JP3152128B2 - フィルム種別の判別方法 - Google Patents
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D13/00—Processing apparatus or accessories therefor, not covered by groups G11B3/00 - G11B11/00
- G03D13/003—Film feed or extraction in development apparatus
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C3/00—Packages of films for inserting into cameras, e.g. roll-films, film-packs; Wrapping materials for light-sensitive plates, films or papers, e.g. materials characterised by the use of special dyes, printing inks, adhesives
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
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- G03B27/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarger, copying camera
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- G03B27/6271—Holders for the original in enlargers
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、新形式のフィル
ムカートリッジのフィルムが現像済であるか未現像であ
るかをチェックするフィルム種別の判別方法に関する。
ムカートリッジのフィルムが現像済であるか未現像であ
るかをチェックするフィルム種別の判別方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】フィルムを収納するカートリッジとして
従来フィルムの端末を少し出した状態で使用する蝸牛形
のいわゆるパトローネと呼ばれるものが一般的である。
しかし、かかる従来のものは使用時に種々問題があり、
近年これに代わる新形式のカートリッジが、米国特許第
５，３４７，３３４号明細書あるいは第５，０３１，８
５２号明細書などで提案されている。
従来フィルムの端末を少し出した状態で使用する蝸牛形
のいわゆるパトローネと呼ばれるものが一般的である。
しかし、かかる従来のものは使用時に種々問題があり、
近年これに代わる新形式のカートリッジが、米国特許第
５，３４７，３３４号明細書あるいは第５，０３１，８
５２号明細書などで提案されている。
【０００３】この新形式のフィルムカートリッジは、外
観形状はやはり蝸牛形であるが、カートリッジケースは
小型化され、２つ割り形式が採用され、必要に応じてス
プールに巻かれたフィルムをケースを開放して取出自在
とされている。そして未露光の生フィルムの収納は勿
論、写真撮影後に現像、焼付処理をした後もネガフィル
ムをこのカートリッジに保管できるように考慮されてい
る。
観形状はやはり蝸牛形であるが、カートリッジケースは
小型化され、２つ割り形式が採用され、必要に応じてス
プールに巻かれたフィルムをケースを開放して取出自在
とされている。そして未露光の生フィルムの収納は勿
論、写真撮影後に現像、焼付処理をした後もネガフィル
ムをこのカートリッジに保管できるように考慮されてい
る。
【０００４】フィルムは写真撮影に使用する前にはフィ
ルム全体がカートリッジ内に収納され、フィルム繰出し
用の出口は完全に開閉自在の蓋で閉じられ、写真撮影時
に蓋を開放してスプールを回転させスプールによる繰出
力（スラスト）でフィルム先端がカートリッジ出口から
繰り出される。
ルム全体がカートリッジ内に収納され、フィルム繰出し
用の出口は完全に開閉自在の蓋で閉じられ、写真撮影時
に蓋を開放してスプールを回転させスプールによる繰出
力（スラスト）でフィルム先端がカートリッジ出口から
繰り出される。
【０００５】フィルム後端はスプールの巻芯に設けられ
たスリット内に突出する係止爪にフィルム後端の穴を係
止させ確実にフィルムをスプールに固定している。又、
スプールのフランジにはフィルム繰出しのための縁材が
設けられ、フランジとケース内壁との間にフィルムが未
露光、露光済、現像済などの表示や二重露光の防止のた
めのバーコード表示などのための円弧状のディスク板な
どが設けられている。
たスリット内に突出する係止爪にフィルム後端の穴を係
止させ確実にフィルムをスプールに固定している。又、
スプールのフランジにはフィルム繰出しのための縁材が
設けられ、フランジとケース内壁との間にフィルムが未
露光、露光済、現像済などの表示や二重露光の防止のた
めのバーコード表示などのための円弧状のディスク板な
どが設けられている。
【０００６】上述した新形式のフィルムカートリッジＭ
について図１５、図１６を参照して簡単に説明する。こ
のフィルムカートリッジＭは、先に述べた米国特許第
５，３４７，３３４号明細書などにより公知のものであ
り詳細な構成は原文を参照されたい。
について図１５、図１６を参照して簡単に説明する。こ
のフィルムカートリッジＭは、先に述べた米国特許第
５，３４７，３３４号明細書などにより公知のものであ
り詳細な構成は原文を参照されたい。
【０００７】フィルムカートリッジＭは、図１５に示す
ように、蝸牛形のカートリッジケース１００内にフィル
ム巻取用のスプール１０１を内蔵したものから成り、ケ
ース１００は図示のように２つ割りの半部分を閉じ、フ
ィルム出口には開閉扉１０２が設けられている点が従来
のパトローネと異なっている。スプール１０１と開閉扉
１０２の片側端には回転軸が設けられ、それぞれの回転
軸を回転させるための動力を伝達する動力軸端を連結す
るための溝穴１０３、１０４が設けられている。
ように、蝸牛形のカートリッジケース１００内にフィル
ム巻取用のスプール１０１を内蔵したものから成り、ケ
ース１００は図示のように２つ割りの半部分を閉じ、フ
ィルム出口には開閉扉１０２が設けられている点が従来
のパトローネと異なっている。スプール１０１と開閉扉
１０２の片側端には回転軸が設けられ、それぞれの回転
軸を回転させるための動力を伝達する動力軸端を連結す
るための溝穴１０３、１０４が設けられている。
【０００８】さらに、上記と同じ片側端にはスプール１
０１のフランジの外側に扇形のインジケータ板１０５が
設けられ、このインジケータ板１０５の扇形部分がどこ
に位置しているかによってフィルムの状態を示すａ〜ｄ
の表示孔がケース端板１０６に穿設されている。表示孔
ａは未露光（未撮影）、ｂはフィルムを部分的に使用し
た未露光、ｃは露光済（未現像）、ｄは現像済の状態を
表す。インジケータ板１０５の白色の扇形部分で上記い
ずれかの状態を確認できる。
０１のフランジの外側に扇形のインジケータ板１０５が
設けられ、このインジケータ板１０５の扇形部分がどこ
に位置しているかによってフィルムの状態を示すａ〜ｄ
の表示孔がケース端板１０６に穿設されている。表示孔
ａは未露光（未撮影）、ｂはフィルムを部分的に使用し
た未露光、ｃは露光済（未現像）、ｄは現像済の状態を
表す。インジケータ板１０５の白色の扇形部分で上記い
ずれかの状態を確認できる。
【０００９】図１５の（ｂ）に示すように、スプール１
０１のスプール軸１０１ｂに巻かれたフィルムＦは、全
長を巻込んだ状態でフィルムケースのフィルム出口を開
閉扉１０２で閉じて遮光され、露光時（撮影時）は開閉
扉１０２を開きスプール１０１を回転させるとフィルム
Ｆはその回転だけで外部へ繰り出される。
０１のスプール軸１０１ｂに巻かれたフィルムＦは、全
長を巻込んだ状態でフィルムケースのフィルム出口を開
閉扉１０２で閉じて遮光され、露光時（撮影時）は開閉
扉１０２を開きスプール１０１を回転させるとフィルム
Ｆはその回転だけで外部へ繰り出される。
【００１０】フィルムＦをスプール１０１に巻取る際に
は、図１６の（ｂ）に示すように、フィルムＦの終端を
スプール軸１０１ｂのスリット１０７内に挿入し終端付
近の穴ｈを係合爪１０８に引掛けた状態で巻く。フィル
ム全長がスプール１０１に巻取られると、フィルム始端
の切欠き部１０９がスプールのフランジ１０１ｃのスカ
ートに掛かって止められる。
は、図１６の（ｂ）に示すように、フィルムＦの終端を
スプール軸１０１ｂのスリット１０７内に挿入し終端付
近の穴ｈを係合爪１０８に引掛けた状態で巻く。フィル
ム全長がスプール１０１に巻取られると、フィルム始端
の切欠き部１０９がスプールのフランジ１０１ｃのスカ
ートに掛かって止められる。
【００１１】上述したフィルムカートリッジを前提とし
て、このようなカートリッジに収納されているフィルム
を現像、焼付処理する場合、このフィルムカートリッジ
から繰り出されるフィルムを現像装置や焼付処理装置に
直接送り込むとそのままではフィルム後端をスプールか
ら切離しができないためフィルムの最後で送りが停止さ
れ現像処理を効率的に自動処理できない。従って、現像
処理を停止させることなく効率的に行なう１つの方法と
して予め中間カートリッジを作りこれにフィルムを一旦
巻替えるということが行なわれる。
て、このようなカートリッジに収納されているフィルム
を現像、焼付処理する場合、このフィルムカートリッジ
から繰り出されるフィルムを現像装置や焼付処理装置に
直接送り込むとそのままではフィルム後端をスプールか
ら切離しができないためフィルムの最後で送りが停止さ
れ現像処理を効率的に自動処理できない。従って、現像
処理を停止させることなく効率的に行なう１つの方法と
して予め中間カートリッジを作りこれにフィルムを一旦
巻替えるということが行なわれる。
【００１２】このような中間カートリッジ又はこれに相
当する巻取部へフィルムを巻取るためのフィルム巻出し
装置が特開平５−２３２６３３号公報により公知であ
る。この巻出し装置は、フィルムカートリッジ収納部と
フィルム巻取部とを所定距離置いて設け、それらの間に
フィルム送りローラとフィルムガイドが設置され、フィ
ルムカートリッジと送りローラにそれぞれ別々の駆動モ
ータが取り付けられている。
当する巻取部へフィルムを巻取るためのフィルム巻出し
装置が特開平５−２３２６３３号公報により公知であ
る。この巻出し装置は、フィルムカートリッジ収納部と
フィルム巻取部とを所定距離置いて設け、それらの間に
フィルム送りローラとフィルムガイドが設置され、フィ
ルムカートリッジと送りローラにそれぞれ別々の駆動モ
ータが取り付けられている。
【００１３】フィルム先端の送りはフィルムカートリッ
ジ用モータによりカートリッジ内のスプールを回転駆動
して送り出し、フィルム先端が送りローラに達すると送
りローラ用のモータによりフィルムを巻取部へ送る。フ
ィルム後端まで送ると各モータは停止するが、モータ停
止後もスプールとフィルムカートリッジ用モータとの間
に設けたフライホイールの慣性力によりスプールが少し
だけフィルム繰出し方向に回転を続ける。
ジ用モータによりカートリッジ内のスプールを回転駆動
して送り出し、フィルム先端が送りローラに達すると送
りローラ用のモータによりフィルムを巻取部へ送る。フ
ィルム後端まで送ると各モータは停止するが、モータ停
止後もスプールとフィルムカートリッジ用モータとの間
に設けたフライホイールの慣性力によりスプールが少し
だけフィルム繰出し方向に回転を続ける。
【００１４】このため、フィルム後端がスプールに対し
て位置がずれ、これによってフィルム後端の穴がスプー
ルの係止爪から外れる。その後再び送りローラのモータ
を駆動してフィルムが送りローラから外れるまで送ると
巻取部に巻取られたフィルムを巻取装置から外すことが
できる。
て位置がずれ、これによってフィルム後端の穴がスプー
ルの係止爪から外れる。その後再び送りローラのモータ
を駆動してフィルムが送りローラから外れるまで送ると
巻取部に巻取られたフィルムを巻取装置から外すことが
できる。
【００１５】同様な装置は、特開平６−１３０６３３号
公報にも開示されているが、この公報の「写真フィルム
の係止装置及び分離装置」の分離装置ではリリース板を
カートリッジケースのフィルム出口から挿入してスプー
ル軸のスリット内の係止爪に係合しているフィルム後端
部を係止爪から外すようにしている。
公報にも開示されているが、この公報の「写真フィルム
の係止装置及び分離装置」の分離装置ではリリース板を
カートリッジケースのフィルム出口から挿入してスプー
ル軸のスリット内の係止爪に係合しているフィルム後端
部を係止爪から外すようにしている。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した新
形式のフィルムカートリッジは、フィルムを自動給送で
きる形式として開発されており、従来のようにフィルム
先端がわずかにパトローネからはみ出した状態で使用す
ることを前提とするものではなく、前述したように使用
開始時に露光済であれ未露光であれフィルムの全長がカ
ートリッジ内に収められている。従って、フィルム先端
の繰出しはスプールを回転させることによって行なうの
が前提である。
形式のフィルムカートリッジは、フィルムを自動給送で
きる形式として開発されており、従来のようにフィルム
先端がわずかにパトローネからはみ出した状態で使用す
ることを前提とするものではなく、前述したように使用
開始時に露光済であれ未露光であれフィルムの全長がカ
ートリッジ内に収められている。従って、フィルム先端
の繰出しはスプールを回転させることによって行なうの
が前提である。
【００１７】このようなフィルムカートリッジ内のフィ
ルムが現像済なのか未現像であるかは外部から直接目で
確認することができないから、前述したフィルムカート
リッジの端壁に設けられているインジケータ板による表
示を確認するか、又は同じく端壁に設けられている現像
済又は未現像のいずれかを表す爪（爪有りは未現像、爪
無しは現像済を意味し、以下ＩＰＩ検出用爪、又は略し
て単に爪という）の有無によるしかない。
ルムが現像済なのか未現像であるかは外部から直接目で
確認することができないから、前述したフィルムカート
リッジの端壁に設けられているインジケータ板による表
示を確認するか、又は同じく端壁に設けられている現像
済又は未現像のいずれかを表す爪（爪有りは未現像、爪
無しは現像済を意味し、以下ＩＰＩ検出用爪、又は略し
て単に爪という）の有無によるしかない。
【００１８】しかしながら、写真フィルムの画像は、未
現像であるのを誤って現像済として処理した場合、顧客
に対しとり返しの効かない重要なものである点から、上
記インジケータや爪の有無に全面的に依存してフィルム
の現像や焼付露光などのその後のフィルム処理を行なう
ことは非常に危険であり、フィルムがカートリッジから
繰り出される前にさらに重ねて慎重にフィルムの現像済
か未現像かをチェックするのが望ましい。
現像であるのを誤って現像済として処理した場合、顧客
に対しとり返しの効かない重要なものである点から、上
記インジケータや爪の有無に全面的に依存してフィルム
の現像や焼付露光などのその後のフィルム処理を行なう
ことは非常に危険であり、フィルムがカートリッジから
繰り出される前にさらに重ねて慎重にフィルムの現像済
か未現像かをチェックするのが望ましい。
【００１９】しかし、新形式のフィルムカートリッジ
は、新しい形式のものであるだけに、従来はこのような
慎重な扱いがフィルム処理機に対して行なわれておら
ず、絶対確実にその後のフィルム処理が行なえるように
するにはフィルム処理機におけるフィルム処理の開始前
にフィルムの現像済、未現像の種別を判別する必要があ
る。
は、新しい形式のものであるだけに、従来はこのような
慎重な扱いがフィルム処理機に対して行なわれておら
ず、絶対確実にその後のフィルム処理が行なえるように
するにはフィルム処理機におけるフィルム処理の開始前
にフィルムの現像済、未現像の種別を判別する必要があ
る。
【００２０】この発明は、かかる新形式のフィルムカー
トリッジの採用に伴って発生したフィルム種別を新たに
判別する必要性に留意して、フィルムの現像や焼付処理
を行なう前に爪の有無の検出だけでなくフィルム種別を
直接検出する方法との併用で確実にフィルム種別を判別
することができるフィルム種別の判別方法を提供するに
ある。
トリッジの採用に伴って発生したフィルム種別を新たに
判別する必要性に留意して、フィルムの現像や焼付処理
を行なう前に爪の有無の検出だけでなくフィルム種別を
直接検出する方法との併用で確実にフィルム種別を判別
することができるフィルム種別の判別方法を提供するに
ある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決する手段として、ケース壁に設けられた爪の有無で
フィルム現像済か未現像かのフィルム種別を表示する形
式のフィルムカートリッジから爪の有無を検出し、少し
繰り出されたフィルムからセンサによりフィルムの現像
済又は未現像を検出し、両検出結果の一致、不一致によ
りフィルム種別を判別することから成るフィルム種別の
判別方法としたのである。
解決する手段として、ケース壁に設けられた爪の有無で
フィルム現像済か未現像かのフィルム種別を表示する形
式のフィルムカートリッジから爪の有無を検出し、少し
繰り出されたフィルムからセンサによりフィルムの現像
済又は未現像を検出し、両検出結果の一致、不一致によ
りフィルム種別を判別することから成るフィルム種別の
判別方法としたのである。
【００２２】新形式のフィルムカートリッジは、フィル
ムが現像済であれ未現像であれフィルムの全長をカート
リッジ内に巻込んで保管する形式であるため、外観から
は収納されているフィルムが現像済なのか未現像である
のかを直接判別することができない。このため、カート
リッジ端壁にはフィルムが未露光、半露光、露光済、現
像済の状態を表すインジケータや、現像済が未現像かの
種別を表す爪が設けられている（爪有りは未現像、爪無
しは現像済）。
ムが現像済であれ未現像であれフィルムの全長をカート
リッジ内に巻込んで保管する形式であるため、外観から
は収納されているフィルムが現像済なのか未現像である
のかを直接判別することができない。このため、カート
リッジ端壁にはフィルムが未露光、半露光、露光済、現
像済の状態を表すインジケータや、現像済が未現像かの
種別を表す爪が設けられている（爪有りは未現像、爪無
しは現像済）。
【００２３】しかし、このような表示を全面的に信頼し
てフィルムのその後の処理である現像、又は焼付処理を
行なうのは、特に爪の有無は人手で行なわれるため、危
険である。そこで現像、又は焼付、あるいはフィルム巻
替え処理などの後処理を行なう直前にフィルム種別を判
別するのが望ましく、上記判別方法はこのような処理を
スムースに安全、確実に実施することができるようにす
るために必須のものである。
てフィルムのその後の処理である現像、又は焼付処理を
行なうのは、特に爪の有無は人手で行なわれるため、危
険である。そこで現像、又は焼付、あるいはフィルム巻
替え処理などの後処理を行なう直前にフィルム種別を判
別するのが望ましく、上記判別方法はこのような処理を
スムースに安全、確実に実施することができるようにす
るために必須のものである。
【００２４】上記判別方法では、フィルムカートリッジ
の端壁に設けられている爪の有無による検出とセンサに
よる検出の検出結果が一致したときに、原則としてその
検出結果が正しいものと判別してフィルムの現像済又は
未現像を判別しようとするものである。
の端壁に設けられている爪の有無による検出とセンサに
よる検出の検出結果が一致したときに、原則としてその
検出結果が正しいものと判別してフィルムの現像済又は
未現像を判別しようとするものである。
【００２５】この方法を実施する際には、前記爪の有無
による検出とセンサによる検出として、爪無しのときは
フィルムの有無を検出する可視光センサと赤外光センサ
により現像済フィルムを検出すると現像済と判別し、爪
有りのときは赤外光センサにより未現像フィルムを検出
すると未現像と判別するのが好ましい。センサによる検
出をする前に、一応爪の有無による検出し、爪無しのと
きは可視光センサと赤外光センサにより、爪有りのとき
は赤外光センサにより検出してそれぞれの検出結果の一
致、不一致により判別するのである。爪の有無の検出は
あくまで一応の推定である。
による検出とセンサによる検出として、爪無しのときは
フィルムの有無を検出する可視光センサと赤外光センサ
により現像済フィルムを検出すると現像済と判別し、爪
有りのときは赤外光センサにより未現像フィルムを検出
すると未現像と判別するのが好ましい。センサによる検
出をする前に、一応爪の有無による検出し、爪無しのと
きは可視光センサと赤外光センサにより、爪有りのとき
は赤外光センサにより検出してそれぞれの検出結果の一
致、不一致により判別するのである。爪の有無の検出は
あくまで一応の推定である。
【００２６】なお、前記爪無しのとき可視光センサと赤
外光センサで未現像フィルムを検出すると未現像と判別
するようにしている。この場合は、赤外光センサによる
検出を重視している。爪無しが検出された場合、フィル
ムは未現像であるのに誤って爪が折られたという可能性
があり、この場合は赤外光センサの検出結果を重視する
のである。
外光センサで未現像フィルムを検出すると未現像と判別
するようにしている。この場合は、赤外光センサによる
検出を重視している。爪無しが検出された場合、フィル
ムは未現像であるのに誤って爪が折られたという可能性
があり、この場合は赤外光センサの検出結果を重視する
のである。
【００２７】しかし、前記爪有りのとき赤外光センサに
より現像済を検出すると判別不能と判断するのが好まし
い。爪有りの検出は、現像済なのに爪を折り忘れるとい
う可能性が低く、爪無しの場合より比較的信頼性が高
い。にも拘らず、赤外光センサによる検出と不一致の結
果となった場合は、赤外光センサ自身が誤動作としてい
る可能性があり、判別不能とするのが安全である。
より現像済を検出すると判別不能と判断するのが好まし
い。爪有りの検出は、現像済なのに爪を折り忘れるとい
う可能性が低く、爪無しの場合より比較的信頼性が高
い。にも拘らず、赤外光センサによる検出と不一致の結
果となった場合は、赤外光センサ自身が誤動作としてい
る可能性があり、判別不能とするのが安全である。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１はフィルム種別を判別
する制御ユニットの全体概略ブロック図である。なお、
符号については後でこの実施形態のフィルム種別判別方
法を適用する第２実施形態と共通の部材については同じ
符号を用いる。
て図面を参照して説明する。図１はフィルム種別を判別
する制御ユニットの全体概略ブロック図である。なお、
符号については後でこの実施形態のフィルム種別判別方
法を適用する第２実施形態と共通の部材については同じ
符号を用いる。
【００２９】この実施形態の制御ユニットは、爪の有無
による判断とフィルムの検出センサとフィルム種別の検
出センサによるフィルム種別の判断を重ねることにより
確実にフィルム種別を判定できるようにしたものであ
る。
による判断とフィルムの検出センサとフィルム種別の検
出センサによるフィルム種別の判断を重ねることにより
確実にフィルム種別を判定できるようにしたものであ
る。
【００３０】フィルムカートリッジＭは、無端ベルト３
０をスラストモータ３１とプーリ３２を介して回転駆動
し、もう一方のプーリ３３を介して回転軸３４を回転さ
せてフィルムＦが繰り出される。スプール軸１０３の上
端側も適宜手段で支持され、開閉扉１０２には手動又は
モータ駆動の開閉軸が挿入されフィルム繰り出しのため
に開閉扉１０２が開かれた後フィルム繰り出しが行なわ
れる。
０をスラストモータ３１とプーリ３２を介して回転駆動
し、もう一方のプーリ３３を介して回転軸３４を回転さ
せてフィルムＦが繰り出される。スプール軸１０３の上
端側も適宜手段で支持され、開閉扉１０２には手動又は
モータ駆動の開閉軸が挿入されフィルム繰り出しのため
に開閉扉１０２が開かれた後フィルム繰り出しが行なわ
れる。
【００３１】なお、図示省略しているが、この実施形態
ではフィルムカートリッジ内のフィルムが万一未現像で
ある場合に露光するのを防止するために完全遮光された
スペース内にフィルムカートリッジＭが支持されている
ものとする。
ではフィルムカートリッジ内のフィルムが万一未現像で
ある場合に露光するのを防止するために完全遮光された
スペース内にフィルムカートリッジＭが支持されている
ものとする。
【００３２】１７ａ、１７ａ′の上、下２対のセンサ
は、手前側の１７ａが赤外光ＬＥＤ（発酵ダイオー
ド）、反対側の１７ａ′が赤外光用フォトセンサ（フォ
トトランジスタ）である。１７ｂ、１７ｂ′の上下２対
のセンサは、手前側の１７ｂが可視光ＬＥＤ、１７ｂ′
が可視光用フォトセンサである。
は、手前側の１７ａが赤外光ＬＥＤ（発酵ダイオー
ド）、反対側の１７ａ′が赤外光用フォトセンサ（フォ
トトランジスタ）である。１７ｂ、１７ｂ′の上下２対
のセンサは、手前側の１７ｂが可視光ＬＥＤ、１７ｂ′
が可視光用フォトセンサである。
【００３３】５１はフィルムカートリッジＭが所定場所
に挿入支持されたことを検出するカートリッジ検出セン
サ（スイッチ）、４８は爪ｅの有無を検出するセンサで
あり、突起４４を有するレバー４１の他端に係合してい
る。又、上記各センサの信号は全て制御回路５０へ送ら
れ、この制御回路５０からの指令によってスラストモー
タ３１の駆動や赤外光ＬＥＤ、可視光ＬＥＤの点灯が制
御される。
に挿入支持されたことを検出するカートリッジ検出セン
サ（スイッチ）、４８は爪ｅの有無を検出するセンサで
あり、突起４４を有するレバー４１の他端に係合してい
る。又、上記各センサの信号は全て制御回路５０へ送ら
れ、この制御回路５０からの指令によってスラストモー
タ３１の駆動や赤外光ＬＥＤ、可視光ＬＥＤの点灯が制
御される。
【００３４】上記構成のフィルムの判別制御ユニットに
より次のようにしてフィルムが現像済か未現像かの種別
の判別を行なう。図２にフィルム種別の判別方法を示し
ており、以下ではこれを参照して説明する。
より次のようにしてフィルムが現像済か未現像かの種別
の判別を行なう。図２にフィルム種別の判別方法を示し
ており、以下ではこれを参照して説明する。
【００３５】動作開始後まずステップＳ1 でカートリッ
ジ検出センサ５１からの信号によりカートリッジの検出
が行なわれる。動作を確実に行なうためである。ステッ
プＳ2 ではＩＰＩ検出（フィルム種別検出用の爪の有無
によりフィルムが爪無しのときは現像済、爪有りのとき
は未現像であることを検出すること）が爪検出センサ４
８からの信号により行なわれる。
ジ検出センサ５１からの信号によりカートリッジの検出
が行なわれる。動作を確実に行なうためである。ステッ
プＳ2 ではＩＰＩ検出（フィルム種別検出用の爪の有無
によりフィルムが爪無しのときは現像済、爪有りのとき
は未現像であることを検出すること）が爪検出センサ４
８からの信号により行なわれる。
【００３６】これは、フィルムが現像済であるか、未現
像であるかを判定する手段としてＩＰＩ検出と赤外光セ
ンサのいずれでも可能であるが、いずれか一方のみでは
その判定結果に対する信頼度が低いため、一応ＩＰＩ検
出を先に行なって次の赤外光センサによる判断と重ねて
判断することにより判断結果の信頼性を向上させるため
である。
像であるかを判定する手段としてＩＰＩ検出と赤外光セ
ンサのいずれでも可能であるが、いずれか一方のみでは
その判定結果に対する信頼度が低いため、一応ＩＰＩ検
出を先に行なって次の赤外光センサによる判断と重ねて
判断することにより判断結果の信頼性を向上させるため
である。
【００３７】上記ＩＰＩ検出の結果がＹＥＳ（爪有り）
のときは、一方フィルム未現像であるとしてステップＳ
3 でカートリッジ判定レジスタに未現像の情報を書き込
み、ステップＳ4 でスラストモータ３１を駆動してフィ
ルムの繰り出しを行なう。
のときは、一方フィルム未現像であるとしてステップＳ
3 でカートリッジ判定レジスタに未現像の情報を書き込
み、ステップＳ4 でスラストモータ３１を駆動してフィ
ルムの繰り出しを行なう。
【００３８】フィルムが少しの長さ繰り出されたとき
に、ステップＳ5 で赤外光センサ１７ａ′によるフィル
ム種別の判定が行なわれ、フィルム種別の判定結果が未
現像のときは、爪有りの判定と一致するから、フィルム
の種別を未現像と判断し、そのままフィルムの繰り出し
を続行する（Ｓ6 ）。但し、図示省略しているが、この
場合必要であればフィルム種別が未現像であるという判
断結果を表示するとよい。
に、ステップＳ5 で赤外光センサ１７ａ′によるフィル
ム種別の判定が行なわれ、フィルム種別の判定結果が未
現像のときは、爪有りの判定と一致するから、フィルム
の種別を未現像と判断し、そのままフィルムの繰り出し
を続行する（Ｓ6 ）。但し、図示省略しているが、この
場合必要であればフィルム種別が未現像であるという判
断結果を表示するとよい。
【００３９】ステップＳ5 における判定でＮＯ、即ちフ
ィルム種別が現像済であるとの判定がされたときは、フ
ィルムの繰り出しを中止するように制御指令を出力す
る。これは、ＩＰＩ検出による爪の判定と、赤外光セン
サ１７ａ′による判定が異なるためである。一般的には
赤外光センサによるフィルム種別の判定の方が信頼度が
高く、上記のようにＩＰＩ検出結果と異なる判断のとき
は赤外光センサによる判定結果を重視する方法もあり得
る。
ィルム種別が現像済であるとの判定がされたときは、フ
ィルムの繰り出しを中止するように制御指令を出力す
る。これは、ＩＰＩ検出による爪の判定と、赤外光セン
サ１７ａ′による判定が異なるためである。一般的には
赤外光センサによるフィルム種別の判定の方が信頼度が
高く、上記のようにＩＰＩ検出結果と異なる判断のとき
は赤外光センサによる判定結果を重視する方法もあり得
る。
【００４０】しかし、ＩＰＩ検出では一応未現像の結果
が出ているから、万一これが正しいときはフィルムは未
現像で赤外光センサが故障している又は誤動作の可能性
もあり、ＩＰＩの検出結果が未現像であることを尊重す
るとフィルム繰り出しを中止するのが安全策である。
が出ているから、万一これが正しいときはフィルムは未
現像で赤外光センサが故障している又は誤動作の可能性
もあり、ＩＰＩの検出結果が未現像であることを尊重す
るとフィルム繰り出しを中止するのが安全策である。
【００４１】一方、ステップＳ2 におけるＩＰＩ検出の
結果ＮＯ（爪無し）のときは、別の判定ルートへ進み、
ステップＳＳ3 においてカートリッジ判定レジスタを現
像済と書き込み、ステップＳＳ4 で可視光ＬＥＤ１７ｂ
を点灯させた後、ステップＳＳ5 でスラストモータを駆
動してフィルム繰り出しを開始する。
結果ＮＯ（爪無し）のときは、別の判定ルートへ進み、
ステップＳＳ3 においてカートリッジ判定レジスタを現
像済と書き込み、ステップＳＳ4 で可視光ＬＥＤ１７ｂ
を点灯させた後、ステップＳＳ5 でスラストモータを駆
動してフィルム繰り出しを開始する。
【００４２】なお、赤外光ＬＥＤは常時点灯されている
ものとする。
ものとする。
【００４３】フィルムが少し繰り出しされるとまずステ
ップＳＳ6 で可視光センサ１７ｂ′によりフィルムの有
無を検知し、フィルムが検知されると次にステップＳＳ
7 で赤外光センサ１７ａ′によりフィルムの有無を検知
し、フィルムが検知されると次にステップＳＳ7 で赤外
光センサ１７ａ′によりフィルム種別を検出する。この
検出結果がＮＯ、即ちフィルムは現像済のときはＩＰＩ
検出で爪無しの判断結果と一致するからフィルム種別は
現像済と判断し、そのままフィルム繰り出しを続行させ
る（Ｓ6 ）。
ップＳＳ6 で可視光センサ１７ｂ′によりフィルムの有
無を検知し、フィルムが検知されると次にステップＳＳ
7 で赤外光センサ１７ａ′によりフィルムの有無を検知
し、フィルムが検知されると次にステップＳＳ7 で赤外
光センサ１７ａ′によりフィルム種別を検出する。この
検出結果がＮＯ、即ちフィルムは現像済のときはＩＰＩ
検出で爪無しの判断結果と一致するからフィルム種別は
現像済と判断し、そのままフィルム繰り出しを続行させ
る（Ｓ6 ）。
【００４４】しかし、ステップＳＳ7 でフィルム種別の
検出結果がＹＥＳ、即ち未現像との検出結果のときは、
ＩＰＩ検出で爪無しの判断結果と異なることになるが、
この場合は赤外光センサ１７ａ′による判断を尊重して
判断結果は未現像として、ステップＳＳ8 へ進み可視光
ＬＥＤ１７ｂを消灯し、ステップＳＳ9 でカートリッジ
判定レジスタの記録を未現像と書き直した後、フィルム
の繰り出しを続行させる（Ｓ6 ）。
検出結果がＹＥＳ、即ち未現像との検出結果のときは、
ＩＰＩ検出で爪無しの判断結果と異なることになるが、
この場合は赤外光センサ１７ａ′による判断を尊重して
判断結果は未現像として、ステップＳＳ8 へ進み可視光
ＬＥＤ１７ｂを消灯し、ステップＳＳ9 でカートリッジ
判定レジスタの記録を未現像と書き直した後、フィルム
の繰り出しを続行させる（Ｓ6 ）。
【００４５】この場合は、赤外光センサ１７ａ′による
検出結果をＩＰＩ検出結果より重視しているが、爪無し
の判断結果の方が信頼性が経験上低いからである。
検出結果をＩＰＩ検出結果より重視しているが、爪無し
の判断結果の方が信頼性が経験上低いからである。
【００４６】以上が第１実施形態のフィルム種別判定方
法であるが、次にこの判定方法を実際のフィルム処理装
置としてフィルムカートリッジから中間カートリッジへ
フィルムを巻替えるフィルム巻替装置において実施した
第２実施形態を図３以下の図面を参照して説明する。
法であるが、次にこの判定方法を実際のフィルム処理装
置としてフィルムカートリッジから中間カートリッジへ
フィルムを巻替えるフィルム巻替装置において実施した
第２実施形態を図３以下の図面を参照して説明する。
【００４７】なお、フィルム巻替装置はフィルムカート
リッジ内のフィルムを直接現像装置あるいは写真焼付処
理装置などに送り込むように繰り出すと、フィルムの最
終端がフィルムカートリッジのスプールの突起に固定係
止されているため、最終端をスプール突起から外す作業
で現像装置などへのフィルムの送り込みが中段され、効
率が低下するのを防止するように予め中間カートリッジ
にフィルムを巻替えするための装置である。
リッジ内のフィルムを直接現像装置あるいは写真焼付処
理装置などに送り込むように繰り出すと、フィルムの最
終端がフィルムカートリッジのスプールの突起に固定係
止されているため、最終端をスプール突起から外す作業
で現像装置などへのフィルムの送り込みが中段され、効
率が低下するのを防止するように予め中間カートリッジ
にフィルムを巻替えするための装置である。
【００４８】図３はフィルム巻替装置の外観斜視図、図
４は蓋板部分のみを外した断面を含む平面図、図５は中
間底板上に設けられた機械部分を示す断面平面図であ
る。図３に示すように、本体ケース１の前半部分上面に
蓋板２が設けられており、蓋板２を開くとフィルムカー
トリッジの収納部３と中間カートリッジの巻取部４とが
所定距離隔てて設けられ、その間にフィルムガイド５が
設けられている。
４は蓋板部分のみを外した断面を含む平面図、図５は中
間底板上に設けられた機械部分を示す断面平面図であ
る。図３に示すように、本体ケース１の前半部分上面に
蓋板２が設けられており、蓋板２を開くとフィルムカー
トリッジの収納部３と中間カートリッジの巻取部４とが
所定距離隔てて設けられ、その間にフィルムガイド５が
設けられている。
【００４９】蓋板２は、図６に示すように表蓋板２ａと
裏蓋板２ｂにより２重に形成されており、その間につま
み６ａを有するつまみ板６が開口７の幅の分だけ移動自
在に挿置されている。つまみ板６の裏側には、つまみ６
ａを図４の状態に引くと蓋板２が本体ケース１の開口８
に対して閉じたままロックするための係合片６ｂが取付
けられている。蓋板２は図４の支持点９を中心に開閉ア
ーム１０により開閉自在である。
裏蓋板２ｂにより２重に形成されており、その間につま
み６ａを有するつまみ板６が開口７の幅の分だけ移動自
在に挿置されている。つまみ板６の裏側には、つまみ６
ａを図４の状態に引くと蓋板２が本体ケース１の開口８
に対して閉じたままロックするための係合片６ｂが取付
けられている。蓋板２は図４の支持点９を中心に開閉ア
ーム１０により開閉自在である。
【００５０】蓋板２の裏面には、後で説明するように、
中間カートリッジＮの肩部を移動しないように保持する
係止片１１、１２が裏蓋板２ｂの開口２ｃを貫通して突
出するように設けられている。又、つまみ板６の裏面に
は中間カートリッジＮのフィルム入口の蓋を開閉するた
めのピン１３が同じく貫通、突出している。
中間カートリッジＮの肩部を移動しないように保持する
係止片１１、１２が裏蓋板２ｂの開口２ｃを貫通して突
出するように設けられている。又、つまみ板６の裏面に
は中間カートリッジＮのフィルム入口の蓋を開閉するた
めのピン１３が同じく貫通、突出している。
【００５１】つまみ板６は、図４に示すように、２つの
長孔６ｃにピン１４を係合させ、長孔６ｃの距離の範囲
で実線と二点鎖線で示す前後位置間を移動できる。つま
み板６の右側端にはフィルムカートリッジＭ（図７参
照）の開閉扉を開閉するための歯車機構１５が設けられ
ている。この歯車機構１５はラック１５ａ、ピニオン１
５ｂ、小歯車１５ｃから成る。
長孔６ｃにピン１４を係合させ、長孔６ｃの距離の範囲
で実線と二点鎖線で示す前後位置間を移動できる。つま
み板６の右側端にはフィルムカートリッジＭ（図７参
照）の開閉扉を開閉するための歯車機構１５が設けられ
ている。この歯車機構１５はラック１５ａ、ピニオン１
５ｂ、小歯車１５ｃから成る。
【００５２】さらに、裏蓋板２には略三角形状の固定板
１６が設けてあり、つまみ板６の右端の突片６ｄが複数
の三角溝のいずれかに係合してつまみ板６の移動を段階
的に抑制している。なお、図４中の１ａは表示ランプで
ある。
１６が設けてあり、つまみ板６の右端の突片６ｄが複数
の三角溝のいずれかに係合してつまみ板６の移動を段階
的に抑制している。なお、図４中の１ａは表示ランプで
ある。
【００５３】図３に示すように、フィルムカートリッジ
Ｍと中間カートリッジＮの軸間距離は後で説明する理由
から最小距離に設定されており、その間に最小長さのフ
ィルムガイド５が設けられている。このフィルムガイド
５には、図から分かるように送りローラは一切設けられ
ていない。
Ｍと中間カートリッジＮの軸間距離は後で説明する理由
から最小距離に設定されており、その間に最小長さのフ
ィルムガイド５が設けられている。このフィルムガイド
５には、図から分かるように送りローラは一切設けられ
ていない。
【００５４】フィルムガイド５は、固定ガイド部材５ａ
と回転自在なガイド部材５ｂから成り、蓋板２を閉じる
時の押圧力を図示省略の機構により回転ガイド部材５ｂ
へ伝達し図示のように閉じた状態で両部材間の空隙スペ
ース５ｃ内にフィルムを送りその上下端でフィルムＦを
ガイドする。１７ａは赤外線センサ、１７ｂはＬＥＤ形
のフィルムセンサである。
と回転自在なガイド部材５ｂから成り、蓋板２を閉じる
時の押圧力を図示省略の機構により回転ガイド部材５ｂ
へ伝達し図示のように閉じた状態で両部材間の空隙スペ
ース５ｃ内にフィルムを送りその上下端でフィルムＦを
ガイドする。１７ａは赤外線センサ、１７ｂはＬＥＤ形
のフィルムセンサである。
【００５５】１８は中間カートリッジＮの蓋板開閉用の
挟持ピラーであり、その詳細は図７に示している。挟持
ピラー１８は、２つのフォーク部を有する板をＬ字状に
折り、一方のフォーク部の柱体１ａ上部の深溝１９ａが
前述したピン１３を受入れるようにしている。
挟持ピラーであり、その詳細は図７に示している。挟持
ピラー１８は、２つのフォーク部を有する板をＬ字状に
折り、一方のフォーク部の柱体１ａ上部の深溝１９ａが
前述したピン１３を受入れるようにしている。
【００５６】なお、中間カートリッジＮの下端は上記挟
持ピラー１８の折曲った底板１８ａで保持しているので
はなく、図示省略のカートリッジ収容部下端の部材で支
持している。挟持ピラー１８と柱体１９の間に中間カー
トリッジＮのフィルム入口の蓋板ｎ、ｎ′が挟持され、
つまみ６ａを押してピン１３を移動させると、その押圧
力で蓋板ｎ′が押し開かれフィルムＦが受入れ可能の状
態となる。ｐ、ｐ′はカートリッジＭの固定側ケース端
の保持点である。
持ピラー１８の折曲った底板１８ａで保持しているので
はなく、図示省略のカートリッジ収容部下端の部材で支
持している。挟持ピラー１８と柱体１９の間に中間カー
トリッジＮのフィルム入口の蓋板ｎ、ｎ′が挟持され、
つまみ６ａを押してピン１３を移動させると、その押圧
力で蓋板ｎ′が押し開かれフィルムＦが受入れ可能の状
態となる。ｐ、ｐ′はカートリッジＭの固定側ケース端
の保持点である。
【００５７】又、前述した歯車機構１５の小歯車１５ｃ
の出力軸は、図示のようにフィルムカートリッジＭの蓋
板ｃを開閉する回転軸ｂに係合させ、つまみ６ａを移動
する力を回転力に変換して蓋板ｃを開閉するようにして
いる。
の出力軸は、図示のようにフィルムカートリッジＭの蓋
板ｃを開閉する回転軸ｂに係合させ、つまみ６ａを移動
する力を回転力に変換して蓋板ｃを開閉するようにして
いる。
【００５８】図５に示すように、さらにフィルムガイド
５にフィルムカートリッジＭ内のスプールからフィルム
繰出し時のフィルム終端を切離すためのツール２０が挿
入できるようにリリースガイド２１が設けられている。
リリースガイド２１は円弧状に形成され、ツール２０の
先端をフィルムガイド５の始端より若干手前位置からフ
ィルムガイド５のフィルム入口端に略平行にフィルムカ
ートリッジＭ内に挿入してフィルム端をスプールから切
離しできるようにするために設けられている。
５にフィルムカートリッジＭ内のスプールからフィルム
繰出し時のフィルム終端を切離すためのツール２０が挿
入できるようにリリースガイド２１が設けられている。
リリースガイド２１は円弧状に形成され、ツール２０の
先端をフィルムガイド５の始端より若干手前位置からフ
ィルムガイド５のフィルム入口端に略平行にフィルムカ
ートリッジＭ内に挿入してフィルム端をスプールから切
離しできるようにするために設けられている。
【００５９】リリースガイド２１の円弧の半径は上記の
ツール２０の先端がフィルムカートリッジＭ内に挿入さ
れる際にフィルム裏面と接触しかつフィルムカートリッ
ジＭのフィルム出口から内側のスプールに巻かれたフィ
ルムの引出し部付近に対し接線方向に挿入されるように
する円弧のうち最小径になるようにリリースアーム２２
の半径を設定する。２２ｐはリリースアーム２２の回転
中心である。
ツール２０の先端がフィルムカートリッジＭ内に挿入さ
れる際にフィルム裏面と接触しかつフィルムカートリッ
ジＭのフィルム出口から内側のスプールに巻かれたフィ
ルムの引出し部付近に対し接線方向に挿入されるように
する円弧のうち最小径になるようにリリースアーム２２
の半径を設定する。２２ｐはリリースアーム２２の回転
中心である。
【００６０】なお、ツール２０はリリースアーム２２と
の接続端がピン２３と図示省略のばね機構でリリースア
ーム２２に対して着脱自在に設けられている。保守点検
時にツール２０を取替え容易とするためである。
の接続端がピン２３と図示省略のばね機構でリリースア
ーム２２に対して着脱自在に設けられている。保守点検
時にツール２０を取替え容易とするためである。
【００６１】リリースアーム２２は回転中心２２ｐを中
心に回転するが、その回転移動は所定角度の範囲内で揺
動する。リリースアームはその中央付近のピン２４で偏
心アーム２５に係合し、偏心アーム２５はピン２６で歯
車２７に回転自在に取付けられている。
心に回転するが、その回転移動は所定角度の範囲内で揺
動する。リリースアームはその中央付近のピン２４で偏
心アーム２５に係合し、偏心アーム２５はピン２６で歯
車２７に回転自在に取付けられている。
【００６２】歯車２７にはもう１つの歯車２８が係合
し、歯車２８と同軸状のプーリ２９にベルト３０が掛け
られており、このベルト３０はモータ３１の出力プーリ
３２により回転駆動される。ベルト３０は、フィルムカ
ートリッジＭのスプールを回転駆動する回転軸３４に同
軸状に設けたプーリ３３にも係合しており、これにより
フィルムカートリッジＭからフィルムＦを繰出すことが
できる。
し、歯車２８と同軸状のプーリ２９にベルト３０が掛け
られており、このベルト３０はモータ３１の出力プーリ
３２により回転駆動される。ベルト３０は、フィルムカ
ートリッジＭのスプールを回転駆動する回転軸３４に同
軸状に設けたプーリ３３にも係合しており、これにより
フィルムカートリッジＭからフィルムＦを繰出すことが
できる。
【００６３】一方、繰り出されたフィルムを巻替える中
間カートリッジＮの巻取部４側では、中間カートリッジ
Ｎに回転力を与える回転軸３５が設けられており、この
回転軸３５と同軸状のプーリ３６にベルト３７が掛け回
され、回転軸３５の反対側位置に設けたモータ３９の出
力プーリ３８でベルト３９を回転駆動する。
間カートリッジＮの巻取部４側では、中間カートリッジ
Ｎに回転力を与える回転軸３５が設けられており、この
回転軸３５と同軸状のプーリ３６にベルト３７が掛け回
され、回転軸３５の反対側位置に設けたモータ３９の出
力プーリ３８でベルト３９を回転駆動する。
【００６４】上述した回転駆動系の詳細は、図８の斜視
図に示されており、上記説明を参照すれば駆動系がより
一層明確に理解されるであろう。
図に示されており、上記説明を参照すれば駆動系がより
一層明確に理解されるであろう。
【００６５】又、以上が実施形態のフィルム巻替装置の
基本構成であり、以下ではその基本作用を説明する。
基本構成であり、以下ではその基本作用を説明する。
【００６６】上記フィルム巻替装置の蓋板２を開いた状
態でまずフィルムカートリッジＭと中間カートリッジＮ
を収納部３と巻取部４にそれぞれ挿入し、蓋板２を閉じ
ると共に前述したようにつまみ６ａを引いてつまみ板６
の係合片６ｂにより蓋板２をロックする。
態でまずフィルムカートリッジＭと中間カートリッジＮ
を収納部３と巻取部４にそれぞれ挿入し、蓋板２を閉じ
ると共に前述したようにつまみ６ａを引いてつまみ板６
の係合片６ｂにより蓋板２をロックする。
【００６７】蓋板２を閉じる動作は同時にフィルムガイ
ド５に伝達され、その片側の開閉自在なガイド部材５ｂ
を閉じて図６の通常状態とする。又、蓋板２を閉じるこ
とによってその裏面の係止片１１、１２により中間カー
トリッジＮを安定保持する。さらに、上記つまみ板６の
移動は、図７に示す力伝達機構によりフィルムカートリ
ッジＭ、中間カートリッジＮへ伝達され、それぞれの扉
ｃ、ｎを開く。
ド５に伝達され、その片側の開閉自在なガイド部材５ｂ
を閉じて図６の通常状態とする。又、蓋板２を閉じるこ
とによってその裏面の係止片１１、１２により中間カー
トリッジＮを安定保持する。さらに、上記つまみ板６の
移動は、図７に示す力伝達機構によりフィルムカートリ
ッジＭ、中間カートリッジＮへ伝達され、それぞれの扉
ｃ、ｎを開く。
【００６８】以上がフィルム巻替装置の巻替動作開始ま
での準備作業であり、その後巻替動作が開始される。巻
替動作が始まると最初少しだけフィルムカートリッジＭ
からフィルムが繰り出される。繰り出されたフィルムに
対して赤外線センサ１７ａを照射してフィルムが未現像
か現像済であるかについてチェックが行なわれる。
での準備作業であり、その後巻替動作が開始される。巻
替動作が始まると最初少しだけフィルムカートリッジＭ
からフィルムが繰り出される。繰り出されたフィルムに
対して赤外線センサ１７ａを照射してフィルムが未現像
か現像済であるかについてチェックが行なわれる。
【００６９】このフィルム巻替装置で巻替対象としてい
るフィルムは、現像済のものを主として巻替えするが、
未現像のものも巻替え可能としている。但し、未現像の
ものは可視光線を照射すると露光されている画像コマが
損なわれるため、まず赤外線照射により未現像かどうか
をチェックするのである。
るフィルムは、現像済のものを主として巻替えするが、
未現像のものも巻替え可能としている。但し、未現像の
ものは可視光線を照射すると露光されている画像コマが
損なわれるため、まず赤外線照射により未現像かどうか
をチェックするのである。
【００７０】フィルムが現像済である場合は、モータ３
１が再起動してフィルムが再び繰り出され巻替え開始さ
れる。フィルムが繰り出されフィルムガイド５内を案内
されて中間カートリッジＮに先端が達しそのスプールに
ある程度巻込まれると、もう一方のモータ３９の駆動力
によりフィルムを引張るようにして中間カートリッジＮ
へ巻替えが行なわれる。
１が再起動してフィルムが再び繰り出され巻替え開始さ
れる。フィルムが繰り出されフィルムガイド５内を案内
されて中間カートリッジＮに先端が達しそのスプールに
ある程度巻込まれると、もう一方のモータ３９の駆動力
によりフィルムを引張るようにして中間カートリッジＮ
へ巻替えが行なわれる。
【００７１】中間カートリッジＮ側のモータ３９により
巻替え中フィルムカートリッジＭ側のモータ３１も同一
方向に回転してフィルムを繰り出す側へ送っているが、
巻取側のモータ３９によるフィルムの送り速度の方が少
し繰り出し側より早くして巻替えられる。この場合、フ
ィルムカートリッジ側の回転軸３４には、図示省略して
いるが、一方クラッチが設けられており反対方向の回転
に対してフリーとなるような機構によって上記速度差に
よるフィルム送りのずれを吸収している。
巻替え中フィルムカートリッジＭ側のモータ３１も同一
方向に回転してフィルムを繰り出す側へ送っているが、
巻取側のモータ３９によるフィルムの送り速度の方が少
し繰り出し側より早くして巻替えられる。この場合、フ
ィルムカートリッジ側の回転軸３４には、図示省略して
いるが、一方クラッチが設けられており反対方向の回転
に対してフリーとなるような機構によって上記速度差に
よるフィルム送りのずれを吸収している。
【００７２】フィルムが送られて端末が近くなると、端
末から一定距離の位置には図示省略しているが、エンド
マークの小孔が設けられており、このエンドマークを赤
外線センサ１７ａ、フィルムセンサ１７ｂにより確認す
ると、その検出信号によりフィルムカートリッジ側のモ
ータ３１が逆転する。
末から一定距離の位置には図示省略しているが、エンド
マークの小孔が設けられており、このエンドマークを赤
外線センサ１７ａ、フィルムセンサ１７ｂにより確認す
ると、その検出信号によりフィルムカートリッジ側のモ
ータ３１が逆転する。
【００７３】このモータ３１の逆転によりツール２０が
起動し、円弧状のツールガイド２１中を進んでその先端
がフィルムガイド５を通りフィルムカートリッジＭの扉
から挿入され、その先端がスプールに達するのとフィル
ム後端がスプール端に現れるタイミングが同時となるよ
うにエンドマークの位置及びフィルムの送り速度、ツー
ルの移動速度が設定されており、これにより上記ツール
２０によりフィルム後端がスプールから外される。上記
作動の変化を図９に示す。
起動し、円弧状のツールガイド２１中を進んでその先端
がフィルムガイド５を通りフィルムカートリッジＭの扉
から挿入され、その先端がスプールに達するのとフィル
ム後端がスプール端に現れるタイミングが同時となるよ
うにエンドマークの位置及びフィルムの送り速度、ツー
ルの移動速度が設定されており、これにより上記ツール
２０によりフィルム後端がスプールから外される。上記
作動の変化を図９に示す。
【００７４】フィルム後端がフィルムカートリッジＭの
スプールから外れてもさらにフィルムは巻取られ、端末
が少しフィルムガイド５に掛かったまま程度の状態で巻
替えを停止する。
スプールから外れてもさらにフィルムは巻取られ、端末
が少しフィルムガイド５に掛かったまま程度の状態で巻
替えを停止する。
【００７５】次に、図８〜図１４に基づいてこの実施形
態のフィルム巻替装置の詳細な構成、作用について説明
する。
態のフィルム巻替装置の詳細な構成、作用について説明
する。
【００７６】まず、フィルムカートリッジＭのスプール
を回転する駆動部のモータ３１の動力を共用して駆動さ
れるツール２０への回転伝達機構について、以下図５と
図１０〜図１２を参照して説明する。
を回転する駆動部のモータ３１の動力を共用して駆動さ
れるツール２０への回転伝達機構について、以下図５と
図１０〜図１２を参照して説明する。
【００７７】前述のように、フィルムカートリッジＭの
スプールからモータ３１を正転（図５中の矢印方向）さ
せてフィルムＦを繰り出すが、このフィルムカートリッ
ジＭのスプールへ回転を伝達する回転軸３４には、図１
０に示すように、ベルト３０の回転力をプーリ３３を介
して回転軸３４に伝達する軸系の間に一方向クラッチ３
４ａが設けられている。
スプールからモータ３１を正転（図５中の矢印方向）さ
せてフィルムＦを繰り出すが、このフィルムカートリッ
ジＭのスプールへ回転を伝達する回転軸３４には、図１
０に示すように、ベルト３０の回転力をプーリ３３を介
して回転軸３４に伝達する軸系の間に一方向クラッチ３
４ａが設けられている。
【００７８】又、回転軸３４の中間付近にももう１つの
一方向クラッチ３４ｂが設けられており、この一方向ク
ラッチ３４ｂは外輪が収納部３の下端部３ｘに固定さ
れ、回転軸３４が正転方向には自由に回転し逆回転は阻
止する方向の一方向クラッチである。これに対して、前
記一方向クラッチ３４ａはベルト３０の正方向の回転は
回転軸３４に伝達し、反対方向には自由に回転できるも
のである。
一方向クラッチ３４ｂが設けられており、この一方向ク
ラッチ３４ｂは外輪が収納部３の下端部３ｘに固定さ
れ、回転軸３４が正転方向には自由に回転し逆回転は阻
止する方向の一方向クラッチである。これに対して、前
記一方向クラッチ３４ａはベルト３０の正方向の回転は
回転軸３４に伝達し、反対方向には自由に回転できるも
のである。
【００７９】上記のような２つの一方向クラッチ３４
ａ、３４ｂによってモータ３１の回転力をフィルムカー
トリッジＭへ伝達し、正転方向にスプール１０１を回転
させてフィルムＦを繰り出すが、前述のようにフィルム
Ｆの繰り出しの終り近くでエンドマークを検出するとそ
の瞬間から、モータ３１は逆転を始める。
ａ、３４ｂによってモータ３１の回転力をフィルムカー
トリッジＭへ伝達し、正転方向にスプール１０１を回転
させてフィルムＦを繰り出すが、前述のようにフィルム
Ｆの繰り出しの終り近くでエンドマークを検出するとそ
の瞬間から、モータ３１は逆転を始める。
【００８０】この逆方向の回転はベルト３０を介して歯
車２９に伝達され、一方クラッチ２９ａを介して回転軸
２９ｂが回転し、従ってピニオン２８、歯車２７が回転
する。この歯車２７の回転は図１０の矢印（点線）方向
であり、歯車２７が回転すると偏心点のピン２６が回転
し、これによりアーム２５がリリースアーム２２を押
し、リリースアーム２２がピン２２ｐを中心に反時計方
向に回転する。
車２９に伝達され、一方クラッチ２９ａを介して回転軸
２９ｂが回転し、従ってピニオン２８、歯車２７が回転
する。この歯車２７の回転は図１０の矢印（点線）方向
であり、歯車２７が回転すると偏心点のピン２６が回転
し、これによりアーム２５がリリースアーム２２を押
し、リリースアーム２２がピン２２ｐを中心に反時計方
向に回転する。
【００８１】リリースアーム２２が回転すると、その先
端に設けられた円弧状のツール２０がリリースガイド２
１内を円弧運動してツール２０の先端がフィルムガイド
５ａからフィルムカートリッジＭの開口を通り内部へ挿
入される（図示省略）。
端に設けられた円弧状のツール２０がリリースガイド２
１内を円弧運動してツール２０の先端がフィルムガイド
５ａからフィルムカートリッジＭの開口を通り内部へ挿
入される（図示省略）。
【００８２】挿入されたツール２０先端でフィルムカー
トリッジＭのスプールからフィルムを切り離すことにつ
いては前述した通りである。
トリッジＭのスプールからフィルムを切り離すことにつ
いては前述した通りである。
【００８３】ツール２０の先端がフィルムＦをスプール
から切り離した後、歯車２９がさらに同じ方向に回転す
るとアーム２５は今度はリリースアーム２２を回転方向
に引張り、ツール２０を引き戻すように移動して図５に
示す元の位置に戻って停止する。結局、ツール２０とリ
リースアーム２２は歯車２７の回転をアーム２５により
揺動運動に変換して動力を伝達される。
から切り離した後、歯車２９がさらに同じ方向に回転す
るとアーム２５は今度はリリースアーム２２を回転方向
に引張り、ツール２０を引き戻すように移動して図５に
示す元の位置に戻って停止する。結局、ツール２０とリ
リースアーム２２は歯車２７の回転をアーム２５により
揺動運動に変換して動力を伝達される。
【００８４】なお、前述したフィルムカートリッジＭの
スプールを回転駆動する回転軸３４に２つの一方向クラ
ッチ３４ａ、３４ｂを組込んだのは、上述したモータ３
１の逆回転の瞬間に、それまでは正転方向に動力を伝達
するために作動していた一方向クラッチ３４ａが十分動
力伝達部材が切れずに逆方向の動力を回転軸３４に伝達
すると、フィルムカートリッジＭからフィルムを送り出
す方向に進んでいたフィルムに損傷を与える危険性が万
一発生することを考慮して挿入したのである。
スプールを回転駆動する回転軸３４に２つの一方向クラ
ッチ３４ａ、３４ｂを組込んだのは、上述したモータ３
１の逆回転の瞬間に、それまでは正転方向に動力を伝達
するために作動していた一方向クラッチ３４ａが十分動
力伝達部材が切れずに逆方向の動力を回転軸３４に伝達
すると、フィルムカートリッジＭからフィルムを送り出
す方向に進んでいたフィルムに損傷を与える危険性が万
一発生することを考慮して挿入したのである。
【００８５】次に、上述したフィルム切離用ツール２０
の回転機構の動きを利用してフィルムカートリッジＭの
フィルムが現像済であるに拘らず、これを表現するフィ
ルムカートリッジの爪ｅ（図１２（ａ）参照）が折られ
ていない場合に確実に爪ｅを折るための爪折機構につい
て説明する。
の回転機構の動きを利用してフィルムカートリッジＭの
フィルムが現像済であるに拘らず、これを表現するフィ
ルムカートリッジの爪ｅ（図１２（ａ）参照）が折られ
ていない場合に確実に爪ｅを折るための爪折機構につい
て説明する。
【００８６】前述したようにフィルムカートリッジＭの
ケース端板１０６には現像済の表示を示す表示孔ｄが設
けられている。しかし、これは目視によって確認できる
ようにしているのであり、この巻替装置では現像済であ
るかどうかは別途赤外線センサ１７ａによって検出する
ようにしている。
ケース端板１０６には現像済の表示を示す表示孔ｄが設
けられている。しかし、これは目視によって確認できる
ようにしているのであり、この巻替装置では現像済であ
るかどうかは別途赤外線センサ１７ａによって検出する
ようにしている。
【００８７】従って、フィルムカートリッジＭをこの巻
替装置に挿入してフィルムを中間カートリッジＮに巻替
える際に、フィルム自体は既に現像済であるに拘らずこ
れを表す爪ｅは折られていない場合がある。図１１、図
１２に示す爪折機構はこのような場合に爪を機械的に確
実に折ることにより、その後の種々の処理の際に誤動作
を防止するものである。
替装置に挿入してフィルムを中間カートリッジＮに巻替
える際に、フィルム自体は既に現像済であるに拘らずこ
れを表す爪ｅは折られていない場合がある。図１１、図
１２に示す爪折機構はこのような場合に爪を機械的に確
実に折ることにより、その後の種々の処理の際に誤動作
を防止するものである。
【００８８】図５に破線で上記爪折機構の概略が表示さ
れ、図１１、図１２に詳細図が示されている。
れ、図１１、図１２に詳細図が示されている。
【００８９】図示のように、爪折機構４０は爪折レバー
４１とその先端に設けた爪折突起４４と基端側に設けた
ローラ４５を押圧する板ばね４６とから成る。爪折レバ
ー４１はヒンジ４２を中心に回転し、てこの作用で爪折
突起４４をフィルムカートリッジＭの爪ｅに当接させて
爪折りする。４７は支持部材である。
４１とその先端に設けた爪折突起４４と基端側に設けた
ローラ４５を押圧する板ばね４６とから成る。爪折レバ
ー４１はヒンジ４２を中心に回転し、てこの作用で爪折
突起４４をフィルムカートリッジＭの爪ｅに当接させて
爪折りする。４７は支持部材である。
【００９０】爪折レバー４１は常に弾性ばね４３で水平
状態となるように付勢されており、爪ｅを有するフィル
ムカートリッジＭが収納部３に挿入されると、その押込
力で図１２の（ａ）のように傾いた状態となる。この状
態では爪折レバー４１の端のローラ４５が図５のリリー
スアーム２２の停止状態での板ばね４６の傾斜端部に当
接する。
状態となるように付勢されており、爪ｅを有するフィル
ムカートリッジＭが収納部３に挿入されると、その押込
力で図１２の（ａ）のように傾いた状態となる。この状
態では爪折レバー４１の端のローラ４５が図５のリリー
スアーム２２の停止状態での板ばね４６の傾斜端部に当
接する。
【００９１】従って、前述したようにリリースアーム２
２が回転を始めると上記板ばね４６の傾斜端部がローラ
４５を押し下げ、その結果爪折レバー４１を水平状態に
回転させる。このため、爪折レバー４１の先端の突起４
４が上昇してフィルムカートリッジＭの爪ｅを押し上げ
て爪ｅが折り曲げられる。
２が回転を始めると上記板ばね４６の傾斜端部がローラ
４５を押し下げ、その結果爪折レバー４１を水平状態に
回転させる。このため、爪折レバー４１の先端の突起４
４が上昇してフィルムカートリッジＭの爪ｅを押し上げ
て爪ｅが折り曲げられる。
【００９２】フィルムカートリッジＭの爪ｅが巻替装置
に挿入される前に既に何らかの手段で折られている場合
は、フィルムカートリッジＭを巻替装置に挿入されても
爪折レバーは突起４４が爪ｅの折られた凹所に挿入され
るため爪折レバー４１が傾くことがなく、この場合弾性
ばね４３が爪折レバー４１を水平状態に保持する。
に挿入される前に既に何らかの手段で折られている場合
は、フィルムカートリッジＭを巻替装置に挿入されても
爪折レバーは突起４４が爪ｅの折られた凹所に挿入され
るため爪折レバー４１が傾くことがなく、この場合弾性
ばね４３が爪折レバー４１を水平状態に保持する。
【００９３】こうして、爪折レバー４１はリリースアー
ム２２の動きに連動して作動して爪折り動作を行なう
が、このとき爪折レバー４１の動作はセンサー４８によ
って検出される。
ム２２の動きに連動して作動して爪折り動作を行なう
が、このとき爪折レバー４１の動作はセンサー４８によ
って検出される。
【００９４】以上の如く詳細に説明したフィルム巻替装
置において、その動作を制御するマイクロコンピュータ
による制御ユニットに対し、前述したフィルム種別の判
別方法を適用してフィルム種別を判別した上でフィルム
を繰出しする制御が行なわれる。
置において、その動作を制御するマイクロコンピュータ
による制御ユニットに対し、前述したフィルム種別の判
別方法を適用してフィルム種別を判別した上でフィルム
を繰出しする制御が行なわれる。
【００９５】全体の制御動作については前述の説明で概
略説明したから、ここでは図１３のブロック図と図１４
のフローチャートにより第１実施態様の判別方法の適用
についてのみ説明する。
略説明したから、ここでは図１３のブロック図と図１４
のフローチャートにより第１実施態様の判別方法の適用
についてのみ説明する。
【００９６】図１３はセンサ入力と制御回路５０と駆動
部との関係をブロック図で示している。カートリッジ検
出器５１、中間カートリッジ検出器５２、スライドレバ
ー検出器５３、ＩＰＩ検出器４８、ツール待機位置検出
器５４、ツール挿入位置検出器５５、強制スタートＳＷ
５６については図５に点線で位置を示している。
部との関係をブロック図で示している。カートリッジ検
出器５１、中間カートリッジ検出器５２、スライドレバ
ー検出器５３、ＩＰＩ検出器４８、ツール待機位置検出
器５４、ツール挿入位置検出器５５、強制スタートＳＷ
５６については図５に点線で位置を示している。
【００９７】上記各検出器５１〜５６の検出信号は入力
バッファ５７を介して制御回路５０へ送られ、制御信号
が出力バッファ５８を介してモータ駆動回路５９へ送ら
れ、各モータ３１、３９が駆動される。
バッファ５７を介して制御回路５０へ送られ、制御信号
が出力バッファ５８を介してモータ駆動回路５９へ送ら
れ、各モータ３１、３９が駆動される。
【００９８】又、赤外光ＬＥＤ１７ａ、可視光ＬＥＤ１
７ｂは出力バッファ６０、６１により点灯される。な
お、赤外光ＬＥＤ１７ａは常時作動している。受光セン
サである赤外光センサ１７ａ′、可視光センサ１７ｂ′
は入力アンプ６２、６３を介してその検出信号をマイク
ロコンピュータによる制御回路５０に送る。Ｌ1 〜Ｌ3
はエラーランプである。
７ｂは出力バッファ６０、６１により点灯される。な
お、赤外光ＬＥＤ１７ａは常時作動している。受光セン
サである赤外光センサ１７ａ′、可視光センサ１７ｂ′
は入力アンプ６２、６３を介してその検出信号をマイク
ロコンピュータによる制御回路５０に送る。Ｌ1 〜Ｌ3
はエラーランプである。
【００９９】以上の制御ユニットにおいて、ツール待機
位置検出器５４、ツール挿入位置検出器５５はフィルム
種別の判別方法に直接関係ないが参考として示してい
る。
位置検出器５４、ツール挿入位置検出器５５はフィルム
種別の判別方法に直接関係ないが参考として示してい
る。
【０１００】上記の制御ユニットによりフィルム種別を
判別する際に、図１４のフローチャートで示した作用は
基本的には図２の場合と同じであるが、巻替装置に適用
した場合に関連して若干追加される動作についてのみ説
明する。
判別する際に、図１４のフローチャートで示した作用は
基本的には図２の場合と同じであるが、巻替装置に適用
した場合に関連して若干追加される動作についてのみ説
明する。
【０１０１】即ち、ステップＳ2 のＩＰＩ検出の前にス
テップＳ0 でスライドレバー検出、ステップＳ1 ′で中
間カートリッジ検出が追加されている。又、ステップＳ
2 のＩＰＩ検出の結果爪無し（ＮＯ）の場合、ステップ
ＳＳ2 で強制スタートＳＷを押すことにより次の動作を
することとしている。これは、ＩＰＩ検出結果は現像済
であっても実際には未現像のフィルムが混合している可
能性があり、その場合を予想して強制スタートＳＷを押
すことにより表示ランプの点灯を注目させるためであ
る。
テップＳ0 でスライドレバー検出、ステップＳ1 ′で中
間カートリッジ検出が追加されている。又、ステップＳ
2 のＩＰＩ検出の結果爪無し（ＮＯ）の場合、ステップ
ＳＳ2 で強制スタートＳＷを押すことにより次の動作を
することとしている。これは、ＩＰＩ検出結果は現像済
であっても実際には未現像のフィルムが混合している可
能性があり、その場合を予想して強制スタートＳＷを押
すことにより表示ランプの点灯を注目させるためであ
る。
【０１０２】さらに、ステップＳ6 で巻き替え動作続行
とし、その後ステップＳ7 で爪折り動作をさせた後動作
終了をしている点で若干異なっている。これは巻替装置
特有の動作として必要だからである。
とし、その後ステップＳ7 で爪折り動作をさせた後動作
終了をしている点で若干異なっている。これは巻替装置
特有の動作として必要だからである。
【０１０３】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明に
よるフィルム種別の判別方法は、フィルムカートリッジ
の爪の有無の検出とフィルムからセンサで検出した現像
済又は未現像の検出結果との一致、不一致によりフィル
ム種別を判別する方法としたから、フィルム処理をする
前に確実にフィルム種別を判別することにより次のフィ
ルム処理を安全、確実に実施できるという利点が得られ
る。
よるフィルム種別の判別方法は、フィルムカートリッジ
の爪の有無の検出とフィルムからセンサで検出した現像
済又は未現像の検出結果との一致、不一致によりフィル
ム種別を判別する方法としたから、フィルム処理をする
前に確実にフィルム種別を判別することにより次のフィ
ルム処理を安全、確実に実施できるという利点が得られ
る。
【図１】第１実施形態のフィルム種別判別方法を実施す
るユニットの全体概略図ブロック図
るユニットの全体概略図ブロック図
【図２】同上の作用の説明をするフローチャート
【図３】第２実施形態の判別方法を実施するためのフィ
ルム巻替装置の外観斜視図
ルム巻替装置の外観斜視図
【図４】蓋板を開いた状態の平面図
【図５】フィルム巻替装置の内部機構を示す平面図
【図６】図４の矢視VI−VIから見た断面図
【図７】つまみ板によるカートリッジ扉の開閉機構斜視
図
図
【図８】駆動装置の全体概略斜視図
【図９】フィルム端末をツールでスプールから切離す動
作の説明図
作の説明図
【図１０】フィルムカートリッジ下部の回転伝達機構の
断面図
断面図
【図１１】図５の矢視XI−XIで断面した部分断面図
【図１２】同上の作用の説明図
【図１３】第２実施形態のセンサ入力と制御回路と駆動
部との関係を示すブロック図
部との関係を示すブロック図
【図１４】第２実施形態でフィルム種別の判別方法を適
用した作用のフローチャート
用した作用のフローチャート
【図１５】フィルムカートリッジの（ａ）外観斜視図、
（ｂ）断面図
（ｂ）断面図
【図１６】同上の（ａ）縦断面図、（ｂ）内部機構の説
明図
明図
１ 本体ケース ２ 蓋板 ３ 収納部 ４ 巻取部 ５ フィルムガイド ６ つまみ板 ７ 開口 ８ 開口 ９ 支持点 １０ 開閉アーム １１ 係止片 １２ 係止片 １３ ピン １４ ピン １５ 歯車機構 １６ 固定板 １７ａ 赤外線センサ １７ｂ フィルムセンサ １８ 挟持ピラー １９ 柱体 ２０ ツール ２１ リリースガイド ２２ リリースアーム ２３ ピン ２４ ピン ２５ 偏心アーム ２６ ピン ２７ 歯車 ２８ 歯車 ２９ プーリ ３０ ベルト ３１ モータ ３２ 出力プーリ ３３ プーリ ３４ 回転軸 ３５ 回転軸 ３６ プーリ ３７ ベルト ３８ 出力プーリ ３９ モータ ４０ 爪折機構 ４１ 爪折レバー ４２ ヒンジ ４３ 弾性ばね ４４ 爪折突起 ４５ ローラ ４６ 板ばね ４７ 支持部材 ４８ センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｄ 3/00 ＧＡＰ Ｇ０３Ｄ 3/00 ＧＡＰＪ (56)参考文献 特開 平４−116641（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−199329（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−219147（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03C 3/00 571 G03C 3/00 530 G03C 3/00 572 G03C 3/00 GAP
Claims (4)
- 【請求項１】 ケース壁に設けられた爪の有無でフィル
ム現像済か未現像かのフィルム種別を表示する形式のフ
ィルムカートリッジから爪の有無を検出し、少し繰り出
されたフィルムからセンサによりフィルムの現像済又は
未現像を検出し、両検出結果の一致、不一致によりフィ
ルム種別を判別することから成るフィルム種別の判別方
法。 - 【請求項２】 前記爪の有無による検出とセンサによる
検出として、爪無しのときはフィルムの有無を検出する
可視光センサと赤外光センサにより現像済フィルムを検
出すると現像済と判別し、爪有りのときは赤外光センサ
により未現像フィルムを検出すると未現像と判別するこ
とを特徴とする請求項１に記載のフィルム種別の判別方
法。 - 【請求項３】 前記爪無しのとき可視光センサと赤外光
センサで未現像フィルムを検出すると未現像と判別する
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルム種別の判別
方法。 - 【請求項４】 前記爪有りのとき赤外光センサにより現
像済フィルムを検出すると判別不能と判断することを特
徴とする請求項１又は２に記載のフィルム種別の判別方
法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27773795A JP3152128B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | フィルム種別の判別方法 |
| CA002188623A CA2188623C (en) | 1995-10-25 | 1996-10-23 | Method for determining whether film is developed or undeveloped |
| US08/731,981 US5923914A (en) | 1995-10-25 | 1996-10-23 | Method for determining whether film is developed or undeveloped |
| CN96121076A CN1080420C (zh) | 1995-10-25 | 1996-10-24 | 确定胶片是否已被显影的方法 |
| DE69627606T DE69627606T2 (de) | 1995-10-25 | 1996-10-24 | Verfahren zur Bestimmung, ob ein Film entwickelt worden ist |
| EP96117098A EP0770920B1 (en) | 1995-10-25 | 1996-10-24 | Method for determining whether a film is developed or undeveloped |
| KR1019960048190A KR100190947B1 (ko) | 1995-10-25 | 1996-10-25 | 필름의 현상 여부를 판별하는 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27773795A JP3152128B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | フィルム種別の判別方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09120117A JPH09120117A (ja) | 1997-05-06 |
| JP3152128B2 true JP3152128B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=17587630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27773795A Expired - Fee Related JP3152128B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | フィルム種別の判別方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5923914A (ja) |
| EP (1) | EP0770920B1 (ja) |
| JP (1) | JP3152128B2 (ja) |
| KR (1) | KR100190947B1 (ja) |
| CN (1) | CN1080420C (ja) |
| CA (1) | CA2188623C (ja) |
| DE (1) | DE69627606T2 (ja) |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4214822A (en) * | 1979-08-06 | 1980-07-29 | Polaroid Corporation | Multipurpose film cassette having one-piece rotating process mode switch |
| US4311377A (en) * | 1980-07-08 | 1982-01-19 | Eastman Kodak Company | Identifying cassettes loaded in cameras |
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