JP3156504B2 - トランス - Google Patents
トランスInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種の映像機器、家電機
器、音響機器、産業機器、通信機器等に使用されるトラ
ンスに関するものである。
器、音響機器、産業機器、通信機器等に使用されるトラ
ンスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６〜図８は従来のトランスの巻枠の組
立工程順を示す斜視図、図９，図１０はトランスの断面
図を示したものである。図を用いて従来のトランスを説
明する。図６は内側ボビンを示し、内側ボビンの巻枠１
の両端には上端鍔２と下端鍔３が設けられている。下端
鍔３の両端には膨大部４があり、この膨大部４の下端に
は複数本の下端端子５が植設されている。巻線は巻枠１
に行われた後、リード線７は上端鍔２の一部に設けた突
起６に引っかけ下端端子５に配線接続される。図７は上
記の内側ボビンに中間嵌合ボビンを嵌合したものであ
る。この中間嵌合ボビンの巻枠８の両端には上端鍔９と
下端鍔１０が設けられており上端鍔９の一部にリード引
っかけ用突起１１が設けられている。巻線は巻枠８に行
った後、突起１１にリード線を引っかけ、配線用突起１
２の間を通し内側ボビンの下端端子５に配線接続され
る。この中間嵌合ボビンには複数の巻線が同様の方法に
て行われる。図８は、上記の中間嵌合ボビンに外側嵌合
ボビンを嵌合したものである。この外側嵌合ボビンの巻
枠１３の上端には上端鍔１４を設け、下端には下端鍔１
５が設けられている。巻枠１３に巻線を施し、その後、
リード線は上端鍔１４を設けた突起１６に引っかけた
後、配線用突起１７の間を通り内側ボビンの下端端子５
に配線接続される。この時中間嵌合ボビン、外側嵌合ボ
ビンの下端鍔１０，１５は最も内側の内側ボビンの下端
鍔３に当接支持される。このトランスの構造について図
９，図１０を用いて詳細に説明を行う。トランスの一次
側と二次側の結合度を向上させるため、内側ボビンと外
側嵌合ボビンに一次コイル１９，２０を任意に分割して
巻線し、中間嵌合ボビンに巻線された二次コイル２１を
はさみ込む形で構成されている。分割された一次コイル
は内側ボビンの下端端子５で同じ端子にタップ配線する
ことで導通接続していた。又、ノイズ対策用のシールド
巻線２２，２３の一端は回路上で接続する必要がない
が、シールド巻線２２，２３の両端を内側ボビンの下端
端子５の別々の端子に配線していた。
立工程順を示す斜視図、図９，図１０はトランスの断面
図を示したものである。図を用いて従来のトランスを説
明する。図６は内側ボビンを示し、内側ボビンの巻枠１
の両端には上端鍔２と下端鍔３が設けられている。下端
鍔３の両端には膨大部４があり、この膨大部４の下端に
は複数本の下端端子５が植設されている。巻線は巻枠１
に行われた後、リード線７は上端鍔２の一部に設けた突
起６に引っかけ下端端子５に配線接続される。図７は上
記の内側ボビンに中間嵌合ボビンを嵌合したものであ
る。この中間嵌合ボビンの巻枠８の両端には上端鍔９と
下端鍔１０が設けられており上端鍔９の一部にリード引
っかけ用突起１１が設けられている。巻線は巻枠８に行
った後、突起１１にリード線を引っかけ、配線用突起１
２の間を通し内側ボビンの下端端子５に配線接続され
る。この中間嵌合ボビンには複数の巻線が同様の方法に
て行われる。図８は、上記の中間嵌合ボビンに外側嵌合
ボビンを嵌合したものである。この外側嵌合ボビンの巻
枠１３の上端には上端鍔１４を設け、下端には下端鍔１
５が設けられている。巻枠１３に巻線を施し、その後、
リード線は上端鍔１４を設けた突起１６に引っかけた
後、配線用突起１７の間を通り内側ボビンの下端端子５
に配線接続される。この時中間嵌合ボビン、外側嵌合ボ
ビンの下端鍔１０，１５は最も内側の内側ボビンの下端
鍔３に当接支持される。このトランスの構造について図
９，図１０を用いて詳細に説明を行う。トランスの一次
側と二次側の結合度を向上させるため、内側ボビンと外
側嵌合ボビンに一次コイル１９，２０を任意に分割して
巻線し、中間嵌合ボビンに巻線された二次コイル２１を
はさみ込む形で構成されている。分割された一次コイル
は内側ボビンの下端端子５で同じ端子にタップ配線する
ことで導通接続していた。又、ノイズ対策用のシールド
巻線２２，２３の一端は回路上で接続する必要がない
が、シールド巻線２２，２３の両端を内側ボビンの下端
端子５の別々の端子に配線していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一次コイル１９，２０
は二次コイル２１との結合を向上させるために二次コイ
ル２１をはさみ込む形で一次コイル１９，２０を分割し
て巻線しているが、従来の構成では、一次コイル１９，
２０が巻かれている内側ボビンと外側嵌合ボビンの巻枠
に巻線されたコイルの巻始め、巻終わりの配線は共に、
内側ボビンの下端端子５に全て配線される。ここで分割
している一次コイル１９，２０を中継するための下端端
子５が最低１本は必要となる。又、一次コイル１９，２
０の各々の巻線は、下端端子５に配線する都合上、巻枠
１，１３の上端に設けられた突起６，１６にリード線を
引っかけて巻線を折り返して下端端子５に引出し配線す
ることになるため、この巻線はリード線を折り返す分、
巻枠の厚みを大きく取らなければならず巻枠内の引出し
リード線以外の部分に空間が生じ、二次コイル２１との
距離が離れて結合度を弱めることになる。又、一次側に
設けたシールド巻線２２，２３は回路上で接続されるこ
とがないため、巻線リード線を折り返して下端端子５に
引出し配線する必要がなくシールド巻線２２，２３の両
端を下端端子５に配線することは、更に一次側の巻線に
要する巻枠の厚みを大きくとることになり、トランスの
外形を大きくすることになると共にここでも一次コイル
の配線端子の選択の自由度が限られることになる。
は二次コイル２１との結合を向上させるために二次コイ
ル２１をはさみ込む形で一次コイル１９，２０を分割し
て巻線しているが、従来の構成では、一次コイル１９，
２０が巻かれている内側ボビンと外側嵌合ボビンの巻枠
に巻線されたコイルの巻始め、巻終わりの配線は共に、
内側ボビンの下端端子５に全て配線される。ここで分割
している一次コイル１９，２０を中継するための下端端
子５が最低１本は必要となる。又、一次コイル１９，２
０の各々の巻線は、下端端子５に配線する都合上、巻枠
１，１３の上端に設けられた突起６，１６にリード線を
引っかけて巻線を折り返して下端端子５に引出し配線す
ることになるため、この巻線はリード線を折り返す分、
巻枠の厚みを大きく取らなければならず巻枠内の引出し
リード線以外の部分に空間が生じ、二次コイル２１との
距離が離れて結合度を弱めることになる。又、一次側に
設けたシールド巻線２２，２３は回路上で接続されるこ
とがないため、巻線リード線を折り返して下端端子５に
引出し配線する必要がなくシールド巻線２２，２３の両
端を下端端子５に配線することは、更に一次側の巻線に
要する巻枠の厚みを大きくとることになり、トランスの
外形を大きくすることになると共にここでも一次コイル
の配線端子の選択の自由度が限られることになる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、内側ボビンの上端鍔に金属ピンよりなる上
端端子を設けるとともに下端鍔に複数本の下端端子を植
設し、この内側ボビンに巻回した一方のコイルの一端の
リード線を上端端子に接続し、この内側ボビンに嵌合さ
れる中間嵌合ボビンに他方のコイルを巻回し、この中間
嵌合ボビンに嵌合される外側嵌合ボビンに一方のコイル
の残り部分を巻回し、そのコイルの一端を上端端子に接
続し、これらの嵌合したボビンに磁心を組込んだ構成と
したものである。
に本発明は、内側ボビンの上端鍔に金属ピンよりなる上
端端子を設けるとともに下端鍔に複数本の下端端子を植
設し、この内側ボビンに巻回した一方のコイルの一端の
リード線を上端端子に接続し、この内側ボビンに嵌合さ
れる中間嵌合ボビンに他方のコイルを巻回し、この中間
嵌合ボビンに嵌合される外側嵌合ボビンに一方のコイル
の残り部分を巻回し、そのコイルの一端を上端端子に接
続し、これらの嵌合したボビンに磁心を組込んだ構成と
したものである。
【０００５】
【作用】この構成により、内側ボビンの上端鍔に金属ピ
ンからなる上端端子を植設し、この端子を一方のコイル
の配線に使用することにより、従来必要であった内側ボ
ビンと外側嵌合ボビンの上端鍔に設けていたリード線引
っかけ用の突起が不要となり、又、従来内側ボビンの下
端端子で行われていた配線が、分割して巻線される一方
コイルの中継用のタップ端子が不要となり、シールド巻
線の回路上で接続されない巻線の一端に使用する端子が
不要となり、下端端子の一次側回路配線の自由度が大き
くなると共にボビンを小型化しても、一次側ピン端子間
の安全距離を確実に確保することが可能になる。又、下
端端子に、巻枠の上端に設けられた突起から折り返して
くるリード線がなくなるため、従来巻枠に設けられてい
た折り返してくるリード線分の厚みを確保する必要がな
く、巻線に要する巻枠の厚みを薄くすることができ、ト
ランスの小型化と、分割して巻線される一方のコイルと
他方のコイルとの結合度をより向上させることができ
る。
ンからなる上端端子を植設し、この端子を一方のコイル
の配線に使用することにより、従来必要であった内側ボ
ビンと外側嵌合ボビンの上端鍔に設けていたリード線引
っかけ用の突起が不要となり、又、従来内側ボビンの下
端端子で行われていた配線が、分割して巻線される一方
コイルの中継用のタップ端子が不要となり、シールド巻
線の回路上で接続されない巻線の一端に使用する端子が
不要となり、下端端子の一次側回路配線の自由度が大き
くなると共にボビンを小型化しても、一次側ピン端子間
の安全距離を確実に確保することが可能になる。又、下
端端子に、巻枠の上端に設けられた突起から折り返して
くるリード線がなくなるため、従来巻枠に設けられてい
た折り返してくるリード線分の厚みを確保する必要がな
く、巻線に要する巻枠の厚みを薄くすることができ、ト
ランスの小型化と、分割して巻線される一方のコイルと
他方のコイルとの結合度をより向上させることができ
る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例について説明する。
図３〜図５は本発明のトランスの巻枠と巻枠の組立工程
順の構造を示す斜視図、図１，図２は本発明のトランス
の断面図を示したものである。図１〜図５を用いて本発
明のトランスの構造について説明する。図３は内側ボビ
ン３０であり、この内側ボビン３０の巻枠３１の両端に
は鍔を有する。すなわち、上端部には上端鍔３２を、下
端部には下端鍔３３を備えている。上端鍔３２には１本
以上の金属ピンからなる上端端子３４を植設し、しかも
上端鍔３２の上端端子３４の近くにはこの上端端子３４
に配線するための配線用突起３５を設けている。又、下
端鍔３３の両端には膨大部３６を有し、この膨大部３６
に下端端子３７が植設されている。コイルを巻枠３１に
巻回するために下端端子３７に配線した後リード線３８
は上端鍔３２に設けられた配線用突起３５の間を通し上
端端子３４に巻付けて配線される。又、この内側ボビン
３０にシールド巻線を巻回する場合は、一次コイルの巻
線、配線をした後に、下端端子３７より巻線した後リー
ド線は、上端鍔３２に設けられた配線用突起３５の間を
通し、上端端子３４に巻付けて配線される。図４は上記
の内側ボビン３０に中間嵌合ボビン３９を嵌合したもの
である。この中間嵌合ボビン３９には巻枠４０の上端部
にリード引っかけ用の突起４１を有した上端鍔４２を設
け、下端部には下端鍔４３を備えている。巻線は巻枠４
０に巻線し、リード線は突起４１に引っかけ配線用突起
４４の間の溝を通し下端端子３７に配線接続されてい
る。図５は、上記の中間嵌合ボビン３９に外側嵌合ボビ
ン４５を嵌合したものである。巻枠４６の上端部には上
端鍔４７があり、これにリード引っかけ用の突起４８と
共に内側ボビン３０の上端端子３４に配線するための配
線用突起４９が設けられている。一次コイルは内側ボビ
ン３０の上端端子３４に配線されている一次コイルの同
一端子でタップ配線し、巻枠上端部の配線用突起４９の
溝の間を通し、巻枠４６に巻おろす形で巻線し、巻枠４
６の下端部の下端鍔５０に設けた配線用突起５１の溝の
間を通し、下端端子３７に配線接続される。又、この外
側嵌合ボビン４５にシールド巻線を巻回する場合は、一
次コイルを巻線配線する前に、下端端子３７より巻線し
た後、リード線は上端鍔４７に設けられた配線用突起４
９の間の溝を通し、上端端子３４に巻付けて配線され
る。次に図１，図２を用いてこのトランスについて詳細
に説明を行う。内側ボビン３０と外側嵌合ボビン４５に
一次コイル５２，５３が任意に分割して巻線されてお
り、中間嵌合ボビン３９に巻線された二次コイル５４を
はさみ込む形で構成されている。分割された一次コイル
５２，５３は内側ボビン３０の上端の端子３４で同じ上
端端子３４にタップ配線することで導通接続される。
又、図２に示すようにノイズ対策用のシールド巻線５
５，５６の一端は回路上で接続されることがないため、
内側ボビン３０の下端端子３７に巻線の巻始めを配線
し、上端端子３４に巻線の巻終わりを配線する。
図３〜図５は本発明のトランスの巻枠と巻枠の組立工程
順の構造を示す斜視図、図１，図２は本発明のトランス
の断面図を示したものである。図１〜図５を用いて本発
明のトランスの構造について説明する。図３は内側ボビ
ン３０であり、この内側ボビン３０の巻枠３１の両端に
は鍔を有する。すなわち、上端部には上端鍔３２を、下
端部には下端鍔３３を備えている。上端鍔３２には１本
以上の金属ピンからなる上端端子３４を植設し、しかも
上端鍔３２の上端端子３４の近くにはこの上端端子３４
に配線するための配線用突起３５を設けている。又、下
端鍔３３の両端には膨大部３６を有し、この膨大部３６
に下端端子３７が植設されている。コイルを巻枠３１に
巻回するために下端端子３７に配線した後リード線３８
は上端鍔３２に設けられた配線用突起３５の間を通し上
端端子３４に巻付けて配線される。又、この内側ボビン
３０にシールド巻線を巻回する場合は、一次コイルの巻
線、配線をした後に、下端端子３７より巻線した後リー
ド線は、上端鍔３２に設けられた配線用突起３５の間を
通し、上端端子３４に巻付けて配線される。図４は上記
の内側ボビン３０に中間嵌合ボビン３９を嵌合したもの
である。この中間嵌合ボビン３９には巻枠４０の上端部
にリード引っかけ用の突起４１を有した上端鍔４２を設
け、下端部には下端鍔４３を備えている。巻線は巻枠４
０に巻線し、リード線は突起４１に引っかけ配線用突起
４４の間の溝を通し下端端子３７に配線接続されてい
る。図５は、上記の中間嵌合ボビン３９に外側嵌合ボビ
ン４５を嵌合したものである。巻枠４６の上端部には上
端鍔４７があり、これにリード引っかけ用の突起４８と
共に内側ボビン３０の上端端子３４に配線するための配
線用突起４９が設けられている。一次コイルは内側ボビ
ン３０の上端端子３４に配線されている一次コイルの同
一端子でタップ配線し、巻枠上端部の配線用突起４９の
溝の間を通し、巻枠４６に巻おろす形で巻線し、巻枠４
６の下端部の下端鍔５０に設けた配線用突起５１の溝の
間を通し、下端端子３７に配線接続される。又、この外
側嵌合ボビン４５にシールド巻線を巻回する場合は、一
次コイルを巻線配線する前に、下端端子３７より巻線し
た後、リード線は上端鍔４７に設けられた配線用突起４
９の間の溝を通し、上端端子３４に巻付けて配線され
る。次に図１，図２を用いてこのトランスについて詳細
に説明を行う。内側ボビン３０と外側嵌合ボビン４５に
一次コイル５２，５３が任意に分割して巻線されてお
り、中間嵌合ボビン３９に巻線された二次コイル５４を
はさみ込む形で構成されている。分割された一次コイル
５２，５３は内側ボビン３０の上端の端子３４で同じ上
端端子３４にタップ配線することで導通接続される。
又、図２に示すようにノイズ対策用のシールド巻線５
５，５６の一端は回路上で接続されることがないため、
内側ボビン３０の下端端子３７に巻線の巻始めを配線
し、上端端子３４に巻線の巻終わりを配線する。
【０００７】なお、図１，図２において、５７はボビン
に組込まれるＥＥ型、ＥＩ型などの磁心である。
に組込まれるＥＥ型、ＥＩ型などの磁心である。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の構造にする
ことにより、分割して巻線される一次コイルの中継用の
端子を、又はシールド巻線の回路上で接続されていない
巻線の一端に使用する端子を、内側ボビンの巻枠の上端
鍔に上端端子を設けることにより、一次側回路の下端端
子の配線選択の自由度が大きくなると共にボビンを小型
化にしても一次側ピン端子間の安全距離を確実に確保す
ることができる。又、一次コイルの巻線に要する巻枠の
厚みを従来の巻線の折り返しに要したリード線分の厚み
分を薄くすることができ、トランスの小型化と共に、一
次コイルと二次コイルとの結合度をより向上させること
ができる。
ことにより、分割して巻線される一次コイルの中継用の
端子を、又はシールド巻線の回路上で接続されていない
巻線の一端に使用する端子を、内側ボビンの巻枠の上端
鍔に上端端子を設けることにより、一次側回路の下端端
子の配線選択の自由度が大きくなると共にボビンを小型
化にしても一次側ピン端子間の安全距離を確実に確保す
ることができる。又、一次コイルの巻線に要する巻枠の
厚みを従来の巻線の折り返しに要したリード線分の厚み
分を薄くすることができ、トランスの小型化と共に、一
次コイルと二次コイルとの結合度をより向上させること
ができる。
【図１】本発明の一実施例におけるトランスの要部の断
面図
面図
【図２】本発明の他の実施例におけるトランスの断面図
【図３】同本発明に用いる内側ボビンの斜視図
【図４】同中間嵌合ボビンを嵌合した状態の斜視図
【図５】同外側嵌合ボビンを嵌合した状態の斜視図
【図６】従来の内側ボビンの斜視図
【図７】従来の中間嵌合ボビンを嵌合した状態の斜視図
【図８】従来の外側嵌合ボビンを嵌合した状態の斜視図
【図９】従来のトランスの半断面図
【図１０】従来の他の例のトランスの半断面図
３０ 内側ボビン ３１ 巻枠 ３２ 上端鍔 ３３ 下端鍔 ３４ 上端端子 ３５ 配線用突起 ３６ 膨大部 ３７ 下端端子 ３８ リード線 ３９ 中間嵌合ボビン ４０ 巻枠 ４１ 突起 ４２ 上端鍔 ４３ 下端鍔 ４４ 配線用突起 ４５ 外側嵌合ボビン ４６ 巻枠 ４７ 上端鍔 ４８ 突起 ４９ 配線用突起 ５０ 下端鍔 ５１ 配線用突起 ５２ 一次コイル ５３ 一次コイル ５４ 二次コイル ５５ シールド巻線 ５６ シールド巻線 ５７ 磁心
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−181132（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−10323（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 27/28 H01F 27/36
Claims (2)
- 【請求項１】 内側ボビンの上端鍔に金属ピンよりなる
上端端子を設けるとともに下端鍔に複数本の下端端子を
設け、この内側ボビンに巻回した一方のコイルの一端の
リード線を上端端子に接続し、この内側ボビンに嵌合さ
れる中間嵌合ボビンに他方のコイルを巻回し、この中間
嵌合ボビンに嵌合される外側嵌合ボビンに一方のコイル
の残りの部分を巻回し、そのコイルの一端を上端端子に
接続し、これら嵌合したボビンに磁心を組込んでなるト
ランス。 - 【請求項２】 一方のコイルとともにシールド巻線を巻
回し、そのシールド巻線の一端を内側ボビンの上端端子
に接続した請求項１記載のトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11660994A JP3156504B2 (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11660994A JP3156504B2 (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07326524A JPH07326524A (ja) | 1995-12-12 |
| JP3156504B2 true JP3156504B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=14691412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11660994A Expired - Fee Related JP3156504B2 (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3156504B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
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| US8648685B2 (en) | 2010-07-02 | 2014-02-11 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer and flat panel display device including the same |
| KR101032231B1 (ko) * | 2010-07-02 | 2011-05-02 | 삼성전기주식회사 | 트랜스포머 및 이를 갖는 디스플레이 장치 |
| US8698587B2 (en) | 2010-07-02 | 2014-04-15 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer |
| CN102646509A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-08-22 | 江苏泰昌电子有限公司 | 一种嵌入式薄形变压器 |
| CN104376991A (zh) * | 2013-08-12 | 2015-02-25 | 深圳市共进电子股份有限公司 | 变压器骨架及其制备方法、变压器及其绕线方法 |
| JP7067893B2 (ja) * | 2017-10-25 | 2022-05-16 | 太陽誘電株式会社 | コイル部品及び電子装置 |
-
1994
- 1994-05-30 JP JP11660994A patent/JP3156504B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07326524A (ja) | 1995-12-12 |
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