JP3149610B2 - ブレイダー用ボビンキャリヤー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数本の糸条或いは繊
維束等を組んで種々の組紐を組成するためのブレイダー
に使用されるボビンキャリヤーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ボビンキャリヤーに載置されたボ
ビンから引き出される糸条が、上部フランジに立設され
た支柱の先端部に穿設された透孔或いは支柱に沿って上
下動する爪レバーに穿設された透孔を経て組成点に向け
て供給されるように構成されたブレイダー用ボビンキャ
リヤーが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】先ず最初に、従来のブ
レイダー用ボビンキャリヤーの正面図である図７を用い
て、本発明が解決しようとする課題について説明する。

【０００４】図７において、Ｃはボビンキャリヤーであ
り、ボビンキャリヤーＣの上部フランジｆ１にはスピン
ドルｓが立設されており、スピンドルｓには糸条或いは
繊維束等（以下、単に、「糸条」という。）ｙが巻回さ
れた頭部にラッチェットｒを有するボビンｂが装着され
ている。

【０００５】ｍはスピンドルｓと略平行に上部フランジ
ｆ１に立設された支柱であり、支柱ｍには透孔ｗ１が穿
設された重りｗが装着されている。ｈは支柱ｍの上部に
装着された爪ｈ１が設けられている爪レバーであり、爪
レバーｈにも透孔ｈ２が穿設されている。そして、ボビ
ンｂに巻回されている糸条ｙは、ボビンｂの軸線に対し
て略直角方向に、即ち、横方向に引き出された後、重り
ｗの透孔ｗ１に挿入され、次いで爪レバーｈに穿設され
た透孔ｈ２を経て組紐が形成されている組成点方向に引
き出されるように構成されている。なお、ｆ２は下部フ
ランジであり、ａは、ブレイダーの羽車の凹部と係合す
る係合軸であり、また、ｇはブレイダーの上板に穿設さ
れた軌道に嵌合され慴動されるガイド部である。

【０００６】上記のように構成されたボビンキャリヤー
Ｃにおいて、糸条ｙが上方に引き出されると、糸条ｙの
張力により重りｗが上昇し爪レバーｈを上方に持ち上げ
る。

【０００７】爪レバーｈの上方への移動により、ボビン
ｂの頭部に設けられたラッチェットｒと爪レバーｈの爪
ｈ１との係合が解除され、従って、ボビンｂが回転され
ボビンｂから糸条ｙが巻き戻される。糸条ｙの供給が停
止され糸条ｙの張力が減少すると、重りｗが下降し、従
って、爪レバーｈも下降し、爪レバーｈの爪ｈ１とボビ
ンｂの頭部に設けられたラッチェットｒとが係合し、ボ
ビンｂの回転が停止される。

【０００８】ところで、爪レバーｈに穿設された透孔ｈ
２を経て組成点の方向に引き出される糸条ｙは、組成点
の方向に傾斜して引き出されるため、透孔ｈ２の出口に
おいて屈曲され、この部分でしごかれたり或いはこの屈
曲の度合いがボビンキャリヤーＣの移動に伴って変化す
る場合には、糸条ｙに加わる張力も変動することにな
り、組成される組紐の品質等に悪影響を及ぼすことにな
る。

【０００９】図６には、一例として断面Ｈ型の組紐Ｂを
組成するためのブレイダーＭｂの斜視図が示されてい
る。図６において、１はブレイダーＭｂの上板２に穿設
された軌道であり、組成される組紐Ｂが断面Ｈ型である
ので、軌道１の全体形状もＨ型に形成されている。多数
のボビンキャリヤーＣ（図６においては、例示的に１個
のボビンキャリヤーＣのみが示されている。）を軌道１
に沿って走行させることにより、多数の糸条ｙを交錯さ
せて組紐Ｂを組成するものである。３はブレイダーＭｂ
のフレームＦに設置された糸条ｙを集束させ組成点を形
成するための口金であり、組紐Ｂは口金３及び引き取り
ローラ４、５を経て、図示されていない巻取り装置に巻
き取られるか或いはそのまま樹脂の含浸処理などの次工
程に送られる。

【００１０】図６に示されているように、ボビンキャリ
ヤーＣに載置されたボビンｂから引き出される糸条ｙ
は、口金３の方向、即ち、組成点の方向に傾斜して引き
出され、従って上述したようにボビンキャリヤーＣから
の引出し点、即ち、爪レバーｈの透孔ｈ２の出口におい
て屈曲される。軌道１が円形で、円形の中心に口金３、
即ち、組成点が位置するような場合には、ボビンキャリ
ヤーＣの引出し点から引き出される糸条ｙの口金３に対
する仰角θは、ボビンキャリヤーＣの位置に関係なく略
一定であり、従って、糸条ｙに加わる張力変動も少ない
が、図６に示されているように、軌道１がＨ型等複雑な
形状になると、ボビンキャリヤーＣの位置により、ボビ
ンキャリヤーＣの引出し点から引き出される糸条ｙの口
金３に対する仰角θが大きく変化することになる。例え
ば、ボビンキャリヤーＣが口金３から遠く離れた位置に
ある場合には仰角θが小さくなり、従って、爪レバーｈ
の透孔ｈ２の出口において糸条ｙの屈曲度が大きくな
り、糸条ｙに加わる張力が増加するとともに糸条ｙのし
ごかれ度合いが激しくなる。また、逆に、ボビンキャリ
ヤーＣが口金３に近い位置にある場合には仰角θが大き
くなり、従って、爪レバーｈの透孔ｈ２の出口において
糸条ｙの屈曲度が小さくなり、糸条ｙに加わる張力が小
さくなるとともに糸条ｙのしごかれ度合いが減少するこ
とになる。

【００１１】糸条ｙに加わる張力のこのような変動或い
はしごき現象は、正確な形状の組紐Ｂを組成するために
は好ましくないものであり、また、組成工程中に糸条ｙ
が切断する等の問題を惹起することにもなる。

【００１２】上述した爪レバーｈの透孔ｈ２の出口にお
けるしごき現象は、後述するボビンキャリヤーＣに立設
された支柱ｍの先端部に穿設された透孔ｍ２から糸条ｙ
が引き出される場合にも起こるものである。

【００１３】本発明の目的は、上述したような従来のボ
ビンキャリヤーが有する課題を解決し、組紐の品質或い
は生産性の向上が実現できるボビンキャリヤーを提供す
ることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、ボビンキャリヤーの上部フランジに立
設された支柱の上端部に嵌合部材を嵌着し、該嵌合部材
に、適当な軸受け部を介して、ガイドローラーを有する
糸条案内部材を、糸条の向きに応じて回転可能なように
取着したものである。

【００１５】

【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する
が、本発明の趣旨を越えない限り、何ら本実施例に限定
されるものではない。なお、図１において、上述した図
７に示されている従来のボビンキャリヤーと同じ構成の
ものについては、同じ符号を使用した。

【００１６】図１において、Ｃはボビンキャリヤーであ
り、ボビンキャリヤーＣに載置されたボビンｂは鍔ｂ’
を有し、ボビンキャリヤーＣの上部フランジｆ１に立設
されたスピンドルｓに挿着されている。１０はスピンド
ルｓの下部に取着された軸受け部であり、１１はスピン
ドルｓに刻設された図示されていないネジ溝に螺合する
ナット１２により、スピンドルｓに着脱自在に装着され
る軸受け部であり、ボビンｂが両軸受け部１０、１１に
より支持され円滑に回転できるように構成されている。
１３は下端部に円板状の制動板１３’が取着された円筒
状キャップであり、円筒状キャップ１３はスピンドルｓ
の先端部に刻設されたネジ溝ｓ’に螺合するナット１４
と円筒状キャップ１３の上面１３”との間に装着された
バネ１５を介してスピンドルｓに取着されている。ナッ
ト１４の位置を調整することにより、バネ１５のバネ圧
を調節し、円筒状キャップ１３の制動板１３’とボビン
ｂの鍔ｂ’との接触圧を制御するように構成されてい
る。

【００１７】スピンドルｓと略平行に上部フランジｆ１
に立設された支柱ｍには、支柱ｍの略下端部から略上端
部に亘って案内溝ｍ１が穿設されている。１６は支柱ｍ
に穿設された案内溝ｍ１に嵌合される慴動ローラー１
６’を有するスライダーであり、スライダー１６には糸
条ｙを案内するガイドローラー１６”が回転可能に取着
されている。ｍ２は支柱ｍの上端部に設けられた透孔で
ある。

【００１８】また、上部フランジｆ１には支柱ｍに隣接
してフレーム１７が設けられており、フレーム１７の上
端部にはボビンｂの下部付近に位置するように糸条ｙの
ガイドローラー１７’が回転可能に取着されている。

【００１９】ボビンｂに巻回されている糸条ｙは、最初
は、フレーム１７に取着されているガイドローラー１
７’に案内され、次いで、スライダー１６に取着されて
いるガイドローラー１６”に案内され、支柱ｍの上端部
に設けられた透孔ｍ２から引き出される。糸条ｙが引き
出されるとボビンｂが回転しボビンｂから順次糸条ｙが
巻き戻されるが、ボビンｂから引き出される糸条ｙの張
力が増大すると、スライダー１６が図１において二点鎖
線で示されているように上昇し、また、張力が減少する
とスライダー１６が下降する。このようにスライダー１
６の上下移動により、糸条ｙの張力が調整される。ま
た、糸条ｙの供給が停止された際には、スライダー１６
が下降し、糸条ｙの弛みを速やかに吸収することができ
る。

【００２０】また、ボビンｂは軸受け部１０、１１に支
持されているので、円滑に回転することができるので、
直接上部フランジｆ１上に載置されている従来のボビン
ｂのように、ボビンｂの回転開始時に糸条ｙに過度の張
力が加わるようなことがない。ボビンｂの回転は、ボビ
ンｂの鍔ｂ’に圧接している円筒状キャップ１３の制動
板１３’により制御されるので、ボビンｂが過度に回転
することもなく、また、ボビンｂに巻回されている糸条
ｙの種類或いは組成状況に応じて、適宜ナット１４の位
置を調整することにより、バネ１５のバネ圧を調節し、
円筒状キャップ１３の制動板１３’とボビンｂの鍔ｂ’
との接触圧を制御し、適正な組成状況を実現することが
できる。

【００２１】次に糸条ｙのしごきを防止する手段として
の本発明の糸条案内部材について、以下に図２及び図３
を用いて説明する。糸条案内部材ｔの平面図である図２
及び糸条案内部材ｔの一部断面を組む側面図である図３
において、２０、２１は糸条案内部材ｔの枠体ｔ’に回
転可能に取着された略水平な下部ガイドローラーであ
り、下部ガイドローラー２０、２１の略中程には、それ
ぞれ、糸条ｙが案内される円周溝２０’、２１’が設け
られている。また、下部ガイドローラー２０、２１の上
方には所定の間隔をおいて、下部ガイドローラー２０、
２１の軸線と直交する回転可能な上部ガイドローラー２
２、２３が配置されており、上部ガイドローラー２２、
２３の略中程にも、それぞれ、糸条ｙが案内される円周
溝２２’、２３’が設けられている。

【００２２】２４は糸条案内部材ｔの枠体ｔ’の下面に
設けられた糸条ｙが挿通される中空軸であり、中空軸２
４は適当な軸受け部２４’を介して円筒状の嵌合部材２
５に取着されている。従って、糸条案内部材ｔは嵌合部
材２５に対して回転可能に構成されている。円筒状の嵌
合部材２５をボビンキャリヤーＣの支柱ｍの上端部に嵌
着することにより、糸条案内部材ｔを支柱ｍに取着す
る。

【００２３】スライダー１６に取着されているガイドロ
ーラー１６”等に案内されながらボビンｂから巻き戻さ
れる糸条ｙは、支柱ｍの上端部に嵌着された糸条案内部
材ｔの下部ガイドローラー２０、２１の円周溝２０’、
２１’及び上部ガイドローラー２２、２３の円周溝２
２’、２３’に案内されて組成方向に向けて引き出され
る。従って、ボビンキャリヤーＣから引き出される糸条
ｙが支柱ｍの透孔ｍ２でしごかれることが防止され、ス
ムースな糸条ｙの供給が実現できる。また、ボビンキャ
リヤーＣの走行に従って糸条ｙの引き出し方向が変更し
ても、糸条ｙの向きに応じて糸条案内部材ｔが回転する
ので、糸条ｙの引き出し方向の変更に伴う張力の変動を
防止することができる。

【００２４】図４及び図５は糸条案内部材ｔの別の実施
例であり、糸条案内部材ｔの正面図である図４及び図４
のＩ−Ｉ線に沿った断面図である図５において、３０は
糸条案内部材ｔの枠体ｔ’に回転可能に取着された略水
平な鍔３０’付き下部ガイドローラーであり、３１は下
部ガイドローラー３０の上方に配置された同じく回転可
能に取着された略水平な鍔３１’付き上部ガイドローラ
ーである。下部ガイドローラー３０の軸線と上部ガイド
ローラー３１の軸線は略平行であり、図５に示されてい
るように、中空軸３４からの糸条ｙが下部ガイドローラ
ー３０と上部ガイドローラー３１とにより屈曲されるよ
うに下部ガイドローラー３０及び上部ガイドローラー３
１が配置されている。なお、３４’及び３５は、同じ
く、軸受け部及び円筒状の嵌合部材である。糸条ｙは回
転可能な下部ガイドローラー３０及び上部ガイドローラ
ー３１に案内されて組成方向に向けて引き出される。

【００２５】以上のように、支柱ｍにガイドローラー２
１等を有する糸条案内部材ｔを配置することにより、ボ
ビンキャリヤーＣから引き出される糸条ｙが支柱ｍの透
孔ｍ２でしごかれることが防止され、スムースな糸条ｙ
の供給が実現できるとともにボビンキャリヤーＣの走行
に従って糸条ｙの引き出し方向が変更しても、糸条ｙの
向きに応じて糸条案内部材ｔが回転するので、糸条ｙの
引き出し方向の変更に伴う張力変動を防止することがで
きるものであり、また、必要に応じてボビンｂに円筒状
キャップ１３を圧接することにより、ボビンキャリヤー
Ｃに載置されたボビンｂからの糸条ｙの引出しを適正に
制御することができるとともに支柱ｍに沿って上下動す
るスライダー１６により糸条ｙの張力の調整及び迅速な
弛み取りが実現できる。

【００２６】以下に、上述した実施例の作用効果につい
て列挙する。ボビンｂから巻き戻される糸条ｙが、支柱
ｍの上端部に嵌着された糸条案内部材ｔの下部ガイドロ
ーラー２０、２１の円周溝２０’、２１’及び上部ガイ
ドローラー２２、２３の円周溝２２’、２３’に案内さ
れて組成方向に向けて引き出されるので、ボビンキャリ
ヤーＣから引き出される糸条ｙが透孔ｍ２でしごかれる
ことが防止され、スムースな糸条ｙの供給が実現でき
る。また、ボビンキャリヤーＣの走行に従って糸条ｙの
引き出し方向が変更しても、糸条ｙの向きに応じて糸条
案内部材ｔが回転するので、糸条ｙの引き出し方向の変
更に伴う張力の変動を防止することができる。

【００２７】ボビンｂの連続的な円滑な回転により糸条
ｙが巻き戻されるので、糸条ｙの張力変動を減少するこ
とができる。

【００２８】支柱ｍに穿設された案内溝ｍ１に沿って移
動可能なスライダー１６により糸条ｙの張力を調整する
ことができるとともに糸条ｙの供給が停止された際の糸
条ｙの弛みをスライダー１６の下降により吸収すること
ができる。

【００２９】ボビンｂの回転が、ボビンｂの鍔ｂ’に圧
接している円筒状キャップ１３の制動板１３’により制
御されるので、ボビンｂが過度に回転することもなく、
また、ボビンｂに巻回されている糸条ｙの種類或いは組
成状況に応じて、適宜ナット１４の位置を調整すること
により、バネ１５のバネ圧を調節し、円筒状キャップ１
３の制動板１３’とボビンｂの鍔ｂ’との接触圧を制御
し、適正な組成状況を実現することができる。

【００３０】従来のボビンキャリヤーＣのように爪レバ
ーｈの爪ｈ１及びボビンｂ頭部のラッチェットｒが無い
ので、爪レバーｈの爪ｈ１とボビンｂ頭部のラッチェッ
トｒと係合或いは係合解除の頻繁な繰り返しによる騒音
の発生が無く、従って、作業環境が改善される。

【００３１】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏するもの
である。

【００３２】ボビンキャリヤーの支柱にガイドローラー
を有する糸条案内部材を配置したことにより、ボビンキ
ャリヤーから引き出される糸条が支柱の透孔でしごかれ
ることが防止され、スムースな糸条の供給が実現でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はボビンキャリヤーの正面図である。

【図２】図２は糸条案内部材の平面図である。

【図３】図３は糸条案内部材の一部断面を含む側面図で
ある。

【図４】図４は糸条案内部材の別の実施例の正面図であ
る。

【図５】図５は図４におけるＩ−Ｉ線に沿った断面図で
ある。

【図６】図６は断面Ｈ型の組紐を組成するための組紐装
置の斜視図である。

【図７】図７は従来のボビンキャリヤーの正面図であ
る。

【符号の説明】

Ｃ・・・・・・ボビンキャリヤー ｂ・・・・・・ボビン ｆ１・・・・・上部フランジ ｍ・・・・・・支柱 ｓ・・・・・・スピンドル ｔ・・・・・・糸条案内部材 ｙ・・・・・・糸条 １３・・・・・円筒状キャップ １６・・・・・スライダー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D04C 3/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ボビンキャリヤーの上部フランジに立設さ
   れた支柱の上端部に嵌合部材を嵌着し、該嵌合部材に、
   適当な軸受け部を介して、ガイドローラーを有する糸条
   案内部材が、糸条の向きに応じて回転可能に取着されて
   いることを特徴とするブレイダー用ボビンキャリヤー。