JP3144712B2 - 車両懸架装置 - Google Patents
車両懸架装置Info
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- JP3144712B2 JP3144712B2 JP24020092A JP24020092A JP3144712B2 JP 3144712 B2 JP3144712 B2 JP 3144712B2 JP 24020092 A JP24020092 A JP 24020092A JP 24020092 A JP24020092 A JP 24020092A JP 3144712 B2 JP3144712 B2 JP 3144712B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ショックアブソーバの
減衰特性を最適制御する車両の懸架装置に関する。
減衰特性を最適制御する車両の懸架装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ショックアブソーバの減衰特性制
御を行う車両懸架装置としては、例えば、特開昭61−
163011号公報に記載されたものが知られている。
この従来の車両懸架装置は、図19のタイムチャートに
示すように、ばね上上下速度及びばね上・ばね下間相対
速度を検出し、両者が同符号の時には、減衰特性をハー
ドとし、両者が異符号の時には減衰特性をソフトにする
といったスカイフック理論に基づく減衰特性制御を、4
輪独立に行うものであった。
御を行う車両懸架装置としては、例えば、特開昭61−
163011号公報に記載されたものが知られている。
この従来の車両懸架装置は、図19のタイムチャートに
示すように、ばね上上下速度及びばね上・ばね下間相対
速度を検出し、両者が同符号の時には、減衰特性をハー
ドとし、両者が異符号の時には減衰特性をソフトにする
といったスカイフック理論に基づく減衰特性制御を、4
輪独立に行うものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来装置では、減衰特性がハードとソフトの2段階のみ
であったため、減衰力が場合によっては過多となって、
図19のx部に示すように、ばね上上下速度の波形を歪
ませ、これにより、乗員に不快感を与えると共に、図1
9のw部に示すように、ばね上上下速度の方向の逆転時
においては、減衰力がハードからソフトに急激に変化す
るため、その際に油撃音や振動を発生させるという問題
点があった。
従来装置では、減衰特性がハードとソフトの2段階のみ
であったため、減衰力が場合によっては過多となって、
図19のx部に示すように、ばね上上下速度の波形を歪
ませ、これにより、乗員に不快感を与えると共に、図1
9のw部に示すように、ばね上上下速度の方向の逆転時
においては、減衰力がハードからソフトに急激に変化す
るため、その際に油撃音や振動を発生させるという問題
点があった。
【0004】また、上述の従来装置のようなスカイフッ
ク理論に基づく減衰特性制御にあっては、ばね上上下速
度と相対速度の両符号の一致・不一致が切り換わるたび
にアクチュエータを駆動して減衰特性の切り換えを行な
う必要があったため、アクチュエータの駆動回数が多く
なって耐久性を低下させると共に、切り換えのたびに制
御遅れが生じて、制振性や車両の乗り心地の向上が望め
なくなるという問題点があった。
ク理論に基づく減衰特性制御にあっては、ばね上上下速
度と相対速度の両符号の一致・不一致が切り換わるたび
にアクチュエータを駆動して減衰特性の切り換えを行な
う必要があったため、アクチュエータの駆動回数が多く
なって耐久性を低下させると共に、切り換えのたびに制
御遅れが生じて、制振性や車両の乗り心地の向上が望め
なくなるという問題点があった。
【0005】本発明は、上述の従来の問題点に着目して
なされたもので、減衰力立ち上げ初期の段階では常に所
定の感度を維持して制御応答性を高めつつ、減衰力の急
激な変化をなくして油音や振動の発生を防止することが
できる車両懸架装置の提供を第1の目的とし、さらに、
構成の簡略化と制御応答性の向上とアクチュエータの耐
久性向上を図ることができる車両懸架装置の提供を第2
の目的としている。
なされたもので、減衰力立ち上げ初期の段階では常に所
定の感度を維持して制御応答性を高めつつ、減衰力の急
激な変化をなくして油音や振動の発生を防止することが
できる車両懸架装置の提供を第1の目的とし、さらに、
構成の簡略化と制御応答性の向上とアクチュエータの耐
久性向上を図ることができる車両懸架装置の提供を第2
の目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上述の第1の目的を達成
するために、本発明請求項1記載の車両懸架装置は、図
1のクレーム対応図に示すように、車体側と各車輪側の
間に介在され、減衰特性変更手段aにより減衰特性を多
段階に変更可能なショックアブソーバbと、車両のばね
上上下速度を検出するばね上上下速度検出手段cと、ば
ね上上下速度検出手段cで検出されたばね上上下速度の
みに基づいて該ばね上上下速度の方向が逆転してからば
ね上上下速度が所定の基本しきい値に達するまでの間
は、基本しきい値の値で最大減衰特性となるようにばね
上上下速度に比例した減衰特性制御を行なうと共に、基
本しきい値以上になるとピーク値に達するまでは最大減
衰特性に固定でピーク値からばね上上下速度の方向が逆
転するまでの間はピーク値のばね上上下速度の値を最大
減衰特性とするばね上上下速度に比例した減衰特性制御
を行なう基本制御部dを有する制御手段eと、該制御手
段eに設けられ、ばね上上下速度の方向が逆転してから
前記基本しきい値よりは大きい値のリミッタしきい値に
達するまでの間は、そのリミッタしきい値で最大減衰特
性となるように階段状に設定された補正減衰特性によっ
て前記基本制御部dによる減衰特性にリミッタをかける
リミッタ制御を行なうリミッタ制御部fとを備えている
構成とした。
するために、本発明請求項1記載の車両懸架装置は、図
1のクレーム対応図に示すように、車体側と各車輪側の
間に介在され、減衰特性変更手段aにより減衰特性を多
段階に変更可能なショックアブソーバbと、車両のばね
上上下速度を検出するばね上上下速度検出手段cと、ば
ね上上下速度検出手段cで検出されたばね上上下速度の
みに基づいて該ばね上上下速度の方向が逆転してからば
ね上上下速度が所定の基本しきい値に達するまでの間
は、基本しきい値の値で最大減衰特性となるようにばね
上上下速度に比例した減衰特性制御を行なうと共に、基
本しきい値以上になるとピーク値に達するまでは最大減
衰特性に固定でピーク値からばね上上下速度の方向が逆
転するまでの間はピーク値のばね上上下速度の値を最大
減衰特性とするばね上上下速度に比例した減衰特性制御
を行なう基本制御部dを有する制御手段eと、該制御手
段eに設けられ、ばね上上下速度の方向が逆転してから
前記基本しきい値よりは大きい値のリミッタしきい値に
達するまでの間は、そのリミッタしきい値で最大減衰特
性となるように階段状に設定された補正減衰特性によっ
て前記基本制御部dによる減衰特性にリミッタをかける
リミッタ制御を行なうリミッタ制御部fとを備えている
構成とした。
【0007】また、上述の第2の目的を達成するため
に、請求項2記載の車両懸架装置は、上記構成に加え、
前記ショックアブソーバbを、伸側が減衰特性可変で圧
側が低減衰特性に固定の伸側ハード領域と、圧側が減衰
特性可変で伸側が低減衰特性に固定の圧側ハード領域
と、伸側・圧側共に低減衰特性のソフト領域との3つの
領域を有する構造に形成し、前記制御手段dを、ばね上
上下速度の方向が上向きの時ショックアブソーバbを伸
側ハード領域にて制御し、ばね上上下速度の方向が下向
きの時ショックアブソーバbを圧側ハード領域にて制御
し、ばね上上下速度が0の時ショックアブソーバbをソ
フト領域に制御するように構成した。
に、請求項2記載の車両懸架装置は、上記構成に加え、
前記ショックアブソーバbを、伸側が減衰特性可変で圧
側が低減衰特性に固定の伸側ハード領域と、圧側が減衰
特性可変で伸側が低減衰特性に固定の圧側ハード領域
と、伸側・圧側共に低減衰特性のソフト領域との3つの
領域を有する構造に形成し、前記制御手段dを、ばね上
上下速度の方向が上向きの時ショックアブソーバbを伸
側ハード領域にて制御し、ばね上上下速度の方向が下向
きの時ショックアブソーバbを圧側ハード領域にて制御
し、ばね上上下速度が0の時ショックアブソーバbをソ
フト領域に制御するように構成した。
【0008】
【作用】本考案では上述のように構成されるので、ばね
上上下速度検出手段によってばね上上下速度が検出され
ると、基本制御部では、ばね上上下速度のみに基づいて
該ばね上上下速度の方向が逆転してからばね上上下速度
が所定の基本しきい値に達するまでの間は、基本しきい
値の値で最大減衰特性となるようにばね上上下速度に比
例した減衰特性制御を行なうと共に、基本しきい値以上
になるとピーク値に達するまでは最大減衰特性に固定で
ピーク値からばね上上下速度の方向が逆転するまでの間
はピーク値のばね上上下速度の値を最大減衰特性とする
ばね上上下速度に比例した減衰特性制御を行なう一方、
リミッタ制御部では、ばね上上下速度の方向が逆転して
から前記基本しきい値よりは大きい値のリミッタしきい
値に達するまでの間は、そのリミッタしきい値で最大減
衰特性となるように階段状に設定された補正減衰特性に
よって前記基本制御部による減衰特性にリミッタをかけ
るリミッタ制御を行なう。
上上下速度検出手段によってばね上上下速度が検出され
ると、基本制御部では、ばね上上下速度のみに基づいて
該ばね上上下速度の方向が逆転してからばね上上下速度
が所定の基本しきい値に達するまでの間は、基本しきい
値の値で最大減衰特性となるようにばね上上下速度に比
例した減衰特性制御を行なうと共に、基本しきい値以上
になるとピーク値に達するまでは最大減衰特性に固定で
ピーク値からばね上上下速度の方向が逆転するまでの間
はピーク値のばね上上下速度の値を最大減衰特性とする
ばね上上下速度に比例した減衰特性制御を行なう一方、
リミッタ制御部では、ばね上上下速度の方向が逆転して
から前記基本しきい値よりは大きい値のリミッタしきい
値に達するまでの間は、そのリミッタしきい値で最大減
衰特性となるように階段状に設定された補正減衰特性に
よって前記基本制御部による減衰特性にリミッタをかけ
るリミッタ制御を行なう。
【0009】つまり、ショックアブソーバの減衰特性
を、基本制御部による制御結果とリミッタ制御部による
制御結果とを選択的に適用して制御するもので、これに
より、減衰力を立ち上げる時と下げる時の特性が独立し
て設定される。
を、基本制御部による制御結果とリミッタ制御部による
制御結果とを選択的に適用して制御するもので、これに
より、減衰力を立ち上げる時と下げる時の特性が独立し
て設定される。
【0010】従って、減衰力立ち上げ初期の段階では常
に所定の感度を維持して制御応答性を高めつつ、減衰力
の急激な変化をなくして油音や振動の発生を防止するこ
とができる。
に所定の感度を維持して制御応答性を高めつつ、減衰力
の急激な変化をなくして油音や振動の発生を防止するこ
とができる。
【0011】また、請求項2記載の装置では、ばね上上
下速度の方向が上向きの時ショックアブソーバを伸側ハ
ード領域(圧側は低減衰特性に固定)にて制御し、ばね
上上下速度の方向が下向きの時ショックアブソーバを圧
側ハード領域(伸側は低減衰特性に固定)にて制御し、
ばね上上下速度が0の時ショックアブソーバをソフト領
域に制御するものであり、このため、ばね上上下速度と
ばね上・ばね下間相対速度とが同符号の時は、その時の
ショックアブソーバの行程側をハード特性に制御し、異
符号の時は、その時のショックアブソーバの行程側をソ
フト特性に制御するという、スカイフック理論に基づい
た減衰特性制御と同一の制御を、ばね上・ばね下間相対
速度を検出することなしに行なうことができ、これによ
り、構成の簡略化が図れると共に、低減衰特性方向への
減衰特性の切り換えはアクチュエータを駆動することな
しに行なわれるため、従来のスカイフック理論に基づい
た減衰特性制御に比べ、減衰特性の切り換え頻度が少な
くなって、制御応答性の向上とアクチュエータの耐久性
向上とが図れるようになる。
下速度の方向が上向きの時ショックアブソーバを伸側ハ
ード領域(圧側は低減衰特性に固定)にて制御し、ばね
上上下速度の方向が下向きの時ショックアブソーバを圧
側ハード領域(伸側は低減衰特性に固定)にて制御し、
ばね上上下速度が0の時ショックアブソーバをソフト領
域に制御するものであり、このため、ばね上上下速度と
ばね上・ばね下間相対速度とが同符号の時は、その時の
ショックアブソーバの行程側をハード特性に制御し、異
符号の時は、その時のショックアブソーバの行程側をソ
フト特性に制御するという、スカイフック理論に基づい
た減衰特性制御と同一の制御を、ばね上・ばね下間相対
速度を検出することなしに行なうことができ、これによ
り、構成の簡略化が図れると共に、低減衰特性方向への
減衰特性の切り換えはアクチュエータを駆動することな
しに行なわれるため、従来のスカイフック理論に基づい
た減衰特性制御に比べ、減衰特性の切り換え頻度が少な
くなって、制御応答性の向上とアクチュエータの耐久性
向上とが図れるようになる。
【0012】
【実施例】本発明実施例を図面に基づいて説明する。ま
ず、構成について説明する。図2は、本発明第1実施例
の車両懸架装置を示す構成説明図であり、車体と4つの
車輪との間に介在されて、4つのショックアブソーバS
A1 ,SA2 ,SA3 ,SA4 (なお、ショックアブソ
ーバを説明するにあたり、これら4つをまとめて指す場
合、及びこれらの共通の構成を説明する時にはただ単に
SAと表示する。)が設けられている。そして、各ショ
ックアブソーバSAの近傍位置の車体には、上下方向の
加速度を検出する上下加速度センサ(以後、上下Gセン
サという)1が設けられている。また、運転席の近傍位
置には、各上下Gセンサ1からの信号を入力して、各シ
ョックアブソーバSAのパルスモータ3に駆動制御信号
を出力するコントロールユニット4が設けられている。
ず、構成について説明する。図2は、本発明第1実施例
の車両懸架装置を示す構成説明図であり、車体と4つの
車輪との間に介在されて、4つのショックアブソーバS
A1 ,SA2 ,SA3 ,SA4 (なお、ショックアブソ
ーバを説明するにあたり、これら4つをまとめて指す場
合、及びこれらの共通の構成を説明する時にはただ単に
SAと表示する。)が設けられている。そして、各ショ
ックアブソーバSAの近傍位置の車体には、上下方向の
加速度を検出する上下加速度センサ(以後、上下Gセン
サという)1が設けられている。また、運転席の近傍位
置には、各上下Gセンサ1からの信号を入力して、各シ
ョックアブソーバSAのパルスモータ3に駆動制御信号
を出力するコントロールユニット4が設けられている。
【0013】図3は、上記構成を示すシステムブロック
図であって、コントロールユニット4は、インタフェー
ス回路4a,CPU4b,駆動回路4cを備え、前記イ
ンタフェース回路4aには、上述の各上下Gセンサ1か
らの信号が入力される。なお、前記インタフェース回路
4a内には、図14に示す2つで1組のフィルタ回路が
各上下Gセンサ1毎に設けられている。即ち、LPF1
は、上下Gセンサ1から送られる信号の中から高周波域
(30Hz以上)のノイズを除去するためのローパスフィル
タ回路である。LPF2は、ローパスフィルタ回路LP
F1を通過した加速度を示す信号を積分してばね上上下
速度Vn に変換するためのローパスフィルタ回路であ
る。
図であって、コントロールユニット4は、インタフェー
ス回路4a,CPU4b,駆動回路4cを備え、前記イ
ンタフェース回路4aには、上述の各上下Gセンサ1か
らの信号が入力される。なお、前記インタフェース回路
4a内には、図14に示す2つで1組のフィルタ回路が
各上下Gセンサ1毎に設けられている。即ち、LPF1
は、上下Gセンサ1から送られる信号の中から高周波域
(30Hz以上)のノイズを除去するためのローパスフィル
タ回路である。LPF2は、ローパスフィルタ回路LP
F1を通過した加速度を示す信号を積分してばね上上下
速度Vn に変換するためのローパスフィルタ回路であ
る。
【0014】次に、図4は、ショックアブソーバSAの
構成を示す断面図であって、このショックアブソーバS
Aは、シリンダ30と、シリンダ30を上部室Aと下部
室Bとに画成したピストン31と、シリンダ30の外周
にリザーバ室32を形成した外筒33と、下部室Bとリ
ザーバ室32とを画成したベース34と、ピストン31
に連結されたピストンロッド7の摺動をガイドするガイ
ド部材35と、外筒33と車体との間に介在されたサス
ペンションスプリング36と、バンパラバー37とを備
えている。
構成を示す断面図であって、このショックアブソーバS
Aは、シリンダ30と、シリンダ30を上部室Aと下部
室Bとに画成したピストン31と、シリンダ30の外周
にリザーバ室32を形成した外筒33と、下部室Bとリ
ザーバ室32とを画成したベース34と、ピストン31
に連結されたピストンロッド7の摺動をガイドするガイ
ド部材35と、外筒33と車体との間に介在されたサス
ペンションスプリング36と、バンパラバー37とを備
えている。
【0015】次に、図5は前記ピストン31の部分を示
す拡大断面図であって、この図に示すように、ピストン
31には、貫通孔31a,31bが形成されていると共
に、各貫通孔31a,31bをそれぞれ開閉する圧側減
衰バルブ20及び伸側減衰バルブ12が設けられてい
る。また、ピストンロッド7の先端に螺合されたバウン
ドストッパ41には、ピストン31を貫通したスタッド
38が螺合して固定されていて、このスタッド38に
は、貫通孔31a,31bをバイパスして上部室Aと下
部室Bとを連通する流路(後述の伸側第2流路E,伸側
第3流路F,バイパス流路G,圧側第2流路J)を形成
するための連通孔39が形成されていて、この連通孔3
9内には前記流路の流路断面積を変更するための調整子
40が回動自在に設けられている。また、スタッド38
の外周部には、流体の流通の方向に応じて前記連通孔3
9で形成される流路側の流通を許容・遮断する伸側チェ
ックバルブ17と圧側チェックバルブ22とが設けられ
ている。なお、この調整子40は、前記パルスモータ3
によりコントロールロッド70を介して回転されるよう
になっている(図4参照)。また、スタッド38には、
上から順に第1ポート21,第2ポート13,第3ポー
ト18,第4ポート14,第5ポート16が形成されて
いる。
す拡大断面図であって、この図に示すように、ピストン
31には、貫通孔31a,31bが形成されていると共
に、各貫通孔31a,31bをそれぞれ開閉する圧側減
衰バルブ20及び伸側減衰バルブ12が設けられてい
る。また、ピストンロッド7の先端に螺合されたバウン
ドストッパ41には、ピストン31を貫通したスタッド
38が螺合して固定されていて、このスタッド38に
は、貫通孔31a,31bをバイパスして上部室Aと下
部室Bとを連通する流路(後述の伸側第2流路E,伸側
第3流路F,バイパス流路G,圧側第2流路J)を形成
するための連通孔39が形成されていて、この連通孔3
9内には前記流路の流路断面積を変更するための調整子
40が回動自在に設けられている。また、スタッド38
の外周部には、流体の流通の方向に応じて前記連通孔3
9で形成される流路側の流通を許容・遮断する伸側チェ
ックバルブ17と圧側チェックバルブ22とが設けられ
ている。なお、この調整子40は、前記パルスモータ3
によりコントロールロッド70を介して回転されるよう
になっている(図4参照)。また、スタッド38には、
上から順に第1ポート21,第2ポート13,第3ポー
ト18,第4ポート14,第5ポート16が形成されて
いる。
【0016】一方、調整子40は、中空部19が形成さ
れると共に、内外を連通する第1横孔24及び第2横孔
25が形成され、さらに、外周部に縦溝23が形成され
ている。
れると共に、内外を連通する第1横孔24及び第2横孔
25が形成され、さらに、外周部に縦溝23が形成され
ている。
【0017】従って、前記上部室Aと下部室Bとの間に
は、伸行程で流体が流通可能な流路として、貫通孔31
bを通り伸側減衰バルブ12の内側を開弁して下部室B
に至る伸側第1流路Dと、第2ポート13,縦溝23,
第4ポート14を経由して伸側減衰バルブ12の外周側
を開弁して下部室Bに至る伸側第2流路Eと、第2ポー
ト13,縦溝23,第5ポート16を経由して伸側チェ
ックバルブ17を開弁して下部室Bに至る伸側第3流路
Fと、第3ポート18,第2横孔25,中空部19を経
由して下部室Bに至るバイパス流路Gの4つの流路があ
る。また、圧行程で流体が流通可能な流路として、貫通
孔31aを通り圧側減衰バルブ20を開弁する圧側第1
流路Hと、中空部19,第1横孔24,第1ポート21
を経由し圧側チェックバルブ22を開弁して上部室Aに
至る圧側第2流路Jと、中空部19,第2横孔25,第
3ポート18を経由して上部室Aに至るバイパス流路G
との3つの流路がある。
は、伸行程で流体が流通可能な流路として、貫通孔31
bを通り伸側減衰バルブ12の内側を開弁して下部室B
に至る伸側第1流路Dと、第2ポート13,縦溝23,
第4ポート14を経由して伸側減衰バルブ12の外周側
を開弁して下部室Bに至る伸側第2流路Eと、第2ポー
ト13,縦溝23,第5ポート16を経由して伸側チェ
ックバルブ17を開弁して下部室Bに至る伸側第3流路
Fと、第3ポート18,第2横孔25,中空部19を経
由して下部室Bに至るバイパス流路Gの4つの流路があ
る。また、圧行程で流体が流通可能な流路として、貫通
孔31aを通り圧側減衰バルブ20を開弁する圧側第1
流路Hと、中空部19,第1横孔24,第1ポート21
を経由し圧側チェックバルブ22を開弁して上部室Aに
至る圧側第2流路Jと、中空部19,第2横孔25,第
3ポート18を経由して上部室Aに至るバイパス流路G
との3つの流路がある。
【0018】即ち、ショックアブソーバSAは、調整子
40を回動させることにより、伸側・圧側のいずれとも
図6に示すような特性で減衰特性を多段階に変更可能に
構成されている。つまり、図7に示すように、伸側・圧
側いずれもソフトとした状態(以後、ソフト領域SSと
いう)から調整子40を反時計方向に回動させると、伸
側のみ減衰特性を多段階に変更可能で圧側が低減衰特性
に固定の領域(以後、伸側ハード領域HSという)とな
り、逆に、調整子40を時計方向に回動させると、圧側
のみ減衰特性を多段階に変更可能で伸側が低減衰特性に
固定の領域(以後、圧側ハード領域SHという)となる
構造となっている。
40を回動させることにより、伸側・圧側のいずれとも
図6に示すような特性で減衰特性を多段階に変更可能に
構成されている。つまり、図7に示すように、伸側・圧
側いずれもソフトとした状態(以後、ソフト領域SSと
いう)から調整子40を反時計方向に回動させると、伸
側のみ減衰特性を多段階に変更可能で圧側が低減衰特性
に固定の領域(以後、伸側ハード領域HSという)とな
り、逆に、調整子40を時計方向に回動させると、圧側
のみ減衰特性を多段階に変更可能で伸側が低減衰特性に
固定の領域(以後、圧側ハード領域SHという)となる
構造となっている。
【0019】ちなみに、図7において、調整子40を
,,のポジションに配置した時の、図5における
K−K断面,L−L断面及びM−M断面,N−N断面
を、それぞれ、図8,図9,図10に示し、また、各ポ
ジションの減衰力特性を図11,12,13に示してい
る。
,,のポジションに配置した時の、図5における
K−K断面,L−L断面及びM−M断面,N−N断面
を、それぞれ、図8,図9,図10に示し、また、各ポ
ジションの減衰力特性を図11,12,13に示してい
る。
【0020】次に、パルスモータ3の駆動を制御するコ
ントロールユニット4の作動について、図15のフロー
チャートに基づき説明する。なお、この制御は、各ショ
ックアブソーバSA毎に別個に行う。
ントロールユニット4の作動について、図15のフロー
チャートに基づき説明する。なお、この制御は、各ショ
ックアブソーバSA毎に別個に行う。
【0021】ステップ101は、上下Gセンサ1から得
られる上下加速度信号を各フィルタ回路LPF1,LP
F2で処理して、ばね上上下速度Vn を検出するステッ
プである。
られる上下加速度信号を各フィルタ回路LPF1,LP
F2で処理して、ばね上上下速度Vn を検出するステッ
プである。
【0022】ステップ102は、ばね上上下速度Vn
が、正の値(上方向)であるか否かを判定するステップ
であり、YES(上方向)でステップ103に進み、N
O(下方向)でステップ114に進む。
が、正の値(上方向)であるか否かを判定するステップ
であり、YES(上方向)でステップ103に進み、N
O(下方向)でステップ114に進む。
【0023】ステップ103は、前回のばね上上下速度
Vn-1 が負の値(下方向)であるか否か判定するステッ
プであり、YES(下方向)でステップ104に進み、
NO(上方向)でステップ105に進む。即ち、このス
テップでは、ばね上上下速度Vn の方向が逆転したかど
うかを判定するものである。
Vn-1 が負の値(下方向)であるか否か判定するステッ
プであり、YES(下方向)でステップ104に進み、
NO(上方向)でステップ105に進む。即ち、このス
テップでは、ばね上上下速度Vn の方向が逆転したかど
うかを判定するものである。
【0024】ステップ104は、上方向のばね上上下速
度Vn のリミッタしきい値VH と基本しきい値VH2を所
定の値に初期設定するステップである。
度Vn のリミッタしきい値VH と基本しきい値VH2を所
定の値に初期設定するステップである。
【0025】ステップ105は、ばね上上下速度Vn が
基本しきい値VH2を越えているか否かを判定するステッ
プであり、YES(越え)でステップ106に進み、N
O(以下)でステップ107に進む。
基本しきい値VH2を越えているか否かを判定するステッ
プであり、YES(越え)でステップ106に進み、N
O(以下)でステップ107に進む。
【0026】ステップ106は、初期設定された基本し
きい値VH2の値をその時のばね上上下速度Vn の値に更
新するステップである。
きい値VH2の値をその時のばね上上下速度Vn の値に更
新するステップである。
【0027】ステップ107は、ショックアブソーバS
Aにおける伸側の基本目標ポジションNn の値を図17
のマップに基づいて決定するステップである。この図1
7に示すマップは、0から基本しきい値VH2までのばね
上上下速度Vn に対する基本目標ポジションNn の値を
マップ化したものである。即ち、前記初期設定された基
本しきい値VH2で基本目標ポジションNn が最大(N
MAX )になると共に、ばね上上下速度Vn に対する現実
の減衰特性が線形となるような逆S字形の補正曲線とな
っている。
Aにおける伸側の基本目標ポジションNn の値を図17
のマップに基づいて決定するステップである。この図1
7に示すマップは、0から基本しきい値VH2までのばね
上上下速度Vn に対する基本目標ポジションNn の値を
マップ化したものである。即ち、前記初期設定された基
本しきい値VH2で基本目標ポジションNn が最大(N
MAX )になると共に、ばね上上下速度Vn に対する現実
の減衰特性が線形となるような逆S字形の補正曲線とな
っている。
【0028】ステップ108は、ショックアブソーバS
Aにおける伸側のリミッタポジションNLnの値を図18
のマップに基づいて決定するステップである。この図1
8に示すマップは、0からリミッタしきい値VH までの
ばね上上下速度Vn に対するリミッタポジションNLnの
値をマップ化したものであり、0からリミッタしきい値
VH までの間に2つの切換ポイントが設定されていて、
0から第1切換ポイントR1 までの間は、最大減衰ポジ
ションNMAX の略1/3の減衰ポジション位置を維持
し、第1切換ポイントR1 から第2切換ポイントR2 ま
での間は、最大減衰ポジションNMAX の略2/3の減衰
ポジション位置を維持すると共に、第2切換ポイントR
2 からリミッタしきい値VH までの間は、最大減衰ポジ
ションNMA X に向けて比例制御が行なわれるような3段
階の階段状に設定されている。
Aにおける伸側のリミッタポジションNLnの値を図18
のマップに基づいて決定するステップである。この図1
8に示すマップは、0からリミッタしきい値VH までの
ばね上上下速度Vn に対するリミッタポジションNLnの
値をマップ化したものであり、0からリミッタしきい値
VH までの間に2つの切換ポイントが設定されていて、
0から第1切換ポイントR1 までの間は、最大減衰ポジ
ションNMAX の略1/3の減衰ポジション位置を維持
し、第1切換ポイントR1 から第2切換ポイントR2 ま
での間は、最大減衰ポジションNMAX の略2/3の減衰
ポジション位置を維持すると共に、第2切換ポイントR
2 からリミッタしきい値VH までの間は、最大減衰ポジ
ションNMA X に向けて比例制御が行なわれるような3段
階の階段状に設定されている。
【0029】ステップ109は、今回のリミッタポジシ
ョンNLnの値が、前回のリミッタポジションNLn-1の値
未満であるか否かを判定するステップであり、YES
(未満)でステップ110に進み、NO(以上)でステ
ップ111に進む。
ョンNLnの値が、前回のリミッタポジションNLn-1の値
未満であるか否かを判定するステップであり、YES
(未満)でステップ110に進み、NO(以上)でステ
ップ111に進む。
【0030】ステップ110は、リミッタポジションN
Lnの値を前回のリミッタポジションNLn-1の値に設定す
るステップである。
Lnの値を前回のリミッタポジションNLn-1の値に設定す
るステップである。
【0031】ステップ111は、設定されたリミッタポ
ジションNLnの値が、その時の基本ポジションNn の値
以上であるか否かを判定するステップであり、YES
(以上)でステップ112に進み、NO(未満)でステ
ップ113に進む。
ジションNLnの値が、その時の基本ポジションNn の値
以上であるか否かを判定するステップであり、YES
(以上)でステップ112に進み、NO(未満)でステ
ップ113に進む。
【0032】ステップ112は、伸側の目標減衰ポジシ
ョンNをその時の基本目標ポジションNn の値に設定す
るステップであり、これで1回のフローを終了する。
ョンNをその時の基本目標ポジションNn の値に設定す
るステップであり、これで1回のフローを終了する。
【0033】ステップ113は、伸側の目標減衰ポジシ
ョンNをその時のリミッタポジションNLNの値に設定す
るステップであり、これで1回のフローを終了する。
ョンNをその時のリミッタポジションNLNの値に設定す
るステップであり、これで1回のフローを終了する。
【0034】ステップ114は、ばね上上下速度Vn
が、0であるか否かを判定するステップであり、YES
(0)でステップ115に進み、NO(0未満)でステ
ップ116に進む。
が、0であるか否かを判定するステップであり、YES
(0)でステップ115に進み、NO(0未満)でステ
ップ116に進む。
【0035】ステップ115は、目標減衰ポジションN
1 を0に設定するステップであり、これで1回のフロー
を終了する。
1 を0に設定するステップであり、これで1回のフロー
を終了する。
【0036】ステップ116は、前回のばね上上下速度
Vn-1 が正の値(上方向)であるか否か判定するステッ
プであり、YES(上方向)でステップ117に進み、
NO(下方向)でステップ118に進む。即ち、このス
テップでは、ばね上上下速度Vn の方向が逆転したかど
うかを判定するものである。
Vn-1 が正の値(上方向)であるか否か判定するステッ
プであり、YES(上方向)でステップ117に進み、
NO(下方向)でステップ118に進む。即ち、このス
テップでは、ばね上上下速度Vn の方向が逆転したかど
うかを判定するものである。
【0037】ステップ117は、下方向のばね上上下速
度Vn のリミッタしきい値VH と基本しきい値VH2を所
定の値に初期設定するステップである。
度Vn のリミッタしきい値VH と基本しきい値VH2を所
定の値に初期設定するステップである。
【0038】ステップ118は、ばね上上下速度Vn が
基本しきい値VH2未満となったか否かを判定するステッ
プであり、YES(未満)でステップ119に進み、N
O(以上)でステップ120に進む。
基本しきい値VH2未満となったか否かを判定するステッ
プであり、YES(未満)でステップ119に進み、N
O(以上)でステップ120に進む。
【0039】ステップ119は、初期設定された基本し
きい値VH2の値をその時のばね上上下速度Vn の値に更
新するステップである。
きい値VH2の値をその時のばね上上下速度Vn の値に更
新するステップである。
【0040】ステップ120は、ショックアブソーバS
Aにおける圧側の基本目標ポジションNn の値を図17
のマップに基づいて決定するステップである。
Aにおける圧側の基本目標ポジションNn の値を図17
のマップに基づいて決定するステップである。
【0041】ステップ121は、ショックアブソーバS
Aにおける圧側のリミッタポジションNLnの値を図18
のマップに基づいて決定するステップである。
Aにおける圧側のリミッタポジションNLnの値を図18
のマップに基づいて決定するステップである。
【0042】ステップ122は、今回のリミッタポジシ
ョンNLnの値が、前回のリミッタポジションNLn-1の値
を越えているか否かを判定するステップであり、YES
(越え)でステップ123に進み、NO(以下)でステ
ップ124に進む。
ョンNLnの値が、前回のリミッタポジションNLn-1の値
を越えているか否かを判定するステップであり、YES
(越え)でステップ123に進み、NO(以下)でステ
ップ124に進む。
【0043】ステップ123は、リミッタポジションN
Lnの値を前回のリミッタポジションNLn-1の値に設定す
るステップである。
Lnの値を前回のリミッタポジションNLn-1の値に設定す
るステップである。
【0044】ステップ124は、設定されたリミッタポ
ジションNLnの値が、その時の基本目標ポジションNn
の値以下であるか否かを判定するステップであり、YE
S(以下)でステップ125に進み、NO(越え)でス
テップ126に進む。
ジションNLnの値が、その時の基本目標ポジションNn
の値以下であるか否かを判定するステップであり、YE
S(以下)でステップ125に進み、NO(越え)でス
テップ126に進む。
【0045】ステップ125は、圧側の目標減衰ポジシ
ョンNをその時の基本目標ポジションNn の値に設定す
るステップであり、これで1回のフローを終了する。
ョンNをその時の基本目標ポジションNn の値に設定す
るステップであり、これで1回のフローを終了する。
【0046】ステップ126は、圧側の目標減衰ポジシ
ョンNをその時のリミッタポジションNLNの値に設定す
るステップであり、これで1回のフローを終了する。コ
ントロールユニット4では以上の制御フローを繰り返す
ものである。
ョンNをその時のリミッタポジションNLNの値に設定す
るステップであり、これで1回のフローを終了する。コ
ントロールユニット4では以上の制御フローを繰り返す
ものである。
【0047】次に、コントロールユニット4の作動を図
16のタイムチャートにより説明すると、図において、
上から順に、ばね上上下速度Vn ,減衰力F,相対速
度,目標減衰ポジションNをそれぞれ示している。
16のタイムチャートにより説明すると、図において、
上から順に、ばね上上下速度Vn ,減衰力F,相対速
度,目標減衰ポジションNをそれぞれ示している。
【0048】図において、領域aは、ばね上上下速度V
n が下向きから上向きに逆転してから基本しきい値VH2
に達するまでの領域である。この領域では、点線で示す
ように、基本目標ポジションNn が図17のマップに基
づいて決定されるもので、即ち、ばね上上下速度Vn の
値が基本しきい値VH2の値になった時に最大減衰ポジシ
ョンN+MAXとなるような比例制御が行なわれることにな
る。
n が下向きから上向きに逆転してから基本しきい値VH2
に達するまでの領域である。この領域では、点線で示す
ように、基本目標ポジションNn が図17のマップに基
づいて決定されるもので、即ち、ばね上上下速度Vn の
値が基本しきい値VH2の値になった時に最大減衰ポジシ
ョンN+MAXとなるような比例制御が行なわれることにな
る。
【0049】次の領域b及び領域cは、ばね上上下速度
Vn が基本しきい値VH2以上となってピーク値P1 に達
するまでの領域であり、この領域では、図15のステッ
プ105から106の流れにより基本しきい値VH2を随
時ばね上上下速度Vn に一致させる処理を行なう結果、
ピーク値P1 に達するまで基本目標ポジションNn を最
大減衰ポジションN+MAXに保持することになる。
Vn が基本しきい値VH2以上となってピーク値P1 に達
するまでの領域であり、この領域では、図15のステッ
プ105から106の流れにより基本しきい値VH2を随
時ばね上上下速度Vn に一致させる処理を行なう結果、
ピーク値P1 に達するまで基本目標ポジションNn を最
大減衰ポジションN+MAXに保持することになる。
【0050】一方、前記領域a及び領域bは、ばね上上
下速度Vn が下向きから上向きに逆転してからリミッタ
しきい値VH に達するまでの領域である。この領域で
は、実線で示すように、リミッタポジションNLnが図1
8のマップに基づいて決定されるもので、即ち、ばね上
上下速度Vn の値がリミッタしきい値VH の値になった
時に最大減衰ポジションN+MAXとなるような階段状の段
階制御が行なわれることになる。そして、このリミッタ
のしきい値VH が、基本目標ポジションNn の基本しき
い値VH2よりは大きな値に設定されていることから、基
本目標ポジションNn よりはリミッタポジションNLnの
方が低い値に設定されるもので、このため、図15のス
テップ111から113の流れにより、ショックアブソ
ーバSAの目標減衰ポジションNがこのリミッタポジシ
ョンNLnの値に基づいて階段状に制御されることにな
る。
下速度Vn が下向きから上向きに逆転してからリミッタ
しきい値VH に達するまでの領域である。この領域で
は、実線で示すように、リミッタポジションNLnが図1
8のマップに基づいて決定されるもので、即ち、ばね上
上下速度Vn の値がリミッタしきい値VH の値になった
時に最大減衰ポジションN+MAXとなるような階段状の段
階制御が行なわれることになる。そして、このリミッタ
のしきい値VH が、基本目標ポジションNn の基本しき
い値VH2よりは大きな値に設定されていることから、基
本目標ポジションNn よりはリミッタポジションNLnの
方が低い値に設定されるもので、このため、図15のス
テップ111から113の流れにより、ショックアブソ
ーバSAの目標減衰ポジションNがこのリミッタポジシ
ョンNLnの値に基づいて階段状に制御されることにな
る。
【0051】次の領域dは、ばね上上下速度Vn がピー
ク値P1 からばね上上下速度Vn =0を横切るまでの領
域であって、この場合、ばね上上下速度Vn がピーク値
P1になった時点では、基本しきい値VH2もばね上上下
速度Vn のピーク値P1 と等しくなっていることから、
図17のマップに基づき、ばね上上下速度Vn がピーク
値P1 より低下すると、その時点から伸側の目標減衰ポ
ジションNがばね上上下速度Vn の低下に比例して滑ら
かに低下していくことになる。
ク値P1 からばね上上下速度Vn =0を横切るまでの領
域であって、この場合、ばね上上下速度Vn がピーク値
P1になった時点では、基本しきい値VH2もばね上上下
速度Vn のピーク値P1 と等しくなっていることから、
図17のマップに基づき、ばね上上下速度Vn がピーク
値P1 より低下すると、その時点から伸側の目標減衰ポ
ジションNがばね上上下速度Vn の低下に比例して滑ら
かに低下していくことになる。
【0052】そして、ばね上上下速度Vn が基本しきい
値VH2にまで達しない場合を含めて、ばね上上下速度V
n がリミッタしきい値VH にまで達しない場合は、目標
減衰ポジションNの最大値もばね上上下速度Vn の値に
応じて低く設定されることになるが、ばね上上下速度V
n の方向が逆転した初期段階では、ばね上上下速度Vn
の大きさの如何に係らず、目標減衰ポジションNが最大
減衰特性のNMAX の略1/3の減衰ポジション位置まで
は常に一気に上昇設定されるもので、これにより、ばね
上上下速度Vn が小さい時でも、高い制御応答性を確保
することができる。
値VH2にまで達しない場合を含めて、ばね上上下速度V
n がリミッタしきい値VH にまで達しない場合は、目標
減衰ポジションNの最大値もばね上上下速度Vn の値に
応じて低く設定されることになるが、ばね上上下速度V
n の方向が逆転した初期段階では、ばね上上下速度Vn
の大きさの如何に係らず、目標減衰ポジションNが最大
減衰特性のNMAX の略1/3の減衰ポジション位置まで
は常に一気に上昇設定されるもので、これにより、ばね
上上下速度Vn が小さい時でも、高い制御応答性を確保
することができる。
【0053】尚、以上は、ばね上上下速度Vn が上向き
となる場合の伸行程側の減衰特性制御について説明した
が、ばね上上下速度Vn が下向きとなる場合の圧行程側
の減衰特性制御についても、前記伸行程側と同様の減衰
特性制御が行なわれる。
となる場合の伸行程側の減衰特性制御について説明した
が、ばね上上下速度Vn が下向きとなる場合の圧行程側
の減衰特性制御についても、前記伸行程側と同様の減衰
特性制御が行なわれる。
【0054】また、図16のタイムチャートにおいて、
領域gは、ばね上上下速度に基づくばね上上下速度Vn
が負の値(下向き)から正の値(上向き)に逆転した状
態であるが、この時はまだ相対速度は負の値(ショック
アブソーバSAの行程は圧行程側)となっている領域で
あるため、この時は、ばね上上下速度Vn の方向に基づ
いてショックアブソーバSAは伸側ハード領域HSに制
御されており、従って、この領域ではその時のショック
アブソーバSAの行程である圧行程側がソフト特性とな
る。
領域gは、ばね上上下速度に基づくばね上上下速度Vn
が負の値(下向き)から正の値(上向き)に逆転した状
態であるが、この時はまだ相対速度は負の値(ショック
アブソーバSAの行程は圧行程側)となっている領域で
あるため、この時は、ばね上上下速度Vn の方向に基づ
いてショックアブソーバSAは伸側ハード領域HSに制
御されており、従って、この領域ではその時のショック
アブソーバSAの行程である圧行程側がソフト特性とな
る。
【0055】また、領域hは、ばね上上下速度Vn が正
の値(上向き)のままで、相対速度は負の値から正の値
(ショックアブソーバSAの行程は伸行程側)に切り換
わった領域であるため、この時は、ばね上上下速度Vn
の方向に基づいてショックアブソーバSAは伸側ハード
領域HSに制御されており、かつ、ショックアブソーバ
の行程も伸行程であり、従って、この領域ではその時の
ショックアブソーバSAの行程である伸行程側が、ばね
上上下速度Vn の値に比例したハード特性となる。
の値(上向き)のままで、相対速度は負の値から正の値
(ショックアブソーバSAの行程は伸行程側)に切り換
わった領域であるため、この時は、ばね上上下速度Vn
の方向に基づいてショックアブソーバSAは伸側ハード
領域HSに制御されており、かつ、ショックアブソーバ
の行程も伸行程であり、従って、この領域ではその時の
ショックアブソーバSAの行程である伸行程側が、ばね
上上下速度Vn の値に比例したハード特性となる。
【0056】また、領域jは、ばね上上下速度Vn が正
の値(上向き)から負の値(下向き)に逆転した状態で
あるが、この時はまだ相対速度は正の値(ショックアブ
ソーバSAの行程は伸行程側)となっている領域である
ため、この時は、ばね上上下速度Vn の方向に基づいて
ショックアブソーバSAは圧側ハード領域SHに制御さ
れており、従って、この領域ではその時のショックアブ
ソーバSAの行程である伸行程側がソフト特性となる。
の値(上向き)から負の値(下向き)に逆転した状態で
あるが、この時はまだ相対速度は正の値(ショックアブ
ソーバSAの行程は伸行程側)となっている領域である
ため、この時は、ばね上上下速度Vn の方向に基づいて
ショックアブソーバSAは圧側ハード領域SHに制御さ
れており、従って、この領域ではその時のショックアブ
ソーバSAの行程である伸行程側がソフト特性となる。
【0057】また、領域kは、ばね上上下速度Vn が負
の値(下向き)のままで、相対速度は正の値から負の値
(ショックアブソーバSAの行程は圧行程側)になる領
域であるため、この時は、ばね上上下速度Vn の方向に
基づいてショックアブソーバSAは圧側ハード領域SH
に制御されており、かつ、ショックアブソーバの行程も
圧行程であり、従って、この領域ではその時のショック
アブソーバSAの行程である圧行程側が、ばね上上下速
度Vn の値に比例したハード特性となる。
の値(下向き)のままで、相対速度は正の値から負の値
(ショックアブソーバSAの行程は圧行程側)になる領
域であるため、この時は、ばね上上下速度Vn の方向に
基づいてショックアブソーバSAは圧側ハード領域SH
に制御されており、かつ、ショックアブソーバの行程も
圧行程であり、従って、この領域ではその時のショック
アブソーバSAの行程である圧行程側が、ばね上上下速
度Vn の値に比例したハード特性となる。
【0058】以上のように、この実施例では、ばね上上
下速度とばね上・ばね下間の相対速度とが同符号の時
(領域h,領域k)は、その時のショックアブソーバS
Aの行程側をハード特性に制御し、異符号の時(領域
g,領域j)は、その時のショックアブソーバSAの行
程側をソフト特性に制御するという、スカイフック理論
に基づいた減衰特性制御と同一の制御が、ばね上・ばね
下間相対速度を検出することなしに行なわれることにな
る。そして、さらに、この実施例では、領域gから領域
h,及び領域jから領域kへ移行する時には、パルスモ
ータ3を駆動させることなしに減衰特性の切り換えが行
なわれることになる。
下速度とばね上・ばね下間の相対速度とが同符号の時
(領域h,領域k)は、その時のショックアブソーバS
Aの行程側をハード特性に制御し、異符号の時(領域
g,領域j)は、その時のショックアブソーバSAの行
程側をソフト特性に制御するという、スカイフック理論
に基づいた減衰特性制御と同一の制御が、ばね上・ばね
下間相対速度を検出することなしに行なわれることにな
る。そして、さらに、この実施例では、領域gから領域
h,及び領域jから領域kへ移行する時には、パルスモ
ータ3を駆動させることなしに減衰特性の切り換えが行
なわれることになる。
【0059】以上説明したように、この実施例では、以
下に列挙する効果が得られる。 減衰力を立ち上げる時と下げる時の特性を独立して
設定することにより、減衰力立ち上げ初期の段階では常
に所定の感度を維持して制御応答性を高めつつ、減衰力
の急激な変化をなくして油音や振動の発生を防止するこ
とができる。
下に列挙する効果が得られる。 減衰力を立ち上げる時と下げる時の特性を独立して
設定することにより、減衰力立ち上げ初期の段階では常
に所定の感度を維持して制御応答性を高めつつ、減衰力
の急激な変化をなくして油音や振動の発生を防止するこ
とができる。
【0060】 スカイフック理論に基づいた減衰特性
制御を行うにあたり、検出手段としては上下Gセンサ1
のみしか用いないため、部品点数を少なくして低コスト
化が図れると共に、組付の手間,組付スペース,重量を
少なくできる。
制御を行うにあたり、検出手段としては上下Gセンサ1
のみしか用いないため、部品点数を少なくして低コスト
化が図れると共に、組付の手間,組付スペース,重量を
少なくできる。
【0061】 従来のスカイフック理論に基づいた減
衰特性制御に比べ、減衰特性の切り換え頻度が少なくな
るため、制御応答性を高めることができると共に、パル
スモータ3の耐久性を向上させることができる。
衰特性制御に比べ、減衰特性の切り換え頻度が少なくな
るため、制御応答性を高めることができると共に、パル
スモータ3の耐久性を向上させることができる。
【0062】以上、実施例について説明してきたが具体
的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明
に含まれる。
的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明
に含まれる。
【0063】例えば、実施例では、制御信号が正の値か
負の値かによってハード特性側に制御する方の行程を決
定する制御内容としたが、制御信号に所定のしきい値を
設け、制御信号がこの正負しきい値内にある間は、伸側
・圧側が共にソフト特性となるソフト領域SSに制御す
ると共に、正負しきい値を越えた時にハード特性(伸側
ハード領域、または、圧側ハード領域)側に制御するよ
うな制御内容とすることもできる。
負の値かによってハード特性側に制御する方の行程を決
定する制御内容としたが、制御信号に所定のしきい値を
設け、制御信号がこの正負しきい値内にある間は、伸側
・圧側が共にソフト特性となるソフト領域SSに制御す
ると共に、正負しきい値を越えた時にハード特性(伸側
ハード領域、または、圧側ハード領域)側に制御するよ
うな制御内容とすることもできる。
【0064】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明の車両懸
架装置は、ばね上上下速度検出手段で検出されたばね上
上下速度のみに基づいて該ばね上上下速度の方向が逆転
してからばね上上下速度が所定の基本しきい値に達する
までの間は、基本しきい値の値で最大減衰特性となるよ
うにばね上上下速度に比例した減衰特性制御を行なうと
共に、基本しきい値以上になるとピーク値に達するまで
は最大減衰特性に固定でピーク値からばね上上下速度の
方向が逆転するまでの間はピーク値のばね上上下速度の
値を最大減衰特性とするばね上上下速度に比例した減衰
特性制御を行なう基本制御部を有する制御手段と、該制
御手段に設けられ、ばね上上下速度の方向が逆転してか
ら前記基本しきい値よりは大きい値のリミッタしきい値
に達するまでの間は、そのリミッタしきい値で最大減衰
特性となるように階段状に設定された補正減衰特性によ
って前記基本制御部による減衰特性にリミッタをかける
リミッタ制御を行なうリミッタ制御部とを備えたこと
で、減衰力を立ち上げる時と下げる時の特性を独立して
設定することができ、これにより、減衰力立ち上げ初期
の段階では常に所定の感度を維持して制御応答性を高め
つつ、減衰力の急激な変化をなくして油音や振動の発生
を防止することができるようになるという効果が得られ
る。
架装置は、ばね上上下速度検出手段で検出されたばね上
上下速度のみに基づいて該ばね上上下速度の方向が逆転
してからばね上上下速度が所定の基本しきい値に達する
までの間は、基本しきい値の値で最大減衰特性となるよ
うにばね上上下速度に比例した減衰特性制御を行なうと
共に、基本しきい値以上になるとピーク値に達するまで
は最大減衰特性に固定でピーク値からばね上上下速度の
方向が逆転するまでの間はピーク値のばね上上下速度の
値を最大減衰特性とするばね上上下速度に比例した減衰
特性制御を行なう基本制御部を有する制御手段と、該制
御手段に設けられ、ばね上上下速度の方向が逆転してか
ら前記基本しきい値よりは大きい値のリミッタしきい値
に達するまでの間は、そのリミッタしきい値で最大減衰
特性となるように階段状に設定された補正減衰特性によ
って前記基本制御部による減衰特性にリミッタをかける
リミッタ制御を行なうリミッタ制御部とを備えたこと
で、減衰力を立ち上げる時と下げる時の特性を独立して
設定することができ、これにより、減衰力立ち上げ初期
の段階では常に所定の感度を維持して制御応答性を高め
つつ、減衰力の急激な変化をなくして油音や振動の発生
を防止することができるようになるという効果が得られ
る。
【0065】また、請求項2記載の車両懸架装置は、各
ショックアブソーバを、伸側が減衰特性可変で圧側が低
減衰特性に固定の伸側ハード領域と、圧側が減衰特性可
変で伸側が低減衰特性に固定の圧側ハード領域と、伸側
・圧側共に低減衰特性のソフト領域との3つの領域を有
する構造に形成し、前記減衰特性制御手段を、制御信号
が正の値の時ショックアブソーバを伸側ハード領域にて
制御し、制御信号が負の値の時ショックアブソーバを圧
側ハード領域にて制御し、制御信号が0の時ショックア
ブソーバをソフト領域に制御するように構成したこと
で、相対速度検出手段を用いることなくスカイフック理
論に基づいた減衰特性制御が可能になるため、部品点数
を少なくして低コスト化を図れると共に、組付の手間,
組付スペース,重量を少なくできると共に、従来のスカ
イフック理論に基づいた減衰特性制御に比べ、減衰特性
の切り換え頻度を少なくできるため、制御応答性を高め
ることができ、かつ、減衰特性切換用アクチュエータの
耐久性を向上させることができるという効果が得られ
る。
ショックアブソーバを、伸側が減衰特性可変で圧側が低
減衰特性に固定の伸側ハード領域と、圧側が減衰特性可
変で伸側が低減衰特性に固定の圧側ハード領域と、伸側
・圧側共に低減衰特性のソフト領域との3つの領域を有
する構造に形成し、前記減衰特性制御手段を、制御信号
が正の値の時ショックアブソーバを伸側ハード領域にて
制御し、制御信号が負の値の時ショックアブソーバを圧
側ハード領域にて制御し、制御信号が0の時ショックア
ブソーバをソフト領域に制御するように構成したこと
で、相対速度検出手段を用いることなくスカイフック理
論に基づいた減衰特性制御が可能になるため、部品点数
を少なくして低コスト化を図れると共に、組付の手間,
組付スペース,重量を少なくできると共に、従来のスカ
イフック理論に基づいた減衰特性制御に比べ、減衰特性
の切り換え頻度を少なくできるため、制御応答性を高め
ることができ、かつ、減衰特性切換用アクチュエータの
耐久性を向上させることができるという効果が得られ
る。
【図1】本発明の車両懸架装置を示すクレーム概念図で
ある。
ある。
【図2】本発明実施例の車両懸架装置を示す構成説明図
である。
である。
【図3】実施例の車両懸架装置を示すシステムブロック
図である。
図である。
【図4】実施例装置に適用したショックアブソーバを示
す断面図である。
す断面図である。
【図5】前記ショックアブソーバの要部を示す拡大断面
図である。
図である。
【図6】前記ショックアブソーバのピストン速度に対応
した減衰力特性図である。
した減衰力特性図である。
【図7】前記ショックアブソーバのパルスモータのステ
ップ位置に対応した減衰特性特性図である。
ップ位置に対応した減衰特性特性図である。
【図8】前記ショックアブソーバの要部を示す図5のK
−K断面図である。
−K断面図である。
【図9】前記ショックアブソーバの要部を示す図5のL
−L断面及びM−M断面図である。
−L断面及びM−M断面図である。
【図10】前記ショックアブソーバの要部を示す図5の
N−N断面図である。
N−N断面図である。
【図11】前記ショックアブソーバの伸側ハード時の減
衰力特性図である。
衰力特性図である。
【図12】前記ショックアブソーバの伸側・圧側ソフト
状態の減衰力特性図である。
状態の減衰力特性図である。
【図13】前記ショックアブソーバの圧側ハード状態の
減衰力特性図である。
減衰力特性図である。
【図14】実施例装置におけるコントロールユニットの
要部を示すブロック図である。
要部を示すブロック図である。
【図15】実施例装置におけるコントロールユニットの
制御作動を示すフローチャートである。
制御作動を示すフローチャートである。
【図16】実施例装置の作動を示すタイムチャートであ
る。
る。
【図17】ばね上上下速度に対する基本目標ポジション
特性を示すマップである。
特性を示すマップである。
【図18】ばね上上下速度に対するリミッタポジション
特性を示すマップである。
特性を示すマップである。
【図19】従来装置の制御作動を示すタイムチャートで
ある。
ある。
a 減衰特性変更手段 b ショックアブソーバ c ばね上上下速度検出手段 d 基本制御部 e 制御手段 f リミッタ制御部
Claims (2)
- 【請求項1】 車体側と各車輪側の間に介在され、減衰
特性変更手段により減衰特性を多段階に変更可能なショ
ックアブソーバと、 車両のばね上上下速度を検出するばね上上下速度検出手
段と、 ばね上上下速度検出手段で検出されたばね上上下速度の
みに基づいて該ばね上上下速度の方向が逆転してからば
ね上上下速度が所定の基本しきい値に達するまでの間
は、基本しきい値の値で最大減衰特性となるようにばね
上上下速度に比例した減衰特性制御を行なうと共に、基
本しきい値以上になるとピーク値に達するまでは最大減
衰特性に固定でピーク値からばね上上下速度の方向が逆
転するまでの間はピーク値のばね上上下速度の値を最大
減衰特性とするばね上上下速度に比例した減衰特性制御
を行なう基本制御部を有する制御手段と、 該制御手段に設けられ、ばね上上下速度の方向が逆転し
てから前記基本しきい値よりは大きい値のリミッタしき
い値に達するまでの間は、そのリミッタしきい値で最大
減衰特性となるように階段状に設定された補正減衰特性
によって前記基本制御部による減衰特性にリミッタをか
けるリミッタ制御を行なうリミッタ制御部と、 を備えていることを特徴とする車両懸架装置。 - 【請求項2】 前記ショックアブソーバを、伸側が減衰
特性可変で圧側が低減衰特性に固定の伸側ハード領域
と、圧側が減衰特性可変で伸側が低減衰特性に固定の圧
側ハード領域と、伸側・圧側共に低減衰特性のソフト領
域との3つの領域を有する構造に形成し、 前記制御手段を、ばね上上下速度の方向が上向きの時シ
ョックアブソーバを伸側ハード領域にて制御し、ばね上
上下速度の方向が下向きの時ショックアブソーバを圧側
ハード領域にて制御し、ばね上上下速度が0の時ショッ
クアブソーバをソフト領域に制御するように構成したこ
とを特徴とする請求項1記載の車両懸架装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24020092A JP3144712B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 車両懸架装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24020092A JP3144712B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 車両懸架装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0687314A JPH0687314A (ja) | 1994-03-29 |
JP3144712B2 true JP3144712B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=17055950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24020092A Expired - Fee Related JP3144712B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 車両懸架装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3144712B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5503511B2 (ja) * | 2010-11-24 | 2014-05-28 | カヤバ工業株式会社 | サスペンション装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07102766B2 (ja) * | 1984-09-20 | 1995-11-08 | トキコ株式会社 | 車両懸架装置 |
JPS61135810A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-23 | Nissan Motor Co Ltd | シヨツクアブソ−バ制御装置 |
JPS61163011A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-23 | Nissan Motor Co Ltd | 電子制御ショックアブソ−バ装置 |
JPH0632131A (ja) * | 1992-07-15 | 1994-02-08 | Toyota Motor Corp | 減衰力可変式ショックアブソーバの減衰力制御装置 |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP24020092A patent/JP3144712B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0687314A (ja) | 1994-03-29 |
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