棒状体が固定側クランプ本体の凹部に嵌合した状態で、可動側クランプ本体と掛止部材との間で棒状体に対して略垂直に差込可能に構成し、上端部から下端部に行くに従って長細く形成されたクサビ本体と、を具備することを特徴とする。

請求項３に記載の考案は、請求項１又は請求項２に記載の考案において、前記可動側クランプ本体には、前記安全ネットの他端部を掛止するフック金具を配設したことを特徴とする。

請求項４に記載の考案は、請求項２又は請求項３に記載の考案において、前記クサビ本体は、前記棒状体に締結されたことを特徴とする。

（１）請求項１記載の本考案では、支柱パイプに固定する緊結金具と、前記緊結金具に連結された枠本体と、アウターパイプ内にインナーパイプが抜け止め状態でスライド可能に挿入されて伸縮を行うと共に、起立状態および水平状態を維持するように前記枠本体に回動可能に取り付けられたアーム部材と、前記インナーパイプのスライドをロックしてアーム部材の伸縮調整を行うロック部材と、を備えたネット用ブラケットにおいて、アーム部材の先端部には安全ネットの一端部が掛止されるようにフック金具を配設する一方、前記緊結金具には安全ネットの他端部を掛止するフック金具を配設している。

従来では、安全ネットの足場板側の掛止部が枠体に配設されているため、そのネット用ブラケットで安全ネットを張設したとき、足場板と安全ネットとの距離が開いてしまう問題があったが、本考案では足場板の一端側に近い緊結金具に安全ネットを張設するフック金具を有しているので、足場板と張設する安全ネットとの距離が小さくなり、これにより、足場板で作業する人が工具を落下させる危険性を少なくすることができる。

（２）請求項２記載の本考案では、請求項１に記載の考案において、前記緊結金具は、固定側クランプ本体と、固定側クランプ本体の一端部に設けたヒンジ軸を軸としてその一端部が回動自在に枢支された可動側クランプ本体と、固定側クランプ本体の他端部にその基端部が回動自在に軸支され、その先端部が可動側クランプ本体の他端部に形成された凹部に嵌合可能とした棒状体と、前記棒状体の先端部に固設された掛止部材と、前記棒状体が固定側クランプ本体の凹部に嵌合した状態で、可動側クランプ本体と掛止部材との間で棒状体に対して略垂直に差込可能に構成し、上端部から下端部に行くに従って長細く形成されたクサビ本体と、を具備している。

このように、クサビ本体を打撃部材により打撃することにより、固定側クランプ本体と掛止部材との間で棒状体に対して略垂直に差し込むことで支柱パイプに固定可能することができ、手間をかけずにネット用ブラケットを支柱パイプに固定することができる。これにより、多数のネット用ブラケットを締付けるのに、従来のナット構造を有するネット用ブラケットに比べて短時間で支柱パイプに固定することができる。逆に、クサビの下端部を打撃することで、簡単にクサビ本体の差し込みを解除することができる。

また、ネット用ブラケットを支柱パイプに固定するに際し、打撃部材の打撃により固定するので、打撃部材により固定する他の足場部材、例えば、クサビ式の足場板などを支柱パイプに固定する作業の延長で固定することができる。

（２）請求項３記載の本考案では、足場板の一端側に近いクランプに安全ネットを張設するフック金具を有しているので、足場板と張設する安全ネットとの距離が小さくなり、これにより、足場板で作業する人が工具を落下させる危険性を少なくすることができる。

（３）請求項４記載の本考案では、前記クサビ本体は前記棒状体に締結されているので、クサビ本体が棒状体から離脱せず、常に連結された状態で保持できる。例えば、クサビ本体に挿通孔を配設し、その挿通孔に棒状体を挿通させることで、クサビ本体を棒状体に締結可能とし、これにより、クサビ本体が棒状体から離脱して紛失してしまい、支柱パイプへの締付けができなくなってしまう問題が生じない。

この考案の実施例におけるネット用ブラケットの全体構造を示した斜視図である。 この考案の実施例におけるネット用ブラケットの緊結金具が開いた状態を示した斜視図である。 この考案の実施例におけるネット用ブラケットの支柱パイプへの取付方法を示した斜視図である。 この考案の実施例におけるネット用ブラケットのアーム部材の伸縮状態を示した側面図である。 この考案の実施例におけるネット用ブラケットの安全ネットを取り付けた状態を示した側面図である。 この考案の実施例におけるネット用ブラケットの安全ネットを取り付けた状態を示した平面図である。

以下に、本考案の実施形態におけるネット用ブラケット１０の構造を、図面を参照しながら説明する。本考案に係るネット用ブラケット１０は、図１に示すように、支柱パイプに固定する緊結金具４と、前記緊結金具４に連結された枠本体２と、アウターパイプ内にインナーパイプが抜け止め状態でスライド可能に挿入されて伸縮を行うと共に、起立状態および水平状態を維持するように前記枠本体に回動可能に取り付けられたアーム部材３と、前記インナーパイプのスライドをロックしてアーム部材３の伸縮調整を行うロック部材（ロックボルト２５等）と、を備えている。

まず、緊結金具は、図２に示すように、略半円状の固定側クランプ本体１２と、固定側クランプ本体１２の一端部にその一端部が枢支された略半円状の可動側クランプ本体１３とを有する。

図２に示すように、固定側クランプ本体１２は、例えば半円状に形成されている。固定側クランプ本体１２の背面側には貫通孔（図示せず）が設けられ、その貫通孔には取付ピン２２を通して種々の取付体を取り付け可能に設けている。本実施形態では、ネット用ブラケット１０の枠本体２を取り付け可能に設けている。

固定側クランプ本体１２は、その一端部に棒状体１４の基端部を軸支している。すなわち、棒状体１４は、固定側クランプ本体１２の一端部において支軸１９を軸として回動自在に構成されている。棒状体１４の先端部には、棒状体１４の外径より大きく形成された略六角状のナット部１５（掛止部材）が固設されている。

この固定側クランプ本体１２は、従来のものを踏襲した形で製作することができる。すなわち、固定側クランプ本体１２は、従来の棒状体１４の先端部にナット部１５を固設し、棒状体１４にクサビ本体１１を取り付けるだけで簡単に本願考案における緊結金具４として製造することができる。

なお、前記のようにクサビ本体１１を取り付けない場合には、棒状体１４にナットを嵌め込むねじ山を形成したボルトとして固定側クランプ本体１２に取り付ければ、従来と同じ緊結金具４として使用することができる。

可動側クランプ本体１３には、その他端部に凹部１８が形成されている。凹部１８は、前記棒状体１４を嵌合させるように凹状に形成されている。また、図３（ｃ）に示すように、可動側クランプ本体１３に形成された凹部１８の外面側に凸状の滑止材１７が形成されている。凸状の滑止材１７は、緊結金具４の取り付け状態にてクサビ本体１１が滑止するのを防止している。

可動側クランプ本体１３は、その一端部において固定側クランプ本体１２の一端部に設けたヒンジ軸２０を軸として回動自在に枢支している。これにより、緊結金具４は、可動側クランプ本体１３と固定側クランプ本体１２の他端部同士を狭着させるように構成することができ、支柱パイプ２１への取付が可能となる。

クサビ本体１１は、板材を折曲したようにその断面が略Ｕ字形状を有したものである。そして、その側面部を上端部から下端部に行くに従って長細状のクサビ形状に形成している。

また、クサビ本体１１の表面には、端部を除く矩形状に前記棒状体１４を挿通させる挿通孔１６が穿設されている。そして、前記挿通孔１６に前記棒状体１４を挿通させることにより、クサビ本体１１を棒状体１４に対して締結可能に構成している。

これにより、クサビ本体１１が棒状体１４から離脱せず、常に連結された状態で保持できる。そして、クサビ本体１１が棒状体１４から離脱して紛失してしまい、支柱パイプ２１への締付けができなくなってしまう問題は生じにくい。

次に、緊結金具４の支柱パイプ２１への取付方法について図３を参照して説明する。まず、図３（ａ）に示すように、可動側クランプ本体１３が固定側クランプ本体１２に対して開いた状態で、支柱パイプ２１への取付箇所に配置させる。このとき、クサビ本体１１は、棒状体１４に対して略垂直方向に吊り下げ状態としている。

次いで、図３（ｂ）に示すように、クサビ本体１１を手で持ち上げながら、固定側クランプ本体１２に対して可動側クランプ本体１３を狭着させるようにしている。この後、図３（ｃ）に示すように、狭着させた状態でクサビ本体１１を、打撃部材により打撃するようにしている。

そして、図３（ｄ）に示すように、クサビ本体１１は、打撃部材で打撃することにより、ナット部１５と可動側クランプ本体１３の表面部との間で下方に差し込まれる。これにより、可動側クランプ本体１３が固定側クランプ本体１２に対してさらに狭着される。

すなわち、クサビ本体１１は、下端部から上端部にかけて幅太く形成されたクサビ形状を有するので、そのクサビ本体１１がハンマーなどの打撃部材により打撃されることにより、ボルトと可動側クランプ本体１３との間で下方に差し込まれて、可動側クランプ本体１３の他端部が固定側クランプ本体１２の他端部へ強制的に押し込まれる。このようにして、緊結金具４は、可動側クランプ本体１３と固定側クランプ本体１２とを狭着させることにより、支柱パイプ２１に強固に固定するようにしている。

この結果、本実施形態における緊結金具４は、クサビ本体１１を打撃部材により打撃することにより、固定側クランプ本体１２とナット部１５との間で棒状体１４に対して略垂直に差し込むことで支柱パイプ２１に固定可能することができ、時間をかけずに緊結金具４を支柱パイプ２１に固定することができる。

すなわち、従来のボルト・ナットの構造による緊結金具では、手作業でのナットの締め付けにより、固定側クランプ本体１２と可動側クランプ本体１３とを狭着していたが、本実施例における緊結金具４はハンマーなどで打撃するだけで、手間をかけずに短時間で緊結金具４を支柱パイプ２１に取り付けることができる。

しかも、ハンマーなどの打撃部材によりクサビ形状を有する他の部材（例えば足場板３７など）の装着作業の延長により、クサビ本体１１への打撃部材の打撃により緊結金具４を支柱パイプ２１に取り付けることができ、足場構造を簡単に施設することが可能である。

また、緊結金具４を取り外す場合でも、ハンマーでクサビ本体１１の下端部を打撃することにより、ナット部１５と可動側クランプ本体１３の表面との間に嵌まり込んでいたクサビ本体１１を取り外しすることができ、クサビ本体１１の離脱も簡単に行うことができる。

次に、図１及び図４に示すように、枠本体２は、緊結金具４に連結されると共に、アーム部材３を回動可能に支持している。すなわち、枠本体２は、その断面がコの字形状を有し、その両側片に長孔状のガイドスリット３１が垂直方向に形成されている。そして、アーム部材３はこのガイドスリット３１に基端部が回動可能に枢支される。

アーム部材３は大径のアウターパイプ３２と、このアウターパイプ３２内に挿入されたインナーパイプ３３とで構成されている。アウターパイプ３２の基端部は前記枠本体２のガイドスリットに枢支されている。このため、アウターパイプ３２の基端部には、枠本体２の両側片のガイドスリット３１を貫通したスライドボルト２４の軸部(図示せず)が挿通されており、アーム部材３はこの軸部を枢軸として枠本体２に対して回動するようにしている。

この場合、スライドボルト２４は枠本体２のガイドスリット３１内を上下方向にスライド移動するようにしており、スライドボルト２４がガイドスリット３１の下端部に位置した状態ではアーム部材３は図４の一点鎖線に示すように、枠本体２に対して起立状態となる一方、スライドボルト２４がガイドスリット３１の上端部に位置した状態では図４の実線に示すように枠本体２に対して水平状態となる。これら起立状態と水平状態間の切り換えにより、アーム部材３の不使用時の折り畳みと使用時の展開とが行われる。

図４に示すように、アーム部材３のインナーパイプ３３はアウターパイプ３２内にスライド可能に挿入されるものであり、インナーパイプ３３のスライドによりアーム部材３の伸縮調整が行われる。このインナーパイプ３３は下面部分に絞り溝１３ａ（図１に示す）が長手方向に形成されている。

また、本実施形態では、アーム部材３を従来品に比べてコンパクトに形成している。すなわち、従来のアーム部材は、柱外部から３２０ｍｍ〜５００ｍｍであったが、本実施形態では、１７０ｍｍ〜２２０ｍｍになっており、その長さが従来品に比べてコンパクトになっている。現行の足場施工基準では、作業床と躯体（建物）との隙間は、基本的に３００ｍｍ以内で、足場を取り付けるように指導があり、このようにアーム部材３をコンパクトにすることにより、対応が可能となる。

そして、アウターパイプ３２の先端側下面の適宜位置にはロックボルト２５が取り付けられており、このロックボルト２５の先端部がインナーパイプ３３の絞り溝１３ａに当接している。このロックボルト２５は、絞り溝１３ａに当接することによりインナーパイプ３３の回り止めを行うと共に、その締め付けによってインナーパイプ３３のスライドをロックしてアーム部材３の伸縮調整を行うロック部材として作用するものである。

さらに、アウターパイプ３２の先端側側面の適宜位置には蝶ボルトからなる蝶型ロックボルト２７が取り付けられており、この蝶型ロックボルト２７によりアウターパイプ３２からインナーパイプ３３が脱落するのを防止している。

また、このようなアウターパイプ３２内に挿入されるインナーパイプ３３の基端部には抜け止め部１２ａが形成されている。この抜け止め部１２ａは図４に示すように、インナーパイプ３３の基端側下端部を下方に膨らみを持たせた凸状体３５を設けている。

そして、この抜け止め部１２ａには、ロックボルト２５が完全にゆるんだ状態であっても、常に、ロックボルト２５の先端部が凸状体３５に掛止される状態となり、インナーパイプ３３のそれ以上のスライドを停止させて、インナーパイプ３３の抜け止めを行うものである。これにより、ロックボルト２５が完全にゆるんだ状態であってもインナーパイプ３３はアウターパイプ３２からの脱落を防止している。

このような構成に加えて緊結金具４の可動側クランプ本体１３には安全ネット３０を掛止するフック金具２９が取り付けられる。フック金具２９は左右に分岐して螺旋状に形成されており、緊結金具４の可動側クランプ本体１３上部に溶接等により固着されている。

一方、フック金具２８も左右に分岐して螺旋状に形成されており、アーム部材３のインナーパイプ３３の先端部に同様に固着されている。これらフック金具２８，２９は対向する２本で一対をなすようになっており、図５に示すように、一対のフック金具２８，２９で安全ネット３０を掛止するものである。

フック金具２８，２９はそれぞれの一対で、この安全ネット３０に掛止され、この掛止によって安全ネット３０の掛け渡しが行われる。また、安全ネット３０の端部に設けた紐状体３６により支柱パイプ２１周りを結ぶようにしている。従って、このようなフック金具２８，２９の取り付けにより、安全ネット３０を緊締する必要がなく、安全ネット３０の掛け渡し作業が迅速かつ確実に行うことができ、しかも省力化を図ることができるメリットがある。

次に、安全ネット３０を張設する方法について説明する。前記支柱パイプ２１に緊結金具４を取り付けた後、その緊結金具４に取り付けられた枠本体には、アーム部材３のインナーパイプ３３がアウターパイプ３２の中に収縮した状態で収容されている。そして、アーム部材３の基端に取り付けられたスライドボルト２４がガイドスリット３１の上端部に位置させ、その後、アーム部材３のアウターパイプからインナーパイプを先端部に向けて突出させる。そして、ロックボルト２５の先端部をインナーパイプ３３の絞り溝１３ａに当接させて固定するようにしている。

このように、足場の支柱パイプ２１に緊結金具４を狭着して固定し、アーム部材３を枠体上で回動しながらスライドボルト２４を上方にスライドさせると、アーム部材３は水平状態となる。この状態でその先端が建造物の外壁に当接するまでインナーパイプ３３を引き出し、ロックボルト２５及び蝶型ロックボルト２７を締め付けてロックを行うと、ネット用ブラケット１０は足場と建造物の外壁との間に掛け渡し状に固定される。

従って、この状態でフック金具２８，２９の安全ネット３０を掛止させるだけで、安全ネット３０の掛け渡しを行うことができる。これにより、図６に示すように、足場板３７と安全ネット３０との間の隙間を小さくして、その隙間からの落下物の危険防止を図ることができる。

２ 枠本体
３ アーム部材
４ 緊結金具
１０ ネット用ブラケット
１１ クサビ本体
１２ 固定側クランプ本体
１３ 可動側クランプ本体
１４ 棒状体
１７ ロック部材
１８ 凹部
２１ 支柱パイプ
２８、２９ フック金具
３０ 安全ネット
３２ アウターパイプ
３３ インナーパイプ

Claims (4)

1. 支柱パイプに固定する緊結金具と、
   前記緊結金具に連結された枠本体と、
   アウターパイプ内にインナーパイプが抜け止め状態でスライド可能に挿入されて伸縮を行うと共に、起立状態および水平状態を維持するように前記枠本体に回動可能に取り付けられたアーム部材と、
   前記インナーパイプのスライドをロックしてアーム部材の伸縮調整を行うロック部材と、を備えたネット用ブラケットにおいて、
   アーム部材の先端部には安全ネットの一端部が掛止されるようにフック金具を配設する一方、
   前記緊結金具には安全ネットの他端部を掛止するフック金具を配設したことを特徴とするネット用ブラケット。
2. 前記緊結金具は、固定側クランプ本体と、
   固定側クランプ本体の一端部に設けたヒンジ軸を軸としてその一端部が回動自在に枢支された可動側クランプ本体と、
   固定側クランプ本体の他端部にその基端部が回動自在に軸支され、その先端部が可動側クランプ本体の他端部に形成された凹部に嵌合可能とした棒状体と、
   前記棒状体の先端部に固設された掛止部材と、
   前記棒状体が固定側クランプ本体の凹部に嵌合した状態で、可動側クランプ本体と掛止部材との間で棒状体に対して略垂直に差込可能に構成し、上端部から下端部に行くに従って長細く形成されたクサビ本体と、を具備することを特徴とする請求項１に記載のネット用ブラケット。
3. 前記可動側クランプ本体には、前記安全ネットの他端部を掛止するフック金具を配設したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のネット用ブラケット。
4. 前記クサビ本体は、前記棒状体に締結されたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のネット用ブラケット。

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