JP3144768B2 - バリ取り装置 - Google Patents
バリ取り装置Info
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- JP3144768B2 JP3144768B2 JP14934597A JP14934597A JP3144768B2 JP 3144768 B2 JP3144768 B2 JP 3144768B2 JP 14934597 A JP14934597 A JP 14934597A JP 14934597 A JP14934597 A JP 14934597A JP 3144768 B2 JP3144768 B2 JP 3144768B2
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- JP
- Japan
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- slide
- vertical direction
- cylinder block
- punch
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- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、シリンダ
ブロック等の鋳造品の中空部に付着したバリを取り除く
バリ取り装置に関する。
ブロック等の鋳造品の中空部に付着したバリを取り除く
バリ取り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えば、シリンダブロック等
の鋳造品のように、中空部を有し、且つ前記中空部内に
付着したバリを取り除くバリ取り装置が知られている
（実開昭５７−１０２４５８号公報参照）。
の鋳造品のように、中空部を有し、且つ前記中空部内に
付着したバリを取り除くバリ取り装置が知られている
（実開昭５７−１０２４５８号公報参照）。
【０００３】図７に示されるように、この実開昭５７−
１０２４５８号公報に開示されたバリ取り装置１では、
鋳造品２が載置された基台３の上方に支持フレーム４を
昇降自在に設け、前記支持フレーム４の下面には、前記
鋳造品２の中空部５に嵌入自在なカッターピン６が鉛直
方向に延在するように設けられている。また、支持フレ
ーム４の下面中央部には、鋳造品２を基台３側に押圧す
る押え部材７が固着され且つ内部に圧縮スプリング８を
内蔵したスプリング保持筒９が上下方向に摺動自在に懸
吊支持されている。
１０２４５８号公報に開示されたバリ取り装置１では、
鋳造品２が載置された基台３の上方に支持フレーム４を
昇降自在に設け、前記支持フレーム４の下面には、前記
鋳造品２の中空部５に嵌入自在なカッターピン６が鉛直
方向に延在するように設けられている。また、支持フレ
ーム４の下面中央部には、鋳造品２を基台３側に押圧す
る押え部材７が固着され且つ内部に圧縮スプリング８を
内蔵したスプリング保持筒９が上下方向に摺動自在に懸
吊支持されている。
【０００４】なお、鋳造品２の複数の中空部５は、図７
に示されるように、鉛直方向に沿って形成され、前記中
空部５内にはバリ９ａが付着している。
に示されるように、鉛直方向に沿って形成され、前記中
空部５内にはバリ９ａが付着している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術に係るバリ取り装置では、鋳造品の中空部に嵌
入されてバリを取り除くカッターピンが鉛直方向に延在
し且つ鉛直方向に沿って変位するのみであるため、例え
ば、シリンダブロック等のように鉛直方向に対して所定
角度傾斜した複数の中空部内に前記カッターピンを嵌入
させることができず、前記シリンダブロックの所定角度
傾斜した複数の中空部内に付着したバリを取り除くこと
ができないという不都合がある。
従来技術に係るバリ取り装置では、鋳造品の中空部に嵌
入されてバリを取り除くカッターピンが鉛直方向に延在
し且つ鉛直方向に沿って変位するのみであるため、例え
ば、シリンダブロック等のように鉛直方向に対して所定
角度傾斜した複数の中空部内に前記カッターピンを嵌入
させることができず、前記シリンダブロックの所定角度
傾斜した複数の中空部内に付着したバリを取り除くこと
ができないという不都合がある。
【０００６】この場合、前記カッターピンが鉛直方向に
対して所定角度傾斜した状態となるように油圧シリンダ
等のアクチュエータに連結し、前記アクチュエータの駆
動作用下に、鉛直方向に対して所定角度傾斜した複数の
中空部内にカッターピンを進退自在に設けることが考え
られる。しかしながら、複数のアクチュエータを付設す
るスペースを設けなければならないため装置全体が大型
化するとともに、部品点数が多くなり製造コストが高騰
するという不都合がある。
対して所定角度傾斜した状態となるように油圧シリンダ
等のアクチュエータに連結し、前記アクチュエータの駆
動作用下に、鉛直方向に対して所定角度傾斜した複数の
中空部内にカッターピンを進退自在に設けることが考え
られる。しかしながら、複数のアクチュエータを付設す
るスペースを設けなければならないため装置全体が大型
化するとともに、部品点数が多くなり製造コストが高騰
するという不都合がある。
【０００７】本発明は、前記の種々の不都合を克服する
ためになされたものであり、部品点数を削減して簡素な
機構とし、製造コストの低減化を図るとともに、鉛直方
向に対して所定角度傾斜した中空部内に付着したバリを
確実に取り除くことが可能なバリ取り装置を提供するこ
とを目的とする。
ためになされたものであり、部品点数を削減して簡素な
機構とし、製造コストの低減化を図るとともに、鉛直方
向に対して所定角度傾斜した中空部内に付着したバリを
確実に取り除くことが可能なバリ取り装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、アクチュエータの駆動作用下に上下方
向に沿って変位自在に設けられた基板と、前記基板の下
面部に設けられ、水平軸に対して所定角度傾斜するスラ
イド溝が形成された保持部材と、前記保持部材のスライ
ド溝に沿って摺動自在に保持され、鉛直方向に対して所
定角度傾斜する鋳造品の中空部に嵌入されることによ
り、前記中空部内に付着したバリを取り除くスライドパ
ンチと、を備えることを特徴とする。
めに、本発明は、アクチュエータの駆動作用下に上下方
向に沿って変位自在に設けられた基板と、前記基板の下
面部に設けられ、水平軸に対して所定角度傾斜するスラ
イド溝が形成された保持部材と、前記保持部材のスライ
ド溝に沿って摺動自在に保持され、鉛直方向に対して所
定角度傾斜する鋳造品の中空部に嵌入されることによ
り、前記中空部内に付着したバリを取り除くスライドパ
ンチと、を備えることを特徴とする。
【０００９】本発明によれば、基板を下方側に変位さ
せ、保持部材のスライド溝に沿ってスライドパンチを摺
動変位させることにより、鉛直方向に対して所定角度傾
斜する鋳造品の中空部に沿ってスライドパンチが嵌入さ
れる。この結果、鋳造品の鉛直方向に対して所定角度傾
斜する中空部内に付着したバリが確実に取り除かれる。
せ、保持部材のスライド溝に沿ってスライドパンチを摺
動変位させることにより、鉛直方向に対して所定角度傾
斜する鋳造品の中空部に沿ってスライドパンチが嵌入さ
れる。この結果、鋳造品の鉛直方向に対して所定角度傾
斜する中空部内に付着したバリが確実に取り除かれる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に係るバリ取り装置につい
て好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら
以下詳細に説明する。
て好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら
以下詳細に説明する。
【００１１】図１において参照数字１０は、本発明の実
施の形態に係るバリ取り装置を示す。
施の形態に係るバリ取り装置を示す。
【００１２】このバリ取り装置１０は、基台部１２と、
前記基台部１２に固定された支持ブロック１４ａ〜１４
ｄを介して所定間隔離間して立設された４本のシャフト
１６ａ〜１６ｄと、前記基台部１２の略中央に立設され
シリンダブロック（鋳造品）１８が載置される支持台２
０とを有する。なお、前記シリンダブロック１８には、
鉛直方向に対して所定角度傾斜し、軸線Ａを基準として
略対称に形成された複数の中空部２２ａ〜２２ｆが２列
並列に配置されている（図１参照）。
前記基台部１２に固定された支持ブロック１４ａ〜１４
ｄを介して所定間隔離間して立設された４本のシャフト
１６ａ〜１６ｄと、前記基台部１２の略中央に立設され
シリンダブロック（鋳造品）１８が載置される支持台２
０とを有する。なお、前記シリンダブロック１８には、
鉛直方向に対して所定角度傾斜し、軸線Ａを基準として
略対称に形成された複数の中空部２２ａ〜２２ｆが２列
並列に配置されている（図１参照）。
【００１３】さらに、バリ取り装置１０は、図示しない
アクチュエータの駆動軸２４に連結され該アクチュエー
タの駆動作用下に上下方向に沿って昇降自在に設けられ
た平板状のベースプレート（基板）２６と、前記ベース
プレート２６の下面部の四隅角部に近接して連結され、
前記シャフト１６ａ〜１６ｄが挿通する孔部（図示せ
ず）を介して該シャフト１６ａ〜１６ｄに沿って摺動自
在に設けられた支持部材２８ａ〜２８ｄと、前記ベース
プレート２６の下面に対峙して固定された断面三角形状
の一組の保持部材３０ａ、３０ｂとを有する。
アクチュエータの駆動軸２４に連結され該アクチュエー
タの駆動作用下に上下方向に沿って昇降自在に設けられ
た平板状のベースプレート（基板）２６と、前記ベース
プレート２６の下面部の四隅角部に近接して連結され、
前記シャフト１６ａ〜１６ｄが挿通する孔部（図示せ
ず）を介して該シャフト１６ａ〜１６ｄに沿って摺動自
在に設けられた支持部材２８ａ〜２８ｄと、前記ベース
プレート２６の下面に対峙して固定された断面三角形状
の一組の保持部材３０ａ、３０ｂとを有する。
【００１４】一組の保持部材３０ａ、３０ｂ中、一方の
保持部材３０ａには、水平軸に対して所定角度だけ左下
がりに傾斜する第１スライド溝３２ａが形成され、他方
の保持部材３０ｂには、前記第１スライド溝３２ａと対
称に所定角度だけ右下がりに傾斜する第２スライド溝３
２ｂが形成される。ハの字状に配置された前記第１スラ
イド溝３２ａおよび第２スライド溝３２ｂに沿ってスラ
イドプレート３４ａ、３４ｂがそれぞれ摺動自在に設け
られる。前記スライドプレート３４ａ、３４ｂの一側面
にはスライドパンチ３６、３７（以下、必要に応じて３
６ａ〜３６ｃ、３７ａ〜３７ｃで示す）がねじ締結さ
れ、前記スライドパンチ３６、３７は、該スライドプレ
ート３４ａ、３４ｂと一体的に斜動し内方に向かって所
定角度傾斜するように設けられる。前記スライドパンチ
３６、３７の下端部には、図示しないバリ取り用刃具が
設けられる。
保持部材３０ａには、水平軸に対して所定角度だけ左下
がりに傾斜する第１スライド溝３２ａが形成され、他方
の保持部材３０ｂには、前記第１スライド溝３２ａと対
称に所定角度だけ右下がりに傾斜する第２スライド溝３
２ｂが形成される。ハの字状に配置された前記第１スラ
イド溝３２ａおよび第２スライド溝３２ｂに沿ってスラ
イドプレート３４ａ、３４ｂがそれぞれ摺動自在に設け
られる。前記スライドプレート３４ａ、３４ｂの一側面
にはスライドパンチ３６、３７（以下、必要に応じて３
６ａ〜３６ｃ、３７ａ〜３７ｃで示す）がねじ締結さ
れ、前記スライドパンチ３６、３７は、該スライドプレ
ート３４ａ、３４ｂと一体的に斜動し内方に向かって所
定角度傾斜するように設けられる。前記スライドパンチ
３６、３７の下端部には、図示しないバリ取り用刃具が
設けられる。
【００１５】なお、前記スライドパンチ３６、３７は、
シリンダブロック１８の中空部２２ａ〜２２ｆの個数に
対応して複数個並設され、一列のスライドパンチ３７ａ
〜３７ｃ（３６ａ〜３６ｃ）は、スライドプレート３４
ｂ（３４ａ）にそれぞれねじ締結される（図６参照）。
この場合、前記スライドプレート３４ａ、３４ｂとスラ
イドパンチ３６ａ〜３６ｃ、３７ａ〜３７ｃとを一体的
に形成してもよい。
シリンダブロック１８の中空部２２ａ〜２２ｆの個数に
対応して複数個並設され、一列のスライドパンチ３７ａ
〜３７ｃ（３６ａ〜３６ｃ）は、スライドプレート３４
ｂ（３４ａ）にそれぞれねじ締結される（図６参照）。
この場合、前記スライドプレート３４ａ、３４ｂとスラ
イドパンチ３６ａ〜３６ｃ、３７ａ〜３７ｃとを一体的
に形成してもよい。
【００１６】４本の支持部材２８ａ〜２８ｄ中の一組の
支持部材２８ｃ、２８ｄ間には、前記支持部材２８ｃ、
２８ｄと一体的に変位するコ字状の第１横架部材３８が
連結され、前記第１横架部材３８の中央部には、シリン
ダブロック１８側に向かって所定長だけ突出する第１パ
ンチ４０が固定される（図４並びに図５参照）。
支持部材２８ｃ、２８ｄ間には、前記支持部材２８ｃ、
２８ｄと一体的に変位するコ字状の第１横架部材３８が
連結され、前記第１横架部材３８の中央部には、シリン
ダブロック１８側に向かって所定長だけ突出する第１パ
ンチ４０が固定される（図４並びに図５参照）。
【００１７】前記４本の支持部材２８ａ〜２８ｄに近接
するベースプレート２６の下面部には、略鉛直方向に沿
って４本の懸吊部材４２ａ〜４２ｄがそれぞれ懸吊され
る。前記４本の懸吊部材４２ａ〜４２ｄ中の一組の懸吊
部材４２ａ、４２ｂの下端部の間には、ベースプレート
２６と一体的に変位する第２横架部材４４（図５参照）
が連結され、前記第２横架部材４４の略中央部には、シ
リンダブロック１８側に向かって所定長だけ突出する第
２パンチ４６が連結される。
するベースプレート２６の下面部には、略鉛直方向に沿
って４本の懸吊部材４２ａ〜４２ｄがそれぞれ懸吊され
る。前記４本の懸吊部材４２ａ〜４２ｄ中の一組の懸吊
部材４２ａ、４２ｂの下端部の間には、ベースプレート
２６と一体的に変位する第２横架部材４４（図５参照）
が連結され、前記第２横架部材４４の略中央部には、シ
リンダブロック１８側に向かって所定長だけ突出する第
２パンチ４６が連結される。
【００１８】なお、図５に示されるように、第１横架部
材３８および第２横架部材４４は、シリンダブロック１
８を間にしてその両側に対峙して配設され、第１横架部
材３８側に設けられた懸吊部材４２ｃ、４２ｄの下端部
は、前記第１横架部材３８に連結されることがなく自由
端に形成されている。この場合、第１パンチ４０および
第２パンチ４６は、ベースプレート２６と一体的に昇降
自在に設けられている。
材３８および第２横架部材４４は、シリンダブロック１
８を間にしてその両側に対峙して配設され、第１横架部
材３８側に設けられた懸吊部材４２ｃ、４２ｄの下端部
は、前記第１横架部材３８に連結されることがなく自由
端に形成されている。この場合、第１パンチ４０および
第２パンチ４６は、ベースプレート２６と一体的に昇降
自在に設けられている。
【００１９】なお、前記第１パンチ４０および第２パン
チ４６は、後述するように、鋳造されたシリンダブロッ
ク１８の外表面に付着し、シリンダブロック（鋳造品）
１８を鋳造成形する際に金型の湯口等で凝固した不要凝
固部分４８ａ、４８ｂを取り除く機能を有する。
チ４６は、後述するように、鋳造されたシリンダブロッ
ク１８の外表面に付着し、シリンダブロック（鋳造品）
１８を鋳造成形する際に金型の湯口等で凝固した不要凝
固部分４８ａ、４８ｂを取り除く機能を有する。
【００２０】前記４本の懸吊部材４２ａ〜４２ｄには、
シリンダブロック１８の上面に対応して断面山形状を呈
し該懸吊部材４２ａ〜４２ｄの案内作用下に上下方向に
沿って摺動変位するストリッパプレート（ガイド板）５
０が設けられ、前記ストリッパプレート５０には、スラ
イドパンチ３６、３７が嵌入される複数の孔部（ガイド
孔）５２、５３が形成される。前記ストリッパプレート
５０に形成された孔部５２、５３は、その軸線が鉛直方
向に対して所定角度傾斜するように形成されるととも
に、スライドパンチ３６、３７の軸線と略同軸となるよ
うに形成される。また、前記ストリッパプレート５０の
孔部５２、５３は、スライドパンチ３６ａ〜３６ｃ、３
７ａ〜３７ｃの個数に対応して形成される。なお、前記
ストリッパプレート５０は、該ストリッパプレート５０
の孔部５２、５３に係合する複数のスライドパンチ３６
ａ〜３６ｃ、３７ａ〜３７ｃによって係止されている。
シリンダブロック１８の上面に対応して断面山形状を呈
し該懸吊部材４２ａ〜４２ｄの案内作用下に上下方向に
沿って摺動変位するストリッパプレート（ガイド板）５
０が設けられ、前記ストリッパプレート５０には、スラ
イドパンチ３６、３７が嵌入される複数の孔部（ガイド
孔）５２、５３が形成される。前記ストリッパプレート
５０に形成された孔部５２、５３は、その軸線が鉛直方
向に対して所定角度傾斜するように形成されるととも
に、スライドパンチ３６、３７の軸線と略同軸となるよ
うに形成される。また、前記ストリッパプレート５０の
孔部５２、５３は、スライドパンチ３６ａ〜３６ｃ、３
７ａ〜３７ｃの個数に対応して形成される。なお、前記
ストリッパプレート５０は、該ストリッパプレート５０
の孔部５２、５３に係合する複数のスライドパンチ３６
ａ〜３６ｃ、３７ａ〜３７ｃによって係止されている。
【００２１】ベースプレート２６とストリッパプレート
５０との間には、実質的に複動型の２段油圧シリンダか
らなる第１アクチュエータ５４および第２アクチュエー
タ５６が所定間隔離間して介装され、前記アクチュエー
タ５４、５６を駆動させることにより、ストリッパプレ
ート５０とベースプレート２６とが相対的に接近または
離間自在に設けられる。
５０との間には、実質的に複動型の２段油圧シリンダか
らなる第１アクチュエータ５４および第２アクチュエー
タ５６が所定間隔離間して介装され、前記アクチュエー
タ５４、５６を駆動させることにより、ストリッパプレ
ート５０とベースプレート２６とが相対的に接近または
離間自在に設けられる。
【００２２】また、ベースプレート２６とストリッパプ
レート５０との間には、相互に対向する突起部５８ａ、
５８ｂに係着され、実質的に緩衝機能を営む一組のばね
部材６０が設けられる。
レート５０との間には、相互に対向する突起部５８ａ、
５８ｂに係着され、実質的に緩衝機能を営む一組のばね
部材６０が設けられる。
【００２３】なお、参照数字６２は、シリンダブロック
１８の中空部２２ａ〜２２ｆ内に付着したバリを示す。
１８の中空部２２ａ〜２２ｆ内に付着したバリを示す。
【００２４】本実施の形態に係るバリ取り装置１０は、
基本的には以上のように構成されるものであり、次にそ
の動作並びに作用効果について説明する。
基本的には以上のように構成されるものであり、次にそ
の動作並びに作用効果について説明する。
【００２５】まず、図示しないアクチュエータを介して
ベースプレート２６を図１に示す最上方に位置させる。
この場合、図１に示されるように、山形状に形成された
ストリッパプレート５０は、スライドパンチ３６、３７
の下端部と孔部５２、５３との係合作用下にシリンダブ
ロック（鋳造品）１８から所定距離離間して保持され、
その上方側に待機した状態にある。
ベースプレート２６を図１に示す最上方に位置させる。
この場合、図１に示されるように、山形状に形成された
ストリッパプレート５０は、スライドパンチ３６、３７
の下端部と孔部５２、５３との係合作用下にシリンダブ
ロック（鋳造品）１８から所定距離離間して保持され、
その上方側に待機した状態にある。
【００２６】続いて、図示しないアクチュエータの駆動
作用下にベースプレート２６を下降させて図２に示す中
間に位置させる。この場合、ストリッパプレート５０
は、懸吊部材４２ａ〜４２ｄの案内作用下にベースプレ
ート２６と一体的に下降し、山形状に形成されたストリ
ッパプレート５０が前記山形状に対応するシリンダブロ
ック１８の上面に当接することにより、該シリンダブロ
ック１８がストリッパプレート５０によって保持され
る。前記ストリッパプレート５０がシリンダブロック１
８に当接する際、前記ばね部材６０によって緩衝機能が
発揮される。
作用下にベースプレート２６を下降させて図２に示す中
間に位置させる。この場合、ストリッパプレート５０
は、懸吊部材４２ａ〜４２ｄの案内作用下にベースプレ
ート２６と一体的に下降し、山形状に形成されたストリ
ッパプレート５０が前記山形状に対応するシリンダブロ
ック１８の上面に当接することにより、該シリンダブロ
ック１８がストリッパプレート５０によって保持され
る。前記ストリッパプレート５０がシリンダブロック１
８に当接する際、前記ばね部材６０によって緩衝機能が
発揮される。
【００２７】なお、図２に示される中間位置では、スラ
イドパンチ３６、３７がストリッパプレート５０の孔部
５２、５３から下方側に突出していないため、シリンダ
ブロック１８の中空部２２ａ〜２２ｆに嵌入されること
がない。
イドパンチ３６、３７がストリッパプレート５０の孔部
５２、５３から下方側に突出していないため、シリンダ
ブロック１８の中空部２２ａ〜２２ｆに嵌入されること
がない。
【００２８】次に、図示しないアクチュエータを駆動さ
せてベースプレート２６を中間位置からさらに下降させ
ることにより、シリンダブロック１８に対する保持状態
を維持しながら、前記ベースプレート２６がストリッパ
プレート５０に接近する。この場合、図３に示されるよ
うに、スライドプレート３４ａ、３４ｂがスライド溝３
２ａ、３２ｂに沿ってそれぞれ内方側に斜動し、且つ前
記スライドプレート３４ａ、３４ｂに連結されたスライ
ドパンチ３６、３７がシリンダブロック１８の中空部２
２ａ〜２２ｆに沿って嵌入される。
せてベースプレート２６を中間位置からさらに下降させ
ることにより、シリンダブロック１８に対する保持状態
を維持しながら、前記ベースプレート２６がストリッパ
プレート５０に接近する。この場合、図３に示されるよ
うに、スライドプレート３４ａ、３４ｂがスライド溝３
２ａ、３２ｂに沿ってそれぞれ内方側に斜動し、且つ前
記スライドプレート３４ａ、３４ｂに連結されたスライ
ドパンチ３６、３７がシリンダブロック１８の中空部２
２ａ〜２２ｆに沿って嵌入される。
【００２９】前記スライドパンチ３６、３７が中空部２
２ａ〜２２ｆに沿って嵌入されることにより、該シリン
ダブロック１８の中空部２２ａ〜２２ｆ内に付着したバ
リ６２が該スライドパンチ３６、３７の下端部に付設さ
れた図示しないバリ取り用刃具によって取り除かれる。
２ａ〜２２ｆに沿って嵌入されることにより、該シリン
ダブロック１８の中空部２２ａ〜２２ｆ内に付着したバ
リ６２が該スライドパンチ３６、３７の下端部に付設さ
れた図示しないバリ取り用刃具によって取り除かれる。
【００３０】この場合、スライドプレート３４ａ、３４
ｂがスライド溝３２ａ、３２ｂに沿ってそれぞれ内方側
に斜動しつつ、スライドパンチ３６、３７は、鉛直方向
に対して所定角度傾斜した複数の中空部２２ａ〜２２ｆ
に沿って嵌入されるため、前記中空部２２ａ〜２２ｆ内
に付着したバリ６２を確実に取り除くことができる。な
お、スライドパンチ３６、３７は、図３に示される状態
に至るまでシリンダブロック１８の中空部２２ａ〜２２
ｆ内に嵌入される。
ｂがスライド溝３２ａ、３２ｂに沿ってそれぞれ内方側
に斜動しつつ、スライドパンチ３６、３７は、鉛直方向
に対して所定角度傾斜した複数の中空部２２ａ〜２２ｆ
に沿って嵌入されるため、前記中空部２２ａ〜２２ｆ内
に付着したバリ６２を確実に取り除くことができる。な
お、スライドパンチ３６、３７は、図３に示される状態
に至るまでシリンダブロック１８の中空部２２ａ〜２２
ｆ内に嵌入される。
【００３１】前記ベースプレート２６がストリッパプレ
ート５０側に向かって接近すると同時に、第１横架部材
３８および第２横架部材４４がベースプレート２６と一
体的に変位し、前記第１横架部材３８および第２横架部
材４４にそれぞれ連結された第１パンチ４０および第２
パンチ４６が一体的に下降する。この場合、前記第１パ
ンチ４０および第２パンチ４６がシリンダブロック１８
の下端部側に付着した不要凝固部分４８ａ、４８ｂにそ
れぞれ当接し、前記不要凝固部分４８ａ、４８ｂがシリ
ンダブロック１８から離間して図３中の矢印方向に沿っ
て落下することにより、前記不要凝固部分４８ａ、４８
ｂがシリンダブロック１８から除去される。
ート５０側に向かって接近すると同時に、第１横架部材
３８および第２横架部材４４がベースプレート２６と一
体的に変位し、前記第１横架部材３８および第２横架部
材４４にそれぞれ連結された第１パンチ４０および第２
パンチ４６が一体的に下降する。この場合、前記第１パ
ンチ４０および第２パンチ４６がシリンダブロック１８
の下端部側に付着した不要凝固部分４８ａ、４８ｂにそ
れぞれ当接し、前記不要凝固部分４８ａ、４８ｂがシリ
ンダブロック１８から離間して図３中の矢印方向に沿っ
て落下することにより、前記不要凝固部分４８ａ、４８
ｂがシリンダブロック１８から除去される。
【００３２】このようにして、シリンダブロック１８の
中空部２２ａ〜２２ｆ内に付着したバリ６２および不要
凝固部分４８ａ、４８ｂが取り除かれた後、第１アクチ
ュエータ５４および第２アクチュエータ５６をそれぞれ
同時に付勢する。前記第１アクチュエータ５４および第
２アクチュエータ５６は、図３に示される状態におい
て、ストリッパプレート５０に対してベースプレート２
６を若干上方に変位させることにより、シリンダブロッ
ク１８の中空部２２ａ〜２２ｆ内に奥深く嵌入されたス
ライドパンチ３６、３７を弛緩させる機能を営む。この
結果、シリンダブロック１８の中空部２２ａ〜２２ｆか
らスライドパンチ３６、３７を容易に引き抜くことが可
能となる。
中空部２２ａ〜２２ｆ内に付着したバリ６２および不要
凝固部分４８ａ、４８ｂが取り除かれた後、第１アクチ
ュエータ５４および第２アクチュエータ５６をそれぞれ
同時に付勢する。前記第１アクチュエータ５４および第
２アクチュエータ５６は、図３に示される状態におい
て、ストリッパプレート５０に対してベースプレート２
６を若干上方に変位させることにより、シリンダブロッ
ク１８の中空部２２ａ〜２２ｆ内に奥深く嵌入されたス
ライドパンチ３６、３７を弛緩させる機能を営む。この
結果、シリンダブロック１８の中空部２２ａ〜２２ｆか
らスライドパンチ３６、３７を容易に引き抜くことが可
能となる。
【００３３】一方、図示しないアクチュエータを付勢し
てベースプレート２６を上昇させることにより、シリン
ダブロック１８がストリッパプレート５０によって保持
された状態を維持しながら、シリンダブロック１８の中
空部２２ａ〜２２ｆ内に嵌入されたスライドパンチ３
６、３７が該中空部２２ａ〜２２ｆから円滑に引き抜か
れる。
てベースプレート２６を上昇させることにより、シリン
ダブロック１８がストリッパプレート５０によって保持
された状態を維持しながら、シリンダブロック１８の中
空部２２ａ〜２２ｆ内に嵌入されたスライドパンチ３
６、３７が該中空部２２ａ〜２２ｆから円滑に引き抜か
れる。
【００３４】図示しないアクチュエータの付勢作用下
に、さらにベースプレート２６を上昇させることによ
り、スライドパンチ３６、３７が中空部２２ａ〜２２ｆ
から抜脱し且つストリッパプレート５０がシリンダブロ
ック１８から離間して保持状態が解除され、図１に示す
初期位置に復帰する。
に、さらにベースプレート２６を上昇させることによ
り、スライドパンチ３６、３７が中空部２２ａ〜２２ｆ
から抜脱し且つストリッパプレート５０がシリンダブロ
ック１８から離間して保持状態が解除され、図１に示す
初期位置に復帰する。
【００３５】このような工程を順次繰り返すことによ
り、シリンダブロック１８の中空部２２ａ〜２２ｆ内に
付着したバリ６２およびシリンダブロック１８の側面に
付着した不要凝固部分４８ａ、４８ｂを効率的に取り除
くことが可能となる。
り、シリンダブロック１８の中空部２２ａ〜２２ｆ内に
付着したバリ６２およびシリンダブロック１８の側面に
付着した不要凝固部分４８ａ、４８ｂを効率的に取り除
くことが可能となる。
【００３６】本実施の形態に係るバリ取り装置１０で
は、シリンダブロック１８の中空部２２ａ〜２２ｆに対
応するように鉛直方向に対して所定角度傾斜するように
スライドパンチ３６、３７を設け、前記スライドパンチ
３６、３７をスライド溝３２ａ、３２ｂに沿って斜動さ
せることにより、該スライドパンチ３６、３７を変位さ
せる油圧シリンダ等のアクチュエータが不要となる。従
って、部品点数を削減して製造コストの低減化を図るこ
とができる。
は、シリンダブロック１８の中空部２２ａ〜２２ｆに対
応するように鉛直方向に対して所定角度傾斜するように
スライドパンチ３６、３７を設け、前記スライドパンチ
３６、３７をスライド溝３２ａ、３２ｂに沿って斜動さ
せることにより、該スライドパンチ３６、３７を変位さ
せる油圧シリンダ等のアクチュエータが不要となる。従
って、部品点数を削減して製造コストの低減化を図るこ
とができる。
【００３７】なお、本実施の形態では、鋳造品としてシ
リンダブロックを用いて説明しているがこれに限定され
るものではなく、鉛直方向に対して所定角度傾斜する中
空部を有する種々の鋳造品に適用される。
リンダブロックを用いて説明しているがこれに限定され
るものではなく、鉛直方向に対して所定角度傾斜する中
空部を有する種々の鋳造品に適用される。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、以下の効果が得られ
る。
る。
【００３９】すなわち、スライドパンチは、保持部材の
スライド溝に沿ってそれぞれ内方側に摺動しながら、鉛
直方向に対して所定角度傾斜した複数の中空部に沿って
嵌入されるため、前記中空部内に付着したバリを確実に
取り除くことができる。
スライド溝に沿ってそれぞれ内方側に摺動しながら、鉛
直方向に対して所定角度傾斜した複数の中空部に沿って
嵌入されるため、前記中空部内に付着したバリを確実に
取り除くことができる。
【００４０】また、スライドパンチを変位させる油圧シ
リンダ等のアクチュエータが不要となるため、部品点数
を削減して製造コストの低減化を図ることができる。
リンダ等のアクチュエータが不要となるため、部品点数
を削減して製造コストの低減化を図ることができる。
【図１】本発明の実施の形態に係るバリ取り装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図２】ベースプレートが図１に示す状態から下降し、
シリンダブロックがストリッパプレートに保持された状
態を示す動作説明図である。
シリンダブロックがストリッパプレートに保持された状
態を示す動作説明図である。
【図３】ベースプレートが図２に示す状態からさらに下
降し、シリンダブロックの中空部内にスライドパンチが
嵌入された状態を示す動作説明図である。
降し、シリンダブロックの中空部内にスライドパンチが
嵌入された状態を示す動作説明図である。
【図４】図３の矢印Ｃ方向から見た矢視図である。
【図５】図１の矢印Ｄ方向から見た矢視図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図７】従来技術に係るバリ取り装置の縦断面図であ
る。
る。
１０…バリ取り装置 １６ａ〜１６
ｄ…シャフト １８…シリンダブロック ２２ａ〜２２
ｆ…中空部 ２４…駆動軸 ２６…ベース
プレート ２８ａ〜２８ｄ…支持部材 ３０ａ、３０
ｂ…保持部材 ３２ａ、３２ｂ…スライド溝 ３４ａ、３４
ｂ…スライドプレート ３６、３６ａ〜３６ｃ、３７、３７ａ〜３７ｃ…スライ
ドパンチ ３８、４４…横架部材 ４０、４６…
パンチ ４２ａ〜４２ｄ…懸吊部材 ４８ａ、４８
ｂ…不要凝固部分 ５０…ストリッパプレート ５２、５３…
孔部 ５４、５６…アクチュエータ ６０…ばね部
材 ６２…バリ
ｄ…シャフト １８…シリンダブロック ２２ａ〜２２
ｆ…中空部 ２４…駆動軸 ２６…ベース
プレート ２８ａ〜２８ｄ…支持部材 ３０ａ、３０
ｂ…保持部材 ３２ａ、３２ｂ…スライド溝 ３４ａ、３４
ｂ…スライドプレート ３６、３６ａ〜３６ｃ、３７、３７ａ〜３７ｃ…スライ
ドパンチ ３８、４４…横架部材 ４０、４６…
パンチ ４２ａ〜４２ｄ…懸吊部材 ４８ａ、４８
ｂ…不要凝固部分 ５０…ストリッパプレート ５２、５３…
孔部 ５４、５６…アクチュエータ ６０…ばね部
材 ６２…バリ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 31/00 B21D 28/00 B23D 79/00 F02F 1/00
Claims (6)
- 【請求項１】アクチュエータの駆動作用下に上下方向に
沿って変位自在に設けられた基板と、 前記基板の下面部に設けられ、水平軸に対して所定角度
傾斜するスライド溝が形成された保持部材と、 前記保持部材のスライド溝に沿って摺動自在に保持さ
れ、鉛直方向に対して所定角度傾斜する鋳造品の中空部
に嵌入されることにより、前記中空部内に付着したバリ
を取り除くスライドパンチと、 を備えることを特徴とするバリ取り装置。 - 【請求項２】請求項１記載の装置において、基板と一体
的に上下方向に沿って変位自在に設けられ、鋳造品の中
空部内にスライドパンチを案内するガイド孔が形成され
たガイド板を有することを特徴とするバリ取り装置。 - 【請求項３】請求項１または２記載の装置において、基
板と一体的に上下方向に沿って変位する横架部材が設け
られ、前記横架部材には、下方側に向かって変位する
際、鋳造品の外部に付着した不要凝固部分に当接するこ
とにより、前記鋳造品から不要凝固部分を離間させるパ
ンチが設けられることを特徴とするバリ取り装置。 - 【請求項４】請求項２記載の装置において、基板とガイ
ド板との間に設けられ、その付勢作用下にガイド板と基
板とを相対的に離間させる他のアクチュエータを有する
ことを特徴とするバリ取り装置。 - 【請求項５】請求項１乃至４のいずれか１項に記載の装
置において、鋳造品は、シリンダブロックからなり、前
記シリンダブロックに形成された中空部の個数に対応し
てスライドパンチが設けられることを特徴とするバリ取
り装置。 - 【請求項６】請求項５記載の装置において、複数個並設
された一方のスライドパンチは、鉛直方向に対して所定
角度右下がりに保持され、他方のスライドパンチは、鉛
直方向に対して所定角度左下がりに保持されることを特
徴とするバリ取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14934597A JP3144768B2 (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | バリ取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14934597A JP3144768B2 (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | バリ取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10328813A JPH10328813A (ja) | 1998-12-15 |
| JP3144768B2 true JP3144768B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=15473096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14934597A Expired - Fee Related JP3144768B2 (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | バリ取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3144768B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406357A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-04-29 | 山东工程职业技术大学 | 一种机械零件加工用的切割加工装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103990853B (zh) * | 2014-05-08 | 2016-05-04 | 西安交通大学 | 一种对称多刀的棒管料开槽机 |
| CN110666030B (zh) * | 2019-10-21 | 2021-01-05 | 江苏成功材料科技有限公司 | 一种镂空冲孔铝单板制造成型机械 |
-
1997
- 1997-06-06 JP JP14934597A patent/JP3144768B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406357A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-04-29 | 山东工程职业技术大学 | 一种机械零件加工用的切割加工装置 |
| CN114406357B (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-07 | 山东工程职业技术大学 | 一种机械零件加工用的切割加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10328813A (ja) | 1998-12-15 |
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