JP3155309U - 支柱垂直取付用ベースプレート - Google Patents

Abstract

【課題】支柱をベースプレートに簡単容易に垂直に取り付けることができる支柱垂直取付用ベースプレートを提供する。【解決手段】支柱が取り付けられる平板状の金属製のプレート２の中央部分をプレス機械により裏面側から表面側に向けて押し上げられて一体成形される。裏面側から表面側に向けて押し上げられて内部に空洞部分が形成される前後対称及び左右対称な山型状３と、この山型状３の中央に該山型状３の周囲の平坦面部分２１に対して垂直な上向きに形成され支柱の下部側が挿入支持される筒状孔５と、山型状３の内部の空洞部分の底面側に配置され支柱の下端が固定される固定プレートとからなる。【選択図】図１

Description

この考案は、ベースプレートに支柱を垂直に取り付ける技術に係り、特に、支柱をベースプレートに簡単容易に垂直に取り付けることができる支柱垂直取付用ベースプレートに関するものである。

図９に示すように、ベースプレート１０１に支柱１０２を垂直に取り付けるには、支柱１０２の下部側面とその周囲のベースプレート表面に４枚のリブ１０３を円周方向に９０度の等間隔で直角に溶接することにより行われている。

しかしながら、一部のリブが直角に取り付けられていない場合、支柱をベースプレートに垂直に取り付けることができず、支柱の下部側面とその周囲のベースプレート表面に４枚のリブを使用して溶接により直角に取り付けるのは非常に面倒で大変であった。
これに加えて、これよりもさらに面倒で大変なのは、リブの溶接により、ベースプレートが溶接歪みを起こして変形するため、この溶接変形を矯正することであった。この矯正作業に最も時間がかかっている。

この考案は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、支柱をベースプレートに簡単容易に垂直に取り付けることができる支柱垂直取付用ベースプレートを提供することにある。

以上の課題を達成するために、請求項１の考案は、支柱が取り付けられる平板状の金属製のプレートの中央部分をプレス機械により裏面側から表面側に向けて押し上げられて一体成形されるものであって、裏面側から表面側に向けて押し上げられて内部に空洞部分が形成され前後対称及び左右対称な山型状と、この山型状の中央に該山型状の周囲の平坦面部分に対して垂直な上向きに形成され支柱の下部側が挿入支持される筒状孔と、山型状の内部の空洞部分の底面側に配置され支柱の下端が固定される固定プレートとからなる手段よりなるものである。

また、請求項２の考案は、支柱が取り付けられる平板状の金属製のプレートの中央部分をプレス機械により裏面側から表面側に向けて押し上げられて一体成形されるものであって、裏面側から表面側に向けて押し上げられて内部に空洞部分が形成され、プレートの周縁方向に対して丸みを帯びた凸状に形成された前後対称な前側傾斜部分及び後側傾斜部分と左右対称な左側傾斜部分及び右側傾斜部分と、プレートの周縁方向に対して丸みを帯びた凹状に形成された前側傾斜部分、後側傾斜部分、左側傾斜部分及び右側傾斜部分と、から平面視において十字型に形成される山型状と、この山型状の中央に該山型状の周囲の平坦面部分に対して垂直な上向きに形成され支柱の下部側が挿入支持される筒状孔と、山型状の内部の空洞部分の底面側に配置され支柱の下端が固定される固定プレートとからなる手段よりなるものである。

また、請求項３の考案は、支柱が取り付けられる平板状の金属製のプレートの中央部分をプレス機械により裏面側から表面側に向けて押し上げられて一体成形されるものであって、裏面側から表面側に向けて押し上げられて内部に空洞部分が形成され、側周面が中央部分に対して斜め上向きに傾斜する略円錐形状に形成される山型状と、この山型状の中央に該山型状の周囲の平坦面部分に対して垂直な上向きに形成され支柱の下部側が挿入支持される筒状孔と、山型状の内部の空洞部分の底面側に配置され支柱の下端が固定される固定プレートとからなる手段よりなるものである。

課題を解決するための手段よりなるこの考案に係る支柱垂直取付用ベースプレートによれば、支柱が取り付けられる平板状の金属製のプレートの中央部分をプレス機械により裏面側から表面側に向けて前後対称及び左右対称な山型状に押し上げると共に、山型状の中央に支柱の下部側が挿入支持される筒状孔を山型状の周囲の平坦面部分に対して垂直な上向きに一体成形して造ることで、従来のような４枚のリブを使用することなく、一体成形されたベースプレートの山型状の中央の垂直な筒状孔に支柱の下部側を挿入して溶接することで、支柱を簡単容易にベースプレートに垂直に取り付けることができる。
即ち、支柱の下部側が挿入支持される筒状孔は山型状の周囲の平坦面部分に対して垂直になるように機械により成形されているため、筒状孔は平坦面部分に対して精度の高い垂直な角度が保証されており、従来のような４枚のリブを手作業によって直角を維持しながら支柱とベースプレートに溶接により取り付ける場合に比べて、ベースプレートに対する支柱の垂直な取り付け作業をより正確に行うことができる。しかも、従来のような４枚のリブを支柱の下部側面とその周囲のベースプレート表面に垂直に溶接して取り付けるという非常に面倒で大変な作業を回避することができると共に、溶接を伴わないので従来のようなリブの溶接による溶接歪みを生じることがなく、時間が最もかかる溶接歪みの矯正作業を全く不要にでき、支柱のベースプレートへの垂直な取り付け作業の作業能率を飛躍的に高めることができる等、極めて実用的有益なる効果を奏するものである。

この考案を実施するための形態を示す支柱垂直取付用ベースプレートの斜視図である。 この考案を実施するための形態を示す支柱垂直取付用ベースプレートの左半分側面図及び右半分側断面図である。 この考案を実施するための形態を示す支柱垂直取付用ベースプレートの内部底面側の一部切り欠き斜視図である。 この考案を実施するための形態を示す他例の支柱垂直取付用ベースプレートの斜視図である。 この考案を実施するための形態を示す他例の支柱垂直取付用ベースプレートの左半分側面図及び右半分側断面図である。 この考案を実施するための形態を示す固定プレートと支柱の一部分解斜視図である。 この考案を実施するための形態を示す他例の固定プレートと支柱の斜視図である。 （Ａ）〜（Ｄ）はこの考案を実施するための形態を示す筒状孔と支柱と取り付け状態の斜視図である。 従来説明図である。

以下、図面に記載の考案を実施するための形態に基づいて、この考案をより具体的に説明する。

図１〜図８において、支柱垂直取付用ベースプレート１は、支柱ａが取り付けられる平板状の金属製のプレート２の中央部分をプレス機械により裏面側２ｂから表面側２ａに向けて押し上げられて一体成形されるものであって、裏面側２ｂから表面側２ａに向けて押し上げられて形成され前後対称及び左右対称な山型状３（図１〜図３参照）又は山型状４（図４〜図５参照）と、この山型状３又は山型状４の中央に該山型状３又は山型状４の周囲の平坦面部分２１に対して垂直な上向きに形成され支柱ａの下部が挿入支持される筒状孔５と、山型状３の内部の空洞部分３ａの底面側に配置され支柱ａの下端が固定される空洞内部取付用の固定プレート３１、或いは山型状３の空洞部分３ａの底面側又は山型状４の内部の空洞部分４ａの底面側に配置され支柱ａの下端が固定される固定プレート６から構成されている。このうち、山型状３の底面側には空洞内部取付用の固定プレート３１又は固定プレート６の何れかが取り付けられ、山型状４の底面側には空洞内部用の固定プレート６のみが取り付けられる。

支柱垂直取付用ベースプレート１は、支柱ａが取り付けられる平板状の金属製のプレート２の中央部分をプレス機械により裏面側２ｂから表面側２ａに向けて山型状３又は山型状４に押し上げると共に、山型状３又は山型状４の中央に支柱ａの下部が挿入支持される筒状孔５を山型状３又は山型状４の周囲の平坦面部分２１に対して垂直な上向きに一体成形して造ることで、従来のような４枚のリブを使用することなく、一体成形されたベースプレート１の山型状３又は山型状４の中央の垂直な筒状孔５に支柱ａの下部側を挿入して溶接することで、支柱ａを簡単容易にベースプレート１に垂直に取り付けることができる特徴を備えている。

支柱垂直取付用ベースプレート１は、平面から見て、方形状の例えば正方形の形状を有している。支柱垂直取付用ベースプレート１を構成するプレート２は金属製の例えば鋼板が使用される。使用されるプレート２のサイズは、幅及び長さが例えば２００〜１０００mm程度で、厚みが例えば２．３〜１０mm程度で、プレス機械で成形し易い幅、長さ及び厚みを有しているが、このサイズに限定されないのは勿論である。

プレート２の中央部分には、プレス機械によりプレート２の裏面側２ｂから表面側２ａに向けて押し上げ成形して前後対称及び左右対称な山型状３又は山型状４が形成されている。そして、プレート２の裏面側２ｂが押し上げられて形成された山型状３の内部には空洞部分３ａが形成されている。同様にプレート２の裏面側２ｂが押し上げられて形成された山型状４の内部には空洞部分４ａが形成されている。この空洞部分３ａ又は空洞部分４ａには支柱ａの下部側が挿入される。

中央部分に山型状３又は山型状４が形成されたプレート２は、山型状３又は山型状４の裾野に連なるその周囲が平坦面部分２１から構成されている。平坦面部分２１の外周縁は例えば正方形になっている。平坦面部分２１の正方形の４つの角部分には、プレート２を図示しない固定部分に固定するための例えばボルトまたはリベット等の取付孔２２がそれぞれ形成されている。

このうち、図１〜図３に示す前後対称及び左右対称な山型状３は、前側傾斜部分３２、後側傾斜部分３３、左側傾斜部分３４、右側傾斜部分３５から形成されている。この山型状３の前側傾斜部分３２、後側傾斜部分３３、左側傾斜部分３４、右側傾斜部分３５の４箇所の傾斜角度は、図面では例えば６０度程度あって、同じ角度の傾斜に形成されて、周囲の平坦面部分２１から中央に向かって盛り上がっている。

これら山型状３の前側傾斜部分３２、後側傾斜部分３３、左側傾斜部分３４及び右側傾斜部分３５は、プレート２の周縁方向に対して丸みを帯びた凸状に形成されて、山型状３の裾野部分となる平坦面部分２１からその凸状の丸みが徐々に大きくなりながら上方の中央の筒状孔５の外周側に向かって形成されている。

山型状３の前側傾斜部分３２と左側傾斜部分３４との間となる前左側中間傾斜部分３６は、前側傾斜部分３２と左側傾斜部分３４の傾斜角度より急傾斜に形成され、叉プレート２の周縁方向に対して丸みを帯びた凹状に形成されて、山型状３の裾野部分となる平坦面部分２１からその凹状の丸みが徐々に小さくなりながら上方の中央の筒状孔５の外周側に向かって形成されている。

前側傾斜部分３２と右側傾斜部分３５との間となる前右側中間傾斜部分３７は、前側傾斜部分３２と右側傾斜部分３５の傾斜角度より急傾斜に形成されている。同様に後側傾斜部分３３と左側傾斜部分３４との間となる後左側中間傾斜部分３８は、後側傾斜部分３３と左側傾斜部分３４の傾斜角度より急傾斜に形成され、また、後側傾斜部分３３と右側傾斜部分３５との間となる後右側中間傾斜部分３９も、後側傾斜部分３３と右側傾斜部分３５の傾斜角度より急傾斜に形成されている。

さらに、前右側中間傾斜部分３７、後左側中間傾斜部分３８及び後右側中間傾斜部分３９（図では筒状孔５の影になって隠れている部分）は、前左側中間傾斜部分３６とそれぞれ同様に、プレート２の周縁方向に対して丸みを帯びた凹状に形成されて、山型状３の裾野部分となる平坦面部分２１からその凹状の丸みが徐々に小さくなりながら上方の中央の筒状孔５の外周側に向かって形成されている。

以上のような各傾斜部分から構成される山型状３は、プレート２の周縁方向に対して丸みを帯びた凸状の前側傾斜部分３２、後側傾斜部分３３、左側傾斜部分３４及び右側傾斜部分３５と、それぞれの間に交互に形成されたプレート２の周縁方向に対して丸みを帯びた凹状の前左側中間傾斜部分３６、前右側中間傾斜部分３７、後左側中間傾斜部分３８及び後右側中間傾斜部分３９とにより、平面からみて、十字型に形成されている。

また、山型状３の裾野に連なるその周囲の平坦面部分２１の周縁には、その平面形状である正方形の中心を通り向かい合う一組の両周辺に平行な直線方向の両周縁に、位置合せ用の位置合わ凸部３ｃが上向きに半円筒状にそれぞれ形成されている。図面では各位置合わ凸部３ｃは前側傾斜部分３２と後側傾斜部分３３の下部側にそれぞれ連接している。位置合わ凸部３ｃは後述する固定プレート６の水抜き路６４の凸状の外周側に上側から係合して、上側の山型状３のプレート２は下側の固定プレート６に所定の上下位置で重ね合って装着される。

プレート２の周縁方向に対して丸みを帯びた凹状に形成された前左側中間傾斜部分３６、前右側中間傾斜部分３７、後左側中間傾斜部分３８及び後右側中間傾斜部分３９は、山型状３の内部の空洞部分３ａに対して逆の丸みを帯びた凸状になっている。そして、山型状３の底面側に空洞内部取付用の固定プレート３１が取り付けられる場合には、内部の空洞部分３ａの凸状の内部裾野部分３ｂで、支柱ａの下端側が中央の孔部分３１ａに溶接される正方形の空洞内部取付用の固定プレート３１の４周辺を４方向から挟んで、固定プレート３１が前後左右にずれるのを阻止する。これにより空洞内部取付用の固定プレート３１は固定され、この固定を通じて空洞内部取付用の固定プレート３１に下端側が溶接された支柱ａが垂直状態から傾くのが防止される。

また、図４〜図５に示す前後対称及び左右対称な山型状４は、下部の一部を除く大半の側周面４２が中央部分に対して斜め上向きに傾斜する円錐形状に形成されている。この山型状４の円錐形状の側周面４２の傾斜角度は、図面では例えば４５度程度の傾斜に形成されている。側周面４２は周囲の平坦面部分２１から僅かに円柱形状に立ち上がった後、円錐形状に傾斜して中央に向かって盛り上がっている。

下部の一部を除く大半が円錐形状に形成された側周面４２には、その周方向に９０度の等間隔で、長円形状の補強突起面４３が形成されている。補強突起面４３は内部の空洞部分４ａから外側に向けて突起している。円錐形状の表面の一部を突起させることによって山型状５の曲げ剛性の強度が高められている。長円形状の補強突起面４３は、山型状の中央から該山型状の周囲の平坦面部分に向けて、つまり平面からみて中心からその周辺に向けて十字状の方向に向けて延びている。

また、山型状４の裾野に連なるその周囲の平坦面部分２１の周縁には、その平面形状である正方形の中心を通り向かい合う一組の両周辺に平行な直線方向の両周縁に、位置合せ用の位置合わ凸部４ｃが上向きに半円筒状にそれぞれ形成されている。各位置合わ凸部４ｃは山型状４の円周縁下部側にそれぞれ連接している。位置合わ凸部４ｃは後述する固定プレート６の水抜き路６４の凸状の外周側に上側から係合して、上側の山型状４のプレート２は下側の固定プレート６に所定の上下位置で重ね合って装着される。

山型状３の内部の空洞部分３ａの底面側又は山型状４の内部の空洞部分４ａの底面側に配置される固定プレート６は、その周縁が平面からみて、山型状３、山型状４の周囲の平坦面部分２１の例えば正方形の外周縁に合致する正方形に形成されていて、この正方形の４つの角部分には、プレート２の４つの角部に形成された取付孔２２に合致する取付孔６１がそれぞれ形成されている。固定プレート６の周縁側表面は取り付け時にはその上側の山型状３、山型状４の周囲の平坦面部分２１の下面に重ね合い密着して取り付けられる。

山型状３の内部の空洞部分３ａの底面側又は山型状４の内部の空洞部分４ａの底面側に配置される固定プレート６の中央には、支柱ａの下端がボルトナットまたはリベット等を用いて（図６参照）或いは溶接によって（図７参照）一体化されて取り付けられる。

ボルトナットまたはリベット等を用いて取り付けられる場合（図６参照）には、固定プレート６の中央には支柱ａの下端側が挿入される円形筒孔６２が形成され、円形筒孔６２の周縁は上向きに折曲されて立ち上がって筒状の側周面になっている。この円形筒孔６２の側周面には直径方向の向かい合う２箇所にボルトまたはリベット等の取付孔６２ａが形成されている。

この円形筒孔６２に挿入される支柱ａにも、取付孔６２ａに対応する箇所に同様の取付孔が形成され、叉取付孔が形成された箇所の支柱ａの内部にはボルトまたはリベット等による取り付け時には例えば円筒状のスリーブｂが直径方向に入れられ、ボルトまたはリベット等はこのスリーブｂ内を貫通する。スリーブｂはボルトまたはリベット等による締め付け時に支柱ａの下端側が変形するのを防ぐ機能を果たす。

溶接によって（図７参照）固定されて取り付けられる場合は、固定プレート６の中央には支柱ａの下端側が装着される円形孔６３が形成され、円形孔６３に支柱ａを装着してその周囲を溶接することで支柱ａを固定している。

また、固定プレート６には、その平面形状である正方形の中心を通り向かい合う一組の両周辺に平行な直線方向の両周縁に、位置合せと水抜き通路を兼ねる上向きに半円筒状の水抜き路６４がそれぞれ形成されている。この水抜き路６４の凸状の外周側には、山型状３が形成されたプレート２の周縁に形成された前記の位置合わ凸部３ｃ又は山型状４が形成されたプレート２の周縁に形成された前記の位置合わ凸部４ｃの内周側が係合して、上側のプレート２は下側の固定プレート６と所定の上下位置で重ね合って装着される。固定プレート６の周縁の反対側の水抜き路６４の端部には水抜き孔６４ａが形成されている。山型状３の内部の空洞部分３ａ又は山型状４の内部の空洞部分４ａに流入した雨水などは固定プレート６のこの水抜き孔６４ａ及び水抜き路６４を流れて外部に排出される。

支柱ａの下部側が挿入支持される筒状孔５は、山型状３又は山型状４の盛り上がった中央に、上向きに少し延びる状態で一体成形されている。筒状孔５は上向きに少し延びる状態に形成されることにより、挿入した支柱ａが傾くのが防がれる。筒状孔５は山型状３又は山型状４の裾野の平坦面部分２１に対して垂直になるように形成されている。これにより、筒状孔５に下部側が挿入支持される支柱ａは、平坦面部分２１を通じてプレート２に対して垂直に取り付けられることになる。

筒状孔５の内径は支柱ａの下部側の外径と同じ或いは非常に僅かに大きく、支柱ａの下部側が挿入できると共に挿入した支柱ａの下部側との間に隙間がないようになっていて、その隙間によって支柱ａが傾かないように考慮されている。筒状孔５は例えば円筒状孔（図８（Ａ）（Ｂ）参照）或いは平面視で正方形の角型筒状孔（図８（Ｃ）（Ｄ）参照）に形成されている。

また、挿入された支柱ａと筒状孔５とは、支柱ａがボルトナットまたはリベット等（図８（Ａ）（Ｃ）参照）を用いて或いは溶接（図８（Ｂ）（Ｄ）参照）によって一体化される。挿入された支柱ａと筒状孔５とが溶接（図８（Ｂ）（Ｄ）参照）によって一体化される場合は、筒状孔５の上端周縁の周囲を溶接することで一体化される。

ボルトナットまたはリベット等（図８（Ａ）（Ｃ）参照）を用いて取り付けられる場合には、筒状孔５の側周面には直径方向の向かい合う２箇所にボルトまたはリベット等の取付孔５１が形成されている。同様にこの筒状孔５の挿入部分に位置する支柱ａにも、取付孔５１に対応する箇所に同様の取付孔が形成され、叉取付孔が形成された箇所の支柱ａの内部にはボルトまたはリベット等による取り付け時には例えば円筒状のスリーブｂが直径方向に入れられ、ボルトまたはリベット等はこのスリーブｂ内を貫通する。スリーブｂはボルトまたはリベット等による締め付け時に支柱ａの下端側が変形するのを防ぐ機能を果たす。

そして、図１〜図３に示す筒状孔５の下部側の周囲は、前記の山型状３の前側傾斜部分３２、後側傾斜部分３３、左側傾斜部分３４及び右側傾斜部分３５の上端側と、並びに、前左側中間傾斜部分３６、前右側中間傾斜部分３７、後左側中間傾斜部分３８及び後右側中間傾斜部分３９の上端側とに、それぞれ一体的に連接している。また、図４〜図５に示す筒状孔５の下部側の周囲は、前記の山型状４の円錐形状の側周面の上部側にそれぞれ一体的に連接している。

次に、上記考案を実施するための形態の構成に基づく使用方法について以下説明する。
先ず、支柱垂直取付用ベースプレート１は、支柱ａが取り付けられる平板状の金属製のプレート２の中央部分をプレス機械により裏面側２ｂから表面側２ａに向けて前後対称及び左右対称な山型状３又は山型状４に押し上げると共に、山型状３又は山型状４の中央に支柱ａの下部側が挿入支持される筒状孔５が山型状３又は山型状４の周囲の平坦面部分２１に対して垂直な上向きに一体成形して造られる。

以上のようにして製造された支柱垂直取付用ベースプレート１に支柱ａを取り付けるには、支柱ａの下部側をプレート２の山型状３又は山型状４の中央に形成された筒状孔５の上方から挿入する。挿入した支柱ａの下部側を山型状３の内部の空洞部分３ａ又は山型状４の内部の空洞部分４ａを挿通させて、空洞部分３ａ又は空洞部分４ａから支柱ａの下端側を突出させる。突出させた支柱ａの下端に空洞内部取付用の固定プレート３１又は固定プレート６を取り付ける。

空洞内部取付用の固定プレート３１を取り付ける場合には、空洞内部取付用の固定プレート３１の中央に形成された孔部分３１ａに支柱ａの下端を差し込んでその周囲を溶接して固着する。また、固定プレート６を取り付ける場合には、固定プレート６の中央に形成された円形筒孔６２に支柱ａの下端を差し込んでボルトナットまたはリベット等で固定し、或いは固定プレート６の中央に形成された円形孔６３の周囲を溶接して固定する。

そして、空洞内部取付用の固定プレート３１の場合にあっては、下端に空洞内部取付用の固定プレート３１が固着された支柱ａを山型状３の内部の空洞部分３ａに向けて押し返すと、空洞内部取付用の固定プレート３１の４周辺の一部が空洞部分３ａの内部裾野部分３ｂに当接する。当接した後、図８（Ａ）（Ｃ）に図示するように筒状孔５とその位置にある支柱ａの側周面とにそれぞれ形成された取付孔にボルトまたはリベット等を挿通しこれをナットで締め付けて固定する。このとき、支柱ａの内部に補強用のスリーブｂを入れる。或いは図８（Ｂ）（Ｄ）に図示するように筒状孔５の上端周縁とその位置にある支柱ａの側周面とを溶接して固定する。さらに当接した空洞内部取付用の固定プレート３１の４周辺の一部と空洞部分３ａの内部裾野部分３ｂとを溶接する。

また、固定プレート６の場合にあっては、山型状３又は山型状４が形成されたプレート２を支柱ａが取り付けられている固定プレート６の上から重ねるように取り付けると、固定プレート６の周辺の表面に平坦面部分２１の裏面側２ｂが当接する。当接した後、図８（Ａ）（Ｃ）に図示するように筒状孔５とその位置にある支柱ａの側周面とにそれぞれ形成された取付孔にボルトまたはリベット等を挿通しこれをナットで締め付けて固定する。このとき、支柱ａの内部に補強用のスリーブｂを入れる。或いは図８（Ｂ）（Ｄ）に図示するように筒状孔５の上端周縁とその位置にある支柱ａの側周面とを溶接して固定する。

以上のような作業手順により、簡単容易にしかも非常に面倒で大変な溶接歪みの矯正作業などを伴うことなく支柱垂直取付用ベースプレート１に支柱ａを垂直に取り付けることができる。

なお、この考案は上記考案を実施するための形態に限定されるものではなく、この考案の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。

１ 支柱垂直取付用ベースプレート
２ プレート
２ａ 表面側
２ｂ 裏面側
２１ 平坦面部分
２２ 取付孔
３ 山型状
３ａ 空洞部分
３ｂ 内部裾野部分
３ｃ 位置合わ凸部
３１ 固定プレート
３１ａ 孔部分
３２ 前側傾斜部分
３３ 後側傾斜部分
３４ 左側傾斜部分
３５ 右側傾斜部分
３６ 前左側中間傾斜部分
３７ 前右側中間傾斜部分
３８ 後左側中間傾斜部分
３９ 後右側中間傾斜部分
４ 山型状
４ａ 空洞部分
４ｂ 内部裾野部分
４ｃ 位置合わ凸部
４２ 側周面
４３ 補強突起面
５ 筒状孔
５１ 取付孔
６ 固定プレート
６１ 取付孔
６２ 円形筒孔
６２ａ 取付孔
６３ 円形孔
６４ 水抜き路
６４ａ 水抜き孔
ａ 支柱
ｂ スリーブ

Claims (6)

1. 支柱が取り付けられる平板状の金属製のプレートの中央部分をプレス機械により裏面側から表面側に向けて押し上げられて一体成形されるものであって、裏面側から表面側に向けて押し上げられて内部に空洞部分が形成され前後対称及び左右対称な山型状と、この山型状の中央に該山型状の周囲の平坦面部分に対して垂直な上向きに形成され支柱の下部側が挿入支持される筒状孔と、山型状の内部の空洞部分の底面側に配置され支柱の下端が固定される固定プレートとからなることを特徴とする支柱垂直取付用ベースプレート。
2. 支柱が取り付けられる平板状の金属製のプレートの中央部分をプレス機械により裏面側から表面側に向けて押し上げられて一体成形されるものであって、裏面側から表面側に向けて押し上げられて内部に空洞部分が形成され、プレートの周縁方向に対して丸みを帯びた凸状に形成された前後対称な前側傾斜部分及び後側傾斜部分と左右対称な左側傾斜部分及び右側傾斜部分と、プレートの周縁方向に対して丸みを帯びた凹状に形成された前側傾斜部分、後側傾斜部分、左側傾斜部分及び右側傾斜部分と、から平面視において十字型に形成される山型状と、この山型状の中央に該山型状の周囲の平坦面部分に対して垂直な上向きに形成され支柱の下部側が挿入支持される筒状孔と、山型状の内部の空洞部分の底面側に配置され支柱の下端が固定される固定プレートとからなることを特徴とする支柱垂直取付用ベースプレート。
3. 支柱が取り付けられる平板状の金属製のプレートの中央部分をプレス機械により裏面側から表面側に向けて押し上げられて一体成形されるものであって、裏面側から表面側に向けて押し上げられて内部に空洞部分が形成され、側周面が中央部分に対して斜め上向きに傾斜する略円錐形状に形成される山型状と、この山型状の中央に該山型状の周囲の平坦面部分に対して垂直な上向きに形成され支柱の下部側が挿入支持される筒状孔と、山型状の内部の空洞部分の底面側に配置され支柱の下端が固定される固定プレートとからなることを特徴とする支柱垂直取付用ベースプレート。
4. 筒状孔は円筒状孔からなる請求項１、請求項２又は請求項３の何れかに記載の支柱垂直取付用ベースプレート。
5. 筒状孔は平面視が正方形の角形筒状孔からなる請求項１、請求項２又は請求項３の何れかに記載の支柱垂直取付用ベースプレート。
6. 山型状の略円錐形状の側周面には周方向に９０度の等間隔で山型状の中央から該山型状の周囲の平坦面部分に向けて長円形状の補強突起面が形成されている請求項３に記載の支柱垂直取付用ベースプレート。

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