JP3144055U

JP3144055U - 発光ダイオードランプ

Info

Publication number: JP3144055U
Application number: JP2008003700U
Authority: JP
Inventors: 陳鴻文
Original assignee: 陳鴻文
Priority date: 2008-06-03
Filing date: 2008-06-03
Publication date: 2008-08-14
Anticipated expiration: 2018-06-03
Also published as: KR20090012538U

Abstract

【課題】回路基板を別に増設する必要がなく、自身に放熱手段が設けられており、放熱効果が極めて良い発光ダイオードランプを提供する。
【解決手段】放熱ユニット１１と、高熱伝導係数絶縁層１２と、金属回路と、少なくとも一つの発光ダイオードと、を含む発光ダイオードランプ１において、放熱ユニット１１は、多数の気流通路１１３と、吸熱端と、発熱端と、を有し、高熱伝導係数絶縁層１２は、放熱ユニット１１の吸熱端に積層されており、前記金属回路は、高熱伝導係数絶縁層１２の上でレイアウトされており、前記発光ダイオードは、前記金属回路にパッケージされている。
【選択図】図１

Description

本考案は、高放熱効果を有する発光ダイオードランプに関し、特に、回路基板を別に増設する必要がなく、自身に放熱手段が設けられており、放熱効果が極めて良い発光ダイオードランプに関するものである。

発光ダイオード（ＬＥＤ）のパワーがどんどん向上すると共に、点灯による廃熱も増加し、だから、廃熱を如何に効率良く放熱できるかが重要な課題になる。従来の発光ダイオード用電気スタンドの放熱方式は、発光ダイオードの廃熱が回路基板と放熱ペーストを順次に通過してラジエータから外部に放出される。

しかしながら、これは次のような欠点があった。
（１）ラジエータと発光ダイオードの間には、絶縁及びパッケージをするための低熱伝導係数を持つ高分子層が存在しているので、放熱効果が降下する。
（２）発光ダイオードが低熱伝導係数を持つ回路基板に装着されているので、放熱効果が降下する。
（３）低熱伝導係数を持つ放熱ペーストが各構造の間に塗布されているので、放熱効果が降下する。

上記欠点を解決するために、ラジエータの放熱面積が増加され、又は冷却ファンの回転数が増加され、しかし、これらの対策によれば、発熱源（すなわち、発光ダイオード）と放熱端（すなわち、ラジエータ）の間の熱伝導効率が良くないとの問題を根本的に解決することができない。

上記の放熱問題を解決するために、下記の三つの方法があった。
（１）特開２００４−２００３４７に記載の技術によれば、発光ダイオードの内部の放熱構造が改良されるが、発光ダイオードの外部には、低熱伝導係数を持つパッケージ層が設けられているので、熱伝導効率を良くすることができない。
（２）特開平５−３４７３６９に記載の技術によれば、発熱の電子部品の上部に設けられたパッケージ層の放熱問題を解決したが、その下部に設けられた、低熱伝導係数を持つ回路板と放熱ペーストの境界に存在している欠陥を解決することができない。
（３）中国ＣＮ１５４５１４８に記載の技術によれば、熱伝導構造が複雑であり、塗布された放熱ペースト内に泡が発生され、低熱伝導係数を持つ放熱通路が多いので、熱伝導効率を良くすることができない。

本考案の主な目的は、回路基板を別に増設する必要がなく、自身に放熱手段が設けられており、放熱効果が極めて良い発光ダイオードランプを提供することにある。

本考案の請求項１に記載の発光ダイオードランプによると、放熱ユニットと、高熱伝導係数絶縁層と、金属回路と、少なくとも一つの発光ダイオードと、を含む発光ダイオードランプにおいて、前記放熱ユニットは、多数の気流通路と、吸熱端と、発熱端と、を有し、前記高熱伝導係数絶縁層は、前記放熱ユニットの吸熱端に積層されており、前記金属回路は、前記高熱伝導係数絶縁層の上でレイアウトされており、前記発光ダイオードは、前記金属回路にパッケージされていることを特徴とする発光ダイオードランプである。

本考案の請求項２に記載の発光ダイオードランプによると、前記高熱伝導係数絶縁層の材質は、ダイアモンドであってもいいし、窒化アルミニウムであってもいいし、炭化珪素であってもいいし、類ダイアモンド炭素であってもいいし、ダイアモンド粉末混在高分子材料であってもいいし、ナノメートルクラスダイアモンドであってもいいし、これらの二種類以上の混合体であってもよい。

本考案の請求項３に記載の発光ダイオードランプによると、前記放熱ユニットの吸熱端面の形状は、平面であってもいいし、凹面であってもいいし、凸面であってもよい。

本考案の請求項４に記載の発光ダイオードランプによると、前記気流通路は、少なくとも二つの開口を有し、これらの開口により外部と連通しており、鉛直ラインとの開角が０〜６０度であるものに定義される。

本考案の請求項５に記載の発光ダイオードランプによると、前記気流通路は、少なくとも二つの開口を有し、これらの開口により外部と連通しており、表面積を増加するために、放熱ユニットの発熱端面には、微小窪み、微小突起、多孔質や海綿体などの微小構造が設けられており、前記微小構造の表面に熱輻射層が設けられているものに定義される。

本考案の請求項６に記載の発光ダイオードランプによると、前記放熱ユニットの発熱端には多数のフィンが設けられており、前記気流通路は、フィン同士の間に位置されており、少なくとも二つの開口と、前記二つの開口と連通している第三の開口と、を有する。

本考案の請求項７に記載の発光ダイオードランプによると、前記放熱ユニットの発熱端には多数のフィンが設けられており、前記気流通路は、フィン同士の間に位置されており、少なくとも二つの開口と、フィン同士の末端を閉鎖する閉鎖面と、を有し、前記閉鎖面には少なくとも一つの吸気穴が開設されている。

本考案の請求項８に記載の発光ダイオードランプによると、放熱ユニットと、少なくとも一つのランプ本体と、を含む発光ダイオードランプにおいて、前記放熱ユニットは、多数の気流通路と、吸熱端と、発熱端と、を有し、前記ランプ本体は、前記放熱ユニットに脱着可能であり、その表面に高熱伝導係数絶縁層が積層されており、前記高熱伝導係数絶縁層の上で金属回路がレイアウトされており、前記金属回路の上で少なくとも一つの発光ダイオードがパッケージされていることを特徴とする発光ダイオードランプである。

本考案の請求項９に記載の発光ダイオードランプによると、前記高熱伝導係数絶縁層の材質は、ダイアモンドであってもいいし、窒化アルミニウムであってもいいし、炭化珪素であってもいいし、類ダイアモンド炭素であってもいいし、ダイアモンド粉末混在高分子材料であってもいいし、ナノメートルクラスダイアモンドであってもいいし、これらの二種類以上の混合体であってもよい。

本考案の請求項１０に記載の発光ダイオードランプによると、前記放熱ユニットの吸熱端面の形状は、平面であってもいいし、凹面であってもいいし、凸面であってもよい。

本考案の請求項１１に記載の発光ダイオードランプによると、前記気流通路は、少なくとも二つの開口を有し、これらの開口により外部と連通しており、鉛直ラインとの開角が０〜６０度であるものに定義される。

本考案の請求項１２に記載の発光ダイオードランプによると、前記気流通路は、少なくとも二つの開口を有し、これらの開口により外部と連通しており、表面積を増加するために、放熱ユニットの発熱端面には、微小窪み、微小突起、多孔質や海綿体などの微小構造が設けられており、前記微小構造の表面に熱輻射層が設けられているものに定義される。

本考案の請求項１３に記載の発光ダイオードランプによると、前記放熱ユニットの発熱端には多数のフィンが設けられており、前記気流通路は、フィン同士の間に位置されており、少なくとも二つの開口と、前記二つの開口と連通している第三の開口と、を有する。

本考案の請求項１４に記載の発光ダイオードランプによると、前記放熱ユニットの発熱端には多数のフィンが設けられており、前記気流通路は、フィン同士の間に位置されており、少なくとも二つの開口と、フィン同士の末端を閉鎖する閉鎖面と、を有し、前記閉鎖面には少なくとも一つの吸気穴が開設されている。

本考案の請求項１５に記載の発光ダイオードランプによると、前記放熱ユニットの発熱端には多数のフィンが設けられており、前記気流通路は、フィン同士の間に位置されており、少なくとも二つの開口を有し、前記フィンには、微小窪み、微小突起、多孔質や海綿体などの微小構造が設けられており、前記微小構造の表面に熱輻射層が設けられている。

本考案の請求項１６に記載の発光ダイオードランプによると、発光ダイオード用電気スタンドは、前記ランプ本体と前記放熱ユニットの間にヒートパイプ又は冷却チップを設けてもいい。

本考案の請求項１７に記載の発光ダイオードランプによると、放熱ユニットと、高熱伝導係数絶縁層と、金属回路と、少なくとも一つの発光ダイオードと、を含む発光ダイオードランプにおいて、前記放熱ユニットは、吸熱端と、発熱端と、を有し、前記発熱端の表面には表面積を増加するための微小構造が設けられており、前記微小構造の表面に熱輻射層が設けられており、前記高熱伝導係数絶縁層は、前記放熱ユニットの吸熱端に積層されており、前記金属回路は、前記高熱伝導係数絶縁層の上でレイアウトされており、前記発光ダイオードは、前記金属回路にパッケージされていることを特徴とする発光ダイオードランプである。

本考案の発光ダイオードランプによれば、回路基板を別に増設する必要がなく、自身に放熱手段が設けられており、放熱効果が極めて良いという効果を有する。

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
まず、図１及び図２を参照する。本考案に係る発光ダイオードランプ１は、プレート形状を呈する放熱ユニット１１を有し、放熱ユニット１１の発熱端１１１には、放熱ユニット１１の軸方向Ｏに沿って延びているフィン１１２が多数に設けられており、フィン１１２同士の間には気流通路１１３が形成されており、気流通路１１３は、二つの開口１１３ａ、１１３ｂと、開口１１３ａ、１１３ｂに連通している開口１１３ｃと、を有し、放熱ユニット１１の吸熱端１１４には、高熱伝導係数絶縁層１２が積層されており、高熱伝導係数絶縁層１２は、蒸着、スパッタリング、注射、印刷、焼結やスプレーなどの方法によって吸熱端１１４に積層され、高熱伝導係数絶縁層１２の材質は、ダイアモンドであってもいいし、窒化アルミニウムであってもいいし、炭化珪素であってもいいし、類ダイアモンド炭素であってもいいし、ダイアモンド粉末混在高分子材料であってもいいし、ナノメートルクラスダイアモンドであってもいいし、これらの二種類以上の混合体であってもよく、高熱伝導係数絶縁層１２の上で金属回路１３がレイアウトされており、金属回路１３の上で少なくとも一つの発光ダイオード１４がパッケージされている。

発光ダイオードランプ１は、図３及び図４に示すように、放熱ユニット１１の吸熱端１１４の表面の形状は、平面であってもいいし、凹面であってもいいし、凸面であってもよい。
更に、発光ダイオードランプ１は、図５に示すように、フィン１１２同士の末端に閉鎖面１１５が設けられており、閉鎖面１１５により気流通路１１３の第三の開口１１３ｃが閉鎖され、そうすると、気流通路１１３は開口１１３ａ、１１３ｂだけを有する。また、閉鎖面１１５には少なくとも一つの吸気穴１１６が開設されている。

また、図６に示すように、表面積を増加するために、放熱ユニット１１のフィン１１２の表面には、微小窪み、微小突起、多孔質や海綿体などの微小構造Ａが設けられており、微小構造Ａの表面に熱輻射層Ｂが設けられており、熱輻射層Ｂは、蒸着、スパッタリング、注射、印刷、焼結やスプレーなどの方法によってフィン１１２の表面に積層され、熱輻射層Ｂの材質は、ダイアモンドであってもいいし、窒化アルミニウムであってもいいし、炭化珪素であってもいいし、類ダイアモンド炭素であってもいいし、ナノメートルクラスダイアモンドであってもいいし、これらの二種類以上の混合体であってもよい。
また、発光ダイオードランプ１は、図７に示すように、放熱ユニット１１のフィン１１２が放熱ユニット１１の半径方向Ｒに沿って設けられ、フィン１１２同士の末端が閉鎖面１１５に閉鎖される。また、発光ダイオードランプ１は、図８に示すように、街灯に適用することもでき、そして気流通路１１３と鉛直ラインＹの開角が０〜６０度である。

また、発光ダイオードランプ１は、図９に示すように、放熱ユニット１１が円管形状を呈し、多数のフィン１１２が放熱ユニット１１の半径方向Ｒに沿って延びており、発光ダイオードランプ１は、図１０に示すように、閉鎖面１１５には少なくとも一つの吸気穴１１６が開設されている。
発光ダイオードランプ２は、図１１に示すように、放熱ユニット２１と、ランプ本体２２と、を有し、ランプ本体２２は、放熱ユニット２１に脱着可能であり、チューブ形状を呈する放熱ユニット２１の発熱端２１１には、放熱ユニット２１の半径方向Ｒに沿って延びているフィン２１２が多数に延びており、フィン２１２同士の間には気流通路２１３が形成されており、気流通路２１３は、二つの開口２１３ａ、２１３ｂと、開口２１３ａ、２１３ｂに連通している開口２１３ｃと、を有し、ランプ本体２２の表面２２１の形状は、平面であってもいいし、凹面であってもいいし、凸面であってもよく、且つ表面２２１には高熱伝導係数絶縁層２２２が積層されており、高熱伝導係数絶縁層２２２は、蒸着、スパッタリング、注射、印刷、焼結やスプレーなどの方法によって表面２２１に積層され、高熱伝導係数絶縁層２２２の材質は、ダイアモンドであってもいいし、窒化アルミニウムであってもいいし、炭化珪素であってもいいし、類ダイアモンド炭素であってもいいし、ダイアモンド粉末混在高分子材料であってもいいし、ナノメートルクラスダイアモンドであってもいいし、これらの二種類以上の混合体であってもよく、高熱伝導係数絶縁層２２２の上で金属回路２２３がレイアウトされており、金属回路２２３の上で少なくとも一つの発光ダイオード２２４がパッケージされている。

発光ダイオードランプ２は、図１２に示すように、更に、放熱ユニット２１の発熱端２１１に設けられたフィン２１２同士の末端が閉鎖面２１５に閉鎖され、そうすると、気流通路２１３は、二つのフィン２１２と、閉鎖面２１５と、から構成され、二つの開口２１３ａ、２１３ｂを有する。閉鎖面２１５には少なくとも一つの吸気穴２１６が開設されている。
また、図６に示すように、表面積を増加するために、放熱ユニット２１のフィン２１２の表面には、微小窪み、微小突起、多孔質や海綿体などの微小構造Ａが設けられており、微小構造Ａの表面に熱輻射層Ｂが設けられており、熱輻射層Ｂは、蒸着、スパッタリング、注射、印刷、焼結やスプレーなどの方法によってフィン２１２の表面に積層され、熱輻射層Ｂの材質は、ダイアモンドであってもいいし、窒化アルミニウムであってもいいし、炭化珪素であってもいいし、類ダイアモンド炭素であってもいいし、ナノメートルクラスダイアモンドであってもいいし、これらの二種類以上の混合体であってもよい。

放熱ユニット２１とランプ本体２２の結合は脱着可能であるので、その結合方式は、螺接であってもいいし、係止であってもいいし、ねじ止めであってもよい。ランプ本体２２と放熱ユニット２１の間にヒートパイプ又は冷却チップ（図示せず）を設けてもよく、そうすると、ランプ本体２２の点灯による発熱を放熱ユニット２１に快速に伝導することができる。
また、放熱ユニット２１に複数のランプ本体２２を脱着可能に組付けることが好ましい。これにより、本考案に係る発光ダイオードランプ２を車両用ランプに適用することができる。

また、図１３を参照する。本考案に係る発光ダイオードランプ３は、放熱ユニット３１と、高熱伝導係数絶縁層３２と、金属回路３３と、少なくとも一つの発光ダイオード３４と、を含む。
放熱ユニット３１は、吸熱端３１１と、発熱端３１２と、を有し、放熱ユニット３１の表面積を増加するために、発熱端３１２の表面には、微小窪み、微小突起、多孔質や海綿体などの微小構造Ａが設けられており、微小構造Ａの表面に熱輻射層が設けられており、微小構造Ａの表面に熱輻射層Ｂが設けられており、熱輻射層Ｂは、蒸着、スパッタリング、注射、印刷、焼結やスプレーなどの方法によって微小構造Ａの表面に積層され、熱輻射層Ｂの材質は、ダイアモンドであってもいいし、窒化アルミニウムであってもいいし、炭化珪素であってもいいし、類ダイアモンド炭素であってもいいし、ナノメートルクラスダイアモンドであってもいいし、これらの二種類以上の混合体であってもよい。

高熱伝導係数絶縁層３２は、蒸着、スパッタリング、注射、印刷、焼結やスプレーなどの方法によって、放熱ユニット３１の吸熱端３１４に積層されており、高熱伝導係数絶縁層３２の材質は、ダイアモンドであってもいいし、窒化アルミニウムであってもいいし、炭化珪素であってもいいし、類ダイアモンド炭素であってもいいし、ナノメートルクラスダイアモンドであってもいいし、ダイアモンド粉末混在高分子材料であってもいいし、これらの二種類以上の混合体であってもよい。
金属回路３３は、高熱伝導係数絶縁層３２の上でレイアウトされている。
発光ダイオード３４は、金属回路３３にパッケージされている。

本考案の第一の実施形態に係る発光ダイオードランプの斜視図である。本考案の第一の実施形態に係る平板形状な放熱ユニットの吸熱端が平面である場合の側面図である。本考案の第一の実施形態に係る平板形状な放熱ユニットの吸熱端が凹面である場合の側面図である。本考案の第一の実施形態に係る平板形状な放熱ユニットの吸熱端が凸面である場合の側面図である。本考案の第一の実施形態に係る平板形状な放熱ユニットに閉鎖面が設けられている場合の斜視図である。本考案の第一の実施形態に係る放熱ユニットの一部の拡大概略図である。本考案の第二の実施形態に係る発光ダイオードランプの斜視図である。本考案の第二の実施形態に係る発光ダイオードランプが街灯に適用される状態の概略図である。本考案の第三の実施形態に係る発光ダイオードランプの斜視図である。本考案の第三の実施形態に係る円管形状な放熱ユニットに閉鎖面が設けられている場合の斜視図である。本考案の第四の実施形態に係る発光ダイオードランプの斜視図である。本考案の閉鎖面を有する円管形状な放熱ユニットの分解斜視図である。本考案の第五の実施形態に係る発光ダイオードランプの斜視図である。

符号の説明

１：発光ダイオードランプ
２：発光ダイオードランプ
３：発光ダイオードランプ
１１：放熱ユニット
１２：高熱伝導係数絶縁層
１３：金属回路
１４：発光ダイオード
２１：放熱ユニット
２２：ランプ本体
３１：放熱ユニット
３２：高熱伝導係数絶縁層
３３：金属回路
３４：発光ダイオード
１１１：発熱端
１１３：気流通路
１１３ａ：開口
１１３ｂ：開口
１１３ｃ：開口
１１４：吸熱端
１１５：閉鎖面
１１６：吸気穴
２１１：発熱端
２１２：フィン
２１３：気流通路
２１３ａ：開口
２１３ｂ：開口
２１３ｃ：開口
２１５：閉鎖面
２１６：吸気穴
２２１：表面
２２２：高熱伝導係数絶縁層
２２３：金属回路
２２４：発光ダイオード
３１１：吸熱端
３１２：発熱端
Ｏ：軸方向
Ａ：微小構造
Ｂ：熱輻射層
Ｒ：半径方向
Ｙ：鉛直ライン

Claims

放熱ユニットと、高熱伝導係数絶縁層と、金属回路と、少なくとも一つの発光ダイオードと、を含む発光ダイオードランプにおいて、
前記放熱ユニットは、多数の気流通路と、吸熱端と、発熱端と、を有し、
前記高熱伝導係数絶縁層は、前記放熱ユニットの吸熱端に積層されており、
前記金属回路は、前記高熱伝導係数絶縁層の上でレイアウトされており、
前記発光ダイオードは、前記金属回路にパッケージされていることを特徴とする、
発光ダイオードランプ。
前記高熱伝導係数絶縁層の材質は、ダイアモンド、窒化アルミニウム、炭化珪素、類ダイアモンド炭素、ダイアモンド粉末混在高分子材料、ナノメートルクラスダイアモンドのうち何れか一つ、或いは、これらの二種類以上の混合体であることを特徴とする、請求項１に記載の発光ダイオードランプ。
前記放熱ユニットの吸熱端面の形状は、平面、凹面、又は凸面であることを特徴とする、請求項１に記載の発光ダイオードランプ。
前記気流通路は、少なくとも二つの開口を有し、これらの開口により外部と連通しており、鉛直ラインとの開角が０〜６０度であることを特徴とする、請求項１に記載の発光ダイオードランプ。
前記気流通路は、少なくとも二つの開口を有し、これらの開口により外部と連通しており、表面積を増加するために、放熱ユニットの発熱端面には、微小窪み、微小突起、多孔質や海綿体などの微小構造が設けられており、前記微小構造の表面に熱輻射層が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の発光ダイオードランプ。
前記放熱ユニットの発熱端には多数のフィンが設けられており、前記気流通路は、フィン同士の間に位置されており、少なくとも二つの開口と、前記二つの開口と連通している第三の開口と、を有することを特徴とする、請求項１に記載の発光ダイオードランプ。
前記放熱ユニットの発熱端には多数のフィンが設けられており、前記気流通路は、フィン同士の間に位置されており、少なくとも二つの開口と、フィン同士の末端を閉鎖する閉鎖面と、を有し、前記閉鎖面には少なくとも一つの吸気穴が開設されていることを特徴とする、請求項１に記載の発光ダイオードランプ。
放熱ユニットと、少なくとも一つのランプ本体と、を含む発光ダイオードランプにおいて、
前記放熱ユニットは、多数の気流通路と、吸熱端と、発熱端と、を有し、
前記ランプ本体は、前記放熱ユニットに脱着可能であり、その表面に高熱伝導係数絶縁層が積層されており、前記高熱伝導係数絶縁層の上で金属回路がレイアウトされており、前記金属回路の上で少なくとも一つの発光ダイオードがパッケージされていることを特徴とする、
発光ダイオードランプ。
前記高熱伝導係数絶縁層の材質は、ダイアモンド、窒化アルミニウム、炭化珪素、類ダイアモンド炭素、ダイアモンド粉末混在高分子材料、ナノメートルクラスダイアモンドのうち何れか一つ、或いは、これらの二種類以上の混合体であってもよいことを特徴とする、請求項８に記載の発光ダイオードランプ。
前記放熱ユニットの吸熱端面の形状は、平面、凹面、又は凸面であることを特徴とする、請求項８に記載の発光ダイオードランプ。
前記気流通路は、少なくとも二つの開口を有し、これらの開口により外部と連通しており、鉛直ラインとの開角が０〜６０度であることを特徴とする、請求項８に記載の発光ダイオードランプ。
前記気流通路は、少なくとも二つの開口を有し、これらの開口により外部と連通しており、表面積を増加するために、放熱ユニットの発熱端面には、微小窪み、微小突起、多孔質や海綿体などの微小構造が設けられており、前記微小構造の表面に熱輻射層が設けられていることを特徴とする、請求項８に記載の発光ダイオードランプ。
前記放熱ユニットの発熱端には多数のフィンが設けられており、前記気流通路は、フィン同士の間に位置されており、少なくとも二つの開口と、前記二つの開口と連通している第三の開口と、を有することを特徴とする、請求項８に記載の発光ダイオードランプ。
前記放熱ユニットの発熱端には多数のフィンが設けられており、前記気流通路は、フィン同士の間に位置されており、少なくとも二つの開口と、フィン同士の末端を閉鎖する閉鎖面と、を有し、前記閉鎖面には少なくとも一つの吸気穴が開設されていることを特徴とする、請求項８に記載の発光ダイオードランプ。
前記放熱ユニットの発熱端には多数のフィンが設けられており、前記気流通路は、フィン同士の間に位置されており、少なくとも二つの開口を有し、前記フィンには、微小窪み、微小突起、多孔質や海綿体などの微小構造が設けられており、前記微小構造の表面に熱輻射層が設けられていることを特徴とする、請求項８に記載の発光ダイオードランプ。
発光ダイオード用電気スタンドは、前記ランプ本体と前記放熱ユニットの間にヒートパイプ又は冷却チップを設けてあることを特徴とする、請求項８に記載の発光ダイオードランプ。
放熱ユニットと、高熱伝導係数絶縁層と、金属回路と、少なくとも一つの発光ダイオードと、を含む発光ダイオードランプにおいて、
前記放熱ユニットは、吸熱端と、発熱端と、を有し、前記発熱端の表面には表面積を増加するための微小構造が設けられており、前記微小構造の表面に熱輻射層が設けられており、
前記高熱伝導係数絶縁層は、前記放熱ユニットの吸熱端に積層されており、
前記金属回路は、前記高熱伝導係数絶縁層の上でレイアウトされており、
前記発光ダイオードは、前記金属回路にパッケージされていることを特徴とする
発光ダイオードランプ。