KR102179059B1 - 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 하부고정대(44)와 상부가동대(46)를 갖는 프레싱장치(42)를 이용하여 브레이크 패드용 백플레이트(10)에 다수의 후크돌기(14)를 성형하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치를 제공한다. 본 발명의 장치는 상기 하부고정대(44)의 상부에 고정되고 상부 양측에 백플레이트고정판(52a, 52b)이 배치되는 고정프레임(50), 상면에 다수의 절취팁(20)이 배치되고 저면에 경사면(22)이 형성된 다수의 절취나이프(18)와 이들 상기 절취나이프(18)의 후단이 결합되고 상부에 경사캠면(34)이 형성된 홀더(26A, 26B)를 포함하는 절취나이프 조립체(28A, 28B), 상기 절취나이프 조립체(28A, 28B) 사이에 배치되며 상기 각 절취나이프(18)의 상기 경사면(22)이 활동가능하게 접촉하는 슬라이딩 캠면(38)을 갖는 다수의 슬로프대(40A, 40B)가 교대로 배치된 슬라이딩 가이드(36), 상기 홀더(26A, 26B)를 상기 고정프레임(50)의 양측 내면측에 탄력적으로 밀착시키기는 견인수단(54A, 54B), 상기 백플레이트고정판(52a, 52b)에 배치된 상기 백플레이트(10)를 가압고정하기 위한 가동압착판(66)과, 저면에 상기 각 홀더(26A, 26B)의 상기 경사캠면(34)에 대응하는 경사캠면(68)을 가지고 하강시에 상기 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 상기 홀더(26A, 26B)를 상대측을 향하여 전진시킬 수 있도록 상기 상부가동대(46)의 양측에서 하측으로 연장된 캠 펀치(70A, 70B)를 포함함을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치에 관한 것으로, 특히 마찰재가 부착되는 브레이크 패드용 백플레이트의 표면에 마찰재의 부착력을 향상시킬 수 있는 다수의 후크돌기(hook projections)를 성형하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로, 브레이크 패드(break pad)는 판상의 백플레이크(back plate)와 이러한 백플레이트의 일측 표면에 부착되는 마찰재(friction material)로 구성된다. 백플레이트의 일측 표면, 즉, 접촉면에 부착되는 마찰재는 접착제 접착 또는 기계적인 결합수단에 의하여 부착된다. 특히, 결합수단의 경우, 백플레이트의 접촉면에 버(burr) 형태의 후크돌기가 다수 형성되어 백플레이트의 접촉면에 마찰재가 부착될 때 이들 후크돌기가 마찰재의 내부에 기계적으로 결합되어 마찰재의 부착력을 크게 향상시킨다.
예를 들어, 미국특허출원공보 US 2002/0170789에는 마찰재가 부착되는 백플레이트의 접촉면에 드릴비트(drill bit)의 선단부에 의하여 가공되는 요입부와 이러한 요입부로부터 절취되어 나선방향의 두 돌기부분이 형성된 것을 보이고 있다. 이러한 특허문헌에서 백플레이트에 다수의 돌기부분을 형성하기 위하여 다수의 드릴비트가 사용된다. 이와 같은 특허문헌의 기술내용과 유사한 것이 한국 공개특허공보 제10-2012-008800호로 소개되기도 하였다.
한국 공개특허공보 제10-2018-0131692호에는 돌기형성 공구를 고속으로 회전시켜 백플레이트의 표면에 백플레이트와 일체화된 돌기를 형성하는 것이 기술되어 있다. 그러나 이러한 특허문헌에 기술된 돌기는 상기 언급된 두 특허문헌, 즉, 미국특허출원공보 US 2002/0170789 및 한국 공개특허공보 제10-2012-008800호 돌기 또는 돌기부분과 기술내용이 유사한 것이다.
예를 들어, 특허문헌 US 7,048,097에는 마찰재가 부착되는 백플레이트의 접촉면에 마찰재를 고정하는 다수의 고정구조물(retaining structure)이 형성되어 있고, 이러한 고정구조물은 백플레이트의 표면층을 얕게 절취하여 일으켜 세운 버(burr) 형태의 돌기와 이러한 돌기가 형성되고 남는 요입부를 포함하며, 이들 돌기는 직선의 열(列)을 이루는 것이 다수가 평행하게 배치되는 것으로 교시되어 있다. 특히 이러한 특허문헌에서, 돌기는 선단부가 절취방향으로 만곡되어 방향성을 갖는다. 다수의 돌기열에서 이들 돌기의 선단부의 방향은 인접한 돌기열의 돌기 방향과는 반대방향으로 향한다. 이와 같이 다수의 돌기열에서 인접한 돌기열의 돌기의 선단부가 반대방향으로 향하게 함으로써 마찰재가 부착되고 이들 돌기가 마찰재의 내부에 결합고정되었을 때 마찰재에 가하여지는 양측 방향의 힘에 대하여 마찰재를 효율적으로 고정하는 효과를 가지게 될 것이다.
이와 같은 특허문헌에 소개된 돌기의 기술적 구성은 예를 들어 미국특허공보 US 5,376,410(1994. 12.27 공고)에 언급된 돌기(burr)의 구성과 동일 또는 유사한 것이다. 이와 같은 특허문헌 US 5,376,410에 교시된 돌기의 구성을 백플레이트에 적용한 것이 상기 특허문헌 US 7,048,097이다.
이와 같은 특허문헌 US 7,048,097에서는 이들 돌기를 형성하는 장치가 설명되고 있다. 이들 돌기는 한 조(條)의 돌기열이 하나의 절취나이프에 의하여 형성되며 다수의 돌기열의 돌기가 다수의 절취나이프에 의하여 형성된다. 절취나이프에는 일측변부에 초경금속의 절취팁이 다수 배치되어 있고, 인접한 절취나이프들은 이들 절취팁의 절취방향이 인접한 절취나이프의 방향과는 반대방향으로 배치된다. 그리고 이들 돌기의 형성과정에서는 절취나이프가 교대로 배치된 것이 서로 반대방향으로 구동되면서 백플레이트의 접촉면에 돌기를 형성한다. 즉, 다수의 절취나이프를 홀수열의 절취나이프와 짝수열의 절취나이프로 구분하였을 때, 이들 홀수열의 절취나이프와 짝수열의 절취나이프가 교대로 배열되는 방식으로 배치된다. 홀수열 절취나이프의 절취팁의 절취방향과 짝수열 절취나이프의 절취팁의 절취방향은 서로 반대이다.
이러한 특허문헌의 장치에서는 절취팁이 상측으로 향하도록 홀수열 및 짝수열의 절취나이프가 교대로 배열되게 배치되고 이들 절취나이프의 상측에 마찰재가 부착되는 접촉면이 하측으로 향하도록 백플레이트 블랭크가 배치되며 상측으로부터 가압된 상태에서 절취나이프가 인접한 절취나이프와는 반대방향으로 구동됨으로써 절취팁이 백플레이트 블랭크의 접촉면에 다수의 돌기를 형성한다.
상기 언급된 특허문헌에서, 절취나이프는 "수평방향"으로 구동하면서 백플레이트 블랭크의 접촉면에 다수의 돌기를 형성한다. 따라서, 절취나이프의 절취팁이 백플레이트 블랭크의 접촉면에 다수의 돌기를 형성하기 위하여서는 절취팁이 배치된 절취나이프에 대하여 백플레이트 블랭크에 강하게 압력을 가하여야 한다.
본 발명에 있어서는 브레이크 패드용 백플레이트의 접촉면에 다수의 후크돌기를 형성하기 위한 절취팁이 반대방향으로 향하는 다수의 절취나이프를 교대로 배열한 장치를 이용하여 백플레이트의 마찰재 접촉면에 다수의 후크돌기를 형성할 수 있도록 한 것인바, 절취나이프가 경사면을 갖는 슬라이딩 가이드에서 구동시에 전진과 동시에 상승할 수 있도록 함으로써 백플레이트의 접촉면에 효율적으로 후크돌기를 형성할 수 있도록 하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이를 위하여, 본 발명에 있어서는 하부고정대와 상부가동대를 갖는 프레싱장치를 이용하여 브레이크 패드용 백플레이트의 블랭크에서 절취되어 일으켜 세워지며 선단부가 절취방향으로 향하여 만곡되고 다수의 후크돌기를 성형하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치를 제공하는바, 상기 장치가 상기 하부고정대의 상부에 고정되고 상면 양측에 상기 백플레이트의 블랭크가 배치될 수 있도록 하는 백플레이트고정판이 착설된 고정프레임, 상면에 다수의 절취팁이 배치되고 저면에 경사면이 형성된 다수의 절취나이프와 이들 상기 절취나이프의 후단이 삽입되는 삽입구를 가지고 배면측 상부에 경사캠면이 형성된 홀더를 포함하며 상기 고정프레임내에서 대향되게 배치되는 절취나이프 조립체, 상기 고정프레임내에 대향되게 배치되는 상기 절취나이프 조립체 사이에 배치되며 상기 각 절취나이프의 상기 경사면이 활동가능하게 접촉하는 슬라이딩 캠면을 갖는 다수의 슬로프대가 교대로 배치된 슬라이딩 가이드, 상기 절취나이프 조립체의 상기 홀더를 상기 고정프레임의 양측 내면측에 탄력적으로 밀착시키기 위하여 압축스프링에 의하여 외측으로 탄지도록 상기 고정프레임의 외측으로부터 연장되어 상기 홀더에 결합된 가이드봉으로 구성된 견인수단, 상기 고정프레임의 백플레이트고정판에 배치된 백플레이트를 가압고정하기 위하여 상기 상부가동대의 하측으로부터 연장된 압축스프링에 의하여 현가된 가동압착판과, 저면에 상기 각 홀더의 상기 경사캠면에 대응하는 경사캠면을 가지고 하강시에 상기 절취나이프 조립체의 상기 홀더를 상대측을 향하여 전진시킬 수 있도록 상기 상부가동대의 양측에서 상기 가동압착판을 관통하여 하측으로 연장된 판상의 캠 펀치를 포함함을 특징으로 한다.
상기 백플레이트의 재질은 알루미늄 또는 알루미늄합금이다.
상기 백플레이트에 성형된 상기 후크돌기는 상기 백플레이트의 장축방향을 따라 열을 지어 형성되고 상기 후크돌기의 열이 홀수열과 짝수열로 교대로 배치된다.
본 발명에 있어서, 홀수열과 짝수열로 교대로 배치된 상기 후크돌기를 성형하는 상기 각 절취나이프 조립체의 상기 절취나이프가 홀수열과 짝수열로 교대로 배치될 수 있도록 상기 절취나이프의 후단이 각각의 홀더에 결합된다.
상기 홀더의 상기 삽입구에 삽입되는 상기 각 절취나이프의 후단에 상하로 연장된 장공이 형성되어 있고, 상기 삽입구에 후단이 삽입되어 정렬된 상기 각 절취나이프의 상기 장공으로 상기 각 홀더의 측면으로부터 홀더 핀이 삽입되어 상기 각 절취나이프가 각각의 홀더에 결합된다.
본 발명에 있어서, 상기 상부가동대의 양측에서 하측으로 연장된 캠 펀치가 하강시에 그 저면의 상기 경사캠면이 이에 대응하는 상기 각 홀더의 상기 경사캠면에 접촉하고 상호작용하여 상기 각 홀더를 상대측에 대하여 전진시키고, 상기 각 홀더에 결합된 상기 각 절취나이프는 그 저면의 경사면이 활동가능하게 접촉하는 슬라이딩 캠면을 갖는 상기 슬라이딩 가이드의 상기 슬로프대에서 전진하며 상승이동할 수 있게 되어 있다.
상기 절취나이프의 상기 경사면과 상기 슬로프대의 상기 슬라이딩 캠면의 경사각도가 5~10°, 좋기로는 7°이다.
상기 절취나이프에 의하여 성형되는 상기 후크돌기의 높이는 3~4 mm 의 범위이고 중간부분의 폭은 2.0~2.5 mm 의 범위이다.
이와 같은 본 발명의 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치는 브레이크 패드용 백플레이트의 접촉면에 다수의 후크돌기를 형성하기 위한 절취팁이 반대방향으로 향하는 다수의 절취나이프를 교대로 배열한 장치를 이용하여 백플레이트의 마찰재 접촉면에 다수의 후크돌기를 형성할 수 있도록 하며, 절취나이프가 경사면을 갖는 슬라이딩 가이드에서 구동시에 전진과 동시에 상승할 수 있도록 함으로써 백플레이트의 접촉면에 효율적으로 후크돌기를 형성할 수 있도록 한다.
도 1은 본 발명에 따른 장치에 의하여 백플레이트의 접촉면에 다수의 후크돌기가 성형된 것을 보인 브레이크 패드용 백플레이트의 사시도.
도 2는 도 1에서 보인 백플레이트의 평면도.
도 3은 도 1 및 도 2에서 보인 바와 같은 백플레이트의 접촉면에 부착되는 마찰재에 다수의 후크돌기가 기계적으로 결합되어 마찰재의 부착력이 향상됨을 보인 백플레이트와 마찰재의 부분단면도.
도 4는 백플레이트의 후크돌기를 성형하는 절취나이프가 홀수열과 짝수열로 배열하여 보인 사시도.
도 5는 본 발명 장치의 주요구성인 홀수열의 절취나이프 조립체와 짝수열의 절취나이프 조립체가 각 절취나이프가 안내되는 각각의 경사면을 갖는 슬라이딩 가이드에 결합되는 것을 보인 분리사시도.
도 6은 도 5에서 보인 홀수열의 절취나이프 조립체의 확대도.
도 7은 도 5에서 보인 슬라이딩 가이드의 확대도.
도 8은 도 5에서 보인 짝수열의 절취나이프 조립체의 확대도.
도 9는 본 발명에 따른 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치의 주요구성을 보인 것으로, 절취나이프상에 백플레이트가 배치되어 후크돌기가 성형되기 전의 단계에 있는 것을 보인 설명도.
도 10은 본 발명에 따른 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치의 주요구성을 보인 것으로, 절취나이프상에 배치된 백플레이트에 후크돌기를 성형하는 단계를 보인 설명도.
도 11은 절취나이프상에 백플레이트가 배치되어 후크돌기가 성형되기 전의 단계를 보인 것으로, 절취나이프가 전진구동하기 전의 상태를 보인 설명도.
도 12는 절취나이프상에 배치된 백플레이트에 후크돌기를 성형하기 위하여 절취나이프가 전진구동된 상태를 보인 설명도.
도 13은 도 11의 원 XIII 부분의 확대도.
도 14는 도 12의 원 XIV 부분의 확대도.
도 15는 도 4의 XV-XV 선 방향 평면도.
도 16은 도 10의 XVI-XVI 선 방향 평면도.
도 17은 도 16의 도면에서 백플레이트와 백플레이트고정판의 위치를 보인 평면도.
도 2는 도 1에서 보인 백플레이트의 평면도.
도 3은 도 1 및 도 2에서 보인 바와 같은 백플레이트의 접촉면에 부착되는 마찰재에 다수의 후크돌기가 기계적으로 결합되어 마찰재의 부착력이 향상됨을 보인 백플레이트와 마찰재의 부분단면도.
도 4는 백플레이트의 후크돌기를 성형하는 절취나이프가 홀수열과 짝수열로 배열하여 보인 사시도.
도 5는 본 발명 장치의 주요구성인 홀수열의 절취나이프 조립체와 짝수열의 절취나이프 조립체가 각 절취나이프가 안내되는 각각의 경사면을 갖는 슬라이딩 가이드에 결합되는 것을 보인 분리사시도.
도 6은 도 5에서 보인 홀수열의 절취나이프 조립체의 확대도.
도 7은 도 5에서 보인 슬라이딩 가이드의 확대도.
도 8은 도 5에서 보인 짝수열의 절취나이프 조립체의 확대도.
도 9는 본 발명에 따른 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치의 주요구성을 보인 것으로, 절취나이프상에 백플레이트가 배치되어 후크돌기가 성형되기 전의 단계에 있는 것을 보인 설명도.
도 10은 본 발명에 따른 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치의 주요구성을 보인 것으로, 절취나이프상에 배치된 백플레이트에 후크돌기를 성형하는 단계를 보인 설명도.
도 11은 절취나이프상에 백플레이트가 배치되어 후크돌기가 성형되기 전의 단계를 보인 것으로, 절취나이프가 전진구동하기 전의 상태를 보인 설명도.
도 12는 절취나이프상에 배치된 백플레이트에 후크돌기를 성형하기 위하여 절취나이프가 전진구동된 상태를 보인 설명도.
도 13은 도 11의 원 XIII 부분의 확대도.
도 14는 도 12의 원 XIV 부분의 확대도.
도 15는 도 4의 XV-XV 선 방향 평면도.
도 16은 도 10의 XVI-XVI 선 방향 평면도.
도 17은 도 16의 도면에서 백플레이트와 백플레이트고정판의 위치를 보인 평면도.
도 1은 본 발명에 따른 장치에 의하여 브레이크 패드용 백플레이트(10)의 접촉면(12)에 다수의 후크돌기(14)가 성형된 것을 보인 백플레이트(10)의 사시도이다. 본 발명의 상세한 설명에서는 먼저 후크돌기의 형상에 대하여 설명하고, 다음으로 이러한 후크돌기를 실질적으로 성형하는 절취나이프에 대하여 설명하며, 끝으로, 이들 절취나이프를 구동시키는 장치에 대하여 설명할 것이다.
후크돌기(14)의 형상
이와 같은 후크돌기(14)는 이후 상세히 설명되는 바와 같이 절취나이프의 초경 절취팁에 의하여 백플레이트(10)의 블랭크에서 절취되어 일으켜 세워지는 것으로, 절취과정에서 그 선단부(14a)가 외측으로 만곡되고 후크돌기(14)가 절취된 자리에는 요입부(16)가 형성된다. 따라서, 후크돌기(14)는 그 절취방향으로 향하여 만곡되어 방향성을 갖는 구조이다.
백플레이트(10)의 접촉면(12)에 형성된 후크돌기(14)는 그 선단부(14a)가 일측방향으로 향하는 일측 후크돌기열과 선단부(14a)가 타측방향으로 향하는 타측 후크돌기열이 교대로 배열되는 구조로 배치된다.
이와 같은 후크돌기(14)는 예를 들어 특허문헌 US 5,376,410에 기술된 버(burr) 형태의 구조와 유사한 것이다. 이러한 특허문헌에서 버 형태의 구조물이 형성되는 대상이 본원 발명의 경우와 같이 백플레이트는 아니지만 버 형태의 구조물이 서로 접착되는 대상물 표면을 기계적으로 고정하는 역할을 하는 것에 대하여서는 동일하다고 볼 수 있다.
다수의 후크돌기(14)가 형성된 백플레이트(10)의 접촉면(12)에는 통상적인 케이크 형상의 마찰재(17)가 부착된다.
이와 같이 백플레이트(10)의 접촉면(12)에 다수의 후크돌기(14)를 성형하여 접촉면(12)에 부착되는 마찰재의 부착력을 강화한다는 기술내용은 특허문헌 US 7,048,097으로부터 잘 알려진 것이다.
도 1에 도시된 백플레이트(10)에 형성된 후크돌기(14)는 백플레이트(10)의 장축방향, 즉, 길이방향을 따라 열을 지어 형성되어 있으며 인접한 열의 후크돌기(14)는 그 방향이 반대이다. 도면의 구성을 알기 쉽게 설명하기 위하여, 후크돌기(14)의 열을 "홀수열" 및 "짝수열"로 구분하여 언급할 것이다. 예를 들어 도 1의 도면에서 보인 백플레이트(10)에서 후크돌기의 열을 구분하기 시작하는 후크돌기(14)의 열을 홀수열(A)이라 하고 이에 인접한 후크돌기(14)의 열을 짝수열(B)이라 하며, 다시 이에 인접한 열을 홀수열(A)이라 할 것이다(도 2 참조).
백플레이트(10)에 형성된 후크돌기(14)의 열에서, 각 열의 후크돌기(14)의 수는 백플레이트(10)의 접촉면(12)의 표면형상, 예를 들어, 백플레이트 특유의 형상이나 이러한 백플레이트 블랭크에 형성된 통공 등의 형상에 따라 다를 수 있다.
절취나이프(18)와 절취나이프 조립체(28a, 28B)
백플레이트(10)의 후크돌기(14)는 도 4 내지 도 8에서 보인 바와 같은 본 발명에 따른 장치의 주요구성의 하나인 절취나이프(18)에 의하여 성형된다. 절취나이프(18)에는 백플레이트(10)의 블랭크의 접촉면에 후크돌기(14)를 절취하여 일으켜 세우기 위한 다수의 초경 절취팁(20)이 배치되어 있다.
절취나이프(18)는 백플레이트(10)에 형성된 후크돌기(14)의 열에 맞추어 배열되어 후크돌기(14)의 성형에 관여할 것이다. 도 4에서 보인 바와 같이, 도면의 우측에 배열된 절취나이프(18)가 홀수열(A)의 절취나이프이고, 좌측에 배열된 절취나이프(18)가 짝수열(B)의 절취나이프이다.
이후 상세히 설명되는 바와 같이, 백플레이트(10)의 접촉면(12)에 대하여 강하게 접속된 상태에서 구동되어 후크돌기(14)를 성형한다. 후크돌기(14)가 성형되는 백플레이트(10)는 그 접촉면(12)이 하측으로 향하여 배치되고, 이에 대하여 절취나이프(18)는 절취팁(20)이 배치된 부분이 백플레이트(10)의 접촉면(12)과 평행한 수평으로 배치되며, 절취나이프(18)의 저면은 선단측으로 상향 경사진 경사면(22)을 갖는다. 도 4에서 보았을 때, 홀수열(A)의 절취나이프(18)의 선단과 짝수열(B)의 절취나이프(18)의 선단은 서로 마주보는 형태로 배열된다. 각 절취나이프(18)의 후단에는 상하로 연장된 장공(24)이 형성되어 있다.
각 절취나이프(18), 즉, 홀수열(A)의 절취나이프(18)와 짝수열(B)의 절취나이프(18)는 이들의 후단이 각각의 홀더(26A, 26B)에 결합되어 절취나이프 조립체(28A, 28B)를 구성한다. 각 홀더(26A, 26B)는 대체로 직육면체의 형성이고 전면에 각 절취나이프(18)의 후단이 삽입되는 다수의 삽입구(30)가 형성되어 있고 이들 삽입구(30)에 후단이 삽입된 절취나이프(18)는 이들이 정렬된 위치에서 각 후단의 장공(24)으로 홀더(26A, 26B)의 측면으로부터 삽입되는 홀더 핀(32)이 삽입되어 정렬된 장공(24)을 통하여 각 절취나이프(18)를 고정한다. 장공(24)의 형상에 의하여 각 절취나이프(18)는 장공(24)에 삽입된 홀더 핀(32)에 대하여 상하로 이동할 수 있다. 한편, 각 홀더(26A, 26B)의 배면상측에는 이후 상세히 설명되는 바와 같은 작동을 위하여 경사캠면(34)이 형성되어 있다.
슬라이딩 가이드(36)
이들 절취나이프 조립체(28A, 28B)는 이들 사이에 배치되어 각 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 절취나이프(18)의 구동을 안내하는 슬라이딩 가이드(sliding guide)(36)에 결합된다. 이와 같은 슬라이딩 가이드(36)는 상면에 양측의 절취나이프 조립체(28A, 28B)에 배치된 각 절취나이프(18)의 경사면(22)이 활동가능하게 접촉하는 슬라이딩 캠면(38)을 갖는 다수의 슬로프대(40A, 40B)가 교대로 배치되어 있다. 즉, 홀수열(A)의 절취나이프(18)가 배치되는 슬로프대(40A)와 짝수열(B)의 절취나이프(18)가 배치되는 슬로프대(40B)는 교대로 배치되어 있다. 절취나이프(18)의 경사면(22)과 슬로프대(40A, 40B)의 슬라이딩 캠면(38)의 경사각도는 약 5~10°, 좋기로는 7°이다. 따라서, 슬로프대(40A, 40B)는 양단의 것을 제외하고는 이들에 배치되는 절취나이프(18)가 인접한 슬로프대(40A, 40B)에 의하여 양면이 보호안내된다.
프레싱 장치(42)
슬라이딩 가이드(36)와 이러한 슬라이딩 가이드(36)의 양측에 결합된 절취나이프 조립체(28A, 28B)는 하나의 유닛으로 프레싱장치(42)내에 배치된다(도 9, 도 10, 도 15 내지 도 17 참조).
프레싱장치(42)는 통상적인 프레스기구의 구성과 유사하게 하부고정대(44)와 상부가동대(46)를 포함한다. 하부고정대(44)의 상부에는 슬라이딩 가이드(36)의 둘레를 고정하는 사각 프레임 형태의 가이드고정대(48)가 착설되고, 가이드고정대(48)의 상부에는 슬라이딩 가이드(36)의 결합된 절취나이프 조립체(28A, 28B)를 둘러싸는 고정프레임(50)이 착설된다. 이러한 고정프레임(50)의 상면 높이는 이후 상세히 설명되는 바와 같이 구동되기 전의 절취나이프(18)의 상면의 높이와 동일하다. 역시 이후 상세히 설명되는 바와 같이, 고정프레임(50)의 상면에는 후크돌기(14)가 성형될 백플레이트(10)의 블랭크가 안치될 수 있도록 백플레이트(10)의 양단측 형상에 대응하는 형상을 갖는 백플레이트고정판(52a, 52b)이 착설된다.
슬라이딩 가이드(36)의 각 슬라이딩 캠면(38)에 접하여 안치되는 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 각 절취나이프(18)가 그 후단에서 고정결합된 각 홀더(26A, 26B)는 이를 둘러싸고 있는 고정프레임(50)의 양측에 배치된 견인수단(54A, 54B)에 의하여 고정프레임(50)의 내면측을 향하여 외측으로 견인된다. 이를 위하여 견인수단(54A, 54B)은 각각 고정프레임(50)의 외측으로부터 가이드봉(56)이 연장되어 각각의 가이드봉(56)의 선단이 각 홀더(26A, 26b)에 결합되고, 고정프레임(50)의 외측으로 연장된 가이드봉(56)의 외측에는 단부헤드(58)가 착설되어 있고 이러한 가이드봉(56)에는 단부헤드(58)와 고정프레임(50)의 외면 사이에 압축스프링(60)이 각각 배치되어 있다. 따라서, 평상시에는 가이드봉(56)이 압축스프링(60)의 탄발력에 의하여 고정프레임(50)의 외측으로 향하려는 경향을 보임으로써, 가이드봉(56)의 선단에 각 홀더(26A, 26B)가 결합된 각 절취나이프 조립체(28A, 28b)는 고정프레임(50)의 내면측으로 향하게 되고 각 홀더(26A, 26B)가 고정프레임(50)의 내면에 접하게 된다.
상부가동대(46)는 모서리의 포스트(62)에 의하여 안내되면서 상부의 유압수단(도시하지 않았음)에 의하여 상하로 가동된다. 상부가동대(46)의 하측에는 압축스프링(64)에 의하여 현가된 가동압착판(66)이 배치되어 있다. 그리고 상부가동대(46)의 양측에는 저면에 각 홀더(26A, 26B)의 경사캠면(34)에 대응하는 경사캠면(68)을 갖는 판상의 캠 펀치(cam punch)(70A, 70B)가 대칭이 되게 고정되어 있다. 이들 캠 펀치(70A, 70B)는 가동압착판(66)을 관통하여 연장되어 있으며, 하부 중앙에 견인수단(54A, 54B)의 가이드봉(56)이 방해없이 삽입될 수 있는 역 "U"자형 요구(72)가 형성되어 있다.
백플레이트의 후크돌기 성형장치의 작동
본 발명 장치의 작동은 다음과 같다.
백플레이트(10)는 그 블랭크의 외형이 사전에 프레스가공된 상태로 제공된다. 백플레이트(10)의 재질은 강철 또는 알루미늄 또는 알루미늄 합금이다. 차량이 전기차량으로 발전되고 경량화되면서 백플레이트(10)의 재질도 경량금속으로서 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 제작된다.
도 9 및 도 17에서 보인 바와 같이, 프레싱장치(42)의 상부가동대(46)가 상측으로 상승된 상태에서, 프레싱장치(42)의 하부고정대(44)상에 배치되어 있는 고정프레임(50)의 양측에 배치된 백플레이트고정판(52a, 52b) 사이에 백플레이트(10)의 블랭크를 배치한다. 이때 후크돌기(14)가 성형될 백플레이트(10)의 접촉면(12)은 하측으로 향하여 배치됨으로써 백플레이트(10)의 하측면, 즉, 접촉면(12)이 고정프레임(50)내에 배치된 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 각 절취나이프(18)의 상면에 접촉되어 배치된다.
이때, 각 절취나이프 조립체(28A, 28B)는 이들의 각 홀더(26A, 26B)가 각각의 견인수단(54A, 54B)에 의하여 고정프레임(50)의 대응하는 내측면에 밀착되어 있다. 즉, 도 9의 도면에서, 우측 절취나이프 조립체(28A)의 홀더(26A)는 우측 견인수단(54A)의 가이드봉(56)에 연결되고 가이드봉(56)에 결합되어 있는 압축스프링(60)의 힘에 의하여 고정프레임(50)의 우측 내면측에 밀착된다. 마찬가지로, 좌측 절취나이프 조립체(28B)의 홀더(26B)는 좌측 견인수단(54B)의 가이드봉(56)에 연결되고 가이드봉(56)에 결합되어 있는 압축스프링(60)의 힘에 의하여 고정프레임(50)의 좌측 내면측에 밀착된다. 따라서, 각 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 각 절취나이프(18)는 이들이 안내되는 슬라이딩 가이드(36)의 대응하는 슬로프대(40a, 40b)의 슬라이딩 캠면(38)에서 상대측으로부터 멀어지는 방향으로 이동된 상태에 놓인다. 본 발명의 실시형태에 따라서, 슬라이딩 캠면(38)의 각도는 7°이고 각 절취나이프(18)가 슬라이딩 캠면(38)에서 하강된 위치에 놓이므로 이 위치에서 절취나이프(18)의 상면, 즉, 절취팁(20)이 배치되어 있는 상면이 백플레이트(10)에 작용하지 않는 상태에 유지된다.
이후에, 백플레이트(10)의 접촉면(12)에 후크돌기(14)를 성형하는 작업이 수행된다.
백플레이트(10)의 블랭크는 프레싱장치(42)의 하부고정대(44)상에 배치되어 있는 고정프레임(50)의 양측에 배치된 백플레이트고정판(52a, 52b) 사이에 배치된다. 백플레이트(10)의 접촉면(12)에 후크돌기(14)를 성형하기 위하여, 프레싱장치(42)의 상부가동대(46)가 하강한다. 상부가동대(46)가 하강하면, 먼저 상부가동대(46)의 하측에 압축스프링(64)에 의하여 현가된 가동압축판(66)이 고정프레임(50)의 백플레이트고정판(52a, 52b) 사이에 배치된 백플레이트(10)의 블랭크를 가압하여 고정한다. 이어서 상부가동대(46)의 계속된 하강작동에 의하여 상부가동대(46)의 양측에서 가동압축판(66)을 관통하여 연장된 캠 펀치(70A, 70B)가 하강하여 그 하단부분이 각 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 각 홀더(26A, 26B)와 고정프레임(50)의 내면 사이에 삽입된다. 하강하는 캠 펀치(70A, 70B)의 경사캠면(68)이 각 홀더(26A, 26B)의 경사캠면(34)에 접촉하면서 각 홀더(26A, 26B)를 상대측을 향하여 전진시킨다. 이때, 하강하는 캠 펀치(70A, 70B)의 하단에 형성된 역 "U"자형 요구(72)에 각 홀더(26A, 26B)에 결합된 견인수단(54A, 54B)의 가이드봉(56)이 삽입되어 하강하는 캠 펀치(70A, 70B)의 작동은 방해받지 않는다.
따라서, 각 홀더(26A, 26B)가 결합되어 있는 각 절취나이프 조립체(28A, 28B)가 상대측을 향하여 전진하며, 각 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 각 절취나이프(18)는 이들 절취나이프(18)가 각각 결합되어 있는 슬라이딩 가이드(36)에서 7°의 경사각도를 갖는 슬로프대(40A, 40B)의 슬라이딩 캠면(38)을 따라 상대측을 향하여 전진하면서 상승하게 된다(도 11 및 도 12 참조).
슬라이딩 가이드(36)에서 슬로프대(40A, 40B)의 슬라이딩 캠면(38)을 따라 전진하면서 상승하는 각 절취나이프(18)는 그 상면의 절취팁(20)이 역시 7°의 경사각도를 따라 전진하면서 상승한다.
이때에, 각 홀더(26A, 26B)의 삽입구(30)에 각각의 후단이 삽입된 각 절취나이프(18)는 그 후단에 형성된 장공(24)이 홀더(26A, 26B)에 관통하여 착설된 홀더 핀(32)에 결합되어 있으므로, 홀더(26A, 26B)와 함께 각 절취나이프 조립체(28A, 28B)가 상대측을 향하여 전진하는 동안에, 각 절취나이프(18)가 슬라이딩 가이드(36)에서 슬로프대(40A, 40B)의 슬라이딩 캠면(38)을 따라 전진하면서 상승하며, 절취나이프(18)는 그 후단의 장공(24)에 삽입된 홀더 핀(32)의 안내를 통하여 상하로 이동할 수 있다.
따라서, 가동압축판(66)이 고정프레임(50)의 백플레이트고정판(52a, 52b) 사이에 배치된 백플레이트(10)의 블랭크를 가압하여 고정하고 있는 상태에서, 이러한 백플레이트(10)의 접촉면(12)에 대하여 전진하면서 상승하는 절취나이프(18)의 절취팁(20)이 백플레이트(10)의 접촉면(12)에 파고들면서 백플레이트(10)의 접촉면(12)의 표면부분 일부를 절취하여 요입부(16)를 형성하면서 후크돌기(14)를 일으켜 세운다. 이러한 후크돌기(14)는 이것이 성형되는 과정에서 그 선단부(14a)가 절취팁(20)의 전진방향으로 만곡되어 방향성을 갖는다(도 13 및 도 14 참조). 예를 들어, 본 발명의 실시형태에서, 후크돌기(14)는 높이가 약 3~4 mm 이고 중간부분의 폭은 약 2.0~2.5 mm 이다.
이와 같이, 백플레이트(10)의 접촉면(12)에 후크돌기(14)가 성형된 후에, 프레싱장치(42)의 상부가동대(46)가 상승하고 상부가동대(46)의 하측에 배치된 가압대(66)가 백플레이트(10)의 상면을 가압하고 있던 상태를 해제하며, 상부가동대(46)와 함께 상승하는 캠 펀치(70A, 70B)가 각 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 홀더(26A, 26B)와 고정프레임(50)의 내면 사이에 삽입된 상태로부터 분리되고, 각 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 각 홀더(26A, 26B)는 압축스프링(60)으로 탄지된 견인수단(54A, 54B)의 가이드봉(56)의 후퇴에 따라 각각 고정프레임(50)의 내면에 밀착되는 위치로 복귀한다.
이에 따라서, 각 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 절취나이프(18)는 슬라이딩 가이드(36)에서 슬로프대(40A, 40B)의 슬라이딩 캠면(38)을 따라 상대측으로부터 멀어지는 방향으로 하강하면서 후퇴하여 각 절취나이프(18)의 상면, 즉, 절취팁(20)이 배치된 각 절취나이프(18)의 상면이 후크돌기(14)가 성형된 백플레이트(10)의 접촉면(12)으로부터 분리된다.
이후에, 접촉면(12)에 후크돌기(14)가 성형된 백플레이트(10)를 백플레이트고정판(52a, 52b) 사이에서 분리해내고 이 위치에 새로운 백플레이트(10)의 블랭크를 배치하여 후크돌기(14)의 성형작업이 연속반복적으로 이루어지도록 한다.
10: 백플레이트, 12: 접촉면, 14: 후크돌기, 14a: 선단부, 16: 요입부, 17: 마찰재, 18: 절취나이프, 20: 절취팁, 22: 경사면, 24: 장공, 26A, 26B: 홀더, 28A, 28B: 절취나이프 조립체, 30: 삽입구, 32: 홀더핀, 34: 경사캠면, 36: 슬라이딩 가이드, 38: 슬라이딩 캠면, 40A, 40B: 슬로프대, 42: 프레싱장치, 44: 하부고정대, 46: 상부가동대, 50: 고정프레임, 52a, 52b: 백플레이트고정판, 54A, 54B: 견인수단, 56: 가이드봉, 58: 단부헤드, 60: 압축스프링, 62: 포스트, 64: 압축스프링, 66: 가동압착판, 68: 경사캠면, 70A, 70B: 캠 펀치, 72: 역"U"자형 요구.
Claims (9)
- 하부고정대(44)와 상부가동대(46)를 갖는 프레싱장치(42)를 이용하여 브레이크 패드용 백플레이트(10)의 블랭크에서 절취되어 일으켜 세워지며 선단부(14a)가 절취방향으로 향하여 만곡되고 다수의 후크돌기(14)를 성형하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치에 있어서,
상기 성형장치가
상기 하부고정대(44)의 상부에 고정되고 상면 양측에 상기 백플레이트(10)의 블랭크가 배치될 수 있도록 하는 백플레이트고정판(52a, 52b)이 착설된 고정프레임(50),
상면에 다수의 절취팁(20)이 배치되고 저면에 경사면(22)이 형성된 다수의 절취나이프(18)와 이들 상기 절취나이프(18)의 후단이 삽입되는 삽입구(30)를 가지고 배면측 상부에 경사캠면(34)이 형성된 홀더(26A, 26B)를 포함하며 상기 고정프레임(50)내에서 대향되게 배치되는 절취나이프 조립체(28A, 28B),
상기 고정프레임(50)내에 대향되게 배치되는 상기 절취나이프 조립체(28A, 28B) 사이에 배치되며 상기 각 절취나이프(18)의 상기 경사면(22)이 활동가능하게 접촉하는 슬라이딩 캠면(38)을 갖는 다수의 슬로프대(40A, 40B)가 교대로 배치된 슬라이딩 가이드(36),
상기 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 상기 홀더(26A, 26B)를 상기 고정프레임(50)의 양측 내면측에 탄력적으로 밀착시키기 위하여 압축스프링(60)에 의하여 외측으로 탄지도록 상기 고정프레임(50)의 외측으로부터 연장되어 상기 홀더(26A, 26B)에 결합된 가이드봉(56)으로 구성된 견인수단(54A, 54B),
상기 고정프레임(50)의 상기 백플레이트고정판(52a, 52b)에 배치된 상기 백플레이트(10)를 가압고정하기 위하여 상기 상부가동대(46)의 하측으로부터 연장된 압축스프링(64)에 의하여 현가된 가동압착판(66)과,
저면에 상기 각 홀더(26A, 26B)의 상기 경사캠면(34)에 대응하는 경사캠면(68)을 가지고 하강시에 상기 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 상기 홀더(26A, 26B)를 상대측을 향하여 전진시킬 수 있도록 상기 상부가동대(46)의 양측에서 상기 가동압착판(66)을 관통하여 하측으로 연장된 판상의 캠 펀치(70A, 70B)를
포함함을 특징으로 하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치. - 제1항에 있어서, 상기 백플레이트(10)의 재질이 알루미늄 또는 알루미늄합금임을 특징으로 하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 백플레이트(10)에 성형된 상기 후크돌기(14)가 상기 백플레이트(10)의 장축방향을 따라 열을 지어 형성되고 상기 후크돌기(14)의 열이 홀수열과 짝수열로 교대로 배치됨을 특징으로 하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치.
- 제1항 또는 제3항에 있어서, 홀수열과 짝수열로 교대로 배치된 상기 후크돌기(14)를 성형하는 상기 각 절취나이프 조립체(28A, 28B)의 상기 절취나이프(18)가 홀수열과 짝수열로 교대로 배치될 수 있도록 상기 절취나이프(18)의 후단이 각각의 홀더(26A, 26B)에 결합됨을 특징으로 하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 홀더(26A, 26B)의 상기 삽입구(30)에 삽입되는 상기 각 절취나이프(18)의 후단에 상하로 연장된 장공(24)이 형성되어 있고, 상기 삽입구(30)에 후단이 삽입되어 정렬된 상기 각 절취나이프(18)의 상기 장공(24)으로 상기 각 홀더(26A, 26B)의 측면으로부터 홀더 핀(32)이 삽입되어 상기 각 절취나이프(18)가 각각의 홀더(26A, 26B)에 결합됨을 특징으로 하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 상부가동대(46)의 양측에서 하측으로 연장된 캠 펀치(70A, 70B)가 하강시에 그 저면의 상기 경사캠면(68)이 이에 대응하는 상기 각 홀더(26A, 26B)의 상기 경사캠면(34)에 접촉하고 상호작용하여 상기 각 홀더(26A, 26B)를 상대측에 대하여 전진시키고, 상기 각 홀더(26A, 26B)에 결합된 상기 각 절취나이프(18)는 그 저면의 경사면(22)이 활동가능하게 접촉하는 슬라이딩 캠면(38)을 갖는 상기 슬라이딩 가이드(36)의 상기 슬로프대(40A, 40B)에서 전진하며 상승이동할 수 있게 되어 있음을 특징으로 하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 절취나이프(18)의 상기 경사면(22)과 상기 슬로프대(40A, 40B)의 상기 슬라이딩 캠면(38)의 경사각도가 5~10°사이임을 특징으로 하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치.
- 제7항에 있어서, 상기 절취나이프(18)의 상기 경사면(22)과 상기 슬로프대(40A, 40B)의 상기 슬라이딩 캠면(38)의 경사각도가 7°임을 특징으로 하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 절취나이프(18)에 의하여 성형되는 상기 후크돌기(14)의 높이가 3~4 mm 의 범위이고 중간부분의 폭이 2.0~2.5 mm 의 범위임을 특징으로 하는 브레이크 패드용 백플레이트의 후크돌기 성형장치.
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