JP3147999U - 水密容器 - Google Patents

Abstract

【課題】側壁隙間に水密フィルムを容易に挿入することができ、立設した側壁と隣接する側壁との間から水密フィルムがはみ出ることなく、水密性を確保した水密容器を提供する。【解決手段】多角形状の底板１０と、底板１０の各辺に連設され、底板１０に対して立設される複数の側壁２０・３０と、隣接する側壁２０・３０間に張設された水密フィルム４０と、を具備する水密容器１Ａであって、隣接する側壁２０・３０のうちの第１側壁２０は、底板１０に連設された第１側板２１と第１側板２１に連設された第２側板２２とが重合される構成であり、第２側壁３０は、底板１０に連設された第３側板３１の側辺３０ａに、水密フィルム４０が定着された案内片５０ａが連設される構成であり、底板１０に対して第１側壁２１と第２側壁２２とが立設されるにあたり、第１側板２１と第２側板２２との間に、案内片５０ａと水密フィルム４０とが挿入される。【選択図】図１

Description

本考案は、水密容器の技術に関する。

従来、隣接する側壁間を繋ぐ折込片を具備し、側壁間から液体が浸出することを当該折込片によって防止した水密容器は公知である（例えば、特許文献１参照）。ところが、前記従来の水密容器において、折込片は、底板や各側壁と同様の素材、例えば、ボール紙素材で構成されている。このため、折込片は折曲げ難く、折曲げ作業性が悪いものであった。

また、前記水密容器における折込片に代えて、隣接する側壁間を繋ぐ水密フィルムを具備した水密容器についても公知である。この水密フィルムは、薄いポリプロピレン（以下、ＰＰ）等の素材からなり、容易に折り曲げることができる。このため、水密フィルムの折曲げ作業性は良好なものであった。

このような水密フィルムを具備する水密容器の各側壁は、第１側板とこれに連設される第２側板とからなり、底板に対して各側壁を立設させるにあたり、第１側板と第２側板とを重合し、その間に水密フィルムを挿入する。その際、隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ないようにする必要がある。隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ると、毛細管現象等により、水密フィルムを伝って液体が水密容器外へ流出し、水密容器の水密性を確保することができないためである。
特開２０００−３２６９５６号公報

しかしながら、水密フィルムは容易に変形するものである。このため、重合された第１側板と第２側板との間に水密フィルムを挿入する際の、作業性が悪いという問題がある。また、底板に対して複数の側壁を立設させた状態において、隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ないようにすることは困難である。そして、係る状態では、水密容器の水密性を損なう可能性がある。

本考案は、以上のような状況を鑑みてなされたものであり、側壁を構成する第１側板と第２側板との間に水密フィルムを容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ることなく、水密性を確保した水密容器を提供することを目的とする。

本考案の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１においては、多角形状の底板と、前記底板の各辺に連設され、前記底板に対して立設される複数の側壁と、隣接する前記側壁間に張設された水密フィルムと、を具備する水密容器であって、前記隣接する側壁のうちの第１側壁は、前記底板に連設された第１側板と前記第１側板に連設された第２側板とが重合される構成であり、前記隣接する側壁のうちの第２側壁は、前記底板に連設された第３側板の側辺に、前記水密フィルムが定着された案内片が連設される構成であり、前記底板に対して前記第１側壁と前記第２側壁とが立設されるにあたり、前記第１側板と前記第２側板との間に、前記案内片と前記水密フィルムとが挿入されるものである。

請求項２においては、前記第２側壁は、前記底板に連設された第３側板と前記第３側板に連設された第４側板とが重合される構成であり、前記第３側板または前記第４側板の側辺に前記案内片が連設されるものである。

請求項３においては、前記案内片は、前記第１側壁と前記第２側壁の隣接する側辺がなす角の仮想の二等分線上まで延出されており、前記第１側壁と前記第２側壁とが前記底板に対して立設された状態において、前記第１側板と前記第２側板との間で、前記水密フィルムは二つ折りにされるものである。

請求項４においては、前記案内片は、前記第１側壁と前記第２側壁の隣接する側辺がなす角の仮想の二等分線を越えて延出されており、前記第１側壁と前記第２側壁とが前記底板に対して立設された状態において、前記第１側板と前記第２側板との間で、前記水密フィルムは二つ折りにされるものである。

請求項５においては、前記案内片は、前記第２側壁の前記第４側板の側辺に連設されるとともに、前記第１側壁の前記第１側板と前記第２側板とが重合され、前記第２側壁の前記第３側板と前記第４側板とが重合された状態で、前記第１側板と前記第２側板とに挟持されるものである。

請求項６においては、前記第１側板と前記第２側板との間に前記案内片と前記水密フィルムとが挿入された状態で、前記水密フィルムの一部が前記案内片から剥離された状態であるものである。

請求項７においては、前記第２側壁における前記第４側板の側辺に、連結片が連設され、前記連結片は、前記第１側壁の前記第１側板と前記第２側板とが重合され、前記第２側壁の前記第３側板と前記第４側板とが重合された状態で、前記第１側板と前記第２側板とに挟持されるものである。

請求項８においては、前記第１側壁における前記第２側板の側辺に、連結片が連設され、前記連結片は、前記第１側壁の前記第１側板と前記第２側板とが重合され、前記第２側壁の前記第３側板と前記第４側板とが重合された状態で、前記第３側板と前記第４側板とに挟持されるものである。

請求項９においては、前記水密フィルムは、前記第１側壁の前記第１側板と前記第２側壁の前記第３側板との間に張設されるものである。

請求項１０においては、前記水密フィルムは、複数の隣接する側壁間に張設される一枚のフィルムからなるものである。

本考案の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１においては、隣接する側壁のうちの第１側壁は、底板に連設された第１側板と第１側板に連設された第２側板とが重合される構成であり、隣接する側壁のうちの第２側壁は、底板に連設された第３側板の側辺に、水密フィルムが定着された案内片が連設される構成であり、底板に対して第１側壁と第２側壁とが立設されるにあたり、第１側板と第２側板との間に、案内片と水密フィルムとが挿入される。
このため、案内片は、水密フィルムをともなって、重合された第１側板と第２側板との間に挿入されることとなる。
したがって、重合された第１側板と第２側板との間に水密フィルムを容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ることなく、水密容器の水密性を確保することができる。

請求項２においては、第二側壁は、底板に連設された第３側板と第３側板に連設された第４側板とが重合される構成であり、第３側板または第４側板の第１側壁側の側辺に案内片が連設される。
したがって、重合された第１側板と第２側板との間に水密フィルムを容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ることなく、水密容器の水密性を確保することができる。また、当該水密容器の組み立てを容易に行うことができる。

請求項３においては、案内片は、第１側壁と第２側壁の隣接する側辺がなす角の仮想の二等分線上まで延出されており、第１側壁と第２側壁とが底板に対して立設された状態において、第１側板と第２側板との間で、水密フィルムは二つ折りにされる。
したがって、重合された第１側板と第２側板との間に水密フィルムを容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ることなく、水密容器の水密性を確実に確保することができる。

請求項４においては、案内片は、第１側壁と第２側壁の隣接する側辺がなす角の仮想の二等分線を越えて延出されており、第１側壁と第２側壁とが底板に対して立設された状態において、第１側板と第２側板との間で、水密フィルムは二つ折りにされる。
したがって、重合された第１側板と第２側板との間に水密フィルムを容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ることなく、水密容器の水密性を確実に確保することができる。

請求項５においては、案内片は、第２側壁の第４側板の側辺に連設されるとともに、第１側壁の第１側板と第２側板とが重合され、第２側壁の第３側板と第４側板とが重合された状態で、第１側板と第２側板とに挟持される。
このため、案内片は、底板に対して複数の側壁を立設させていくと同時に、重合された第１側板と第２側板との間に挿入されていくこととなる。
したがって、重合された第１側板と第２側板との間に水密フィルムを確実にまた容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ることなく、水密容器の水密性を確保することができる。また、当該水密容器の組み立てを容易に行うことができる。

請求項６においては、第１側板と第２側板との間に案内片と水密フィルムとが挿入された状態で、水密フィルムの一部が案内片から剥離された状態となる。
このため、重合された第１側板と第２側板との間内で、水密フィルムは二つ折りにされることとなる。
したがって、重合された第１側板と第２側板との間に水密フィルムを確実にまた容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ることなく、水密容器の水密性を確実に確保することができる。

請求項７においては、第２側壁における第４側板の側辺に、連結片が連設され、連結片は、第１側壁の第１側板と第２側板とが重合され、第２側壁の第３側板と第４側板とが重合された状態で、第１側板と第２側板とに挟持される。
このため、連結片は、底板に対して複数の側壁を立設させていくと同時に、重合された第１側板と第２側板との間に挿入されていくこととなる。
したがって、重合された第１側板と第２側板との間に水密フィルムを容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ることなく、水密容器の水密性を確保することができる。また、当該水密容器の組み立てを容易に行うことができる。

請求項８においては、第１側壁における第２側板の側辺に、連結片が連設され、連結片は、第１側壁の第１側板と第２側板とが重合され、第２側壁の第３側板と第４側板とが重合された状態で、第３側板と第４側板とに挟持される。
このため、連結片は、底板に対して複数の側壁を立設させていくと同時に、重合された第３側板と第４側板との間に挿入されていくこととなる。
したがって、重合された第３側壁と第４側壁との間に水密フィルムを容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ることなく、水密容器の水密性を確保することができる。また、当該水密容器の組み立てを容易に行うことができる。

請求項９においては、水密フィルムは、第１側壁の第１側板と第２側壁の第３側板との間に張設される。
このため、第１側板と第２側板もしくは第３側板と第４速板とを重合させた際における、水密フィルムの不要な折れ曲がりを回避して、重合された第１側板と第２側板との間に水密フィルムを確実にまた容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ることなく、水密容器の水密性を確実に確保することができる。

請求項１０においては、水密フィルムは、複数の隣接する側壁間に張設される一枚のフィルムからなる。
したがって、重合された第１側板と第２側板との間に水密フィルムを容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁間から水密フィルムがはみ出ることなく、水密容器の水密性を確保することができる。また、当該水密容器を容易に製造することができる。

次に、本考案に係る水密容器の第一実施形態について図１から図６を用いて以下に説明する。

図１に示す如く、本実施形態に係る水密容器１Ａは、ボール紙素材の表面に、耐水性を備えたＰＰ素材からなる水密フィルムをラミネート手段により定着した素材からなり、展開形成体として截断され、後述する各折線を折ること等によって組み立てられるものである。水密容器１Ａは、主に、底板１０、側壁２０・３０、水密フィルム４０、案内片５０ａを具備するものである。なお、以下では、便宜上、図１の底板１０を中心として、図示上下方向を上下とし、図示左右方向を左右として説明する。

底板１０は多角形状、具体的には、上下方向を長手方向とする四角形状に形成されている。底板１０の各辺には、底板１０に対して立設される複数の側壁２０・３０が連設されている。具体的には、底板１０の図示上下の辺には第１側壁２０が連設され、底板１０の図示左右の辺には第２側壁３０が連設されている。なお、底板１０の図示上下の側壁を第１側壁２０とし、底板１０の図示左右の側壁を第２側壁３０としたのは説明の便宜上であり、上下と左右を入れ替えた位置に第１側壁２０と第２側壁３０が連設されてもよい。

第１側壁２０は、第１側板２１と、第２側板２２とからなり、第１側板２１と第２側板２２とは、水密容器１Ａの組み立て時において重合される構成である。第１側板２１は、上下の辺が平行で、且つ、当該平行な辺のうち一方の短い辺が底板１０における上下の辺と同一の長さである台形状に形成されており、短い辺が、底板１０の上方もしくは下方の辺に連設される。第２側板２２は、第１側板２１と上下対称の形状に形成される。即ち、第２側板２２は、上下の辺が平行で、且つ、当該平行な辺のうち一方の短い辺が底板１０における上下の辺と同一の長さである台形状に形成される。第２側板２２の長い辺は、第１側板２１の上方もしくは下方の一方の長い辺に連設される。

第２側壁３０は、第３側板３１と、第４側板３２とからなり、第３側板３１と第４側板３２とは、水密容器１Ａの組み立て時において重合される構成である。第３側板３１は、左右の辺が平行で、且つ、当該平行な辺のうち一方の短い辺が底板１０における左右の辺と同一の長さである台形状に形成されており、短い辺が、底板１０の左方もしくは右方の辺に連設される。第４側板３２は、第３側板３１と左右対称の形状に形成される。即ち、第４側板３２は、左右の辺が平行で、且つ、当該平行な辺のうち一方の短い辺が底板１０における左右の辺と同一の長さである台形状に形成される。第４側板３２の長い辺は、第３側板３１の左方もしくは右方の一方の長い辺に連設される。

第１側壁２０と第２側壁３０の間の二等分線２は、第１側壁２０と第２側壁３０の隣接する側辺の間に形成される仮想の二等分線上を示すものである。具体的には、二等分線２は、第１側板２１の図示左右の側辺である側辺２１ａと、これに隣接する第３側板３１の図示上下の側辺である側辺３１ａとの間に位置し、側辺２１ａとこれに隣接する側辺３１ａとがなす角の仮想の二等分線に相当する位置を示すものである。

水密フィルム４０は、隣接する側壁間に張設されるものであり、本実施形態においては、水密フィルム４０は、隣接する第１側板２１と第３側板３１の間に張設される。具体的には、ボール紙素材の表面にフィルムを定着させる際に、隣接する側辺２１ａと側辺３１ａとの間に相当する四隅の部分においてもフィルムを張設させておく。つまり、隣接する各第１側板２１と各第３側板３１の間に張設される水密フィルム４０は、底板１０等に定着される１枚のフィルムにより連続して形成される。

案内片５０ａは、第２側壁３０の側辺に連設されるものであり、本実施形態においては、案内片５０ａの基端部５１ａが、第４側板３２の側辺３２ａに連設される。案内片５０ａは、第４側板３２の左方もしくは右方の自由端側の辺を上方もしくは下方に延長させ、当該延長させた辺と側辺３２ａとがなす角を中心とした略扇状に形成されている。また、案内片５０ａは、図２及び図３に示すように、第１側板２１と第２側板２２とが重合された第１側壁２０と、第３側板３１と第４側板３２とが重合された第２側壁３０と、を平面視した状態で、案内片５０ａの他端部５２ａと第１側壁２０とが重複する形状である。

次に、水密容器１Ａの組み立てについて説明する。水密容器１Ａの組み立ての概略としては、底板１０に対して第１側壁２０と第２側壁３０とが立設されるにあたり、第１側壁２０の第１側板２１と第２側板２２との間に、第２側壁３０に連設された案内片５０ａと水密フィルム４０とが挿入される。第１側板２１と第２側板２２との間に案内片５０ａと水密フィルム４０とが挿入されることにより、底板１０に対して第１側壁２０と第２側壁３０とが立設した状態に保持されるとともに、水密性が保持される。以下では、第１側板２１と底板１０との境界線を谷折線７１、第２側板２２と第１側板２１との境界線を山折線７２、第３側板３１と底板１０との境界線を谷折線７３、第４側板３２と第３側板３１との境界線を山折線７４、案内片５０ａと第４側板３２の側辺３２ａとの境界線を山折線７５として説明する。

まず、図２（ａ）に示すように、第２側壁３０の第３側板３１に対して第４側板３２を折り畳み、第３側板３１と第４側板３２とを重合させる。具体的には、山折線７４を山折りし、第３側板３１と第４側板３２とを重合させ、第３側板３１と第４側板３２とを接着剤等により固定して重合させた状態を保持する。

第３側板３１と第４側板３２とを重合させると、第４側板３２に連設された案内片５０ａは、隣接する第１側板２１と第３側板３１の間に張設された水密フィルム４０の図示裏側に重ねられ、案内片５０ａの他端部５２ａは、第１側板２１と重ねられる。ここで案内片５０ａに対して水密フィルム４０を定着させる。具体的には、図３に示すように、案内片５０ａと水密フィルム４０とを定着部５３ａにおいて、接着剤等の定着手段を用いて定着させる。定着部５３ａは、二等分線２よりも第４側板３２寄りに、かつ、二等分線２に接するように配置されるものとする。

次に、第１側壁２０の第１側板２１に対して第２側板２２を折り畳み、第１側板２１と第２側板２２とを重合させる。具体的には、山折線７２を山折りし、第１側板２１と第２側板２２とを重合させる。この時、案内片５０ａの他端部５２ａは、第１側板２１と重ねられているため、図２（ｂ）および図３に示すように、案内片５０ａの他端部５２ａは、第１側板２１と第２側板２２とに挟持された状態となる。重合された第１側板２１と第２側板２２は、左右の端部を除いて接着剤等により固定して、第１側板２１と第２側板２２とが重合された状態を保持する。左右の端部を除いて第１側板２１と第２側板２２とを接着剤等により固定することにより、第１側板２１と第２側板２２の端部間に側壁隙間２０ａを形成し、当該側壁隙間２０ａに案内片５０ａを挿入可能とする。

続いて、谷折線７１・７３を谷折りすることにより、第１側壁２０および第２側壁３０を底板１０に対して立設させる。この時、同時に山折線７５を山折りしながら側壁隙間２０ａに案内片５０ａを挿入していく。図４（ａ）および図５に示すように、案内片５０ａが側壁隙間２０ａに挿入され、定着部５３ａが側壁隙間２０ａに挿入されていくと、これに従って水密フィルム４０は側壁隙間２０ａに挿入されていく。そして、図４（ｂ）に示すように、案内片５０ａと水密フィルム４０とが側壁隙間２０ａに完全に挿入されて第１側壁２０と第２側壁３０とが当接もしくは当接する程度まで、第１側壁２０および第２側壁３０を立設させる。以上の手順にて水密容器１Ａは組み立てられる（図６参照）。

以上のように、水密容器１Ａにおいては、水密フィルム４０と案内片５０ａとは、定着部５３ａにおいて、接着剤等の定着手段を用いて定着されている。定着部５３ａは、二等分線２よりも第４側板３２寄りに、かつ、二等分線２に接するように配置される。そして、第３側板３１と第４側板３２とを重合させた際に、水密フィルム４０と案内片５０ａとは、定着部５３ａにおいて定着される。二等分線２は、第１側壁２０と第２側壁３０の隣接する側辺の間に形成される仮想の二等分線上を示すものである。
このため、第１側壁２０および第２側壁３０とを底板１０に対して立設させ、側壁隙間２０ａに案内片５０を挿入していくにあたり、案内片５０ａは、水密フィルム４０をともなって、側壁隙間２０ａに挿入されることとなる。即ち、案内片５０ａの定着部５３ａによって、水密フィルム４０は側壁隙間２０ａに挿入されることとなる。
そして、側壁隙間２０ａに案内片５０ａが挿入された際には、側壁隙間２０ａ内で、水密フィルム４０は、二等分線２で二つ折りにされた状態となる。側壁隙間２０ａに挿入された案内片５０ａは、側壁隙間２０ａ内で、側壁２０と接着剤等により接着される。
したがって、案内片５０ａの定着部５３ａによって、側壁隙間２０ａに水密フィルム４０を容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁２０・３０間から水密フィルム４０がはみ出ることなく、水密容器１Ａの水密性を確保することができる。

案内片５０ａは、第１側板２１と第２側板２２とが重合された第１側壁２０と、第３側板３１と第４側板３２とが重合された第２側壁３０と、を平面視した状態で、案内片５０ａの他端部５２ａと第１側壁２０とが重複する形状である。水密容器１Ａを組み立てる際には、第３側板３１と第４側板３２とを重合させ、次に第１側板２１と第２側板２２とを重合させた状態において、第１側板２１とこれに連設される第２側板２２とに、案内片５０ａの他端部５２ａが挟持された状態となる（図２（ｂ）および図３参照）。
このため、底板１０に対して複数の側壁２０・３０を立設させていくと同時に、重合された第１側板２１とこれに連設される第２側板２２とに挟持された案内片５０ａ（他端部５２ａ）は、側壁隙間２０ａに挿入されていくこととなる。
また、第１側壁２０および第２側壁３０とを底板１０に対して立設させて、側壁隙間２０ａに案内片５０ａを挿入していく際において、案内片５０ａが側壁隙間２０ａから脱落することを防止することができる。
したがって、側壁隙間２０ａへの案内片５０ａ（水密フィルム４０）の挿入を確実にまた容易に行うことができ、立設した隣接する側壁２０・３０間から水密フィルム４０がはみ出ることなく、水密容器１Ａの水密性を確保することができる。また、水密容器１Ａの組み立てを容易に行うことができる。

水密フィルム４０は、隣接する各第１側板２１と第３側板３１の間に張設される。このため、第３側板３１とこれに連設する第４側板３２とを重合させた際における、水密フィルム４０の不要な折れ曲がりを回避して、側壁隙間２０ａに水密フィルム４０の挿入を確実にまた容易に行うことができ、立設した隣接する側壁２０・３０間から水密フィルム４０がはみ出ることなく、水密容器１Ａの水密性を確実に確保することができる。
また、隣接する各第１側板２１と各第３側板３１の間に張設される水密フィルム４０は、底板１０等に定着される１枚のフィルムにより連続して形成される。すなわち、水密フィルム４０は、複数の隣接する側壁２０・３０間に張設される一枚のフィルムからなる。このため、水密容器１Ａを容易に製造することができる。

次に、本考案に係る水密容器の第二実施形態について図７から図１１を用いて以下に説明する。
なお、本実施形態における水密容器１Ｂは、第一実施形態における水密容器１Ａと同様の構成であるため、必要な部分には符号を付して、異なる部分を中心に説明する。

水密容器１Ｂは、主に、底板１０、側壁２０・３０、水密フィルム４０、案内片５０ｂ、連結片６０を具備するものである。

図７に示すように、案内片５０ｂは、案内片５０ｂの基端部５１ｂが、第３側板３１の側辺３１ａに連設される。案内片５０ｂが連設される位置は、第３側板３１の側辺３１ａにおける外側、即ち第３側板３１と第４側板３２との境界線によせて、第３側板３１の側辺３１ａに案内片５０ｂが連設されている。案内片５０ｂの他端部５２ｂは、二等分線２上まで延出され、また、Ｒ状に形成されている。

水密フィルム４０は、ラミネート手段により案内片５０ｂに定着されている。具体的には、前述した前記ボール紙素材の表面に前記フィルムをラミネート手段により定着させる際に、側辺２１ａと側辺３１ａに張設される水密フィルム４０と、案内片５０ｂの表面とをラミネート手段により定着させる。

連結片６０は、第一側壁２０の側片もしくは第２側壁３０の側辺連設されるものであり、本実施形態においては、連結片６０の基端部６１が、第４側板３２の側辺３２ａに連設される。連結片６０は、第４側板３２の左方もしくは右方の自由端側の辺を上方もしくは下方に延長させ、当該延長させた辺と側辺３２ａとがなす角を中心とした略扇状に形成されている。また、連結片６０は、図８及び図９に示すように、第１側板２１と第２側板２２とが重合された第１側壁２０と、第３側板３１と第４側板３２とが重合された第２側壁３０と、を平面視した状態で、連結片６０の他端部６２と第１側壁２０とが重複する形状である。また、係る状態において、連結片６０は、連結片６０の他端部６２が、少なくとも案内片５０ｂの他端部５２ｂよりも延出するように形成されている。

次に水密容器１Ｂの組み立てについて説明する。水密容器１Ｂの組み立ての概略としては、底板１０に対して第１側壁２０と第２側壁３０とが立設されるにあたり、第１側壁２０の第１側板２１と第２側板２２との間に、第２側壁３０に連設された案内片５０ｂおよび連結片６０と水密フィルム４０とが挿入される。第１側板２１と第２側板２２との間に案内片５０ｂと連結片６０と水密フィルム４０とが挿入されることにより、底板１０に対して第１側壁２０と第２側壁３０とが立設した状態に保持されるとともに、水密性が保持される。以下では、連結片６０と左右第２側壁の側片３２ａとの境界線を山折線７５と、案内片５０ｂと第３側板３１の側辺３１ａとの境界線を谷折線７６として説明する。

まず、図８（ａ）に示すように、第２側壁３０の第３側板３１に対して第４側板３２を折り畳み、第３側板３１と第４側板３２とを重合させる。具体的には、山折線７４を山折りし、第３側板３１と第４側板３２とを重合させ、第３側板３１と第４側板３２とを接着剤等により固定して重合させた状態を保持する。

第３側板３１と第４側板３２とを重合させると、第４側板３２に連設された連結片６０は、隣接する第１側板２１と第３側板３１の間に張設された水密フィルム４０の図示裏側に重ねられ、連結片６０の他端部６２は、第１側板２１と重ねられる。

次に、第１側壁２０の第１側板２１に対して第２側板２２を折り畳み、第１側板２１と第２側板２２とを重合させる。具体的には、山折線７２を山折りし、第１側板２１と第２側板２２とを重合させる。この時、連結片６０の他端部６２は、第１側板２１と重ねられているため、図８（ｂ）および図９に示すように、連結片６０の他端部６２は、第１側板２１と第２側板２２とで挟持された状態となる。重合された第１側板２１と第２側板２２は、左右の端部を除いて接着剤等により固定して、第１側板２１と第２側板２２とが重合された状態を保持する。左右の端部を除いて第１側板２１と第２側板２２とを接着剤等により固定することにより、第１側板２１と第２側板２２の端部間に側壁隙間２０ａを形成し、当該側壁隙間２０ａに連結片６０を挿入可能とする。

続いて、谷折線７１・７３を谷折りすることにより、第１側壁２０および第２側壁３０を底板１０に対して立設させる。この時、同時に山折線７５を山折りしながら、側壁隙間２０ａに連結片６０を挿入していく。更にこの時、谷折線７６は谷折に折られながら、側壁隙間２０ａ内に案内片５０ｂは挿入されていくこととなる。図１０（ａ）および図１１に示すように、案内片５０ａが側壁隙間２０ａに挿入されていくと、これに従って水密フィルム４０は側壁隙間２０ａに挿入されていく。そして、図１０（ｂ）に示すように、案内片５０ｂと連結片６０と水密フィルム４０とが側壁隙間２０ａに完全に挿入されて第１側壁２０と第２側壁３０とが当接もしくは当接する程度まで、第１側壁２０および第２側壁３０を立設させる。以上の手順にて水密容器１Ｂは組み立てられる。
なお係る状態の際に、側壁隙間２０ａ内で、水密フィルム４０は二等分線２で二つ折りにされた状態となる。これは、案内片５０ｂの他端部５２ｂが、二等分線２上まで延出されているためである（図１０（ｂ）参照）。

前述した如く、第一実施形態における水密容器１Ａにおける定着部５３ａの位置は、二等分線２よりも第４側板３２寄りに、かつ、二等分線２に接するような位置に配置される。しかしながら、定着部５３ａの当該位置については、水密容器１Ａが自動製箱装置等によって組み立てられる中、製品ごとによって位置ズレが生じる可能性がある。このような定着部５３ａの位置ズレは、水密容器における水密性等の性能について、製品ごとのバラツキを生じさせる可能性がある。具体的には、二等分線２よりも第２側板側寄りに、定着部５３ａの位置が配置される場合には、定着部５３ａを介して水密フィルム４０によって案内片５０ａが引っ張られ、側壁隙間２０ａに案内片５０ａが充分に挿入されない可能性がある。また、第４側板３２に寄りすぎて、二等分線２に接するような位置に、定着部５３ａが配置されない場合には、水密フィルム４０は、二つ折りにされた状態で側壁隙間２０ａに挿入されず、立設した隣接する側壁２０・３０間から水密フィルム４０がはみ出てしまう可能性がある。

しかしながら、水密容器１Ｂにおいては、案内片５０ｂは、その基端部５１ｂが第３側板３１の側辺３１ａに連設され、また、その他端部５２ｂが二等分線２上まで延出されており、水密フィルム４０と案内片５０ｂとはラミネート手段により定着されている。
このため、第１側壁２０および第２側壁３０とを底板１０に対して立設させ、案内片５０ｂを側壁隙間２０ａに挿入する際には、水密フィルム４０をともなって案内片５０ｂは側壁隙間２０ａに挿入されていくこととなる。即ち、側壁隙間２０ａに案内片５０ｂが挿入されることによって水密フィルム４０は側壁隙間２０ａに挿入される。そして、側壁隙間２０ａに案内片５０ｂが挿入された状態で、側壁隙間２０ａ内で、水密フィルム３０は、より確実に二等分線２で二つ折りにされた状態となる。
つまり、水密容器１Ｂにおいては、案内片５０ｂの他端部５２ｂが延出する位置を所定の位置に形成することができる裁断機によってボール紙素材を截断すれば、案内片５０ｂの他端部５２ｂの位置ズレによる問題が生じることはない。
したがって、側壁隙間２０ａへの案内片５０ｂ（水密フィルム４０）の挿入を容易に行うことができ、立設した隣接する側壁２０・３０間から水密フィルム４０がはみ出ることなく、水密容器１Ｂの水密性を確実に確保することができる。

連結片６０は、第１側板２１と第２側板２２とが重合された第１側壁２０と、第３側板３１と第４側板３２とが重合された第２側壁３０と、を平面視した状態で、連結片６０の他端部６２と第１側壁２０とが重複する形状である。水密容器１Ｂを組み立てる際には、第３側板３１と第４側板３２とを重合させ、次に第１側板２１と第２側板２２とを重合させた状態において、第１側板２１とこれに連設される第２側板２２とに、連結片６０の他端部６２は挟持された状態となる（図８（ｂ）および図９参照）。
このため、底板１０に対して複数の側壁２０・３０を立設させていくと同時に、重合された第１側板２１とこれに連設される第２側板２２とに挟持された連結片６０（他端部６２）は、側壁隙間２０ａに挿入されていくこととなる。
また、第１側壁２０および第２側壁３０とを底板１０に対して立設させ、側壁隙間２０ａに案内片５０ａを挿入していく際において、連結片６０が側壁隙間２０ａから脱落することを防止することができる。
したがって、側壁隙間２０ａへの連結片６０（案内片５０ｂ・水密フィルム４０）の挿入を容易に行うことができ、立設した隣接する側壁２０・３０間から水密フィルム４０がはみ出ることなく、水密容器１Ｂの水密性を確保することができる。また、水密容器１Ｂの組み立てを容易に行うことができる。

案内片５０ｂの他端部５２ｂは、二等分線２上まで延出される。また、連結片６０の他端部６２は、第３側板３１と第４側板３２とが重合された状態で、少なくとも案内片５０ｂの他端部５２ｂよりも延出するように形成されている。第３側板３１と第４側板３２とを重合させ、次に第１側板２１と第２側板２２とを重合させた状態では、連結片６０の他端部６２が側壁隙間２０ａに既に挿入された状態となっている。係る状態において、案内片５０ｂの外側に連結片６０は配置されている（図８および図９参照）。
このため、底板１０に対して第１側壁２０と第２側壁３０とを立設させる際には、案内片５０ｂの他端部５２ｂが連結片６０を外側に押しながら、案内片５０ｂは、側壁隙間２０ａに挿入されることとなる。即ち、連結片６０が、側壁隙間２０ａへの案内片５０ｂを挿入する際のガイドなって、側壁隙間２０ａへ案内片５０ｂを容易に挿入することができる。
したがって、側壁隙間２０ａへの水密フィルム４０の挿入を容易に行うことができ、立設した隣接する側壁２０・３０間から水密フィルム４０がはみ出ることなく、水密容器１Ｂの水密性を確保することができる。また、水密容器１Ｂの組み立てを容易に行うことができる。

案内片５０ｂが連設される位置は、第３側板３１の側辺３１ａにおける外側、即ち第３側板３１と第４側板３２との境界線に寄せて、第３側板３１の側辺３１ａに連結片６０は連設されている。このため、側壁隙間２０ａに案内片５０ｂを挿入する際に、面積が大きく側壁隙間２０ａに押し込まれにくい水密フィルム４０の外側の部分を案内片５０ｂによって押し込むこととなる。
したがって、側壁隙間２０ａに水密フィルム４０を確実に挿入することができる。

案内片５０ｂは、第３側板３１の側辺３１ａに連設されている。また、連結片６０は、第４側板３２の側辺３２ａに連設されている。このため、一枚の水密フィルム４０であっても複雑な形状にすることなく、また、隣接する第１側板２１と第３側板３１との間に水密フィルム４０を容易に張設することができる。また、連結片６０と側壁３０との連設を複雑なものにすることなく、第１側板２１と第２側板２２とが重合された第１側壁２０と、第３側板３１と第４側板３２とが重合された第２側壁３０と、を平面視した状態で、連結片６０の他端部６２と第１側壁２０とが重複する形状に、連結片６０を形成することができる。
したがって、隣接する第１側板２１と第３側板３１との間に水密フィルム４０を張設して、側壁隙間２０ａに水密フィルム４０を容易に挿入することができ、立設した隣接する側壁２０・３０との間から水密フィルム４０がはみ出ることなく、水密性を確保した水密容器１Ｂを、容易に製造することができる。

案内片５０ｂの他端部５２ｂは、Ｒ状に形成されている。このため、側壁隙間２０ａに案内片５０ｂを挿入する際に、案内片５０ｂの他端部５２ｂは側壁隙間２０ａの側辺２１ａ・２２ａに引っかかり難く、側壁隙間２０ａに案内片５０ｂを容易に挿入することができる。したがって、水密容器１Ｂの組み立てを容易に行うことができる。

次に、本考案に係る水密容器の第三実施形態について図１２および図１３を用いて以下に説明する。
なお、本実施形態における水密容器１Ｃは、第二実施形態における水密容器１Ｂと同様の構成であるため、必要な部分には符号を付して、異なる部分を中心に説明する。

水密容器１Ｃは、主に、底板１０、側壁２０・３０、水密フィルム４０、案内片５０ｂ、連結片６０を具備するものである。

図１２に示すように、案内片５０ｃは、案内片５０ｃの基端部５１ｃが、第３側板３１の側辺３１ａに連設される。案内片５０ｃが連設される位置は、第３側板３１の側辺３１ａにおける外側、即ち第３側板３１と第４側板３２との境界線によせて、第３側板３１の側辺３１ａに案内片５０ｃは連設されている。また、案内片５０ｃの他端部５２ｃは、二等分線２を越えて延出されている。より具体的には、案内片５０ｃの他端部５２ｃは、二等分線２と側壁隙間２０ａとの略中間位置に延出されている。

案内片５０ｃと水密フィルム４０とは、ラミネート手段により定着されている。当該ラミネート手段による定着力は、上方にフィルムを持ち上げる程度で、案内片５０ｃから水密フィルム４０が剥離する程度の定着力である。即ち、当該ラミネート手段による定着力は、側壁隙間２０ａに案内片５０ｃを挿入していき、当該挿入方向と略反対方向に水密フィルム４０が牽張された際に、案内片５０ｃから水密フィルム４０が剥離されながら、側壁隙間２０ａに案内片５０ｃを挿入することができる程度の定着力である。このため、第１側壁２０および第２側壁３０とを底板１０に対して立設させ、案内片５０ｃが側壁隙間２０ａに挿入されるにあたり、案内片５０ｃにラミネート手段により定着された水密フィルム４０の一部が案内片５０ｃから剥離され、案内片５０ｃは挿入隙間２０ａに挿入されることとなる（図１３（ａ）、（ｂ）参照）。そして、案内片５０ｃが側壁隙間に挿入された状態で、側壁隙間２０ａ内で、水密フィルム４０の一部が、連結片５０ｃから剥離された状態となる（図１３（ｃ）参照）。

つまり、以上のように案内片５０ｃと水密フィルム４０とのラミネート手段による定着箇所が、二等分線２を越えた箇所で定着されていれば、側壁隙間２０ａに案内片５０ｃが挿入された状態で、側壁隙間２０ａ内で、水密フィルム４０は、より確実に、二等分線２で二つ折りにされた状態となる。
したがって、側壁隙間２０ａへの水密フィルム４０の挿入を確実にまた容易に行うことができ、立設した隣接する側壁２０・３０間から水密フィルム４０がはみ出ることなく、水密容器１Ｃの水密性を確実に確保することができる。
また、案内片５０ｃの他端部５２ｃに位置ズレが生じるような場合であっても、係るズレが水密容器１Ｃの水密性能に影響を及ぼすことなく、水密容器１Ｃの水密性を確実に確保することができる。

なお、底板１０は、上下方向を長手方向とする四角形状であることに限定するものではない。
第１側板２１、第２側板２２、第３側板３１、および、第４側板３２は、台形状に形成されることに限定するものではない。
第２側壁３０は、第４側板３２が第２側壁３０の構成に含まれない構成、即ち、底板１０に連設される第３側板３１と、第３側板３１の側辺３１ａに案内片５０ｂ・５０ｃとが連設される構成としても良いものとする。

水密フィルム４０は、ＰＰ素材から透明のフィルムであることに特に限定するものではない。
水密フィルム４０を案内片５０ａ・５０ｂ・５０ｃに定着させる手段を、接着剤やラミネート手段により定着させる手段に特に限定するものではない。

第１側壁２０と第２側壁３０とは、折線７１・７２をそれぞれ山折りに折り畳み、第１側板２１と第２側板２２とを重合させ、また、第３側板３１と第４側板３２とを重合させることによって、第１側壁２０、第２側壁３０をなすものであるが、折線７１・７２をそれぞれ谷折りに折り畳むことによって、第１側壁２０、第２側壁３０をなすようにしても良いものとする。

水密容器１Ａについては、案内片５０ａは、第４側板３２の側辺３２ａに連設されているが、第３側板３１の側辺３１ａ、第１側板２１の側辺２１ａ、もしくは、第２側板２２の側辺２２ａに連設されていても良いものとする。

水密容器１Ｂ・１Ｃについては、案内片５０ｂ・５０ｃは、第３側板３１の側辺３１ａに連設されているが、案内片５０ｂ・５０ｃは、第４側板３２の側辺３２ａ、第１側板２１の側辺２１ａ、もしくは、第２側板２２の側辺２２ａに連設されていても良いものとする。

水密容器１Ｂ・１Ｃについては、連結片６０は、第４側板３２の側辺３２ａに連設されているが、連結片６０は、第１側壁２０における第２側板２２の側片２２ａに連設され、第１側壁２０における第１側板２１と第２側板２２とが重合された状態で、連結片６０の他端部６２と第２側壁３０（いずれか一方の側壁）とが平面視において重複する形状であり、かつ、重合させた第２側壁３０における第３側板３１と第４側板３２とに挟持される構成としてもよいものとする。
係る構成とした場合において、底板１０に対して複数の側壁２０・３０を立設させていくと同時に、重合された第３側板３１とこれに連設される第４側板３２とに挟持された連結片６０（他端部６２）は、当該重合された第３側板３１と第４側板３２との間に挿入されていくこととなる。
また、第１側壁２０および第２側壁３０とを底板１０に対して立設させて、重合された第３側板３１とこれに連設される第４側板３２との間に案内片５０ａを挿入していくにあたり、当該重合された第３側板３１と第４側板３２との間から連結片６０が脱落することを防止することができる。
したがって、当該重合された第３側板３１と第４側板３２との間への連結片６０（案内片５０ｂ・水密フィルム４０）の挿入を容易に行うことができ、立設した隣接する側壁２０・３０間から水密フィルム４０がはみ出ることなく、水密容器１Ｂの水密性を確保することができる。また、水密容器１Ｂの組み立てを容易に行うことができる。
また、連結片６０は、第３側板３１の側辺３１ａ、もしくは、第１側板２１の側辺２１ａに連設されていても良いものとする。

本考案の第一実施形態における水密容器の展開状態を示した平面図。 （ａ）は本考案の第一実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した平面図、（ｂ）は本考案の第一実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した平面図。 本考案の第一実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した底面図。 （ａ）は本考案の第一実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した正面図、（ｂ）は本考案の第一実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した正面図。 本考案の第一実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した斜視図。 本考案の水密容器を組み立てた状態を示した斜視図。 本考案の第二実施形態における水密容器の展開状態を示した平面図。 （ａ）は本考案の第二実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した平面図、（ｂ）は本考案の第二実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した平面図。 本考案の第二実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した底面図。 （ａ）は本考案の第二実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した正面図（ｂ）は本考案の第二実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した正面図。 本考案の第二実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した斜視図。 本考案の第三実施形態における水密容器の展開状態を示した平面図。 （ａ）は本考案の第三実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した正面図、（ｂ）は本考案の第三実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した正面図、（ｃ）は本考案の第三実施形態における水密容器を組み立てる状態を示した正面図。

符号の説明

１Ａ 水密容器
１Ｂ 水密容器
１Ｃ 水密容器
１０ 底板
２０ 第１側壁
２１ 第１側板
２２ 第２側板
３０ 第２側壁
３１ 第３側板
３２ 第４側板
４０ 水密フィルム
５０ａ 案内片
５０ｂ 案内片
５０ｃ 案内片
６０ 連結片

Claims (10)

1. 多角形状の底板と、
   前記底板の各辺に連設され、前記底板に対して立設される複数の側壁と、
   隣接する前記側壁間に張設された水密フィルムと、
   を具備する水密容器であって、
   前記隣接する側壁のうちの第１側壁は、前記底板に連設された第１側板と前記第１側板に連設された第２側板とが重合される構成であり、
   前記隣接する側壁のうちの第２側壁は、前記底板に連設された第３側板の側辺に、前記水密フィルムが定着された案内片が連設される構成であり、
   前記底板に対して前記第１側壁と前記第２側壁とが立設されるにあたり、前記第１側板と前記第２側板との間に、前記案内片と前記水密フィルムとが挿入される、水密容器。
2. 前記第２側壁は、前記底板に連設された第３側板と前記第３側板に連設された第４側板とが重合される構成であり、前記第３側板または前記第４側板の側辺に前記案内片が連設されることを特徴とする請求項１に記載の水密容器。
3. 前記案内片は、前記第１側壁と前記第２側壁の隣接する側辺がなす角の仮想の二等分線上まで延出されており、前記第１側壁と前記第２側壁とが前記底板に対して立設された状態において、前記第１側板と前記第２側板との間で、前記水密フィルムは二つ折りにされることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水密容器。
4. 前記案内片は、前記第１側壁と前記第２側壁の隣接する側辺がなす角の仮想の二等分線を越えて延出されており、前記第１側壁と前記第２側壁とが前記底板に対して立設された状態において、前記第１側板と前記第２側板との間で、前記水密フィルムは二つ折りにされることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水密容器。
5. 前記案内片は、前記第２側壁の前記第４側板の側辺に連設されるとともに、前記第１側壁の前記第１側板と前記第２側板とが重合され、前記第２側壁の前記第３側板と前記第４側板とが重合された状態で、前記第１側板と前記第２側板とに挟持されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の水密容器。
6. 前記第１側板と前記第２側板との間に前記案内片と前記水密フィルムとが挿入された状態で、前記水密フィルムの一部が前記案内片から剥離された状態であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の水密容器。
7. 前記第２側壁における前記第４側板の側辺に、連結片が連設され、
   前記連結片は、前記第１側壁の前記第１側板と前記第２側板とが重合され、前記第２側壁の前記第３側板と前記第４側板とが重合された状態で、前記第１側板と前記第２側板とに挟持されることを特徴とする請求項１から請求項４または請求項６のいずれか１項に記載の水密容器。
8. 前記第１側壁における前記第２側板の側辺に、連結片が連設され、
   前記連結片は、前記第１側壁の前記第１側板と前記第２側板とが重合され、前記第２側壁の前記第３側板と前記第４側板とが重合された状態で、前記第３側板と前記第４側板とに挟持されることを特徴とする請求項２から請求項４または請求項６のいずれか１項に記載の水密容器。
9. 前記水密フィルムは、前記第１側壁の前記第１側板と前記第２側壁の前記第３側板との間に張設されることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の水密容器。
10. 前記水密フィルムは、複数の隣接する側壁間に張設される一枚のフィルムからなることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の水密容器。

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