JP3143395B2 - 金銀糸 - Google Patents
金銀糸Info
- Publication number
- JP3143395B2 JP3143395B2 JP08149841A JP14984196A JP3143395B2 JP 3143395 B2 JP3143395 B2 JP 3143395B2 JP 08149841 A JP08149841 A JP 08149841A JP 14984196 A JP14984196 A JP 14984196A JP 3143395 B2 JP3143395 B2 JP 3143395B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- gold
- film
- thickness
- plastic film
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- Expired - Lifetime
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- Laminated Bodies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ａｌ薄膜を有して
いる金銀糸に関するものである。
いる金銀糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックフイルムの表面にＡｌ薄膜
を有している金銀糸のＡｌ薄膜に耐蝕性を付与するため
には従来、Ａｌ薄膜上に、樹脂による保護層を形成した
り、極薄のＳｉ薄膜を形成したり、Ｃｒ薄膜を形成した
りしていた。
を有している金銀糸のＡｌ薄膜に耐蝕性を付与するため
には従来、Ａｌ薄膜上に、樹脂による保護層を形成した
り、極薄のＳｉ薄膜を形成したり、Ｃｒ薄膜を形成した
りしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、樹脂による保
護層の形成では耐蝕性向上の限界が低くて不十分であ
り、Ｓｉ薄膜やＣｒ薄膜の形成ではＡｌ薄膜とは異種の
金属薄膜の積層となるから、金銀糸の表面側と裏面側と
では金属光沢が異なる。本発明は上記の欠点を除去する
もので、Ａｌ薄膜の耐蝕性があり、金属光沢が両面側で
同じＡｌ光沢であり、かつ、耐スクラッチ性がある金銀
糸を提供するものである。
護層の形成では耐蝕性向上の限界が低くて不十分であ
り、Ｓｉ薄膜やＣｒ薄膜の形成ではＡｌ薄膜とは異種の
金属薄膜の積層となるから、金銀糸の表面側と裏面側と
では金属光沢が異なる。本発明は上記の欠点を除去する
もので、Ａｌ薄膜の耐蝕性があり、金属光沢が両面側で
同じＡｌ光沢であり、かつ、耐スクラッチ性がある金銀
糸を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、厚さ３〜６μ
ｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、
該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜を積層したもの同士を、Ｃ
ｒ薄膜を内側として接着剤で貼り合わせてなる金銀糸で
あって、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側の
プラスチックフイルムとが同一種類で同一厚さで両者の
合計厚さが６〜１２μｍであり、かつ、金属光沢が両面
側で同じＡｌ光沢である、耐蝕性及び耐スクラッチ性が
あることを特徴とする金銀糸である。
ｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、
該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜を積層したもの同士を、Ｃ
ｒ薄膜を内側として接着剤で貼り合わせてなる金銀糸で
あって、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側の
プラスチックフイルムとが同一種類で同一厚さで両者の
合計厚さが６〜１２μｍであり、かつ、金属光沢が両面
側で同じＡｌ光沢である、耐蝕性及び耐スクラッチ性が
あることを特徴とする金銀糸である。
【０００５】本発明に係る金銀糸は、そのまま金銀糸と
して使用できる。また、本発明に係る金銀糸を利用して
各種の撚り金銀糸とし、該撚り金銀糸を使用することも
できる。例えば、他の適宜の糸を芯糸として本発明に係
る金銀糸を適宜に撚ることにより撚り金銀糸とすること
もできる。あるいは、本発明に係る金銀糸同士を適宜撚
ることにより撚り金銀糸とすることもできる。
して使用できる。また、本発明に係る金銀糸を利用して
各種の撚り金銀糸とし、該撚り金銀糸を使用することも
できる。例えば、他の適宜の糸を芯糸として本発明に係
る金銀糸を適宜に撚ることにより撚り金銀糸とすること
もできる。あるいは、本発明に係る金銀糸同士を適宜撚
ることにより撚り金銀糸とすることもできる。
【０００６】本発明におけるプラスチックフイルムとし
ては、金銀糸の基材として従来知られているプラスチッ
クフイルムが使用できる。
ては、金銀糸の基材として従来知られているプラスチッ
クフイルムが使用できる。
【０００７】Ａｌ薄膜は、真空蒸着等の従来公知の薄膜
生成法によりプラスチックフイルム上に形成することが
できる。
生成法によりプラスチックフイルム上に形成することが
できる。
【０００８】プラスチックフイルム上にＡｌ薄膜を形成
するに先立ち、適宜の樹脂によりアンダーコート層を形
成して該アンダーコート層の上からＡｌ薄膜を形成して
もよく、このように、プラスチックフイルム上に直接Ａ
ｌ薄膜を形成した場合ばかりでなく、プラスチックフイ
ルム上にアンダーコート層を介してＡｌ薄膜を形成した
場合も、本発明に含まれる。
するに先立ち、適宜の樹脂によりアンダーコート層を形
成して該アンダーコート層の上からＡｌ薄膜を形成して
もよく、このように、プラスチックフイルム上に直接Ａ
ｌ薄膜を形成した場合ばかりでなく、プラスチックフイ
ルム上にアンダーコート層を介してＡｌ薄膜を形成した
場合も、本発明に含まれる。
【０００９】Ｃｒ薄膜は、真空蒸着等の従来公知の薄膜
生成法によりＡｌ薄膜上に直接形成する。
生成法によりＡｌ薄膜上に直接形成する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に係る金銀糸におけるプラ
スチックフイルムとしては、ポリエチレンテレフタレー
トフイルム等のポリエステルフイルム、ポリプロピレン
フイルム等、金銀糸の基材として従来知られているプラ
スチックフイルムが使用できる。プラスチックフイルム
は、ヘアーライン加工等の適宜の凹凸加工を施したもの
であってもよい。プラスチックフイルムの厚さは３〜６
μｍである。プラスチックフイルムの厚さが６μｍを超
えると、後に貼り合わせたときにプラスチックフイルム
の合計厚さが１２μｍを超えてしまう。プラスチックフ
イルムが３μｍより薄いと、薄すぎてＡｌ薄膜形成等の
加工時に皺が入りやすく、また、強度が弱い。
スチックフイルムとしては、ポリエチレンテレフタレー
トフイルム等のポリエステルフイルム、ポリプロピレン
フイルム等、金銀糸の基材として従来知られているプラ
スチックフイルムが使用できる。プラスチックフイルム
は、ヘアーライン加工等の適宜の凹凸加工を施したもの
であってもよい。プラスチックフイルムの厚さは３〜６
μｍである。プラスチックフイルムの厚さが６μｍを超
えると、後に貼り合わせたときにプラスチックフイルム
の合計厚さが１２μｍを超えてしまう。プラスチックフ
イルムが３μｍより薄いと、薄すぎてＡｌ薄膜形成等の
加工時に皺が入りやすく、また、強度が弱い。
【００１１】プラスチックフイルム上にＡｌ薄膜を形成
するに先立ち、プラスチックフイルム上に適宜の樹脂に
よりアンダーコート層を形成する場合は、アクリル系樹
脂、メラミン系樹脂、ウレタン系樹脂等、金銀糸のアン
ダーコート層に従来使用されている樹脂をプラスチック
フイルム上にコーテイングすることにより形成すること
ができる。
するに先立ち、プラスチックフイルム上に適宜の樹脂に
よりアンダーコート層を形成する場合は、アクリル系樹
脂、メラミン系樹脂、ウレタン系樹脂等、金銀糸のアン
ダーコート層に従来使用されている樹脂をプラスチック
フイルム上にコーテイングすることにより形成すること
ができる。
【００１２】プラスチックフイルム上に直接又はプラス
チックフイルム上にアンダーコート層を介して、Ａｌ薄
膜を形成する。Ａｌ薄膜は、真空蒸着、スパッタリン
グ、イオンプレーテイング等の従来公知の薄膜生成法に
より形成することができる。Ａｌ薄膜の厚さは、２００
〜８００Å程度とする。Ａｌ薄膜によるＡｌ光沢を出す
ためである。Ａｌ薄膜が比較的薄い場合には該Ａｌ薄膜
は半透明となって半透明のＡｌ光沢を呈する。
チックフイルム上にアンダーコート層を介して、Ａｌ薄
膜を形成する。Ａｌ薄膜は、真空蒸着、スパッタリン
グ、イオンプレーテイング等の従来公知の薄膜生成法に
より形成することができる。Ａｌ薄膜の厚さは、２００
〜８００Å程度とする。Ａｌ薄膜によるＡｌ光沢を出す
ためである。Ａｌ薄膜が比較的薄い場合には該Ａｌ薄膜
は半透明となって半透明のＡｌ光沢を呈する。
【００１３】Ａｌ薄膜上には直接、Ｃｒ薄膜を真空蒸
着、スパッタリング、イオンプレーテイング等の従来公
知の薄膜生成法により形成する。Ｃｒ薄膜の厚さは５〜
２００Å程度とする。Ａｌ薄膜の耐蝕性を向上させ、Ａ
ｌ薄膜が耐蝕性あるものとするためである。
着、スパッタリング、イオンプレーテイング等の従来公
知の薄膜生成法により形成する。Ｃｒ薄膜の厚さは５〜
２００Å程度とする。Ａｌ薄膜の耐蝕性を向上させ、Ａ
ｌ薄膜が耐蝕性あるものとするためである。
【００１４】厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの
片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜
を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合わ
せるが、貼り合わせは、適宜の樹脂による接着剤で行う
ことができる。
片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜
を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合わ
せるが、貼り合わせは、適宜の樹脂による接着剤で行う
ことができる。
【００１５】厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの
片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜
を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合わ
せる場合には、片面側のプラスチックフイルムと他の片
面側のプラスチックフイルムとが同一種類で同一厚さの
もの同士を貼り合わせる。
片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜
を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合わ
せる場合には、片面側のプラスチックフイルムと他の片
面側のプラスチックフイルムとが同一種類で同一厚さの
もの同士を貼り合わせる。
【００１６】また、貼り合わせた場合に、片面側のプラ
スチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルム
との合計厚さは６〜１２μｍとする。
スチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルム
との合計厚さは６〜１２μｍとする。
【００１７】このように、片面側のプラスチックフイル
ムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類で
しかも３〜６μｍの範囲内で同一厚さとすることによ
り、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢となる。
ムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類で
しかも３〜６μｍの範囲内で同一厚さとすることによ
り、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢となる。
【００１８】また、本発明は、Ａｌ薄膜上に直接５〜２
００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにし
たもの同士を貼り合わせたから、Ａｌ薄膜に耐蝕性があ
る、すなわちＡｌ薄膜の耐蝕性が非常に良好である。
００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにし
たもの同士を貼り合わせたから、Ａｌ薄膜に耐蝕性があ
る、すなわちＡｌ薄膜の耐蝕性が非常に良好である。
【００１９】さらに、本発明は、厚さ３〜６μｍのプラ
スチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄
膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、か
つ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたから、耐ス
クラッチ性がある、すなわち耐スクラッチ強度が非常に
良好である。
スチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄
膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、か
つ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたから、耐ス
クラッチ性がある、すなわち耐スクラッチ強度が非常に
良好である。
【００２０】
【実施例】実施例１ 厚さ６μｍの長尺なポリエステルフイルムの片面に、ポ
リエステル／ウレタン樹脂を１μｍの厚さにコートして
アンダーコート層を形成した後、該アンダーコート層上
に真空蒸着機で厚さ５５０ÅのＡｌ蒸着層を形成した。
次に、該Ａｌ蒸着層上に真空蒸着機で厚さ３０ÅのＣｒ
蒸着層を直接形成した。次いで、このようにして得たも
の同士を、接着剤Ａ−３１０（武田薬品工業社製）２０
％液で貼り合わせた後、０．１５ｍｍ幅で縦長にマイク
ロスリットして金銀糸を得た。得られた金銀糸は、金属
光沢が両面側で同じＡｌ光沢を呈していた。また、得ら
れた金銀糸をＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分
間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）をしたと
ころ、いずれの試験でも全く変色はなく、非常に優れた
耐蝕性を示した。以上のようにして本発明に係る、耐ス
クラッチがある、すなわち耐スクラッチ強度が非常に良
好である金銀糸を得た。
リエステル／ウレタン樹脂を１μｍの厚さにコートして
アンダーコート層を形成した後、該アンダーコート層上
に真空蒸着機で厚さ５５０ÅのＡｌ蒸着層を形成した。
次に、該Ａｌ蒸着層上に真空蒸着機で厚さ３０ÅのＣｒ
蒸着層を直接形成した。次いで、このようにして得たも
の同士を、接着剤Ａ−３１０（武田薬品工業社製）２０
％液で貼り合わせた後、０．１５ｍｍ幅で縦長にマイク
ロスリットして金銀糸を得た。得られた金銀糸は、金属
光沢が両面側で同じＡｌ光沢を呈していた。また、得ら
れた金銀糸をＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分
間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）をしたと
ころ、いずれの試験でも全く変色はなく、非常に優れた
耐蝕性を示した。以上のようにして本発明に係る、耐ス
クラッチがある、すなわち耐スクラッチ強度が非常に良
好である金銀糸を得た。
【００２１】実施例２ ポリエステルフイルムの厚さを３μｍとしＣｒ蒸着層の
厚さを５Åとしたほかは実施例１と同様にして、本発明
に係る耐スクラッチがある、すなわち耐スクラッチ強度
が非常に良好である金銀糸を得た。
厚さを５Åとしたほかは実施例１と同様にして、本発明
に係る耐スクラッチがある、すなわち耐スクラッチ強度
が非常に良好である金銀糸を得た。
【００２２】
【発明の効果】本発明は上記のように構成したから、片
面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチッ
クフイルムとが同一種類でしかも３〜６μｍの範囲内で
同一厚さとなっているので、金属光沢が両面側で同じＡ
ｌ光沢となっている。また、本発明は、厚さ３〜６μｍ
のプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該
Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成
し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたか
ら、Ａｌ薄膜に耐蝕性がある、すなわちＡｌ薄膜の耐蝕
性が非常に良好である。さらに、本発明は、厚さ３〜６
μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成
し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜
を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせ
たから、耐スクラッチがある、すなわち耐スクラッチ強
度が非常に良好である。
面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチッ
クフイルムとが同一種類でしかも３〜６μｍの範囲内で
同一厚さとなっているので、金属光沢が両面側で同じＡ
ｌ光沢となっている。また、本発明は、厚さ３〜６μｍ
のプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該
Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成
し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたか
ら、Ａｌ薄膜に耐蝕性がある、すなわちＡｌ薄膜の耐蝕
性が非常に良好である。さらに、本発明は、厚さ３〜６
μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成
し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜
を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせ
たから、耐スクラッチがある、すなわち耐スクラッチ強
度が非常に良好である。
Claims (1)
- 【請求項１】厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの
片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜
を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として接着剤で
貼り合わせてなる金銀糸であって、片面側のプラスチッ
クフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同
一種類で同一厚さで両者の合計厚さが６〜１２μｍであ
り、かつ、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢である、耐
蝕性及び耐スクラッチ性があることを特徴とする金銀
糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08149841A JP3143395B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 金銀糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08149841A JP3143395B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 金銀糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310239A JPH09310239A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3143395B2 true JP3143395B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=15483832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08149841A Expired - Lifetime JP3143395B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 金銀糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143395B2 (ja) |
-
1996
- 1996-05-20 JP JP08149841A patent/JP3143395B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09310239A (ja) | 1997-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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