JPH0673182U - ブレイダー用ボビンキャリヤー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】ボビンキャリヤーＣに糸条ｙの引き出しに応じ
て回転可能に載置されたボビンｂに制動部材１３を圧接
させたブレイダー用ボビンキャリヤーＣに関するもので
ある。 【効果】ボビンに制動力を付加したことにより、ボビン
の過度の回転を防止することができるとともにボビンに
巻回されている糸条の種類或いは組成状況に応じて、制
動力を制御することにより、適正な組成状況を実現する
ことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、複数本の糸条或いは繊維束等を組んで種々の組紐を組成するための ブレイダーに使用されるボビンキャリヤーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ボビンから巻き戻される糸条の張力により、糸条が挿通された重りを上 昇させ、該重りが、ボビンの頭部に設けられたラッチェットと係合している爪レ バーを上昇させて、ラッチェットと爪レバーとの係合を解除し、ボビンの回転を 許容するようにしたブレイダー用ボビンキャリヤーが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

先ず最初に、従来のブレイダー用ボビンキャリヤーの正面図である図７を用い て、本考案が解決しようとする課題について説明する。

【０００４】 図７において、Ｃはボビンキャリヤーであり、ボビンキャリヤーＣの上部フラ ンジｆ１にはスピンドルｓが立設されており、スピンドルｓには糸条或いは繊維 束等（以下、単に、「糸条」という。）ｙが巻回された頭部にラッチェットｒを 有するボビンｂが装着されている。

【０００５】 ｍはスピンドルｓと略平行に上部フランジｆ１に立設された支柱であり、支柱 ｍには透孔ｗ１が穿設された重りｗが装着されている。ｈは支柱ｍの上部に装着 された爪ｈ１が設けられている爪レバーであり、爪レバーｈにも透孔ｈ２が穿設 されている。そして、ボビンｂに巻回されている糸条ｙは、ボビンｂの軸線に対 して略直角方向に、即ち、横方向に引き出された後、重りｗの透孔ｗ１に挿入さ れ、次いで爪レバーｈに穿設された透孔ｈ２を経て組紐が形成されている組成点 方向に引き出されるように構成されている。なお、ｆ２は下部フランジであり、 ａは、ブレイダーの羽車の凹部と係合する係合軸であり、また、ｇはブレイダー の上板に穿設された軌道に嵌合され慴動されるガイド部である。

【０００６】 上記のように構成されたボビンキャリヤーＣにおいて、糸条ｙが上方に引き出 されると、糸条ｙの張力により重りｗが上昇し爪レバーｈを上方に持ち上げる。

【０００７】 爪レバーｈの上方への移動により、ボビンｂの頭部に設けられたラッチェットｒ と爪レバーｈの爪ｈ１との係合が解除され、従って、ボビンｂが回転されボビン ｂから糸条ｙが巻き戻される。糸条ｙの供給が停止され糸条ｙの張力が減少する と、重りｗが下降し、従って、爪レバーｈも下降し、爪レバーｈの爪ｈ１とボビ ンｂの頭部に設けられたラッチェットｒとが係合し、ボビンｂの回転が停止され る。

【０００８】 上記の従来のボビンキャリヤーＣにおいては、ラッチェットｒと爪レバーｈの 爪ｈ１との係合或いは係合解除によるボビンｂの間欠的な回転のために、糸条ｙ の張力を一定に維持することができないという問題がある。また、ボビンｂが過 度に回転して糸条ｙの張力が減少し、爪レバーｈの爪ｈ１がボビンｂ頭部のラッ チェットｒと係合しボビンｂの回転が停止すると、急激に糸条ｙの張力が上昇す ることになる。このような張力の不規則な変動は、組紐の形状或いは品質に悪影 響を及ぼすとともに糸条ｙの切断等を惹起することにもなる。また、爪レバーｈ の爪ｈ１とボビンｂ頭部のラッチェットｒと係合或いは係合解除の頻繁な繰り返 しにより騒音が発生し、作業環境の悪化を招くことにもなる。

【０００９】 本考案の目的は、上述したような従来のボビンキャリヤーが有する課題を解決 し、組紐の品質或いは生産性の向上が実現できるボビンキャリヤーを提供するこ とにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案は、ボビンキャリヤーに糸条の引き出し に応じて回転可能に載置されたボビンに制動部材を圧接させたものである。

【００１１】

【実施例】

以下に、本考案の実施例について説明するが、本考案の趣旨を越えない限り、 何ら本実施例に限定されるものではない。なお、図１において、上述した図７に 示されている従来のボビンキャリヤーと同じ構成のものについては、同じ符号を 使用した。

【００１２】 図１において、Ｃはボビンキャリヤーであり、ボビンキャリヤーＣに載置され たボビンｂは鍔ｂ’を有し、ボビンキャリヤーＣの上部フランジｆ１に立設され たスピンドルｓに挿着されている。１０はスピンドルｓの下部に取着された軸受 け部であり、１１はスピンドルｓに刻設された図示されていないネジ溝に螺合す るナット１２により、スピンドルｓに着脱自在に装着される軸受け部であり、ボ ビンｂは両軸受け部１０、１１により支持され円滑に回転できるように構成され ている。１３は下端部に円板状の制動板１３’が取着された円筒状キャップであ り、円筒状キャップ１３はスピンドルｓの先端部に刻設されたネジ溝ｓ’に螺合 するナット１４と円筒状キャップ１３の上面１３”との間に装着されたバネ１５ を介してスピンドルｓに取着されている。ナット１４の位置を調整することによ り、バネ１５のバネ圧を調節し、円筒状キャップ１３の制動板１３’とボビンｂ の鍔ｂ’との接触圧を制御するように構成されている。

【００１３】 スピンドルｓと略平行に上部フランジｆ１に立設された支柱ｍには、支柱ｍの 略下端部から略上端部に亘って案内溝ｍ１が穿設されている。１６は支柱ｍに穿 設された案内溝ｍ１に嵌合される慴動ローラー１６’を有するスライダーであり 、スライダー１６には糸条ｙを案内するガイドローラー１６”が回転可能に取着 されている。ｍ２は支柱ｍの上端部に設けられた透孔である。

【００１４】 また、上部フランジｆ１には支柱ｍに隣接してフレーム１７が設けられており 、フレーム１７の上端部にはボビンｂの下部付近に位置するように糸条ｙのガイ ドローラー１７’が回転可能に取着されている。

【００１５】 ボビンｂに巻回されている糸条ｙは、最初は、フレーム１７に取着されている ガイドローラー１７’に案内され、次いで、スライダー１６に取着されているガ イドローラー１６”に案内され、支柱ｍの上端部に設けられた透孔ｍ２から引き 出される。糸条ｙが引き出されるとボビンｂが回転しボビンｂから順次糸条ｙが 巻き戻されるが、ボビンｂから引き出される糸条ｙの張力が増大すると、スライ ダー１６が図１において二点鎖線で示されているように上昇し、また、張力が減 少するとスライダー１６が下降する。このようにスライダー１６の上下移動によ り、糸条ｙの張力が調整される。また、糸条ｙの供給が停止された際には、スラ イダー１６が下降し、糸条ｙの弛みを速やかに吸収することができる。

【００１６】 また、ボビンｂは軸受け部１０、１１に支持されているので、円滑に回転する ことができるので、直接上部フランジｆ１上に載置されている従来のボビンｂの ように、ボビンｂの回転開始時に糸条ｙに過度の張力が加わるようなことがない 。ボビンｂの回転は、ボビンｂの鍔ｂ’に圧接している円筒状キャップ１３の制 動板１３’により制御されるので、ボビンｂが過度に回転することもなく、また 、ボビンｂに巻回されている糸条ｙの種類或いは組成状況に応じて、適宜ナット １４の位置を調整することにより、バネ１５のバネ圧を調節し、円筒状キャップ １３の制動板１３’とボビンｂの鍔ｂ’との接触圧を制御し、適正な組成状況を 実現することができる。

【００１７】 ところで、支柱ｍの先端部に穿設された透孔ｍ２を経て組成点の方向に引き出 される糸条ｙは、組成点の方向に傾斜して引き出されるため、透孔ｍ２の出口に おいて屈曲され、この部分でしごかれたり或いはこの屈曲の度合いがボビンキャ リヤーＣの移動に伴って変化する場合には、糸条ｙに加わる張力も変動すること になり、組成される組紐の品質等に更に悪影響を及ぼすことになる。

【００１８】 図６には、一例として断面Ｈ型の組紐Ｂを組成するためのブレイダーＭｂの斜 視図が示されている。図６において、１はブレイダーＭｂの上板２に穿設された 軌道であり、組成される組紐Ｂが断面Ｈ型であるので、軌道１の全体形状もＨ型 に形成されている。多数のボビンキャリヤーＣ（図６においては、例示的に１個 のボビンキャリヤーＣのみが示されている。）を軌道１に沿って走行させること により、多数の糸条ｙを交錯させて組紐Ｂを組成するものである。３はブレイダ ーＭｂのフレームＦに設置された糸条ｙを集束させ組成点を形成するための口金 であり、組紐Ｂは口金３及び引き取りローラ４、５を経て、図示されていない巻 取り装置に巻き取られるか或いはそのまま樹脂の含浸処理などの次工程に送られ る。

【００１９】 図６に示されているように、ボビンキャリヤーＣに載置されたボビンｂから引 き出される糸条ｙは、口金３の方向、即ち、組成点の方向に傾斜して引き出され 、従って上述したようにボビンキャリヤーＣからの引出し点、即ち、支柱ｍの先 端部に穿設された透孔ｍ２の出口において屈曲される。 軌道１が円形で、円形の中心に口金３、即ち、組成点が位置するような場合に は、ボビンキャリヤーＣの引出し点から引き出される糸条ｙの口金３に対する仰 角θは、ボビンキャリヤーＣの位置に関係なく略一定であり、従って、糸条ｙに 加わる張力変動も少ないが、図６に示されているように、軌道１がＨ型等複雑な 形状になると、ボビンキャリヤーＣの位置により、ボビンキャリヤーＣの引出し 点から引き出される糸条ｙの口金３に対する仰角θが大きく変化することになる 。例えば、ボビンキャリヤーＣが口金３から遠く離れた位置にある場合には仰角 θが小さくなり、従って、支柱ｍの透孔ｍ２の出口において糸条ｙの屈曲度が大 きくなり、糸条ｙに加わる張力が増加するとともに糸条ｙのしごかれ度合いが激 しくなる。また、逆に、ボビンキャリヤーＣが口金３に近い位置にある場合には 仰角θが大きくなり、従って、爪レバーｈの透孔ｈ２の出口において糸条ｙの屈 曲度が小さくなり、糸条ｙに加わる張力が小さくなるとともに糸条ｙのしごかれ 度合いが減少することになる。

【００２０】 糸条ｙに加わる張力のこのような変動或いはしごき現象は、正確な形状の組紐 Ｂを組成するためには好ましくないものであり、また、組成工程中に糸条ｙが切 断する等の問題を惹起することにもなる。

【００２１】 上記のような糸条ｙのしごきを防止する手段としての糸条案内部材について、 以下に図２及び図３を用いて説明する。 糸条案内部材ｔの平面図である図２及び糸条案内部材ｔの一部断面を組む側面 図である図３において、２０、２１は糸条案内部材ｔの枠体ｔ’に回転可能に取 着された略水平な下部ガイドローラーであり、下部ガイドローラー２０、２１の 略中程には、それぞれ、糸条ｙが案内される円周溝２０’、２１’が設けられて いる。また、下部ガイドローラー２０、２１の上方には所定の間隔をおいて、下 部ガイドローラー２０、２１の軸線と直交する回転可能な上部ガイドローラー２ ２、２３が配置されており、上部ガイドローラー２２、２３の略中程にも、それ ぞれ、糸条ｙが案内される円周溝２２’、２３’が設けられている。

【００２２】 ２４は糸条案内部材ｔの枠体ｔ’の下面に設けられた糸条ｙが挿通される中空 軸であり、中空軸２４は適当な軸受け部２４’を介して円筒状の嵌合部材２５に 取着されている。従って、糸条案内部材ｔは嵌合部材２５に対して回転可能に構 成されている。円筒状の嵌合部材２５をボビンキャリヤーＣの支柱ｍの上端部に 嵌着することにより、糸条案内部材ｔを支柱ｍに取着する。

【００２３】 スライダー１６に取着されているガイドローラー１６”等に案内されながらボ ビンｂから巻き戻される糸条ｙは、支柱ｍの上端部に嵌着された糸条案内部材ｔ の下部ガイドローラー２０、２１の円周溝２０’、２１’及び上部ガイドローラ ー２２、２３の円周溝２２’、２３’に案内されて組成方向に向けて引き出され る。従って、ボビンキャリヤーＣから引き出される糸条ｙが支柱ｍの透孔ｍ２で しごかれることが防止され、スムースな糸条ｙの供給が実現できる。また、ボビ ンキャリヤーＣの走行に従って糸条ｙの引き出し方向が変更しても、糸条ｙの向 きに応じて糸条案内部材ｔが回転するので、糸条ｙの引き出し方向の変更に伴う 張力の変動を防止することができる。

【００２４】 図４及び図５は糸条案内部材ｔの別の実施例であり、糸条案内部材ｔの正面図 である図４及び図４のＩ−Ｉ線に沿った断面図である図５において、３０は糸条 案内部材ｔの枠体ｔ’に回転可能に取着された略水平な鍔３０’付き下部ガイド ローラーであり、３１は下部ガイドローラー３０の上方に配置された同じく回転 可能に取着された略水平な鍔３１’付き上部ガイドローラーである。下部ガイド ローラー３０の軸線と上部ガイドローラー３１の軸線は略平行であり、図５に示 されているように、中空軸３４からの糸条ｙが下部ガイドローラー３０と上部ガ イドローラー３１とにより屈曲されるように下部ガイドローラー３０及び上部ガ イドローラー３１が配置されている。なお、３４’及び３５は、同じく、軸受け 部及び円筒状の嵌合部材である。糸条ｙは回転可能な下部ガイドローラー３０及 び上部ガイドローラー３１に案内されて組成方向に向けて引き出される。

【００２５】 以上のように、ボビンｂに円筒状キャップ１３を圧接することにより、ボビン キャリヤーＣに載置されたボビンｂからの糸条ｙの引出しを適正に制御すること ができるとともに支柱ｍに沿って上下動するスライダー１６により糸条ｙの張力 の調整及び迅速な弛み取りが実現できる。更に、適宜、支柱ｍに糸条案内部材ｔ を配置することにより、ボビンキャリヤーＣから引き出される糸条ｙが支柱ｍの 透孔ｍ２でしごかれることが防止され、スムースな糸条ｙの供給が実現できると ともにボビンキャリヤーＣの走行に従って糸条ｙの引き出し方向が変更しても、 糸条ｙの向きに応じて糸条案内部材ｔが回転するので、糸条ｙの引き出し方向の 変更に伴う張力の変動を防止することができる。

【００２６】 以下に、上述した実施例の作用効果について列挙する。 ボビンｂの回転が、ボビンｂの鍔ｂ’に圧接している円筒状キャップ１３の制 動板１３’により制御されるので、ボビンｂが過度に回転することもなく、また 、ボビンｂに巻回されている糸条ｙの種類或いは組成状況に応じて、適宜ナット １４の位置を調整することにより、バネ１５のバネ圧を調節し、円筒状キャップ １３の制動板１３’とボビンｂの鍔ｂ’との接触圧を制御し、適正な組成状況を 実現することができる。

【００２７】 ボビンｂの連続的な円滑な回転により糸条ｙが巻き戻されるので、糸条ｙの張 力変動を減少することができる。

【００２８】 支柱ｍに穿設された案内溝ｍ１に沿って移動可能なスライダー１６により糸条 ｙの張力を調整することができるとともに糸条ｙの供給が停止された際の糸条ｙ の弛みをスライダー１６の下降により吸収することができる。

【００２９】 従来のボビンキャリヤーＣのように爪レバーｈの爪ｈ１及びボビンｂ頭部のラ ッチェットｒが無いので、爪レバーｈの爪ｈ１とボビンｂ頭部のラッチェットｒ と係合或いは係合解除の頻繁な繰り返しによる騒音の発生が無く、従って、作業 環境の改善される。

【００３０】 ボビンｂから巻き戻される糸条ｙが、支柱ｍの上端部に嵌着された糸条案内部 材ｔの下部ガイドローラー２０、２１の円周溝２０’、２１’及び上部ガイドロ ーラー２２、２３の円周溝２２’、２３’に案内されて組成方向に向けて引き出 されるので、ボビンキャリヤーＣから引き出される糸条ｙが支柱ｍの透孔ｍ２で しごかれることが防止され、スムースな糸条ｙの供給が実現できる。また、ボビ ンキャリヤーＣの走行に従って糸条ｙの引き出し方向が変更しても、糸条ｙの向 きに応じて糸条案内部材ｔが回転するので、糸条ｙの引き出し方向の変更に伴う 張力の変動を防止することができる。

【００３１】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような 効果を奏するものである。

【００３２】 ボビンに制動力を付加したことにより、ボビンの過度の回転を防止することが できるとともにボビンに巻回されている糸条の種類或いは組成状況に応じて、制 動力を制御することにより、適正な組成状況を実現することができる。

【００３３】 従来のボビンキャリヤーのように爪レバーの爪及びボビン頭部のラッチェット が無いので、爪レバーの爪とボビン頭部のラッチェットと係合或いは係合解除の 頻繁な繰り返しによる騒音の発生が無く、作業環境が改善される。

【００３４】 ボビンの連続的な円滑な回転により糸条が巻き戻されるので、糸条の張力変動 を減少することがでる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はボビンキャリヤーの正面図である。

【図２】図２は糸条案内部材の平面図である。

【図３】図３は糸条案内部材の一部断面を含む側面図で
ある。

【図４】図４は糸条案内部材の別の実施例の正面図であ
る。

【図５】図５は図４におけるＩ−Ｉ線に沿った断面図で
ある。

【図６】図６は断面Ｈ型の組紐を組成するための組紐装
置の斜視図である。

【図７】図７は従来のボビンキャリヤーの正面図であ
る。

【符号の説明】

Ｃ・・・・・・ボビンキャリヤー ｂ・・・・・・ボビン ｆ１・・・・・上部フランジ ｍ・・・・・・支柱 ｓ・・・・・・スピンドル ｔ・・・・・・糸条案内部材 ｙ・・・・・・糸条 １３・・・・・円筒状キャップ １６・・・・・スライダー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ボビンキャリヤーに糸条の引き出しに応じ
   て回転可能に載置されたボビンに制動部材を圧接させた
   ことを特徴とするブレイダー用ボビンキャリヤー。