JP3148402B2 - 電子冷却器の制御方法 - Google Patents
電子冷却器の制御方法Info
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2321/00—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
- F25B2321/02—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effects; using Nernst-Ettinghausen effects
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B2321/0251—Removal of heat by a gas
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動搬送機、ソーラ式電
源システム、移動用計測機器等、蓄電池で駆動される装
置の制御盤を冷却するために使用される電子冷却器の制
御方法に関する。
源システム、移動用計測機器等、蓄電池で駆動される装
置の制御盤を冷却するために使用される電子冷却器の制
御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種の機械、装置を制御する制御盤は、
盤内部の電気部品の自己発熱と盤外部の雰囲気から受け
取る熱で盤内部は過熱されやすい。盤内部が過熱される
と、制御回路の誤動作や故障等のトラブルが発生する。
盤内部の電気部品の自己発熱と盤外部の雰囲気から受け
取る熱で盤内部は過熱されやすい。盤内部が過熱される
と、制御回路の誤動作や故障等のトラブルが発生する。
【０００３】このため過去においては、ファンで外気を
制御盤内部に取り入れて強制冷却する方法が行われてい
た。しかしこの方法によると、盤外部の粉塵やミストな
どで盤内部が汚染され、これにより別のトラブルが発生
することがある。
制御盤内部に取り入れて強制冷却する方法が行われてい
た。しかしこの方法によると、盤外部の粉塵やミストな
どで盤内部が汚染され、これにより別のトラブルが発生
することがある。
【０００４】これを避けるために、種々の形式の冷却器
を制御盤に取り付けて、制御盤内部を冷却するようにな
ってきた（例えば実開昭６３−４９４２１号等参照）。
その一つとして電子冷却器が使用されており、電子冷却
器は熱電モジュールの冷却面と発熱面にそれぞれ冷却ヒ
ートシンクと放熱ヒートシンクが接続され、盤内部の空
気を冷却ヒートシンクで冷却する構造を有している。
を制御盤に取り付けて、制御盤内部を冷却するようにな
ってきた（例えば実開昭６３−４９４２１号等参照）。
その一つとして電子冷却器が使用されており、電子冷却
器は熱電モジュールの冷却面と発熱面にそれぞれ冷却ヒ
ートシンクと放熱ヒートシンクが接続され、盤内部の空
気を冷却ヒートシンクで冷却する構造を有している。
【０００５】しかるに最近工場等で多数の無人自動搬送
機が使用されるようになってきた。この無人自動搬送機
には、マイクロコンピュータの入った制御盤が搭載され
ており、搬送機の運転を制御している。これらの自動搬
送機は蓄電池で駆動されるものが多いので、蓄電池で駆
動される電子冷却器の消費する電力が大きいと蓄電池の
消耗が大きくなり、自動搬送機の航続時間が縮まってし
まう問題があった。
機が使用されるようになってきた。この無人自動搬送機
には、マイクロコンピュータの入った制御盤が搭載され
ており、搬送機の運転を制御している。これらの自動搬
送機は蓄電池で駆動されるものが多いので、蓄電池で駆
動される電子冷却器の消費する電力が大きいと蓄電池の
消耗が大きくなり、自動搬送機の航続時間が縮まってし
まう問題があった。
【０００６】本発明の目的は、自動搬送機等、蓄電池に
よって駆動される装置の制御盤を冷却する電子冷却器の
制御方法において、電子冷却器自身の消費する電力をで
きるだけ少なくする制御方法を提供することを目的とす
る。
よって駆動される装置の制御盤を冷却する電子冷却器の
制御方法において、電子冷却器自身の消費する電力をで
きるだけ少なくする制御方法を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は蓄電池で
駆動される装置の制御盤に取り付けた電子冷却器の制御
方法であって、制御盤内の上部の温度が、所定値以下の
ときは電子冷却器の作動を停止し、所定値を越えて一定
範囲内の温度にあるときは電子冷却器の冷却側のファン
のみを作動させ、前記ファンのみを作動させる温度範囲
を越えた温度にあるときは電子冷却器全体を運転させる
ことを特徴とする。
駆動される装置の制御盤に取り付けた電子冷却器の制御
方法であって、制御盤内の上部の温度が、所定値以下の
ときは電子冷却器の作動を停止し、所定値を越えて一定
範囲内の温度にあるときは電子冷却器の冷却側のファン
のみを作動させ、前記ファンのみを作動させる温度範囲
を越えた温度にあるときは電子冷却器全体を運転させる
ことを特徴とする。
【０００８】
【作用】制御盤内部は、強制対流しない場合、盤上部と
下部とでは例えば２０℃以上の温度差を生じていること
がわかった。このような場合、盤内部を強制対流して局
部的に過熱している上部の温度を下げれば、電子冷却器
による強制冷却の必要の無いことが多い。本発明は制御
盤内の上部の温度によって電子冷却器の運転を制御する
ので、局部的な過熱部を生じにくい。そして電子冷却器
全体の運転は特に必要な場合のみ行い、通常は電子冷却
器の冷却側のファンのみが運転されるので、電力の消費
が少ない。
下部とでは例えば２０℃以上の温度差を生じていること
がわかった。このような場合、盤内部を強制対流して局
部的に過熱している上部の温度を下げれば、電子冷却器
による強制冷却の必要の無いことが多い。本発明は制御
盤内の上部の温度によって電子冷却器の運転を制御する
ので、局部的な過熱部を生じにくい。そして電子冷却器
全体の運転は特に必要な場合のみ行い、通常は電子冷却
器の冷却側のファンのみが運転されるので、電力の消費
が少ない。
【０００９】
【実施例】後記する電子冷却器３を図３に示す制御盤５
０内に取り付け、盤内部に４０Ｗのヒータ５１を配置
し、温度センサＡ〜Ｇにより盤内部の温度を計測した。
制御盤５０の寸法等は以下の通りである。 制御盤５０の材質、寸法： 材質：スチール 幅×奥行き×高さ×厚さ：６００×１４０×３５０×１
（ｍｍ） ヒータ５１の種類、長さ、位置 種類：ニクロムヒータ 長さ：２４０ｍｍ 位置：上下方向の中央位置に水平に配置され、右側面か
ら７０ｍｍ位置に右端が配置されている。 温度センサＡ〜Ｇの配設位置： Ａ、Ｂ、Ｃ：上面から６５ｍｍ下方位置で、各センサの
間隔は１６０ｍｍ、Ａは右側面から５５ｍｍ離れた位置
にある。 Ｄ：ＣとＥの中間位置である。 Ｅ、Ｆ、Ｇ：Ａ、Ｂ、Ｃと上下対称位置であり、下面か
ら６５ｍｍ上方位置で、各センサの間隔は１６０ｍｍ、
Ｇは右側面から５５ｍｍ離れた位置にある。 電子冷却器３の主要な諸元： 熱電モジュールの定格： 電流：２．６Ａ 電圧：ＤＣ２４Ｖ 冷却側のファン： 風量：２ｍ3 ／ｍｉｎ 風圧：５ｍｍＡｑ 電力：５Ｗ 電子冷却器３の幅：１５０ｍｍ（電子冷却器３は制御盤
５０内の左側部に配置されている。）
０内に取り付け、盤内部に４０Ｗのヒータ５１を配置
し、温度センサＡ〜Ｇにより盤内部の温度を計測した。
制御盤５０の寸法等は以下の通りである。 制御盤５０の材質、寸法： 材質：スチール 幅×奥行き×高さ×厚さ：６００×１４０×３５０×１
（ｍｍ） ヒータ５１の種類、長さ、位置 種類：ニクロムヒータ 長さ：２４０ｍｍ 位置：上下方向の中央位置に水平に配置され、右側面か
ら７０ｍｍ位置に右端が配置されている。 温度センサＡ〜Ｇの配設位置： Ａ、Ｂ、Ｃ：上面から６５ｍｍ下方位置で、各センサの
間隔は１６０ｍｍ、Ａは右側面から５５ｍｍ離れた位置
にある。 Ｄ：ＣとＥの中間位置である。 Ｅ、Ｆ、Ｇ：Ａ、Ｂ、Ｃと上下対称位置であり、下面か
ら６５ｍｍ上方位置で、各センサの間隔は１６０ｍｍ、
Ｇは右側面から５５ｍｍ離れた位置にある。 電子冷却器３の主要な諸元： 熱電モジュールの定格： 電流：２．６Ａ 電圧：ＤＣ２４Ｖ 冷却側のファン： 風量：２ｍ3 ／ｍｉｎ 風圧：５ｍｍＡｑ 電力：５Ｗ 電子冷却器３の幅：１５０ｍｍ（電子冷却器３は制御盤
５０内の左側部に配置されている。）
【００１０】得られた結果を図４に示す。図４によれ
ば、電子冷却器３を全く運転しない場合、制御盤上部の
温度センサＢの検出温度は、盤外の温度より２４℃も高
い。これに対し制御盤下部の温度センサＥの検出温度
は、盤外の温度より７℃高いだけであった。
ば、電子冷却器３を全く運転しない場合、制御盤上部の
温度センサＢの検出温度は、盤外の温度より２４℃も高
い。これに対し制御盤下部の温度センサＥの検出温度
は、盤外の温度より７℃高いだけであった。
【００１１】このとき、電子冷却器３の冷却側のファン
だけを運転すると、盤内の空気は強制対流されるので、
盤内各部の温度は盤外の温度より１０．５℃〜１４℃高
い程度に均一化される。更に電子冷却器３全体を運転し
た場合、盤内各部の温度は盤外温度より３〜６℃高い程
度まで冷却できる。
だけを運転すると、盤内の空気は強制対流されるので、
盤内各部の温度は盤外の温度より１０．５℃〜１４℃高
い程度に均一化される。更に電子冷却器３全体を運転し
た場合、盤内各部の温度は盤外温度より３〜６℃高い程
度まで冷却できる。
【００１２】ここで、盤内部の温度を常にどこでも５０
℃以下に保つためには、図４において、如何なる運転条
件および位置によっても温度は盤上部における任意位置
の温度より５℃以上にならないことを考慮すると（例え
ば冷却側のファンのみを作動させたとき、上部の温度セ
ンサＡの検出温度と下部の温度センサＦの検出温度の温
度差は約４℃、電子冷却器３の全体を作動させたとき、
上部の温度センサＣの検出温度と下部の温度センサＦの
検出温度の温度差は約３℃であり、いずれも下部の温度
が上部の温度よりも数℃高くなっている。）、温度セン
サを制御盤の上部に置けば、電子冷却器全体の運転開始
の温度が４５℃であれば安全である。
℃以下に保つためには、図４において、如何なる運転条
件および位置によっても温度は盤上部における任意位置
の温度より５℃以上にならないことを考慮すると（例え
ば冷却側のファンのみを作動させたとき、上部の温度セ
ンサＡの検出温度と下部の温度センサＦの検出温度の温
度差は約４℃、電子冷却器３の全体を作動させたとき、
上部の温度センサＣの検出温度と下部の温度センサＦの
検出温度の温度差は約３℃であり、いずれも下部の温度
が上部の温度よりも数℃高くなっている。）、温度セン
サを制御盤の上部に置けば、電子冷却器全体の運転開始
の温度が４５℃であれば安全である。
【００１３】更に、消費電力を低減するために、電子冷
却器全体を運転する必要の無い低い温度では冷却側のフ
ァンのみの運転に止めるのがよい。冷却側のファンが運
転を開始する温度に関していえば、高ければ高いほど消
費電力は低下するが、前記した温度のバラツキ、外乱を
考慮すると、電子冷却器全体が運転される温度と重なら
ないようにするため、４０℃とするのがよい。そしてこ
れ以下の温度では冷却側のファンも停止させる。
却器全体を運転する必要の無い低い温度では冷却側のフ
ァンのみの運転に止めるのがよい。冷却側のファンが運
転を開始する温度に関していえば、高ければ高いほど消
費電力は低下するが、前記した温度のバラツキ、外乱を
考慮すると、電子冷却器全体が運転される温度と重なら
ないようにするため、４０℃とするのがよい。そしてこ
れ以下の温度では冷却側のファンも停止させる。
【００１４】この制御方法によって、制御盤を電子冷却
した際の消費電力を、他の制御方法による消費電力と比
較すると以下の通りであった。 試験条件：盤外部の温度 ２５℃〜４０℃ 制御方法Ａ：本発明 Ｂ：盤上部の温度が４５℃以上の場合電子冷却器全体を
運転する。 Ｃ：盤内の温度に無関係に電子冷却器全体を運転する。 以上のように、本発明によれば、他の制御方法に比較し
てきわめて少ない消費電力で、盤内の温度を５０℃以下
に保つことができる。
した際の消費電力を、他の制御方法による消費電力と比
較すると以下の通りであった。 試験条件：盤外部の温度 ２５℃〜４０℃ 制御方法Ａ：本発明 Ｂ：盤上部の温度が４５℃以上の場合電子冷却器全体を
運転する。 Ｃ：盤内の温度に無関係に電子冷却器全体を運転する。 以上のように、本発明によれば、他の制御方法に比較し
てきわめて少ない消費電力で、盤内の温度を５０℃以下
に保つことができる。
【００１５】図１は電子冷却器および温度センサを収納
した制御盤を示す縦断面図、図２は電子冷却器の縦断面
図である。図１において、制御盤１内には自動搬送機の
運転を制御するための制御機器２が収納されており、こ
の制御機器２は図示外の蓄電池で駆動されるように構成
されている。更に、この制御盤１内には制御機器２を冷
却するために電子冷却器３が収納されており、この電子
冷却器３も制御機器２を駆動するための蓄電池によって
駆動されるように構成されている。
した制御盤を示す縦断面図、図２は電子冷却器の縦断面
図である。図１において、制御盤１内には自動搬送機の
運転を制御するための制御機器２が収納されており、こ
の制御機器２は図示外の蓄電池で駆動されるように構成
されている。更に、この制御盤１内には制御機器２を冷
却するために電子冷却器３が収納されており、この電子
冷却器３も制御機器２を駆動するための蓄電池によって
駆動されるように構成されている。
【００１６】以下、電子冷却器３の構造を図２により説
明すると、電子冷却器３のケース４内の略中央部には熱
電モジュール５が配設されており、この熱電モジュール
５の冷却面に冷却ヒートシンク６が伝熱的に接続されて
おり、発熱面に放熱ヒートシンク７が伝熱的に接続され
ている。放熱ヒートシンク７はケース４内を２つの室に
仕切る隔壁として構成されており、放熱ヒートシンク７
によってケース４内は冷却ヒートシンク６が臨む冷却室
２０と、放熱ヒートシンク７が臨む放熱室３０に仕切ら
れている。
明すると、電子冷却器３のケース４内の略中央部には熱
電モジュール５が配設されており、この熱電モジュール
５の冷却面に冷却ヒートシンク６が伝熱的に接続されて
おり、発熱面に放熱ヒートシンク７が伝熱的に接続され
ている。放熱ヒートシンク７はケース４内を２つの室に
仕切る隔壁として構成されており、放熱ヒートシンク７
によってケース４内は冷却ヒートシンク６が臨む冷却室
２０と、放熱ヒートシンク７が臨む放熱室３０に仕切ら
れている。
【００１７】冷却室２０は放熱室３０よりも上面が一段
低く、下面が一段高く構成されており、下面はさらに段
付状に形成されており、冷却ヒートシンク６の直下部よ
りもその外側部分が一段高く形成されている。冷却室２
０の冷却ヒートシンク６に対向する側面壁の上下方向に
おける略中央部には冷却空気の排出口８が形成されてお
り、空気の取入口９が冷却室２０の上面壁と下面壁に形
成されている。そしてファン１０が排出口８部のケース
４内に設置されている。したがって、ファン１０によっ
て空気の取入口９から冷却室２０内に取り入れられた空
気は冷却ヒートシンク６を通って冷却され、排出口８か
ら排出される。冷却ヒートシンク６の直下部の下面壁部
は、その内面が中央部に向かって低くなるように傾斜し
ており、この中央部分に除湿水の排水口部材１１が下面
壁から突出するようにして取り付けられている。
低く、下面が一段高く構成されており、下面はさらに段
付状に形成されており、冷却ヒートシンク６の直下部よ
りもその外側部分が一段高く形成されている。冷却室２
０の冷却ヒートシンク６に対向する側面壁の上下方向に
おける略中央部には冷却空気の排出口８が形成されてお
り、空気の取入口９が冷却室２０の上面壁と下面壁に形
成されている。そしてファン１０が排出口８部のケース
４内に設置されている。したがって、ファン１０によっ
て空気の取入口９から冷却室２０内に取り入れられた空
気は冷却ヒートシンク６を通って冷却され、排出口８か
ら排出される。冷却ヒートシンク６の直下部の下面壁部
は、その内面が中央部に向かって低くなるように傾斜し
ており、この中央部分に除湿水の排水口部材１１が下面
壁から突出するようにして取り付けられている。
【００１８】放熱室３０の放熱ヒートシンク７に対向す
る側面壁の上下方向における略中央部には外気の取入口
１２が形成され、排出口１３が取入口１２の上下に形成
されている。そしてファン１４が取入口１２部のケース
４内に設置されている。したがって、ファン１４によっ
て外気の取入口１２から放熱室３０内に取り入れられた
空気は放熱ヒートシンク７を冷却し、上下の排出口１３
から外気に放出される。放熱室３０の外気の取入口１２
と排出口１３が形成されている側面壁の上下端には取付
フランジ１５が設けられており、側面壁の外面には空気
フィルタ１６が全面を覆うように設置されている。
る側面壁の上下方向における略中央部には外気の取入口
１２が形成され、排出口１３が取入口１２の上下に形成
されている。そしてファン１４が取入口１２部のケース
４内に設置されている。したがって、ファン１４によっ
て外気の取入口１２から放熱室３０内に取り入れられた
空気は放熱ヒートシンク７を冷却し、上下の排出口１３
から外気に放出される。放熱室３０の外気の取入口１２
と排出口１３が形成されている側面壁の上下端には取付
フランジ１５が設けられており、側面壁の外面には空気
フィルタ１６が全面を覆うように設置されている。
【００１９】したがって、制御盤１の一側面壁に形成さ
れた開口部分の外側に空気フィルタ１６が固定され、内
側に電子冷却器３が配置され、上下の取付フランジ１５
を制御盤１の側面にネジ止め固定することにより、制御
盤１内の一側部に電子冷却器３が設置されている。
れた開口部分の外側に空気フィルタ１６が固定され、内
側に電子冷却器３が配置され、上下の取付フランジ１５
を制御盤１の側面にネジ止め固定することにより、制御
盤１内の一側部に電子冷却器３が設置されている。
【００２０】また、制御盤１内の電子冷却器３の側方に
配設されている制御機器２の上方で、制御盤１内の上部
位置には温度センサ１７が設置されている。この温度セ
ンサ１７によって検出された温度出力は制御機器２に送
られるように構成されており、検出温度が高い場合は制
御機器２によって電子冷却器３の冷却側のファン１０や
電子冷却器３全体が作動するように構成されている。制
御機器２は自動搬送機の運転を制御するほか、電子冷却
器３の制御も行うように構成されている。
配設されている制御機器２の上方で、制御盤１内の上部
位置には温度センサ１７が設置されている。この温度セ
ンサ１７によって検出された温度出力は制御機器２に送
られるように構成されており、検出温度が高い場合は制
御機器２によって電子冷却器３の冷却側のファン１０や
電子冷却器３全体が作動するように構成されている。制
御機器２は自動搬送機の運転を制御するほか、電子冷却
器３の制御も行うように構成されている。
【００２１】以下、作動を説明する。図示外の蓄電池に
よって制御盤１内の制御機器２が作動し、自動搬送機の
運転が制御される。一方、温度センサ１７によって制御
盤１内の上部の温度が検出され、その出力は制御機器２
に送られる。この際、検出温度が４０℃以下であれば、
制御機器２は電子冷却器３を作動させないように制御す
る。
よって制御盤１内の制御機器２が作動し、自動搬送機の
運転が制御される。一方、温度センサ１７によって制御
盤１内の上部の温度が検出され、その出力は制御機器２
に送られる。この際、検出温度が４０℃以下であれば、
制御機器２は電子冷却器３を作動させないように制御す
る。
【００２２】そして、制御機器２からの発熱や盤外部の
雰囲気から受け取る熱等によって、制御盤１内が昇温
し、温度センサ１７の検出温度が４０℃を越え、４５℃
以下であると、温度センサ１７の出力によって制御機器
２は電子冷却器３の冷却側のファン１０を作動させるよ
うに制御する。
雰囲気から受け取る熱等によって、制御盤１内が昇温
し、温度センサ１７の検出温度が４０℃を越え、４５℃
以下であると、温度センサ１７の出力によって制御機器
２は電子冷却器３の冷却側のファン１０を作動させるよ
うに制御する。
【００２３】冷却側のファン１０が作動すると、制御盤
１内の空気が電子冷却器３の冷却室２０の空気の取入口
９から冷却室２０内に取り入れられ、排出口８から制御
盤１内に排出される。このようにして、制御盤１内の上
部と下部の空気が攪拌されて制御盤１内の上部の温度は
低下し制御盤１内の温度が均一化され、制御盤１内の温
度が全体的に低下する。この冷却側のファン１０の作動
により制御盤１内の上部の温度は低下し、温度センサ１
７の出力が４０℃以下になると、制御機器２によって電
子冷却器３の冷却側のファン１０は停止される。
１内の空気が電子冷却器３の冷却室２０の空気の取入口
９から冷却室２０内に取り入れられ、排出口８から制御
盤１内に排出される。このようにして、制御盤１内の上
部と下部の空気が攪拌されて制御盤１内の上部の温度は
低下し制御盤１内の温度が均一化され、制御盤１内の温
度が全体的に低下する。この冷却側のファン１０の作動
により制御盤１内の上部の温度は低下し、温度センサ１
７の出力が４０℃以下になると、制御機器２によって電
子冷却器３の冷却側のファン１０は停止される。
【００２４】制御機器２からの発熱や盤外部の雰囲気か
ら受け取る熱等によって、制御盤１内が昇温し、温度セ
ンサ１７の検出温度が４５℃を越えると、温度センサ１
７の出力によって制御機器２は電子冷却器３の冷却側の
ファン１０のみならず、放熱側のファン１４および熱電
モジュール５を作動させるように制御する。
ら受け取る熱等によって、制御盤１内が昇温し、温度セ
ンサ１７の検出温度が４５℃を越えると、温度センサ１
７の出力によって制御機器２は電子冷却器３の冷却側の
ファン１０のみならず、放熱側のファン１４および熱電
モジュール５を作動させるように制御する。
【００２５】熱電モジュール５に通電されると、冷却ヒ
ートシンク６は熱電モジュール５によって冷却される。
冷却側のファン１０によって、電子冷却器３の冷却室２
０の空気の取入口９から冷却室２０内に取り入れられた
制御盤１内の空気は、冷却ヒートシンク６に接触して冷
却され、排出口８から制御盤１内に排出される。この場
合、空気の露点温度以下に冷却ヒートシンク６が冷却さ
れていると、冷却ヒートシンク６に接触した空気は冷却
されて冷却ヒートシンク６の表面に結露する。結露水は
その後自重により落下して、排水口部材１１を通って図
示外の貯水タンクに収容される。一方、放熱側のファン
１４によって空気フィルタ１６を通り外気の取入口１２
から放熱室３０内に取り入れられた外気は放熱ヒートシ
ンク７を冷却し、上下の排出口１３から外気に放出され
る。このようにして、制御盤１内の空気は電子冷却器３
によって冷却され、制御盤１内の上部の温度が低下し、
温度センサ１７の出力が４５℃以下になると、制御機器
２によって熱電モジュール５と放熱側のファン１４への
通電は停止され、冷却側のファン１０のみが作動され
る。
ートシンク６は熱電モジュール５によって冷却される。
冷却側のファン１０によって、電子冷却器３の冷却室２
０の空気の取入口９から冷却室２０内に取り入れられた
制御盤１内の空気は、冷却ヒートシンク６に接触して冷
却され、排出口８から制御盤１内に排出される。この場
合、空気の露点温度以下に冷却ヒートシンク６が冷却さ
れていると、冷却ヒートシンク６に接触した空気は冷却
されて冷却ヒートシンク６の表面に結露する。結露水は
その後自重により落下して、排水口部材１１を通って図
示外の貯水タンクに収容される。一方、放熱側のファン
１４によって空気フィルタ１６を通り外気の取入口１２
から放熱室３０内に取り入れられた外気は放熱ヒートシ
ンク７を冷却し、上下の排出口１３から外気に放出され
る。このようにして、制御盤１内の空気は電子冷却器３
によって冷却され、制御盤１内の上部の温度が低下し、
温度センサ１７の出力が４５℃以下になると、制御機器
２によって熱電モジュール５と放熱側のファン１４への
通電は停止され、冷却側のファン１０のみが作動され
る。
【００２６】以上のように、制御盤１内の上部の温度
（Ｔ）を温度センサ１７で検出し、その出力に応じて制
御機器２が電子冷却器３を制御し、４０℃＜Ｔ≦４５℃
の場合は電子冷却器３の冷却側のファン１０のみ作動さ
せ、４５℃＜Ｔの場合は電子冷却器３全体を作動させる
ことにより、制御盤１内の温度を５０℃以下に保つこと
ができる。この場合、電子冷却器３の消費電力が小さい
ので、同じ蓄電池で駆動される自動搬送機等の装置の航
続時間を長く保持できる。
（Ｔ）を温度センサ１７で検出し、その出力に応じて制
御機器２が電子冷却器３を制御し、４０℃＜Ｔ≦４５℃
の場合は電子冷却器３の冷却側のファン１０のみ作動さ
せ、４５℃＜Ｔの場合は電子冷却器３全体を作動させる
ことにより、制御盤１内の温度を５０℃以下に保つこと
ができる。この場合、電子冷却器３の消費電力が小さい
ので、同じ蓄電池で駆動される自動搬送機等の装置の航
続時間を長く保持できる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、制
御盤内の上部の温度によって電子冷却器の運転を制御す
るので、局部的な過熱部を生じにくく、電子冷却器全体
の運転は特に必要な場合のみ行われ、通常は電子冷却器
の冷却側のファンのみが運転されるので、電力の消費が
少ない。したがって、蓄電池で駆動される自動搬送機等
の装置の制御盤を冷却する電子冷却器の制御方法に適し
ており、この方法によれば蓄電池で駆動される装置の航
続時間をより長い間可能とする。
御盤内の上部の温度によって電子冷却器の運転を制御す
るので、局部的な過熱部を生じにくく、電子冷却器全体
の運転は特に必要な場合のみ行われ、通常は電子冷却器
の冷却側のファンのみが運転されるので、電力の消費が
少ない。したがって、蓄電池で駆動される自動搬送機等
の装置の制御盤を冷却する電子冷却器の制御方法に適し
ており、この方法によれば蓄電池で駆動される装置の航
続時間をより長い間可能とする。
【図１】本発明の一実施例を示し、電子冷却器および温
度センサを収納した制御盤を示す縦断面図である。
度センサを収納した制御盤を示す縦断面図である。
【図２】電子冷却器の縦断面図である。
【図３】電子冷却器、温度センサおよびヒータを収納し
た試験用制御盤を示す斜視図である。
た試験用制御盤を示す斜視図である。
【図４】試験結果を示すグラフである。
１ 制御盤 ２ 制御機器 ３ 電子冷却器 ４ ケース ５ 熱電モジュール ６ 冷却ヒートシンク ７ 放熱ヒートシンク ８、１３ 排出口 ９、１２ 取入口 １０ 冷却側のファン １１ 排水口部材 １４ 放熱側のファン １５ 取付フランジ １６ 空気フィルタ １７ 温度センサ ２０ 冷却室 ３０ 放熱室
Claims (1)
- 【請求項１】 蓄電池で駆動される装置の制御盤に取り
付けた電子冷却器の制御方法であって、制御盤内の上部
の温度が、所定値以下のときは電子冷却器の作動を停止
し、所定値を越えて一定範囲内の温度にあるときは電子
冷却器の冷却側のファンのみを作動させ、前記ファンの
みを作動させる温度範囲を越えた温度にあるときは電子
冷却器全体を運転させることを特徴とする電子冷却器の
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26648492A JP3148402B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 電子冷却器の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26648492A JP3148402B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 電子冷却器の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694323A JPH0694323A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3148402B2 true JP3148402B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=17431580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26648492A Expired - Fee Related JP3148402B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 電子冷却器の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3148402B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6173576B1 (en) * | 1999-03-25 | 2001-01-16 | Intel Corporation | Cooling unit for an integrated circuit package |
| KR20010054521A (ko) * | 1999-12-07 | 2001-07-02 | 오승천 | 열전냉각모듈을 이용한 제어반용 냉각장치 |
| KR100438513B1 (ko) * | 2001-02-28 | 2004-07-05 | 주식회사 모스테크 | 전자 냉각 소자를 이용한 냉각 장치 |
| CN100398956C (zh) * | 2003-10-30 | 2008-07-02 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 互联网电冰箱的散热系统及其工作方法 |
| JP4821304B2 (ja) * | 2005-12-19 | 2011-11-24 | パナソニック電工株式会社 | 静電霧化装置 |
| JP2007240046A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Denso Corp | 空調装置 |
| JP2008141089A (ja) * | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Nitto Electric Works Ltd | ペルチェ式盤用冷却装置 |
| CN104477520A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-01 | 天津商业大学 | 一种自带冷源的冷藏运输箱 |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP26648492A patent/JP3148402B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0694323A (ja) | 1994-04-05 |
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