JP3156490B2

JP3156490B2 - 写真感光材料の供給装置

Info

Publication number: JP3156490B2
Application number: JP04722594A
Authority: JP
Inventors: 有治山本
Original assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Current assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Priority date: 1994-03-17
Filing date: 1994-03-17
Publication date: 2001-04-16
Anticipated expiration: 2016-04-16
Also published as: JPH07261280A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、単一のペーパーロー
ルから、露光部で焼き付けに用いる複数のサイズのプリ
ント用紙を供給することのできる写真感光材料の供給装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】ネガフィルム（以下、フィ
ルム）のネガ像を写真感光材料（以下、ペーパー）に焼
き付ける写真焼き付け装置として、ペーパーロールから
繰り出されたペーパーを所定の長さに切断してカットペ
ーパーを形成し、そのカットペーパーを露光部に搬送し
て焼き付け処理するようにしたものが従来から知られて
いる。

【０００３】ここで、ペーパーロールは、普通、ペーパ
ーマガジンに収納され、そのペーパーマガジンから繰り
出されるようになっている。

【０００４】上記のような写真焼き付け装置で、ペーパ
ーに焼き付け処理をする際、プリントサイズが変更にな
ると、そのプリントサイズに対応した幅寸法のカットペ
ーパーを露光部に供給する必要がある。

【０００５】ところで、プリントサイズの変更に伴うペ
ーパーの切り換えに際し、幅寸法が異なる数種のロール
ペーパーをそれぞれ単独にペーパーマガジンに収納し、
プリントサイズの変更に応じてペーパーマガジンを交換
することにすれば、プリントサイズに対応した焼き付け
処理を可能とすることができるが、プリントサイズに
は、Ｅ判、Ｌ判、２Ｅ判、２Ｌ判、ヨーロッパサービス
判、パノラマサイズ、ハイビジョンサイズ、８切りサイ
ズ、６切りサイズ、４切りサイズ等多数のサイズが存在
し、このような多種のペーパーの中からプリントサイズ
の変更の都度、必要なペーパーを選び出してペーパーマ
ガジンを取り替える必要があるため、焼き付け処理を効
率よく行うことができないという問題が生じる。

【０００６】また、フィルムの１コマのフレームサイズ
は、ハーフサイズとフルサイズとがあり、焼き付けの際
には、異なった焼き付け方法が行われている。これは、
ハーフサイズでは、フルサイズのフレームを１／２に分
割して使用するため、ネガ像が縦長となり、焼き付けの
際にフルサイズと同じように焼き付けを行うと、ペーパ
ーから像がはみ出す。そのため、フィルムをペーパーロ
ールに対して９０度回転させて焼き付けを行う所謂「横
焼き」が行われている。これに対し、フィルムをペーパ
ーロールと並行にして焼き付ける方法を「縦焼き」とす
る。

【０００７】しかしながら、このようなハーフサイズの
フィルムは、焼き付けの際、フルサイズのフィルムと混
在させて焼き付け処理が行われているため、フレームサ
イズが異なる度にフィルムの搬送方向を変えなければな
らず、焼き付け処理が効率よく行えないという問題もあ
る。

【０００８】即ち、焼き付けサイズの多様化に伴い、非
常に多くの幅のペーパーロールが必要になり、ペーパー
マガジンの交換時間が増大し、処理効率が低下する。ま
た、作業者のペーパマガジンの選定作業が複雑になり、
作業効率も悪い。

【０００９】さらに、複数のペーパーロールを用いるた
め、各ペーパーの感度特性も異なることから、焼き付け
時の色補正も複雑になるという問題もある。しかも、そ
の際、使用頻度の低いペーパーロールは、経年変化を起
こす問題もある。

【００１０】そこで、この発明の課題は、幅寸法の異な
る複数のペーパーロールを準備することなく、多様なサ
イズのプリント用紙を露光部へ供給できるようすること
である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明では、焼き付け処理されるペーパーロール
が収納されたペーパーマガジンと、露光部へカットペー
パーを搬送するペーパー搬送装置間に、前記ペーパーマ
ガジン内のペーパーロールからペーパーを繰り出すペー
パー繰り出し装置と、前記ペーパー繰り出し装置によっ
て繰り出されたペーパーを所定の長さに切断する切断装
置と、その切断装置で切断されたカットペーパーを回転
させて向きを変更し、ペーパー搬送装置へ供給するペー
パー回転装置とからなる加工手段を設けるとともに、前
記加工手段の切断装置とペーパー回転装置間に、カット
ペーパーの移送方向に対して直角方向に移動して、切断
装置から排出されるカットペーパーを受け取ってペーパ
ー回転装置に移送するペーパー移動供給装置を設け、そ
のペーパー移動供給装置のカットペーパーの受入れ部に
カットペーパーを所定の幅に切断するスリッタを設けた
構成としたのである。

【００１２】このとき、上記ペーパー移動供給装置が、
スリッタによって切断されたカットペーパーをそれぞれ
単独にペーパー回転装置へ排出する排出用ローラーを備
えた構成を採用することもできる。

【００１３】また、焼き付け処理されるペーパーロール
が収納されたペーパーマガジンと、露光部へカットペー
パーを搬送するペーパー搬送装置間に、前記ペーパーマ
ガジン内のペーパーロールからペーパーを繰り出すペー
パー繰り出し装置と、前記ペーパー繰り出し装置によっ
て繰り出されたペーパーを所定の長さに切断する切断装
置と、その切断装置で切断されたカットペーパーを回転
させて向きを変更し、ペーパー搬送装置へ供給するペー
パー回転装置とからなる加工手段を設けるとともに、前
記ペーパー回転装置とペーパー搬送装置間に、カットペ
ーパーを所要の長さに切断する切断装置を設けた構成を
採用することもできる。

【００１４】さらに、上記ペーパー移動供給装置のスリ
ッタがカットペーパー受け入れ口の中央に設けられてい
る構成を採用することもできる。

【００１５】一方、焼き付け処理されるペーパーロール
が収納されたペーパーマガジンと、露光部へカットペー
パーを搬送するペーパー搬送装置間に、前記ペーパーマ
ガジン内のペーパーロールからペーパーを繰り出すペー
パー繰り出し装置と、前記ペーパー繰り出し装置によっ
て繰り出されたペーパーを所定の長さに切断する切断装
置と、その切断装置で切断されたカットペーパーを回転
させて向きを変更し、ペーパー搬送装置へ供給するペー
パー回転装置とからなる加工手段を設けるとともに、前
記繰り出し装置とペーパー回転装置間にカットペーパー
を進退自在に移送する移送手段と、その移送手段によっ
て移送されるカットペーパーを繰り出し装置と切断装置
間で一時保持するペーパー保持手段を備え、前記ペーパ
ー繰り出し装置から繰り出したロールペーパーを切断装
置で切断し、その切断したカットペーパーを回転手段で
９０度回転したのち、移送手段で繰り出し装置側へ後退
させ、後退させたカットペーパーをペーパー保持手段で
一時保持し、そののち、移送手段で切断装置へ移送して
切断し、ペーパー搬送装置を介して露光部へ移送するカ
ットペーパーを作成するようにした構成を採用すること
もできる。

【００１６】また、フィルム画面寸法を検出するネガ画
面検出手段からの検出信号と、露光部のフィルムの焼き
付け方向を検出するフィルム搬送方向検出手段の検出信
号が入力され、その両入力信号に基づいて上記加工手段
を制御してペーパーロールをプリントサイズに対応した
カットペーパーに切断する制御装置を備えた構成を採用
することもできる。

【００１７】

【００１８】

【作用】以上のように構成されるこの発明では、加工手
段が、ペーパーマガジンからぺーパーを適宜繰り出し、
その繰り出したペーパーに適当な切断加工を加えること
により、露光部で使用する多様なサイズのプリント用紙
を作成するため、幅寸法の異なる複数のペーパーロール
を準備することなく、多種類のサイズのプリント用紙を
露光部へ供給できる。

【００１９】例えば、プリント用紙の寸法は、Ｅ判で
は、３¹/₄×４³/₄インチ、２Ｅ判では、４³/₄×６¹/
₂インチ、また、Ｌ判では、３¹/₂×５インチ、２Ｌ判
では、５×７インチとなっており、紙の寸法と同様、縦
と横の比が１：√２となるように規格化されている。

【００２０】このため、２Ｅ判や２Ｌ判のプリント用紙
を半分に切断し、縦と横とを９０度回転するとＥ判とＬ
判のプリント用紙が得られる。

【００２１】また、ハイビジョンサイズやパノラマサイ
ズは、それぞれ、３¹/₂×６¹/₄インチ、３¹/₂×１０
インチとなっており、幅寸法が同寸法となっている。

【００２２】このため、同じロールから繰り出し寸法を
変えるだけで、これらの用紙を得ることができる。

【００２３】これらのことから、加工手段をペーパーを
必要長繰り出すことのできるペーパー繰り出し装置と、
そのペーパーを切断する切断装置と、そのカットペーパ
ーを回転するペーパー回転装置で構成することにより、
ペーパーロールから複数のサイズのプリント用紙を作成
できるようにした。

【００２４】その際、ペーパー移動供給装置がカットペ
ーパーの移送方向と直角に移動してカットペーパーを切
断装置から受け取り乍らスリッタにより、切断するため
カットペーパーを適宜の幅に切断することができる。ま
た、ペーパー移動供給装置は、カットペーパーを適宜の
幅に切断したため、そのまま排出すると、露光の際に露
光軸とカットペーパーとの中心軸とが一致せず、焼き付
けが行えないので、ペーパー搬送装置に排出時にも直角
方向に移動して排出するカットペーパーが露光部で露光
できるように軸の位置決めを行うことができる。

【００２５】このように、自由にカット幅を決めること
ができるので、使用できるペーパーロールの選択幅を広
くすることができる。

【００２６】また、このとき、排出用ローラを設けたも
のでは、ペーパー移動供給装置のスリッタによってカッ
トされたカットペーパーのそれぞれを、ペーパー移動供
給装置に排出できるので、カットしたペーパーを無駄な
く供給でき、かつ、不必要なペーパーの供給をストップ
することもできる。

【００２７】さらに、ペーパー回転装置とペーパー搬送
装置間に切断装置を設け、回転したカットペーパーを切
断できるようにしたものでは、カットペーパーを一方向
に移送しながら多様な寸法に切断することができる。

【００２８】また、ペーパー移動供給装置のスリッタが
カットペーパーの受け入れ口の中央に設けられたもので
は、ペーパーを半分の幅に切断できる。

【００２９】一方、繰り出し装置とペーパー回転装置間
にカットペーパーを進退自在に移送する移送手段と、そ
の移送手段によって移送されるカットペーパーを繰り出
し装置と切断装置間で一時保持するペーパー保持手段を
備えたものでは、移送手段によりカットペーパーを繰り
出し装置とペーパー回転装置との間で進退し、カットペ
ーパーをペーパー回転装置で回転させながら一つの切断
装置で切断を繰り返し行えるので多様な寸法の切断が行
える。この際、ペーパー保持装置は、ペーパー搬送装置
に供給しない切断片を一時保持して必要なサイズに切断
したものをペーパー搬出装置に供給できるようにする。

【００３０】また、ネガ画面検出手段からの検出信号
と、フィルム搬送方向検出手段の検出信号が制御装置に
入力されるようにしたものでは、ネガ画面検出手段とフ
ィルム搬送方向検出手段とにより制御装置がプリント用
紙のサイズを決めてペーパー搬送装置へ供給する。即
ち、ネガ画面検出手段により、フィルムの画面寸法がハ
ーフサイズかフルサイズかを検出する。また、フィルム
搬送方向検出手段により、フィルムの焼き付け方向を検
出して制御装置が縦焼きか横焼きかに合わせてペーパー
搬送装置に供給するプリントの縦横の寸法を決め、その
寸法に合わせて加工手段の各装置を作動してカットペー
パーを作成することができる。

【００３１】

【実施例】以下、実施例を図面に基づいて説明する。

【００３２】図１に写真感光材料の供給装置の第一実施
例を示す。

【００３３】写真感光材料の供給装置は、ペーパーマガ
ジン１とペーパー搬送装置２間に加工手段３を設けた構
成となっており、これらの装置１，２，３は、図４に示
す制御装置４によって制御される。

【００３４】ペーパーマガジン１は、焼き付け処理され
るペーパーロール５を回動自在に収納し、その収納した
ペーパーロール５の先端がペーパーマガジン１のペーパ
ー出口６から取り出されるようになっている。

【００３５】加工手段３は、ペーパーマガジン１のペー
パー出口６に連設されるペーパー繰り出し装置７と切断
装置８とペーパー移動供給装置９及びペーパー回転装置
１０とで構成され、ペーパー移動供給装置９は、切断装
置８とペーパー回転装置１０間に設けられている。

【００３６】ペーパー繰り出し装置７は、モーターによ
って駆動される駆動ローラ１１とその駆動ローラ１１に
接触された圧着ローラ１２とからなり、上記駆動ローラ
１１には、ロータリーエンコーダが設けられ、駆動ロー
ラ１１の回転からペーパー５の繰り出し量が検出される
ようになっている。なお、繰り出し量を検出する検出手
段は、これに限定されない。

【００３７】切断装置８は、固定刃１３とモーターによ
って回転される回転刃１４とからなり、ペーパー繰り出
し装置７からペーパー５が所定量繰り出されると回転刃
１４がモーターにより回転してカットペーパー１５を切
断する。

【００３８】また、この切断装置８とペーパー移動供給
装置９間には、移送中のカットペーパー１５の先端を検
出するため、光センサによる先端検出装置１６が設けら
れている。

【００３９】ペーパー移動供給装置９は、移動装置本体
１７とその移動装置本体１７に挿通されたボールネジ１
８とからなり、ボールネジ１８は、カットペーパー１５
の移送方向に対して直角に設けられている。また、ボー
ルネジ１８には、パルスモータが取り付けられており、
パルスモータの作動によって、移動装置本体１７は、カ
ットペーパー１５の幅方向に対して移動自在となってい
る。

【００４０】移動装置本体１７は、本体内にカットペー
パー１５の搬送路が形成され、そのカットペーパーの受
け入れ部１９には、スリッタ２０が設けられている。

【００４１】スリッタ２０は、搬送入り口の中央に設け
られ、モータによって回転される回転刃２１とその刃２
１にリンクを介して連結されたソレノイド２３とからな
り、ソレノイド２３の作動により、回転刃２１を上下に
移動するようになっている。

【００４２】一方、移動装置本体１７の搬送路の排出口
２２には、排出ローラ２４が設けられている。排出ロー
ラー２４は、それぞれ別々のモータで駆動される左右２
個の独立した駆動ローラ２５，２６と、その駆動ローラ
２５，２６に接触された２個の圧着ローラ２７，２８と
からなっており、スリッタ２０によって切断されたカッ
トペーパー１５をそれぞれ単独にペーパー回転装置１０
に排出できるようになっている。

【００４３】ペーパー回転装置１０は、図２に示すよう
に、ディスク３０と搬送ローラ３１及び圧着解除装置と
からなっている。

【００４４】ディスク３０は、上下の支持部材３３，３
４に設けられた一対のディスク３５，３６からなり、上
方の支持部材３３に設けられた上側ディスク３５には、
パルスモータが取り付けられ、回動自在となっている。

【００４５】また、下方の支持部材３４に取り付けられ
た下側ディスク３６は、その下方の支持部材３４を貫通
し、上下動自在に支持されたシャフト先端に、ソレノイ
ド３７によって進退するテーパ状に形成された圧着カム
３８が当接しており、ソレノイド３７の作動によって下
側ディスク３６が上下動し、上側ディスク３５と圧接あ
るいは開放する。

【００４６】搬送ローラ３１は、上方の支持部材３３に
支持され、上側ディスク３５の前後に設けられ、モータ
により駆動される駆動ローラ３９と、その駆動ローラ３
９に接触する下側ディスク３６の前後に設けられ、下方
の支持部材３４に支持される圧着ローラ４０とからなっ
ている。

【００４７】圧着解除装置は、フレームにピンで片側端
部が回動自在に支持される下方の支持部材３４の他端に
当接するプランジャー型ソレノイド（以下、プランジャ
ー）３２からなり、その作動によって上昇するプランジ
ャー３２の軸により、下方の支持部材３４を持ち上げて
駆動ローラ３９と圧着ローラ４０とを圧接する。また、
プランジャー３２を解除することにより、下方の支持部
材３４を下げて駆動ローラ３９と圧接ローラ４０とを開
放するようになっている。

【００４８】このためペーパ回転装置１０がカットペー
パー１５の回転を行う際は、ソレノイド３７によって圧
着カム３８を進退させて下側ディスク３６を下げ、カッ
トペーパー１５を搬送ローラ３１によってディスク３０
中央に導入する。そして、ソレノイド３７によって下側
ディスク３６を上側ディスク３５に圧接し、カットペー
パー１５を保持した後、プランジャー３２によって下方
の支持部材３４を下げて駆動ローラ３９と圧着ローラ４
０の圧着を解除し、パルスモータを作動して上側デイス
ク３５を回動し、カットペーパー１５の向きを変える。
向きを変えた後は、プランジャー３２により下方の支持
部材３４を持ち上げ、ソレノイド３７により、下側ディ
スク３６を下げてカットペーパー１５を開放し、搬送ロ
ーラ３１を作動して排出を行うことにより、カットペー
パー１５の向きが変更される。

【００４９】ペーパー搬送装置２は、エンドレスの孔あ
きベルト４１を有し、そのベルト４１のキャリア側ベル
ト４１の下方にサクションボックス（図示せず）が設け
られており、サクションボックスに付与される吸引力を
ベルト４１の孔に作用させ、キャリア側ベルト４１の供
給端部に供給されるカットペーパー１５を吸着して上記
ベルト４１の移動により、そのカットペーパー１５を露
光部４２へ搬送する。

【００５０】露光部４２は、ネガフィルム（以下、フィ
ルム）４３の移送路上に設けられた露光ユニット４４か
らなっている。

【００５１】露光ユニット４４は、露光光源４５とオー
トネガマスク４６及び焼き付けレンズ４７とからなり、
露光光源４５によってオートネガマスク４６に保持され
たフィルム４３のネガ像を焼き付けレンズ４７を介して
露光部４２で停止するカットペーパー１５に焼き付け
る。

【００５２】また、上記露光部は、図１の鎖線に示すよ
うにオートネガマスク４６とフィルム移送路の向きを変
え、ペーパー搬送装置２に対するフィルム４３の搬送方
向を変更できるようになっており、ペーパー搬送装置２
上を搬送されるカットペーパー１５の大きさに合わせて
焼き付け方向を選べるようになっている。

【００５３】即ち、同寸法のプリントを得る場合、その
焼き付け方法は、図３（ａ）に示すように、プリントサ
イズの幅方向の寸法と同幅のペーパー５を用いてペーパ
ー５と並行にフィルム４３を移動させる「縦焼き」と、
図３（ｂ）に示すプリントサイズの長さ方向の寸法と同
幅のペーパー５を用いてペーパー５と直角にフィルム４
３を移動させる「横焼き」（ハーフサイズはネガ像が縦
長となるため、「横焼」きが用いられる）とがあり、本
実施例の露光部４２では、使用するペーパー５の幅寸法
に合わせてオートネガマスク４６とフィルム４３の搬送
方向を変えることにより、それらに対処できるようにな
っている。

【００５４】そのため、上記オートネガマスク４６に
は、オートネガマスク４６の向きを検出するフィルム搬
送方向検出装置４８が備えられ、フィルム４３の搬送方
向を検出し、露光部４２が縦焼き状態にセットされてい
るのか、あるいは横焼き状態にセットされているのかを
検出できるようにしている。

【００５５】一方、フィルム４３の移送路には、フィル
ム４３の感度表示を読み取ってフィルム４３の種類を検
出するフィルム種類検出装置４９、フィルム４３のフレ
ームの大きさを読み取って画面寸法がフルサイズか、ハ
ーフサイズか、ハイビジョンサイズか、あるいはパノラ
マサイズであるかを検出するネガ画面検出装置５０、ま
た、将来登場が予想される撮影情報等をフィルム４３に
設けられた磁気媒体によって記録することのできる新型
フィルムから、画面寸法などの情報を読み取るネガ画面
検出手段として磁気情報読取り装置５１も設けられてい
る。

【００５６】制御装置４は、図４に示すように、各検出
器装置４８，４９，５０，５１、ロータリーエンコーダ
などのセンサと接続されると共に、ペーパー５の焼き付
け用のプリントサイズの設定データが入力されるように
なっており、それらデータに基づいて上記加工手段３を
制御してペーパー５からプリントサイズに対応するカッ
トペーパー１５を作成する。

【００５７】この実施例は、以上のように構成されてお
り、次に、加工手段３によって単一のペーパーマガジン
１のペーパー５から露光部４２で焼き付けに使用する複
数のサイズのカットペーパー１５をペーパー搬送装置２
に供給できることを説明する。

【００５８】実施例では、８インチ（２０．３ｃｍ）幅
のペーパー５を収容したペーパーマガジン１から、８×
５インチ（２０．３×１２．７ｃｍ）、１０×８インチ
（２５．４×２０．３ｃｍ）、１２×８インチ（３０．
５×２０．３ｃｍ）、４×６インチ（１０．２×１５．
２ｃｍ）の各種カットペーパー１５を作成できることを
示す。また、この際、ペーパー移動供給装置９を設けた
ことにより、供給するカットペーパー１５の幅の設定の
自由度を増すことができることを示す。

【００５９】即ち、装置を作動し、フィルム４３をフィ
ルム移送路にロードし、焼き付けサイズを入力すると、
ロードされたフィルム４３は、オートネガマスク４６に
搬送され、その際、ネガ画面検出装置５０によってフィ
ルム４３のフレーム寸法が検出され、フレームがフルサ
イズかハーフサイズかが検出される。このとき、フルサ
イズであるならばハイビジョンサイズかパノラマサイズ
であるかが検出される。

【００６０】制御装置４は、その検出データから、フィ
ルム搬送方向検出装置４８によって検出される露光部４
２の焼き付け方向と前記ネガ画面検出手段５０により検
出される画面寸法の各条件により、カットペーパー１５
のサイズを決定し、そのサイズのカットペーパー１５を
加工手段３の各装置を以下に示すように作動し、供給す
る。

【００６１】８×５インチのカットペーパー１５の作
成では、８インチ幅ペーパー５の切断例を示す図５
（ａ）の（イ）に示すように、カットペーパー１５とペ
ーパー５の幅が同じため、繰り出したペーパー５の長さ
を切断すれば所要のカットペーパー１５を作成できるの
で、ペーパー移動供給装置９のソレノイド２３を作動さ
せず、スリッタ２０をペーパー移動供給装置本体１７の
搬送入り口にセットしない状態で、ペーパー繰り出し装
置７とペーパー移動供給装置９の駆動ローラ１１、２
５、２６を作動する。そして、ペーパー５をペーパーマ
ガジン１より繰り出し、ペーパー搬送装置２へ向けて移
送し、ペーパー５先端が先端検出装置１６に検出される
と、カットペーパー１５の長さ寸法分即ち、５インチ繰
り出した後（ペーパー繰り出し装置７の駆動ローラ１１
のエンコーダにより検出する）、ペーパー繰り出し装置
７及びペーパー移動供給装置９の駆動ローラ１１、２
５、２６を停止して一旦ペーパー５を止める。そして、
ペーパー５を保持して切断装置８を作動することによ
り、ペーパー５を切断する。ペーパー５の切断が終わる
と、ペーパー移動供給装置９及びペーパー回転装置１０
の駆動ローラ２５、２６、３９を作動して作成したカッ
トペーパー１５をペーパー搬送装置２に移送し、露光部
４２へ供給する。

【００６２】１０×８インチと１２×８インチのカッ
トペーパー１５作成の場合は、装置の作動は、の場合
とほぼ同様であるが、図５（ａ）の（ロ）、（ハ）に示
すように、カットペーパー１５の縦寸法と横寸法とが逆
であり、露光部４２でのフィルム４３の長手方向と供給
するカットペーパー１５の長手方向とを一致させる必要
がある。そのため、ペーパー回転装置１０を作動し、ペ
ーパー移動供給装置９から移送されるカットペーパー１
５を９０度回転させた後、ペーパー搬送装置２への移送
を行って露光部４２へ供給する。

【００６３】以上は、カットペーパー１５の幅寸法がペ
ーパー５と同じものであり、ペーパー５を切断したり、
切断したものを回転させることによりペーパー移動供給
装置９を用いずに供給する場合を示した。次に、ペーパ
ー移動供給装置９を用いてカットペーパー１５の幅寸法
がペーパー５よりも小さなカットペーパー１５を供給す
る場合を示す。

【００６４】４×６インチのカットペーパー１５の作
成の場合は、図５（ａ）の（ニ）に示すように、８イン
チ幅のペーパー５を半分に切断する必要があるため、ペ
ーパー移動供給装置９のスリッタ２０のソレノイド２３
を作動させ、スリッタ２０をペーパー移動供給装置９の
搬送入り口にセットし、プリントサイズとペーパーマガ
ジン１に収納したペーパー５のペーパー幅から計算した
ペーパー幅方向の切断位置にスリッタ２０の回転刃が位
置するように、ボールネジを回転させてペーパー移動供
給装置を移動する。

【００６５】次に、ペーパー繰り出し装置７とペーパー
移動供給装置９の駆動ローラ１１，２５，２６を作動し
てペーパー５をペーパーマガジン１より繰り出し、ペー
パー搬送装置２へ向けて移送する。そして、ペーパー先
端が先端検出装置１６に検出されると、それより、ペー
パー５を６インチ繰り出した後、ペーパー繰り出し装置
７及びペーパー移動供給装置９の駆動ローラ１１，２
５，２６を停止して一旦ペーパー５を止め、ペーパー５
を保持した状態で切断装置８を作動し、ペーパー５を切
断する。このとき、ペーパー５は、搬送入り口に設けた
スリッタ２０により実施例の場合半分の幅に同時に切断
される。切断後、二枚に切断されたカットペーパー１５
は、一枚ずつ排出ローラ２４により、ペーパー搬送装置
２に排出される。

【００６６】この際、切断されたカットペーパー１５の
中央軸は、図６（ａ）に示すように、露光部４２の露光
軸と一致しないため、その中央軸をペーパー搬送装置２
のベルト４１の中央軸と一致する位置迄、ボールネジ１
８を回転させて図６（ｂ）に示すようにカットペーパー
１５を保持した移動装置本体１７を移動し、それぞれ単
独に駆動ローラ２５、２６を作動してペーパー回転装置
１０へ排出する。

【００６７】ペーパー回転装置１０は、制御装置４がネ
ガ画面検出装置５０とフィルム搬送方向検出装置４８に
より検出した結果、焼き付けが縦焼きの場合は、排出さ
れたカットペーパー１５を回転させずにそのままペーパ
ー搬送装置２へ移送を行う。また、横焼きの場合は、９
０度回転してペーパー搬送装置２へ移送を行ってカット
ペーパー１５を露光部４２へ供給する。

【００６８】このように、この加工手段３は、ペーパー
移動供給装置９を設けたことにより、単一のペーパーマ
ガジン１のペーパー５でもって多様なサイズのカットペ
ーパー１５を縦焼き、横焼きに関わらずに露光部４２へ
供給できる。

【００６９】図７に第二実施例を示す。

【００７０】第二実施例の写真感光材料の供給装置は、
第一実施例の供給装置のペーパー移動供給装置９に代え
て、ペーパー回転装置１０とペーパー搬送装置２間に、
第二の切断装置８’を設けた構成となっている。

【００７１】前記第二の切断装置８’は、ペーパー繰り
出し装置７とペーパー回転装置１０間に設けられたもの
と同じ切断装置８で、固定刃１３とモータによって回転
される回転刃１４とからなっている。また、この第二の
切断装置８’とペーパー搬送装置２間には、カットペー
パー１５の先端を検出する光センサを用いた第二の先端
検出装置１６’が設けられている。

【００７２】この実施例は、以上のように構成されてお
り、この第二実施例は、加工手段３の基本構成、即ち、
ペーパー繰り出し装置７、切断装置８、ペーパー回転装
置１０は第一実施例と同様であり、例えば、８×５イン
チ、１０×８インチ、１２×８インチなどのカットペー
パー１５の幅寸法がペーパー５と同じものの場合は、ペ
ーパー繰り出し装置７とペーパー回転装置１０間に設け
られた第二の切断装置８’を使用せず、第一実施例と同
様、ペーパー繰り出し装置７、切断装置８、ペーパー回
転装置１０の作動により、所要寸法のカットペーパー１
５を供給する。

【００７３】このため、ここでは、それらの説明を省略
し、ペーパー繰り出し装置７とペーパー回転装置１０間
に設けられた第二の切断装置８’を用いる場合、即ち、
カットペーパー１５の幅寸法がペーパー５よりも小さな
カットペーパー１５を供給する場合、例えば４×６イン
チのカットペーパー１５を作成する場合について述べる
こととする。

【００７４】４×６インチ、即ち、図５（ａ）の（ニ）
のカットペーパー１５の作成の場合、この供給装置で
は、ぺーパー繰り出し装置７とペーパー回転装置１０の
駆動ローラ１１，３９の駆動によりペーパー５を繰り出
し、ペーパー先端が先端検出装置１６により検出される
と、それより、ペーパー５を６インチ繰り出して一旦停
止し、切断装置８により切断を行う。切断後のカットペ
ーパー１５はペーパー回転装置１０の駆動ローラ３９に
より、カットペーパー１５の中心とペーパ回転装置１０
のディスク３０の中心が一致する位置に移送する。ペー
パー回転装置１０は、ネガ画面検出装置５０とフィルム
搬送方向検出装置４８により、焼き付けが横焼きの場合
は、図８に示すように、９０度回転して第二の切断装置
８’へ移送を行う。そして、その先端が第二の先端検出
装置１６’に検出されると、実施例の場合４インチ移送
した時点で第二の切断装置８’を作動して切断し、ペー
パー搬送装置２へ移送を行なって露光部４２へ所要の寸
法のカットペーパー１５を供給する。残ったカットペー
パー１５は、第二の切断装置８’を作動させずにペーパ
ー搬送装置２に移送することにより、所要のカットペー
パー１５として露光部４２へ供給できる。実施例では、
カットペーパー１５が同幅のものを作成した場合につい
て述べたが、これに限定される事はなく、第二の切断装
置８’を作動させる際の移送量を変えることにより、異
なった幅のカットペーパー１５を供給することができる
ことは明らかである。

【００７５】このように、この加工手段３は、ペーパー
回転装置１０とペーパー搬送装置２間に第二の切断装置
８’を設けたことにより、単一のペーパーマガジン１の
ペーパー５でもって多様なサイズのカットペーパー１５
を露光部４２へ供給できる。

【００７６】図９に第三実施例を示す。

【００７７】第三実施例は、第一実施例の供給装置のペ
ーパー移動供給装置９に代えて、ペーパー繰り出し装置
７と切断装置８間にカットペーパー１５を一時保持する
ペーパー保持手段と、上記繰り出し装置７とペーパー回
転装置１０間のカットペーパー１５を進退自在に移送す
る移送手段を設けた構成となっている。

【００７８】ペーパー保持手段は、走行ローラ５２とペ
ーパーガイド５３及び前記ペーパーガイド５３の向きの
変更用のプランジャー５４とからなっている。

【００７９】走行ローラ５２は、モータによって駆動さ
れ、正転、逆転及び停止が行われる駆動ローラ５５とそ
の駆動ローラ５５と接触する圧着ローラ５６とからなっ
ている。

【００８０】ペーパガイド５３は、走行ローラ５２に連
設される二枚のガイド板５７からなり、上下に回動自在
となっている。また、ガイド板５７には、プランジャー
５４が当接しており、その作動によって両ガイド板５７
により形成される搬送路が回動し、搬送路に搬入された
カットペーパー１５の移送の向きを代えることができる
ようになっている。

【００８１】移送手段としては、本実施例では、制御装
置４により、ペーパー回転装置１０の駆動ローラ３９の
モータに逆転用の制御信号を与えられるようにすること
により、カットペーパーを進退自在に移送できるように
した。

【００８２】この実施例は、以上のように構成されてお
り、加工手段３の基本構成、即ち、ペーパー繰り出し装
置７、切断装置８、ペーパー回転装置１０は第一実施
例、第二実施例と同様であり、カットペーパー１５の幅
寸法がペーパー５と同じものの場合は、第一実施例及び
第二実施例の場合と同様、ペーパー繰り出し装置７、切
断装置８、ペーパー回転装置１０の作動により、所要の
カットペーパー１５の供給を行う。このため、ここで
は、それらの説明を省略し、ペーパー保持手段とペーパ
ー５を進退できる移送手段とによってカットペーパー１
５の幅寸法がペーパー５よりも小さなカットペーパー１
５を供給する場合として、前述の二つの実施例と同じ
く、図５（ａ）の（ニ）に示す４×６インチのカットペ
ーパー１５を作成する場合について述べることとする。

【００８３】即ち、この供給装置では、ぺーパー繰り出
し装置７と走行ローラ５２及びペーパー回転装置１０の
駆動ローラ３９の駆動により、ペーパー５を繰り出し、
ガイド板５７に挿通してペーパー５先端が先端検出装置
１６により検出されると、それより長さ寸法に対応する
ため、ペーパー５を６インチ繰り出して一旦停止し、切
断装置８により切断を行う。切断後のカットペーパー１
５はペーパー回転装置１０の駆動ローラ３９により、カ
ットペーパー１５の中心とペーパ回転装置１０の回転の
中心が一致する位置に移送し、カットペーパー１５を９
０度回転する。この回転されたカットペーパー１５は、
逆搬送するのであるが、その際、切断後のペーパー５の
先端との衝突を避けるため、ペーパー繰り出し装置７の
駆動ローラー１１を逆転させ、そのローラ１１の回転数
から巻き戻し量の計算により、ペーパー先端がガイド板
５７から排出されるまでペーパー５をマガジン内に巻き
戻す。

【００８４】その後、プランジャー３２を作動させてガ
イド板５７を下方に下げ、ペーパー回転装置１０の駆動
ローラ３９と走行ローラ５２の駆動ローラ５５とを逆転
させてカットペーパー１５をガイド板５７に逆送し、そ
の先端が先端検出装置１６に検出されると逆送を停止す
る。このため、カットペーパー１５の先端は、走行ロー
ラ５２によって保持されることになり、カットペーパー
１５は、ペーパーガイド５３で一旦保持される。

【００８５】この保持されたカットペーパー１５は、再
度走行ローラー５２の駆動により、ペーパー回転装置１
０に向けて移送が行われ、再び先端が先端検出装置１６
に検出されると、それより４インチ移送したところで停
止させる。そして、切断装置８を作動して切断を行う。
切断の行われたカットペーパー１５は、ペーパー回転装
置１０に移送される。このとき、横焼きの場合は、回転
させずにそのまま、ペーパー搬送装置２に移送を行う。
また、縦焼きの場合は、９０度回転してペーパー搬送装
置２へ移送を行う。このようにすることにより、縦焼き
横焼きに関わらず、露光部４２へ所要の寸法のカットペ
ーパー１５を供給することができる。残ったペーパー１
５は、切断装置８を作動させずに走行ローラ５２を駆動
してペーパー搬送装置２に移送することにより、露光部
４２へ供給できる。その際、縦焼きと横焼きとにより、
ペーパー回転装置１０を作動すれば良い。

【００８６】このように、この実施例では、ペーパー回
転装置１０でカットペーパー１５の向きを変え、そのカ
ットペーパー１５を保持手段により保持することによ
り、移送手段によって切断装置に対して進退できるよう
にして、一つの切断装置８で何度も切断が行えるように
し、ペーパー１５の幅寸法よりも小さな寸法のカットペ
ーパー１５を作成できるようにしたものである。

【００８７】なお、実施例では、８インチ（２０ｃｍ）
幅のペーパーを用いたものを示したが、これに限定され
る事はなく、例えば、図５（ｂ）（ｃ）に示すように、
１０インチ、１２インチなど露光部で使用するプリント
サイズに合わせて他の幅のペーパーロールを自由に使用
することができる。

【００８８】

【効果】以上のように構成した上記の発明では、ペーパ
ーマガジンとペーパー搬送装置間に加工手段を設けてペ
ーパーマガジンから繰り出したペーパーロールを所要の
大きさに加工し、単一のペーパーロールから多種のサイ
ズのペーパーを作成し、露光部へ供給できるようにした
ため、以下のような効果を奏する。

【００８９】ペーパーマガジンの交換時間がなくな
り、処理効率が向上する。ペーパー選定作業を自動化することができるため、作
業者のペーパーマガジンの選定作業がなくなり、作業者
の負担を軽減できる。そのため、作業者は別の作業を行
うこともできる。ペーパー種類が単一となり、プリント時の色補正が容
易になる。複数のペーパー及びペーパーマガジンの保管が不要に
なり、その保管場所及びメンテナンスが不要になる。ペーパーマガジンが一つでよいため、装置の小型軽量
化が計れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施例の斜視図

【図２】ペーパー回転装置の断面図

【図３】焼き付け方法を説明する作用図

【図４】実施例のブロック図

【図５】ペーパーロールのカット例を示す作用図

【図６】ペーパー移動供給装置の動作を説明する作用図

【図７】第二実施例の斜視図

【図８】第二実施例のカットペーパーの移送状態を示す
作用図

【図９】第三実施例の斜視図

【符号の説明】

１ペーパーマガジン２ペーパー搬送装置３加工手段５ペーパーロール７ペーパー繰り出し装置８、８’切断装置９ペーパー移動供給装置１０ペーパー回転装置１５カットペーパー２０スリッタ２４排出ローラ３９駆動ローラ４２露光部５２走行ローラ５３ペーパーガイド５４プランジャー５７ガイド板

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03B 27/32 B65H 35/02 G03D 15/00 G03D 15/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】焼き付け処理されるペーパーロールが収
納されたペーパーマガジンと、露光部へカットペーパー
を搬送するペーパー搬送装置間に、前記ペーパーマガジ
ン内のペーパーロールからペーパーを繰り出すペーパー
繰り出し装置と、前記ペーパー繰り出し装置によって繰
り出されたペーパーを所定の長さに切断する切断装置
と、その切断装置で切断されたカットペーパーを回転さ
せて向きを変更し、ペーパー搬送装置へ供給するペーパ
ー回転装置とからなる加工手段を設けるとともに、前記
加工手段の切断装置とペーパー回転装置間に、カットペ
ーパーの移送方向に対して直角方向に移動して、切断装
置から排出されるカットペーパーを受け取ってペーパー
回転装置に移送するペーパー移動供給装置を設け、その
ペーパー移動供給装置のカットペーパーの受入れ部にカ
ットペーパーを所定の幅に切断するスリッタを設けたこ
とを特徴とする写真感光材料の供給装置。
【請求項２】上記ペーパー移動供給装置が、スリッタ
によって切断されたカットペーパーをそれぞれ単独にペ
ーパー回転装置へ排出する排出用ローラーを備えたこと
を特徴とする請求項１に記載の写真感光材料の供給装
置。
【請求項３】焼き付け処理されるペーパーロールが収
納されたペーパーマガジンと、露光部へカットペーパー
を搬送するペーパー搬送装置間に、前記ペーパーマガジ
ン内のペーパーロールからペーパーを繰り出すペーパー
繰り出し装置と、前記ペーパー繰り出し装置によって繰
り出されたペーパーを所定の長さに切断する切断装置
と、その切断装置で切断されたカットペーパーを回転さ
せて向きを変更し、ペーパー搬送装置へ供給するペーパ
ー回転装置とからなる加工手段を設けるとともに、前記
ペーパー回転装置とペーパー搬送装置間に、カットペー
パーを所要の長さに切断する切断装置を設けたことを特
徴とする請求項１に記載の写真感光材料の供給装置。
【請求項４】上記ペーパー移動供給装置のスリッタが
カットペーパー受け入れ口の中央に設けられていること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか一つに記載の写
真感光材料の供給装置。
【請求項５】焼き付け処理されるペーパーロールが収
納されたペーパーマガジンと、露光部へカットペーパー
を搬送するペーパー搬送装置間に、前記ペーパーマガジ
ン内のペーパーロールからペーパーを繰り出すペーパー
繰り出し装置と、前記ペーパー繰り出し装置によって繰
り出されたペーパーを所定の長さに切断する切断装置
と、その切断装置で切断されたカットペーパーを回転さ
せて向きを変更し、ペーパー搬送装置へ供給するペーパ
ー回転装置とからなる加工手段を設けるとともに、前記
繰り出し装置とペーパー回転装置間にカットペーパーを
進退自在に移送する移送手段と、その移送手段によって
移送されるカットペーパーを繰り出し装置と切断装置間
で一時保持するペーパー保持手段を備え、前記ペーパー
繰り出し装置から繰り出したロールペーパーを切断装置
で切断し、その切断したカットペーパーを回転手段で９
０度回転したのち、移送手段で繰り出し装置側へ後退さ
せ、後退させたカットペーパーをペーパー保持手段で一
時保持し、そののち、移送手段で切断装置へ移送して切
断し、ペーパー搬送装置を介して露光部へ移送するカッ
トペーパーを作成するようにしたことを特徴とする写真
感光材料の供給装置。
【請求項６】フィルム画面寸法を検出するネガ画面検
出手段からの検出信号と、露光部のフィルムの焼き付け
方向を検出するフィルム搬送方向検出手段の検出信号が
入力され、その両入力信号に基づいて上記加工手段を制
御してペーパーロールをプリントサイズに対応したカッ
トペーパーに切断する制御装置を備えたことを特徴とす
る請求項１乃至５のいずれか一つに記載の写真感光材料
の供給装置。